E.E.T.T. Climatizacion - Boulevard

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CLIMATIZACIÓN
NOMBRE PROYECTO: BOULEVARD MAIPU
PROPIETARIO: INMOBILIARIA JEPSEN
UBICACION: MAIPU
PROYECTO: P-13-2019
REVISION: 0
FECHA: 27-05-2019
ELABORO: J. E. RODRIGUEZ CID/ JOSELYN DIAZ
APROBO : JORGE RODRIGUEZ GRIBBELL
Rodríguez y Cárdenas S.A.

Lira 2031 – 2041 Santiago - Fono: (02)-555 0534 – Fax: (02) 556 8575
www.ctservicios.cl – mail: ctservicios@ctservicios.cl
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INDICE
Pág.
1. NORMAS GENERALES 5
1.1. DESCRIPCION Y GENERALIDADES 5
1.2. OBJETIVO 5
1.3. DISCREPANCIAS 5
1.4. NORMAS Y CODIGOS 5
1.5. CALIDAD EMPRESA INSTALADORA 6
1.6. COORDINACION Y ALTERNATIVAS 6
1.7. FAENAS 6
1.8. MARCA DE EQUIPOS 7
1.9. GARANTIAS 7
1.10. VIDA UTIL Y MANTENIMIENTO EQUIPOS 7
1.11. IZAMIENTO Y ANDAMIOS DE SEGURIDAD 8
1.12. BASES EQUIPOS Y PASARELAS EN CUBIERTA 8
1.13. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL 8
1.14. TRASLADOS, FLETES Y ALIMENTACION 8
1.15. COODINACION CLIMATICO Y ELECTRICO 8
1.16. TRABAJOS ELECTRICOS 9
1.17. RESUMEN TRABAJOS CLIMATICO 9
1.18. PASADAS POR CUBIERTA, MUROS, SHAFT Y SELLOS 10
1.19. DOCUMENTOS FINALES 10
2. CONDICIONES DE DISEÑO 11
3. DESCRIPCION DEL SISTEMA 12

3.1. SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 12
3.2. VENTILACION 12
3.3. EXTRACCION DE AIRE 12
3.4. REPOSICION DE AIRE EXTRAIDO 12
3.5. REGULADORES DE CAUDAL 13
3.6. DESAGUE EQUIPOS AA 13
3.7. TRABAJOS ELECTRICOS 13
3.8. OBRAS CIVILES 13

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4. EQUIPAMIENTO 14
4.1. SPLIT DUCTO BAJA SILUETA 14
5. DUCTOS DE AIRE Y MANGAS FLEXIBLES 17

5.1. DUCTOS GALVANIZADOS 17
5.2. SOPORTE DUCTOS GALVANIZADOS 18
5.2.1. SOPORTE HORIZONTALES 18
5.2.2. SOPORTE VERTICALES 18
5.3. MANGAS FLEXIBLES 19
5.4. UNIONES ENTRE DUCTOS 19
5.5. VIBRACION DUCTOS 19
5.6. TERMINACIONES 19
5.7. AISLACION DUCTOS 19
6. DISTRIBUCION Y REGULACION DEL AIRE 20

6.1. REJILLA DE EXTRACCION 20
6.2. REJILLA DE RETORNO 20
6.3. DIFUSORES CUATRO VIAS 20
6.4. TEMPLADORES REGULADORES DE CAUDAL 21
7. CAÑERIAS Y AISLACION SISTEMA 22

7.1. CAÑERIAS DE REFRIGERACION 22
7.2. AISLACION CAÑERIAS 22
7.3. SOPORTES CAÑERIAS 22
8. SOPORTES, ACCESORIOS Y MATERIALES 23

8.1. PROTECCION AISLACIÓN 23
8.2. SOPORTES ANTIVIBRATORIOS 23
8.3. UNION DUCTO-EQUIPO 23
8.4. SELLANTE DUCTOS Y MATERIALES MENORES 23
8.5. DRENAJES EQUIPOS DE AA 23

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9. ELECTRICIDAD 24
9.1. CANALIZACION ELECTRICA 24
9.2. CONDUCTORES ELECTRICOS 24
9.3. TRABAJOS A REALIZAR POR CONTRATISTA ELECTRICO 24
9.4. TRABAJOS POR CONTRATISTA CLIMATICO 25
10. CONTROL SISTEMA 26

10.1. TERMOSTATOS EQUIPOS DE AA 26
11. ITEMIZADO 26
12. INSTALACION 27
12.1. MONTAJE EQUIPOS AA NUEVOS Y EXISTENTES 27
12.2. INSTALACION DUCTOS Y AISLACION 28
12.3. INSTALACION CAÑERIAS Y AISLACION 29
12.4. DESAGUE EQUIPOS AIRE ACONDICIONADO 30
12.5. PROTECCION DEL EQUIPAMIENTO NUEVO 30
12.6. CONEXIÓN ELECTRICA 30
12.7. BASES EQUIPOS 30
12.8. SOLDADURA A LA PLATA Y BARRIDO NITROGENO 31
12.9. PRUEBA DE PRESION, VACIO Y LLENADO SISTEMA 31
12.10. PUESTA EN MARCHA 32
12.11. REGULACIONES 33
12.12. IZAMIENTOS, ANDAMIOS, TRASLADO Y FLETES 33
12.13. LOGISTICA 33
12.14. OTROS CONSIDERADOS POR CLIMATICO 33
13. MANTENCION EQUIPOS 34

13.1. MANTENCION PREVENTIVA 34
13.2. PLAN DE MANTENIMIENTO 34
13.3. TRABAJOS GENERALES A REALIZAR 34
14. EXCLUSIONES 35

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1.- NORMAS GENERALES
1.1.- DESCRIPCIÓN Y GENERALIDADES.

Estas especificaciones deberán entenderse como las normas y requisitos mínimos
que debe cumplir el contratista de climatización en lo referente a suministro de
equipos y capacidades, calidad de materiales, instalación, y todo tipo de
elementos necesarios para la correcta instalación y funcionamiento del sistema.
1.2.- OBJETIVOS.
El objetivo de estas especificaciones es determinar el alcance del Proyecto de

climatización , ventilación y extracción forzada de aire de Boulevard Maipú .
1.3.- DISCREPANCIAS.
El contratista de climatización, indicará expresamente los puntos de discrepancia

entre su oferta y lo especificado en éste documento o en los planos del proyecto.
En caso de discrepancias entre especificaciones y planos, el contratista deberá
consultar al arquitecto o proyectista, antes de tomar una resolución.
1.4.- NORMAS Y CÓDIGOS.

Se consideran los criterios de diseño del proyecto para HVAC, según normas:
- Sheet metal and air conditioning contracts national association (SMACNA).
- American society of heating, refrigerating and air-conditioning (ASHRAE).
- Norma Española (UNE).
- Norma internacional ROS, de certificación de no daño a la capa de ozono.
- Servicios eléctricos y de comunicaciones (SEC).
- Servicio nacional de salud DS Nº 594.
1.5.- CALIDAD EMPRESA INSTALADORA Y MANTENEDORA.
Conforme con asegurar la calidad de la instalación de acuerdo al proyecto

realizado, el contratista deberá considerar dentro de sus costos, profesionales de
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CALIDAD en obra, por lo tanto, dicha empresa debe estar certificada al menos por
la ISO-9001-2008, y pertenecer a la cámara chilena de refrigeración y
climatización.
1.6.- COORDINACIÓN Y ALTERNATIVAS.
El equipo profesional a cargo del desarrollo del proyecto, ha coordinado

cuidadosamente el proyecto de arquitectura, con todos los proyectos de
especialidades. Es inevitable y normal, que durante el desarrollo de la obra, se
produzcan interferencias menores, que deberán ser resueltas por la inspección
técnica de la obra (ITO). Ninguno de los trabajos que se produzcan por ésta
causa, dará lugar a cobros extraordinarios o aumentos de obras.
Se escogió un sistema después de revisar una serie de alternativas técnico-
económicas, y teniendo presente aspectos funcionales, energéticos y estéticos.
Esto significó modificar o adecuar espacios, paredes, recintos, potencias
eléctricas, etc. Por lo tanto, no se aceptarán alternativas que afecten la concepción
global del proyecto.
1.7.- FAENAS.
Todo el recinto utilizado como Instalación de Faenas así como su entorno se

mantendrá limpio y aseado durante todo el periodo que dure la obra, así como
también las vías de circulación que pudieran ser alteradas por la actividad del
proyecto. Deberá contar con vías de escape señalizadas y con medios de
extinción de incendios (extintores) necesarios de acuerdo a los m2 y el riesgo a
cubrir según el D.S. Nº 594.
Mandante deberá proveer red eléctrica, baños, agua potable , casino y otros
pertinentes . Además asumirá el costo de energía y lo que se requiera para hacer
las pruebas del sistema.
Por otro lado, OBRA deberá proporcionar un “conteiner o similar” para dejar
todos los elementos del personal mientras dure la instalación. Además
considerará un lugar de acopio para todos los materiales, ductos y equipos
necesarios.

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1.8.- MARCAS DE EQUIPOS.
Las marcas de equipos que aparezcan mencionadas en las presentes

especificaciones y/o en los planos, son sólo referenciales. El contratista de
climatización podrá proponer alternativas similares, siempre y cuando cumplan
con las dimensiones indicadas y características de diseño, capacidad, y garantías.
En ningún caso, la alternativa ofrecida deberá ser de características inferiores a la
especificada (excepto en sus dimensiones, que podrán ser menores).
En ningún caso podrán ser marcas cuya permanencia en nuestro país sea
inferior a 2 años, debidamente comprobados. El contratista de climatización,
deberá tener servicio técnico y repuesto para una operación permanente.
1.9.- GARANTÍAS.
El contratista de climatización deberá garantizar los equipos y su instalación por

un periodo no inferior a un año, contados desde la puesta en marcha del sistema y
la recepción conforme de la ITO.
Cualquier anomalía o defecto en la instalación, o en los equipos será de

responsabilidad exclusiva del contratista de climatización, y deberá reparar,
reemplazar o reponer, a su costo.
1.10.- VIDA UTIL Y MANTENIMIENTO EQUIPOS.
Es fundamental para que los equipos rindan su vida útil esperada, realizar
periódicamente la mantención de estos.
Para hacer efectiva la garantía de estos equipos, el cliente debe contratar un
servicio de mantención realizado por la empresa instaladora, o cualquier otra
certificada al menos por la ISO-9001-2008 y pertenecer a la cámara chilena de
refrigeración y climatización.

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1.11.- IZAMIENTO Y ANDAMIOS DE SEGURIDAD.
AMBOS SERÁN REALIZADOS POR CONTRATISTA CLIMATICO.

- Izamientos: Para colocar las unidades exteriores en el sector señalado en
plano, se debe considerar una grúa. Además, se deberá subir los extractores a
cubierta.
- Andamios de seguridad: serán del tipo PERI o LAYHER, mientras duren sus
trabajos en altura para el desmontaje de quipos existentes e instalación de los
nuevos equipos proyectados.
1.12.- BASES EQUIPOS Y PASARELAS EN CUBIERTA.
- Bases equipos de aire acondicionado: Serán realizadas por La Obra .

- Acceso y pasarela cubierta: OBRA debe considerar acceso a la cubierta y
pasarela de servicio si aplica.
1.13.- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.

Empresa instaladora y/o mantenedora deberán considerar todos los elementos de
seguridad del personal, chaleco reflectante, casco, lente, guantes, bototos, arnés y
los que requiera para el desarrollo de la obra.
1.14.- TRASLADOS, FLETES Y ALIMENTACION

CONTRATISTA CLIMÁTICO deberá considerar todos los traslados de materiales,
equipamiento, personal, etc. Además considerará costo de alimentación asociados
a la obra.
1.15.- COORDINACIÓN CLIMATICO Y ELECTRICO

Se debe realizar una reunión de coordinación entre clima y electricidad para
validar las potencias eléctricas de los equipos de clima comprados, que finalmente
se utilizarán en la obra, y determinar la potencia que se requiere del empalme
eléctrico. SE debe entregar un protocolo de respaldo .

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1.16.- TRABAJOS POR CONTRATISTA ELECTRICO Y CLIMA.
Contratista Eléctrico realizará toda la conexión, cableado, cajas estancas con
cortador tipo pacco, tableros eléctricos aprobados por el SEC de fuerza y control, y
luces de funcionamiento.
Contratista climático solo realizará la interconexión eléctrica desde los puntos de
fuerza y control dejados por contratista eléctrico.
1.17.- RESUMEN TRABAJOS CLIMATICO.

Se indica con un SI a los trabajos que realiza climático.
TRABAJOS A EJECUTAR POR CLIMATICO
N° OBRA SI / NO
1 BASES EQUIPOS AIRE ACONDICIONADO NO
2 PASARELA Y ACCESO CUBIERTA NO
3 IZAMIENTO SI
4 ANDAMIOS DE SEGURIDAD SI
5 CONTEINER FAENAS O SIMILAR NO
6 CELOSIA DE TRASPASO AIRE NO
7 PASADAS Y SELLOS NO
N° ELECTRICIDAD SI / NO
CANALIZADO Y CABLEADO DE FUERZA Y CONTROL ENTRE
1 UNIDADES (UI/UE) NO
2 CAJA INTEMPERIE EXTERIOR FUERZA CON PACCO NO
3 CAJA DERIVACIONAL INTERIOR NO
4 TABLERO DE FUERZA Y CONTROL EQUIPOS CLIMA NO
5 CANALIZADO Y CABLEADO PARA TERMOSTATOS NO
6 TABLERO DE FUERZA GENERAL NO
7 INTERCONEXION DE FUERZA Y CONTROL SI

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1.18.- PASADAS POR MURO, CUBIERTA, SHAFT Y SELLOS.
Deberán ser considerados por OBRA. Para las pasadas de ductos y cañerías
necesarias para la instalación de equipos de climatización.
1.19.- DOCUMENTO FINALES.
El contratista de climatización entregará al final de la obra, y previo a la recepción,

los siguientes documentos:
• Planos de la instalación tal como quedo construido (As-built)
• Manuales de operación de los equipos y sistema de control.(Plastificadas)
• Planos eléctricos y catálogos de los equipos.-
• Garantía del instalador de los equipos y sistemas.-

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2.- CONDICIONES DE DISEÑO.
➢ Verano:
a) Exterior:
- Temperatura Bulbo Seco: 33º C
- Humedad relativa: 28 %
b) Interior:
- Temperatura Bulbo Seco: 24+/-1º C
- Humedad Relativa: 45 +/- 10%
➢ Invierno:
a) Exterior:
- Temperatura Bulbo Seco: 0ºC
- Humedad relativa: 90 %
b) Interior:
- Temperatura Bulbo Seco: 24+/-1º C
- Humedad Relativa: Sin Control
➢ Iluminación: 20 Watt/m2
➢ Tasa de Ventilación: 20-25 m3/h por persona
➢ Tasa Extracción : 180-230 m3/h por rejillas
➢ Velocidad de captación frontal Campanas 1,0 mt/seg .

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3.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
3.1 AIRE ACONDICIONADO

El sistema de climatización para los locales comerciales está basado en equipos
de expansión directa, con condensador enfriado por aire del tipo uno es uno.
Conforme a lo indicado en planos ,se indica las potencias térmicas máximas
requeridas y con motivo de que cada locatario debe instalar los sistemas de
Climatizacion en caso de requerimientos adicionales deberá solicitar autorización
a la Administracion del Boulevard . En plano de terraza se indica el lugar asignado
para las unidades exteriores de cada local y no está permitido cambiar la
ubicación .
La inmobiliaria designará a la empresa autorizada para realizar la instalacion de
climatización de cada local , la cual deberá cotizar a cada locatario .
Los desagues de condensación de cada unidad interior deben conectarse a tubo
de evacuación de cada Vanitorio . No se pueden conectar a los Alcantarillados .
La OBRA, dejo prevista la habilitación de las pasadas desde el piso hasta los
condensadores y ventiladores ubicados sobre la cubierta de terraza . Esto se
indica en planos y deberá ser coordinado en terreno, para que pueda permitir el
traspaso de las matrices de refrigeración hasta los condensadores, siendo
responsabilidad de la obra civil estas pasadas y posteriores retapes.
3.2 VENTILACIÓN (reposición de aire extraído )

La ventilación de los estacionamientos subterráneos y de los locales comerciales
será natural a través de pasadas en losa ( estacionamientos ) y celosias de
traspaso en frontis de cada local . Serán de cargo de la Obra .
3.3 EXTRACCION DE AIRE DE BAÑOS , BODEGAS ,ESTACIONAMIENTOS

Se proyecta extracción forzada de aire viciado mediante Ventiladores centrífugos
que se conectan a red de ductos y rejillas de extracción . La totalidad de estos
equipos se ubican sobre la techumbre .
3.4 EXTRACCION DE CAMPANAS DE COCINA

El proyecto considera para cada local un sistema dedicado de extracción de
vapores grasos asociado a una campana de extracción . Para lo anterior se
proyecta un extractor tipo Domo ubicado en techumbre que se conecta a ducto
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de Fe. Negro de 1,5 mm.de espesor . Lo anterior es referencial ya que cada
locatario deberá instalar su sistema de extracción si embargo las potencias
señaladas de cada extractor son las máximas a ocupar . Al igual que en el
sistema de aire acondicionado deberán contratar a empresa designada por la
Inmobiliaria .
3.5 PRESURIZACION DE CAJAS ESCALA

Se proyecta un sistema dedicado para presurizar cada caja escala ( dos ) a través
de un ventilador de inyección de aire exterior que se conecta a shaft suministrado
por la obra , el cual debe cumplir las normativas de estanqueidad y protección
según normativas vigentes. La descarga de aire es a través de rejillas de inyección
.La sobrepresión de aire se regula con celosias de alivio .
3.6 REGULADORES DE CAUDAL.

Todos los ramales de ductos, difusores, collarines y rejillas, deben llevar estos
para poder equilibrar hidráulicamente el sistema.
3.7DESAGUE EQUIPOS AA
Los desagües de las unidades interiores se conectan a la cañería existente de
desague.
3.8 TRABAJOS ELECTRICOS

Se indica en el punto 9 de la presente.
3.9 OBRAS CIVILES

Toda obra civil, pasada o retape y sellos de pasadas a cubierta, será por cuenta
de la Constructora a Cargo de los Trabajos, además de todos los refuerzos
estructurales para soportar los equipos.
Sanitario debe considerar punto de agua para mantención de los equipos.

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4.- EQUIPAMIENTO
4.1 SPLIT ( DUCTOS O PRESENTACION SEGÚN DEFINA CADA LOCATARIO)

Estos serán enfriados por aire, con un gabinete para ductos del tipo baja
silueta instalado en el interior del recinto en entre cielo, y un gabinete en el
exterior, con la Unidad exterior. Ambas unidades interconectadas con cañerías de
refrigeración de cobre de alta y baja presión. Refrigerante ecológico R410.
4.1.1 Unidad exterior:

➢ Compresor y refrigeración: Contendrá compresor hermético. Será
alimentado con 220V, teniendo un alto peak de partida por el tipo de
compresor. Estará fijado con gomas anti vibratorias.
Circuito de refrigeración debe tener como mínimo lo siguiente:
- Depósito de líquido.
- Presostato de alta presión.
- Válvula de 4 vías para realizar el cambio de ciclo.
- Válvula de expansión
- Filtros secadores
➢ Sensores de temperatura de control: descarga refrigerante, ambiente
exterior, condensación.
➢ Su caudal y Potencia térmica determinado en fichas técnicas .
-
➢ Ventilador: Será del tipo axial de condensación y serpentín de

condensación. Los gabinetes contendrán circuito de refrigeración,
elementos eléctricos y/o electrónicos en un panel diseñado para tal efecto,
y todos los accesorios para un funcionamiento confiable y seguro.
➢ Serpentín: Deberá ser de cobre con aletas de aluminio separadas a 2,5-3

mm. Deberán anclarse a las aletas por medio de expansión de cañería de
cobre, sin soldaduras ni costuras. El arreglo, diámetro y número de filas y
columnas es de acuerdo al fabricante.

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4.1.2 Unidad interior:
➢ Filtros de aire: Se considera etapa de filtrado MERV 4, lavable de malla.

Ubicado en la succión del ventilador. Debe tener acceso para su registro y
mantención, por la parte posterior del equipo o un pleno desmontable por
su inferior.
➢ Serpentín frío: Sus tubos deben ser fabricados en cobre por expansión, sin
coceduras con aletas de aluminio con separación de 2,5-3 mm entre cada
una. Considerará el arreglo que determine el fabricante, el cual no debe
superar los 10 mmca en su pérdida de carga, y su velocidad frontal de
traspaso 2,5 m/s. El refrigerante será R410A.
➢ Ventiladores: Serán del tipo centrifugo de doble aspiración con sus alabes
inclinadas hacia adelante y de acople directo con su eje por el centro, El
número de ventiladores es de acuerdo a la capacidad y determinado por
cada fabricante.
Su caudal y pérdida de carga externa determinado en fichas técnicas.
➢ Control y Motor ventilador: Monofásico, con grado de protección IP 55,

clase F. Su velocidad de giro no debe sobrepasar las 1500 rpm.
Tendrá los siguientes controles de temperatura: Retorno de aire,
evaporación a la entrada del serpentín de la unidad interior.
Nota: Los equipos deben considerar las longitudes verticales y horizontales en

su selección .

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4.2 VENTILADORES DE EXTRACCION
4.2.1 BAÑOS -ESTACIONAMIENTOS
➢ Ventiladores: Serán del tipo centrifugo de SIMPLE aspiración acople

indirecto apto para trasegar aire hasta 150 °C. Chapa de acero protegida
con pintura epoxi-poliester anticorrosiva .Rodete de acero galvanizado de
alabes hacia atrás ,equilibrado dinámicamente y con motor trifasico IP55
,clase F. Su caudal y pérdida de carga externa determinado en fichas
técnicas .
4.2.2 PRESURIZACION
➢ Ventiladores: Serán del tipo centrifugo de Doble aspiración acople

indirecto apto para trasegar aire hasta 150 °C. Gabinete tipo centribox de
Chapa de acero galvanizado con aislamiento acústico interior . .Rodete de
acero galvanizado de alabes hacia atrás ,soportes y tornillos cincados y con
motor trifasico IP55 ,clase F. Su caudal y pérdida de carga externa
determinado en fichas técnicas .
4.2.3 CAMPANAS DE COCINA
➢ Ventiladores: Serán del tipo tejado apto para trasegar aire hasta 400 °C.
con descarga vertical y base de chapa de acero galvanizado y cubierta de
aluminio . .Rodete centrífugode alabes hacia atrás protegido por malla
antipájaros con soportes y tornillos cincados y con motor trifasico IP55
,clase F. autorefrigerado ,con rodamiento a bolas de engrase permanente .
. Su caudal y pérdida de carga externa determinado en fichas técnicas .

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5.- DUCTOS DE AIRE Y MANGA FLEXIBLE
Las siguientes especificaciones determinan la calidad de materiales y construcción

a utilizar en el Sistema de Climatización Ambiental. Sin embargo, los materiales
señalados, sólo se refieren a los de mayor relevancia para ingeniería. Aquellos
materiales y elementos de menor cuantía, el Instalador deberá considerarlos en su
propuesta, y usará los de mejor calidad del mercado.
5.1 DUCTOS DE ACERO GALVANIZADO
Los ductos que se utilizarán para la distribución de aire serán fabricados en

plancha de Fe galvanizado liso, según normas SMACNA.
Se utilizarán los siguientes calibres, espesores, unión y distancia como
requerimiento mínimo, lo siguiente:
Dimensión Calibr Espesor Mínimo Tipo unión Distancia

lado mayor e (Mm.) entre duchos máxima entre
(Mm.) uniones (m)
0000-0300 26 0,5 Bayeta 1,2
0251-0900 26 0,5 TDF o TDC 1,2
0901-1200 24 0,6 TDF o TDC 1,2
La unión longitudinal, para todos los casos será del tipo Pittsburgh.
5.2 SOPORTES DUCTOS ACERO GALVANIZADO
El material empleado deberá ser de Fe negro CAP A 37 24 ES. Para fijar los
soportes, se deberán emplear pernos de expansión o tarugos metálicos.
Se usará Fierro plano, Fierro redondo y Fierro ángulo (L), conforme sea la
dimensión del lado mayor del ducto, de acuerdo a las siguientes tablas:
Los ductos de Fe galvanizado serán soportados en conformidad a las siguientes
especificaciones como requerimiento mínimo, lo siguiente:

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- 5.2.1 SOPORTACION DUCTOS HORIZONTALES:
Dimensión Platina o soporte de Tirantes Distancia

lado ángulo (mm) máxima entre
mayor soportes (MT)
(mm)
Hasta 500 Pestaña inferior de Platina 25x3 mm o 3,0
25mm, platina continua o Esparrago de ¼” 0 3/8”
marco ángulo 25x25x3
0501- Marco ángulo 25x25x3 Esparrago de 3/8” marco 2,4
0900 ángulo de 25x25x3 mm
0901- Marco ángulo 40x40x3 Esparrago de 6mm o 2,4
1200 marco ángulo de
25x25x3 mm
- 5.2.2 SOPORTACION DUCTOS VERTICALES:
Los ductos de Fe galvanizado serán soportados en conformidad a las siguientes

especificaciones como requerimiento mínimo, lo siguiente:
Dimensión lado Platina o soporte de Tirantes Distancia

mayor (mm) ángulo (mm) máxima entre
soportes (MT)
Hasta 500 Platina 25x3 No aplica 3,5
0501-0900 Marco ángulo 25x25x3 No aplica 3,5
0901-1200 Marco ángulo 30x30x3 No aplica 3,5
5.3. MANGAS FLEXIBLES
Debe estar compuesto por un núcleo de dos capas (poliéster/ poliéster o

aluminio/poliéster) de 40 micrones, armado mediante aros de acero galvanizado o
cobreado.
Su aislación será mediante una capa de 30 mm de lana de vidrio o mineral
preferentemente, y una capa exterior resistente al vapor. Su aislación debe estar
por el exterior del núcleo, sin contacto con el aire tratado.
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Debe ser de material auto extinguible en caso de fuego.
Sus dimensiones son de acuerdo a plano.
5.4 UNIONES ENTRE DUCTOS
Las uniones para bayetas se harán de acuerdo a la SMACNA y señaladas en

planos de detalles.
Para los ductos en TDF o TDC, se realizará de acuerdo a lo siguiente:
- Pernos cocho de 3/8 x 1” Zn + golilla 3/8” Zn + turca 3/8” Zn
- Esquinero galvanizado de 1 mm
- Burlete, para sellar las uniones
5.5. VIBRACION DUCTOS

En la fabricación de ductos debe considerar algún dispositivo para evitar al
máximo el ruido o vibración del ducto. Este puede ser del tipo “diamantado” o del
tipo “rodón”, determinado este cuando aplica cual.
5.6. TERMINACIONES
Considerará todas las terminaciones de extractores o inyectores del tipo cachimba
o visera en 45°, cuando se indique en plano. Estas deberán llevar además una
malla anti pájaros, para evitar que ingresen seres vivos u objetos al interior.
5.7 AISLACION DUCTOS

Para todos los ductos que lleven aire tratado, deberán llevar aislación del tipo lana
mineral de 25 mm de espesor, recubierto por su exterior con foil metálico.

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6.- DISTRIBUCION Y REGULACION DEL AIRE
6.1 REJILLA EXTRACCION
Deberá ser fabricados en plancha de aluminio de 0,6 -0,8 Mm. de espesor,

protegidos contra la corrosión y erosión normal de un sistema de aire
acondicionado, marco exterior fijo. Se considera templador de regulación de
caudal. Las rejillas deberán estar pintadas con dos manos de pintura anticorrosiva
sobre metal limpio y dos manos de pintura esmaltico o ducto blanco brillante. Se
utilizarán normas de construcción y diseño SMACNA, ASHRAE Importados o
marcas nacionales, tipo VEMAQ.
6.2 REJILLA RETORNO
Deberán ser fabricados en plancha de aluminio de 0,6 - 0,8 mm. de espesor,

acondicionado, marco exterior fijo. Las rejillas deberán estar pintadas con dos
manos de pintura anticorrosiva sobre metal limpio y dos manos de pintura
esmaltico o ducto blanco brillante. Se utilizarán normas de construcción y diseño
SMACNA, ASHRAE importados o marcas nacionales. Deberá tener bisagras para
la mantención y operación de los equipos.
6.3 DIFUSORES CUATRO VÍAS
Deberá ser fabricados en plancha de aluminio de 0,6 -0,8 Mm. de espesor,

acondicionado, marco exterior fijo. Su flecha debe ser dirección en cuatro
direcciones. SI considera templador de regulación de caudal. Las rejillas
deberán estar pintadas con dos manos de pintura anticorrosiva sobre metal limpio
y dos manos de pintura esmaltico o ducto blanco brillante. Se utilizarán normas de
construcción y diseño SMACNA, ASHRAE Importados o marcas nacionales, tipo
VEMAQ.

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6.4 TEMPLADORES REGULADORES DE CAUDAL.
En todas las bifurcaciones de inyección de aire fresco y extracción, deberá

colocarse un regulador de caudal de aire.
6.4.1: TEMPLADOR CON MANILLA GUIADORA: Este regulador será del tipo
divisor de flujo, con acción manual desde el exterior del ducto, a través de manilla
guiadora que permita visualizar la posición del templador desde el exterior. Debe
considerar manilla guiadora CON POSICIONES para dejarla firme y evitar que se
mueva por el flujo del aire. El templador será en galvanizado de 1 mm
6.4.2: SPLITER CON TEMPLADOR: Para cada bajada del ducto matriz debe
considerar un spliter con templador manual. La hoja el templado en galvanizado
de 1mm con riles circular y doble tuerca.

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7.- CAÑERIAS Y AISLACIÓN SISTEMA
7.1 CAÑERIAS DE REFRIGERACION.
Se debe priviliar el kit de instalación entregado por el fabricante. En caso de ser

necesario agregar mayores tramos, se debe seleccionar la cañería por lo indicado a
continuación.
Cañerías de cobre tipo “K” y Tubería recosida según lo indique el proveedor de los
equipos, sin costura unidas con soldadura de plata al 15%.
Cada cañería quedara aislada en forma independiente.
7.2 AISLACION DE CAÑERIAS DE REFRIGERACION.
Se considerar la aislación de las cañerías que cumpla con la conductividad

máxima señala a continuación. Las uniones entre aislación deberá ser con agorex
y sellada con huincha adhesiva.
Esto aplica para cañerías, fitting, válvulas y BRANCH.
A continuación, se detallan los espesores mínimos que deben cumplir las cañerías
de los distintos tipos de sistemas ocupados.
rango de Conductivid Espesor de aislación (mm) en función del
Aplicación temperatur ad aislación Diámetro nominal de la cañería (mm)
a del fluido < 25 25 a < 40 a < 100 a < >o=
ºC W/m*k mm 40 mm 100 mm 200 mm 200 mm
0,032 -
Sistema AA 4 - 16 0,040 13 13 25 25 25
7.3 SOPORTE CAÑERIAS.
Su soportación será cada 1,2 a 1,5 metros. Están se anclarán mediante abrazaderas
al perfil 15x15x2 como mínimo, colgados con espárragos de 3/8”.

22/35
8.- SOPORTES, ACCESORIOS Y MATERIALES
8.1 PROTECCION AISLACIÓN CAÑERIAS

Para las cañerías que estén en cubierta interiores, se considerará algún tipo de
protección a la intemperie. Será revestida con foil metálico o similar.
8.2 SOPORTES ANTIVIBRATORIOS

Este punto aplica a ventiladores todas las unidades interiores de aire
acondicionado.
La suportación entre el ventilador y/o equipos AA y la base metálica con bandeja
de desagüe, llevará algún elemento anti vibratorio. Este será del tipo goma dejado
en toda el área del ventilador y/o unidad interior que toca con la base, o bien el
que recomiende el fabricante.
8.3 UNION DUCTO-EQUIPO

Se debe considerar entre el ducto y el equipo (ventilador o AA) una unión del tipo
lona o similar que tenga una alta resistencia y permita absorber todas las vibraciones
y movimientos del ventilador. Demás todos los pernos necesarios para su
instalación.
8.4 SELLANTE DUCTOS Y MATERIALES MENORES

Se debe considerar para la unión entre los ductos, un sellante del tipo silicona
para evitar la pérdida de caudal indeseado.
Considerará todos los demás elementos necesarios, sierra, hincha, cautín u otros
que considere necesarios.
8.5 DRENAJES EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO.

El contratista térmico deberá considerar el tendido de cañería de PVC hidráulico
de dimensión y recorrido indicado en plano para el drenaje de condensado de las
unidades evaporadoras. Deberá estar anclada al piso y muros como se señala en
planos con una distancia máxima entre soportes de 1,2 metros.

23/35
9.- ELECTRICIDAD
9.1 CANALIZACIONES ELÉCTRICAS.
Las canalizaciones desde tablero General a tablero de servicio de equipos,

deberán realizarse en conformidad a normas SEC y proporcionado por el
contratista eléctrico.
Para canalizaciones interiores se usará tubería no metálica, rígida, de diámetros
adecuados de acuerdo a la cantidad y dimensión de conductores.
Para canalizaciones exteriores se usará tubería metálica galvanizada, de
diámetros adecuados de acuerdo a la cantidad y dimensión de conductores.-
9.2 CONDUCTORES ELÉCTRICOS.
Los conductores eléctricos deberán utilizarse según normas SEC.

Deberán ser multipolar (cables, no alambres); un color para cada fase, rojo fase R,
azul fase S, negro fase T, blanco para neutro, y verde para tierra de protección. La
selección se hará considerando que debe asegurar una suficiente capacidad de
transporte de corriente, una adecuada resistencia mecánica y un buen
comportamiento ante las condiciones ambientales.- Podrán ser del tipo NSYA, o
TTU.
9.3 TRABAJOS ESPECIFICOS REALIZADOS POR CONTRATISTA

ELECTRICO.
El contratista Eléctrico, deberá realizar empalme desde tablero eléctrico general ,

e instalar Tablero Eléctrico de servicio próximo ventiladores o desconectadores
de servicio para todos los ventiladores de áreas comunes . dejando 2 metros de
cable libre al interior de cada una, para la conexión de las unidades.
En el caso de los equipos de aire acondicionado y extractores de cada local el

tablero se ubicará en el interior de este y realizará las canalizaciones y cableado
de la fuerza y control , hasta cajas derivacionales estancas al costado de cada
Ventilador y además entre unidades exteriores e interiores, dejando 2 metros de
cable libre al interior de cada una, para la conexión de las unidades. Debe
instalar desconectadores de servicio tipo Pacco .

24/35
Los trabajos específicos del instalador eléctrico se detallan continuación:
1. Canalizado y cableado a cajas intemperies con cortador tipo pacco al

costado de su base para ventiladores y unidad Split 1 es a 1.
2. Canalizado y cableado para termostatos.
3. Caja intemperie exterior fuerza con pacco
4. Caja derivacional interior
5. Cableado y canalizado de fuerza y control entre unidad exterior e interior.
6. Tablero fuerza y control clima (automático, relés, reloj horario ventiladores,
otros)
7. Tablero general de fuerza y control
8. Botoneras partir parar para Ventiladores de Campanas de Cocina .
9. Instalar partidores suaves para todo equipo con potencias mayores a Kwatt.
Se incorpora diagrama esquemático eléctrico de la instalación, señalando los

alcances eléctricos del mismo.
9.4 TRABAJOS ELECTRICOS REALIZADOS POR CONTRATISTA CLIMATICO.

El contratista climático realizará conexión eléctrica de ventiladores y equipos de
aire acondicionado, desde los puntos de fuerza dejados por el contratista
eléctrico.

25/35
10.- CONTROL SISTEMAS
10.1 TERMOSTATOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

- Para los Split de ducto ( si procede )se realizará a través de termostato
cableado ubicado en paredes interiores a 1,5 metros sobre el nivel de piso, y
donde se encuentre el retorno de los equipos.
10.2 Extractores de campanas de Cocina

- Botonera partir parar .
10.3 Extractores de estacionamientos

-Sensor de CO ( depende de proyecto de control y seguridad )
10.4 Ventiladores de presurización .

-Sensor de Humo ( depende de proyecto de control y seguridad )
10.5 Ventiladores de baños comunes

- Reloj horario .

26/35
11.- ITEMIZADO
Se ha elaborado un archivo en Excel del proyecto el cual se nombra como:

“FORMATO ITEMIZADO PROPUESTA BOULEVARD MAIPU
Este es entregado conjuntamente con la carta comercial del proponente.

El llenado y entrega de esta información será de carácter obligatorio pudiendo
Quedar fuera de bases de la propuesta el proponente que no lo adjunte.
Se envía por proyecto un formato itemizado el cual es referencial, señalando el

equipamiento, materiales, obra de mano más importante a considerar, por lo tanto,
la empresa instaladora deberá detallar, agregando materiales u otros no
considerados en este.-

27/35
12.- INSTALACION
Las siguientes especificaciones determinan el alcance de los principales trabajos a

ejecutar por el Contratista de Climatización. El contratista debe instalar siempre
respetando los manuales de instalación del equipamiento. En caso que hubiera
alguna discrepancia con algún equipo, por cambio de marca u otro motivo, son
válidos los manuales de instalación, previa aprobación de la empresa proyectista.
Los principales trabajos a ejecutar son los siguientes:
12.1 MONTAJE EQUIPOS AA

12.1.1 Split: Para la unidad interior al cielo, se fijará con espárragos de 3/8”
fijados al techo con tarugos que soporten el peso de la unidad. Se
fijará un espárrago por cada uno de los cuatro orificios que la unidad
tiene para el soporte, mediante tuerca, golilla, goma para absorber
vibraciones, en su parte superior; y tuerca, golilla de presión, goma
para absorber vibraciones, tuerca y contra tuerca en la parte inferior
de los orificios del equipo. La unidad interior debe tener como mínimo
30 centímetros libres en cada costado y 40 centímetros libres en su
parte posterior para el retorno del aire.
En el caso de la unidad exterior, y para Equipos de 12.000, 18.000 y
24.000 BTU/H, serán montados sobre la escuadra que entrega el
fabricante. Esta escuadra será fijada a la estructura con pernos y
tarugos de ½”. La unidad exterior se fijará a la escuadra mediante
pernos, golillas y tuercas de ½”, separándose 50 centímetros en sus
costados y parte superior, 50centímetros en su parte posterior y que
tenga una descarga libre de al menos 200 centímetros.
Para los equipos con capacidades 36.000 y 48.000 BTU/H, la unidad
exterior irá fijada sobre un radier colocando pernos de ½”, tarugo para
cemento, golilla y una goma para absorber las vibraciones en todos
los puntos donde el equipo esté en contacto con el radier. Se separará
50 centímetros en sus costados y parte superior, 50 centímetros en su
parte posterior y que tenga una descarga libre de al menos 200
centímetros.

28/35
12.2 INSTALACION DUCTOS, AISLACION DUCTOS, FORRO METALICO,
DIFUSORES Y REJILLAS
Los ductos deben ser soportados, aislados, del material y espesor señalados
en el punto 5 de estas especificaciones. Su fabricación será en balleta hasta
el lado mayor a 30 cm, para luego pasar todo a TDC o TDF.
La fabricación en balleta debe considerar dejar pestañas de 2cm en cada cara
y en ambos lados. La unión longitudinal del ducto será del tipo Pittsburgh o
deslizante, apretando ésta para que quede lo más hermética posible. La unión
en ductos se hará con junta deslizante plana, colocando esta en todo su
perímetro y en su parte terminal dejando una pestaña para la unión con la otra
balleta y asegurar lo más posible su hermeticidad.
La unión en TDC o TDF debe considerar un marco de 4 cm en cada lado,
debe dejar en su perímetro de todas las caras, pestañas para fijar las uniones
de ductos mediante unos prendedores de largo mínimo 150mm y con una
distancia de 380mm entre cada uno de ellos, y separados máximo del borde
150mm. En sus esquinas, deberá tener un esquinero que se fijará al ducto
mediante pestañas, el cual con pernos, tuercas y golillas de ¼” se fijarán los
ductos en sus extremos. Para asegurar su hermeticidad, se colocará entre las
uniones de ductos una banda sellante de alta temperatura y resistencia.
Las uniones entre el ducto y el equipo, aire acondicionado o ventilador, deben
considerar una lona para absorber las vibraciones de equipo de 10 cm como
mínimo. A esta lona se le coloca Agorex en todo el perímetro que se adhiere
al ducto y equipos. Luego, sobre la lona que está adherida al ducto se coloca
una pletina de 25x3mm en todo el perímetro colocando autoperforantes tipo
lentejas de 3/8x8” cada 10 centímetros como máximo.
En la descarga de los extractores, se colocará una terminación tipo visera de
dimensiones de la descarga del equipo, la cual debe tener 45° de inclinación
para que no ingrese agua de lluvias, con malla antipájaros. Esta malla debe
ser de 2mm de diámetro, del tipo cuadrada de 25mm, soportada en su parte
superior con una pletina de 30x2 y perno M6 con golilla y tuerca plana.
La aislación debe ser colocada en toda la longitud de los ductos con aire
tratado que estén en entre cielo o cubierta. Esta se colocará en plancha
colocándole huinca entre ellas para fijarlas. Se debe procurar que no queden
sectores de ductos sin aislar.
Las rejillas y difusores se fijarán al ducto por su parte inferior, dejando un
cuello de al menos 20cm de altura y un ancho de la medida exterior del
29/35
difusor. Este cuello debe tener sus pestañas hacia dentro y así quedar de la
misma medida que el difusor sin que se vea saliente una parte de éste. Luego
se colocarán sus cuatro pernos de fijación de 5mm, uno en cada costado.
Entre el espacio que queda entre la rejilla o difusor y el cuello galvanizado, se
debe colocar Agorex tapa goteras para evitar posibles fugas de aire.
12.3 INSTALACION CAÑERIAS Y AISLACION

Alinear el extremo acampanado de la cañería de cobre con el centro de la
junta roscada. Apretar manualmente la tuerca del extremo acampanado. Usar
la llave de torque dinamométrica para apretar del extremo acampanado hasta
que suene la llave.
El espesor de la tubería de pared será 0.5-1.0mm y la pared del tubo deberá
ser capaz de resistir la presión de 6.0MPa.
La soportación de estas cañerías deber ser cada 150cm, fijándolas a
abrazaderas tipo RC una vez aisladas. Esta abrazadera es fijada al cielo
mediante espárragos de 3/8”, junto con sus respectivos accesorios como
tuerca, golilla, contra tuerca, y taco en caso de ser cielo duro.
La siguiente tabla describe el torque para el apriete de tuercas de los
diferentes diámetros de cañería:
Diámetro (pulgada) Torquear (N.m)

ᵩ1/4” 15-30 (N x m)
ᵩ3/8” 30-40 (N x m)
ᵩ1/2” 45-50 (N x m)
ᵩ5/8” 60-65 (N x m)
ᵩ3/4” 70-75 (N x m)
7/8” 80-85 (N x m)
La aislación debe ser instalada por su extremo sin tener que romperla o
rajarla, con motivo de evitar puentes térmicos y por ningún motivo tener
superficies sin aislar. Los extremos entre tiras de aislación deber ir unidad con
pegamento o similar, y luego enguinchar toda la red con rollos metálicos para
proteger la intemperie.

30/35
12.4 DESAGUE EQUIPOS AIRE ACONDICIONADO
12.4.1 Split ducto: Se debe privilegiar su descarga natural por pendiente que
debe ser al menos de 5° respecto a la horizontal. Ponga la conexión de
descarga en el orificio de Ø25mm de la carcasa y luego conecte la
tubería de desagüe con la boquilla de descarga de modo que se pueda
eliminar adecuadamente el agua producido por la condensación y
descongelación.
Debe considerar una goma de conexión entre el equipo y la cañería de
PVC para absorber las vibraciones del equipo. Esta deberá ser fijada
por abrazaderas tipo Omega en la vertical y tipo Caddy en la horizontal.
Su soportación es cada 1.2 a 1.5 metros como máximo. Se debe dejar a
nivel de piso, en punto dejado por sanitario.
12.5 PROTECCION EQUIPAMIENTO NUEVO

Tantos los equipos de aire acondicionado y ventilación como ductos, aislación,
rejillas, difusores, etc, deben permanecer protegidos en su lugar de acopio hasta
que se les de su ubicación final.
12.6 CONEXION ELECTRICA

Realizará todas las conexiones eléctricas desde los puntos dejados por
contratista eléctrico.
12.7 BASES EQUIPOS

Serán realizados por la Obra .
12.8 SOLDADURA A LA PLATA Y BARRIDO DE NITROGENO

Se debe privilegiar el kit de montaje entregado por el fabricante, y en caso que
sea necesario, agregar más tramos de cañerías, se debe realizar el siguiente
procedimiento:
Unión de cañerías de cobre: se debe realizar con soldadura a la plata. Esta
soldadura debe hacerlo con un flujo de nitrógeno por su interior y así evitar
que se forme una viruta disminuyendo a la vida útil del compresor. La presión
del nitrógeno debe ajustarse a 0.02MPa, lo suficiente para que se sienta en la
piel, con una válvula de reducción de presión.
No utilice antioxidantes al soldar las juntas de las tuberías. Los residuos
pueden obstruir las tuberías y romper el equipo.

31/35
12.9 PRUEBA DE PRESIÓN, VACIO Y LLENADO DE SISTEMA
Primero se debe realizar la prueba de presión y vacío. Saque la tapa de la
tuerca de la entrada del refrigerante, y luego conectar el tupo de vacío con el
reloj de la bomba de vacío, teniendo el extremo de la tubería de presión que
une a la entrada de refrigerante. A partir de la bomba de vacío, cuando el
indicador se convierte en 1 bar, el cierre de la manilla de baja presión se
mantendrá detenida durante 15 minutos, asegurando que la presión del reloj
permanecerá vacía. Sacar la cubierta de la válvula, la de gas junto con la de
líquido hasta que la presión aumentara a 0 bar. Desmontar el tubo de la
cubierta de la entrada para el refrigerante, después apriete la tapa.
Desconecte el cable de la válvula de gas y la de líquido por completo. Apretar
la cubierta de la válvula de gas y líquido con el fin de comprobar si se
produjeron fugas.
Para llenar el sistema con la carga de fábrica, debe usar una llave hexagonal
interior para girar el carrete. Luego hay una descarga de gas. El gas
refrigerante aparecerá después de que el gas se descargue por 15 segundos.
Ahora cerrar la válvula de paso inmediatamente y apretar la tapa. Abrir
completamente los carretes de la válvula de líquido y la de gas. Apretar la
cubierta de la válvula. Luego usar agua jabonosa o detector de filtración para
revisar en la posición donde se conecta la unidad interior o exterior con las
cañerías.
La longitud estándar de la cañería es de 5m. Si la longitud (L) de la cañería es
menor o igual a 7m, no es necesario agregar refrigerante. Si la cañería de
conexión es más grande que 7m, se debe agregar refrigerante.
Se debe cargar por peso, no por presión, por lo tanto el instalador debe sacar
la cuenta de cuanto gramo necesita de acuerdo a los metros extras y así
pesar la bombona de refrigerante antes de realizar la carga y después para
chequear efectivamente si se cargó lo necesario.
En la siguiente tabla se señala la cantidad de refrigerante que se debe
agregar para los modelos por cada metro adicional de longitud de cañería,
indicando además el máximo de metros que se puede instalar.

32/35
Cantidad de
Tubo de montaje Diferencia de
Item refrigerante
(pulgadas) Longitud altura max.
adicional que
máx. de Entre la
se rellena (para
Tubería la tubería unidad
longitud
Tubería (m) interior y la
Modelo de adicional de la
de gas exterior (m)
líquidos tubería)
GEC12E
1/2 1/4 20 15 30g/m
GEC18E
GEC24E 5/8 3/8 30 15 60g/m
GEC36E
3/4 1/2 50 30 120g/m
GEC48E
12.10 PUESTA EN MARCHA

12.10.1 Equipos de aire acondicionado: Antes de realizar, se debe asegurar
que los equipos estén correctamente instalados, en su parte mecánica y
eléctrica. Debe asegurarse que tanto la unidad interior como exterior,
tengan su descarga de aire de forma libre.
Debe encender el equipo y comprobar el funcionamiento de todos sus
modos, ventilación, calefacción y aire acondicionado.
12.11 REGULACIONES
12.11.1 Difusores de aire y rejillas: Se deben ajustar los templadores
reguladores de caudal para que cada rejilla extraiga lo requerido y por
otro lado, los difusores de inyección entreguen lo requerido, evitando
ruidos y corrientes de aire no deseadas.
12.11.2 Equipos de aire acondicionado: Se debe verificar las presiones de
trabajo del refrigerante, consumo eléctrico y correcto cambio de ciclo de
los equipos. En caso que no funcione como se espera, debe verificar las
tarjetas de control, cableado de control y realizar nuevamente todo el
procedimiento de puesta en marcha.
12.12 IZAMIENTO, ANDAMIOS DE SEGURIDAD, TRASLADO Y FLETES

Todo lo anterior será por parte del contratista climático

33/35
12.13 LOGISTICA.
El mandante asumirá los costos de energía, agua y otros, para puesta en marcha,
regulaciones, requerimientos del personal y cuerdas de vida u otras medias de
seguridad para los trabajos en cubierta.
Por otro lado, el mandante considerará un lugar y espacio para el conteiner
proporcionado por CONTRATISTA CLIMATICO, que sea seguro y de fácil acceso.
Además la utilización de baños, estacionamiento y otros por el personal climático.
12.14 OTROS CONSIDERADOS POR CLIMATICO.

Otros trabajos específicos no considerados en estas eett, los cuales deben ser
detallados por la empresa instaladora.
13.- MANTENIMIENTO EQUIPOS
13.1 MANTENCION PREVENTIVA

Se debe privilegiar este tipo de mantenimiento para mantener el sistema operando
de forma óptima, disminuyendo sus gastos por operación del sistema y a su vez
de evitar detenciones del sistema por fallas.
Por otro lado, aumenta la vida útil de los equipos, materiales accesorios.
13.2 PLAN DE MANTENIMIENTO

La empresa mantenedora deberá presentar su plan de manteniendo, señalando
sus mantenciones preventivas de regulación, ajustes u otros y sus trabajos de
mayor magnitud en horas hombre y costos.
13.3 TRABAJOS GENERALES A REALIZAR

Considerará en sus trabajos generales los siguientes:
- Presión de trabajo equipos de AA.
- Limpieza de motor y elementos eléctricos de los ventiladores
- Lubricación de ejes y otros
- Cambios de rodamientos
- Ajuste ventilador para disminuir vibraciones
- Ajuste de tensión de pernos
- Ajuste soportes
- Otros definidos por la empresa mantenedora.
34/35
14.- EXCLUSIONES
Las siguientes labores están excluidas en los trabajos a desarrollar por el

Contratista de Climatización:
- Obras civiles en general, tales como pasadas, retapes, terminaciones,
vigas.
- Falsos, sellos.
- Pasadas en techumbre, muros u otros.
- Pintura de ductos a la vista.
- Suministro de fuerza eléctrica, iluminación, agua potable, etc.
- Suministro e Instalación de Celosías en las puertas.
- Pasarelas sobre cubierta y acceso. Bases de equipos
- Seguros contra daños a terceros y robo en el interior de la obra (Debe ser
contratado por el mandante).
- Cableado y canalizado fuerza y control entre unidades exteriores e
interiores y termostatos.
- Cajas intemperie eléctricas.
- Cortadores de servicios tipo pacco.
- Tableros de fuerza y control de servicio climatización y general.
J. EDUARDO RODRIGUEZ CID JORGE RODRIGUEZ GRIBBELL

CLIMATECNO PROYECTOS
Ingenieros HVAC USACH

35/35

E.E.T.T. Climatizacion - Boulevard

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CLIMATIZACIÓN

NOMBRE PROYECTO: BOULEVARD MAIPU

PROPIETARIO: INMOBILIARIA JEPSEN

ELABORO: J. E. RODRIGUEZ CID/ JOSELYN DIAZ

APROBO : JORGE RODRIGUEZ GRIBBELL

Rodríguez y Cárdenas S.A.

3. DESCRIPCION DEL SISTEMA 12

Rodríguez y Cárdenas S.A.

5. DUCTOS DE AIRE Y MANGAS FLEXIBLES 17

6. DISTRIBUCION Y REGULACION DEL AIRE 20

7. CAÑERIAS Y AISLACION SISTEMA 22

8. SOPORTES, ACCESORIOS Y MATERIALES 23

Rodríguez y Cárdenas S.A.

10. CONTROL SISTEMA 26

13. MANTENCION EQUIPOS 34

Rodríguez y Cárdenas S.A.

1.1.- DESCRIPCIÓN Y GENERALIDADES.

El objetivo de estas especificaciones es determinar el alcance del Proyecto de

El contratista de climatización, indicará expresamente los puntos de discrepancia

1.4.- NORMAS Y CÓDIGOS.

1.5.- CALIDAD EMPRESA INSTALADORA Y MANTENEDORA.

Conforme con asegurar la calidad de la instalación de acuerdo al proyecto

1.6.- COORDINACIÓN Y ALTERNATIVAS.

El equipo profesional a cargo del desarrollo del proyecto, ha coordinado

Todo el recinto utilizado como Instalación de Faenas así como su entorno se

Rodríguez y Cárdenas S.A.

Las marcas de equipos que aparezcan mencionadas en las presentes

El contratista de climatización deberá garantizar los equipos y su instalación por

Cualquier anomalía o defecto en la instalación, o en los equipos será de

1.10.- VIDA UTIL Y MANTENIMIENTO EQUIPOS.

Rodríguez y Cárdenas S.A.

AMBOS SERÁN REALIZADOS POR CONTRATISTA CLIMATICO.

1.12.- BASES EQUIPOS Y PASARELAS EN CUBIERTA.

- Bases equipos de aire acondicionado: Serán realizadas por La Obra .

1.13.- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.

1.14.- TRASLADOS, FLETES Y ALIMENTACION

1.15.- COORDINACIÓN CLIMATICO Y ELECTRICO

Rodríguez y Cárdenas S.A.

1.17.- RESUMEN TRABAJOS CLIMATICO.

Rodríguez y Cárdenas S.A.

1.19.- DOCUMENTO FINALES.

El contratista de climatización entregará al final de la obra, y previo a la recepción,

Rodríguez y Cárdenas S.A.

➢ Tasa de Ventilación: 20-25 m3/h por persona

➢ Tasa Extracción : 180-230 m3/h por rejillas

➢ Velocidad de captación frontal Campanas 1,0 mt/seg .

Rodríguez y Cárdenas S.A.

3.1 AIRE ACONDICIONADO

3.2 VENTILACIÓN (reposición de aire extraído )

3.3 EXTRACCION DE AIRE DE BAÑOS , BODEGAS ,ESTACIONAMIENTOS

3.4 EXTRACCION DE CAMPANAS DE COCINA

3.5 PRESURIZACION DE CAJAS ESCALA

3.6 REGULADORES DE CAUDAL.

3.8 TRABAJOS ELECTRICOS

3.9 OBRAS CIVILES

Rodríguez y Cárdenas S.A.

4.1 SPLIT ( DUCTOS O PRESENTACION SEGÚN DEFINA CADA LOCATARIO)

4.1.1 Unidad exterior:

➢ Ventilador: Será del tipo axial de condensación y serpentín de

➢ Serpentín: Deberá ser de cobre con aletas de aluminio separadas a 2,5-3

Rodríguez y Cárdenas S.A.

➢ Filtros de aire: Se considera etapa de filtrado MERV 4, lavable de malla.