Universidad Nacional del Centro del Perú

Escuela de Posgrado
Unidad de Posgrado de la Facultad de Ingeniería Química

Procesos de
Descontaminación del Aire

Eric E. Concepción
Huancayo, Setiembre 2019
Control de Emisiones Industriales (I)
Combustión Proceso

Pre Combustión Materia Prima

Combustión Proceso

Post Combustión Emisión

Control de Emisiones Industriales (II)
Pre combustión: Consiste en el uso de
Combustión combustibles o energía limpias que permitan
la reducción significativa de emisiones del
motor/caldero/turbina/quemador

Pre Combustión Combustión: Consiste en la aplicación de

tecnologías o prácticas que permitan una
mayor eficiencia en la combustión: exceso
Combustión
de aire, quemadores de bajo NOx,
cogeneración.
Post Combustión
Post Combustión: Consiste en la aplicación
de tecnologías que permitan una captura del
contaminante antes de vertir las emisiones a
la atmósfera.
Control de Emisiones Industriales (III)
Materia prima: Consiste en la selección de
Proceso materia prima que no genere significativas
emisiones al ser convertida por el proceso:
ejemplo contenido de pirita en la cal para la
fabricación de cemento.
Materia Prima
Proceso: Redución de emisiones fugitivas
durante la transformación de la materia
Proceso prima por tratamiento térmico, químico u
otro proceso industrial.
Emisión
Emision Final: Consiste en la aplicación de
tecnologías que permitan una captura del
contaminante antes de vertir las emisiones a
la atmósfera.
 Control de Emisiones Industriales
Control de Partículas Control de Gases
PM-10 , PM-2.5 SO2, NOx, COV, CO
- Cámara de Sedimentación -Lavador (Scrubber)
- Ciclones - Adsorción
- Precipitadores Electrostáticos - Absorción de SO2
- Filtros de Manga -Incineradores (Trat. térmico)
- Lavador (Scrubber) - Condensadores
Ejemplo de Tecnologías de Control de emisiones para una
Planta de Energía Eléctrica a Carbón
Sesión 7: Ciclones
 Ciclones

Dispositivo que sirve para separar fracciones gruesas y finas se usa tanto en
los procesos industriales como en el control de emisiones

CICLÓN MULTICICLÓN
 Ciclones

Funcionamiento de un Ciclón
Los ciclones remueven el
material particulado de la
corriente gaseosa, basándose
en el principio de
impactación inercial,
generado por la fuerza
centrífuga y la gravedad.

- La fuerza centrifuga
gobierna el movimiento de
las partículas mayores hacia
las paredes del ciclón.
- Una vez que las partículas
alcanzan la pared, superan la
fuerza gravitacional y caen al
fondo de la cámara.
 Ciclones

Funcionamiento de un Ciclón
En un ciclón, el gas entra en la
cámara superior tangencialmente y
desciende en espirales hasta el ápice
de la sección cónica (línea gruesa);
luego, asciende en un segundo
espiral, con diámetro más pequeño
(línea delgada), y sale por la parte
superior a través de un ducto vertical
centrado. Los sólidos de mayor
diámetro se mueven radialmente
hacia las paredes, se deslizan por las
paredes, y son recogidos en la parte
inferior.
 Ciclones

Funcionamiento de un Ciclón
El diseño apropiado de la sección
cónica del ciclón obliga al cambio de
dirección del vórtice descendente; el
vórtice ascendente tiene un radio
menor, lo que aumenta las
velocidades tangenciales; en el cono
se presenta la mayor colección de
partículas, especialmente de las
partículas pequeñas al reducirse el
radio de giro.

Los ciclones son adecuados para

separar partículas con diámetros
mayores de 5 μm.
 Ciclones

Diseño de un Ciclón
Los márgenes de la eficiencia de remoción para los ciclones están basados
en:
-Ciclón convencional.- diseñado para remover fracciones gruesas de
partículas.
- Ciclón de alta eficiencia.- diseñados para alcanzar mayor remoción de las
partículas pequeñas que los ciclones convencionales . Los ciclones de alta
eficiencia pueden remover partículas de hasta 5 μm con eficiencias hasta
del 90%.
-Ciclón de alta capacidad.- están diseñados para remover partículas
mayores de 20 μm.
 Ciclones

Diseño de un Ciclón
De

Componentes:

Diámetro del ciclón: Dc

Altura de entrada: a S
Ancho de entrada: b a

Altura de salida: S
h
Diámetro de salida gas: De b
Dc
Altura parte cilíndrica: h
Altura parte cónica: z
H
Altura total del ciclón: H
Diámetro salida partículas: B

B
 Ciclones

Diseño de un Ciclón
La eficiencia aumenta conforme aumenta:
- El tamaño de partícula y/o la densidad.
- La velocidad en el conducto de entrada.
- La longitud del cuerpo del ciclón.
- El número de revoluciones del gas en el ciclón.
- La proporción del diámetro del cuerpo del
ciclón al diámetro del conducto de salida del gas.
-La concentración de las partículas.

La eficiencia del ciclón disminuirá conforme

aumente:
-La viscosidad del gas
- El diámetro del ciclón
- El diámetro de la salida del gas
- El área del conducto de entrada del gas.
-La densidad del gas.
 Ciclones

Diseño de un Ciclón
Condiciones de diseño: Fracciones finas (<10 um)
- Flujo (velocidad)
- Caída de Presión
- Tamaño de la fracción a remover
- La geométría del ciclón depende
del diámetro del mismo
- Concentración de partículas

Recomendaciones:
- Trabaja bien con Velocidad de
entrada entre 15 a 30 m/s
- Caída de presión aceptable < 36
psi
- Diámetro comercial <1 m
- Eficiencia teórica no se cumple
para concentraciones mayores a
2000 mg/m3

Fracciones pesadas (>20um)

 Ciclones

Procedimiento General de Diseño:

a) Seleccionar el tipo de ciclón, dependiendo del funcionamiento o necesidades

requeridas (convencional, alta capacidad, alta eficiencia)
b) Obtener un estimativo de la distribución de tamaño de las partículas en la
corriente gaseosa a ser tratada (se puede utilizar el AP-42).
c) Calcular el diámetro del ciclón para una velocidad de entrada de 20 m/s
(opcional), y determinar las otras dimensiones del ciclón con las relaciones
establecidas para las familias de ciclones con base en el diámetro.
d) Estimar el número de ciclones necesarios para trabajar en paralelo.
e) Calcular la eficiencia del ciclón y si se requiere, seleccionar otro tipo de ciclón.
f) Calcular la caída de presión del ciclón y si se requiere, seleccionar otro tipo de
ciclón.
g) Calcular el costo del sistema y optimizar para hacer el mejor uso de la caída
de presión disponible o, si se requiere, para dar el más bajo costo de
operación.
Ecuaciones y Tablas
 Ciclones

a) Standard Cyclone dimensions for each family

Unit: meter
 Ciclones

b) Particle Size Distribution of dust

Link https://www3.epa.gov/ttn/chief/ap42/ch11/final/c11s06.pdf
Tamaño de Particulas
 Ciclones

El tamaño crítico de partícula es aquel tamaño mas pequeño que puede

ser removida completamente. Una forma conveniente de definir la
eficiencia, es por el uso del término tamaño de corte (cut size) que es el
tamaño de la particula colectada con un 50% de eficiencia. Este tamaño
depende de las propiedades del gas y particulas, condiciones de operación
y de las dimensiones del ciclón

μ : viscosidad del gas Kg/m-s Ne:

Vi: velocidad del gas m/s
ρp: densidad de la particulas Kg/m3
ρ f: densidad del gas Kg/m3
b: ancho de entrada del ciclon m
Ne: numero de revoluciones del gas dentro del ciclon
Para un ciclon convencional se
utiliza a=Dc/2; Z=2Dc; h=2Dc
por lo tanto se obtiene Ne= 5
que es el más utilizado.
 Ciclones

Actualmente los ciclones ya tienen diseños estandarizados que permiten

una amplia variedad de aplicaciones, por lo tanto resulta muy importante
definir en la práctica cual será la eficiencia de remoción (η) con las
condiciones operativas, esto permite a los especialistas evaluar si es
posible cumplir con la norma de emisiones aplicable a dicha actividad.

Existen varias alternativas para determinar la eficiencia:

-Considerando un solo ciclón: este método es sencillo, utilizando el

método de Lapple (1950) pero es necesario conocer la fracciones de las
particulas en la emisión. Se utiliza curvas de eficiencia η vs di/d50

-Donde di es el diametro de la particula

- d50 es el cut size diameter

Actualmente se puede usar la formula

Theodore & DePaola:
 Ciclones
Actualmente los ciclones se aplican en serie o paralelo, para ello se
determina la necesidad de estos arreglos en función del diámetro del
ciclón requerido principalmente en función a la corriente de gas.

- El flujo tiene la siguiente equivalencia: Q = a*b * Vi

-Verificar en la tabla anterior, los valores de a y b para un determinado

ciclon en función al diámetro.

-Tomar una velocidad del gas, entre 15 y 30 m/s, por ejemplo 20 m/s (no
olvidar que altas y bajas velocidades tienen su efecto adverso en la
eficiencia, por eso tomamos el término medio.

-Calcular el diámetro del ciclón en función a esta información, relacionarlo

con la tabla anterior para calcular los demas parámetros geométricos.

-EPA recomienda entre 2.4 a 4.8 m3/min usar ciclones (arreglo de hasta 6)
-EPA recomienda entre 11.8 a 47.2 m3/min multiciclones
-Echevarri señala entre 0.5 a 12 m3/s usar un solo ciclón
 Ciclones
Para la caida de presión se usa la formula de Shepperd and Lapple

μ : viscosidad del gas Kg/m-s

Vi: velocidad del gas m/s
ρ f: densidad del gas Kg/m3
a: altura de entrada del ciclón m
b: ancho de entrada del ciclon m
De :diametro de descarga del gas
NH: numero de cabezas de velocidad dentro del ciclón
K: constante adimensional, valor 16 para ciclones de ingreso tangencial

-EPA recomienda entre 500 a 2500 Pa (2-10 pulg H2O) de caida de presión para
ciclones y 1000-2000 Pa (4-8 pulg H2O) para multiciclones.
-Otros autores recomiendan no mas de 2500 Pa
Ejercicios
 Ciclones

a) Calcular la eficiencia de un ciclon que trata una concentración

de 645 mg/m3 de material particulado grueso y emite 73
mg/m3 de material particulado fino.
 Ciclones

b) Calcular el diámetro de partículas para un tamaño de corte de recolección de 50%

para un ciclón con las siguientes características: (densidad del aire=1.204 Kg/m3;
densidad del agua=1000 Kg/m3):

Viscosidad del gas: 1.86 x 10-5 Pa-s (Kg/m-s)

Gravedad específica de la particula: 2.9
Velocidad del gas: 15.24 m/s
Diámetro del ciclón: 1 m
Ancho de entrada del ciclón: 0.25 m (Swift/Stairman)
Numero de revoluciones: 5

D50 = raiz((9 * 0.25 * 1.86 E-5)/(2 * 3.1416*5*15.24*2.9*1000)) m

Rpta: 5.5 um

D50=raiz(9*0.375 * 1.86 E-5)/(2 * 3.1416*5*15.24*2.9*1000)) m

Rpta: 6.7 um
 Ciclones

c) Comparar la caída de presión entre un ciclón Stairmand y Swift con los datos
anteriores, asumiendo el mismo diámetro de ciclón para ambos casos. ¿Cual
escogería usted?

Densidad del gas a 540°C y 85.3 Kpa (639.8 mmHg)

Densidad = 0.4644 * (P/T) (P en mmHg y T en ºK)

Rpta: Stairmand:
Y Swift :

d) Calcular el tipo y diámetro del ciclón requerido para una corriente de gas de 3.2
m3/s si se requiere una eficiencia de remoción mayor a 80% para cumplir con los
LMP de Cemento

Rpta: d=??
 Ciclones

El horno de una planta de cemento produce las siguientes emisiones:

diametro de la particula porcentaje en peso

(um) wt%
1 3
5 20
10 15
20 20
30 16
40 10
50 6
60 3
>60 7

e) Calcular la eficiencia tomando en cuenta el ciclon y las condiciones operativas

del ejercicio anterior.
f) Si la concentración de particulas en la emisión es de 1200 mg/m3, evalue si se
cumple el LMP para el horno en funcionamiento.

Rpta: 76.3%, no cumple

Calcular para cada intervalo por ejemplo n = (1/(1+(di/d50)-2) = (1/(1+(10/6.7)-2)