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TEMA:
PRESENTADO POR:
ICA – PERÚ
2019
1. INTRODUCCIÓN -------------------------------------------------------------------------------
----PAG4
2. OBJETIVOS---------------------------------------------------------------------------------------
----PAG5
3. MEMORIA DESCRIPTIVA-------------------------------------------------------------------
----PAG6
a. MARCO TEÓRICO
3.1.1. CONCEPTOS Y DEFINICIONES
FUENTE DE ABASTECIMIENTO
OBRA DE CAPTACIÓN
LÍNEA DE CONDUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
CRITERIOS PARA SELECCIONAR EL MATERIAL ADECUADO
CONSIDERACIONES BÁSICAS DE DISEÑO
LÍNEA DE CONDUCCIÓN
- CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO
- CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO HIDRÁULICO
- OBRAS DE ARTE EN LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN
CÁMARA ROMPE PRESIÓN
VÁLVULA DE AIRE
VÁLVULA DE PURGA
GOLPE DE ARIETE
ANCLAJES
4. ANÁLISIS DEL TEMA-------------------------------------------------------------------------
----PAG20
a. UBICACIÓN
b. OBJETIVOS DEL ESTUDIO
c. PARAMETROS DEL DISEÑO
d. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
5. CÁLCULOS HIDRÁULICOS----------------------------------------------------------------
-----PAG22
5.1. ANÁLISIS DE INFORMACION
5.1.1. UBICACIÓN LONGITUDINAL DE LA TUBERÍA
5.1.2. DOTACIÓN DE DISEÑO
COEFICIENTE DE LA VARIACIÓN MÁXIMA ANUAL DE LA
DEMANDA HORARIA (K1)
CLASE DE LA TUBERÍA
COEFICIENTE DE FRICCIÓN EN LA FÓRMULA DE HAZEN Y
WILLIAMS (C)
6. MEMORIA DE CÁLCULO--------------------------------------------------------------------
---PAG25
7. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS--------------------------------------------------------
-------PAG28
8. CONCLUSIONES-------------------------------------------------------------------------------
----PAG61
9. RECOMENDACIONES------------------------------------------------------------------------
---PAG62
10. BIBLIOGRAFÍA----------------------------------------------------------------------------------
---PAG63
11. ANEXAMOS: PLANO DE PLANTA Y PLANO DE PERFIL--------------------
-----PAG64-66
INTRODUCCIÓN
agua.
OBJETIVOS
Al realizar los cálculos utilizaremos todos los métodos, de los cuales nos
ayudará al buen diseño de la línea de conducción.
CONCEPTOS Y DEFINICIONES
El sistema de abastecimiento de agua, es el conjunto de obras, equipos
servicios destinados al abastecimiento de agua potable de una comunidad con
fines de consumo doméstico, servicios públicos, consumo industrial, comercial
y otros casos.
El agua suministrada por el sistema deberá ser siempre que sea posible, una
cantidad suficiente y de la mejor calidad desde el punto de vista físico –
químico y bacteriológico.
Un sistema de abastecimiento de agua se compone de los siguientes
elementos:
- Fuentes de abastecimiento
- Línea de conducción
- Reservorio
- Línea de aducción
- Red de distribución
FUENTE DE ABASTECIMIENTO
Como concepto general, fuente es todo aquello por donde fluye un caudal
determinado de agua.
OBRA DE CAPTACIÓN
Destinada a captar a recolectar el caudal requerido de una fuente de
abastecimiento para su aprovechamiento en el consumo humano para brindar
un buen servicio a favor de la salud de la población, estas estructuras deben
ser confiables; es decir que se deben evitar la contaminación en la zona de
afloramiento de las aguas.
LÍNEA DE CONDUCCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Se entiende por línea de conducción al tramo de tubería que transporta agua
desde la captación hasta la potabilizadora, o bien hasta el tanque de
regularización, dependiendo de la configuración del sistema de agua potable.
Una línea de conducción debe seguir, en lo posible el perfil del terreno y debe
ubicarse de manera que pueda inspeccionarse fácilmente. Esta puede
diseñarse para trabajar por gravedad o bombeo.
Para que se utilice la distribución por gravedad, es necesario que la fuente de
suministro este situado en algún punto elevado respecto a la ciudad o
localidad, de manera que pueda mantenerse una presión suficiente en las
tuberías principales. Este método es el más aconsejable si la conducción que
une la fuente con la ciudad es de tamaño adecuado y está bien protegida
contra roturas accidentales.
Cuando las condiciones de terreno o el gasto necesario del suministro de agua
no permiten el diseño de la línea de conducción por gravedad, se utiliza el
bombeo.
Para este diseño se debe tener en cuenta la carga disponible o diferencia de
elevación, capacidad para transportar el gasto máximo diario, la tubería y el
diámetro y las estructuras que se precisen para el buen funcionamiento.
Las tuberías empleadas en los sistemas de abastecimiento de agua son:
• Tubería de acero
• Tubería de concreto
• Tubería de asbesto-cemento
LÍNEA DE CONDUCCIÓN
La línea de conducción como ya lo dijimos viene a ser un conjunto de tuberías,
accesorios, válvulas y algunos dispositivos estructurales que sirven para
transportar el agua desde la captación al reservorio, sus características estarán
determinadas por las condiciones topográficas y geológicas locales, los
materiales a utilizarse serán los disponibles en el mercado local, regional o
nacional.
- En los puntos más bajos de las tuberías se instalarán válvulas para realizar
la limpieza periódica de las tuberías y facilitar también la evacuación de las
mismas en casos de desperfectos.
DIÁMETROS
VÁLVULA DE AIRE
El aire acumulado en los puntos altos provoca la reducción del área del flujo de
agua, produciendo un aumento de pérdida de carga y una disminución del
gasto. Para evitar esta acumulación es necesario instalar válvulas de aire
pudiendo ser automáticas o manuales, debido al alto costo de las válvulas
automáticas, en la mayoría de las líneas de conducción se utiliza válvulas de
compuerta con sus respectivos accesorios que requieren ser operadas
periódicamente.
VÁLVULA DE PURGA
Los sedimentos acumulados en los puntos bajos de la línea de conducción con
topografía accidentada, provocan la reducción del área del flujo, siendo
necesario instalar válvulas de purga que permitan periódicamente la limpieza
del tramo de tuberías.
DIÁMETROS DE TUBERÍAS
El diámetro se diseñará para velocidades mínima de 0,6 m/s y máxima de 5,0
m/s para tuberías de asbesto – cemento, acero y PVC, según reglamento.
a) GOLPE DE ARIETE
Ruido. Quizás sea el efecto menos nocivo (no afecta al sistema como tal), pero
afecta a las poblaciones cercanas al lugar en donde se produce el golpe de
ariete, interrumpiendo sus actividades y provocando alteraciones en su
conducta lo cual puede generar estrés.
b) ANCLAJES
Fuerzas Actuantes:
E: empuje hidráulico
P: peso del bloque
W: peso del suelo sobre el bloque
B: apoyo en la pared de la zanja
f: rozamiento en el suelo
M: momento de vuelco
HIPÓTESIS DE CÁLCULO
Fuerzas Actuantes:
E: empuje hidráulico
P: peso del bloque
W: peso del suelo sobre el bloque
B: apoyo en la pared de la zanja
f: rozamiento en el suelo
M: momento de vuelco
Terreno:
Tubería:
DN 100 a DN 400
Presión de prueba 10, 16, y 25 bar
f*(P+W) + B > E
Consejos de construcción:
Observac
ión:
Cuando
hay
restriccion
es de
espacio o cuando el comportamiento del suelo no permita la construcción de
anclajes se puede utilizar la técnica de acerrojado de las juntas.
UBICACIÓN
Departamento: ICA
Província : PALPA
usarán dos cámaras de rompe presión para que permitan disipar a la energía y
reducir la presión relativa a cero (presión atmosférica), con la finalidad de evitar
daños en la tubería, 1.5 km de línea de conducción de 1” y 1½” de diámetro de
PVC, cuatro válvulas de aire, etc.
CÁLCULOS
HIDRÁULICOS
ANÁLISIS DE INFORMACION
población. Por tanto, hemos tomado como base para el trabajo la geografía del
lugar, topografía, recursos hídricos, clima, para plantear el diseño presentado.
Uno de los principales trabajos fue el de decidir cómo hacer el trazo de la línea
de conducción, buscando el trazo más corto y con menores obstáculos para su
construcción. El resultado se observa en el plano de curvas de nivel adjunto.
Para alcanzar los lineamientos que planteamos como grupo, usamos el método
de los diámetros combinados pues era el requerido para este diseño,
obteniendo un diseño económico.
2) DOTACIÓN DE DISEÑO
b) CLASE DE LA TUBERÍA
Establecemos que “C” será de 150, por ser la tubería de PVC, especifica
en el RNE OS.10.
MEMORIA DE CÁLCULO
EJERCICIO:
DISEÑAR LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN SEGÚN LOS DATOS ASIGNADOS A
CADA GRUPO.USANDO EL MÉTODO DE LOS DIÁMETROS COMBINADOS.
𝐜𝐨𝐧𝐝𝐢𝐜𝐢𝐨𝐧𝐞𝐬:
lt
Segun nuestras condiciones, escogemos nuestra dotacion correcta = 150 /dia
hab
Trabajamos con P.V.C => C=150 (coeficiente d rugosidad)
SOLUCIÒN
I. ASUMIMOS:
ΔΗ = J = a x L x 𝑄𝑑 1.85 = 70 m … … . (σ)
𝑝𝐹 𝑥 𝑑 𝑥 10250𝑥 150
𝑄𝑑 = = = 17.795 lt/seg
86400 86400
EN (σ):
𝐽 70 −1
a= 1.85 = 800 x 2.981.85 = 0.115 x 10
L x 𝑄𝑑
como nuestro ``𝑎`` 𝑛𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑛 𝑛𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑠𝑎𝑐𝑎𝑟 𝑛𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠,
𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑠𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑎 𝑡𝑎𝑏𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑛𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎:
1.21957 𝑥 1010
a=
C1.85 x 1.85
𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑡𝑎𝑏𝑢𝑙𝑎𝑚𝑜𝑠:
𝐷 = 50 𝑚𝑚
𝐷 = 40 𝑚𝑚
𝐷 = 32 𝑚𝑚
𝐷 = 25 𝑚𝑚
1
ф1 = 50 𝑚𝑚 = 1 `` − −→ 𝑎1 = 0.6116 𝑥 10−2
2
ф2 = 40 𝑚𝑚 = 1`` − −→ 𝑎2 = 0.1813 𝑥 10−1
𝐿1 = 510.59 𝑚
𝐿2 = 299.41𝑚
ф1𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 0.044𝑚
ф2𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 0.0352𝑚
PARA ф1interior
Q = 𝐴1 𝑥𝑉1
𝑉1 = 1.96 𝑚/𝑠𝑒𝑔
PARA ф2interior
Q = 𝐴2 𝑥𝑉2
𝑉2 = 3.06 𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑚 𝑚
0.6 ≤𝑉≤5
𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑜 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜 𝑎𝑚𝑏𝑎𝑠 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒,
𝑡𝑜𝑚𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑛𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜.
ΔΗ = 𝑎 1 x 𝐿1 x 𝑄𝑑 1.85 + 𝑎 2 x 𝐿2 x 𝑄𝑑 1.85 ≤ 70 m
64.46 ≤ 70
𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑜 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜 𝑛𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑦 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A. DESCRIPCION.
Está referido a los trabajos de eliminación de los elementos sueltos
livianos, pesados, la extracción de raíces o malezas existentes, también
comprende la remoción total de árboles en la superficie de terreno
destinado a la obra.
B. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
La limpieza del terreno se ejecutará utilizando pico, barreta, lampa, etc. con
los cuales se desecharán todo tipo de desmonte y arbusto de fácil
extracción que pueda existir en la zona de trabajo.
C. MÉTODO DE MEDICIÓN
El área que se medirá será el número de metros cuadrados de terreno
contenido en la superficie limpia, y con el material de desmonte
debidamente dispuesto, estando a satisfacción del ingeniero.
D. BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metros cuadrados
(M2), de área limpiada, y que dicho precio y pago constituirá compensación
total por equipo, materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos.
1. DESCRIPCION.
El trazo refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los
planos. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso constructivo,
de tal manera que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al
terreno y la obra cumpla con los requerimientos y especificaciones del
proyecto. La ejecución de estos trabajos deberá ejecutarse con la ayuda de
equipos topográficos.
2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
3. METODO DE MEDICION.
Para el cómputo de los trabajos de trazo de niveles y replanteo de los
elementos que figuran en el proyecto se calculará el área del terreno
ocupada por el trazo.
4. BASE DE PAGO.
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales,
herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago del Trazo, nivelación y replanteo será por metro
cuadrado (m2.)
2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo, ancho y alto de los trazos
y niveles indicados en los planos. Se procederá con esta partida, usando las
herramientas manuales, se excavará teniendo en cuenta los ejes marcados
luego se procederá a humedecer con agua para facilitar la excavación
vertical sin producir derrumbes. Esta excavación se realizará hasta la
profundidad que se indica en los planos, teniendo en cuenta que la tierra que
se extrae debe colocarse a un solo lado de la zanja con una distancia no
menor a 0.50 m.
3. MÉTODO DE MEDICIÓN.
La excavación será medida por metro cúbico determinado por el ancho,
largo y profundidad de la zanja establecida en el plano de cimentación.
La unidad de esta partida será por metro cúbico (m3.)
4. BASE DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m 3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
1. DESCRIPCION
Las excavaciones serán del tamaño exacto y localizado donde se indica en
los planos y dar cabida a los elementos que conforman la línea de
conducción.
2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La excavación a corte abierto será hecha a mano, a trazo ancho y
profundidades necesarias para la correcta instalación de la línea, de acuerdo
a los planos del expediente técnico. Las excavaciones no deben efectuarse
con demasiada anticipación a la construcción o instalación de la línea a fin
de evitar derrumbes o accidentes.
El fondo de la excavación para la instalación de la línea de conducción debe
quedar limpio y parejo, y deberá tomar como referencia el eje del trazo
previo. El ancho de zanja estará determinado por lo especificado en los
planos respectivos.
3. METODO DE MEDICION
Se medirá la longitud de la zanja excavada. La unidad de medida será por
metro lineal (m.)
4. BASE DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales,
herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.
1. DESCRIPCION
Consiste en él refine del fondo y lados de la zanja, a fin de facilitar la
colocación de la tubería.
2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para proceder a instalar las tuberías previamente se tiene que refinar las
zanjas, lo cual consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo de la
zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado.
3. METODO DE MEDICIÓN
Se obtendrá midiendo la longitud definida. La unidad de medida en esta
partida de refine, nivelación y fondo de zanja será por metro lineal (m.)
4. BASE DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales,
herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.
2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Consiste en colocar una capa de material zarandeado en toda la longitud de
la zanja en donde se instalará la línea de conducción, el material a usarse
debe tener la calidad adecuada y se aplicará con un espesor de 0.10 m.
como mínimo. La cama de apoyo se ejecutará de acuerdo a las
recomendaciones del Ingeniero Supervisor de Obra.
3. MÉTODO DE MEDICIÓN.
4. BASE DE PAGO.
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales,
herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.
1. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en rellenar la zanja con el material proveniente de la
misma, con el cuidado de evitar la colocación de piedras grandes que
puedan dañar la tubería.
2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El relleno debe seguir a la instalación de las tuberías tan pronto como sea
posible, las uniones se deben dejar descubiertas hasta después de la prueba
hidráulica; de esta forma se disminuye el riesgo de que la tubería sufra el
impacto de piedras u otros objetos, también se elimina la posibilidad de
inundaciones de la zanja y se evita movimientos de la línea debido a
derrumbes.
Después que se haya aprobado la prueba hidráulica se procederá al relleno
de la zanja en capas de 0.15 m. de espesor debidamente apisonada. Cabe
anotar que el material de relleno debe estar libre de piedras o materias
orgánicas y contener humedad optima para luego ser apisonado.
3. MÉTODO DE MEDICIÓN
Se obtendrá midiendo toda la longitud total del relleno. La unidad de medida
en esta partida será por metro lineal (m)
4. BASE DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales,
herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.
2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se realizara después que se haya procedido al relleno de la zanja con
material zarandeado en capas de 0.15 m. de espesor debidamente
apisonada. Cabe anotar que el material de relleno debe estar libre de piedras
o materias orgánicas y contener humedad óptima para luego ser apisonado.
3. MÉTODO DE MEDICIÓN
Se obtendrá midiendo toda la longitud total del relleno. La unidad de medida
en esta partida será por metro lineal (m.)
4. BASE DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales,
herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.
1. DESCRIPCION.
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de
haber efectuado las partidas de excavación, nivelación y relleno de la obra,
así como la eliminación de desperdicios y residuos de mezcla, basura, etc.
Todos estos excedentes deberán ser llevados en forma periódica y
depositada en un lugar donde no afecte a los pobladores de la zona, el que
no excederá de 50 m. considerados a partir de la ubicación de los trabajos y
deberán ser esparcidos de manera tal que no se presenten alteraciones al
paisaje local, quedando las superficies existentes como antes a la ejecución
de la obra.
2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
El procedimiento consiste en transportar en carretilla el material excedente
de la excavación y relleno hacia un lugar que será determinado por el
Ingeniero Residente para su eliminación.
3. METODO DE MEDICION.
Para el cálculo del volumen de material excedente se considerara el
coeficiente de esponjamiento del material.
4. BASE DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m 3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
1. DESCRIPCION.
Esta partida comprende los cimientos corridos o ciclópeos que constituyen
la base de fundación de las columnas del cerco perimétrico, que sirve para
su fijación y transmitir al terreno el peso propio de los mismos.
2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
El mezclado se realizara manualmente y el vaciado se ejecutará previo
colocado de la armadura de las columnas, la mezcla de concreto para este
elemento será de cemento – hormigón con adición de piedra grande, que
corresponderán al diseño y especificaciones técnicas a fin de alcanzar una
resistencia a la compresión de 140 kg/cm2.
3. METODO DE MEDICION.
El cómputo será el volumen del concreto colocado; el que será igual al
producto del largo por el ancho y por la altura.
4. BASE DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m 3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
1. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
La mezcla de concreto para este elemento será de cemento – arena y
piedra chancada, que corresponderán al diseño y especificaciones técnicas
a fin de alcanzar una resistencia a la compresión de 175 kg/cm.2.
2. METODO DE MEDICION.
El cómputo será el volumen de la losa techo; cuyo volumen será igual al
producto del largo por el ancho y por la altura.
3. BASE DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m 3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
1. DESCRIPCION
Se denomina así al conjunto de elementos que adecuadamente
arriostrados, sirven para contener la masa de concreto hasta su
endurecimiento.
2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Se ejecutarán con madera tornillo las mismas que se unirán con alambre
Nº 08 y clavos; antes de colocar el encofrado se trazara las medidas de las
estructuras, durante la fijación del encofrado se tendrá que colocar
escantillones para evitar que se cierre el encofrado, asegurándose la
verticalidad de la estructura.
Se colocarán puntales en el tercio inferior y parte alta del tercio medio de la
altura encofrada, también deben ser sujetadas con alambre negro N° 8, y
los puntales se apoyaran sobre terreno firme apoyados en durmientes de
madera.
3. METODO DE MEDICION.
El cómputo total del encofrado (y desencofrado) se obtiene sumando las
áreas encofradas para los elementos de concreto, el área de encofrado se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por
la altura o ancho del mismo.
4. BASE DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M 2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
1. DESCRIPCION GENERAL
Todas las partidas de concreto armado estarán regidas con las siguientes
especificaciones técnicas.
La estructura de concreto armado es aquella que es construida por la unión
del concreto y armadura de acero, comprende en su ejecución una
estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso
provisional, que sirve para contener la masa de concreto en la primera etapa
de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, en donde
intervienen cemento, agregados, agua y acero, agregándose eventualmente
aditivos con diversos objetos. Se refieren a todas las construcciones que se
producen en concordancia con la norma ACI–301 y que tienen armadura de
refuerzo.
2. MATERIALES
Los materiales que conforman el concreto básicamente está conformado
por:
Cemento Pórtland Tipo I
Agregados
Agua
Acero de refuerzo
Aditivos
3. CEMENTO.
1) El cemento será Pórtland Tipo I
2) El cemento deberá satisfacer la NTP 334.009 1997, para cementos.
3) El cemento utilizado en obras deberá ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
4) El cemento se transportará al lugar de las obras en seco y protegido
contra la humedad, ya sea en sacos o en camiones tipo silo. En caso de
transporte del cemento en bolsas, éstas tendrán que estar perfectamente
cerradas.
5) Se rechazará el cemento que llegue en bolsas rotas.
6) En el lugar de la obra, el cemento se depositará, inmediatamente
después de su llegada, en silos o almacenes secos, bien ventilados y
protegidos contra la intemperie, con piso de madera elevado que haya sido
aprobado por la Supervisión.
4. AGREGADOS
AGREGADO FINO
El agregado fino será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una
combinación de ambas. Sus partículas serán sanas, duras, exentas de
polvo, grasas, sales, álcalis, sustancias orgánicas y otras perjudiciales para
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso será de piedra ya sea en su estado natural, triturada o
partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpia, libre de
polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
El agregado grueso para el concreto consistirá en piedra natural o triturada
sin poros, o grava, sus partículas serán limpias, duras, compactas,
resistentes y deberán estar libre de partículas escamosas, materia orgánica
u otras sustancias dañinas, y cumplirá, y estará graduada de acuerdo con la
norma ASTM C 33.
Los agregados para el concreto de todas las estructuras y de las obras
resistentes al agua serán zarandeados y tendrán una granulometría regular
entre los tamaños siguientes:
a) agregados medios: 5 - 15 mm
b) agregados gruesos: 15 - 25 mm
El tamaño máximo del agregado grueso no será mayor del 1/5 de la
dimensión menor entre las caras de los encofrados de los miembros en el
cual se va usar el concreto, 1/3 del espesor de la losa ni mayor de 3/4 de la
separación entre barras o paquetes de refuerzo.
5. HORMIGON.
Es una mezcla natural de agregado fino y grueso; deberá estar bien
graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2” y libre de polvo
sustancias deletéreas y materia orgánica.
6. AGUA.
El agua para el presente concreto será fresca, limpia y bebible. Se podrá
usar agua no bebible sólo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se
establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella,
dan resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos
similares elaborados con agua potable.
7. ADITIVOS.
Sólo se podrá emplear los aditivos especificados en el proyecto o similares
aprobados por la Supervisión, los que deberán usarse de acuerdo a las
instrucciones del fabricante. No se aceptará el uso de aditivos que
contengan cloruros y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos serán
almacenados de tal manera que se evite la contaminación, evaporación o
mezcla con cualquier otro material. El empleo de aditivos sólo podrá hacerse
con aprobación por escrito de la Supervisión.
8. ACERO DE REFUERZO.
Todas las varillas de refuerzo deberán cumplir con las especificaciones para
varillas corrugadas ASTM 615 con una resistencia a la fluencia de 4200
kg/cm².
A. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
En todas las estructuras de concreto armado se considerarán las siguientes
especificaciones técnicas durante la construcción de cada una.
ENCOFRADO
1) En caso necesario, para determinadas estructuras de concreto o cuando
la Supervisión así lo solicitante, el Residente elaborará los planos de
encofrado detallando claramente la forma y refuerzo de los moldes.
2) Los planos de encofrado serán entregados a la Supervisión por el
Residente para su aprobación.
3) Terminado el encofrado el Residente solicitará por medio de una nota en
el libro de bitácora su revisión por la Supervisión.
4) La Supervisión dejará constancia en el cuaderno de obra sobre el
resultado de la revisión y en caso dado, la aprobación correspondiente.
ARMADURA
1) El Residente deberá suministrar, doblar e instalar todo el acero de
refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones
complementarias de la Supervisión. La superficie del refuerzo deberá estar
libre de cualquier sustancia extraña, admitiéndose solamente una cantidad
moderada de óxido.
2) El trabajo incluirá la instalación de todo el alambre de amarre, grapas y
soportes. Las barras deberán sujetarse firmemente en su posición para
evitar desplazamiento durante el colado, para tal efecto se usarán cubos de
concreto o silletas y amarres, pero nunca deberá soldarse el refuerzo en sus
intersecciones.
3) Una vez aprobada la posición del refuerzo en las losas, deberían
colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que le de paso
a los operarios o el equipo no altere la posición aprobada.
4) Los dados o cubos de concreto necesarios para fijar el refuerzo en su
posición correcta deberán ser lo más pequeños posible y fijados de tal
manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el
concreto.
5) Una vez concluida la colocación de la armadura de una estructura, la
misma deberá ser aprobada por la Supervisión previo a efectuarse el
encofrado y antes de llevar a cabo el colado de concreto.
6) El Residente solicitará por escrito la revisión y recepción de la misma a
la Supervisión.
7) Cualquier modificación de la armadura en relación a las especificaciones
de los planos, necesita la debida aprobación de la Supervisión;
8) Sobre el resultado de la revisión y, en caso dado, su aprobación, la
Supervisión dejará constancia en cuaderno de obra.
9) Solamente con la aprobación escrita de la Supervisión de la correcta
colocación de la armadura y encofrado, el Residente podrá proceder a
efectuar el colocado de concreto respectivo.
10) La colocación de la armadura, llamada así al conjunto de varillas de
fierro corrugado que se colocan embebidas en el concreto con la finalidad
de que estas absorban los diversos esfuerzos a que están sometidos los
elementos estructurales ya que el concreto sólo no podría hacerlo; de
Losa de intemperie 5 cm
GANCHOS Y DOBLECES
1) El anclaje del refuerzo de vigas y columnas se hará de acuerdo a las
dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes
requerimientos mínimos:
a. Refuerzo longitudinal, gancho de 90° más una extensión de 24
diámetros.
b. Refuerzo lateral, gancho de 135° más una extensión de 10 diámetros.
2) Los dobleces se harán con un diámetro interior mínimo de 6 veces el
diámetro de la varilla.
3) El doblado de las varillas deberá hacerse en frío, no se permitirá
redoblado ni enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o
doblez no mostrado en el plano no deberán ser usados, Ninguna varilla
parcialmente ahogada en el concreto podrá doblarse en la obra, a menos,
que lo permita la Supervisión.
TRASLAPES
El refuerzo deberá ser traslapado solamente en los sitios indicados en los
planos. Cuando la ubicación de los empalmes no se indique, el contratista
deberá atender a los siguientes requerimientos mínimos:
#3y#4 45 cm
#5 55 cm
#6 65 cm
#7 75 cm
#8 90 cm
MEDIDA Y MEZCLADO
COLOCACIÓN
CURADO
El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10°C por lo menos los
7 primeros días después de su colocación; entre 15°C como mínimo y 35°C
como máximo. Si se usa cemento tipo 1P, 1PM o puzolánico y para todas las
construcciones hidráulicas el curado debe mantenerse como mínimo los
primeros 10 días. El curado podrá suspenderse si el concreto de probetas
curadas bajo condiciones de obra tiene un valor equivalente al 70% de la
resistencia de diseño especificada y con acuerdo de la Supervisión.
Inmediatamente después de su colocación, el concreto deberá protegerse de
la pérdida de humedad y daños mecánicos. Las superficies horizontales
deberán inundarse o cubrirse con una capa de arena permanentemente
húmeda durante un período no menor de 7 días después de la colación. Los
encofrados que se encuentran en contacto con el concreto deberán
mantenerse mojados durante 7 días por lo menos después de la colocación.
Si los moldes son removidos en ese lapso, la superficie del concreto se
mantendrá húmeda hasta el término de los siete días.
Durante el período de curado el concreto deberá ser protegido de daños por
acciones mecánicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o
vibraciones. Todas las superficies del concreto ya terminadas deberán ser
protegidas de daños originados por el equipo de construcción, materiales o
procedimientos constructivos, procedimientos de curado, o de la acción de
las lluvias o aguas de escorrentía. Las estructuras no deberán ser
sobrecargadas.
DESENCOFRADO
Los moldes de las columnas y los costados verticales de las vigas no podrán
removerse antes de 24 horas después de la respectiva colocación del
concreto El encofrado de vigas, losas o cualquier otro miembro que soporte
el peso del concreto no podrá removerse antes de catorce días después de
la colocación.
Cuando se quita el encofrado y se encuentra, cangrejeras o cavidades, la
Supervisión dará las instrucciones para que se remueva parte o todo el
trabajo ejecutado.
Las operaciones de desencofrado y las que siguen a continuación no
deberán ocasionar daños a la estructura.
Como mínimo el encofrado debe permanecer en su sitio por lo menos el
tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto, según a
continuación se indica:
a) Muros y vigas de cimentación 24 horas
b) Costados de vigas 2 días
Cuando la resistencia al concreto haya sido incrementada por el uso de
aditivos, el encofrado podrá retirarse antes, previa aprobación de la
Supervisión.
CONTROLES DE CALIDAD
El control de la ejecución de las obras de concreto será efectuado por la
Supervisión quien verificará que dichas obras sean ejecutadas por el
Contratista cumpliendo con todos los requisitos establecidos en estas
especificaciones y conforme a lo detallado en los planos constructivos y
respetando las reglas del arte para tales obras.
ACEPTACIÓN DE LA ESTRUCTURA
1) Los miembros ejecutados con dimensiones inferiores a las permisibles
serán consideradas potencialmente deficientes, en cuyo caso serán sujetos
a una evaluación estructural para determinación de su aceptación o rechazo.
Los miembros colocados con dimensiones mayores que las permisibles
podrán ser rechazados a juicio de la Supervisión y el material en exceso
deberá ser removido en tal forma de no afectar la resistencia y apariencia de
los mismos.
2) La resistencia de la estructura será considerada potencialmente
deficiente en los siguientes casos:
a. El concreto o el acero de refuerzo no satisfacen los requisitos
establecidos en estas especificaciones;
b. El curado se ha realizado en forma indebida, o durante un tiempo menor
al especificado;
c. La estructura ha sufrido daños mecánicos durante el curado, tales como
sobrecargas, golpes o vibraciones;
d. El encofrado es retirado prematuramente.
3) La Supervisión podrá rechazar cualquier porción de la estructura que
considere potencialmente deficiente o su totalidad. En este caso el
Residente reforzará o reemplazará a la estructura rechazada, de acuerdo
con las indicaciones de la Supervisión;
4) El Residente asumirá los costos de cualquier reparación a la estructura,
así como el análisis estructural o las pruebas adicionales requeridas.
DESCRIPCION.
DESCRIPCION.
DESCRIPCION
Es el acero de construcción corrugado que se coloca en las estructuras de
concreto armado y que quedan embebidos en concreto sirviendo para
soportar los esfuerzos ya sean de corte o momento que el concreto por si
solo no podría resistir.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para colocar el acero de refuerzo deberá respetarse las especificaciones
técnicas de los documentos de obra, señalando que los trabajos serán
METODO DE MEDICION
El cómputo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos. Las armaduras de fierro se miden
por la cantidad, en peso, que contiene un elemento estructural, según el
diámetro de cada varilla que conforme la estructura, también se debe
considerar los estribos en este computo además de los traslapes.
BASE DE PAGO.
DESCRIPCION.
Son las tuberías que se colocan en el tramo desde la Planta de Tratamiento
hasta la Cámara Rompe Presión.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Las tuberías de PVC SAP deberán satisfacer las siguientes condiciones:
- Ser de material durable.
- Ser lisos y uniformes en su superficie interior, con el objeto de ofrecer
perdidas de carga mínimas y evitar posibles sedimentaciones del material
arrastrado.
- La campana deberá ser perfecta de tal manera que la unión con la otra
tubería sea perfecta.
Para colocar las tuberías se tendrá que limpiar y dejar libre de materiales
extraños la campana y el embone de los tubos que se van a pegar, cuando
ya se ha colocado el pegamento en los tubos se tendrá que embonarlos
inmediatamente evitando cualquier trabajo a los mismos durante 12 horas
como mínimo a fin de asegurar el completo pegado de las uniones.
METODO DE MEDICION.
BASE DE PAGO.
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales,
herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago será por metro lineal (m.)
DESCRIPCION
Consiste en la colocación de accesorios que se coloca en la línea de
conducción y que se utiliza en los cambios de dirección según el trazo
adoptado de acuerdo a la topografía del terreno.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para la instalación de los accesorios se debe limpiar bien las superficies,
dejarlas libre de polvo y grasa para luego embonarlas a presión; se puede
recomendar que para instalar estos accesorios se debe medir y presentar
estas instalaciones antes de pegarlas.
METODO DE MEDICION
La forma de medición de esta partida será en forma Global.
BASE DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por el trabajo
descrito, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general
todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago de la partida es en forma Global (Glb.)
DESCRIPCION
Los accesorios requieren necesariamente ser anclados en la línea de
conducción. Los anclajes serán de concreto simple y se usará en todo
cambio de dirección tales como en los codos proyectados.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
METODO DE MEDICION
Para medir los trabajos se cuantificara el número de anclajes construidos y
se medirán por unidad (und).
BASES DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas,
y en general todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago será la unidad (und.)
DESCRIPCION
Se denomina así a aquellos accesorios que se utilizarán para el control
hidráulico del agua en la cámara rompe presión.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para la instalación de los accesorios se debe limpiar bien las superficies,
dejarlas libre de polvo y grasa para luego embonarlas a presión; se
recomienda que para instalar estos accesorios se mida y presenten estas
instalaciones sanitarias antes de pegarlas.
Los accesorios a utilizar están indicados en los planos y análisis de costos
correspondientes.
METODO DE MEDICION
Se medirá como un total de trabajo de tal manera que se computará en
forma Global (Glb)
BASE DE PAGO
DESCRIPCION
Luego de realizada las instalaciones de la línea de conducción se tiene que
realizar una prueba hidráulica a las tuberías a la presión especificada según
su clase, de igual forma se tiene que realizar la desinfección de las mismas
para su puesta en operación libre de bacterias o microorganismos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La prueba de presión será a 1.5 veces la presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del circuito o tramo en prueba.
Antes de llenar las tuberías con agua, los accesorios deben estar
correctamente anclados, y compactados hasta 0.30 m. por encima de la
clave del tubo, debiendo quedar solo al descubierto todas las uniones.
La bomba de prueba se instalara en la parte mas baja de la línea y de
ninguna manera en las partes altas, para evitar que el aire acumulado en
ese punto produzca variaciones en el manómetro o golpe de ariete.
Para expulsar el aire de la línea que se esta probando, se debe instalar
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de
la misma.
El tiempo de duración de la prueba será de dos horas, debiendo la línea
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Después de ser aprobada la prueba hidráulica por el supervisor, esta
deberá ser lavada y desinfectada con cloro, en primer lugar se eliminará la
suciedad para lo cual se inyectará agua por un extremo de la red. Para la
desinfección se usará un cilindro con aparatos adecuados para controlar la
cantidad inyectada, el punto de aplicación será de preferencia al comienzo
de la tubería y a través de la llave corporation.
Fórmula para el Cálculo del Compuesto:
PxV
g =
%(Cl x 10)
donde:
g: Peso en gramos del compuesto a usarse
P: p.p.m. o mgs por litro deseado
V: litros de agua
%Cl. % de cloro disponible en el compuesto
Para la solución de estos productos se usará agua la que se inyectará
dentro de la nueva tubería y en cantidad de 50 p.p.m. como mínimo, el
periodo de retención será de 3 horas, al final de la prueba el agua deberá
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales,
herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago será el metro lineal (m.)
01.07.00.0 REVOQUES
DESCRIPCIÓN GENERAL.
Consiste en la aplicación de morteros, en una o más capas sobre las
superficies de las estructuras, con el fin vestir y formar una superficie de
protección, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Este capítulo comprende los trabajos de acabados en muros, losas y
derrames; indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalles.
harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque y
completamente plana, no admitiéndose ondulaciones ni vacíos.
CONTROL DE CALIDAD.
Espesor mínimo de enlucido:
Sobre ladrillo cocido 1.50 cm.
Sobre concreto 1.00 cm.
DESCRIPCION
Comprenden los trabajos de acabados factibles que se deben de ejecutar
solo en paramentos brutos, con la finalidad de constituir una superficie de
protección, impermeabilización, higiene y tener un mejor aspecto del mismo.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Además de lo indicado anteriormente se tiene que realizar la verificación de
la verticalidad y que sea el plano el acabado del tarrajeo.
En el presente proyecto se considera como espesor de tarrajeo 1.50 cm. con
aditivo impermeabilizante del tipo sika 1, debiéndose utilizar por cada bolsa
de cemento 1.80 kg. del impermeabilizante.
METODO DE MEDICION
Para medir los trabajos de tarrajeos en muros interiores se medirá el área
neta enlucida multiplicando el largo por el ancho o altura tarrajeada siendo la
unidad de medida el metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas,
y en general todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago será por metro cuadrado (m2.)
DESCRIPCIÓN
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie exterior de
las superficies de concreto.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Además de lo indicado anteriormente se tiene que realizar la verificación de
la verticalidad y que sea el plano el acabado del tarrajeo.
El tarrajeo exterior se hará con mezcla de cemento y arena en proporción
1:5, teniendo cuidado en los encuentros con los muros los que deberán
formar ángulos perfectamente alineados.
METODO DE MEDICION
Se medirá el área neta (m2) comprendida entre las caras que se revisten, y
se computaran multiplicando el largo por el ancho o altura.
BASE DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por el trabajo
descrito, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general
todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago será por metro cuadrado (m2.)
DESCRIPCIÓN
Para evitar que, los materiales que contienen el agua en suspensión, se
sedimente en las tuberías disminuyendo el área efectiva de transporte u
ocasionen daños a las tuberías, se han diseñado estructuras para la
sedimentación de los materiales en suspensión, pero para que estas tengan
mayor seguridad se está considerando una rejilla que evite el paso de
materiales en suspensión de tamaño regular, estas irán colocadas según lo
especificado en los planos en los planos de diseño.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se procederá a confeccionar e instalar la rejilla a base de fierros lisos
espaciados según las dimensiones de los planos; esta rejilla impedirá el
paso de basuras y otros desperdicios que pudieran ingresar en la tubería.
Si las especificaciones y/o planos no contienen detalles de los materiales o
trabajos que son obviamente necesarios para la terminación de la
METODO DE MEDICION
Se cuantificará según la cantidad de unidades instaladas (und).
BASE DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por el trabajo
descrito, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general
todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago será la Unidad (Und.)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos necesarios para fabricar, pintar, transportar, instalar
y probar los dispositivos de cierre de las compuertas de acuerdo a las
dimensiones, formas, disposición, ubicación, niveles y requisitos de encaje
mostrados en los planos o a las órdenes del Ingeniero Residente.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Las compuertas serán construidas por un fabricante dedicado regularmente
a este tipo de trabajos.
Las hojas de las compuertas, mecánicas y los accesorios serán del tamaño,
tipo y construcción mostrados en los planos.
La confección de las compuertas serán de planchas comerciales de 1/8” de
espesor; los marcos de la compuerta serán de ángulos de 1 ½” x 1 ½” x 1/8”
y 2 ½ x 2 ½” x 1/8”, el eje de izaje de platina de 2” x 3/16”.
Se recomienda que el pintado de las compuertas, lo realice un personal
especializado, para la durabilidad de la misma.
Luego de instalada la compuerta con su mecanismo, se ensayará su
funcionamiento y se efectuarán todos los ajustes que sean necesarios.
METODO DE MEDICION
Se cuantificará según la cantidad de unidades instaladas (und).
BASE DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por el trabajo
descrito, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general
todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago será la Unidad (Und.)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos necesarios para fabricar, pintar, transportar, instalar
y probar los dispositivos de cierre de las compuertas de acuerdo a las
dimensiones, formas, disposición, ubicación, niveles y requisitos de encaje
mostrados en los planos o a las órdenes del Ingeniero Residente.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Todas las compuertas y ataguías, tendrán sistemas de izaje mecánico y
serán fabricados e instalados en la obra teniendo en cuenta las
especificaciones que se indican a continuación y de acuerdo a las cargas de
operación normal indicadas en los planos de diseño.
Si las especificaciones y/o planos no contienen detalles de los materiales o
trabajos que son obviamente necesarios para la terminación de la
fabricación probada y segura y para la operación y el mantenimiento de un
equipo, todos estos materiales y trabajos deben suponerse incluidos en el
suministro.
Todos los materiales que se usen para la construcción de las estructuras
metálicas, deberán corresponder a las normas ASTM y especificaciones
vigentes, o a normas o especificaciones equivalentes del país donde se
fabrique las estructuras correspondientes.
METODO DE MEDICION
Se cuantificará según la cantidad de unidades instaladas (und).
BASE DE PAGO
El pago de éste ítem constituirá compensación completa por el trabajo
descrito, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general
todo lo necesario para completar la partida.
La unidad para el pago será la Unidad (Und.)
01.09.00.0 VARIOS.
DESCRIPCION
Loa alambres de púas viene a ser el elemento que brinda seguridad a la
toma de captación y sirven para proteger que los animales se acerquen a
esta y la contaminen.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para colocar el alambre de púas se tendrá que templar o jalar bien el
alambre y asegurarlos a los postes y deben ser colocados en forma
equidistante en una distancia de acuerdo a los planos o según como el
ingeniero supervisor lo crea conveniente.
METODO DE MEDICION
El cómputo se realiza midiendo la cantidad de alambre de púas que se
colocara en las diferentes ubicaciones en los postes siendo el total de
alambre la suma de todos los alambres que se colocan. La medición será
el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero
Supervisor y será en metro lineal (m).
BASE DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
DESCRIPCION
Comprende la elaboración y colocación de la puerta tal como se puede
apreciar en el plano correspondiente, incluye los marcos y sus respectivas
bisagras.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La puerta será de madera tornillo.
Todo elemento de carpintería se ceñirá exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicadas, entendiéndose que todos ellos corresponden a
dimensiones de obra terminados y no de madera en bruto.
La madera a utilizarse será de primera, deben ser derechos sin nudos ni
rajaduras o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por unidad (Und.).
CONCLUSIONES
Un proyecto de conducción de agua conlleva conocer diversas materias para
tener el criterio de localizarlo donde mejor pueda funcionar la línea de
abastecimiento. Se necesita conocer la zona de trabajo, las características del
lugar, el tipo de suelo y la topografía, condicionante relevante en el trazado
definitivo.
Un diseño de línea de conducción se puede hacer más económico gracias a un
trazado inteligente, logrando la menor cantidad posible de longitud de tubería y
aprovechando la topografía para conseguir los diámetros más pequeños y las
clases menos costosas que permitan un óptimo funcionamiento. Esto requiere
mucho conocimiento y experiencia, por eso este trabajo es mucho más simple
que uno real, sin embargo, procuramos hacerlo útil.
El punto de cambio obtenido en el diseño indica un cambio de diámetro de 2.5
pulgadas a 2 pulgadas., existiendo dos tramos de cada diámetro.
La cámara disipadora de presión permite continuar el diseño presentado con
una clase de 5, llegando hasta la misma población solo con un tramo más.
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
www.google.com
http://www.udlap.mx/…/…/notascompletas/informe_tecnicoGE.pdf
Reglamento nacional de Edificaciones
ANEXOS
PLANO
EN
PLANTA
DOCENTE: ING. JOSE MIGUEL RAMOS LEGUA 65
DISEÑO DE LINEA DE CONDUCCIÓN
PLANO
DE
PERFIL
DOCENTE: ING. JOSE MIGUEL RAMOS LEGUA 66