Ansi Neta Ats 2017 E.en - Es

ANSI / NETA ATS-2017
ACEPTACIÓN
ESPECIFICACIONES DE PRUEBA
DE MATERIAL ELÉCTRICO DE POTENCIA Y SISTEMAS DE NORMA

UN MERICANOS norte ACIONALES S ORMA
S ORMA PARA
UN CEPTACIÓN T PRUEB S ESPECIFICACIONES para
Equipos de Energía Eléctrica
y Sistemas
Secretaría
Testing Association Eléctricos Internacionales
Instituto Americano de Estándares Nacionales

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(Revisión de la norma ANSI / NETA ATS-2013)
erratas a
Especificaciones estándar para las pruebas de aceptación de Equipos
y Sistemas de Energía Eléctrica
Emitido por el
NETA Consejo de Revisión de Normas
Del
hoja de correcciones
Publicado 21 de mayo 2017
Copyright © 2017 por la Asociación de Pruebas Eléctricas internacional. Todos los derechos reservados. Publicado 2017. Impreso en los Estados
Unidos de América.
Esta hoja de corrección puede ser reproducido libremente y distribuido con el fin de mantener la utilidad y la moneda de la Norma subyacente. Esta
hoja de corrección no puede ser vendido, licenciado o distribuido de otra manera para cualquier propósito comercial. El contenido de esta hoja de
corrección no puede ser modificado.
21 de de mayo de 2017 ANSI / NETA ATS-2017

Página 1 de 2
(Revisión de la norma ANSI / NETA ATS-2013)
7.2.2 Transformers, lleno de líquido
7.2.2.B.7
Realizan pruebas de análisis de respuesta en frecuencia de barrido deben ser marcados (*) como opcional.
Texto original tenía incorrectamente la prueba SFRA como obligatorios.
7.2.2.D.5
Cambiar el texto para leer investigar los valores del factor de potencia del buje que varían en más de un 50%.
Texto original se muestra incorrectamente como 150%.
Cables, medio y alto voltaje
7.3.3.B.4
mediciones TDR deben ser marcados (*) como opcional.
Texto original tenía incorrectamente la prueba TDR como obligatorios.
Disyuntores, de vacío, de Media Tensión
7.6.3.B.5 (prueba eléctrica)
7.6.3.D.5 (resultado de la prueba)
prueba de resistencia de contacto dinámico.
Suprimir la sección requisito y los resultados esperados de la prueba - esta prueba no fue pensado para los interruptores de vacío de media
tensión.
21 de de mayo de 2017 ANSI / NETA ATS-2017

Página 2 de 2
La aprobación de una Norma Nacional Americana ANSI requiere verificación por que los requisitos
Norma para el debido proceso, el consenso, y otros criterios de aprobación se han cumplido por el
promotor de patentes. El consenso se establece cuando, a juicio de la Junta de Revisión de
Nacional Normas ANSI, un acuerdo sustancial ha sido alcanzado por los intereses afectados directa y
Americana
materialmente. un acuerdo sustancial significa mucho más que una simple mayoría, pero no
necesariamente unanimidad. El consenso requiere que todos los puntos de vista y objeciones que
tener en cuenta, y que un esfuerzo concertado se hizo hacia su resolución.
El uso de la American National Standards es completamente voluntaria; su existencia no

excluye en modo alguno a cualquier persona, si se ha aprobado las normas o no, desde la
fabricación, marketing, compras, o el uso de productos, procesos o procedimientos que no
sean conformes a las normas.
El Instituto Nacional Americano de Estándares no se desarrolla estándares y en ningún

caso puede dar una interpretación de cualquier Norma Nacional Americana en el nombre
de la American National Standards Institute. Las solicitudes de interpretaciones deben
dirigirse a la secretaría o el patrocinador cuyo nombre aparece en la portada de esta
norma.
Aviso Precaución: Esta Norma Nacional Americana puede ser revisado o retirado en cualquier momento.
Los procedimientos del Instituto Nacional Americano de Estándares requieren que se tomen medidas para
reafirmar periódicamente, revisar o retirar este estándar. Los compradores de las Normas Nacionales
Estadounidenses pueden recibir información actualizada sobre todos los estándares llamando o
escribiendo el American National Standards Institute.
Publicado por Copyright © 2017

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recuperación electrónica o de otra manera, sin la previa autorización por escrito del editor.
Melissa Richard - Director Ejecutivo

Información de derechos de autor y
Alteración del contenido
La norma ANSI / NETA para las especificaciones de pruebas de aceptación del equipo de Energía Eléctrica y de Sistemas, 2017
edición, (ANSI / NETA ATS-2017) está protegido por las leyes de copyright de los Estados Unidos, y se reservan todos los derechos.
Además, la ANSI / NETA ATS-2017 no puede ser copiado, modificado, que se vende, o se utiliza excepto de acuerdo con las leyes y
como sigue: Los compradores pueden reproducir y usar la totalidad o una porción de la ANSI / NETA ATS-2017 proporcionado
La norma ANSI / NETA para las especificaciones de las pruebas de aceptación de Equipos y Sistemas de Energía Eléctrica están
claramente identificados en la escritura como la fuente de todos estos usos o reproducciones. Sección 7 de la La norma ANSI / NETA
para las especificaciones de las pruebas de aceptación de Equipos y Sistemas de Energía Eléctrica mayo ser reproducido y utilizado en
una base de “cortar y pegar” para el tipo particular de equipo a ensayar. Las siguientes secciones de la La norma ANSI / NETA para las
especificaciones de las pruebas de aceptación de Equipos y Sistemas de Energía Eléctrica debe ser incorporada por referencia como
parte de cualquier subsección:
3. Calificaciones de organización de pruebas y el Personal

3.1 Organización de pruebas
3.2 Personal de la prueba
4. División de Responsabilidad
4.1 Representante del propietario
4.2 La organización de pruebas
5. General
5.1 Seguridad y precauciones
5.2 Idoneidad del Equipo de prueba
5.3 Prueba de Calibración de Instrumentos
5.4 Informe de prueba
5.5 Tatuajes de prueba
Se requiere que el comprador para incluir las secciones anteriores con cualquier sección (s) de 7.
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Consejo de Revisión de Normas
Estas especificaciones se presentaron para comentario público y revisados por la Revisión de Normas de NETA
Consejo. James G.
Cialdea Timothy J.
Cotter Lorne J. Gara
Roderic L. Hageman
Leif Hoegberg Daniel

D. David G. Hook
Huffman Ralph E.
Patterson Alan D.
Peterson Melissa A.
Richard K. Kristen
Wicks, Ronald A.
Widup
Los miembros de votación piscina

para
La norma ANSI / NETA para las especificaciones de las pruebas de aceptación para
Equipo eléctrico de potencia y sistemas, 2017 Edición
Ken Bassett Tom Andrew Kobler Korey Paredes marca

Obispo de Scott Kruse Marcos Siira Jeremy Smith
Bowers Blizard Lautenschlager Richard Charles
Michael John Cadick Eric Nación Steve Sobhraj Sweetser
Michel Castonguay Park Lee Perry, Adis Talovic Alan
Tony Perry Mose Turpen Gary John
James Dollard Ramieh Diego White Jean-Pierre
Peter Green Robalino Eddie Wolff Chris Zavadlov
James Harvey Roland Randall
Kerry Heid Sagan

DARSE CUENTA
En ningún caso la Asociación de pruebas eléctricas INTERNATIONAL sea responsable por daños especiales, colaterales,
incidentales o consecuentes relacionados con o que surjan de la utilización de estos materiales.
Este documento está sujeto a revisión periódica, y los usuarios se advirtió a obtener la última edición. Comentarios y sugerencias Se invita a
todos los usuarios para su examen por la Asociación en relación con dicha revisión. Cualquiera de estas sugerencias serán totalmente
revisados por la Asociación después de dar el comentarista, a petición, una oportunidad razonable de ser escuchado.
Este documento no debe ser confundido con, estatales o federales especificaciones municipales o reglamentos, requisitos de seguro, o códigos de
seguridad nacionales. Mientras que la Asociación recomienda referencia o uso de este documento por las agencias gubernamentales y otras personas,
el uso de este documento es totalmente voluntaria y no vinculante.
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Voz: 888.300.6382 Fax: 269.488.6383 Email:
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Melissa Richard - Director Ejecutivo

PREFACIO
(Este prefacio no es parte de la American National Standard ANSI / NETA ATS-2017)
La Asociación de pruebas eléctricas Internacional (NETA) se formó en 1972 para establecer procedimientos de prueba uniformes para equipos y
aparatos eléctricos. NETA desarrollado especificaciones para la aceptación de nuevos aparatos eléctricos antes de la energización y para el
mantenimiento de los aparatos existentes para determinar su idoneidad para seguir en servicio. La primera NETA Especificaciones de pruebas de
aceptación del equipo y sistemas de energía eléctrica fue producido en 1972. Tras la finalización de este proyecto, el Comité Técnico de NETA
comenzó a trabajar en un documento de mantenimiento, y Especificaciones pruebas de mantenimiento de equipos y sistemas de energía eléctrica
fue publicado en 1975.
NETA ha sido un desarrollador de normas acreditadas por el Instituto Americano de Estándares Nacionales desde
ámbito de actuación de las normas de 1996. NETA es diferente de la de la IEEE, NECA, NEMA y UL. En materia de pruebas de equipo eléctrico y
sistemas de NETA sigue los documentos de referencia otras normas de los desarrolladores en su caso. revisión y actualización de las normas
publicadas en la actualidad de NETA tiene en cuenta tanto las normas nacionales e internacionales. normas de NETA se pueden utilizar a nivel
internacional, así como en los Estados Unidos. NETA apoya firmemente una estandarización global. normas IEC, así como las normas de consenso
americanos se toman en consideración por los paneles Sección de NETA y comités de revisión. los Especificaciones NETA pruebas de aceptación fue
desarrollado para su uso por los responsables de evaluar la idoneidad para la activación inicial de equipos de energía eléctrica y los sistemas y
especificar las pruebas de campo e inspecciones que aseguren estos sistemas y aparatos se realizan satisfactoriamente, lo que minimiza el tiempo
de inactividad y la maximización de la esperanza de vida. Desde 1972, varias revisiones del Especificaciones pruebas de aceptación ha sido
publicado; En 1989, el Comité Técnico de NETA, con la aprobación del Consejo de Administración, establece un programa de análisis y revisión de
cuatro años. A no ser que se trata de una seguridad significativa o problema técnico urgente, cada comentario y sugerencia para el cambio se lleva a
cabo hasta que el período de revisión correspondiente. Cada edición incluye nuevas y completamente revisadas secciones. El documento utiliza el
sistema de numeración estándar de ANSI e IEEE. Desde 1989, las ediciones de la versión revisada Especificaciones pruebas de aceptación han sido
publicados en 1991, 1995, 1999, 2003, 2007,
2009, y 2013.
El 2 de febrero de 2017, el Instituto Nacional Americano de Normas aprobó el NETA Especificaciones de pruebas de aceptación del
equipo y sistemas de energía eléctrica como Norma Nacional Americana.
Sugerencias para la mejora de esta norma son bienvenidos. Las correcciones deberán enviarse a la Asociación Internacional de Pruebas
Eléctricas, 3050 Old Centre Avenue, Suite 102, Portage, MI 49024, o por correo electrónico a neta@netaworld.org.

PREFACIO
Es reconocido por la Asociación de que las necesidades de las pruebas de aceptación de los sistemas de energía eléctrica comerciales, industriales,
gubernamentales y otras varían ampliamente. Muchos criterios se usan para determinar qué equipo se va a probar y en qué medida.
Para ayudar al usuario a entender y navegar de manera más eficiente a través de este documento mejor, ofrecemos la siguiente información:
Notación de Cambios
Material incluido en esta edición del documento, pero no forma parte de la edición de 2013 está marcado con una línea vertical negro a la izquierda de la
inserción de texto, la supresión de texto, o una alteración del texto.
La estructura del documento

El documento se divide en trece secciones separadas y definidas:
Sección Descripción
Sección 1 Alcance general
Sección 2 Las referencias aplicables
Seccion 3 Calificaciones de organización de pruebas y el Personal
Sección 4 División de Responsabilidad
sección 5 General
sección 6 Estudios del sistema de alimentación
sección 7 Procedimientos de inspección y ensayo
Sección 8 Las pruebas de función de sistema y puesta en marcha
sección 9 Encuesta termográfico
sección 10 Las pruebas de campo electromagnético
sección 11 Estudios Corona (Reservado)
Mesas Las tablas de referencia
Apéndices Varios documentos informativos
Sección 7 Estructura
Sección 7 es el cuerpo principal del documento con información específica sobre qué hacer en relación con la inspección y pruebas de
aceptación de equipos y sistemas de distribución de energía eléctrica. No se pretende que esta lista de documentos cómo probar
piezas específicas de equipos o sistemas.
Secuencia de Pruebas e Inspecciones

Los ensayos e inspecciones especificados en este documento no están necesariamente presentan en orden cronológico y se pueden realizar en
una secuencia diferente.
Resultados de la prueba esperados

Sección 7 consiste en secciones específicas para cada tipo particular de equipo. Dentro de estas secciones no son, por lo general, cuatro cuerpos
principales de información:
A. Visual y mecánica de Inspección

SEGUNDO. pruebas eléctricas
DO. Los valores de prueba - visual y mecánica
RE. Los valores de ensayo - Eléctrico

PRÓLOGO ( Continuado)
Los resultados de las inspecciones visuales y mecánicas

Algunas, pero no todas las inspecciones visuales y mecánicas, tienen un valor de prueba asociado o resultado. Esos elementos con un resultado esperado se
hace referencia en la Sección C, Los valores de ensayo - visuales y mecánicas. Por ejemplo, la Sección 7.1 Conmutación y Asambleas de centralita telefónica, elemento
7.1.A.8.2 llama para verificar la estanqueidad de las conexiones utilizando un método llave dinamométrica calibrada. Bajo la Los valores de prueba - visual y
mecánica
Sección 7.1.C.2, los resultados esperados para esa tarea en particular se enumeran en la Sección C, con referencia de nuevo a la descripción de la
tarea original en 7.1.A.8.2 elemento.

Resultados de Pruebas eléctricas

Cada prueba eléctrica tiene un resultado esperado correspondiente, y la prueba y el resultado tienen números idénticos. Si la prueba eléctrica es el
punto cuarto, el resultado esperado bajo la Los valores de prueba sección es también el punto cuatro. Por ejemplo, en la Sección 7.15.1 Máquinas
rotativas, motores de inducción AC y generadores, ít
7.15.1.B.2 (artículo 2 dentro de la pruebas eléctricas sección) llama para llevar a cabo una prueba de aislamiento resistencia de acuerdo con IEEE Standard 43.
En la sección D, Los valores de ensayo - eléctricos, los resultados esperados para esa tarea en particular se enumeran en el Los valores de prueba la sección
en el punto 2.

Las pruebas opcionales

El propósito de estas especificaciones es para asegurar que todos los equipos y sistemas suministrados por cualquiera contratista o propietario
eléctrica probado están en funcionamiento y dentro de las normas aplicables y las tolerancias publicadas del fabricante y que el equipo y los sistemas
están instalados de acuerdo con las especificaciones de diseño.
Ciertas pruebas se les asigna una clasificación opcional. Las siguientes consideraciones se utilizan en la determinación del uso de la
clasificación opcional:
1. Qué otra prueba cotizada proporcionar información similar?

2. ¿De qué manera el costo de la prueba se compara con el costo de otras pruebas que
proporcionan información similar?
3. Lo común que es el procedimiento de prueba? ¿Es la nueva tecnología?
Manuales de instrucciones del fabricante

Es importante seguir las recomendaciones contenidas en los datos publicados por el fabricante. Muchos de los detalles de un
procedimiento completo y eficaz de prueba se puede obtener de esta fuente.
Resumen
La guía de un profesional experimentado la prueba se debe buscar la hora de tomar decisiones relativas a la extensión de las pruebas. Es necesario
hacer un juicio informado para cada sistema en particular sobre la forma extensa un procedimiento está justificado. El enfoque adoptado en estas
especificaciones es presentar una serie completa de pruebas aplicables a la mayoría de los sistemas comerciales e industriales más grandes. En
sistemas más pequeños, algunas de las pruebas se pueden borrar. En otros casos, un número de las pruebas indica como opcional debe ser
realizada.
Del mismo modo, la orientación de un profesional de la prueba con experiencia también se debe buscar la hora de tomar decisiones relativas a los
resultados de los datos de prueba y su importancia para el análisis global del dispositivo o sistema bajo prueba. Una cuidadosa consideración de todos
los aspectos de los datos de ensayo y calibración, incluyendo datos y recomendaciones publicadas por el fabricante, se debe incluir en la evaluación
general del dispositivo o sistema bajo prueba.
La Asociación alienta comentarios de los usuarios de este documento. Por favor, póngase en contacto con la oficina o de su NETA NETA Acreditado de
la empresa local.

James G. Cialdea David G. Huffman Ralph

Timothy J. Cotter Lorne E. Patterson Alan D.
J. Gara Roderic L. Peterson Melissa A.
Hageman Richard Ronald A.
Leif Hoegberg Widup Kristen K.
Daniel D. Hook Mechas


CONTENIDO
1. ALCANCE GENERAL ................................................ .................................................. .................... 1

2. REFERENCIAS APLICABLES
2.1 Códigos, normas y especificaciones ............................................. .......................... 2
2.2 Otras referencias ................................................ .................................................. ... 8
2.3 Información del contacto ................................................ ................................................ 8
3. REQUISITOS de organización y personal de pruebas
3.1 Organización de pruebas ................................................ ................................. 10
3.2 Personal de pruebas ................................................ ...................................... 10
4. División de la responsabilidad
4.1 Representante del propietario de ............................................... .................................. 11
4.2 La organización de pruebas ............................................... ....................................... 11
5. GENERAL
5.1 Seguridad y precauciones ............................................... ........................................... 12
5.2 Idoneidad del equipo de prueba .............................................. ................................. 12
5.3 Prueba de Calibración de Instrumentos ............................................... .................................... 13
5.4 Informe de prueba ................................................ .................................................. .......... 14
5.5 Prueba de la etiqueta ................................................ .................................................. ............ 15
6. ESTUDIOS DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN
6.1 Estudios de cortocircuito .............................................. ............................................... dieciséis
6.2 Estudios de coordinación ................................................ ............................................. 17
6.3 Análisis de Peligros de arco eléctrico ............................................. ...................................... 18
6.4 Los estudios de flujo de carga .............................................. .................................................. 20
6.5 Estudios de estabilidad ................................................ .................................................. ... 21
6.6 Estudios-análisis armónico .............................................. ..................................... 22
7. Inspección y ensayo PROCEDIMIENTOS
7.1 Conmutación y Asambleas de centralita .............................................. ............... 23
7.2.1.1 Transformadores, seco-Type, refrigerados por aire, de baja tensión, Pequeño ................................. 28
7.2.1.2 Transformadores, Seco-Type, refrigerados por aire, ....................................... grande ................. 30
7.2.2 Transformers, lleno de líquido ............................................. ..................................... 33
7.3.1 Cables, baja tensión, baja energía - ....................................... RESERVADOS ........ 38
7.3.2 Cables de bajo voltaje, 600 voltios máximos ........................................ ................... 39
7.3.3 Cables, medio y alto voltaje .......................................... ........................... 41
7.4 Envolvente metálica carriles de buses .............................................. ........................................ 44
7.5.1.1 Interruptores, aire, baja tensión ........................................... ....................................... 46
7.5.1.2 Interruptores, aire, de media tensión, ....................................... envolvente metálica ......... 48
7.5.1.3 Interruptores, aire, medio y alto voltaje, ...................................... abierto .......... 51
7.5.2 Interruptores, aceite, media tensión ........................................... ................................. 54
7.5.3 Interruptores, de vacío, de media tensión ........................................... ........................ 57
7.5.4 Interruptores, SF 6, Voltaje medio ............................................... ............................ 60
7.5.5 Interruptores, recortes ............................................... .................................................. . 63
7.6.1.1 Interruptores automáticos, aire, con aislamiento de la caja / caja moldeada ...................................... ....... sesenta y cinco
7.6.1.2 Interruptores automáticos, energía en baja tensión ........................................... ....................... 68
7.6.1.3 Interruptores automáticos, aire, de media tensión .......................................... ...................... 71
7.6.2 Interruptores automáticos, aceite, media y alta tensión ....................................... ........ 75
7.6.3 Disyuntores, de vacío, de media tensión .......................................... ............. 80
7.6.4 Disyuntores, SF 6 .................................................. ........................................... 84
7.7 Interruptores de circuito ................................................ .................................................. . 88

CONTENIDO
7.8 Protectores de la red, 600 voltios Clase ........................................... ........................... 91

7.9.1 Los relés de protección, electromecánicos y de estado sólido .......................................... 95
7.9.2 Relés de protección, microprocesador-Based ............................................ ............... 104
7.10.1 Los transformadores de medida, transformadores de corriente ............................................. .... 107
7.10.2 Los transformadores de medida, transformadores de tensión ............................................. ... 110
7.10.3 Los transformadores de medida, acoplamiento de condensadores transformadores de tensión ................ 112
7.10.4 Los transformadores de medida, de alta precisión transformadores de medida
(Reservado) ............................................... ........................................... 115
7.11.1 Los dispositivos de medición, electromecánicos y de estado sólido ........................................ 116
7.11.2 Dispositivos de medición, de microprocesador basado en ............................................ ............... 117
7.12.1.1 Regulación Aparato, voltaje, Reguladores escalón de tensión ................................... 119
7.12.1.2 Aparatos, regulación de tensión, reguladores de inducción - RETIRADA ........... 123
7.12.2 Aparato regulación, actual - RESERVADO ............................................ ........ 124
7.12.3 Regulación de Aparatos, Load cambiadores de tomas ........................................... .............. 125
7.13 Sistemas de conexión a tierra ................................................ .............................................. 128
7.14 Falla a tierra Sistemas de protección de bajo voltaje ......................................... ........ 130
7.15.1 Máquinas rotativas, motores de inducción AC y generadores ................................ 133
7.15.2 Maquinaria rotativa, motores síncronos y generadores ................................. 137
7.15.3 Maquinaria rotativa, DC motores y generadores de ........................................... ..... 142
7.16.1.1 Control de motores, arrancadores de motor de baja tensión ......................................... ............. 145
7.16.1.2 Control de motores, arrancadores de motor, de media tensión ......................................... ....... 147
7.16.2.1 Control de motores, centros de control de motores de bajo voltaje ........................................ 0,151
7.16.2.2 Control de motores, centros de control de motores, de media tensión .................................. 152
7.17 Velocidad ajustable Sistemas de accionamiento .............................................. ........................... 153
7.18.1.1 Sistemas de corriente continua, Baterías, inundado de plomo sin ...................................... 156
7.18.1.2 Sistemas de corriente continua, Baterías, ventilados de níquel-cadmio ............................. 159
7.18.1.3 Sistemas de corriente, baterías, reguladas por válvula de plomo-ácido ........................ 161
7.18.2 Sistemas de corriente continua, cargadores ............................................ ........................... 163
7.18.3 Sistemas de corriente continua, rectificadores - Reservados .......................................... .... 165
7.19.1 Pararrayos, baja tensión ............................................ ................................. 166
7.19.2 Pararrayos, medio y alto voltaje ......................................... ............. 168
7.20.1 Condensadores y reactores, condensadores ............................................. ....................... 170
7.20.2 Los condensadores y reactores, dispositivos de control de condensador - Reservado .................. 172
7.20.3.1 Condensadores y reactores, los reactores
(Derivación y limitadores de corriente) seco, de tipo ........................................ ................. 173
7.20.3.2 Condensadores y reactores, los reactores
(Shunt y Limitación de corriente) lleno de líquido ........................................ ........... 175
7.21 Estructuras de bus al aire libre ............................................... ......................................... 179
7.22.1 Sistemas de emergencia y de generador y motor ............................................. .................. 181
7.22.2 Sistemas de emergencia, sistemas de alimentación ininterrumpida ......................................... 183
7.22.3 Sistemas de emergencia, interruptores automáticos de transferencia ............................................ 186
7.23 Comunicaciones - Reservados ............................................... ........................... 189
7.24.1 Reconectadores automáticos y seccionadores de línea,
Circuito reconectador automático, Aceite / vacío ........................................... ... 190
7.24.2 Reconectadores automáticos y seccionadores de línea,
Línea automática Seccionalizadores, Petróleo ............................................. ............. 194
7.25 Cables de fibra óptica .............................................. ................................................. 197

CONTENIDO
8. SISTEMA DE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA ............................................. ........ 198

9. Inspección termográfica ................................................ ............................................... 199
10. PRUEBAS campo electromagnético ............................................... .............................. 200
11. CORONA ESTUDIOS - Reservados .............................................. .......................................... 202
MESAS
100.1 Los valores de ensayo de resistencia de aislamiento, aparatos eléctricos y sistemas,
Aparte de las máquinas rotativas .............................................. ....................................... 204
100.2 Conmutación de soportar voltajes de prueba ............................................. ........................................... 205
100,3 recomendada Factor / Power factor de disipación a 20 ° C; Lleno de líquido Transformers,
Reguladores, y reactores, ............................................. .................................................. . 206
100.4 Límites de fluidos aislantes
100.4.1 Límites de prueba para Nueva aceite aislante recibidos en nuevos equipos ...................... 207
100.4.2 Límites de la prueba de silicona líquido aislante en transformadores nuevos ....................... 207
100.4.3 Los valores típicos para Menos inflamable Hidrocarburos líquido aislante ................ 208
100,5 transformador de resistencia de aislamiento, pruebas de aceptación ........................................... ............... 209
100,6 Cables de Media Tensión, valores de pruebas de aceptación
100.6.1 DC tensiones de prueba ............................................... ................................................. 210
100.6.2 AC voltajes de prueba ............................................... ................................................. 211
100.6.3 Requisitos para la descarga parcial cable de alimentación blindado ................................ 212
100.6.4 Mismos niveles de prueba de baja frecuencia ............................................. ..................... 212
100,7 Tiempo inversa prueba de disparo a 300% de la corriente nominal continua,
Moldeado interruptores automáticos en caja ............................................. ........................................... 213
100,8 Las tolerancias de disparo instantáneo para pruebas de campo de Disyuntores ....................................... 214
100,9 Pruebas de transformadores de instrumentos dieléctrica, Campo Aceptación ........................................... ......... 215
100,10 máxima permitida vibración de amplitud ............................................. ................................. 216
100.11 valores de prueba de resistencia de aislamiento, máquinas rotantes, durante un minuto a 40 ° C ................. 217
100.12 estadounidenses sujetadores estándar, valores perno de apriete para conexiones eléctricas
100.12.1 Acero con tratamiento térmico - cadmio o zinc plateado ......................................... ........... 218
100.12.2 Los sujetadores de bronce de silicio ............................................... ...................................... 219
100.12.3 Aleación de aluminio sujetadores ............................................... .................................. 219
100.12.4 Sujeciones de acero inoxidable ............................................... ....................................... 220
100.13 SF 6 Las pruebas de gas ................................................ .................................................. .......................... 221
100.14 factores de resistencia de aislamiento de conversión
100.14.1 Temperaturas de ensayo a 20 ° C ............................................ ..................................... 222
100.14.2 Temperaturas de ensayo a 40 ° C ............................................ ..................................... 223
100.15 de alto potencial Tensión de prueba, reconectadores automáticos de circuito ........................................ .............. 224
100,16 Tensión de prueba de alto potencial para la Prueba de Aceptación de la línea Seccionalizadores ................................ 225
100.17 rigidez dieléctrica Tensiones de prueba, autobús envolvente metálica ........................................ ................ 226
100,18 Encuesta termográfico, Acciones sugeridas basadas en el aumento de la temperatura ................................ 227
100,19 Rigidez dieléctrica Tensiones de prueba, aparatos eléctricos distintos de los equipos inductivos ... 228
100.20 Valorados tensiones de control y sus rangos para los interruptores automáticos
100.20.1 Rompedores de circuito ................................................ .................................................. . 229
100.20.2 Accionada por solenoide dispositivos .............................................. ................................... 230
100.21 Precisión de la IEC Clase TP transformadores de corriente Límite de error ........................................ ......... 231
100.22 radios mínimos para el cable de alimentación, individual y cables de conductores múltiples con Interlocked armadura,
Liso o corrugado de aluminio vaina o funda de cable .......................................... .... 232

CONTENIDO
APÉNDICES
Apéndice A - Definiciones .............................................. .................................................. ........................ 235
Apéndice B - RESERVADO .............................................. .................................................. ..................... 238
Apéndice C - Sobre el ......................................... Testing Association Eléctricos Internacionales .......... 239
Apéndice D - Formulario de Comentarios ............................................ .................................................. ........... 241
Apéndice E - Formulario de propuestas ............................................ .................................................. ............. 242

1. ALCANCE GENERAL
1. Estas especificaciones cubren los ensayos e inspecciones que están disponibles para evaluar la idoneidad para la
energización inicial y la recepción definitiva de equipos de energía eléctrica y los sistemas de campo sugeridas.
2. El propósito de estas especificaciones es para asegurar que los equipos y sistemas eléctricos probado están en funcionamiento,
están dentro de los estándares aplicables y las tolerancias del fabricante, y se instalan de acuerdo con las especificaciones de
diseño.
3. El trabajo especificado en estas especificaciones puede implicar tensiones peligrosas, materiales, operaciones y equipos.
Estas especificaciones no pretende considerar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad
del usuario revisar todas las limitaciones reglamentarias aplicables antes de la utilización de estas especificaciones
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2.1 códigos, normas y especificaciones
Todas las inspecciones y pruebas de campo deben estar de acuerdo con la última edición de los siguientes códigos, normas y especificaciones
salvo que se disponga lo contrario en el presente documento.
1. American National Standards Institute - ANSI
2. ASTM International - ASTM ASTM
D92 Método de prueba estándar para puntos de inflamación y combustión de Cleveland Open Cup Tester
ASTM D445 Método de prueba estándar para la viscosidad cinemática de líquidos transparentes y
opacos (el cálculo de la viscosidad dinámica)
ASTM D664 Método de prueba estándar para el índice de acidez de los productos derivados del petróleo
mediante valoración potenciométrica
ASTM D877 Método de prueba estándar para la tensión de ruptura dieléctrica de líquidos aislantes usando
electrodos de disco
ASTM D923 Prácticas estándar para toma de muestras de líquidos aislantes eléctricos
ASTM D924 Método de prueba estándar para el Factor de disipación (o Factor de Potencia) y permitividad
relativa (constante dieléctrica) de líquidos aislantes eléctricos
ASTM D971 Método de prueba estándar para la tensión interfacial de petróleo contra agua por el método del anillo
ASTM D974 Método de prueba estándar para el ácido y la base numérica por color-Indicador de titulación
D1298 ASTM Método de prueba estándar para la densidad, densidad relativa o gravedad API del petróleo
crudo y productos de petróleo líquidos por Método del Hidrómetro
ASTM D1500 Método de prueba estándar para la norma ASTM color de Productos de Petróleo (ASTM escala de
colores)
D1524 ASTM Método de prueba estándar para el Examen visual de los equipos usados de aislamiento eléctrico
Líquidos en el campo
D1533 ASTM Métodos de prueba estándar para el agua en líquidos aislantes por coulométrica Karl
Fischer
D1816 ASTM Método de prueba estándar para la tensión de ruptura dieléctrica de líquidos aislantes VDE
Usando electrodos
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2.1 códigos, normas y especificaciones ( continuado)
D2029 ASTM Métodos de prueba estándar para el contenido de vapor de agua de los gases aislantes
eléctricos mediante la medición del punto de rocío
D2129 ASTM Método de prueba estándar para el color de Clear líquidos aislantes eléctricos (Escala de
platino-cobalto)
D2284 ASTM Método de prueba estándar de la acidez de hexafluoruro de azufre
D2472 ASTM Especificación estándar para el hexafluoruro de azufre
D2477 ASTM Método de prueba estándar para la tensión de ruptura dieléctrica y la rigidez
dieléctrica de los aislantes de gases a frecuencias eléctricas comerciales
D2685 ASTM Método de prueba estándar para el aire y el tetrafluoruro de carbono en hexafluoruro de azufre
por Cromatografía de Gases
D2759 ASTM Práctica estándar para la toma de muestras de gas a partir de un transformador bajo presión
positiva
D3284 ASTM Práctica estándar para gases combustibles en el espacio de gas de aparatos
eléctricos utilizando medidores portátiles
D3612 ASTM Método de prueba estándar para el análisis de gases disueltos en el aceite aislante eléctrico por
Cromatografía de Gases
ASTM D4052 Método de prueba estándar para la densidad, densidad relativa y la gravedad API de Líquidos por
Medidor de Densidad digital
D5837 ASTM Método de prueba estándar para compuestos furánicos en aislantes eléctricos Líquidos
por-cromatografía líquida de alta resolución (HPLC)
3. Asociación de Empresas de Edison Illuminating - AEIC
4. Canadian Standards Association - CSA
5. Aparatos eléctricos Asociación de Servicio - AESA AESA
AR100 Práctica Recomendada para la reparación de aparatos eléctricos Rotación
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6. Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos - IEEE IEEE C2
Código Nacional de Seguridad Eléctrica
IEEE C37 Guías y estándares para interruptores automáticos, interruptores, relés, subestaciones y
Compilación fusibles
IEEE C57 Distribución, alimentación y transformadores de regulación

Compilación
IEEE C62 Protección contra sobretensiones

Compilación
IEEE C93.1 Requisitos para de onda portadora Condensadores de acoplamiento y condensador de

acoplamiento de transformadores de tensión (CCVT)
IEEE 43 IEEE Práctica Recomendada para las pruebas de resistencia de aislamiento eléctrico de las
máquinas
IEEE 48 IEEE Standard de procedimientos de ensayo y requisitos para alterna actuales

Terminaciones de cables usados en cables blindado con laminado de aislamiento nominal
2,5 kV hasta 765 kV o extruido de aislamiento nominal 2,5 kV hasta 500 kV
IEEE 81 Guía de IEEE para la medición de la resistividad de la Tierra, la impedancia de tierra, y la tierra
potenciales de la superficie de un sistema de puesta a tierra
IEEE 95 IEEE Práctica Recomendada para las pruebas de aislamientos de grandes máquinas
rotativas de CA con alto voltaje directo
IEEE 100 El Diccionario de autoridad de estándares IEEE Términos
IEEE 141 IEEE Práctica Recomendada para productos eléctricos de distribución de energía para plantas
industriales (IEEE Libro Rojo)
IEEE 142 IEEE Práctica Recomendada para la puesta a tierra de los sistemas de energía
comercial y industrial (IEEE Libro Verde)
IEEE 241 IEEE Práctica recomendada para sistemas de energía eléctrica en edificios
comerciales (gris libro)
IEEE 242 IEEE Práctica Recomendada para Sistemas de Potencia Comerciales Protección y
Coordinación de Industrias (Buff libro)
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IEEE 386 IEEE Estándar para sistemas de conector aislado separable para sistemas de distribución de potencia
por encima de 600 V
IEEE 399 IEEE Práctica Recomendada para Power Systems Analysis (Libro Marrón)
IEEE 400 IEEE Guía para pruebas de campo y evaluación del aislamiento del cable de alimentación blindado
Sistemas de Clasificación 5 kV y superiores
IEEE 400.1 Guía de IEEE para pruebas de campo de laminado dieléctrico, Shielded Power Cable Systems
Calificación 5 kV y superiores con alto voltaje de corriente directa
IEEE 400.2 Guía de IEEE para pruebas de campo de potencia apantallados El uso de sistemas de cable de muy baja
frecuencia (VLF) (menos de 1 Hz)
IEEE 400.3 Guía de IEEE para la prueba de la descarga parcial de potencia apantallados sistemas de cable en un
ambiente de campo
IEEE 400.4 Guía de IEEE para pruebas de campo de potencia apantallado Cable Systems Calificación 5 kV y
encima con amortiguado de corriente alterna (DAC) Voltaje
IEEE 421.3 IEEE Estándar para los requisitos de alto potencial a la prueba para Sistemas de excitación para
máquinas sincrónicas
IEEE 446 IEEE Práctica recomendada para sistemas de energía de emergencia y Standby para
Aplicaciones Industriales y Comerciales (Libro Naranja)
IEEE 450 IEEE Práctica Recomendada para el mantenimiento, pruebas y reemplazo de las baterías de
plomo-ácido ventilación para aplicaciones estacionarias
IEEE 493 IEEE Práctica Recomendada para el diseño de sistemas comerciales de energía fiable y de
industria (Libro de Oro)
IEEE 519 IEEE prácticas y requisitos para el Control de armónicos recomendado en Sistemas Eléctricos
de Potencia
IEEE 602 IEEE Práctica Recomendada para Sistemas Eléctricos en Instalaciones de Salud (Libro
Blanco)
IEEE 637 Guía de IEEE para la recuperación de aceite aislante y criterios para su uso
IEEE 644 Procedimientos para la medición de la frecuencia de la energía eléctrica y los campos
magnéticos de corriente alterna líneas eléctricas
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IEEE 739 IEEE Práctica Recomendada para la gestión energética en instalaciones comerciales e
industriales (Libro de bronce)
IEEE 1015 IEEE Práctica Recomendada para la aplicación de interruptores automáticos de baja tensión
utilizados en los sistemas de potencia industriales y comerciales (Libro Azul)
IEEE 1100 IEEE Práctica Recomendada para la alimentación y puesta a tierra equipo electrónico
sensible (Esmeralda libro)
IEEE 1106 IEEE Práctica Recomendada para el mantenimiento, pruebas y reemplazo de baterías de
níquel-cadmio para aplicaciones estacionarias
IEEE 1159 IEEE Práctica Recomendada de Monitoreo de la Calidad de Energía Eléctrica
IEEE 1188 IEEE Práctica Recomendada para el mantenimiento, pruebas y reemplazo de baterías
reguladas por válvula de plomo-ácido (VRLA) para aplicaciones estacionarias
IEEE 1584 Guía de IEEE para los cálculos de peligro de arco eléctrico
IEEE 3007.3 Práctica Recomendada para la seguridad eléctrica en sistemas industriales y de

energía comercial
7. Aislado Asociación de Ingenieros de Cables - ICEA ICEA
5-46 kV cable blindado más potente para uso en la transmisión y distribución de

S-93-639 / NEMA WC energía eléctrica
74
ICEA Estándar para los cables de neutro concéntricos nominal 5.000 - 46.000 Voltios
S-94-649
ICEA Estándar para cables de utilidad blindado potencia nominal de 5.000 - 46.000 Voltios
S-97-682
8. Asociación de Pruebas Eléctricas International - NETA ANSI / NETA ECS Estándar para la puesta en servicio eléctrico de las
instalaciones de alta intensidad

y Sistemas
ANSI / NETA ETT Norma para la Certificación de Técnicos de Pruebas Eléctricas
ANSI / NETA MTS Especificaciones pruebas de mantenimiento de instalaciones de alta intensidad

y Sistemas
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9. Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos - NEMA NEMA AB4
Directrices para la inspección y mantenimiento preventivo de caja moldeada Interruptores

automáticos utilizados en aplicaciones comerciales e industriales
NEMA 84,1 Sistemas Eléctricos de Potencia y puntuaciones Equipo de tensión (60 Hz)
NEMA MG1 Motores y generadores
10. Asociación Nacional de Protección contra Incendios - NFPA NFPA 70
Código Eléctrico Nacional
NFPA 70B Práctica Recomendada para Mantenimiento de Equipos Eléctricos
NFPA 70E Norma para la seguridad eléctrica en el lugar de trabajo
NFPA 99 Instalaciones del Código Cuidado de la Salud
NFPA 101 Código de Seguridad Humana
NFPA 110 Sistemas de Energía de Reserva de Emergencia y
NFPA 111 De serie en Almacenados de Energía Eléctrica Sistemas de Emergencia y Sistemas de Energía de Reserva
NFPA 780 La instalación de sistemas de protección contra rayos
11. Administración de Seguridad y Salud - OSHA
12. los códigos y reglamentos estatales y locales
13. Underwriters Laboratories, Inc. - UL
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2.2 Otras referencias
manuales de instrucciones del fabricante para el equipo a ensayar. John L. Cadick, Manual de seguridad eléctrica, Nueva York:
McGraw Hill Megger, Una puntada a tiempo ... La Guía Completa de Pruebas de Aislamiento Eléctrico Paul Gill,
Mantenimiento de energía eléctrica Equipo y pruebas, Nueva York: Marcel Dekker, Inc.
2.3 Información de Contacto
ASTM International - ASTM 100

Barr Harbor Drive
W. Conshohocken, PA 19428 (610)
832-9585 www.astm.org
Asociación de Empresas de Edison Illuminating - AEIC 600 N. 18 º Calle;

PO Box 2641 Birmingham, AL 35291 (205) 257 a 2530
www.aeic.org
Canadian Standards Association - CSA 178

Rexdale Boulevard, Toronto, ON M9W 1R3 (416)
747-4000 www.csa.ca
Asociación de Servicio aparatos eléctricos - AESA 1331 Baur

Boulevard Saint Louis, MO 63132 (314) 993-2.220
www.easa.com
Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos - IEEE PO Box 1331
Piscataway, NJ 08855 (732)

981-0060 www.ieee.org
El cable aislado Asociación de Ingenieros - ICEA c / o

globales Ingenieros Documento 15 Inverness Way East
Englewood, CO 80112 (303) 397-7956 www.icea.net
página 8

2.3 Información de contacto ( continuado)
Comisión Electrotécnica Internacional - IEC contacto a través de

Normas Instituto Internacional Asociación Americana de Pruebas
Eléctrico Nacional - NETA 3050 Old Centre Avenue, Suite 102
Portage, MI 49024
(269) 488-6382 o (888) 300-NETA (6382)

www.netaworld.org Megger
4271 Bronce Camino

Dallas, TX 75237 (800)
723 a 2861
www.megger.com
Nacional de Fabricantes Eléctricos Association- NEMA 1300 N. 17 º St.

Suite 1847 Rosslyn, VA 22209 (703) 841-3200 www.nema.org
National Fire Protection Asociación - NFPA 1 de marzo de

batería Parque PO Box 901
Quincy, MA 02269-9101 (617)

984-7247 www.nfpa.org
Administración de Seguridad y Salud - OSHA

Departamento de Trabajo de EE.UU.
Seguridad en el Trabajo y la Oficina de Administración de Salud
de Asuntos Públicos - Habitación N3647 200 Constitution Avenue
Washington, DC 20210 (202) 693-1999 www.osha.gov
La Compañía Okonite 102

Hilltop carretera
Ramsey, New Jersey 07446 (201) 825-0300
Fax 201-825-3524 www.okonite.com
Underwriters Laboratories, Inc. - UL 333

Pfingsten carretera Northbrook, IL 60062 (847)
272-8800 www.ul.com
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3. REQUISITOS de organización y personal de pruebas
3.1 Organización de Pruebas
1. La organización de pruebas será una entidad independiente, de terceros que puede funcionar como una autoridad imparcial
prueba, profesional independiente de los fabricantes, proveedores e instaladores de equipos o sistemas que están siendo
evaluados.
2. La organización de pruebas se dedica regularmente en las pruebas de los dispositivos eléctricos de equipos,
instalaciones y sistemas.
3. La organización de pruebas se realizarán mediante los técnicos que trabajan regularmente servicios de pruebas.
4. Una organización que tiene una designación de NETA Acreditado de la empresa emitido por el
Testing Association Eléctricos Internacionales cumple los criterios anteriores.
5. La organización de pruebas deberá presentar la documentación apropiada para demostrar que un adecuado
cumplimiento de estos requisitos.
3.2. Personal de la prueba
1. Los técnicos que realizan estas pruebas eléctricas e inspecciones deberán ser entrenados y experimentados en relación con los
aparatos y sistemas que se están evaluando. Estos individuos deben ser capaces de llevar a cabo las pruebas de una manera
segura y con pleno conocimiento de los riesgos que entraña. Se deben evaluar los datos de prueba y hacer un juicio sobre la
capacidad de servicio del equipo específico.
2. Los técnicos deben estar certificados de acuerdo con ANSI / NETA ETT, Norma para la Certificación de Técnicos de Pruebas
Eléctricas. Cada líder de grupo en el sitio deberá tener una certificación actual, el nivel 3 o superior, en las pruebas eléctricas.
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4. División de la responsabilidad
Representante 4.1 del propietario
El representante del propietario proporcionará a la organización de pruebas con lo siguiente:
1. Un análisis de cortocircuito, un estudio de la coordinación, y una lámina de ajuste del dispositivo de protección como se describe en la
Sección 6.
2. Un conjunto completo de planos y especificaciones eléctricas, incluyendo todas las órdenes de cambio.
3. Dibujos y manuales de instrucciones aplicables al ámbito de trabajo.
4. Una descripción detallada de los equipos que debe ser inspeccionado y probado.
5. La determinación de quién debe proporcionar una fuente adecuada y estable de energía eléctrica a cada sitio de prueba.
6. Una determinación de que desempeñará cierta preliminar bajo tensión de aislamiento-resistencia, continuidad, y las pruebas de rotación del
motor de baja tensión antes de y además de las pruebas especificadas en el presente documento.
7. Notificación de cuando el equipo esté disponible para las pruebas de aceptación. El trabajo será coordinado para acelerar la
programación de proyectos.
8. Sitio específico de notificación de peligros y entrenamiento de seguridad.
4.2 La organización de pruebas
La organización de pruebas proporcionará la siguiente:
1. Todos los servicios técnicos de campo, herramientas, equipos, instrumentación y supervisión técnica para llevar a cabo dichas pruebas e
inspecciones.
2. requisitos de alimentación específicos para los equipos de prueba.
3. Notificación a la del propietario representante antes del inicio de cualquier prueba.
4. Una notificación oportuna de cualquier sistema, materiales o mano de obra que se encuentra deficiente en base a los resultados de las pruebas
de aceptación.
5. Un registro escrito de todas las pruebas y un informe final.
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5. GENERAL
5.1 Seguridad y precauciones
Todas las partes implicadas deben ser conscientes de los procedimientos de seguridad estándar de la industria. Este documento no contiene
procedimientos, incluyendo los procedimientos de seguridad específicos. Se reconoce que una abrumadora mayoría de los ensayos e inspecciones
recomendadas en estas especificaciones son potencialmente peligrosos. Las personas que realizan estas pruebas deberán estar calificados y capaces de
llevar a cabo las pruebas de una manera segura y con pleno conocimiento de los riesgos que entraña.
1. prácticas de seguridad deben incluir, pero no se limitan a, los siguientes requisitos:
1. Todas las disposiciones aplicables de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, en particular la norma 29 CFR
Parte 1910 y 29 CFR Parte 1926.
2. ANSI / NFPA 70E, Norma para la seguridad eléctrica en el lugar de trabajo.
3. estatales y procedimientos operativos de seguridad locales.
4. prácticas de seguridad del propietario.
2. La organización de pruebas deberá tener una persona principal de seguridad designada en el lugar para supervisar las
operaciones con respecto a la seguridad.
3. Un análisis de riesgos del trabajo y una charla de seguridad se llevarán a cabo antes del inicio de los trabajos.
4. Todos los ensayos se realizaron con el aparato desenergizado y conectado a tierra, excepto cuando específicamente de otro modo
requerida para ser puesto a tierra o energizado para ciertas pruebas.
5. La organización de pruebas tendrá un representante de seguridad designada en el proyecto para supervisar las operaciones con
respecto a la seguridad. Este individuo puede ser la misma persona se describe en 5.1.2.
5.2 Idoneidad del Equipo de prueba
1. Todo el equipo de ensayo deberá cumplir con los requisitos de la sección 5.3 y estar en buenas condiciones mecánicas y eléctricas.
2. medición Prueba de campo utilizado para comprobar la calibración del medidor sistema de alimentación debe ser más preciso que el
instrumento está probando.
3. Precisión de la medición en el equipo de prueba deberá ser apropiado para que se realiza la prueba.
4. Forma de onda y frecuencia de los equipos de prueba formas de onda de salida deberán ser apropiados para la prueba a
realizar y el equipo a ensayar.
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5. GENERAL
5.3 Prueba de Calibración de Instrumentos
1. La organización de pruebas debe tener un programa de calibración que asegura que todos los instrumentos de prueba aplicables se
mantienen dentro de la exactitud nominal para cada instrumento de prueba calibrado.
2. El servicio de calibración firma que provee mantendrá instrucciones y procedimientos de calibración de instrumentos, hasta al
día para cada instrumento de prueba calibrado.
3. La precisión será directamente atribuible al Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST).
4. Los instrumentos deben ser calibrados de acuerdo con el siguiente programa de frecuencia:
1. instrumentos de campo: analógico y digital, 12 meses como máximo.
2. instrumentos de laboratorio: 12 meses como máximo.
3. equipos especiales arrendado: 12 meses como máximo.
5. etiquetas de calibración con fecha deberán ser visibles en todos los equipos de prueba.
6. Registros que muestran fecha y los resultados de los instrumentos calibrados o probados deben mantenerse hasta la fecha.
7. Calibración estándar será de una mayor precisión que la del instrumento de prueba.
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5. GENERAL
5.4 Informe de prueba
1. El informe de ensayo debe incluir lo siguiente:
1. Resumen del proyecto.
2. Descripción del equipo de prueba.
3. Descripción de los ensayos.
4. Configuración de dispositivo.
5. Datos de prueba.
6. Análisis y recomendaciones.
2. registros de datos de prueba deberán incluir los siguientes requisitos mínimos:
1. Identificación de la organización de pruebas.
2. identificación del equipo.
3. Contenido de la placa.
4. Humedad, temperatura, y otras condiciones que pueden afectar a los resultados de los ensayos y / o calibraciones.
5. Fecha de inspecciones, pruebas, mantenimiento, y / o calibraciones.
6. Identificación del técnico de la prueba.
7. Indicación de inspecciones, pruebas, mantenimiento, y / o calibraciones a realizar y registró.
8. Indicación de los resultados esperados cuando las calibraciones se llevarán a cabo.
9. Indicación de los resultados que se han encontrado y-como-izquierda, según sea el caso.
10. Identificación de todos los resultados de las pruebas fuera de las tolerancias especificadas.
11. espacios suficientes para permitir que todos los resultados y observaciones que deben indicarse.
3. La organización de pruebas deberá presentar una copia o copias del informe completo tal como se especifica en el contrato de pruebas de
aceptación.
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5. GENERAL
5.5 Prueba de la etiqueta
1. La organización de pruebas colocará una calcomanía de ensayo en el exterior del equipo o equipos recinto de dispositivos de
protección después de realizar pruebas eléctricas.
2. La calcomanía de ensayo debe ser un código de colores para comunicar la condición de mantenimiento para el dispositivo de
protección. esquema de color para condiciones de mantenimiento de los dispositivos de protección contra sobrecargas serán las
siguientes:
1. Blanco: eléctrica y mecánicamente aceptable.
2. Amarillo: La deficiencia de menor importancia que no afectan a la detección y la operación falla, pero existe menor
condición eléctrica o mecánica.
3. Rojo: La deficiencia existe afectar al rendimiento, no apto para el servicio.
3. La etiqueta deberá incluir:
1. organización de pruebas
2. identificación del proyecto
3. Fecha de la prueba
4. identificador técnico
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6.1 Estudios de cortocircuito
1. Ámbito de Estudio
Determinar la corriente disponible en cada componente del sistema eléctrico y la capacidad del componente para resistir y
/ o interrumpir la corriente de corto-circuito. Proporcionar un análisis de todos los posibles escenarios de operación que
serán o han sido influenciados por las adiciones o cambios propuestos o completados al sistema sujeto.
2. Procedimiento
El estudio de cortocircuito se llevará a cabo de conformidad con las prácticas y procedimientos establecidos en la norma ANSI /
IEEE 399 recomendados y los procedimientos paso a paso que se describe en los capítulos de cálculo de cortocircuito de IEEE 141
y ANSI / IEEE 242.
3. Informe del estudio
Los resultados del estudio de cortocircuito se resumirán en un informe final que contiene los siguientes elementos:
1. Base, descripción, finalidad y alcance del estudio.
2. Las tabulaciones de los datos utilizados para modelar los componentes del sistema y un diagrama de una línea
correspondiente.
3. Las descripciones de los escenarios evaluados e identificación del escenario utilizan para evaluar el equipo de
cortocircuito nominales de corriente.
4. Las tabulaciones de los equipos de cortocircuito nominales de corriente frente a los deberes de falla disponibles. La tabulación
identificará porcentaje de la corriente de cortocircuito nominal y claramente en cuenta los equipos con puntuaciones
insuficientes.
5. Conclusiones y Recomendaciones.
* Opcional
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6.2 Estudios de coordinación
1. Determinar el grado de coordinación dispositivo de protección de sobrecorriente para el alcance:
1. La coordinación selectiva: determinar las clasificaciones de tipos de dispositivos, características, configuraciones, o

amperios de protección que proporcionan la coordinación selectiva, la protección del equipo y capacidades de
interrupción correctos para la gama completa de corrientes de cortocircuito disponibles en los puntos de aplicación
para cada dispositivo de protección contra sobrecorriente.
2. coordinación comprometida: determinar los tipos de protección de dispositivos, características, configuraciones, o amperios
clasificaciones que permiten rangos de no coordinación de los dispositivos de protección contra sobrecorriente. En este caso,
de sobrecorriente coordinación dispositivo de protección puede verse comprometida debido a los dispositivos de protección
contra sobrecorriente seleccionados o ya instalados o con el fin de lograr la protección de los equipos que se selecciona o ya
instalado. El objetivo es maximizar la coordinación de los dispositivos de protección contra sobrecorriente a medida de lo
posible en función del tipo de dispositivos. Determinar las características de protección de dispositivos, configuraciones o
tamaños que proporcionan un equilibrio entre la protección del equipo y el funcionamiento del dispositivo selectivo que es
óptima para el sistema eléctrico.
2. Proporcionar un análisis de todos los posibles escenarios de operación que serán o han sido influenciados por las adiciones o
cambios propuestos o completados al sistema sujeto. El estudio de coordinación se llevará a cabo de conformidad con las prácticas
y procedimientos recomendados establecidos en la norma ANSI / IEEE 399 y ANSI / IEEE 242. selección de dispositivos de
protección y ajustes deberán cumplir con los requisitos de la norma NFPA 70 Código Eléctrico Nacional.
Los resultados del estudio de coordinación se resumirán en un informe final que contiene los siguientes elementos:
1. Bases, descripción, el propósito y el alcance del estudio y un diagrama de una línea correspondiente.
2. curvas de tiempo-corriente, ratios coordinación selectiva de fusibles, o tablas de coordinación selectivos de interruptores de
circuito que demuestran la coordinación de los dispositivos de protección contra sobrecorriente en el alcance.
3. Las tabulaciones de los dispositivos de protección que identifican la ubicación del circuito, fabricante, tipo, rango de ajuste, el
número IEEE dispositivo, relaciones de transformación actual, los ajustes recomendados o tamaño del dispositivo, y la curva de
tiempo actual se hace referencia.
* Opcional
página 17
6.3 de arco eléctrico de Análisis de Peligros
Determinar los niveles de energía incidente de arco eléctrico y las distancias límite de protección de Flash en base a los resultados del
cortocircuito y estudios de coordinación. Efectuar el análisis bajo el caso más desfavorable condiciones de arco eléctrico para todos los
modos de operación. Proporcionar un análisis de todos los posibles escenarios de operación que serán o han sido influenciados por las
adiciones propuestas o completados al sistema sujeto.
2. Procedimiento
Identificar todos los lugares y equipos que se incluirán en el análisis de riesgos de arco eléctrico.
1. Preparar un diagrama de una línea del sistema de potencia.
2. Realizar un estudio de cortocircuito de acuerdo con la Sección 6.1.
3. Realizar un estudio de coordinación de conformidad con la Sección 6.2.
4. Identificar los posibles modos de funcionamiento del sistema, incluyendo posiciones de desempate, y la generación
paralelo.
5. Calcular la corriente de falla de arco que fluye a través de cada rama para cada ubicación de la falta de conformidad
con la norma NFPA 70E, IEEE 1584, OSHA 1910.269, u otras normas aplicables.
6. Determinar el tiempo requerido para limpiar la corriente de falla de arco utilizando la configuración del dispositivo de
protección y curvas de actuación asociados.
7. Seleccionar las distancias de trabajo basado en la tensión del sistema y clase de equipo.
8. Calcular la energía incidente en cada ubicación de la falla en la distancia de trabajo prescrito.
9. Determinar la categoría de riesgo de arco PPE-flash para el nivel de energía incidente calculada.
10. Calcular el límite de protección de flash en cada ubicación de la falla.
11. Documentar la evaluación de los informes y diagramas de una sola línea.
* 12. Fabricar e instalar las etiquetas apropiadas sobre el equipo.
* Opcional
página 18
6.3 de arco eléctrico de Análisis de Peligros ( continuado)
Los resultados del estudio de arco eléctrico se resumirán en un informe final que contiene los siguientes elementos:
1. Base, el método de evaluación de riesgos, descripción, finalidad, el alcance y la fecha del estudio.
correspondiente.
3. Las descripciones de los escenarios evaluados e identificación del escenario utilizados para desarrollar los niveles de
energía incidente y los límites de arco eléctrico.
4. Clasificación de las energías incidentes, equipos de arco eléctrico categorías de PPE de riesgo y límites de flash de arco.
La tabulación deberá identificar y señalar claramente equipo que supera 40 cal / cm 2.
5. Lista de etiquetas y lugares de arco eléctrico requeridos.
* Opcional
página 19
6.4 Los estudios de flujo de carga
Determinar la potencia activa y reactiva, tensión, corriente, y factor de potencia en todo el sistema eléctrico. Proporcionar
un análisis de todos los posibles escenarios de operación.
2. Procedimiento
El estudio de flujo de carga se realiza de acuerdo con las prácticas y procedimientos recomendados establecidos en la
norma ANSI / IEEE 399.
Los resultados del estudio de flujo de carga se resumirán en un informe final que contiene los siguientes elementos:
correspondiente.
3. Las descripciones de los escenarios evaluados y la base para cada uno.
4. Las tabulaciones de la energía y el flujo de corriente en función de calificaciones de equipos. La tabulación deberá identificar
el porcentaje de la carga nominal y el escenario para el que se basa el porcentaje. equipos sobrecargados se nota
claramente.
5. Las tabulaciones de los voltajes del sistema frente a clasificaciones de equipos. La tabulación identificará porcentaje de la
tensión nominal y el escenario para el que se basa el porcentaje. Los niveles de tensión fuera de los intervalos
recomendados por los fabricantes de equipos, ANSI / IEEE C84.1, u otros estándares apropiados se observaron
claramente.
6. Las tabulaciones de reales del sistema y las pérdidas de potencia reactiva con las áreas de interés señalaron con claridad.
* Opcional
página 20
6.5 Estudios de estabilidad
Determinar la capacidad de las máquinas síncronas del sistema eléctrico para permanecer en el paso uno con el otro después de
una perturbación. Proporcionar un análisis de perturbaciones para todos los posibles escenarios de operación que serán o han
sido influenciados por las adiciones o cambios propuestos o completados al sistema sujeto.
2. Procedimiento
El estudio de estabilidad se realizó de acuerdo con las prácticas y procedimientos recomendados establecidos en la
norma ANSI / IEEE 399.
Los resultados del estudio de estabilidad se resumirán en un informe final que contiene los siguientes elementos:
correspondiente.
3. Descripciones de los escenarios evaluados y tabulaciones o gráficos que muestran los resultados del cálculo.
* Opcional
página 21
Estudios 6,6 Armónica-análisis
Determinar el impacto de las cargas no lineales y sus contribuciones armónicas asociadas, por la tensión y corrientes
en todo el sistema eléctrico. Proporcionar un análisis de todos los posibles escenarios de operación que serán o han
sido influenciados por las adiciones o cambios propuestos o completados al sistema sujeto.
2. Procedimiento
El estudio-análisis armónico se realizará de acuerdo con las prácticas y procedimientos recomendados

establecidos en la norma ANSI / IEEE 399.
Los resultados del estudio-análisis armónico se resumirán en un informe final que contiene los siguientes elementos:
correspondiente.
3. Las descripciones de los escenarios evaluados y la base para cada uno.
4. Las tabulaciones de tensiones eficaces, los picos de tensión, corrientes rms, y la carga de batería de condensadores total frente
puntuaciones equipo asociado. Equipo con puntuaciones insuficientes deberán ser claramente identificados para cada uno de los
escenarios evaluados.
5. Las tabulaciones de los factores calculados tensión de distorsión, factores de corriente de distorsión, y los armónicos
individuales frente de los límites especificados por ANSI / IEEE 519. Los valores calculados superiores a los límites
especificados en la norma se observaron claramente.
6. Los gráficos de impedancia frente a la frecuencia que muestra frecuencias de resonancia que deben evitarse.
7. Las tabulaciones de las capacidades transformador del sistema en base a la corriente de carga no sinusoidal calculada y
los procedimientos establecidos en la norma ANSI / IEEE C57.110. transformadores sobrecargados se indicará con
claridad.
* Opcional
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7.1 Conmutación y Asambleas de centralita telefónica
1. Comparar los datos de placa del equipo con dibujos y especificaciones.
2. Inspeccionar condición física y mecánica.
3. Inspeccionar el anclaje, la alineación, puesta a tierra, y el desmonte de zonas requeridas.
4. Compruebe que la unidad esté limpia y que todos los refuerzos envío, piezas sueltas y documentación enviada dentro de los cubículos se
han eliminado.
5. Verificar que los tamaños de fusible y el circuito de interruptor y tipos corresponden a dibujos y estudio de coordinación, así como a la dirección
del interruptor de circuito para los paquetes de microprocesador de comunicación.
6. Comprobar que relaciones de transformación de corriente y tensión corresponden a los dibujos.
7. Compruebe que las conexiones de cable estén firmes y que el cableado es segura para evitar daños durante el funcionamiento rutinario de las
partes móviles.
8. Inspeccionar las conexiones eléctricas atornilladas para alta resistencia usando uno o más de los métodos siguientes:
1. El uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.1.B.1.
2. Verificar la estanqueidad de las conexiones eléctricas con pernos accesibles por el método de llave de par-calibrados de
acuerdo con los datos publicados o en la Tabla 100.12 del fabricante.
3. Realizar inspección termográfica de conformidad con la Sección 9.
9. Verificar el funcionamiento y la secuencia de sistemas de enclavamiento.
10. Verificar la lubricación apropiada en las partes móviles de conductores de corriente y en el movimiento y las superficies de deslizamiento.
11. Inspeccionar aisladores para evidencia de daño físico o superficies contaminadas.
12. Verificar barrera correcta y la instalación de obturación y la operación.
13. Ejercer todos los componentes activos.
14. Inspeccionar dispositivos indicadores mecánicos para un funcionamiento correcto.
15. Comprobar que los filtros estén en su lugar y los respiraderos son claras.
dieciséis. Realizar la inspección visual y mecánica de los transformadores de medida de acuerdo con la Sección 7.10.
* Opcional
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7.1 Conmutación y Asambleas de centralita ( continuado)
17. Realizar una inspección visual y mecánica de los descargadores de sobretensión de acuerdo con la Sección 7.19.
18. Inspeccionar los transformadores de potencia de control.
1. Inspeccionar por daños físicos, aislamiento agrietado, cables rotos, ajuste de las conexiones,
cableado defectuoso, y el estado general global.
2. Verificar que el fusible o interruptor de circuito dibujos calificaciones del partido primario y secundario.
3. Comprobar el correcto funcionamiento de los extraíbles de desconectar los contactos, contactos de puesta a tierra, y dispositivos
de bloqueo.
SEGUNDO.pruebas eléctricas
1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones eléctricas atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, en su
caso, de conformidad con la Sección 7.1.A.8.1.
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia en cada sección del bus, de fase a fase y de fase a tierra, durante un minuto, de
acuerdo con la Tabla 100.1.
3. Realizar una prueba de tensión no disruptiva dieléctrica en cada sección de autobuses, cada fase a tierra con las fases que no están bajo
prueba a tierra, de acuerdo con el fabricante de los datos publicados. Si el fabricante no tiene ninguna recomendación para esta prueba,
que debe estar de acuerdo con la Tabla 100.2. La tensión de ensayo debe aplicarse durante un minuto.
* 4. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia en el cableado de control con respecto a tierra. potencial aplicado será de 500 voltios de
corriente continua para el cable nominal de 300 voltios y 1000 voltios de corriente continua para el cable nominal de 600 voltios. duración de
la prueba será de un minuto. Para unidades con componentes de estado sólido o dispositivos de control que no pueden tolerar la tensión
aplicada, seguir la recomendación del fabricante.
5. Realizar pruebas eléctricas en los transformadores de instrumento de acuerdo con la Sección 7.10.
6. Realizar pruebas en tierra de resistencia de acuerdo con la Sección 7.13.
7. dispositivos de medición de prueba de acuerdo con la Sección 7.11.
8. Control de Transformadores de Potencia
1. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia. Realizar mediciones de bobinado-a-arrollamiento y cada devanado a

tierra. Tensiones de prueba deben estar de acuerdo con la Tabla 100.1 menos que se especifique de otro modo por el
fabricante.
2. Realizar una prueba de la relación de transformación en todas las posiciones de toma.
3. Realizar la prueba de integridad del cableado secundario. Desconectar el transformador en los terminales del secundario y
conectar el cableado secundario a una fuente de tensión nominal secundaria. Controlar la posibilidad correcta en todos los
dispositivos.
* Opcional
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4. Verificar tensión secundaria correcta energizando el devanado primario con tensión del sistema. Medir el
voltaje secundario con el cableado secundario desconectado.
5. Verificar el correcto funcionamiento de relés de transferencia de control situados en el dispositivo de distribución con
múltiples fuentes de alimentación de control.
9. transformadores de tensión
1. Realizar la prueba de integridad del cableado secundario. Controlar la posibilidad correcta en todos los dispositivos.
2. Verificar tensiones secundarias energizando el devanado primario con tensión del sistema.
10. Realizar pruebas de inyección de corriente en todo el circuito de corriente en cada sección de la aparamenta.
1. Realizar pruebas actuales por inyección secundaria con magnitudes de tal manera que una corriente mínima de 1,0
amperios fluye en el circuito secundario. Verificar correcta magnitud de la corriente en cada dispositivo en el circuito.
* 2. Realizar pruebas actuales de inyección primaria con magnitudes tales que un mínimo de
1,0 amperios fluye en el circuito secundario. Verificar correcta magnitud de la corriente en cada dispositivo en el circuito.
11. Realizar pruebas de función del sistema de acuerdo con ANSI / NETA ECS.
12. verificar el funcionamiento de los calentadores de conmutación de espacio / centralita cubículo.
13. Realizar comprobaciones de phasing aparatos de distribución de doble extremo o de doble fuente para asegurar la eliminación gradual
autobús correcto de cada fuente.
14. Realizar pruebas eléctricas de los descargadores de sobretensión de acuerdo con la Sección 7.19.
* Opcional
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1. Comparación de los valores de resistencia de conexión con pernos a los valores de conexiones similares. Investigar los valores que se
desvían de los de las uniones atornilladas similares en más de un 50 por ciento del valor más bajo. (7.1.A.8.1)
2. niveles Perno-torsión deben estar de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes. En ausencia de datos publicados por el
fabricante, utilice la Tabla 100.12. (7.1.A.8.2)
3. Los resultados de la inspección termográfica deben estar de acuerdo con la Sección 9. (7.1.A.8.3)
desvían de los de las uniones atornilladas similares en más de un 50 por ciento del valor más bajo.
2. valores de aislamiento de resistencia de aislamiento bus deben estar de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes. En
ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1. Los valores de resistencia de aislamiento inferior a esta tabla o las
recomendaciones del fabricante deben ser investigados. Resistencia dieléctrica ensayos de tensión no procederá hasta que los niveles
de aislamiento de resistencia se elevan por encima de los valores mínimos.
3. Si no hay evidencia de sufrimiento o el aislamiento de fallos se observa por el final del tiempo total de aplicación de voltaje
durante la prueba soportar dieléctrico, se considera la muestra de ensayo que han pasado la prueba.
4. Los valores de aislamiento-resistencia mínima de cableado de control no deberá ser inferior a dos megaohmios.
5. Los resultados de las pruebas eléctricas de los transformadores de medida deben estar de acuerdo con la Sección
7.10.
6. Resultados de las pruebas de la planta de resistencia deben estar de acuerdo con la Sección 7.13.
7. Precisión de dispositivos de medición debe estar de acuerdo con la Sección 7.11.
* Opcional
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8. Control de Transformadores de Potencia
1. valores de aislamiento de resistencia de los transformadores de potencia de control deben estar de acuerdo con los datos
publicados de los fabricantes. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1. Los valores de
resistencia de aislamiento inferior a esta tabla o las recomendaciones del fabricante deben ser investigados.
2. resultados de la prueba Resulta de relación no se desviará por más de un medio por ciento de cualquiera de las bobinas
adyacentes o la relación calculada.
3. El cableado secundario debe estar de acuerdo con los dibujos de diseño y especificaciones.
4. La tensión secundaria será de acuerdo con las especificaciones de diseño.
5. relés de transferencia de control deberán realizar como se ha diseñado.
9. Los transformadores de tensión
1. El cableado secundario debe estar de acuerdo con los dibujos de diseño y especificaciones.
2. La tensión secundaria será de acuerdo con las especificaciones de diseño
10. Pruebas de inyección de corriente deberán demostrar el cableado actual está en conformidad con las especificaciones de diseño.
11. Los resultados de las pruebas de función del sistema deben estar de acuerdo con ANSI / NETA ECS.
12. Calentadores serán operativos.
13. phasing cheques deberán demostrar el dispositivo de distribución o eliminación gradual centralita es correcta y de acuerdo
con el diseño del sistema.
14. Los resultados de las pruebas eléctricas en los pararrayos deben estar de acuerdo con la Sección 7.19.
* Opcional
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7.2.1.1 Transformadores, seco-Type, refrigerados por aire, de baja tensión, Pequeño
NOTA: Esta categoría consiste en transformadores de potencia con devanados nominales de 600 voltios o menos y el tamaño de igual a o
menor que 167 kVA monofásica o 500 kVA trifásico.
3. Inspeccionar anclaje, la alineación y puesta a tierra.
4. Verificar que soportes elásticos son libres y que todos los soportes de transporte se han quitado.
5. Compruebe que la unidad está limpia.
1. El uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.2.1.1.B.1.
7. Verificar que las conexiones de derivación AS-izquierda son los especificados.
1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, en su
caso, de conformidad con la Sección 7.2.1.1.A.6.1.
2. Realizar pruebas de aislamiento-resistencia del devanado-a-devanado y cada devanado a tierra. Aplicar tensión de acuerdo con los
datos publicados por el fabricante o, en ausencia del fabricante de los datos publicados, utilice la Tabla 100.5. Calcular el índice de
polarización.
* 3. Realizar ensayos de relación de vueltas en todas las posiciones de toma.
4. Verificar fase a fase correcta tensión secundaria y la fase a neutro después de la activación y antes de la carga.
* Opcional
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7.2.1.1 Transformadores, seco-Type, refrigerados por aire, de baja tensión, Pequeño ( continuado)
desvían de los de las uniones atornilladas similares en más de un 50 por ciento del valor más bajo. (7.2.1.1.A.6.1)
fabricante, utilice la Tabla 100.12. (7.2.1.1.A.6.2)
3. Los resultados de la inspección termográfica deben estar de acuerdo con la Sección 9. (7.2.1.1.A.6.3)
4. conexiones de derivación se dejan como se encuentra menos que se especifique lo contrario. (7.2.1.1.A.7)
1. Comparación de resistencias eléctricas de conexión con pernos a los valores de conexiones similares. Investigar los valores que se
2. Los valores de aislamiento mínimo de resistencia de aislamiento del transformador deben estar de acuerdo con los datos publicados de
los fabricantes. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.5. Los valores de resistencia de aislamiento
inferior a esta tabla o las recomendaciones del fabricante deben ser investigados. El índice de polarización no deberá ser inferior a
1,0.
3. resultados de la prueba Resulta de relación no se desviará por más de un medio por ciento de cualquiera de las bobinas
4. Fase a fase y fase a neutro tensiones secundarias deben estar de acuerdo con los datos de la placa.
* Opcional
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7.2.1.2 Transformadores, seco-Type, refrigerado por aire-a, Grande
NOTA: Esta categoría consiste en transformadores de potencia con devanados clasificación más alta que 600 voltios y transformadores de baja
tensión mayor que 167 kVA monofásica o 500 kVA trifásicos.
4. Verificar que soportes elásticos son libres y que todos los soportes de transporte se han quitado.
* 6. Verificar que los ajustes de alarma y control sobre los indicadores de temperatura son los especificados.
7. Verificar que los ventiladores de refrigeración operar y que los motores de los ventiladores tienen protección contra la sobretensión correcta.
9. Realizar inspecciones y pruebas mecánicas específicas según lo recomendado por el fabricante.
10. Verifique que las conexiones de derivación AS-izquierda son los especificados.
11. verificar la presencia de los descargadores de sobretensiones.
caso, de conformidad con la Sección 7.2.1.2.A. 8.1.
2. Realizar pruebas de aislamiento-resistencia del devanado-a-devanado y cada devanado a tierra. Aplicar tensión de acuerdo con
los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.5. Calcular el índice
de polarización.
3. Realizar pruebas de disipación de factor de factor de potencia o en todos los bobinados de acuerdo con los datos publicados el equipo de
ensayo del fabricante.
* 4. Realizar un factor de potencia o la prueba de punta-up disipación factor en devanados de más de 2,5 kV.
* Opcional
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7.2.1.2 Transformadores, seco-Type, refrigerado por aire-a, Grande ( continuado)
5. Realizar ensayos de relación de vueltas en todas las posiciones de toma.
* 6. Realizar una prueba de excitación de corriente en cada fase.
* 7. Medir la resistencia de cada arrollamiento en cada conexión del grifo.
8. Medida de la resistencia de aislamiento de núcleo a 500 voltios de corriente continua si el núcleo está aislado y la correa núcleo suelo es
desmontable.
* 9. Realizar una prueba de tensión aplicada en todos los bobinados a tierra de alta y baja tensión. Ver ANSI / IEEE
C57.12.91, Secciones 10.2 y 10.9.
10. Verificar tensión secundaria correcta, de fase a fase y fase a neutro, después de la activación y antes de la carga.
11. descargadores de sobretensiones de prueba de acuerdo con la Sección 7.19.
1. Ajustes de control y alarma en los indicadores de temperatura deben operar dentro de las recomendaciones del fabricante para la
configuración especificada. (7.2.1.2.A.6)
2. ventiladores de refrigeración funcionarán. (7.2.1.2.A.7)
6. conexiones de derivación deben dejarse como se encuentra menos que se especifique lo contrario. (7.2.1.2.A.10)
2. Los valores de aislamiento mínimo de resistencia de aislamiento del transformador deben estar de acuerdo con los datos publicados de los
fabricantes. En ausencia de datos publicados por el fabricante, el uso de la tabla
100.5. Los valores de resistencia de aislamiento inferior a esta tabla o las recomendaciones del fabricante deben ser
investigados. El índice de polarización no deberá ser inferior a 1,0.
* Opcional
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7.2.1.2 Transformadores, seco-Type, refrigerado por aire-a, Grande ( continuado)
3. Los siguientes valores son típicos para las pruebas de factor de potencia de aislamiento:
1. C HL Los transformadores de potencia: 2,0 por ciento o menos
2. C HL Los transformadores de distribución: 5,0 por ciento o menos
3. C H y C L valores de factor de potencia o la disipación de factor variarán debido a aisladores de apoyo y de trabajo bus utilizados en
transformadores de tipo seco. Consulta de los datos del fabricante de equipos de prueba fabricante del transformador o para
obtener información adicional.
4. serán investigadas del factor de potencia o la disipación de factor de punta-up superior a 1,0 por ciento.
5. resultados de la prueba Resulta de relación no se desviará más de un medio por ciento de cualquiera de las bobinas adyacentes o la
relación calculada.
6. El modelo de corriente de datos de prueba de excitación típico para un transformador de núcleo de tres patas es de dos lecturas de
corriente similares y uno inferior lectura actual.
7. los valores de resistencia de bobinado corregida de temperatura-compararán dentro de un uno por ciento de los resultados
obtenidos previamente.
8. Los valores centrales de aislamiento de resistencia no deberán ser inferior a un megaohmio a 500 voltios de corriente continua.
9. dieléctrica de CA soportada tensión de prueba no podrá exceder del 75 por ciento de la tensión de prueba de fábrica para un minuto de
duración. DC Rigidez dieléctrica no superará el 100 por ciento de la tensión de prueba CA RMS se especifica en la norma ANSI
C57.12.91, Sección 10.2 para una duración de un minuto. Si no hay evidencia de sufrimiento o el aislamiento de fallos se observa por el
final del tiempo total de aplicación de voltaje durante la prueba soportar dieléctrico, se considera la muestra de ensayo que han pasado
la prueba.
10. Fase a fase y fase a neutro tensiones secundarias deben estar de acuerdo con los datos de la placa.
11. Resultados de la prueba para descargadores de sobretensión deben estar de acuerdo con la Sección 7.19.
* Opcional
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3. Inspeccionar grabadora de impacto antes de la descarga.
* 4. punto de gases de tanque de rocío de prueba
6. verificar la presencia de etiquetado del contenido de PCB.
7. Verificar la eliminación de cualquier envío de refuerzos después de la colocación.
8. Verificar los casquillos están limpios.
9. Verificar que los ajustes de alarma, control y disparo sobre los indicadores de temperatura y nivel son los especificados.
10. Verificar el funcionamiento de la alarma, control y circuitos de disparo a partir de indicadores de temperatura y nivel, el dispositivo de alivio de
presión, acumulador de gas, y relé de presión de fallo.
11. Compruebe que los ventiladores de refrigeración y bombas de funcionar correctamente y tener una protección de sobrecorriente
apropiado.
1. El uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.2.2.B.1.
13. Verificar el nivel de líquido correcto en tanques y casquillos.
14. Verificar las válvulas están en la posición de funcionamiento correcta.
15. Compruebe que la presión positiva se mantiene en los transformadores de gas-cubierto.
dieciséis. Realizar inspecciones y ensayos mecánicos según lo recomendado por el fabricante.
17. Carga de prueba del cambiador de tomas de acuerdo con la Sección 7.12.3.
* Opcional
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7.2.2 Transformers, lleno de líquido ( continuado)
18. Verificar la presencia de los descargadores de sobretensión transformador.
19. Verificar desenergizado posición del cambiador de tomas se deja como se especifica.
1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia en su
caso, de conformidad con la Sección 7.2.2.A.12.1.
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia, disolución-al devanado y cada planta de devanado a. Aplicar tensión de acuerdo
con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.5. Calcular el
índice de polarización.
3. Realizar ensayos de relación de vueltas en todas las posiciones de toma.
4. Realizar pruebas de aislamiento de la disipación de factor de factor de potencia o en todos los bobinados de acuerdo con los datos
publicados por el fabricante de equipos de prueba.
5. Realizar pruebas de disipación de factor de factor de potencia o en cada casquillo equipado con un grifo / factor de capacitancia poder-. En
ausencia de un grifo / capacitancia de factor de potencia, realizar pruebas de cuello caliente. Estas pruebas deben estar de acuerdo con
los datos publicados el equipo de ensayo del fabricante.
6. Realizar las pruebas de excitación de corriente de acuerdo con los datos publicados por el fabricante de equipos de prueba.
7. Realizar pruebas de análisis de respuesta de frecuencia de barrido.
8. Medir la resistencia de cada arrollamiento en cada posición desenergizada del cambiador de tomas de alta tensión. Medir la
resistencia de cada arrollamiento en cada posición del cambiador de tomas sin corriente de baja tensión.
* 9. Realizar fugas fase reactancia tres equivalentes y por pruebas de fase.
* 10. Si la correa de núcleo suelo es accesible, retirar y medir la resistencia de núcleo de material aislante a 500 voltios
corriente continua.
* 11. medir el porcentaje de oxígeno en la capa de gas.
* Opcional
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12. Extraer una muestra de líquido aislante de acuerdo con ASTM D 923. Muestra se someterá a ensayo para lo
siguiente.
1. tensión dieléctrica desglose: ASTM D 877 y / o ASTM D 1816
2. número de neutralización ácido: ANSI / ASTM D 974
* 3. Peso específico: ANSI / ASTM D 1298
4. Tensión interfacial: ANSI / ASTM D 971
5. Color: ANSI / ASTM D-1500
6. Estado visual: ASTM D 1524
7. El agua en líquidos aislantes: ASTM D 1533.
* 8. El factor de potencia o factor de disipación de acuerdo con ASTM D 924.
13. Extraer una muestra de líquido aislante de acuerdo con D923 ASTM y realizar análisis de gases disueltos
(DGA) de acuerdo con ANSI / IEEE C57.104 o D3612 ASTM.
14. transformadores de medida de ensayo de acuerdo con la Sección 7.10.
15. transitoria de ensayo descargadores de conformidad con la Sección 7.19, si está presente.
dieciséis. transformador de prueba dispositivo de impedancia de puesta a tierra neutral, si está presente.
17. Verificar el funcionamiento del cubículo o terminales aire calentadores compartimiento.
1. alarma, control y circuitos de disparo de temperatura y los indicadores de nivel, así como un dispositivo de alivio de presión y la presión
de fallo del relé deben operar dentro de las recomendaciones del fabricante para sus ajustes especificados. (7.2.2.A.10)
2. Los ventiladores de refrigeración y bombas funcionarán. (7.2.2.A.11)
3. Compare los valores de resistencia de conexión atornillados a los valores de conexiones similares. Investigar los valores que se desvían
de los de las uniones atornilladas similares en más de un 50 por ciento del valor más bajo. (7.2.2.A.12.1)
4. Los niveles de perno-torsión deben estar de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes. En ausencia de datos publicados por el
fabricante, utilice la Tabla 100.12. (7.2.2.A.12.2)
5. Los resultados de la inspección termográfica deben estar de acuerdo con la Sección 9. (7.2.2.A.12.3)
* Opcional
página 35
6. niveles de líquido en los tanques de transformador y los bujes deben estar dentro de las tolerancias indicadas. (7.2.2.A.13)
7. La presión positiva se indicará en el manómetro para transformadores de gas-cubierto. (7.2.2.A.15)
1. Compare los valores de resistencia de conexión atornillados a los valores de conexiones similares. Investigar los valores que se desvían
de los de las uniones atornilladas similares en más de un 50 por ciento del valor más bajo.
2. Los valores de aislamiento mínimo de resistencia de aislamiento del transformador deben estar de acuerdo con los datos publicados de los
fabricantes. En ausencia de datos publicados por el fabricante, el uso de la tabla
100.5. Los valores de resistencia de aislamiento inferior a esta tabla o las recomendaciones del fabricante deben ser
investigados. El índice de polarización no deberá ser inferior a 1,0.
3. Los resultados de prueba de relación de vueltas no se desviará por más de un medio por ciento de cualquiera de las bobinas
valores 4. máximo aislamiento del devanado de factor de potencia / disipación de factor de transformadores rellenos de líquido deben estar de
acuerdo con los datos publicados del fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante utilice la Tabla 100.3. transformadores de
distribución del factor de potencia resultados deben compararse con los resultados obtenidos previamente.
5. Investigar casquillo valores de factor de potencia que varían de valores de la placa en más de un 150 por ciento. Investigar los valores de
capacidad de casquillo que varían de valores de la placa en más de un cinco por ciento. Investigar casquillo valores de prueba de cuello
caliente que exceden 0,1 Watts.
6. patrón de datos de prueba de excitación de corriente típica para un transformador de núcleo de tres patas es de dos lecturas de corriente
similares y uno inferior lectura actual.
7. resultados de las pruebas de análisis de respuesta en frecuencia de barrido deben comparar con los resultados de pruebas anteriores
fábrica y.
8. Consulte al fabricante si los valores de ensayo de resistencia de bobinado varían en más de dos por ciento de los valores de prueba de
fábrica o entre las fases adyacentes.
9. Investigar reactancia de fuga por resultados de las pruebas de fase que se desvían de la media de las tres lecturas en más de un 3%. Los
resultados de las pruebas equivalentes trifásicos sirven como punto de referencia para las pruebas futuras.
10. El valor de aislamiento básicos deben ser comparados con el valor de prueba de fábrica, pero no menos de un megohmio a 500 voltios
de corriente continua.
11. investigar la presencia de oxígeno en la atmósfera de gas nitrógeno.
* Opcional
página 36
12. Aislante valores líquidos debe estar de acuerdo con la Tabla 100.4.
13. Evaluar los resultados de análisis-gas disuelto de acuerdo con ANSI / IEEE C57.104 Standard.
14. Resultados de las pruebas eléctricas de los transformadores de medida deben estar de acuerdo con la Sección 7.10.
15. Resultados de las pruebas de descargador de sobretensión deben estar de acuerdo con la Sección 7.19.
dieciséis. Comparación de los valores de puesta a tierra de dispositivos de impedancia con los datos publicados por el fabricante.
* Opcional
página 37
7.3.1 Los cables de baja tensión, bajo consumo de energía
- RESERVADO -
* Opcional
página 38
7.3.2 Los cables de bajo voltaje, 600 voltios máximos
1. Comparar los datos con los cables planos y especificaciones.
2. Inspeccionar secciones expuestas de cable para los daños físicos y la conexión correcta de acuerdo con el diagrama de una sola
línea.
4. Inspeccione los conectores de compresión aplicada para el partido de cable correcto y la sangría.
5. Inspeccionar para la identificación y arreglos correcta.
6. Inspeccione el cable de aislamiento chaqueta y condiciones.
1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones con pernos con baja resistencia ohmímetro, en su caso, de
conformidad con la Sección 7.3.2.A.3.1.
2. Realizar la prueba de aislamiento-resistencia en cada conductor con respecto a tierra y conductores adyacentes. potencial aplicado será de
500 voltios de corriente continua para el cable nominal de 300 voltios y 1000 voltios de corriente continua para el cable nominal de 600
voltios. duración de la prueba será de un minuto.
3. Realizar pruebas de continuidad para asegurar una conexión de cable correcto.
* 4. Verificar resistencia uniforme de conductores paralelos.
* Opcional
página 39
7.3.2 Los cables de bajo voltaje, 600 voltios máximo ( continuado)
desvían de los de las uniones atornilladas similares en más de un 50 por ciento del valor más bajo. (7.3.2.A.3.1)
2. Los valores de resistencia de aislamiento debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos
publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1.Values de la resistencia de aislamiento menor serán investigadas de esta tabla o
las recomendaciones del fabricante.
3. Cable exhibirán continuidad.
4. Las desviaciones en la resistencia entre los conductores paralelos serán investigadas.
* Opcional
página 40
7.3.3 Cables, media y alta tensión
1. Comparar los datos con los cables planos y especificaciones.
2. Inspeccionar secciones expuestas de los cables de los daños físicos.
3. Realizar una inspección termográfica de conformidad con la Sección 9.
4. Inspeccione los conectores de compresión aplicada para el partido de cable correcto y la sangría.
5. Inspeccionar tierra del blindaje, soportes de cables y terminaciones.
6. Verificar que el cable visible curvas cumplen o sobrepasan las ICEA y mínima del fabricante publicada radio de curvatura.
* 7. Inspeccionar a prueba de fuego en las zonas comunes de cable.
8. Si los cables se terminan a través de tipo ventana transformadores de corriente, inspeccionar para verificar que los conductores neutro y
de tierra se colocan correctamente y que los escudos están correctamente terminados para el funcionamiento de los dispositivos de
protección.
9. Inspeccionar para la identificación y arreglos correcta.
10. Inspeccionar la cubierta del cable y el estado del aislamiento.
2. Realizar una prueba de resistencia de aislamiento de forma individual en cada conductor y cada escudo con todos los otros
conductores y blindajes a tierra. Aplicar tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos
publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1.
3. Realizar una prueba de escudo continuidad de cada cable de alimentación.
* Opcional
página 41
7.3.3 Cables, media y alta tensión ( continuado)
4. Realizar reflectómetro de dominio de tiempo por cable (TDR) mediciones en cada conductor.
5. De acuerdo con ICEA, IEC, IEEE y otras normas de consenso cable de alimentación, las pruebas se pueden realizar por medio de
corriente continua, corriente alterna de frecuencia de potencia, corriente alterna de frecuencia muy baja, o amortiguado corriente alterna
(DAC). Estas fuentes pueden ser utilizados para realizar pruebas de aislamiento-soportar, y pruebas de línea de base de diagnóstico tales
como el análisis parcial de descarga, y factor de potencia o factor de disipación. La selección se hará después de una evaluación de los
métodos de prueba disponibles y una revisión del sistema de cable instalado. Algunos de los métodos de ensayo disponibles se
enumeran a continuación.
5.1. Rigidez dieléctrica
1. La corriente directa (DC) dieléctrica tensión no disruptiva
2. De muy baja frecuencia (VLF) Rigidez dieléctrica
3. frecuencia de red (50/60 Hz) Tensión de rigidez dieléctrica
4. corriente alterna amortiguado (DAC) Tensión
5.2. Pruebas de diagnóstico de línea de base
1. El factor de potencia / factor de disipación (tan delta)
1. Frecuencia de red (50/60 Hz)
2. Muy baja frecuencia (VLF)
2. resistencia de aislamiento DC
3. Descargo parcial
1. Línea (50/60 Hz)
2. Off line
1. Frecuencia de alimentación (50/60 Hz)
2. De muy baja frecuencia (VLF)
* Opcional
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7.3.3 Cables, media y alta tensión ( continuado)
2. niveles Perno de par debe ser de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes. En ausencia de datos
publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.12. (7.3.3.A.3.2)
4. El radio de curvatura mínimo al que aísla los cables puede doblarse para la formación permanente debe estar de acuerdo con
la Tabla 100.22. (7.3.3.A.6)
publicados por el fabricante, utilice la tabla de resistencia de aislamiento 100.1.Values menos de esta tabla o las recomendaciones
del fabricante deben ser investigados.
3. Blindaje exhibirán continuidad. Investigar los valores de resistencia de más de diez ohmios por cada 1000 pies de cable.
4. mediciones gráficas TDR deben identificar claramente la longitud del cable y característico deben ser
coherentes con otras fases.
5.1 Si hay evidencia de angustia o aislamiento fallo se observa por el final del tiempo total de aplicación de voltaje durante la
prueba, se considera la muestra de ensayo que han pasado la prueba.
5,2 Sobre la base de la metodología de prueba elegida, se refieren a las normas aplicables o literatura del fabricante para valores
aceptables.
* Opcional
página 43
7.4 Los carriles de buses de metal y cerrado
4. Verificar la conexión correcta de acuerdo con el diagrama de una sola línea.
1. El uso de un ohmímetro de baja resistencia de acuerdo con la Sección 7.4.B.
2. Verificar la estanqueidad de las conexiones accesibles atornilladas eléctricas y las articulaciones de bus por el método de llave
dinamométrica calibrada de acuerdo con datos o tabla publicada del fabricante
100.12.
6. Confirmar orientación física de acuerdo con las etiquetas del fabricante para asegurar una refrigeración adecuada.
7. Examine la vía de buses al aire libre para la eliminación de tapones “orificio de drenaje”, en su caso, y la correcta instalación del escudo
conjunta.
1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones con pernos y juntas de autobús con un ohmímetro de baja
resistencia, en su caso, de conformidad con la Sección 7.4.A.
2. Medida de la resistencia de aislamiento de cada vía de buses, de fase a fase y fase a tierra durante un minuto, de acuerdo
con la Tabla 100.1.
3. Realizar una prueba de rigidez dieléctrica de voltaje en cada vía de buses, fase a tierra con fases que no están bajo prueba a tierra, de
acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.17. Donde no se
muestra ningún valor de la prueba de corriente continua en la Tabla
100.17, se utilizará un valor de corriente alterna. La tensión de ensayo debe aplicarse durante un minuto.
4. Medir la resistencia de las secciones de vías de buses montados en vía de buses aislado y comparar valores con las fases adyacentes.
5. Realizar la eliminación gradual de prueba en cada sección de la vía de buses lazo energizado por fuentes independientes. Estas pruebas
deberán realizarse a partir de sus fuentes permanentes.
6. Verificar el funcionamiento de los calentadores de espacio vía de buses.
* Opcional
página 44
7.4 envolvente metálica carriles de buses ( continuado)
publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.12. (7.4.A.5.2)
2. voltajes de prueba de aislamiento de resistencia y los valores de resistencia deben estar de acuerdo con los datos o en la Tabla 100.1
publicada del fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, los valores de resistencia mínimos son de un valor nominal de
funcionamiento electroducto de 1000 pies. Utilice la siguiente fórmula para convertir el valor de la resistencia medido con el valor nominal
1.000 pies:
R 1000 ft = Resistencia medida x Longitud de Ejecución

1000
Los valores convertidos de resistencia de aislamiento menor que los de la Tabla 100.1 o el fabricante del mínimo deben ser
investigadas. Resistencia dieléctrica ensayos de tensión no procederá hasta que los niveles de aislamiento de resistencia se elevan por
encima de los valores mínimos.
4. valores de caída de milivoltios Microhm o de corriente continua no excederán de los altos niveles de la gama normal como se indica
en los datos de publicado el fabricante. Si los datos publicada del fabricante no está disponible, investigar los valores que se
desvían de las de conexiones de bus y secciones similares en más del 50 por ciento del valor más bajo.
5. Phasing resultados de las pruebas, deberán indicar las relaciones de fase están de acuerdo con el diseño del sistema.
6. Los calentadores serán operativos.
* Opcional
página 45
7.5.1.1 Interruptores, aire, baja tensión
3. Inspeccionar el anclaje, la alineación, puesta a tierra, y los huecos necesarios.
4. Compruebe que la unidad esté limpia.
5. Verificar alineación correcta cuchilla, la penetración de la cuchilla, topes de carrera, y el funcionamiento mecánico.
6. Comprobar que los tamaños de los fusibles y los tipos están en conformidad con los dibujos, estudios de cortocircuito, y estudio de
coordinación.
7. Compruebe que cada fusible tiene soporte mecánico adecuado y la integridad de contacto.
10. Verificación de la instalación de barrera de fase correcta.
11. Verificar el correcto funcionamiento de todos los dispositivos indicadores y de control.
2. Medida de la resistencia de contacto a través de cada navaja y portafusibles.
3. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia durante un minuto en cada polo, de fase a fase y fase a tierra con el interruptor
cerrado, y a través de cada polo abierto. Aplicar tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de
datos publicados por el fabricante, el uso de la tabla
100.1.
* Opcional
página 46
7.5.1.1 Interruptores, aire, baja tensión ( continuado)
4. Medir la resistencia del fusible.
5. Verificar cubículo de calentador del espacio.
6. Realizar la prueba de falla a tierra de conformidad con la Sección 7.14, en su caso.
7. Realizar pruebas en otros dispositivos de protección de acuerdo con la Sección 7.9, si es aplicable.
2. Microhm o dc valores de caída de milivoltios no excederán de los altos niveles de la gama normal como se indica en los datos de
publicado el fabricante. Si los datos publicada del fabricante no está disponible, investigar los valores que se desvían de polos
adyacentes o interruptores similares en más del 50 por ciento del valor más bajo.
publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1. serán investigadas valores de resistencia de aislamiento inferior a esta tabla o las
recomendaciones del fabricante.
4. Investigar los valores de resistencia fusible que se alejan el uno del otro en más del 15 por ciento.
6. Pruebas de fallo a tierra deben estar de acuerdo con la Sección 7.14.
7. Resultados de las pruebas de los dispositivos de protección deben estar de acuerdo con la Sección 7.9.
* Opcional
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7.5.1.2 Interruptores, aire, de media tensión, encapsulada en metal
5. Verificar alineación correcta cuchilla, la penetración de la cuchilla, topes de carrera, el funcionamiento de arco interruptor, y el funcionamiento
mecánico.
6. Comprobar que los tamaños de los fusibles y los tipos están en conformidad con los dibujos, estudio de cortocircuito, y estudio de
coordinación.
7. Compruebe que los dispositivos de expulsión limitante están en su lugar en todos los titulares que tienen elementos de tipo expulsión.
8. Compruebe que cada portafusible tiene soporte mecánico adecuado y la integridad de contacto.
10. verificar el funcionamiento y la secuencia de sistemas de enclavamiento.
11. Verificación de la instalación de barrera de fase correcta.
12. Verificar el correcto funcionamiento de todos los dispositivos indicadores y de control.
2. Medida de la resistencia de contacto a través de cada navaja y portafusibles.
* Opcional
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7.5.1.2 Interruptores, aire, de media tensión, bajo envolvente metálica ( continuado)
100.1.
4. Realizar una prueba de tensión no disruptiva dieléctrica en cada polo con el interruptor cerrado. Pruebe cada Pôle-a-tierra con todos
los otros polos a tierra. tensión de ensayo debe ser de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos
publicados por el fabricante, el uso de la tabla
100.2.
6. Compruebe cubículo de calentador del espacio.
publicado el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, investigar los valores que se desvían de polos
3. Los valores de resistencia de aislamiento debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados
por el fabricante, utilice la Tabla 100.1. Los valores de resistencia de aislamiento inferior a esta tabla o las recomendaciones del fabricante
deben ser investigados. Resistencia dieléctrica ensayos de tensión no procederá hasta que los niveles de aislamiento de resistencia se
elevan por encima de los valores mínimos.
* Opcional
página 49
7.5.1.2 Interruptores, aire, de media tensión, bajo envolvente metálica ( continuado)
5. Investigar los valores de resistencia de fusibles que se alejan el uno del otro en más del 15 por ciento.
* Opcional
página 50
7.5.1.3 Interruptores, aire, medio y alto voltaje, Open
5. Realizar pruebas mecánicas de operador, de acuerdo con los datos publicados por el fabricante, en su caso.
6. Verificar el funcionamiento correcto y el ajuste de los interruptores de límite del operador de motor y enclavamientos mecánicos, si procede.
7. Compruebe alineación correcta cuchilla, la penetración de la cuchilla, topes de carrera, el funcionamiento de arco interruptor, y el funcionamiento
mecánico.
9. Compruebe que cada fusible tiene apoyo y contacto adecuado integridad mecánica, si es aplicable.
10. Verificar que los tamaños de fusibles y los tipos están en conformidad con los dibujos, estudio de cortocircuito, y estudio de coordinación.
1. El uso de baja resistencia ohmímetro de conformidad con la Sección 7.5.1.3.B.1.
12. comprobar el correcto funcionamiento de todos los dispositivos indicadores y de control, si es aplicable.
14. Registro como-found y de izquierda como lecturas de contador de operaciones.
* Opcional
página 51
7.5.1.3 Interruptores, aire, medio y alto voltaje, Open ( continuado)
2. Realizar la prueba de contacto de resistencia a través de cada una navaja y portafusibles.
100.1.
* 4. Realizar pruebas de resistencia de aislamiento en todos los cables de control con respecto a tierra. potencial aplicado será de 500 voltios
de corriente continua para el cable nominal de 300 voltios y 1000 voltios de corriente continua para el cable nominal de 600 voltios.
duración de la prueba será de un minuto. Para unidades con componentes de estado sólido o dispositivos de control que no pueden
tolerar el voltaje aplicado, seguir la recomendación del fabricante.
5. Realizar una prueba de tensión no disruptiva dieléctrica en cada polo con el interruptor cerrado. Pruebe cada Pôle-a-tierra con todos
los otros polos a tierra. tensión de ensayo debe ser de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos
100.19.
desvían de los de las uniones atornilladas similares en más de un 50 por ciento del valor más bajo. (7.5.1.3.1.11.1)
2. niveles Perno-torsión deben estar de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes. En ausencia de datos publicados por
el fabricante, utilice la Tabla 100.12. (7.5.1.3.A.11.2)
4. Contador de operaciones debe avanzar un dígito por ciclo de cierre-apertura. (7.5.1.3.A.14)
* Opcional
página 52
7.5.1.3 Interruptores, aire, medio y alto voltaje, Open ( continuado)
deben ser investigados. Resistencia dieléctrica ensayos de tensión no debe proceder hasta que los niveles de aislamiento de resistencia se
4. Los valores de aislamiento-resistencia mínima de cableado de control no deberá ser inferior a dos megaohmios.
* Opcional
página 53
7.5.2 Interruptores, aceite, Media Tensión
8. Compruebe que cada fusible tiene apoyo y contacto adecuado integridad mecánica, si es aplicable.
9. Compruebe que los tamaños de los fusibles y los tipos están en conformidad con los dibujos, estudio de cortocircuito, y estudio de
coordinación.
11. Verificar que el nivel de aceite aislante es correcta.
* Opcional
página 54
7.5.2 Interruptores, aceite, media tensión ( continuado)
2. Realizar una prueba de contacto / polo-resistencia.
100.1.
5. Realizar una prueba de tensión no disruptiva dieléctrica en cada polo con el interruptor cerrado. Pruebe cada Pôle-a-tierra con
todos los otros polos a tierra. Aplicar tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos
* 6. Extraer una muestra de deberán ser probados de acuerdo con la norma referenciada líquido aislante de acuerdo
con ASTM D 923. Muestra.
1. tensión de ruptura dieléctrica: ASTM D 877.
3. Visual condición: ASTM D 1524
4. Contador de operaciones adelantará un dígito por ciclo de cierre-apertura. (7.5.2.A.13)
* Opcional
página 55
7.5.2 Interruptores, aceite, media tensión ( continuado)
recomendaciones del fabricante. Resistencia dieléctrica ensayos de tensión no debe proceder hasta que los niveles de aislamiento de
resistencia se elevan por encima de los valores mínimos.
4. Los valores de resistencia de aislamiento del cableado de control no deberá ser inferior a dos megaohmios.
6. Aislante resultados de la prueba de líquidos debe estar de acuerdo con la Tabla 100.4.
* Opcional
página 56
7.5.3 Switches, de vacío, de media tensión
7. Verificar las distancias críticas sobre mecanismo de funcionamiento según lo recomendado por el fabricante.
9. Compruebe que cada fusible tiene un apoyo adecuado y la integridad de contacto.
10. Verificar que los tamaños de fusibles y los tipos están en conformidad con los dibujos, el estudio de cortocircuito, y el estudio de coordinación.
1. El uso de un ohmímetro de baja resistencia. Véase la Sección 7.5.3.B.1.
12. Verificar que el nivel de aceite aislante es correcta, si es aplicable.
14. -Registro como dejó la lectura del contador de operaciones, en su caso.
* Opcional
página 57
7.5.3 Interruptores, de vacío, de media tensión ( continuado)
1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones eléctricas atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, si es aplicable.
Véase la Sección 7.5.3.A.11.1.
100.1.
* 4. Realizar la prueba magnetrón condición atmosférica (MAC) en cada interruptor de vacío.
5. Realizar la prueba de integridad botella de vacío (tensión no disruptiva dieléctrica) a través de cada botella de vacío con los contactos en
la posición abierta en estricta conformidad con el fabricante de los datos publicados.
6. Extraer una muestra de deberán ser probados de acuerdo con la norma referenciada líquido aislante, en su
caso, de acuerdo con ASTM D 923. Muestra.
1. tensión de ruptura dieléctrica: ASTM D 877
2. Color: ASTM D-1500
duración de la prueba será de un minuto. Para las unidades con componentes de estado sólido, siga las recomendaciones del fabricante.
8. Realizar una prueba de rigidez dieléctrica tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
9. Verificar la operación de apertura y cierre de los dispositivos de control, en su caso.
1. distancias críticos del mecanismo de operación deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
(7.5.3.A.7)
* Opcional
página 58
7.5.3 Interruptores, de vacío, de media tensión ( continuado)
* 4. Evaluar cada interruptor de vacío de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo de prueba.
5. Si hay evidencia de angustia o aislamiento fallo se observa por el final del tiempo total de aplicación de voltaje durante la prueba
de integridad botella de vacío, se considera la muestra de ensayo que han pasado la prueba.
9. Los resultados de la operación de apertura y cierre de los dispositivos de control deben estar de acuerdo con el diseño del sistema.
* Opcional
página 59
7.5.4 Interruptores, SF 6, Voltaje medio
5. Inspeccionar y reparar operador mecánico y SF 6 de gas sistema de aislamiento de acuerdo con los datos publicados por el
fabricante.
6. Verificar el funcionamiento correcto de SF 6 interruptores de alarmas de presión de gas y limitar, en su caso, como
recomendado por el fabricante.
7. Medir distancias críticas como recomienda el fabricante.
9. Compruebe que cada soporte de fusible tiene soporte mecánico adecuado y la integridad de contacto.
10. Verificar que los tamaños de fusibles y los tipos están en conformidad con los dibujos, estudio de cortocircuito, y estudio de coordinación.
acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla
100.12.
12. Verificar la lubricación de contacto adecuada en movimiento, piezas conductoras de corriente y en el movimiento y las superficies de
deslizamiento.
13. Prueba de SF 6 fugas de gas, de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
* Opcional
página 60
7.5.4 Interruptores, SF 6, Voltaje medio ( continuado)
1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones eléctricas atornillado accesibles con un ohmímetro de baja
resistencia, si es aplicable. Véase la Sección 7.5.4.A.11.1.
100.1.
* 4. Extraer una muestra de SF 6 gas si se hacen previsiones para el muestreo y ensayo de acuerdo con la Tabla 100.13.
5. Realizar una prueba de rigidez dieléctrica de voltaje a través de cada botella de gas con el interruptor en la posición abierta, de acuerdo
con los datos publicados por el fabricante.
8. Verificar la operación de apertura y cierre de los dispositivos de control, en su caso.
9. Mida la resistencia del fusible.
1. distancias críticas de mecanismo de funcionamiento deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
(7.5.4.A.7)
* Opcional
página 61
7.5.4 Interruptores, SF 6, Voltaje medio ( continuado)
4. Resultados de SF 6 pruebas de gas deben estar de acuerdo con la Tabla 100.13.
5. Si no hay evidencia de sufrimiento o el aislamiento de fallos se observa por el final del tiempo total de aplicación de tensión
durante el dieléctrico botella de gas soportar la prueba, se considera la muestra de ensayo que han pasado la prueba.
8. Los resultados de la operación de apertura y cierre de los dispositivos de control deben estar de acuerdo con el diseño del sistema.
* Opcional
página 62
7.5.5 Interruptores, recortes
5. Verificar alineación correcta cuchilla, la penetración de la cuchilla, topes de carrera, mecanismo de enganche, y el funcionamiento
mecánico.
6. Compruebe que cada portafusible tiene soporte mecánico adecuado y la integridad de contacto.
7. Compruebe que el tamaño del fusible y tipos están en conformidad con los dibujos, estudio de cortocircuito, y estudio de coordinación.
1. El uso de baja resistencia ohmímetro de conformidad con la Sección 7.5.5.B.1.
acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla
100.12.
2. Medida de la resistencia de contacto a través de cada recorte.
cerrado, y a través de cada polo abierto. tensión de ensayo debe ser de acuerdo con los datos o en la Tabla 100.1 publicada del
fabricante.
4. Realizar una prueba de rigidez dieléctrica de voltaje en cada polo, fase a tierra con el recorte cerrado. adyacentes a los recortes de
tierra, si procede. tensión de ensayo debe ser de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos
100.1.
* Opcional
página 63
7.5.5 Switches, recortes ( continuado)
1. Comparación de los valores de resistencia de conexión con pernos a los valores de conexiones similares. Investigar los valores que
se desvían de los de las uniones atornilladas similares en más de un 50 por ciento del valor más bajo. (7.5.5.A.8.1)
publicado el fabricante. Si los datos publicada del fabricante no está disponible, investigar los valores que se desvían de
polos adyacentes o interruptores similares en más del 50 por ciento del valor más bajo.
* Opcional
página 64
7.6.1.1 Interruptores automáticos, aire, con aislamiento de la caja / caja moldeada
3. Inspeccionar anclaje y alineación.
5. Hacer funcionar el interruptor de circuito para asegurar una operación suave.
7. Inspeccionar mecanismo operativo, contactos, y cámaras de corte en unidades no selladas.
8. Realizar ajustes para la configuración del dispositivo de protección finales de acuerdo con el estudio de coordinación.
de circuito cerrado, y a través de cada polo abierto. Aplicar tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En
ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1.
5. Determinar recogida desde hace mucho tiempo y el retraso por inyección de corriente primaria.
6. Determinar recogida de corta duración y la demora por inyección de corriente primaria.
* Opcional
página 65
7.6.1.1 Interruptores automáticos, aire, con aislamiento de la caja / caja moldeada ( continuado)
7. Determinar la recolección de falla a tierra y el retardo de tiempo tras la inyección de corriente primaria.
8. Determinar activación instantánea mediante inyección de corriente primaria.
* 9. funciones de prueba de la unidad de disparo por medio de inyección secundaria.
10. Realizar pruebas de tensión mínima captación de desconexión en derivación y bobinas de cierre de acuerdo con los datos
publicados por el fabricante.
11. Verificar el funcionamiento correcto de las funciones auxiliares, tales como indicadores de disparo y la recogida, el enclavamiento de zona,
cerca eléctrica y operación de disparo, la función de disparo libre, anti-bomba, y condición de la batería unidad de disparo. Reajustar
todos los registros y los indicadores de disparo.
12. Verificar el funcionamiento del mecanismo de carga.
4. Ajustes deberán cumplir con las recomendaciones del estudio de coordinación. (7.6.1.1.A.8)
se desvían de los de las uniones atornilladas similares en más de un 50 por ciento del valor más bajo.
publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1. Los valores de resistencia de aislamiento inferior a esta tabla o las recomendaciones
3. valores de caída de milivoltios Microhm o de corriente continua no excederán de los altos niveles de la gama normal como se indica en los
datos de publicado el fabricante. Si los datos publicada del fabricante no está disponible, investigar los valores que se desvían de polos
* Opcional
página 66
7.6.1.1 Interruptores automáticos, aire, con aislamiento de la caja / caja moldeada ( continuado)
5. valores de respuesta de largo plazo deben ser los especificados, y la característica de disparo no excederán banda de tolerancia
característica tiempo-corriente publicada por el fabricante, incluyendo factores de ajuste. Si las curvas del fabricante no están
disponibles, los tiempos de viaje, no podrá superar el valor mostrado en la Tabla 100.7.
6. valores de arranque de corta duración deben ser los especificados, y la característica de disparo no excederán banda de tolerancia de
tiempo actuales publicadas por el fabricante.
7. valores de respuesta de falla a tierra deben ser los especificados, y la característica de disparo no excederán banda de tolerancia de
tiempo actual publicada del fabricante.
8. valores de respuesta instantáneos deben ser los especificados y dentro de las tolerancias publicadas del fabricante. En
ausencia de datos publicados por el fabricante, consulte la Tabla 100.8.
9. valores de respuesta y características de disparo serán publicados dentro de las tolerancias del fabricante.
10. voltaje de captación mínima de la bobina de disparo y bobinas de cierre se ajustará a los datos publicados por el fabricante. En
11. Disyuntor, cerca, viaje, libre de disparos, anti-bomba abierta, y las características auxiliares deberán funcionar como fue
diseñado.
12. El mecanismo de carga deberá operar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
* Opcional
página 67
7.6.1.2 Interruptores automáticos, energía en baja tensión
4. Verificar que todos los dispositivos de mantenimiento están disponibles para el mantenimiento y el funcionamiento del interruptor.
6. Compruebe las cámaras de corte están intactos.
7. Inspeccionar el movimiento y contactos estacionarios de condición y la alineación.
8. Compruebe que el contacto primario y secundario limpie y otras dimensiones vitales para un funcionamiento satisfactorio del interruptor
son correctos.
9. Realizar todas las pruebas de operador y alineación de contactos mecánicos tanto en el interruptor y su mecanismo de
funcionamiento de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
11. Compruebe ajuste celular y alineación elemento.
12. verificar el funcionamiento mecanismo de trasiego.
14. Realizar ajustes para la configuración del dispositivo de protección finales de conformidad con el estudio de coordinación
proporcionada por el usuario final.
* Opcional
página 68
7.6.1.2 Interruptores automáticos, alimentación de bajo voltaje ( continuado)
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia durante un minuto en cada polo, de fase a fase y fase a tierra con el interruptor de
circuito cerrado, y a través de cada polo abierto. tensión de ensayo debe ser de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1.
5. Determinar recogida desde hace mucho tiempo y el retraso por inyección de corriente primaria.
6. Determinar recogida de corta duración y la demora por inyección de corriente primaria.
7. Determinar la recolección de falla a tierra y retrasar por inyección de corriente primaria.
8. Determinar valor de arranque instantáneo por inyección de corriente primaria.
* 9. funciones de prueba de la unidad de disparo por medio de inyección secundaria.
10. Realizar pruebas de tensión mínima captación de desconexión en derivación y bobinas de cierre de acuerdo con los datos
publicados por el fabricante.
11. Verificar el funcionamiento correcto de cualquier característica auxiliares, tales como indicadores de disparo y la recogida, el enclavamiento
de zona, cerca eléctrica y operación de disparo, de disparo libre, antipump función y condición de la batería unidad de disparo.
Reajustar todos los registros y los indicadores de disparo.
12. Verificar el funcionamiento del mecanismo de carga.
desvían de los de las uniones atornilladas similares en más de un 50 por ciento del valor más bajo. (7.6.1.2.A.10.1).
* Opcional
página 69
7.6.1.2 Interruptores automáticos, alimentación de bajo voltaje ( continuado)
4. Ajustes deberán cumplir con las recomendaciones del estudio de coordinación. (7.6.1.2.A.14)
5. Operaciones Contador deberá avanzar en un dígito por ciclo de cierre-apertura. (7.6.1.2.A.15)
2. valores de aislamiento de resistencia de los interruptores automáticos deben estar de acuerdo con los datos publicados de los
fabricantes. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1. Los valores de resistencia de aislamiento inferior a
esta tabla o las recomendaciones del fabricante deben ser investigados.
3. valores de caída de milivoltios Microhm o de corriente continua no excederán de los altos niveles de la gama normal como se indica en
los datos de publicado el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, los valores que se desvían de polos
adyacentes o interruptores similares en más del 50 por ciento del valor más bajo investigar
5. valores de respuesta de largo plazo deben ser los especificados, y la característica de disparo no excederán banda de tolerancia
característica tiempo-corriente publicada por el fabricante, incluyendo factores de ajuste. Si las curvas del fabricante no están
disponibles, los tiempos de viaje, no podrá superar el valor mostrado en la Tabla 100.7.
6. valores de arranque de corta duración deben ser los especificados, y la característica de disparo no excederán banda de tolerancia de
tiempo actuales publicadas por el fabricante.
7. valores de respuesta de falla a tierra deben ser los especificados, y la característica de disparo no excederán banda de tolerancia de
tiempo actual publicada del fabricante.
8. valores de respuesta instantáneos deben ser los especificados y dentro de las tolerancias publicadas del fabricante. En
9. valores de respuesta y característica de disparo deben ser los especificados y dentro de las tolerancias publicadas del
fabricante.
10. voltaje de captación mínima de la bobina de disparo y bobinas de cierre se ajustará a los datos publicados por el fabricante. En
11. funciones auxiliares deberán operar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
12. El mecanismo de carga deberá operar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
* Opcional
página 70
7.6.1.3 Interruptores automáticos, aire, de media tensión
1. Comparar datos equipo placa de identificación con los dibujos y especificaciones
4. Verificar que todos los dispositivos de mantenimiento están disponibles para el mantenimiento y el funcionamiento del interruptor.
6. Compruebe las cámaras de corte están intactos.
8. Si recomendado por el fabricante, lento cerca / interruptor abierto y comprobar para la unión, la fricción, la alineación de contacto, y
la penetración. Compruebe que la secuencia de contactos está de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia
de datos publicados por el fabricante, consultar ANSI / IEEE C37.04.
9. Realizar todas las pruebas de funcionamiento mecánico en el mecanismo de funcionamiento de acuerdo con los datos publicados
por el fabricante.
13. Inspeccionar el funcionamiento del soplador.
15. Realizar la prueba de contacto de sincronización.
* dieciséis. Realizar análisis de mecanismo de movimiento.
* Opcional
página 71
7.6.1.3 Interruptores automáticos, aire, de media tensión ( continuado)
* 17. Realizar disparo / cierre bobina de análisis de firmas actual.
18. Registro como-found y de izquierda como lecturas de la operación de venta libre.
1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, si es
aplicable. Véase la Sección 7.6.1.3.A.10.1.
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia durante un minuto en cada polo, de fase a fase y fase a tierra con interruptor de
circuito cerrado, y a través de cada polo abierto. Aplicar tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En
5. Con interruptor en posición de prueba, realizar las siguientes pruebas:
1. De viaje y de cierre del interruptor con el interruptor de control.
2. De disparo del interruptor accionando cada uno de sus relés de protección.
3. Verifique la carga mecanismo de disparo libre y funciones antipump.
6. Realizar pruebas de tensión mínima captación de viaje y bobinas de cierre de acuerdo con los datos publicados por
el fabricante.
* 7. Realizar pruebas de factor de potencia o la disipación de factor con interruptor en ambas posiciones abierta y cerrada.
* 8. Realizar pruebas de disipación de factor de factor de potencia o en cada casquillo equipado con un grifo / factor de capacitancia poder-. En
9. Realizar una prueba de rigidez dieléctrica de voltaje en cada fase con el interruptor de circuito cerrado y no los polos a tierra
bajo prueba. Aplicar tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el
fabricante, utilice la Tabla 100.19.
10. Medir la resistencia del circuito de la bobina reventón.
11. Verificar el funcionamiento de los calentadores.
* Opcional
página 72
1. Alineación operación y el contacto mecánico debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
(7.6.1.3.A.9)
5. Contacto valores de tiempo deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.6.1.3.A.15).
6. Valores de recorrido y velocidad deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.6.1.3.A.16)
7. bobina de cierre valores de corriente de disparo / deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.6.1.3.A.17).
6. Operaciones Contador deberá avanzar en un dígito por ciclo de cierre-apertura. (7.6.1.3.A.18)
los datos de publicado el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, investigar los valores que se desvían de
5. Disyuntor mecanismo de carga, cerrar, abrir, viaje, libre de viaje, y antipump características funcionarán como fueron diseñados.
* Opcional
página 73
6. voltaje de captación mínimo del viaje y bobinas de cierre se ajustará a los datos publicados por el fabricante. En
7. disipación de valores de factor de factor de potencia o se compararán con los resultados de las pruebas anteriores de interruptores
similares o datos publicados por el fabricante.
8. Los valores del factor de potencia o la disipación del factor de capacitancia y deben estar dentro de un diez por ciento del valor de placa de
casquillos. pruebas de cuello calientes son evaluados sobre una base de miliamperios pérdida / milivatio, y los resultados se compararán
con los valores de casquillos similares.
9. Si hay evidencia de angustia o aislamiento fallo se observa por el final del tiempo total de aplicación de voltaje
durante la prueba soportar dieléctrico, se considera el disyuntor de haber pasado la prueba.
10. El circuito de la bobina reventón exhibirán continuidad.
12. Los resultados de las pruebas de transformador de medida deben estar de acuerdo con la Sección 7.10.
* Opcional
página 74
7.6.2 Interruptores automáticos, aceite, medio y alto voltaje
4. Verificar que todos los dispositivos de mantenimiento tales como herramientas especiales y medidores especificados por el fabricante
están disponibles para el mantenimiento y el funcionamiento del interruptor.
5. Verificar el nivel de aceite correcto en todos los tanques y los bujes.
6. Verifique que las ranuras de ventilación están claras.
8. Inspeccionar sistema hidráulico y compresor de aire de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes.
9. Pruebe las alarmas y los interruptores de presión de límite para los operadores neumáticos e hidráulicos como
recomendado por el fabricante.
10. Realizar pruebas de funcionamiento mecánico en el mecanismo de funcionamiento de acuerdo con los datos publicados por
el fabricante.
11. Durante la realización de la inspección interna:
1. Eliminar el aceite. tanques inferiores o quitar las tapas de alcantarilla, según sea necesario. Inspeccionar el fondo del tanque de
piezas rotas y escombros.
2. Inspeccionar la biela y de alternar asambleas, contactos, interruptores, parachoques, amortiguadores, bujes

transformadores de corriente, revestimientos de tanques, y juntas.
3. Compruebe que la secuencia de contactos está de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de
datos publicados por el fabricante, consultar ANSI / IEEE C37.04.
4. Llene el tanque (s) con el aceite filtrado.
* Opcional
página 75
7.6.2 Interruptores automáticos, aceite, medio y alto voltaje ( continuado)
13. Verificar ajuste celular y alineación elemento, si es aplicable.
14. Verificar trasiego operación mecanismo, si es aplicable.
dieciséis. Realizar análisis de mecanismo de movimiento.
caso, de conformidad con la Sección 7.6.2.A.12.1
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia durante un minuto en cada polo, de fase a fase y fase a tierra con interruptor
cerrado, y a través de cada polo abierto. tensión de ensayo debe ser de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En
3. Realizar una prueba de resistencia de contacto estático / poste.
* 4. Realizar una prueba de resistencia de contacto dinámico / poste.
* Opcional
página 76
6. Extraer una muestra de deberán ser probados de acuerdo con la norma referenciada líquido aislante de acuerdo
con ASTM D 923. Muestra.
3. Factor de potencia: ASTM D 924
4. Tensión interfacial: ASTM D 971
6. número de neutralización (acidez): D974 ASTM
7. Contenido de agua: D1533 ASTM
el fabricante.
8. Verificar el funcionamiento correcto de cualquier característica auxiliares, tales como cerca eléctrica y operación de disparo, de disparo libre,
antipump función.
9. disyuntor de viaje por la operación de cada dispositivo de protección. Reajustar todos los registros y los indicadores de disparo.
10. Realizar pruebas de disipación de factor de factor de potencia o en cada poste con el interruptor abierto y cada fase con interruptor
cerrado. Determinar el índice de la pérdida del depósito.
* 12. Realizar una prueba de rigidez dieléctrica tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
1. Los ajustes para la alarma, la presión y finales de carrera deben estar de acuerdo con las especificaciones del propietario. En ausencia
de especificaciones del propietario de los datos proporcionados por el fabricante. (7.6.2.A.9)
* Opcional
página 77
5. Contacto valores de tiempo deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.6.2.A.15).
6. Valores de recorrido y velocidad deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.6.2.A.16)
7. bobina de cierre valores de corriente de disparo / deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.6.2.A.17).
8. Operaciones Contador deberá avanzar un dígito por ciclo de cierre-apertura. (7.6.2.A.19)
datos de publicado el fabricante. Si los datos publicada del fabricante no está disponible, investigar los valores que se desvían de polos
4. Los valores de resistencia de contacto dinámico deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
8. Características Auxiliares deberán operar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
* Opcional
página 78
9. dispositivos de protección deberán operar el interruptor por el diseño del sistema.
10. disipación de valores de factor de factor de potencia y el índice o la pérdida del depósito se compararán con los datos publicados
por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, se hizo la comparación de los datos de prueba de disyuntores
o datos similares de los fabricantes de equipos de prueba.
casquillos. pruebas de cuello calientes son evaluados sobre una base de miliamperios pérdida / milivatio, y los resultados deben ser
comparados con valores de casquillos similares.
7.10.
* Opcional
página 79
7.6.3 Interruptores automáticos, de vacío, de Media Tensión
6. Realizar todas las pruebas de funcionamiento mecánico en el mecanismo de funcionamiento de acuerdo con los datos publicados
por el fabricante.
7. Medir distancias críticas, tales como apertura de los contactos según lo recomendado por el fabricante.
9. Verificar ajuste celular y alineación elemento.
11. Compruebe lubricación apropiada en movimiento, piezas conductoras de corriente y en el movimiento y las superficies de deslizamiento.
* 14. Realizar análisis de movimiento mecanismo.
* Opcional
página 80
7.6.3 Circuito hidráulicos, de vacío, de media tensión ( continuado)
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia durante un minuto en cada polo, de fase a fase y fase a tierra con el interruptor de
circuito cerrado, y a través de cada polo abierto. tensión de ensayo debe ser de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1.
4. Realizar una prueba de contacto / polo de resistencia estática.
* 5. Realizar contacto dinámico / ensayo de resistencia al poste.
el fabricante.
7. Verificar el funcionamiento correcto de cualquier característica auxiliares, tales como cerca eléctrica y operación de disparo, libre de viaje, y
antipump función.
8. disyuntor de viaje por la operación de cada dispositivo de protección. Reajustar todos los registros y los indicadores de disparo.
* 9. Realizar pruebas de disipación de factor de factor de potencia o en cada polo con el interruptor abierto y cada fase con el interruptor
cerrado.
* 10. Realizar pruebas de disipación de factor de factor de potencia o en cada casquillo equipado con un grifo / factor de capacitancia poder-. En
ausencia de un grifo / capacitancia de factor de potencia, realizar pruebas de cuello caliente. Estas pruebas deben estar de acuerdo con los
datos publicados el equipo de ensayo del fabricante.
12. Realizar la prueba de integridad botella de vacío (tensión no disruptiva dieléctrica) a través de cada botella de vacío con el interruptor en la
posición abierta en estricta conformidad con el fabricante de los datos publicados.
* Opcional
página 81
1. mediciones de distancia críticos tales como apertura de los contactos deben estar de acuerdo con los datos publicados
del fabricante. (7.6.3.A.7)
5. Contacto valores de tiempo deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.6.3.A.12)
6. bobina de cierre valores de corriente de disparo / deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.6.3.A.13)
8. contador operación deberá avanzar un dígito por ciclo de cierre-apertura. (7.6.3.A.15)
5. valores de resistencia de contacto dinámico deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
* Opcional
página 82
7. funciones auxiliares deberán operar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
9. Los valores del factor de potencia o la disipación de factor se compararán con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de
datos publicados por el fabricante se hará la comparación de los interruptores similares.
* 11. Evaluar cada interruptor de vacío de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo de prueba.
de integridad botella de vacío, se considera la muestra de ensayo que han pasado la prueba.
15. Resultados de las pruebas de transformador de medida deben estar de acuerdo con la Sección 7.10.
* Opcional
página 83
7.6.4 Interruptores automáticos, SF 6
6. Cuando se realizan disposiciones para el muestreo, retirar una muestra de SF 6 gas y de prueba de acuerdo
con la Tabla 100.13. No rompa el sello o distorsionar los interruptores “sellados de por vida”.
7. Inspeccionar mecanismo de funcionamiento y / o el sistema hidráulico o neumático y SF 6 con aislamiento de gas sistema de acuerdo
con los datos publicados por el fabricante.
8. Prueba de SF 6 fugas de gas, de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
9. Verificar el correcto funcionamiento de las alarmas y los interruptores de presión límite de neumático, hidráulico, y SF 6 la presión de gas de
acuerdo con los datos publicados de los fabricantes.
10. Si recomendado por el fabricante, lento cerca / interruptor abierto y comprobar para la unión, la fricción, la alineación de contacto, y
la penetración. Compruebe que la secuencia de contactos está de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia
de datos publicados por el fabricante, consultar ANSI / IEEE C37.04.
11. Realizar todas las pruebas de funcionamiento mecánico en el mecanismo de funcionamiento de acuerdo con los datos publicados por el
fabricante.
12. Inspeccionar todas las conexiones eléctricas atornilladas para alta resistencia usando uno o más de los métodos siguientes:
* Opcional
página 84
7.6.4 Interruptores automáticos, SF 6 ( continuado)
* 15. Realizar disparo / cierre análisis de caracterización de la bobina.
dieciséis. Realizar análisis de movimiento mecanismo.
1. Realizar mediciones de resistencia a través de todas las conexiones atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, en su
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia de acuerdo con la Tabla 100.1 de cada polo a tierra con interruptor cerrado y a través de
los polos se abren en cada fase. Para los interruptores de un solo tanque, realizar pruebas de resistencia de aislamiento de acuerdo
con la Tabla 100.1 de polo a polo.
* 4. Realizar pruebas de resistencia de aislamiento en todos los cables de control con respecto a tierra. potencial aplicado será de 500 voltios de
corriente continua para el cable nominal de 300 voltios y 1000 voltios de corriente continua para el cable nominal de 600 voltios. duración de
la prueba será de un minuto. Para las unidades con componentes de estado sólido o de dispositivos de control que no pueden tolerar la
tensión, siga las recomendaciones del fabricante.
el fabricante.
6. Verificar el funcionamiento correcto de cualquier característica auxiliares, tales como cerca eléctrica y operación de disparo, libre de viaje, y
antipump función. Reajustar todos los registros y los indicadores de disparo.
7. disyuntor de viaje por la operación de cada dispositivo de protección.
8. Realizar pruebas de disipación de factor de factor de potencia o en cada polo con el interruptor abierto y en cada fase con el
interruptor cerrado.
ausencia de un grifo / capacitancia de factor de potencia, realizar pruebas de cuello caliente. Estas pruebas deben estar de acuerdo con los
datos publicados el equipo de ensayo del fabricante.
* 10. Realizar una prueba de rigidez dieléctrica tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
* Opcional
página 85
1. SF 6 gas deberá tener valores de acuerdo con la Tabla 100.13. (7.6.4.A.6)
2. Los resultados de la SF 6 prueba de fugas de gas debe confirmar que no hay SF 6 existe fuga de gas. (7.6.4.A.8)
3. Ajustes de alarma, la presión y los interruptores de límite deben estar de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes.
(7.6.4.A.9)
7. Contacto valores de tiempo deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.6.4.A.14)
8. valores actuales de viaje / cierre de bobina deben estar de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes (7.6.4.A.15)
10. Operaciones Contador deberá avanzar en un dígito por ciclo de cierre-apertura. (7.6.4.A.17)
* Opcional
página 86
datos publicados por el fabricante, se hizo la comparación de los datos de prueba de disyuntores o datos similares de los fabricantes de
equipos de prueba.
9. valores de la prueba de factor de potencia o la disipación del factor de capacitancia y deben estar dentro de un diez por ciento del valor de
placa de casquillos. pruebas de cuello calientes son evaluados sobre una base de miliamperios pérdida / milivatio, y los resultados se
compararán con los valores de casquillos similares.
7.10.
* Opcional
página 87
7.7 Selectores de Circuito
4. Verificar los casquillos aislantes y están limpios.
5. Verificar tanto el conmutador de circuito y su mecanismo de funcionamiento operar mecánicamente de acuerdo con los
datos publicados del fabricante.
1. El uso de baja resistencia ohmímetro. Véase la Sección 7.7.B.1.
7. Verificar el funcionamiento de SF 6 interruptores está de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
8. Compruebe SF 6 la presión está de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
9. Verificar el funcionamiento del interruptor de aislamiento está de acuerdo con el diseño del sistema y de los datos publicados por el fabricante.
10. Verificar todos los sistemas de enclavamiento operan y la secuencia por sistema de diseño y el fabricante de los datos publicados.
11. Compruebe lubricación apropiada en las partes móviles de conductores de corriente y en el movimiento y las superficies de deslizamiento.
1. Realizar mediciones de resistencia a través de todas las conexiones con un ohmímetro de baja resistencia, en su caso, de
conformidad con la Sección 7.7.A.6.
2. Realizar la prueba de contacto-resistencia de interruptores y seccionadores.
3. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia en cada fase a tierra polos.
* Opcional
página 88
7.7 Selectores de Circuito ( continuado)
el fabricante.
6. Verificar el funcionamiento correcto de cualquier característica auxiliares, tales como cerca eléctrica y operación de disparo, libre de viaje, y la
función anti-bomba. Reajustar todos los registros y los indicadores de disparo.
7. Trip conmutador de circuito por la operación de cada dispositivo de protección.
8. Verificar el funcionamiento correcto de viaje eléctrica de interruptores.
4. SF 6 Los interruptores deberán operar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.7.A.7)
5. SF 6 la presión debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.7.A.8)
6. conmutador de aislamiento no funcionar de acuerdo con el sistema y el diseño del fabricante. (7.7.A.9)
7. sistemas de enclavamiento deben operar de acuerdo con el sistema y el diseño del fabricante. (7.7.A.10)
8. contador operación deberá avanzar un dígito por ciclo de cierre-apertura. (7.7.A.12)
* Opcional
página 89
7.7 Selectores de Circuito ( continuado)
3. valores de aislamiento de resistencia de los conmutadores de circuito deben estar de acuerdo con los datos publicados de los
fabricantes. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la tabla de resistencia de aislamiento 100.1.Values menos de
7. Los dispositivos de protección deberán operar el conmutador de circuito de acuerdo con el diseño del sistema.
8. Los interruptores de disparo eléctrico deberán funcionar como fue diseñado.
9. Si hay evidencia de angustia o aislamiento fallo se observa por el final del tiempo total de aplicación de voltaje durante la
prueba soportar dieléctrico, se considera la conmutación de circuito de haber pasado la prueba.
* Opcional
página 90
7.8 Protectores de red, 600 voltios Clase
5. Verificar cámaras de corte están intactos.
7. Verificar que los dispositivos de mantenimiento están disponibles para el mantenimiento y el funcionamiento del protector de la red.
8. Compruebe que el contacto primario y secundario limpie y otras dimensiones vitales para el funcionamiento satisfactorio del
protector de la red es correcta.
9. Realizar operador mecánico y pruebas de alineación de contacto tanto en el protector de la red y su mecanismo de
funcionamiento.
1. El uso de baja resistencia ohmímetro de conformidad con la Sección 7.8.B.1.
15. Realizar una prueba de fugas en la carcasa sumergible de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
* Opcional
página 91
7.8 Protectores de red, 600 voltios Clase ( continuado)
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia durante un minuto en cada polo, de fase a fase y fase a tierra con el protector
de la red cerrada, y a través de cada polo abierto. Aplicar tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En
5. Verificar relaciones de transformación de corriente de acuerdo con la Sección 7.10.
6. Medir la resistencia de cada red fusible de potencia protector.
voltaje de captación mínimo 7. Medida del relé de control del motor.
8. Compruebe que el motor puede cargar el mecanismo de cierre a la tensión mínima especificada por el fabricante.
voltaje de captación mínima 9. Medida del accionamiento de desconexión. Verificar que el actuador se restablece correctamente.
10. Calibrar los relés protector de red de acuerdo con la Sección 7.9.
11. Realizar pruebas de funcionamiento.
1. Verificar el funcionamiento correcto de todos los enclavamientos mecánicos y eléctricos.
2. Verificar el funcionamiento libre de disparos.
3. Verificar el correcto funcionamiento de la palanca de control automático de apertura y cierre.
4. Verificar el protector se cerrará con la tensión en el lado del transformador solamente.
5. Verificar el protector se abrirá cuando se abre el interruptor de alimentación fuente.
12. Verificar rotación de fase, fase, y el funcionamiento sincronizado como es requerido por la aplicación.
* Opcional
página 92
4. Operaciones Contador deberá avanzar en un dígito por ciclo de cierre-apertura. (7.8.A.14)
2. Resistencia de aislamiento del protector de red debe estar de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes. En
ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1. serán investigadas valores de resistencia de
aislamiento inferior a esta tabla o las recomendaciones del fabricante.
datos de publicado el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, investigar los valores que se desvían de polos
adyacentes o protectores similares en más del 50 por ciento del valor más bajo.
5. Resultados de relaciones de transformación de corriente deben estar de acuerdo con la Sección 7.10.
7. voltaje de captación mínima del relé de control del motor debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante, pero no más
del 75 por ciento de la tensión nominal del circuito de control.
8. tensión de funcionamiento mínima del motor en el mecanismo de cierre no será superior a 75 por ciento de la tensión de circuito
de control nominal.
9. tensión de captación mínimo actuador de viaje no excederá de 75 por ciento de la tensión de circuito de control nominal.
10. Los resultados de calibraciones de relé protector de la red deben estar de acuerdo con la Sección 7.9.
* Opcional
página 93
11. operación protector de red debe estar de acuerdo con los requisitos de diseño.
12. rotación de fase, fase, y la sincronización se realizará de conformidad con los requisitos de diseño del sistema.
* Opcional
página 94
7.9.1 relés de protección, electromecánicos y de estado sólido
2. Inspeccionar los relés y los casos de daño físico. Retire el envío material de restricción.
4. Inspeccionar la unidad.
1. Caso del relé
1. Apriete las conexiones de casos.
2. Inspeccionar cubierta para junta de sellado correcta.
3. Inspeccionar el hardware cortocircuito, paletas de conexión, y interruptores de cuchilla.
4. Retire cualquier material extraño del caso.
5. Verificar reinicio objetivo.
6. Limpie la cubierta de vidrio.
2. Relé
1. Inspeccionar relé para material extraño, particularmente en ranuras de disco de la amortiguación y electroimanes.
2. Verifique el espacio de disco. Verificar el espacio libre de contacto y presión del resorte.
3. Inspeccionar circunvoluciones de resorte en espiral.
4. Inspeccionar disco y contactos para la libertad de circulación y de tránsito correcto.
5. Verificar la estanqueidad de hardware y conexiones de montaje.
6. contactos Bruñido.
7. Inspeccionar los cojinetes y pivotes.
5. Verificar que todos los ajustes están de acuerdo con estudio de coordinación o la hoja de configuración suministrada por el propietario.
* Opcional
página 95
7.9.1 relés de protección, electromecánicos y de estado sólido ( continuado)
1. Realizar una prueba de aislamiento-resistencia en cada circuito a trama. Los procedimientos para realizar pruebas de aislamiento
de resistencia en relés de estado sólido se determinarán a partir de datos publicados del fabricante relé.
2. Los blancos de prueba e indicadores.
1. Determinar activación y desactivación de los objetivos electromecánicos.
2. Verificar el funcionamiento de todos los indicadores de diodos emisores de luz.
3. Conjunto de contraste para la visualización de las lecturas de cristal líquido.
3. Elementos de protección
1. 2/62 Temporización de relés
1. Determinar el tiempo de retardo.
2. Verificar el funcionamiento de los contactos instantáneos.
2. 21 Distancia Relay
1. Determinar el máximo alcance.
2. Determinar el máximo ángulo de par y característica direccional.
3. Determinar offset.
4. círculo de impedancia Terreno.
3. 24 Volts / Hertz Relay
1. Determinar la frecuencia de recogida a la tensión nominal.
2. Determinar la frecuencia de la recogida en un segundo nivel de tensión.
* Opcional
página 96
4. 25 de sincronización relé de verificación
1. Determinar la zona de cierre a la tensión nominal.
2. Determinar el máximo voltaje diferencial que permite el cierre a cero grados.
3. Determinar la línea en vivo, barra viva, línea muerta, y los puntos de referencia BUS muertos.
5. Determinar ángulo de cierre avanzado.
6. Verificar la barra muerta / línea viva, línea muerta / bus en vivo y barra muerta / funciones de control de líneas
muertas.
5. 27 de mínima tensión del relé
1. Determine el voltaje de abandono.
3. Determinar retardo de tiempo en un segundo punto en la curva de tiempo para los relés de tiempo inverso.
6. 32 relé de potencia direccional
1. Determinar captación mínima en ángulo de par máximo.
2. Determinar disparo zona.
3. Determinar ángulo de par máximo.
5. Verificar retardo de tiempo en un segundo punto en la curva de tiempo para los relés de tiempo inverso.
6. Trace la característica de operación.
7. 40 Pérdida de Campo (impedancia) Relay
1. Determinar el máximo alcance.
3. Determinar offset.
4. círculo de impedancia Terreno.
* Opcional
página 97
8. 46 Relay saldo actual
1. Determinar recogida de cada unidad.
2. Determinar por ciento de pendiente.
9. 46N secuencia inversa del relé actual
1. Determinar el nivel de alarma de secuencia negativa.
2. Determinar la secuencia de disparo mínimo nivel negativo.
3. Determinar retardo de tiempo máximo.
4. Verificar dos puntos de la (I 2) 2 curva t.
10. 47 Secuencia de fase o fase de equilibrio de relé de tensión
1. Determinar la tensión de secuencia positiva para cerrar el contacto normalmente abierto.
2. Determinar la tensión de secuencia positiva para abrir el contacto normalmente cerrado (desconexión por baja
tensión).
3. Verificar viaje de secuencia negativa.
4. Determinar retardo de tiempo para cerrar el contacto normalmente abierto con la aplicación repentina de 120 por ciento de
recogida.
5. Determinar retardo de tiempo para cerrar el contacto normalmente cerrado después de la retirada de la tensión
cuando se ajusta previamente a la tensión nominal del sistema.
11. 49R Relé térmico de Réplica
1. Determinar el tiempo de retardo a 300 por ciento de ajuste.
2. Determinar un segundo punto en la curva de funcionamiento.
3. Determinar recogida.
12. 49T de temperatura (RTD) Relay
1. Determinar la resistencia viaje.
2. Determinar la resistencia de restablecimiento.
* Opcional
página 98
13. 50 de sobrecorriente instantánea Relay
1. Determinar recogida.
2. Determinar la deserción.
14. 50BF Fallo de interruptor
1. Determinar arranque con supervisión actual.
2. Determinar los retardos de tiempo.
3. Prueba de todas las entradas y salidas.
15. 51 Tiempo de sobrecorriente
1. Determinar arranque mínimo.
2. Determinar retardo de tiempo en dos puntos de la curva de corriente de tiempo.
dieciséis. 55 Factor de potencia del relé
1. Determinar disparo ángulo.
17. 59 de sobretensión Relay
1. Determinar la recolección de sobretensión.
2. Determinar retardo de tiempo para cerrar el contacto con la aplicación repentina de 120 por ciento de recogida.
18. 60 Relay balance de voltaje
1. Determinar la diferencia de tensión para cerrar los contactos con una fuente a la tensión nominal.
2. Trazar la curva de funcionamiento para el relé.
* Opcional
página 99
19. 63 Transformador relé de presión súbita
1. determinar la tasa de aumento de temperatura o el nivel de arranque de la presión aplicada repentinamente de

acuerdo con los datos publicados de los fabricantes.
2. Verificar el funcionamiento del circuito de sello en 63 FPX.
3. Verificar el circuito de disparo al dispositivo de mando a distancia.
20. 64 Planta detector de relé
1. Determinar la máxima impedancia a tierra provocando recogida relé.
21. 67 direccional de sobrecorriente
1. Determinar arranque de la unidad mínima direccional en un ángulo de par máximo.
2. Determinar disparo zona.
4. Características de funcionamiento parcela.
5. Determinar arranque de la unidad de sobrecorriente.
6. Determinar retardo de tiempo unidad de sobreintensidad en dos puntos de la curva de corriente de tiempo.
22. 79 Reconexión Relay
1. Determinar retardo de tiempo para cada intervalo de recierre programado.
2. Verificar bloqueo para volver a cerrar sin éxito.
3. Determinar tiempo de reposición.
4. Determinar la duración del pulso cerca.
5. Verificar el bloqueo de sobreintensidad instantánea.
23. 81 Frecuencia de retransmisión
1. Verificar los puntos de ajuste de frecuencia.
3. Determinar corte de subtensión.
* Opcional
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24. 85 Piloto Monitor de alambre
1. Determinar la recolección de sobrecorriente.
2. Determinar recogida corriente subterránea.
3. Determinar nivel de arranque suelo hilo piloto.
25. 87 diferencial
1. Determinar arranque de la unidad de operación.
2. Determinar el funcionamiento de cada unidad de restricción.
3. Determinar la pendiente.
4. Determinar restricción armónica.
5. Determinar activación instantánea.
6. Características de funcionamiento del Terreno para cada restricción.
4. Verificación de control / Pruebas Funcionales
Compruebe que cada uno de los contactos de relé realiza su función prevista en el esquema de control incluyendo pruebas
de disparo del interruptor, ensayos de inhibición estrechos, 86 pruebas de bloqueo, y las funciones de alarma. Consulte la
Sección 8.
* Opcional
página 101
1. Caso del relé
1. Las conexiones de casos deberán ser apretados de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.9.1.A.4.1.1)
2. Junta de la tapa deberá estar intacto y capaz de evitar que entre material extraño en el caso. (7.9.1.A.4.1.2)
3. Cubierta de vidrio, paletas de conexión y / o interruptores de cuchilla deben estar limpias. (7.9.1.A.4.1.3)
4. Caso deberá estar libre de material extraño. (7.9.1.A.4.1.4)
5. El objetivo de reposición será operativo. (7.9.1.A.4.1.5)
2. Relé
1. relé debe estar libre de material extraño. (7.9.1.A.4.2.1)
2. El relé espacio libre del disco, una distancia de contacto, y el empuje de resorte deberán operar de acuerdo con
los datos publicados por el fabricante. (7.9.1.A.4.2.2)
3. resorte en espiral relé será concéntrica. (7.9.1.A.4.2.3)
4. discos de relé y los contactos deben tener libertad de movimiento y la correcta distancia de viaje de
acuerdo con los datos publicados por el fabricante. (7.9.1.A.4.2.4)
5. hardware y conexiones de montaje deben apretarse a valores de par recomendados por el

fabricante. (7.9.1.A.4.2.5)
6. Guía deben estar limpias y hacer un buen contacto entre sí. (7.9.1.A.4.2.6)
7. Los cojinetes y pivotes tendrán movimiento limpio y fluido. (7.9.1.A.4.2.7)
3. ajustes del relé coincidirá con el estudio de coordinación o la hoja de configuración suministrada por el propietario. (7.9.1.A.5)
* Opcional
página 102
1. Los valores de resistencia de aislamiento debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. serán
investigadas valores de resistencia de aislamiento inferior a las recomendaciones del fabricante.
2. Los objetivos e indicadores
1. Activación y desactivación de los objetivos electromecánicos deben estar de acuerdo con los datos publicados por
el fabricante.
2. diodos emisores de luz se iluminará.
3. El funcionamiento de los elementos de protección para los dispositivos enumerados en la sección 7.9.1.B, del uno al 25, se realizará con
tolerancias recomendadas por el fabricante a menos puntos de prueba críticos son especificados por el ingeniero de configuración.
4. Verificación de control
1. Las salidas de control y verificación de los sistemas de protección, tal como figuran en la sección 7.9.1.B.4, deben operar
según el diseño. Los resultados serán publicados dentro de las tolerancias del fabricante.
2 Cuando se especifican los puntos de prueba críticos, el relé se calibrará a esos puntos
a pesar de que otros puntos de prueba pueden estar fuera de tolerancia.
* Opcional
página 103
7.9.2 relés de protección, el microprocesador basados
1. Número de registro de modelo, número de estilo, número de serie, la versión del firmware, revisión de software, y el voltaje de control
nominal.
2. Verificar el funcionamiento de los diodos emisores de luz, la pantalla y objetivos.
3. contraseñas de registro para todos los niveles de acceso.
4. Limpiar el panel frontal y eliminar el material extraño de la caja.
5. Comprobar la estanqueidad de las conexiones.
6. Verificar que el marco está conectado a tierra según las instrucciones del fabricante.
7. Ajuste el relé de acuerdo con el archivo de configuración de ingeniería y estudio de coordinación.
8. Configuraciones de descarga y la lógica de relé y comparar los ajustes a los especificados en la hoja de estudio de coordinación o la
configuración suministrada por el propietario.
9. Conectar la batería de reserva.
10. Permite ajustar el reloj si no se controla externamente y verificar el relé muestra la fecha y la hora correctas.
11. Consulte con el establecimiento de ingeniero para actualizaciones de firmware aplicables y retirada de productos.
12. Inspeccionar, limpiar y verificar el funcionamiento de los dispositivos de cortocircuito.
1. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia de cada circuito en el bastidor a tierra de acuerdo con los datos publicados de
los fabricantes.
2. Aplicar la tensión o la corriente a todas las entradas analógicas y verificar el registro correcto de las funciones del contador de retransmisión.
3. Verificar valores de medición SCADA en los terminales remotos.
4. Elementos de protección
Comprobar la operación funcional de cada elemento utilizado en el esquema de protección como se describe para los relés
electromecánicos y de estado sólido en 7.9.1.B.3. Cuando no se especifique lo contrario, usar las tolerancias recomendadas por el
fabricante.
* Opcional
página 104
7.9.2 relés de protección, el microprocesador basado en ( continuado)
5. Verificación de control
1. Compruebe el funcionamiento de todas las entradas digitales activas.
2. Comprobar todos los contactos de salida o SCRs, preferiblemente accionando el dispositivo controlado tal como disyuntor de
circuito, relé auxiliar, o de alarma.
3. Compruebe todas las funciones lógicas internas utilizadas en el esquema de protección.
4. De los planes piloto, realice una prueba de bucle de retorno para comprobar los circuitos de comunicación de
recepción y transmisión.
5. Tras la finalización de las pruebas, restablecer todos los registros min / max y contadores de fallos. Eliminar Secuencia de
eventos y registros de todos los registros de eventos.
6. Verificar viaje y cerrar las funciones de vigilancia de la bobina.
7. Verificar la configuración de alarma cambio de SCADA.
8. Verificar el relé de comunicaciones SCADA y las indicaciones tales como funciona la protección, la protección fallan,
la comunicación falla, falla Grabador gatillo.
9. Compruebe que todos los enlaces de comunicación están en funcionamiento.
C. Los valores de prueba - visual y mecánica
1. diodos, pantallas de emisión de luz, y las metas deben iluminar. (7.9.2.A.2)
2. Relé debe estar limpio y operativa. (7.9.2.A.4)
3. Ajustes y la lógica deben estar de acuerdo con los más recientes archivos de configuración modificados. (7.9.2.A.8)
4. Verificar relé muestra la fecha y la hora correctas. (7.9.2.A.10)
* Opcional
página 105
7.9.2 relés de protección, el microprocesador basado en ( continuado)
1. Los valores de resistencia de aislamiento debe ser de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
Los valores de resistencia de aislamiento inferior a las recomendaciones del fabricante deben ser investigados.
2. lecturas de voltaje y corriente analógicas deben estar de acuerdo con el fabricante de publicado
tolerancias.
3. SCADA lecturas deben estar dentro de las tolerancias publicadas por el fabricante.
4. El funcionamiento de los elementos de protección para dispositivos que se enumeran en 7.9.1.B, los puntos 1 a 25, debe ser
operativa y dentro de las tolerancias recomendadas por el fabricante.
5. Las entradas de control de verificación, los productos y los sistemas de protección, tal como figuran en 7.9.2.B.5, artículos 1
a través de 9, deben operar según el diseño. Los resultados deben estar dentro de las tolerancias publicadas por el fabricante.
* Opcional
página 106
7.10.1 transformadores de medida, transformadores de corriente
3. Verificar la correcta conexión de los transformadores con los requisitos del sistema.
4. Compruebe que existen espacios libres adecuados entre el cableado del circuito primario y secundario.
7. Verificar que todos a tierra requerido y conexiones de cortocircuito proporcionan un contacto.
SEGUNDO.Pruebas eléctricas - Los transformadores de corriente
2. Realizar la prueba de aislamiento-resistencia de cada transformador de corriente y su cableado secundario con respecto a tierra a 1000
voltios de corriente continua durante un minuto. Para las unidades con componentes de estado sólido que no pueden tolerar la tensión
aplicada, siga las recomendaciones del fabricante.
3. Realizar una prueba de polaridad de cada transformador de corriente de acuerdo con ANSI / IEEE C57.13.1.
4. Realizar una prueba de relación de verificación usando la tensión o el método actual de acuerdo con ANSI / IEEE C57.13.1.
5. Realizar una prueba de excitación en transformadores utilizados para la transmisión de solicitudes de conformidad con la norma ANSI /
IEEE C57.13.1.
cargas circuito de corriente 6. Medir en los terminales del transformador de acuerdo con ANSI / IEEE C57.13.1.
* Opcional
página 107
7.10.1 transformadores de medida, transformadores de corriente ( continuado)
7. Cuando sea aplicable, realice pruebas de aislamiento de resistencia en el devanado primario con el secundario conectado a tierra.
Tensiones de prueba deben estar de acuerdo con la Tabla 100.5.
* 8. Realizar pruebas soportar dieléctricas en el devanado con el secundario conectado a tierra primaria. Tensiones de prueba deben estar
de acuerdo con la Tabla 100.9.
9. Realizar pruebas de factor de potencia o la disipación del factor de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
10. Verifique que los circuitos secundarios de los transformadores de corriente están conectados a tierra y tienen un único punto de conexión a tierra
de acuerdo con ANSI / IEEE C57.13.3. Ese punto de puesta a tierra debe ubicarse lo especificado por el ingeniero de proyectos en los
dibujos.
C. Los valores de prueba - visual y mecánica
2. los niveles de par de apriete debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por
el fabricante, utilice la Tabla 100.12. (7.10.1.A.6.2)
Valores D. ensayo - Electrical
2. valores de aislamiento de resistencia de los transformadores de medida no deberá ser inferior a los valores mostrados en la Tabla 100.5.
3. resultados de polaridad se pondrán de acuerdo con las marcas de transformadores.
4. errores de relación deben estar de acuerdo con la norma IEEE C57.13.
5. resultados de excitación se ajustan a la curva suministrado por el fabricante o estar en conformidad con IEEE C57.13.1.
6. cargas medidos deberán ser comparados con los transformadores de instrumento.
7. Los valores de resistencia de aislamiento de transformadores de medida deben estar de acuerdo con los datos publicados por el
fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, el uso de la tabla
100.5.
* Opcional
página 108
7.10.1 transformadores de medida, transformadores de corriente ( continuado)
prueba de rigidez dieléctrica, el primario se considera devanado de haber pasado la prueba.
9. Los valores del factor de potencia o la disipación de factor deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
En ausencia de datos publicados por el fabricante, la prueba de uso de los equipos del fabricante publicó datos.
10. resultados de los ensayos indican que los circuitos tienen un solo punto de conexión a tierra.
* Opcional
página 109
7.10.2 transformadores de medida, transformadores de tensión
7. Verificar que todas las conexiones a tierra y se requiere proporcionar contacto.
8. Compruebe tamaños de fusibles primarios y secundarios correctos para transformadores de tensión.
10. Realizar pruebas como la izquierda.
2. Realizar pruebas de aislamiento-resistencia del devanado-a-devanado y cada devanado a tierra. tensiones de ensayo debe aplicarse
durante un minuto, de acuerdo con la Tabla 100.5. Para las unidades con componentes de estado sólido que no pueden tolerar la
tensión aplicada, seguir las recomendaciones del fabricante.
3. Realizar una prueba de polaridad en cada transformador para verificar las marcas de polaridad o H 1- X 1 relación según sea el caso.
4. Realizar una prueba de la relación de transformación en todas las posiciones de toma.
5. Medir la tensión de circuito cargas a los terminales del transformador.
* Opcional
página 110
7.10.2 transformadores de medida, transformadores de tensión ( continuado)
* 6. Realizar una prueba de rigidez dieléctrica en los bobinados primarios con los secundarios conectados a tierra. La tensión
dieléctrica debe estar de acuerdo con la Tabla 100.9. La tensión de ensayo debe aplicarse durante un minuto.
7. Realizar pruebas de factor de potencia o la disipación del factor de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
8. Compruebe que transformador de tensión circuitos secundarios están conectados a tierra y tener un solo punto de conexión a tierra de acuerdo
con ANSI / IEEE C57.13.3. El punto de puesta a tierra debe estar situado como se especifica por el ingeniero en los dibujos del proyecto.
2. los niveles de par de apriete debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por
el fabricante, utilice la Tabla 100.12. (7.10.2.A.6.2)
2. Los valores de resistencia de aislamiento de transformadores de medida deben estar de acuerdo con los datos publicados por el
100.5.
4. errores de relación deben estar de acuerdo con la norma IEEE C57.13.
6. Si no hay evidencia de sufrimiento o el aislamiento de fallos se observa por el final del tiempo total de aplicación de voltaje durante la
prueba de rigidez dieléctrica, se consideran los arrollamientos primarios de haber pasado la prueba.
8. resultados de los ensayos indican que los circuitos están conectados a tierra en un solo punto.
* Opcional
página 111
7.10.3 transformadores de medida, el acoplamiento-Condensador de tensión de transformadores
7. Verificar que todas las conexiones a tierra y se requiere proporcionar contacto.
8. Compruebe tamaños de fusibles primarios y secundarios correctos para transformadores de tensión.
10. Realizar pruebas como la izquierda.
caso, de conformidad con la Sección 7.10.1.
2. Realizar pruebas de aislamiento-resistencia del devanado-a-devanado y cada devanado a tierra. tensiones de ensayo debe aplicarse
durante un minuto, de acuerdo con la Tabla 100.5. Para las unidades con componentes de estado sólido que no pueden tolerar la
tensión aplicada, seguir las recomendaciones del fabricante.
3. Realizar una prueba de polaridad en cada transformador para verificar la marca de polaridad. Ver ANSI / IEEE C93.1 para la polaridad
marcado estándar.
4. Realizar una prueba de razón en todas las posiciones de toma.
5. Medir la tensión de circuito cargas a los terminales del transformador.
* Opcional
página 112
7.10.3 transformadores de medida, acoplamiento de condensadores transformadores de tensión ( continuado)
* 6. Realizar una prueba de rigidez dieléctrica en los bobinados primarios con los secundarios conectados a tierra. La tensión
dieléctrica debe estar de acuerdo con la Tabla 100.9. La tensión de ensayo debe aplicarse durante un minuto.
7. Medir la capacitancia de las secciones del condensador.
8. Realizar pruebas de factor de potencia o la disipación del factor de acuerdo con los datos publicados por el fabricante de
equipos de prueba.
9. Compruebe que los circuitos del transformador de tensión de acoplamiento de condensador está conectado a tierra y tiene sólo un punto de
puesta a tierra de acuerdo con ANSI / IEEE C57.13.3. Ese punto de puesta a tierra debe ubicarse lo especificado por el ingeniero de
proyectos en los dibujos.
RE. Los valores de ensayo - Transformers condensador de acoplamiento de voltaje
2. valores de aislamiento de resistencia de los transformadores de medida no deberá ser inferior a los valores mostrados en la Tabla 100.5.
4. errores de relación deben estar de acuerdo con C57.13.
7. Capacitancia de secciones de condensador de transformadores de tensión de acoplamiento del condensador debe estar de acuerdo
con los datos publicados de los fabricantes.
* Opcional
página 113
7.10.3 transformadores de medida, acoplamiento de condensadores transformadores de tensión ( continuado)
9. resultados de los ensayos indican que los circuitos están conectados a tierra en un solo punto.
* Opcional
página 114
7.10.4 transformadores de medida, de alta precisión transformadores de medida
- RESERVADO -
* Opcional
página 115
7.11.1 dispositivos de medición, electromecánicos y de estado sólido
3. Verificar la estanqueidad de las conexiones eléctricas.
4. Inspeccionar junta de la tapa, tapa de vidrio, condición del resorte en espiral, el despacho de disco, contactos y contactos de
casos-cortocircuito, según sea el caso.
6. Compruebe libertad de movimiento, el juego axial, y la alineación de disco (s) en rotación.
1. Verificar la exactitud de los medidores en todos los puntos cardinales.
2. Calibrar metros, de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
3. Verificar todos los multiplicadores de instrumentos.
4. Verificar que transformadores de corriente y tensión de los circuitos secundarios están intactos.
1. Ajuste de las conexiones eléctricas deberá asegurar una conexión de baja resistencia. (7.11.1.A.3)
1. exactitud del medidor debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
2. resultados de la calibración serán publicados dentro de las tolerancias del fabricante.
3. multiplicadores de instrumentos deben estar de acuerdo con las especificaciones de diseño del sistema.
4. resultados de las pruebas deberán confirmar la integridad de los circuitos secundarios de los transformadores de corriente y
tensión.
* Opcional
página 116
7.11.2 dispositivos de medición, el microprocesador basados
2. Inspeccionar metros y casos de daño físico.
3. Limpiar el panel frontal.
4. Verificar la estanqueidad de las conexiones eléctricas.
5. Número de registro de modelo, número de serie, la versión del firmware, revisión de software, y el voltaje de control nominal.
6. Verificar el funcionamiento de los dispositivos de visualización y de indicación.
7. contraseñas registro.
8. Verificar la unidad está conectada a tierra de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
9. Compruebe unidad está conectada de acuerdo con las instrucciones del fabricante y los dibujos del proyecto.
10. Establecer todos los parámetros requeridos, incluyendo relaciones de los transformadores de instrumentos, tipo de sistema, la frecuencia,
métodos de demanda de potencia / intervalos, y los requisitos de comunicación.
1. Aplicar tensión o corriente según sea apropiado para cada entrada analógica y verificar la medición y la indicación correcta.
2. Confirmar el funcionamiento y ajuste de cada función de entrada / salida auxiliar incluyendo relé mecánico, digital, y
analógica correcta.
3. Después de la activación inicial del sistema, confirme mediciones y las indicaciones son consistentes con las cargas presentes.
* Opcional
página 117
7.11.2 dispositivos de medición, el microprocesador basado en ( continuado)
1. Los datos de la placa de características serán por dibujos y especificaciones. (7.11.2.A.1)
2. Ajuste de las conexiones eléctricas deberán asegurar una conexión de baja resistencia. (7.11.2.A.4)
3. Pantalla y dispositivos indicadores deben operar según los datos publicados por el fabricante. (7.11.2.A.6)
1. Medición y la indicación de valores aplicados de tensión y corriente deben estar dentro de las tolerancias publicadas
del fabricante para la precisión.
2. Todas las funciones de entrada / salida auxiliares deberán operar según la configuración y los datos publicados por el fabricante.
3. Mediciones e indicaciones deberán ser coherentes con las cargas del sistema energizadas.
* Opcional
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7.12.1.1 Regulación de Aparatos, voltaje, reguladores etapa de voltaje
3. Inspeccionar grabador de impactos antes de la descarga de regulador, si es aplicable.
5. Verificar la eliminación de cualquier refuerzo de envío y tapones de ventilación después de la colocación final.
7. Verificar el funcionamiento del dispositivo auxiliar.
9. Verificar el correcto funcionamiento del motor y tren de accionamiento y de corte automática del motor a su máxima inferior y elevar
posiciones.
10. Verificar la lubricación apropiada de los componentes del motor de accionamiento ..
11. Verificar el nivel de líquido correcto en todos los tanques y los bujes.
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia en cada planta de bobinado a en cualquier posición off-neutral. Aplicar tensión de
acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.5.
Calcular el índice de polarización.
3. Realizar pruebas de aislamiento de factor de potencia o la disipación del factor de bobinados de acuerdo con los datos publicados por el
fabricante de equipos de prueba.
* Opcional
página 119
7.12.1.1 de regulación Reguladores Aparato, voltaje, tensión de paso ( continuado)
5. resistencia del devanado de los devanados de código en la posición neutral Medida. Medir la resistencia de todos los grifos en los
bobinados de carga.
6. Realizar un control especial y ajustes según lo recomendado por el fabricante.
* 7. Si el regulador tiene un compartimento del cambiador de tomas separada, prueba de la presencia de oxígeno en la atmósfera de gas en
el tanque principal.
8. Realizar la prueba-relación de vueltas en cada posición de paso de tensión. Compruebe que el indicador identifica correctamente
todas las posiciones de toma.
9. Verificar el funcionamiento preciso de limitador de rango de tensión.
10. Verificar el funcionamiento y la exactitud de ancho de banda, retardo de tiempo, el voltaje y funciones de compensación de la línea de gota de
dispositivo de control de regulador.
11. Muestra de líquido en el tanque principal tanque y del cambiador de tomas o tanque común aislante de
acuerdo con D923 ASTM y realizar análisis-gas disuelto de acuerdo con ANSI / IEEE C57.104 o ASTM D
3612.
12. Extraer una muestra de deberán ser probados de acuerdo con la norma referenciada líquido aislante del tanque
principal o tanque común de acuerdo con ASTM D 923. Muestra.
1. tensión dieléctrica desglose: ASTM D 877 y / o ASTM D 1816
2. número de neutralización ácido: ANSI / ASTM D 974
3. Peso específico: ANSI / ASTM D 1298
4. Tensión interfacial: ANSI / ASTM D 971
* 7. Factor de potencia: ASTM D 924

Requiere cuando el regulador de voltaje es de 46 kV o superior.
8. El agua en líquidos aislantes: ASTM D 1533
* Opcional
página 120
13. Si el regulador tiene un compartimento del cambiador de tomas separada, extraer una muestra de deberán ser probados de acuerdo
con la norma referenciada líquido aislante del tanque del cambiador de tomas de acuerdo con ASTM D 923. Muestra.
1. Los dispositivos auxiliares deben operar de acuerdo con el diseño del sistema. (7.12.1.1.A.7)
publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.12. (7.12.1.1.A.8.2)
5. Motor, tren de transmisión, y el corte automático deben operar de acuerdo con el diseño del fabricante. (7.12.1.1.A.9)
6. El nivel del líquido en los tanques y los bujes debe estar dentro de las tolerancias indicadas. (7.12.1.1.A.10)
7. El contador de funcionamiento deberá mover de forma incremental para cada operación realizada. (7.12.1.1.A.13)
* Opcional
página 121
del fabricante deben ser investigados. Los valores de resistencia serán temperatura corregida de acuerdo con la Tabla 100.14. El índice
de polarización se compara con los resultados de pruebas de fábrica del fabricante. Si los resultados de ensayo del fabricante no están
disponibles el valor del índice de polarización no deberá ser inferior a 1,0.
3. factor de potencia o la disipación de factor de valores máximos de los reguladores llenas de líquido deben estar de acuerdo con los datos
publicados de los fabricantes. En ausencia de fabricante de los datos publicados, comparar para probar los datos publicados del
fabricante del equipo. Los valores representativos se indican en la Tabla 100.3.
casquillos. pruebas de cuello calientes son evaluados sobre una base de miliamperios pérdida / milivatio, y los resultados se compararán
6. pruebas especiales y ajustes deberán cumplir con los requisitos publicados por el fabricante.
7. Investigar presencia de oxígeno en atmósfera de gas nitrógeno.
8. Resulta de relación de resultados de la prueba deberán mantener una desviación normal entre cada paso de tensión y no se desviará más
de un medio por ciento de la relación de tensión calculado.
limitador de tensión 9. gama operará dentro de las recomendaciones del fabricante.
10. Las funciones de operación y la precisión de ancho de banda, tiempo de retardo, el voltaje y la compensación de caída en vivo deben ser
los especificados.
11. Resultados del análisis de gas disuelto se evaluarán de acuerdo con ANSI / IEEE C57.104 o ASTM D 3612.
12. Resultados de las pruebas de líquido aislante en el tanque principal de reguladores que tiene un compartimento del cambiador de tomas
separado o el tanque común de los reguladores individuales de tensión tanque deben estar de acuerdo con la Tabla 100.4.
13. Resultados de las pruebas de líquido aislante en el tanque del cambiador de tomas de reguladores que tiene un compartimento del
cambiador de tomas separado deben estar de acuerdo con la Tabla 100.4.
* Opcional
página 122
7.12.1.2 Regulación de Aparatos, voltaje, reguladores de inducción
- RETIRADA -
* Opcional
página 123
7.12.2 aparatos de regulación, actual
- RESERVADO -
* Opcional
página 124
7.12.3 Regulador Aparatos, Load cambiadores de tomas
4. Inspeccionar grabador de impactos, en su caso.
5. Verificar la eliminación de cualquier refuerzo de envío y tapones de ventilación.
8. Verificar el funcionamiento del dispositivo auxiliar correcto.
9. Verificar el correcto funcionamiento del motor y tren de accionamiento y de corte automática del motor a su máxima inferior y posiciones
máximas aumento.
10. Verificar el nivel de líquido apropiado en todos los tanques.
12. Verificar la lubricación adecuada de los componentes de motor.
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia en cualquier posición off-neutral de conformidad con la Sección
7.2.2.
3. Realizar pruebas de aislamiento de factor de potencia o la disipación de factor de conformidad con la Sección 7.2.2.
* 4. Realizar la prueba de resistencia de bobinado en cada posición del grifo.
* Opcional
página 125
7.12.3 aparatos de regulación, de carga cambiadores de tomas ( continuado)
5. Realizar pruebas y ajustes especiales según lo recomendado por el fabricante.
6. Realizar la prueba de la relación de transformación en todas las posiciones de toma.
7. Extraer una muestra de líquido aislante de acuerdo con ASTM D 923. La muestra se someterá a ensayo para lo
siguiente de acuerdo con el estándar de referencia.
8. Extraer una muestra de líquido aislante de acuerdo con D923 ASTM y realizar análisis de gas
disuelto de acuerdo con ANSI / IEEE C57.104 o ASTM D 3612.
* 10. Realizar las pruebas de integridad de la botella de vacío (Tensión de rigidez dieléctrica) a través de cada botella de vacío con los
contactos en la posición abierta en estricta conformidad con los datos publicados de los fabricantes.
4. el funcionamiento del dispositivo auxiliar debe estar de acuerdo con la intención del diseño. (7.12.3.A.8)
5. Motor, tren de accionamiento, y corte automático operará de acuerdo con la intención del diseño del fabricante y de corte
automática del motor funcionará a máxima más baja y las posiciones máximas aumento. (7.12.3.A.9)
6. El nivel del líquido en los tanques debe estar dentro de las tolerancias indicadas. (7.12.3.A.10)
7. Contador de operaciones haya tenido un cambio incremental de acuerdo con la operación del cambiador.
(7.12.3.A.13)
* Opcional
página 126
7.12.3 aparatos de regulación, de carga cambiadores de tomas ( continuado)
valores 3. máximo aislamiento del devanado de factor de potencia / disipación de factor de transformadores rellenos de líquido deben estar
de acuerdo con los datos publicados del fabricante del transformador. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la
Tabla 100.3.
4. Consulte al fabricante si los valores de resistencia de bobinado varían en más de un uno por ciento de las mediciones de las
espiras adyacentes.
5. pruebas especiales y ajustes deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
6. Resulta de relación de resultados de la prueba deberán mantener una desviación normal entre cada paso de tensión y no se desviará más
de un medio por ciento de la relación de tensión calculado.
7. Resultados de las pruebas de líquido aislante deben estar de acuerdo con la Tabla 100.4.
8. Los resultados del análisis de los gases disueltos serán evaluadas de acuerdo con ANSI / IEEE C57.104.
9. Evaluar cada interruptor de vacío de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo de prueba.
* Opcional
página 127
7.13 Sistemas de puesta a tierra
1. Verificar sistema de tierra está en conformidad con los dibujos, especificaciones, y NFPA 70 Nacional
Código Eléctrico artículo 250.
4. Inspeccionar anclaje.
caso, de conformidad con la sección 7.13.A.13.1.
2. Realizar caída de potencial de prueba o alternativo de acuerdo con ANSI / IEEE 81 sobre el electrodo de puesta a tierra principal o
sistema.
3. Realizar pruebas de punto-a-punto para determinar la resistencia entre el sistema principal de puesta a tierra y todos los principales
marcos de equipo eléctrico, sistema neutral, y puntos neutros derivados.
1. Sistema de puesta a tierra conexiones eléctricas y mecánicas deben estar libres de corrosión. (7.13.A.2)
* Opcional
página 128
7.13 Sistemas de puesta a tierra ( continuado)
2. La resistencia entre el electrodo principal de puesta a tierra y la tierra no será mayor de cinco ohmios para sistemas comerciales o
industriales grandes y un ohmio o menos para la generación o la estación de transmisión de motivos menos que se especifique de
otro modo por el propietario. (ANSI Referencia / IEEE Standard 142)
3. Investigar los valores de resistencia de punto a punto que exceden 0,5 ohm.
* Opcional
página 129
7.14 Falla a tierra Sistemas de Protección, de bajo voltaje
2. Inspeccionar los componentes en busca de daños y errores en la polaridad o encaminamiento conductor.
1. Compruebe que la conexión a tierra se realiza en el lado de la fuente del enlace de desconexión neutral y en el lado de la
fuente de cualquier sensor falla a tierra.
2. Compruebe que los sensores neutros están conectadas con la polaridad correcta tanto en primaria y secundaria.
3. Compruebe que todos los conductores de fase y la neutral pase a través del sensor en la misma dirección para sistemas
de secuencia cero.
4. Verificar que los conductores de tierra no pasan a través de los sensores de secuencia cero.
5. Verificar que el conductor puesto a tierra está conectado a tierra sólidamente.
5. Verificar el correcto funcionamiento de todas las funciones del panel de autocomprobación, en su caso.
6. Comprobar que el transformador de control tiene la capacidad adecuada para el sistema.
7. Establecer ajustes de arranque y el tiempo de retardo de acuerdo con los ajustes previstos en las especificaciones del dueño. Registre el
funcionamiento apropiado y secuencias de prueba como se requiere por la NFPA 70,
Código Eléctrico Nacional, Artículo 230.95.
2. Medir el sistema neutral-a tierra de resistencia de aislamiento con el enlace de desconexión neutral eliminado temporalmente. Vuelva a colocar
el enlace de desconexión neutral después de la prueba.
* Opcional
página 130
7.14 Falla a tierra Sistemas de Protección, de baja tensión ( continuado)
* 3. Realizar la prueba de resistencia de aislamiento en todos los cables de control con respecto a tierra. potencial aplicado será de 500
voltios de corriente continua para el cable nominal de 300 voltios y 1000 voltios de corriente continua para el cable nominal de 600
voltios. duración de la prueba será de un minuto. Para unidades con componentes de estado sólido o dispositivos de control que no
pueden tolerar el voltaje aplicado, seguir la recomendación del fabricante.
4. Realizar pruebas de recogida de dispositivos de protección de fallo de tierra utilizando inyección primaria.
5. Para los sistemas de tipo de suma que utilizan fase y transformadores de corriente neutros, verificar polaridades correctas mediante la
aplicación de corriente a cada par transformador de corriente de fase-neutral. Esta prueba también se aplica a los interruptores en caja
moldeada utilizando un transformador de corriente neutro externo.
6. Medir retardo de tiempo del dispositivo de protección de fallo de tierra a un valor igual o mayor que 150 por ciento del valor de
arranque.
7. Compruebe reducida capacidad de control de disparo de tensión es 55 por ciento para los sistemas de corriente alterna y 80 por ciento para
sistemas de corriente continua.
8. Compruebe el bloqueo de la capacidad de los sistemas de interbloqueo de zona.
2. Sistema de resistencia de aislamiento de neutro a tierra deberá ser un mínimo de un megaohmio.
4. Los resultados de la prueba de activación debe ser superior al 90 por ciento del ajuste de arranque dispositivo de protección de fallo de
tierra y menos de 1200 amperios o 125 por ciento de la calibración de captación, lo que sea menor.
5. El dispositivo de protección de fallo de tierra deberá operar cuando dirección de la corriente es la misma en relación con marcas de polaridad
en los dos transformadores de corriente. El dispositivo de protección de fallo de tierra no deberá operar cuando la dirección actual es opuesto
con relación a las marcas de polaridad en los dos transformadores de corriente.
* Opcional
página 131
7.14 Falla a tierra Sistemas de Protección, de baja tensión ( continuado)
6. tiempo de retransmisión Se hará de acuerdo con los datos publicados por el fabricante, pero ya no debe ser de un
segundo a 3000 amperios de acuerdo con ANSI / NFPA 70, Código Eléctrico Nacional, Artículo 230.95.
7. El dispositivo de circuito de interrupción deberá operar cuando la tensión de control es 55 por ciento de la tensión nominal de los circuitos
de corriente alterna y 80 por ciento de la tensión nominal de los circuitos de corriente continua.
8. Los resultados de las pruebas de la zona de bloqueo deben estar de acuerdo con los datos publicados del fabricante y las especificaciones
de diseño.
* Opcional
página 132
7.15.1 Máquinas rotativas, motores de inducción AC y generadores
4. Inspeccionar deflectores de aire, medios de filtro, ventiladores de refrigeración, anillos colectores, cepillos y cepillo aparejo.
* 6. Realizar pruebas especiales, tales como el espaciado de entrehierro y la alineación de la máquina.
* 7. girar manualmente el rotor y comprobar si hay problemas con los cojinetes o eje.
* 8. Girar el eje y medir y registrar el descentramiento extremo del eje.
9. Verificar el uso de sistemas de lubricación y de lubricación apropiados.
10. Verificar que el detector de temperatura de resistencia (RTD) circuitos se ajustan a los dibujos.
SEGUNDO.Pruebas eléctricas - AC de inducción
1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, de
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia de acuerdo con ANSI / IEEE Standard 43.
1. Las máquinas más grandes de 200 caballos de fuerza (150 kilovatios): Duración de la prueba
será de diez minutos. Calcular el índice de polarización.
2. Máquinas 200 caballos de fuerza (150 kilovatios) y menos:

duración de la prueba será de un minuto. Calcula relación dieléctrico-absorción para 60/30 segundo períodos.
* Opcional
página 133
7.15.1 Máquinas rotativas, motores de inducción AC y generadores ( continuado)
3. En las máquinas nominal de 2300 voltios y mayores, lleve a cabo las pruebas de rigidez dieléctrica de voltaje de acuerdo con:
1. ANSI / IEEE 95 cc de rigidez dieléctrica de pruebas de tensión.
2. NEMA MG1 para AC resistencia dieléctrica de pruebas de tensión.
4. Realizar la prueba de resistencia del estator de fase a fase en las máquinas de 2300 voltios y mayores.
* 5. Realizar pruebas de aislamiento de la disipación de factor de factor de potencia o.
* 6. Realizar pruebas abatibles de disipación de factor de factor de potencia o.
* 7. Realizar pruebas de comparación de sobretensión.
8. Realizar la prueba de resistencia de aislamiento en rodamientos aislados de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
9. dispositivos de protección contra sobretensiones de prueba de acuerdo con la Sección 7.19 y la Sección 7.20.
10. Prueba de arranque del motor de conformidad con la Sección 7.16.
11. Realizar ensayos de resistencia en circuitos detectores de temperatura de resistencia (RTD).
12. Verificar el funcionamiento del calentador de espacio de la máquina, si es aplicable.
* 13. Realizar la prueba de vibración mientras la máquina está funcionando bajo carga.
1. Inspección (7.15.A.4)
1. deflectores de aire deben estar limpios e instalados de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
2. medio filtrante debe estar limpio e instalados de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
3. ventiladores de refrigeración funcionarán.
4. alineación de anillo colector debe estar dentro de las tolerancias publicadas del fabricante.
5. alineación cepillo debe estar dentro de las tolerancias publicadas del fabricante.
6. aparejo cepillo debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
* Opcional
página 134
5. entrehierro espaciamiento y alineación de la máquina debe estar de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes.
(7.15.1.A.6)
RE. Los valores de ensayo - Pruebas eléctricas
desvían de las uniones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo.
2. El recomendado mínimo de resistencia de aislamiento (IR 1 minuto) resultados de la prueba en megaohmios deben estar de acuerdo con la
Tabla 100.11.
1. El valor de índice de polarización no deberá ser inferior a 2,0.
2. La relación de absorción dieléctrica no deberá ser inferior a 1,4.
4. Investigar los valores de resistencia del estator de fase a fase que se desvían en más de un cinco por ciento.
datos publicados por el fabricante de estos valores se comparan con los valores anteriores de máquinas similares.
6. Los valores abatibles deberán indicar un aumento significativo en el factor de potencia.
7. Si no hay evidencia de sufrimiento, fallo de aislamiento, o la falta de anidación de forma de onda se observa por el final del tiempo total de
aplicación de voltaje durante la prueba de comparación de sobretensión, se considera la muestra de ensayo que han pasado la prueba.
8. Teniendo mediciones de aislamiento de resistencia deben estar dentro de las tolerancias publicadas del fabricante. En
ausencia de tolerancias publicadas del fabricante, la comparación se hará a máquinas similares.
* Opcional
página 135
9. resultados de las pruebas de los dispositivos de protección contra sobretensiones deben estar de acuerdo con la Sección 7.19 y Sección
7.20.
10. resultados de las pruebas de equipo de arranque del motor deben estar de acuerdo con la Sección 7.16.
11. circuitos de la IDT deberán ajustarse a los datos de diseño publicadas intención y protección de la máquina del fabricante del dispositivo.
13. amplitudes de vibración de la máquina desacoplada y sin carga deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En
ausencia de datos publicados por el fabricante, las amplitudes de vibración no excederán de los valores que se muestran en la
Tabla 100.10. Si los valores exceden los de la Tabla
100,10, realizar análisis completo vibración.
* Opcional
página 136
7.15.2 Maquinaria rotativa, motores síncronos y generadores
4. Inspeccionar deflectores de aire, medios de filtro, ventiladores de refrigeración, anillos colectores, cepillos y cepillo aparejo.
6. Realizar pruebas especiales, tales como el espaciado de entrehierro y la alineación de la máquina.
7. girar manualmente el rotor y comprobar si hay problemas con los cojinetes o eje.
8. Girar el eje y medir y registrar el descentramiento extremo del eje.
9. Verificar el uso de sistemas de lubricación y de lubricación apropiados.
10. Verificar que el detector de temperatura de resistencia (RTD) circuitos se ajustan a los dibujos.
1. Las máquinas más grandes de 200 caballos de fuerza (150 kilovatios): Duración de la prueba serán
por diez minutos. Calcular el índice de polarización.

duración de la prueba será de un minuto. Calcula relación dieléctrico-absorción.
* Opcional
página 137
7.15.2 Máquinas rotativas, motores síncronos y generadores ( continuado)
3. En las máquinas nominal de 2300 voltios y mayores realizan pruebas de rigidez dieléctrica de voltaje de acuerdo con:
1. ANSI / IEEE 95 cc de rigidez dieléctrica de pruebas de tensión.
2. NEMA MG1 para AC resistencia dieléctrica de pruebas de tensión.
4. Realizar la prueba de resistencia del estator de fase a fase en las máquinas de 2300 voltios y mayores.
* 5. Realizar pruebas de aislamiento de la disipación de factor de factor de potencia o.
* 6. Realizar pruebas abatibles de disipación de factor de factor de potencia o.
* 7. Realizar pruebas de comparación de sobretensión.
8. Realizar la prueba de resistencia de aislamiento en rodamientos aislados de acuerdo con los datos publicados por el fabricante, en
su caso.
9. dispositivos de protección contra sobretensiones de prueba de acuerdo con la Sección 7.19 y la Sección 7.20.
10. Prueba de arranque del motor de conformidad con la Sección 7.16.
11. Realizar ensayos de resistencia en circuitos detectores de temperatura de resistencia (RTD).
12. Verificar el funcionamiento del calentador de espacio de la máquina, si es aplicable.
* 13. Realizar la prueba de vibración mientras la máquina está funcionando bajo carga.
14. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia en el campo giratorio devanado principal, el excitador-devanado de campo, y
el devanado de acuerdo con ANSI / IEEE Standard 43 excitador-inducido.
* 15. Realizar una prueba de caída de tensión de corriente alterna en todos los polos del campo de rotación.
* dieciséis. Realizar una prueba de alto potencial en el sistema de excitación de acuerdo con ANSI / IEEE 421.3.
17. Medir la resistencia de la máquina-devanado de campo, al excitador del devanado del estator, devanados de excitación de rotor, y resistencias de
descarga de campo.
* 18. Realizar ensayos de resistencia de delante hacia atrás en diodos y pruebas de compuerta de rectificadores controlados de silicio
para semiconductores de aplicación de campo.
19. Antes de re-energizante, Aplicar la tensión de alimentación a la excitación y ajustar la corriente de campo de excitación la placa de
características de valor.
20. Verificar que el temporizador aplicación en el campo y el temporizador habilitar para el relé del factor de potencia se han probado y ajustado a
los valores recomendados por el fabricante de la unidad de motor.
* Opcional
página 138
* 21. actual Record estator, tensión del estator, y la corriente de campo durante el periodo de aceleración completa, incluyendo el tiempo de
estabilización para una condición de partida normalmente cargado. A partir de la grabación de determinar la siguiente información:
1. la tensión del bus antes de empezar.
2. La caída de tensión en el arranque.
3. tensión del bus en la máquina a plena carga.
4. corriente de rotor bloqueado.
5. Actual después de la sincronización, pero antes de la carga.
6. La corriente en la carga máxima.
7. El tiempo de aceleración a la velocidad de sincronismo próximo.
8. Las revoluciones por minuto (RPM) justo antes de la sincronización.
9. aplicación en el campo del tiempo.
10. Tiempo para alcanzar el funcionamiento síncrono estable.
* 22. Trazar una V-curva de corriente del estator frente a la corriente de excitación a carga aproximadamente 50 por ciento para comprobar el
funcionamiento del excitador correcta.
* 23. Si el rango de ajuste de excitación y el permiso de carga de la máquina, reducir la excitación que causa el factor de potencia caiga por
debajo del valor de desconexión del relé del factor de potencia. Verificar el funcionamiento del relé.
1. Inspección (7.15.2.A.4)
4. alineación de anillo colector debe estar dentro de las tolerancias publicadas del fabricante.
* Opcional
página 139
desvían de las uniones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo. (7.15.2.A.5.1)
publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.12. (7.15.2.A.5.2)
4. Los resultados de inspección termográfica deben estar de acuerdo con la Sección 9. (7.15.2.A.5.3)
(7.15.2.A.6)
Tabla 100.11.
1. El valor de índice de polarización no deberá ser inferior a 2,0.
2. La relación de absorción dieléctrica no deberá ser inferior a 1,4.
4. Investigar los valores de resistencia del estator de fase a fase que se desvían en más de un cinco por ciento.
datos publicados por el fabricante de estos valores se comparan con los valores anteriores de máquinas similares.
6. Los valores abatibles deberán indicar un aumento significativo en el factor de potencia o factor de disipación.
7. Si no hay evidencia de sufrimiento, fallo de aislamiento, o la falta de anidación de forma de onda se observa por el final del tiempo total de
aplicación de voltaje durante la prueba de comparación de sobretensión, se considera la muestra de ensayo que han pasado la prueba.
8. resistencia de aislamiento de los cojinetes debe estar dentro de las tolerancias publicadas del fabricante. En ausencia de
tolerancias publicadas del fabricante, la comparación se hará a máquinas similares.
* Opcional
página 140
9. resultados de las pruebas de los dispositivos de protección contra sobretensiones deben estar de acuerdo con la Sección 7.19 y Sección
7.20.
11. circuitos de la IDT deben estar de acuerdo con la intención del diseño del sistema y los datos publicados por el fabricante dispositivo de
protección de la máquina.
13. amplitudes de vibración de la máquina desacoplada y sin carga deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En
ausencia de datos publicados por el fabricante, las amplitudes de vibración no excederán de los valores que se muestran en la
Tabla 100.10. Si los valores exceden los de la Tabla
100,10, realizar análisis completo vibración.
Tabla 100.11.
15. La caída de tensión de corriente alterna polo polos individual no excederá de 10 por ciento varianza del valor medio (valor medio
= tensión de ensayo dividido por el número de bobinas) aplicable a todos los polos.
dieciséis. Si hay evidencia de angustia o aislamiento fallo se observa por el final del tiempo total de aplicación de voltaje durante
la prueba soportar dieléctrico, se considera el devanado de haber pasado la prueba.
17. Los valores de resistencia medidos de devanados de campo del motor, devanados del excitador-estator, devanados del rotor
exciter-, y resistencias de campo a la descarga se compararon con los datos publicados de los fabricantes. En ausencia de datos
publicados por el fabricante, la comparación se hará a máquinas similares.
18. resultados de las pruebas de resistencia de los diodos y las pruebas de activación periódica de los rectificadores controlados de silicio
deben estar de acuerdo con normas de la industria y los requisitos de diseño del sistema.
19. fuente de alimentación del excitador deberá permitir que la corriente de campo de excitación se ajuste a valor de la placa.
20. Aplicación del temporizador y permitir temporizador para resultados de la prueba de factor de potencia de relé deberá cumplir con los
valores recomendados por el fabricante.
21. Los valores registrados deben estar de acuerdo con los requisitos de diseño del sistema.
22. Trazada V-curva indicará operación excitador correcta.
23. Cuando se reduce la excitación cae por debajo de valor de disparo para el relé del factor de potencia, el relé funcionará.
* Opcional
página 141
7.15.3 Maquinaria rotativa, DC motores y generadores
4. Inspeccionar deflectores de aire, medios de comunicación de campo, ventiladores de refrigeración, cepillos y cepillo aparejo.
5. Inspeccionar las conexiones eléctricas atornilladas para alta resistencia usando uno de los métodos siguientes:
6. Observe si el conmutador y el generador tacómetro.
* 7. Realizar pruebas especiales, tales como el espaciado de entrehierro, bar estanqueidad de conmutador, y la alineación de la máquina,
si procede.
* 8. Si el rotor se puede girar manualmente, comprobar que no existen problemas obvios con los cojinetes o eje.
* 9. Si el eje del motor se puede girar, medir y registrar el descentramiento extremo del eje.
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia en todos los devanados de acuerdo con ANSI / IEEE Standard
43.
1. Las máquinas más grandes de 200 caballos de fuerza (150 kilovatios): Duración de la prueba serán
por diez minutos. Calcular el índice de polarización.

duración de la prueba será de un minuto. Calcula relación de absorción dieléctrica para 60/30 segundo períodos.
3. Realizar CA o CC prueba de alto potencial, de acuerdo con NEMA MG 1, Sección 3.1, o IEEE
95, respectivamente, en los devanados de campo, armadura, interpolos y devanados de compensación (si es aplicable), y el
conmutador.
* Opcional
página 142
7.15.3 Maquinaria rotativa, DC motores y generadores ( continuado)
* 4. Realizar una prueba de caída de tensión alterna o continua en todos los polos del campo.
* 5. Realizar una prueba de carga (al impulso) de comparación en el campo y devanado de armadura.
6. Realizar la prueba de barra de resistencia a delga del colector del inducido.
7. Si el motor tiene tanto de derivación y los devanados de campo serie, su polaridad relativa ha de ser comprobado y los cables son de ser
marcado adecuadamente.
8. Medir la armadura funcionamiento corriente o voltaje actual y el campo. Comparación de la placa de características.
* 9. Realizar pruebas de vibración mientras la máquina está funcionando bajo carga.
10. verificar que todos los dispositivos de protección están en conformidad con la Sección 7.16.
1. Inspección (7.15.3.A.4)
4. descentramiento del conmutador debe estar dentro de las tolerancias publicadas del fabricante.
desvían de las uniones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo. (7.15.3.A.5.1)
4. Los resultados de inspección termográfica deben estar de acuerdo con la Sección 9. (7.15.3.A.5.3)
5. Conmutador y generador de tacómetro deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante y el diseño del
sistema. (7.15.3.A.6)
(7.15.3.A.7)
* Opcional
página 143
7.15.3 Maquinaria rotativa, DC motores y generadores ( continuado)
2. Los resultados del ensayo recomendado mínimo de resistencia de aislamiento (IR 1 min) en megaohmios deben estar de acuerdo con la
Tabla 100.11.
3. Si hay evidencia de angustia o aislamiento fallo se observa por el final del tiempo total de aplicación de voltaje durante
la prueba soportar dieléctrico, se considera el devanado de haber pasado la prueba.
4. La caída de tensión de corriente alterna individuo de polo a polo no excederá de diez por ciento varianza del valor medio (valor
medio = tensión de ensayo dividido por el número de bobinas) aplicable a todos los polos.
5. Medido en ejecución actual y corriente de campo o el voltaje será comparable a la placa de características.
6. amplitudes de vibración de la máquina desacoplada y sin carga no excederán de los valores mostrados en la Tabla 100.10. Si los
valores exceden los de la Tabla 100.10, realizar análisis completo vibración.
8. Investigar los valores de resistencia-bar a bar de la armadura que se desvían en más de un cinco por ciento.
* Opcional
página 144
7.16.1.1 control del motor, arrancadores de motor, de bajo voltaje
5. Inspeccionar los contactores.
1. Verificar el funcionamiento mecánico.
2. Verificar apertura de los contactos, limpie, alineación, y la presión son de acuerdo con los datos publicados de
los fabricantes.
* 6. Protección del motor-Running
1. Verificar la configuración de calificación / elemento de protección del motor de sobrecarga son correctos para la aplicación.
2. Si la protección motor en marcha es proporcionada por los fusibles, los fusibles verificar la correcta.
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia en cada polo, de fase a fase y fase a tierra con el arrancador cerrada, y a través de
cada polo abierto durante un minuto. tensión de ensayo debe ser de acuerdo con los datos o en la Tabla 100.1 publicada del
fabricante.
* Opcional
página 145
7.16.1.1 control del motor, arrancadores de motor de baja tensión ( continuado)
4. dispositivos de protección del motor de prueba de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de fabricante
de los datos publicados, utiliza la sección 7.9.
5. interruptores de circuito de prueba de acuerdo con la Sección 7.6.
6. Realizar pruebas de funcionamiento mediante el inicio de los dispositivos de control.
4. Parámetros Protección del motor deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de fabricante de
los datos publicados, utiliza la sección 7.9.
5. Circuito resultados de las pruebas del interruptor deben estar de acuerdo con la Sección 7.6.1.1.
6. Los dispositivos de control deben cumplir de acuerdo con los requisitos de diseño del sistema.
* Opcional
página 146
7.16.1.2 de control del motor, arrancadores de motor, de Media Tensión
6. Probar todos los sistemas de seguridad eléctricos y mecánicos para la operación y la secuencia correcta.
7. Compruebe barrera correcta y la instalación de obturación y la operación.
8. Ejercer todos los componentes activos y confirmar el correcto funcionamiento de todos los dispositivos indicadores.
9. Inspeccionar los contactores.
1. Verificar el funcionamiento mecánico.
2. Verificar apertura de los contactos, limpie, alineación, y la presión son de acuerdo con los datos publicados de
los fabricantes.
10. Verificar el grado de protección de sobrecarga es correcta para su aplicación. Ponga los dispositivos ajustables o
programables de acuerdo con el estudio de protección coordinación dispositivo.
* Opcional
página 147
7.16.1.2 de control del motor, arrancadores de motor, de media tensión ( continuado)
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia en el contactor (s), de fase a tierra, fase a fase, ya través de los contactos
abiertos durante un minuto de acuerdo con la Tabla 100.1.
* 5. Realizar una prueba de rigidez dieléctrica tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos
6. Realizar la prueba de vacío botella integridad (resistencia dieléctrica de voltaje), en su caso, a través de cada botella de vacío con
los contactos en la posición abierta en estricta conformidad con el fabricante de los datos publicados. No exceda de tensión máxima
estipulada para esta prueba.
7. Realizar ensayos de resistencia de contacto.
8. Medir la resistencia del circuito de la bobina reventón.
9. Medir la resistencia de los fusibles de potencia.
10. Excitar el contactor usando una fuente auxiliar. Ajuste de la armadura para minimizar la vibración que operan en
su caso.
11. transformadores de potencia de control de prueba de acuerdo con la Sección 7.1.
12. transformadores de partida de la prueba, en su caso, de conformidad con la Sección 7.2.1.
13. reactores a partir de la prueba, en su caso, de conformidad con 7.20.3.
14. dispositivos de protección del motor de prueba de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de fabricante
de los datos publicados, utiliza la sección 7.9.
* 15. Realizar la prueba de la función del sistema de acuerdo con ANSI / NETA ECS.
16. Verificar el funcionamiento del calentador de espacio cubículo.
18. dispositivos de medición de prueba de acuerdo con la Sección 7.11.
* Opcional
página 148
4. enclavamientos eléctricos y mecánicos deberán funcionar de acuerdo con el diseño del sistema. (7.16.1.2.A.6)
5. Barrera y el obturador de instalación y operación deben estar de acuerdo con el diseño del fabricante. (7.16.1.2.A.7)
6. dispositivos indicadores deberán operar de acuerdo con el diseño del sistema. (7.16.1.2.A.8)
prueba de integridad botella de vacío, se considera la botella de vacío de haber pasado la prueba.
los datos de publicado el fabricante. Si los datos publicada del fabricante no está disponible, investigar los valores que se desvían de
las de conexiones similares en más del 50 por ciento del valor más bajo.
* Opcional
página 149
8. Los valores de resistencia de las bobinas de reventón deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
9. Los valores de resistencia no deberá desviarse en más de un 15 por ciento entre los fusibles idénticos.
10. bobina del contactor operará con vibración mínima y el ruido.
11. Control de resultados transformador de potencia de descanso deben estar de acuerdo con la Sección 7.1.2.8.
12. A partir resultados de las pruebas de transformadores deben estar de acuerdo con la Sección 7.2.1.
13. A partir del reactor resultados de las pruebas deben estar de acuerdo con la Sección 7.20.3.
14. parámetros de protección del motor deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
15. resultados de las pruebas de función del sistema deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante y el diseño del
sistema.
17. Instrumento resultados de la prueba del transformador deben estar de acuerdo con la Sección 7.10.
18. Medición de resultados de la prueba dispositivo deben estar de acuerdo con la Sección 7.11.
* Opcional
página 150
7.16.2.1 control del motor, Centros de control de motores de bajo voltaje
1. Consulte la Sección 7.1 para inspecciones y pruebas del bus de centro de control de motor apropiados.
2. Consulte la Sección 7.5.1.1 para inspecciones y pruebas de los conmutadores de centros de control de motores apropiados.
3. Consulte la Sección 7.6.1.1 y 7.6.1.2 para inspecciones y pruebas de los disyuntores centro de control de motores apropiados.
4. Consulte la Sección 7.16.1.1 para las inspecciones y pruebas de los titulares de centros de control de motores adecuados.
* Opcional
página 151
7.16.2.2 control del motor, Centros de control de motores, de Media Tensión
1. Consulte la Sección 7.1 para inspecciones y pruebas del bus de centro de control de motor apropiados.
2. Consulte la Sección 7.5.1.2 para inspecciones y pruebas de los conmutadores de centros de control de motores apropiados.
3. Consulte la Sección 7.6 para inspecciones y pruebas de los disyuntores centro de control de motores apropiados.
4. Consulte la Sección 7.16.1.2 para las inspecciones y pruebas de los titulares de centros de control de motores adecuados.
* Opcional
página 152
7.17 velocidad ajustable Drive Systems
5. Asegúrese de aberturas de vía de ventilación están libres de residuos y que las superficies de transferencia de calor están limpios.
6. Comprobar las conexiones de placas de circuitos, cables, interruptores y cables de cinta.
7. Motor de protección corriendo
1. Verificar los puntos de ajuste de sobrecorriente unidad sean correctas para su aplicación.
2. Si la unidad se utiliza para hacer funcionar varios motores, verificar clasificaciones de elementos de sobrecarga individuales son
correctos para su aplicación.
3. Aplicar puntos de ajuste mínimo y máximo de velocidad. Verificar los puntos de ajuste están dentro de las limitaciones de la carga
acoplada al motor
9. Verifique el dimensionamiento correcto de fusible de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
conformidad con la Sección 7.17.A.8.1.
2. Prueba de los elementos de relé de sobrecarga del motor mediante la inyección de corriente primaria a través del circuito de
sobrecarga y el seguimiento de tiempo de disparo del elemento de sobrecarga.
3. Prueba disyuntor de entrada por inyección primaria de acuerdo con la Sección 7.6.
* Opcional
página 153
Sistemas de accionamiento de velocidad ajustable (7,17 continuado)
5. Prueba para los siguientes parámetros de acuerdo con los procedimientos de calibración de relés descritos en la Sección 7.9 o según
lo recomendado por el fabricante:
1. protección de pérdida de fase de entrada (Sección 7.9.1.3.10)
2. protección contra sobretensiones de entrada (Sección 7.9.1.3.16)
3. la rotación de fase de salida (Sección 7.9.1.3.10)
4. protección de sobrecalentamiento (Sección 7.9.1.3.11)
5. protección contra sobretensiones DC (Sección 7.9.1.3.16)
6. protección de sobrefrecuencia (Sección 7.9.1.3.22)
7. protección de sobrecarga del variador (Sección 7.9.1.3.14 o 7.6.1.1)
8. Avería salidas de alarma (Sección 7.9.1.4)
6. Realizar pruebas de continuidad en los conductores de unión de acuerdo con la Sección 7.13.
7. Realizar el arranque de la unidad, de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. Calibrar unidad de señales de control de
velocidad mínima y máxima del sistema.
8. Realizar pruebas de funcionamiento mediante el inicio de los dispositivos de control.
1. Lentamente variar la velocidad de transmisión entre mínimo y máximo. Observar motor y la carga de ruido o
vibración inusual.
2. Verificar el funcionamiento de la unidad de señales de arranque / parada y control remoto de velocidad.
9. Mida la resistencia del fusible.
* Opcional
página 154
Sistemas de accionamiento de velocidad ajustable (7,17 continuado)
2. Sobrecarga de los tiempos de viaje de prueba en un 300 por ciento de la sobrecarga de calificación elemento debe estar de acuerdo con la curva
de tiempo-corriente publicada del fabricante.
3. resultados entrada de prueba de disyuntores deben estar de acuerdo con la Sección 7.6.
5. resultados de las pruebas de calibración de relé deben estar de acuerdo con la Sección 7.9.
6. Continuidad de conductores de unión debe estar de acuerdo con la Sección 7.13.
7. dispositivos de control deberán realizar de acuerdo con los requisitos del sistema.
8. pruebas de funcionamiento se ajustarán a los requisitos de diseño del sistema.
* Opcional
página 155
7.18.1.1 Sistemas de corriente continua, Baterías, inundado de plomo
1. Verificar que las baterías están ubicadas de manera adecuada.
2. Verificar que el sistema de ventilación del área de la batería es operable.
3. Verificar existencia de equipos lavaojos adecuado.
6. Compruebe adecuación de los bastidores de soporte de batería, de montaje, de anclaje, la alineación, de puesta a tierra y holguras.
7. Verificar el nivel de electrolito. Mida electrolito gravedad específica y niveles de temperatura.
8. Compruebe presencia de parallamas.
9. Verificar las unidades están limpias.
10. Inspeccionar la instalación de contención de derrames.
11. Compruebe aplicación de un inhibidor de óxido sobre conexiones de los terminales de la batería.
2. Medir flotador cargador y los niveles de igualación de tensiones. Ajuste de la configuración recomendada del fabricante de la
batería.
3. Compruebe todas las funciones del cargador y alarmas.
4. Medir cada voltaje de la celda y el voltaje total de la batería con el cargador de energía y en el modo de flotador de funcionamiento.
* Opcional
página 156
7.18.1.1 Sistemas de corriente continua, Baterías, inundadas de plomo ( continuado)
5. Medir resistencias de conexión entre celdas.
6. Realizar ensayos de medición óhmicas internas.
7. Realizar una prueba de carga de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o ANSI / IEEE 450.
8. Medir la tensión del sistema de la batería desde el suelo-negativo a positivo a tierra y.
1. Nivel de electrolito y la gravedad específica deben estar dentro de los límites normales. (7.18.1.1.A.7)
2. los niveles de tensión de flotación del cargador e igualar deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante de la batería.
3. Los resultados de las funciones del cargador y las alarmas deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
4. tensiones de celda deben estar dentro de 0,05 voltios de la otra o de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes.
6. valores óhmicos internos celulares (resistencia, impedancia, o de conductancia) no deben variar en más de 25 por ciento entre
células idénticas que están en un estado de carga completa.
7. Los resultados de las pruebas de carga deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o ANSI / IEEE
450.
* Opcional
página 157
7.18.1.1 Sistemas de corriente continua, Baterías, inundadas de plomo ( continuado)
8. tensión medida de positivo a tierra será igual en magnitud a la tensión medida de negativo a tierra.
* Opcional
página 158
7.18.1.2 Sistemas de corriente continua, baterías, con ventilación de Níquel-Cadmio
6. Compruebe adecuación de los bastidores de soporte de la batería o armarios, montaje, sistema de contención de derrames de la batería,
anclaje, alineación, de puesta a tierra, y espacios libres.
7. Verificar el nivel de electrolito. Medir la temperatura del electrolito de células piloto.
9. Compruebe aplicación de un inhibidor de óxido sobre conexiones de los terminales de la batería.
2. Medir flotador cargador y los niveles de igualación de tensiones. Ajuste de la configuración recomendada del fabricante de la
batería.
3. Compruebe todas las funciones del cargador y alarmas.
4. Medir cada voltaje de la celda y el voltaje total de la batería con el cargador de energía y en el modo de flotador de funcionamiento.
* Opcional
página 159
7.18.1.2 Sistemas de corriente continua, baterías, con ventilación de níquel-cadmio ( continuado)
8. Medir la tensión del sistema de la batería desde el suelo-negativo a positivo a tierra y.
1. nivel de electrolito debe estar dentro de los límites normales. (7.18.1.2.A.7)
2. los niveles de tensión de flotación del cargador e igualar deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante de la batería.
4. tensiones de celda deben estar dentro de 0,05 voltios de la otra o de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes.
6. valores óhmicos internos celulares (resistencia, impedancia, o de conductancia) no deben variar en más de 25 por ciento entre
células idénticas que están en un estado de carga completa, o irán de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes.
7. Los resultados de las pruebas de carga deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o ANSI / IEEE
1106.
8. tensión medida de positivo a tierra será igual en magnitud a la tensión medida de negativo a tierra.
* Opcional
página 160
7.18.1.3 Sistemas, baterías de corriente continua, reguladas por válvula de plomo-ácido
6. Verificar la adecuación de los bastidores de soporte de la batería o armarios, montaje, anclaje, alineación, puesta a tierra, y espacios
libres.
8. Verificar el uso de un inhibidor de óxido sobre conexiones de los terminales de la batería.
2. Medida de la temperatura de post negativo.
3. Medir flotador cargador y los niveles de igualación de tensiones.
4. Verificar todas las funciones del cargador y alarmas.
5. Medir cada monobloque tensión / célula y la tensión total de la batería con el cargador de energía y en el modo de flotador de funcionamiento.
* Opcional
página 161
7.18.1.3 Sistemas, baterías de corriente continua, reguladas por válvula de plomo-ácido ( continuado)
9. Mida el voltaje de la batería del sistema de positivo a negativo y tierra a tierra.
se desvían de los de las uniones atornilladas similares en más de un 50 por ciento del valor más bajo. (7.18.1.3.A.9.1)
apartan de las de las uniones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo.
2. temperatura del polo negativo debe estar dentro de los datos publicados por el fabricante o IEEE 1188.
3. los niveles de tensión de flotación del cargador e igualar deben estar de acuerdo con los datos publicados por el
fabricante de la batería.
5. voltajes Monoblock / célula deben estar de acuerdo con los datos publicados de los fabricantes.
valores óhmicos internos 7. Monoblock / celulares (resistencia, impedancia, o de conductancia) no deben variar en más de 25 por ciento entre
Monobloques / células idénticas en un estado completamente cargado.
8. Los resultados de las pruebas de carga deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o IEEE
1188.
9. Tensión medida de positivo a tierra deberá ser similar en magnitud a la tensión medida de
negativo a tierra.
* Opcional
página 162
7.18.2 Sistemas de corriente, cargadores
2. Controlar por condición física y mecánica.
5. Inspeccionar todas las conexiones eléctricas atornilladas para alta resistencia usando uno o más de los métodos siguientes:
3. Realizar inspección termográfica bajo carga de conformidad con la Sección 9.
6. Inspeccionar filtro y el depósito condensadores.
7. Verificar el funcionamiento de los ventiladores de refrigeración y la presencia de filtros.
2. Verificar la tensión de flotación, igualar la tensión, y la configuración de apagado de alta tensión.
3. Verificar el límite de corriente.
4. Verificar la compartición de carga correcta (cargadores paralelos).
5. Verificar la calibración de los medidores de conformidad con la Sección 7.11.
6. Verificar el funcionamiento de las alarmas.
7. Medida y registro de entrada y salida de voltaje y corriente.
8. Medir y registrar fluctuaciones ca corriente y la tensión impuesta a la batería.
* 9. Realizar pruebas de carga completa del cargador.
* Opcional
página 163
Sistemas 7.18.2 de corriente, cargadores ( continuado)
apartan de las de las uniones atornilladas similares en más del 50 por ciento del valor más bajo.
2. Flotan y se igualan los valores de voltaje deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante de la batería.
3. límite de corriente debe estar dentro máxima recomendada por el fabricante.
4. Resultados de compartir la carga entre los cargadores paralelos deben estar de acuerdo con las especificaciones de diseño del sistema.
5. Los resultados de la calibración del medidor deben estar de acuerdo con la Sección 7.11.
6. Los resultados de operación de alarma deben estar de acuerdo con el diseño de datos y el sistema publicada por el fabricante.
7. Entrada y la tensión de salida deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
8. AC ondulación de la corriente y la tensión impuesta a la batería debe estar de acuerdo con el fabricante de los datos
publicados.
9. Cargador deberá ser capaz de plena carga especificada por el fabricante.
* Opcional
página 164
7.18.3 Sistemas de corriente continua, rectificadores
- RESERVADO -
* Opcional
página 165
7.19.1 Pararrayos de baja tensión,
3. Inspeccionar el anclaje, la alineación, puesta a tierra, y espacios libres.
4. Verificar los descargadores están limpios.
6. Compruebe que el cable de tierra en cada dispositivo está conectado individualmente a un bus de tierra o electrodo de tierra.
2. Realizar una prueba de aislamiento-resistencia en cada descargador de sobretensiones, el terminal a tierra de fase. Aplicar tensión
de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
3. Prueba de conexión a tierra de conformidad con la Sección 7.13.
* Opcional
página 166
7.19.1 Pararrayos, baja tensión ( continuado)
3. Resistencia entre el terminal de tierra descargador y el sistema de tierra deberá ser inferior a 0,5 ohm y de conformidad
con la Sección 7.13.
* Opcional
página 167
7.19.2 Pararrayos, media y alta tensión
4. Verificar los descargadores están limpios.
6. Compruebe que el cable de tierra en cada dispositivo está conectado individualmente a un bus de tierra o electrodo de tierra.
7. Compruebe que el contador de golpes está correctamente montado y conectado eléctricamente, si está presente.
8. Se registra la lectura del contador de recorrido.
2. Realizar una prueba de aislamiento-resistencia en cada descargador de sobretensiones, el terminal a tierra de fase. Aplicar tensión de
acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1.
3. Prueba de conexión a tierra de conformidad con la Sección 7.13.
* 4. Realizar una prueba de vatios-pérdida.
* Opcional
página 168
7.19.2 Pararrayos, media y alta tensión ( continuado)
del fabricante deben ser investigados
3. Resistencia entre el terminal de tierra descargador y el sistema de tierra deberá ser inferior a 0,5 ohm y de conformidad
con la Sección 7.13.
4. Los valores de pérdida de Watts son evaluados sobre una base de comparación con unidades similares y los datos publicados por el fabricante
de equipos de prueba.
* Opcional
página 169
7.20.1 Los condensadores y reactores, condensadores
5. Verificar que los condensadores están conectados eléctricamente en su configuración especificada.
1. Realizar mediciones de resistencia a través de conexiones atornilladas con un ohmímetro de baja resistencia, si es
aplicable. Véase la Sección 7.20.1.A.6.1.
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia de terminal (s) fase a la caja durante un minuto. tensión de ensayo debe
ser de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, consulte la
Tabla 100.1.
3. Medir la capacitancia de todas las combinaciones de terminales.
4. Medir la resistencia de las resistencias de descarga internos.
* Opcional
página 170
7.20.1 condensadores y reactores, condensadores ( continuado)
del fabricante deben ser investigados
3. Investigar los valores de capacidad que difieren de los datos publicados por el fabricante.
4. Investigar los valores de resistencia de descarga que difieren de los datos publicados por el fabricante. De acuerdo con ANSI / NFPA 70,
el artículo 460, la tensión residual de un condensador se reducirá a 50 voltios en los siguientes intervalos de tiempo después de haber
sido desconectado de la fuente de suministro:
Tensión nominal Tiempo de descarga
< 600 voltios 1 minuto 5

> 600 voltios minutos
* Opcional
página 171
7.20.2 condensadores y reactores, dispositivos de control de condensador
- RESERVADO -
* Opcional
página 172
7.20.3.1 Los condensadores y reactores, los reactores (derivación y limitador de corriente) Dry-Type
A. Las inspecciones visuales y mecánicas
6. Verificar que las conexiones de derivación son los especificados, en su caso.
conformidad con la Sección 7.20.3.1.A.5.1.
2. Realizar liquidación a tierra pruebas de aislamiento de resistencia. tensión de ensayo debe ser de acuerdo con los datos publicados
por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, consulte la Tabla 100.1.
3. Medir la resistencia del devanado.
* 4. Realizar pruebas de tensión no disruptiva dieléctrica en cada devanado a tierra.
* Opcional
173 página
7.20.3.1 Los condensadores y reactores, los reactores (derivación y limitador de corriente) Dry-Type ( continuado)
3. Los resultados de las pruebas de resistencia con curvas deben estar dentro de un uno por ciento de los resultados de la fábrica.
4. dieléctrica de CA soportada tensión de prueba no podrá exceder del 75 por ciento de la tensión de prueba de fábrica para un minuto de
duración. DC Rigidez dieléctrica no superará el 100 por ciento de la tensión de prueba de fábrica rms de un minuto de duración. Si
no hay evidencia de sufrimiento o el aislamiento de fallos se observa por el final del tiempo total de aplicación de voltaje durante la
prueba soportar dieléctrico, se considera la muestra de ensayo que han pasado la prueba.
* Opcional
página 174
7.20.3.2 condensadores y Reactores, Reactores (Shunt y limitador de corriente) llenas de líquido
3. Inspeccionar grabadora de impacto antes de la descarga, si procede.
4. Verificar la eliminación de cualquier envío de refuerzos después de la colocación final.
7. Comprobar la configuración y el funcionamiento de todos los dispositivos de temperatura, en su caso.
8. Verificar que los ventiladores de refrigeración y bombas de funcionar correctamente y que los motores de los ventiladores y la bomba de
tener una protección de sobrecorriente correcta, si es aplicable.
9. Verificar el funcionamiento de todos los circuitos de alarma, de control, y de disparo a partir de indicadores de temperatura y nivel, el dispositivo de
alivio de presión, y relé de presión falla, si es aplicable.
11. Verificar el nivel de líquido correcto en todos los tanques y los bujes.
12. Compruebe que la presión positiva se mantiene en reactores de nitrógeno-cubierto.
14. Verificar que las conexiones de tomas son como se especifica, en su caso.
* Opcional
página 175
( continuado)
conformidad con la Sección 7.20.3.2.A.10.1.
2. Realizar liquidación a tierra pruebas de aislamiento de resistencia. Aplicar tensión de acuerdo con los datos publicados por el
100.1. Calcular el índice de polarización.
3. Realizar pruebas de aislamiento de factor de potencia o la disipación del factor de bobinados de acuerdo con los datos publicados el
equipo de ensayo del fabricante.
5. Medida de la resistencia del devanado.
6. medir el porcentaje de oxígeno en la atmósfera de gas nitrógeno, en su caso.
7. Extraer una muestra de líquido aislante de acuerdo con ASTM D-923. Muestra se someterá a ensayo para lo
siguiente:
1. tensión dieléctrica desglose: ASTM D-877 y / o ASTM D-1816.
2. número de neutralización ácido: ASTM D-974.
3. Peso específico: ASTM D-1298.
4. Tensión interfacial: ASTM D-971.
5. Color: ASTM D-1500.
6. Estado visual: ASTM D-1524.
7. El agua en líquidos aislantes: ASTM D-1533.
* 8. Medida del factor de potencia o factor de disipación de acuerdo con ASTM D-924.
8. Extraer una muestra de líquido aislante de acuerdo con ASTM D923and realizar análisis de gas dissolved- de
acuerdo con ANSI / IEEE C57.104 o ASTM D-3612.
* Opcional
página 176
( continuado)
1. El funcionamiento de dispositivos de temperatura deberá estar de acuerdo con los requisitos del sistema. (7.20.3.2.A.7)
2. Funcionamiento de las bombas y ventiladores debe estar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y el diseño del sistema.
(7.20.3.2.A.8)
6. niveles de líquido deben estar de acuerdo con las tolerancias publicadas del fabricante. (7.20.3.2.A.11)
7. La presión positiva se indicará en el medidor de presión para reactores de gas-cubierto. (7.20.3.2.A.12)
publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1. Los valores de resistencia de aislamiento inferior a esta tabla o las
recomendaciones del fabricante deben ser investigados. El índice de polarización debe ser mayor que 1,0.
3. factor de potencia o la disipación de factor de valores máximos de reactores llenos de líquido deben estar de acuerdo con los datos
publicados de los fabricantes. En ausencia de fabricante de los datos publicados, comparar para probar los datos publicados del
fabricante del equipo. Los valores representativos se indican en la Tabla 100.3.
casquillos. pruebas de cuello calientes son evaluados sobre una base / pérdida de milivatios miliamperios, y los resultados se compararán
* Opcional
página 177
( continuado)
6. Investigar presencia de oxígeno en la atmósfera de gas nitrógeno.
7. Aislante valores líquidos debe estar de acuerdo con la Tabla 100.4.
8. Los resultados del análisis de los gases disueltos serán evaluadas de acuerdo con IEEE C57.104 Standard.
* Opcional
página 178
7.21 estructuras de bus al aire libre
1. Comparar disposición de bus con dibujos y especificaciones.
4. Verificar los aisladores de soporte están limpios.
2. Medida de la resistencia de aislamiento de cada bus, de fase a tierra con otras fases a tierra. Aplicar tensión de acuerdo
con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1.
3. Realizar rigidez dieléctrica de prueba de tensión en cada fase de bus, de fase a tierra con otras fases a tierra. Aplicar
tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la
Tabla 100.19. La aplicación potencial será de un minuto.
* Opcional
página 179
7.21 estructuras de bus al aire libre ( continuado)
durante la prueba de tensión no disruptiva dieléctrica, es considerado el espécimen de ensayo ha pasado la prueba.
* Opcional
página 180
7.22.1 sistemas de emergencia, motor generador
NOTA: Además de los cierres de protección, el motor primario no se aborda en estas especificaciones.
SEGUNDO.Pruebas eléctricas y mecánicas
1. Las máquinas más grandes de 200 caballos de fuerza (150 kilovatios): Duración de la prueba
será de diez minutos. Calcular el índice de polarización.

duración de la prueba será de un minuto. Calcular la relación dieléctrico-absorción.
2. Probar los dispositivos de relé de protección de acuerdo con la Sección 7.9.
3. Verificar rotación de fase, fase, y el funcionamiento sincronizado como es requerido por la aplicación.
4. Funcionalmente el apagado del motor de prueba para baja presión de aceite, temperatura excesiva, el exceso de velocidad y otras
características de protección según sea el caso.
* 5. Realizar la prueba de vibración para cada tapa de cojinete principal.
6. Llevar a cabo la prueba de rendimiento de acuerdo con ANSI / NFPA 110.
7. Verificar el funcionamiento correcto del gobernador y regulador.
1. Anchorage, la alineación y puesta a tierra debe ser de acuerdo con los datos publicados por el fabricante y el diseño del sistema.
(7.22.1.A.3)
* Opcional
página 181
7.22.1 sistemas de emergencia, de generador y motor ( continuado)
Tabla 100.11.
1.1 El valor del índice de polarización no deberá ser inferior a 2,0.
1.2 La relación de absorción dieléctrica será mayor que 1,0.
2. resultados de protección de prueba dispositivo de relé deben estar de acuerdo con la Sección 7.9.
3. rotación de fase, fase, y la sincronización se realizará de conformidad con los requisitos de diseño del sistema.
4. Baja presión de aceite, temperatura excesiva, el exceso de velocidad y otras características de protección deberán operar de acuerdo con
los datos publicados del fabricante y los requisitos de diseño del sistema.
5. Los niveles de vibración deben estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante y se compara con los datos de
referencia.
6. Las pruebas de rendimiento se ajustarán a los datos publicados por el fabricante y ANSI / NFPA Standard
110.
7. gobernador y regulador deberán operar de acuerdo con los datos publicados del fabricante y los requisitos de diseño del
sistema.
* Opcional
página 182
7.22.2 sistemas de emergencia, sistemas de alimentación ininterrumpida
NOTA: Hay muchas configuraciones de las instalaciones de alimentación ininterrumpida. Algunos son tan simple como un interruptor estático
seleccionar entre dos fuentes muy fiables, mientras que otros son sistemas complejos que utilizan una combinación de rectificadores, baterías,
inversores, interruptores de motor / generadores, interruptores estáticos, y de derivación. Es la intención de estas especificaciones a la lista de
posibles pruebas de los principales componentes del sistema y más específicamente el sistema como un todo. Es importante que se llevaron a
cabo pruebas de puesta en servicio recomendados por el fabricante.
4. Verificar que los tamaños de fusibles y tipos corresponden a los dibujos.
6. Probar todos los sistemas de seguridad eléctricos y mecánicos para la operación y la secuencia correcta.
8. Verificar el funcionamiento de la ventilación forzada.
9. Verificar que los filtros estén en su lugar y los respiraderos son claras.
2. Prueba de transferencia estática de inversor a la derivación y la espalda. Use carga normal, si es posible.
3. Establecer la frecuencia de funcionamiento libre del oscilador.
4. Prueba de corriente continua de baja tensión en el nivel de disparo del interruptor de entrada del inversor. Ajuste de acuerdo con los
datos publicados por el fabricante.
* Opcional
página 183
7.22.2 sistemas de emergencia, sistemas de alimentación ininterrumpida ( continuado)
5. circuitos de alarma de prueba.
6. Compruebe los indicadores de sincronización para el interruptor de derivación y los interruptores estáticos.
7. Realizar pruebas eléctricas para interruptores del sistema UPS de acuerdo con la Sección 7.6.
8. Realizar pruebas eléctricas para sistemas UPS interruptores de transferencia automática de acuerdo con la Sección 7.22.3.
9. Realizar pruebas eléctricas para baterías del sistema UPS de conformidad con la Sección 7.18.
10. Realizar pruebas eléctricas para UPS maquinaria giratoria de acuerdo con la Sección 7.15.
1. sistemas de enclavamiento eléctricas y mecánicas deben operar de acuerdo con los requisitos de diseño del sistema.
(7.22.2.A.6)
2. estático de transferencia funcionará de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
3. Oscilador de frecuencia de funcionamiento libre debe estar dentro de las tolerancias publicadas del fabricante.
4. baja tensión de CC se dispara el interruptor de entrada del inversor.
5. circuitos de alarma deberán funcionar de acuerdo con los requisitos de diseño.
6. Sincronización de indicadores deberán operar de acuerdo con los requisitos de diseño.
7. rendimiento interruptor debe estar de acuerdo con la Sección 7.6.1.
8. automático del funcionamiento del interruptor de transferencia se realizará de conformidad con la Sección 7.22.3.
* Opcional
página 184
7.22.2 sistemas de emergencia, sistemas de alimentación ininterrumpida ( continuado)
9. resultados de las pruebas de la batería deben estar de acuerdo con la Sección 7.18.
10. Rotación de rendimiento de la maquinaria debe estar de acuerdo con la Sección 7.15.
* Opcional
página 185
7.22.3 sistemas de emergencia, conmutadores de transferencia automática
6. Comprobar que las advertencias de transferencia manual están unidos y visible.
7. Verificar la estanqueidad de todas las conexiones de control.
9. Realizar la operación de transferencia manual.
10. Verificar enclavamiento mecánico positivo entre las fuentes normales y alternos.
* 2. Realizar pruebas de resistencia de aislamiento durante un minuto en cada polo, de fase a fase y fase a tierra con el interruptor en
ambas posiciones de origen y a través de cada polo abierto. tensión de ensayo debe ser de acuerdo con los datos publicados por el
fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1.
3. Realizar pruebas de resistencia de aislamiento en todos los cables de control con respecto a tierra. potencial aplicado será de 500 voltios
duración de la prueba será de un minuto. Para unidades con componentes de estado sólido o de dispositivos de control que no pueden
tolerar la tensión aplicada, seguir la recomendación del fabricante.
* Opcional
página 186
7.22.3 sistemas de emergencia, interruptores de transferencia automática ( continuado)
5. Comprobar la configuración y el funcionamiento de los dispositivos de control.
6. Calibrar y ajustar todos los relés y temporizadores de acuerdo con la Sección 7.9
7. Compruebe rotación de fase, fase, y el funcionamiento sincronizado como es requerido por la aplicación.
8. Verificar el funcionamiento y la sincronización de las siguientes funciones correcta:
1. Normal de la fuente de voltaje de detección y relés de detección de frecuencia.
2. secuencia de arranque del motor.
3. tiempo de retardo en la transferencia.
4. Alternate fuente de tensión-detección y relés de detección de frecuencia.
5. operación de transferencia automática.
6. Enclavamientos y función de interruptor.
7. tiempo de retardo y la reexpedición al restaurarse la energía normal.
8. Motor se enfríe y la función de apagado.
2. valores de resistencia de aislamiento de los interruptores de transferencia deben estar de acuerdo con los datos publicados por el
fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, utilice la Tabla 100.1. serán investigadas valores de resistencia de
aislamiento inferior a esta tabla o las recomendaciones del fabricante.
* Opcional
página 187
7.22.3 sistemas de emergencia, interruptores de transferencia automática ( continuado)
datos de publicado el fabricante. Si los datos publicada del fabricante no está disponible, investigar los valores que se desvían de
5. dispositivos de mando deberán operar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
6. resultados de la prueba de relé deben estar de acuerdo con la Sección 7.9.
7. rotación de fase, fase, y synchonization debe estar de acuerdo con las especificaciones de diseño del sistema.
8. Operación y el momento deben estar de acuerdo con los requisitos de diseño del sistema y fabricante.
* Opcional
página 188
7.23 Comunicaciones
- RESERVADO -
* Opcional
página 189
7.24.1 reconectadores automáticos de circuito y seccionadores de línea, reconectadores

automáticos de circuito, Aceite / vacío
5. Realizar todas las pruebas de funcionamiento y alineación de contactos mecánicos en tanto que el reconectador y su mecanismo de
7. Comprobar el nivel de líquido aislante apropiado.
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia en cada polo, de fase a fase y de fase a tierra con reconectador cerrada, y a través
de cada polo abierto durante un minuto. Aplicar tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de
100.1.
* Opcional
página 190

automáticos de circuito, Aceite / vacío ( continuado)
5. Extraer una muestra de deberán ser probados de acuerdo con la norma referenciada líquido aislante, en su
caso, de acuerdo con ASTM D 923. Muestra.
el fabricante.
* 7. Realizar pruebas de disipación de factor de factor de potencia o en cada poste con el reconectador abierto y cada fase con el reconectador
cerrado.
8. Realizar pruebas de disipación de factor de factor de potencia o en cada casquillo equipado con un grifo / factor de capacitancia poder-.
En ausencia de un grifo / capacitancia de factor de potencia, realizar pruebas de cuello caliente. Estas pruebas deben estar de acuerdo
con los datos publicados el equipo de ensayo del fabricante.
10. Realizar la prueba de vacío botella integridad (resistencia dieléctrica de voltaje), en su caso, a través de cada botella de vacío con los
contactos en la posición abierta en estricta conformidad con el fabricante de los datos publicados.
11. Realizar pruebas de tensión no disruptiva dieléctrica en cada polo a tierra y el polo a polo con el reconectador en la posición
cerrada.
12. Verificar el funcionamiento de los calentadores, si procede.
13. Pruebe todas las funciones de protección de acuerdo con la Sección 7.9.
14. Probar todas las mediciones e instrumentación de conformidad con la Sección 7.11.
(7.24.1.A.5)
* Opcional
página 191

5. Aislante nivel de líquido debe estar de acuerdo con las tolerancias recomendadas por el fabricante. (7.24.1.A.7)
polos adyacentes o restauradores similares en más del 50 por ciento del valor más bajo.
7. disipación de valores de factor de factor de potencia y el tanque o la pérdida del índice se compararán con los datos
publicados por el fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, se hizo la comparación de los datos de
prueba de reconectadores similares o datos de los fabricantes de equipos de prueba.
8. Los valores del factor de potencia o la disipación del factor de capacitancia y deben estar dentro de un diez por ciento del valor de placa
de casquillos. pruebas de cuello calientes son evaluados sobre una base de miliamperios pérdida / milivatio, y los resultados se
compararán con los valores de casquillos similares.
de integridad botella de vacío, se considera la muestra de ensayo que han pasado la prueba
* Opcional
página 192

durante la prueba de tensión no disruptiva dieléctrica, es considerado el espécimen de ensayo ha pasado la prueba.
13. resultados de protección de las pruebas de función dispositivo deben estar de acuerdo con la Sección 7.9.
14. resultados de la prueba de medición y de instrumentación deben estar de acuerdo con la Sección 7.11.
15. Instrumento resultados de la prueba del transformador deben estar de acuerdo con la Sección 7.10.
* Opcional
página 193
7.24.2 reconectadores automáticos de circuito y seccionadores de línea, línea

Seccionalizadores automáticas, Aceite
5. Realizar todas las pruebas de funcionamiento y alineación de contactos mecánicos tanto en el seccionador y su mecanismo de
7. Comprobar el nivel de líquido aislante apropiado.
2. Realizar pruebas de aislamiento de resistencia en cada polo, de fase a fase y de fase a tierra con seccionador cerrado, y a
través de cada polo abierto durante un minuto. Aplicar tensión de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En
4. Extraer una muestra de líquido aislante de acuerdo con ASTM D 923. La muestra se someterá a ensayo de acuerdo
con la norma referenciada.
* Opcional
página 194

Seccionalizadores automáticas, aceite ( continuado)
5. Realizar pruebas de tensión no disruptiva dieléctrica en cada polo a tierra y el polo a polo con el reconectador en la posición
cerrada.
6. Prueba seccionalizador función de conteo mediante la aplicación de corriente de defecto simulado (mayor que 160 por ciento de
capacidad nominal de corriente continua).
7. Prueba de función seccionador de bloqueo para todas las posiciones de recuento.
8. Prueba para medir el tiempo de reinicio de accionamiento de desconexión.
* 9. Realizar pruebas de disipación de factor de factor de potencia o en cada poste con el reconectador abierto y cada fase con el reconectador
cerrado.
* 10. Realizar pruebas de disipación de factor de factor de potencia o en cada casquillo equipado con un grifo / factor de capacitancia poder-.
En ausencia de un grifo / capacitancia de factor de potencia, realizar pruebas de cuello caliente. Estas pruebas deben estar de acuerdo
con los datos publicados el equipo de ensayo del fabricante.
(7.24.2.A.5)
5. Aislante nivel de líquido debe estar de acuerdo con las tolerancias recomendadas por el fabricante. (7.24.2.A.7)
* Opcional
página 195

Seccionalizadores automáticas, aceite ( continuado)
6. Operaciones Contador deberá avanzar en un dígito por ciclo de cierre-apertura.
7. función de bloqueo deberá operar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
8. Reprogramar el tiempo de accionamiento de desconexión deberán operar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante.
9. disipación de valores de factor de factor de potencia y el tanque o la pérdida del índice se compararán con los datos publicados por el
fabricante. En ausencia de datos publicados por el fabricante, se hizo la comparación de los datos de prueba de seccionadores
similares o datos de los fabricantes de equipos de prueba.
* Opcional
página 196
7.25 Cables de fibra óptica
1. Comparación de cable, conector, y los datos de empalme con dibujos y especificaciones.
2. Inspeccione el cable y las conexiones para el daño físico y mecánico.
3. Compruebe que todos los conectores y empalmes se ha instalado correctamente.
SEGUNDO.Las pruebas ópticas
1. Realizar una medición de la longitud del cable, la inspección de la fractura de la fibra, y la construcción inspección de defectos
utilizando un reflectómetro de dominio de tiempo óptico.
2. Realizar conector y empalmar prueba de integridad usando un reflectómetro de dominio de tiempo óptico.
3. Realizar cable de medida de pérdida de atenuación con un conjunto de pruebas pérdida de potencia óptica.
4. Realizar conector y medición de la pérdida de empalme de atenuación de ambos extremos del cable óptico con un conjunto de
pruebas pérdida de potencia óptica.
1. conexiones de cable y no deberán haberse sometido a daños físicos o mecánicos. (7.25.1.1)
2. Conectores y empalmes deben ser instalados de acuerdo con los estándares de la industria. (7.25.A.2)
RE. Los valores de prueba - óptico
1. La señal otdr será analizada para la conexión excesiva, de empalme, o de retrodispersión cable mediante la
visualización del gráfico de energía / distancia reflejada.
2. medición de la pérdida de atenuación se expresa en dB / km. Las pérdidas serán dentro de las recomendaciones del fabricante
cuando no hay especificaciones locales del sitio están disponibles.
* Opcional
página 197
8. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA Y PUESTA EN MARCHA
Es el propósito de las pruebas de función del sistema para probar la correcta interacción de todos los dispositivos de detección, procesamiento y acción.
Realizar pruebas de función del sistema de acuerdo con ANSI / NETA ECS Especificaciones estándar para la puesta en servicio eléctricos para equipos
y sistemas eléctricos de potencia.
página 198
9. THERMOGRAPHIC ENCUESTA
1. Visual y mecánica de Inspección
1. Realizar inspección termográfica cuando se aplica una carga al sistema.
2. Retire todas las cubiertas necesarias antes de la inspección termográfica. Tenga cuidado apropiado, los dispositivos de seguridad
y equipo de protección personal.
* 3. Realizar una inspección termográfica de seguimiento dentro de los 12 meses de la aceptación final por parte del propietario.
2. Informe
Proporcionar un informe que incluye lo siguiente:
1. Descripción del equipo a ensayar.
2. Las discrepancias.
3. diferencia de temperatura entre el área de interés y la zona de referencia.
4. La causa probable de diferencia de temperatura.
5. Áreas inspeccionadas. Identificar las áreas y equipos no observables y de difícil acceso.
6. Identificar las condiciones de carga en el momento de la inspección.
7. Proporcionar fotografías y / o termogramas de la zona deficiente.
8. Acción sugerida.
3. Parámetros de prueba
1. Inspeccionar los sistemas de distribución con el equipo de formación de imágenes capaces de detectar una diferencia mínima de
temperatura de 1 ° C a 30 ° C.
2. El equipo detectará la radiación emitida y convertir la radiación detectada a la señal visual.
3. encuestas termográficas se deben realizar durante los períodos de máxima carga posible. Consulte ANSI / NFPA
70B, Edición de 2010, Sección 11.17.
4. Resultados de la prueba
Acciones sugeridas sobre la base de aumento de la temperatura se pueden encontrar en la Tabla 100.18.
* Opcional
página 199
PRUEBAS 10. CAMPO ELECTROMAGNÉTICO
1. Alcance de los servicios
Determinar la cantidad de valor vectorial de densidad de flujo magnético para campos magnéticos de frecuencia poder sobre un espacio o área
predeterminada.
2. Procedimiento
1. Tomar mediciones detalladas de la densidad de flujo magnético, vector de dirección, y las variaciones temporales en los lugares
o sobre el área, según sea necesario.
1. Realizar mediciones puntuales de los campos magnéticos (40 a 800 hertz) a intervalos de la cuadrícula de un metro
sobre el suelo en toda la oficina. Record x, y, z, y los valores de densidad de flujo magnético resultante para cada punto
de medición.
2. Tomar mediciones puntuales detalladas adicionales directamente a nivel del suelo y en dos metros sobre el suelo en ubicaciones
de puntos de rejilla directamente sobre la superficie de la pared que separa el área de medida a partir de sospecha de fuente de
campo magnético.
3. Si las densidades de flujo magnético medido en cualquier pared perimetral parecen estar por encima de 3,0 a
5,0 mg, tomar mediciones puntuales adicionales del espacio contiguo utilizando el mismo espaciado de la rejilla de
medición a un metro por encima del suelo.
4. Tome una lectura de densidad de flujo magnético de referencia en un punto específico en el área inmediata de la fuente de
campo magnético sospecha.
5. Determinar campo variaciones temporales magnéticos como es requerido por el posicionamiento de la Gaussmeter en o cerca de la
ubicación de más alta densidad de flujo magnético durante 24 a 48 horas.
2. Obtener y registrar otra información relacionada con el sistema eléctrico incluyendo mediciones de corriente para cada fase y neutro, y
actual neto disponible para el sistema eléctrico involucrados para su uso en la corrección de las deficiencias de cableado y para
completar el diseño de una instalación de protección u otra propuesta de mitigación adecuadas .
3. La evaluación de campo magnético se realizará de acuerdo con las prácticas y procedimientos recomendados de
conformidad con la norma IEEE 644.
3. Reporte de encuesta
Los resultados del estudio se resumen en un informe que contiene los siguientes elementos:
1. Base, descripción, el propósito y alcance de la encuesta.
2. Tabulaciones y o representaciones gráficas adjuntas de las mediciones de la densidad de flujo magnético que
corresponden a la hora y la zona o espacio en el que se tomaron las mediciones.
3. Descripciones de cada una de las condiciones de funcionamiento evaluadas y la identificación de la condición que dio
lugar a la más alta densidad de flujo magnético.
página 200
10. ELECTROMAGNÉTICA CAMPO DE PRUEBA ( continuado)
4. Descripciones, según corresponda, de cualquier problema de rendimiento equipos que podrían estar relacionados con la
densidad de flujo magnético medido.
5. Descripción de los equipos de prueba de campo magnético.
página 201
11.0 ESTUDIOS DE CORONA
- RESERVADO -
página 202
T ABLES
Especificaciones estándar para las pruebas de aceptación

para Equipos y
Sistemas de Energía
Eléctrica
página 203
TABLA 100.1 valores de prueba de
resistencia de aislamiento
Aparato eléctrico y sistemas distintos de R Maquinaria otating
Resistencia de aislamiento
Clasificación nominal de mínima recomendada en
Equipo en voltios Tensión de prueba mínima, DC Megohms
250 500 25
600 1000 100
1000 1000 100
2500 1000 500
5000 2500 1500
8000 2500 2500
15000 2500 5000
25000 5000 10000
34.500 5000 100.000
46.000 y por encima 5000 100.000
En ausencia de normas de consenso que se ocupan de las pruebas de resistencia de aislamiento, el Consejo de Revisión de Normas sugiere los valores representativos
anteriores.
Véase la Tabla 100.14 para los factores de corrección de temperatura.
Resultados de la prueba dependen de la temperatura del material aislante y la humedad del ambiente circundante en el momento de la
prueba.
datos de prueba de aislamiento de resistencia se pueden utilizar para establecer un patrón de tendencia. Las desviaciones de la evaluación permiso de información de base del
aislamiento.
Para maquinaria rotativa aislamiento resistencia valores de prueba véase la Tabla 100.11.
Para los cables de media tensión, los valores mostrados son típicos. Conductor y la geometría de aislamiento, la temperatura, y necesidad general la longitud del cable que deben
tenerse en cuenta por los fabricantes de los datos publicados sobre criterios mínimos de definitivas de resistencia de aislamiento.
página 204
TABLA 100.2
aparamenta Withsta nd tensiones de prueba
Tensión máxima de prueba kV AC

Tensión nominal máxima
Tipo de Conmutación (KV) (rms) corriente continua
Interruptor de circuito de bajo . 254 / 0.508 / 0.635 1.6 2.3

voltaje de alimentación
aparamenta . 730 / 1.058 2.2 3.1
4.76 14 20
8.25 27 37.5
Blindadas Conmutación 15.0 27 37.5
27.0 45 †
38.0 60 †
15.5 37 †
Estación-Tipo Cubículo
38.0 60 †
aparamenta
72.5 120 †
Con terminaciones de tipo cono de Con terminaciones de tipo cono de

tensión (con el IEEE 386 tensión (con el IEEE 386
terminaciones tipo) terminaciones tipo)
4,76 (4,76) 14 20
Metálicos Cerrados 8,25 (8,25) 19 27

interruptor de Conmutación
15,0 (14,1) 27 37
27,0 (26,3) 37 52
38,0 (36,6) 45 †
Derivado de la norma ANSI / IEEE C37.20.1-2015, párrafo 6.5, Estándar para gabinete metálico tensión baja potencia Circuit-Conmutación Breaker, C37.20.2-2015, párrafo 6.5, Estándar
para blindadas de conmutación, C37.20.2-1993 Estándar para blindadas y de la estación de tipo cubículo de conmutación, El párrafo 5.5, y C37.20.3-2013, el párrafo 5.2, Estándar
para la envolvente metálica interruptor de conmutación, e incluye 0,75 multiplicador con fracción redondeado hacia abajo. La columna titulada “DC” se da únicamente como
referencia para aquellos que utilizan pruebas de corriente continua para verificar la integridad de las instalaciones de cables conectados sin necesidad de desconectar los cables de
la aparamenta. Representa los valores que se consideran apropiados y aproximadamente equivalente a la frecuencia de potencia correspondiente soportar valores de prueba
especificados para tensión nominal de la aparamenta. La presencia de esta columna de ninguna manera implica ningún requisito para un aguante en dc prueba en equipos ac o que
un aguante en dc prueba representa una alternativa aceptable a la baja frecuencia soportar ensayos especificados en estas especificaciones, ya sea para ensayos de diseño,
pruebas de producción, de conformidad pruebas o ensayos de campo. Al realizar pruebas de corriente continua, la tensión debe ser elevado al valor de prueba en pasos discretos y
se mantuvo durante un período de un minuto. † Debido a la distribución de voltaje variable encontrado al realizar pruebas de resistencia de corriente continua, el fabricante debe ser
contactado para obtener recomendaciones antes de aplicar dc pruebas de resistencia a la aparamenta. Los transformadores de tensión anteriores
34,5 kV debe ser desconectado cuando se prueba con corriente continua. Consulte ANSI / IEEE C57.13-1993 ( Requisitos IEEE estándar para
transformadores de medida) el párrafo 8.8.2.
página 205
TABLA 100.3
Recomendada Factor / Factor de Potencia Disipación a 20 ° C lleno de líquido

Trans formadores, Regulat o rs, y Reactor s
Aceite Mineral
Máxima Fluid Ester Natural
Transformadores
de potencia,
0,5% 1,0%
reguladores, y
reactores
En ausencia de normas de consenso que se ocupan de los valores del factor transformador de la disipación / potencia, el Consejo de Revisión de Normas de NETA sugiere los
valores representativos anteriores.
transformadores de distribución del factor de potencia resultados deben compararse con los resultados obtenidos previamente.
página 206
TABLA 100.4 aislantes
Límites de Fluidos
100.4.1 mesa
Límites de prueba para Nueva aceite aislante recibidos en nuevos equipos
Aceite mineral
Método ≤ 69 kV y > 69 kV - <230 > 230 kV - <345 > 345 kV y

Prueba ASTM Abajo kV kV superiores
ruptura dieléctrica, mínimo

D877 30 30 30
kV
ruptura dieléctrica, KV @
mínimo 1 mm (0,04" ) hueco D1816 25 30 32 35
ruptura dieléctrica, kV mínimo

@ 2 mm (0.08" ) brecha D1816 45 52 55 60
Interfacial mN tensión /
D971 38 38 38 38
m mínimo
número de neutralización, mg
D974 0,015 0,015 0,015 0,015
KOH / g máximo
El contenido de agua,
D1533 20 10 10 10
máximo ppm
El factor de potencia a 25 ° C,% D924 0.05 0.05 0.05 0.05
El factor de potencia a 100 ° C,% D924 0.40 0.40 0.30 0.30
Color D1500 1.0 1.0 1.0 0.5
estado visual D1524 Brillante y clara Brillante y clara Brillante y clara Brillante y clara
ANSI / IEEE C57.106-2006, Guía para la aceptación y mantenimiento del aceite aislante en equipos, Tablas 1, 2, y 3.
100.4.2 mesa
Límites de prueba de silicona líquido aislante en Nueva T Prueba ransformadores
Método ASTM Los valores aceptables
ruptura dieléctrica, mínimo kV D877 30
Visual D2129 clara, libre de partículas
El contenido de agua, máximo ppm D1533 50
Factor de disipación / potencia, 60 hertz,% max. @ D924 0.1

25 ° C
Viscosidad, cSt @ 25 ° C D445 47,5-52,5
punto de fuego, ° C, mínimo D92 340
número de neutralización, mg D974 0.01

KOH / g max.
ANSI / IEEE C57.111-1989 (R2009), Guía para la aceptación de silicona aislante fluido y su mantenimiento en Transformers, Tabla 2.
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TABLA 100.4 ( continuado)
Límites de fluidos aislantes
100.4.3 mesa
Los valores típicos para Menos inflamable Hidrocarburos líquido aislante
Recibido en nuevos equipos
resultados
ASTM
Método Prueba Mínimo Máximo
40 34.5 clase kV y por debajo
D1816 tensión de ruptura dieléctrica de 0,08 en Gap, kV 50 Por encima de la clase 34,5 kV -----
60 Deseable
20 34.5 clase kV y por debajo
D1816 tensión de ruptura dieléctrica de 0,04 en kV brecha 25 Por encima de la clase 34,5 kV -----
30 Deseable
D974 número de neutralización, mg KOH / g ----- 0.03
D877 kV tensión de ruptura dieléctrica 30 -----
pérdida de CA característica (factor de disipación),% 25 ° C 100 °

D924 C ----- 0.1 1
-----
D1533B Contenido de agua, ppm ----- 25
D1524 Condición-visuales Claro
D92 Punto de inflamación (° C) 275 -----
D92 Punto de combustión (° C) 300 un -----
D971 Tensión interfacial, mN / m, 25 ° C 38 -----
D445 Viscosidad cinemática, mm 2 / s, (CST), 40 ° C 1,0 X 10 2 ( 100) 1,3 X 10 2 ( 130)
D1500 Color ----- L2.5
ANSI / IEEE C57.121-1998, Guía de IEEE para la aceptación y mantenimiento de menos inflamable de hidrocarburos líquidos en los transformadores, Tabla 3.
Los límites de la prueba se muestran en esta tabla se aplican a los fluidos de hidrocarburos menos inflamables como una clase. valores típicos específicos para cada marca de líquido deben
ser obtenidos de cada fabricante del fluido.
a. Si el propósito de la instalación HMWH es cumplir con la norma NFPA 70 Código Eléctrico Nacional, este valor es el mínimo para el cumplimiento
de NEC artículo 450.23.
página 208
TABLA 100.5 transformador de
resistencia de aislamiento
Test de aceptación
Resistencia de aislamiento mínima
Bobina del transformador de Prueba CC mínima recomendada en Megohms rellena de líquido
potencia en la Voltios voltaje Seco
0-600 1000 100 500
601 - 5000 2500 1000 5000
Superior a 5000 5000 5000 25000
En ausencia de normas de consenso, el Consejo de Revisión de Normas de NETA sugiere los valores representativos anteriores.
Véase la Tabla 100.14 para los factores de corrección de temperatura.
NOTA: Dado que la resistencia de aislamiento depende de grado de aislamiento (kV) y sinuoso capacidad (kVA), los valores obtenidos deben ser comparados
con los datos publicados de los fabricantes.
página 209
TABLA 100,6 Media
Tensión valores de prueba Cables
de Aceptación
Tabla 100.6.1 DC
Tensiones de prueba
Máximo Campo DC Tensiones

Espesor de de prueba, kV
aislamiento nominal Durante / después de
mils (mm) la instalación
Fase-a-Fase 100% de 133% de 100% de 133% de

tensión nominal Tamaño del conductor aislamiento aislamiento aislamiento aislamiento
kV AWG o kcmil (mm) Nivel Nivel Nivel Nivel
8-1000 (8,4-507) Por 90 (2,29) 140 115 (2,92) 28 36

5
encima de 1000 (507) (3,56) 140 (3,56) 28 36
6-1000 (13,3 a 507) Por 115 (2,92) 140 (3,56) 36 44

8
encima de 1000 (507) 175 (4,45) 175 (4,45) 36 44
2-1000 (33,6 a 507) Por 175 (4,45) 220 (5,59) 56 64

15
encima de 1000 (507) 220 (5,59) 220 (5,59) 56 64
25 1-2000 (42.4-1013) 260 (6.60) 320 (8.13) 80 96
28 1-2000 (42.4-1013) 280 (7.11) 345 (8.76) 84 100
35 1 / 0-2000 (53.5-1013) 345 (8.76) 420 (10.7) 100 124
46 4 / 0-2000 (107.2-1013) 445 (11.3) 580 (14.7) 132 172
69 4 / 0-2000 (107.2-1013) 650 195
Tablas derivados de ANSI / ICEA S 93-639 / NEMA WC 74-2000, 5-46 kV cable blindado más potente para uso en la transmisión y distribución de energía
eléctrica; ANSI / ICEA S-94-649-2000, Estándar para los cables de neutro concéntricos nominal 5.000 - 46.000 voltios; ANSI / ICEA S-97-682-2000, Estándar
para los cables de potencia nominal Utilidad blindado
5.000 - 46.000 voltios; y La Okonite Company, -Alto Voltaje de la prueba Prueba.
voltajes de prueba de CC se aplican para descubrir problemas brutos como los accesorios instalados de forma incorrecta o daños mecánicos.
Los voltajes de prueba de campo dc enumerados anteriormente están destinadas para cable diseñado de acuerdo con las especificaciones ICEA. Cuando los cables de más
edad u otros tipos / clases de cables o accesorios están conectados al sistema, tensiones más bajas que las que se muestra puede ser necesario. Consulte a los fabricantes
de los cables y accesorios antes de aplicar la tensión de prueba.
página 210
Cables de Media Tensión de

aceptación valores de prueba
Tabla 100.6.2 AC
Tensiones de prueba
Espesor de
aislamiento nominal
Milésimas de pulgada (mm) Tensión de prueba de CA, kV
Fase-a-Fase 100% de 133% de 100% de 133% de
tensión nominal Tamaño del conductor aislamiento aislamiento aislamiento aislamiento
kV AWG o kcmil Nivel Nivel Nivel Nivel
8-1000 90 (2,29) 140 115 (2,92) 18 23

5 kV
1001-3000 (3,56) 140 (3,56) 28 28
6-1000 115 (2,92) 175 140 (3,56) 23 28

8 kV
1001-3000 (4,45) 175 (4,45) 35 35
2-1000 175 (4,45) 220 (5,59) 35 44

15 kV
1001-3000 220 (5,59) 220 (5,59) 44 44
25 kV 1-3000 260 (6.60) 320 (8.13) 52 64
28 kV 1-3000 280 (7.11) 345 (8.76) 56 69
35 kV 1 / 0-3000 345 (8.76) 420 (10.7) 69 84
46 kV 4 / 0-3000 445 (11.3) 580 (14.7) 89 116
Tablas derivados de ANSI / ICEA S 93-639 / NEMA WC 74-2000, 5-46 kV cable blindado más potente para uso en la transmisión y distribución de energía
eléctrica; ANSI / ICEA S-94-649-2000, Estándar para los cables de neutro concéntricos nominal 5.000 - 46.000 voltios; ANSI / ICEA S-97-682-2000, Estándar
para los cables de potencia nominal Utilidad blindado
5.000 - 46.000 voltios.
Todos los voltajes de corriente alterna son valores RMS.
página 211
Cables de Media Tensión de

aceptación valores de prueba
100.6.3 mesa
Requisitos para la descarga parcial cable de alimentación blindado
Tensión nominal del circuito

Extinción de descarga mínimo parcial Nivel, kV 100% Nivel de
Fase a fase
voltios Aislamiento 133% Nivel de aislamiento
2001-5000 4 5
5001-8000 6 8
8001-15000 11 15
ANSI / ICEA S 93-639 / NEMA WC 74-2000, 5- 46 kV Cable de alimentación blindados para uso en la transmisión y distribución de
energía eléctrica.
IEEE 48 Terminaciones, IEEE 404 articulaciones, IEEE 386 Conectores separables
ICEA S-97-682 escudo metálico MV cable, ICEA S-94-649 Concentric Wire MV cable, ICEA S-108- 720 HV / EHV Cable
100.6.4 mesa
Mismos niveles de prueba de baja frecuencia
0,1 Hz Tensión de prueba (rms)
Fase-a-Fase La prueba de
sistema de tensión fase-tierra
(kV) (rms) (KV) (rms)
5 10
15 20
25 31
35 44
En ausencia de normas de consenso del Consejo de Revisión de Normas de NETA sugiere los valores representativos anteriores.
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TABLA 100.7 Tiempo Inverso
prueba de disparo
al 300% de la corriente nominal continua de los interruptores automáticos
Moldeado Disyuntores
Tiempo máximo de viaje en segundos para
cada Clasificación Máximo un
Gama de Calificación Continua
Corriente (Amperios) < 250 V 251 - 600V
0-30 50 70
31-50 80 100
51-100 140 160
101-150 200 250
151-225 230 275
226-400 300 350
401-600 - - - - - 450
601-800 - - - - - 500
801-1000 - - - - - 600
1001 - 1200 - - - - - 700
1201-1600 - - - - - 775
1601-2000 - - - - - 800
2001-2500 - - - - - 850
2501-5000 - - - - - 900
6000 - - - - - 1000
Derivado de la tabla 5-3, la Norma NEMA AB 4-2009, Directrices para la inspección y mantenimiento preventivo de caja moldeada Interruptores
automáticos usados en aplicaciones comerciales e industriales.
a. Los tiempos de viaje pueden ser sustancialmente más largo para disyuntores fusionadas integralmente en caso de prueba con los fusibles reemplazados por enlaces sólidos (barras de
cortocircuito).
página 213
TABLA 100.8 tolerancias de disparo
instantáneo para pruebas de campo de los
interruptores automáticos
Tolerancias del fabricante del

Rango de viaje publicado
Tipo de interruptor La tolerancia de los ajustes Zona alta Lado bajo
+% 30
Unidades electrónica de viaje ( 1) - - - - - - - - - -
- 30%
+ 40%
Ajustable( 1) - - - - - - - - - -
- 30%
No ajustable( 2) - - - - - + 25% - 25%
NEMA AB4-2009 Directrices para la inspección y mantenimiento preventivo de caja moldeada Interruptores automáticos usados en aplicaciones comerciales e
industriales, la Tabla 4.
1. Las tolerancias se basan en las variaciones de los valores nominales.
2. Las tolerancias se basan en variaciones de la banda de viaje publicadas por el fabricante (es decir, -25% por debajo del lado de baja de
la banda; + 25% por encima de la parte alta de la banda)
página 214
TABLA 100.9
Pruebas de transformadores de instrumentos dieléctricas

La aceptación de campo
Periódica Rigidez dieléctrica Prueba

Voltaje de prueba de campo (kV) AC
Voltaje nominal del BIL
sistema (kV) (kV) CORRIENTE CONTINUA*
0.60 10 3.0 4
1.20 30 7.5 10
2.40 45 11.25 15
5.00 60 14.25 19
8.70 75 19.5 26
15.00 95 25.5 34
15.00 110 25.5 34
25.00 125 30.0 40
25.00 150 37.5 50
34.50 200 52.5 70
46.00 250 71.2 +
69,00 350 105 +
115.00 450 138 +
115.00 550 172 +
138.00 650 206 +
161.00 750 243 +
230.00 900 296 +
230.00 1050 345 +
345.00 1300 431 +
500.00 1675 562 +
500.00 1800 600 +
765.00 2050 690 +
Tabla 100.9 se deriva de párrafo 8.5.2 y en la Tabla 2 de la norma ANSI / IEEE C57.13-2016, Requisitos estándar para transformadores de medida.
+ Las pruebas de potencial de corriente continua periódica no se recomiendan para transformadores de capacidad superior a 34,5 kV.
* Las pruebas de potencial de corriente continua no se recomiendan para transformadores de capacidad superior a 200 kV BIL. pruebas de CC puede resultar beneficioso como referencia
para futuras pruebas. En tales casos, la tensión continua de prueba no podrá exceder de la prueba original de fábrica rms tensiones alternas.
página 215
TABLA 100.10
Máximo Permitidos V yo bración Ampl itude
RPM @ 60 La velocidad Velocity RPM @ 50 La velocidad Velocity

Hz de pico / s mm / s Hz de pico / s mm / s
3600 0.15 3.8 3000 0.15 3.8
1800 0.15 3.8 1500 0.15 3.8
1200 0.15 3.8 1000 0.13 3.3
900 0.12 3.0 750 0.10 2.5
720 0.09 2.3 600 0.08 2.0
600 0.08 2.0 500 0.07 1.7
Derivado de publicación NEMA MG 1-2011, Sección 7.8.1, Tabla 7-1. Tabla es límites de vibración sin filtro para máquinas montadas
elásticamente. Para máquinas con montaje rígido multiplicar los valores límite por 0,8.
página 216
TABLA 100.11 aislamiento Prueba valores
de resistencia giratoria Ma Chinery durante un minuto a 40 °
do
Recomendado
Recomendado
Resistencia de Recomendado
Mínimo Resistencia
aislamiento mínima Resistencia de
de aislamiento
(Megohms): Antes de aislamiento mínima
(Megohms): herida
Tensión nominal de Bobinados (Megohms):
Tensión de prueba, DC Random estator bobinas,
bobinado un ( V) Armadura DC, AC
bobinas enrolladas form-
1970, Campo Bobinados, (forma-
debajo
Bobinados, otros no
enumerados en la Tabla bobinas de la herida)
1 kV
100.11 segundo
<1,000 500 kV + 1 100 5

1000 - 2, 500 500 - 1000 kV + 1 100 -
2501 - 5000 1000 - 2, 500 kV + 1 100 -
5001 - 12000 2500 - 5000 kV + 1 100 -
> 12000 5000 - 10000 kV + 1 100 -
Consulte la tabla 100.14 de los factores de corrección de temperatura.
a. Tensión nominal de línea a línea de máquinas de corriente alterna trifásica, la tensión de línea a tierra de una sola fase
máquinas y tensión continua nominal para máquinas de corriente continua o devanados de campo
segundo. kV es la máquina de la tensión nominal de terminal a terminal.
página 217
TABLA 100.12.1
Valores Perno-Torque para las conexiones eléctricas
Los sujetadores estándar de EE.UU. un

H comer Teñidos Ste mi l - cadmio o r chapado en zinc segundo
Grado SAE 1 y 2 SAE 5 SAE 7 SAE 8
cabezal de marcado
a la tracción mínima
(Fuerza) 64K 105K 133K 150K
(Lbf / in 2)
Diámetro del perno
Torque (libras-pie)
(Pulgadas)
1/4 4 6 8 8
5/16 7 11 15 18
3/8 12 20 27 30
7/16 19 32 44 48
1/2 30 48 68 74
9/16 42 70 96 105
5/8 59 96 135 145
3/4 96 160 225 235
7/8 150 240 350 380
1.0 225 370 530 570
a. Consulte al fabricante de equipos suministrados con sujetadores métricas.
segundo. Tabla se basa en echada rosca gruesa.
página 218
TABLA 100.12.2 sujetadores
estándar de EE.UU. un
Los sujetadores de bronce de silicio antes de Cristo

Torque (libras-pie)
Perno Diámetro (pulgadas) sin lubricar lubricado
5/16 15 10
3/8 20 15
1/2 40 25
5/8 55 40
3/4 70 60
do. Esta tabla se basa en los pernos de aleación de bronce que tienen una resistencia mínima a la tracción de 70.000 libras por pulgada cuadrada.
Aleación de aluminio sujetadores antes de Cristo

Esfuerzo de torsión (Libras-pie)
Perno Diámetro (pulgadas) lubricado
5/16 10
3/8 14
1/2 25
5/8 40
3/4 60
do. Esta tabla se basa en los pernos de aleación de aluminio que tienen una resistencia mínima a la tracción de 55.000 libras por pulgada cuadrada.
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Los sujetadores de acero inoxidable antes de Cristo

Esfuerzo de torsión (Libras-pie)
Perno Diámetro (pulgadas) sin revestir
5/16 15
3/8 20
1/2 40
5/8 55
3/4 70
do. Esta tabla se va a utilizar para los siguientes tipos de hardware:

Pernos, tornillos, tuercas, arandelas planas, tuercas de seguridad (18-8 aleación) arandelas
Belleville (302 aleación).
Tablas en 100.12 se compilan a partir de Penn-Unión Catálogo y Square D Company, División de Productos de Anderson, Catálogo General: clase de 3910 Distribución de
Datos Técnicos, Clase 3930 Productos de conectores de subestación datos de referencia.
página 220
TABLA 100.13 SF 6 Las
pruebas de gas
Prueba Método límites

Contenido de agua D2029 ASTM - 62 o C o 8,3 ppmv max
hidrolizable flourides D2284 ASTM 0.3 max, ml / kg (0,3 ppm en peso)
Aire D2685 ASTM 0,05% max, peso (500 ppm en peso)
carbono Tetraflouride D2685 ASTM 0,05% max, peso (500 ppm en peso)
Ensayo -- 99,8% min, peso
Basado en D2472 ASTM Especificación estándar para el hexafluoruro de azufre ( 2015 edición), la Tabla 1
página 221
TABLA 100.14
Los factores de resistencia de aislamiento de conversión (20 ° C)
Tabla 100.14.1 temperaturas

de ensayo a 20 ° C
Temperatura Multiplicador
aparatos que contengan

Inmerso aparatos que Sólido de aislamiento
°C °F
contengan aceite aislante distintos de Rotating
Maquinaria
- 10 14 0,125 0.25
-5 23 0,180 0.32
0 32 0.25 0.40
5 41 0.36 0.50
10 50 0.50 0.63
15 59 0.75 0,81
20 68 1.00 1.00
25 77 1.40 1.25
30 86 1.98 1.58
35 95 2.80 2.00
40 104 3.95 2.50
45 113 5.60 3.15
50 122 7.85 3.98
55 131 11.20 5.00
60 140 15.85 6.30
sesenta y cinco 149 22.40 7.90
70 158 31.75 10.00
75 167 44.70 12.60
80 176 63.50 15.80
85 185 89.789 20.00
90 194 127.00 25.20
95 203 180.00 31.60
100 212 254.00 40.00
105 221 359,15 50.40
110 230 509.00 63.20
Derivado de Puntada a tiempo ... La guía completa para la prueba de aislamiento eléctrico, Megger. Fórmula: R c = R un x K
Donde: R do
Ejemplo: prueba de resistencia en el aislamiento de inmersión en aceite a 104 ° F
R a = 2 megaohmios @ 104 ° FK = 3.95
es la resistencia corregida a 20 ° CR un R c = R un x KR c = 2,0 x 3,95 R c = 7,90
se mide la resistencia a prueba de megaohmios @ 20 ° C
temperatura K
es multiplicador aplicable
página 222
Los factores de resistencia de aislamiento de conversión (40 ° C)
Tabla 100.14.2 Prueba de

temperatura a 40 ° C
Temperatura Multiplicador
Aparatos que contengan

Inmerso aparatos que aislamiento sólido, Otros
°C °F contengan aceite aislante De máquinas rotativas
- 10 14 0.03 0.10
-5 23 0.04 0.13
0 32 0.06 0.16
5 41 0.09 0.20
10 50 0.13 0.25
15 59 0.18 0.31
20 68 0.25 0.40
25 77 0.35 0.50
30 86 0.50 0.63
35 95 0,71 0.79
40 104 1.00 1.00
45 113 1.41 1.26
50 122 2.00 1.59
55 131 2.83 2.00
60 140 4.00 2.52
sesenta y cinco 149 5.66 3.17
70 158 8.00 4.00
75 167 11.31 5.04
80 176 16.00 6.35
85 185 22.63 8.00
90 194 32.00 10,08
95 203 45,25 12.70
100 212 64.00 16.00
105 221 90.51 20.16
110 230 128.00 25.40
Derivado de Megger de Puntada a tiempo ... La guía completa para la prueba de aislamiento eléctrico.
Notas: El coeficiente de resistencia de aislamiento se basa en la reducción a la mitad de la resistencia de aislamiento a la variación de temperatura.
Aparatos que contengan en baño de aceite Tabla Aislamiento utiliza 10 ° C cambio con reducción a la mitad de la temperatura. Aparatos que contengan
Tabla aislamiento sólido utiliza 15 ° C cambian con la reducción a la mitad de la temperatura. Fórmula: R c = R un x K Donde: R do es la resistencia corregida a 40 ° C
Ejemplo: prueba de resistencia en el aislamiento de inmersión en aceite a 68 ° F / 20 ° CR a = 2
megaohmios @ 68 ° F / 20 ° C
R un La resistencia se mide a la temperatura de prueba K es K = 0,40 R c = R un x KR c = 2,0 x 0,40 = 0,8 megaohmios
multiplicador aplicable @ 40 ° C
página 223
TABLA 100.15 de alto potencial
de voltaje de prueba reconectadores
automáticos de circuitos
Voltaje nominal Resistencia al impulso Prueba de campo máximo

Clase, kV Tensión máxima, kV Tensión, kV Tensión, kV, AC
14.4 15.0 95 35
14.4 15.5 110 50
24.9 27.0 150 60
34.5 38.0 150 70
46.0 48,3 250 105
69,0 72.5 350 160
Derivado de ANSI / IEEE C37.61-1973 (R1992), Guía estándar para la aplicación, operación y mantenimiento de reconectadores automáticos de
circuitos y desde C37.60-2012, aparamenta de alta tensión - Parte 111: reconectadores y los interruptores de falla para sistemas de corriente alterna de
hasta 38 kV.
página 224
TABLA 100.16 de alto potencial Tensión de
prueba fo r Aceptación T teresante de la Línea seccionalizadores
Resistencia al
Voltaje nominal kV de tensión impulso de voltaje Prueba de campo máximo DC 15 Minute
clase kV máxima kV kV de tensión, AC Resistencia (kV)
14,4 (1 ø) 15.0 95 35 53
24,9 (1 ø) 27.0 125 40 78
34,5 (3 ø) 38.0 150 50 103
Derivado de ANSI / IEEE C37.63- 2013 Tabla 2 ( Requisitos Estándar para arriba, tipo pedestal, Bóveda Seca, y sumergibles Seccionalizadores
línea automática para sistemas de corriente alterna de hasta 38 kV).
En ausencia de normas de consenso, el Consejo de Revisión de Normas de NETA sugiere los valores representativos anteriores. NOTA: Los valores de tensión alterna dado son
prueba de una fábrica de valores de prueba secas minutos.
página 225
TABLA 100.17 rigidez dieléctrica
tensiones de prueba
METRO et-cerrado B nos
Tensión de prueba máxima, kV AC
Tipo de autobús Calificación kV corriente continua
24.5 37.0 52.0

Fase aislada para cables del generador 29.5 45.0 --
34.5 60.0 --
15.5 37.0 --
Fase aislada por Aparte de cables del generador
27.0 45.0 --
38.0 60.0 --
1,058 2.25 --
4.76 14.2 --
8.25 27.0 --
Fase Nonsegregated 15.0 27.0 --
15.5 37.5 --
27.0 45.0 --
38.0 60.0 --
15.5 37.0 --
Fase segregada 27.0 45.0 --
38.0 60.0 --
0,3 / 0,325 1.6 2.3

0.8 2.7 3.9
Conducto bus de CC 1.2 36.0 5.4
1.6 4.0 5.7
3.2 6.6 9.3
Derivado de ANSI / IEEE C37.23-2015, Tablas 1, 2, 3, 4 y el párrafo 6.4.3. La tabla incluye un multiplicador de 0,75 con fracciones redondeado hacia
abajo. NOTA:
La presencia de la columna titulada “CC” no implica ningún requisito para un DC soportar la prueba de equipos de corriente alterna. Esta columna se da como referencia solamente
para aquellos que utilizan pruebas de corriente continua y representa valores se cree que son apropiados y aproximadamente equivalente a la frecuencia de potencia correspondiente
soportar valores de prueba especificados para cada clase de bus. Se recomiendan pruebas de resistencia de corriente continua para el bus flexible para evitar la pérdida de vida del
aislamiento que puede resultar de la calefacción dieléctrica que se produce con frecuencia nominales soportar la prueba.
Debido a la tensión de distribución variable encontró al realizar pruebas de resistencia de corriente continua y las variaciones en las corrientes de fuga asociadas con diversos
sistemas de aislamiento, el fabricante debe ser consultado para obtener recomendaciones antes de aplicar pruebas de resistencia de corriente continua a este equipo.
página 226
TABLA 100.18 inspección termográfica
sugerido Sobre la base de las acciones Tempera Rise Ure
Diferencia de temperatura ( Δ T) en base a las

Diferencia de temperatura ( Δ T) en base a las comparaciones entre los componentes y el
comparaciones entre similares aire ambiente
componentes bajo cargas similares. temperaturas. Acción sugerida
La deficiencia posible; investigación

1ºC - 3ºC 1ºC - 10ºC
órdenes
Indica probable deficiencia; la reparación como el tiempo lo

4ºC - 15ºC 11ºC - 20ºC
permite
Monitorear hasta que las medidas correctivas se

- - - - - - 21ºC - 40ºC
pueden realizar
Discrepancia importante; reparar

> 15ºC > 40 ° C
inmediatamente
Especificaciones de temperatura varían dependiendo del tipo exacto de los equipos. Incluso en la misma clase de equipo (es decir, cables) hay varios rangos de
temperatura. Calefacción está generalmente relacionado con el cuadrado de la corriente; Por lo tanto, la corriente de carga tendrá un impacto importante en Δ T. En
ausencia de normas de consenso para Δ T, los valores de esta tabla proporcionará directrices razonables.
Un método alternativo de evaluación es el sistema de clasificación de temperatura basado en estándares como se describe en el capítulo 8.9.2.2, La realización de
una termográfica Inspección IR, Mantenimiento de sistemas eléctricos y pruebas, por Paul Gill, PE, edición 2008.
Es un requisito necesario y válido que la persona que realiza la inspección eléctrica necesaria formación y con experiencia relativa a los aparatos y
sistemas que se está evaluando, así como conocedor de la metodología termográfica.
página 227
TABLA 100.19 Rigidez dieléctrica Tensiones
de prueba Ele ctrical Apparat u s Aparte En re uctive Equipm ent
Sistema Prueba de CA Prueba de CC

nominal (línea) Aislamiento Prueba de fábrica de máxima del campo máxima del campo
Voltaje un ( kV) Clase CA (kV) Aplicada (kV) Aplicada (kV)
1.2 1.2 10 6.0 8.5
2.4 2.5 15 9.0 12.7
4.8 5.0 19 11.4 16.1
8.3 8.7 26 15.6 22.1
14.4 15.0 34 20.4 28.8
18.0 18.0 40 24.0 33.9
25.0 25.0 50 30.0 42.4
34.5 35.0 70 42.0 59.4
46.0 46.0 95 57.0 80.6
69,0 69,0 140 84.0 118,8
En ausencia de normas de consenso, el Consejo de Revisión de Normas de NETA sugiere los valores representativos anteriores.
a. clasificaciones de tensión intermedia se colocan en la siguiente clase de aislamiento superior.
página 228
TABLA 100.20
Tensiones nominales de control y sus rangos para los interruptores automáticos
Mecanismos de funcionamiento están diseñados para tensiones de control nominal enumerados con capacidad operativa todo el voltaje indicado varía para
acomodar las variaciones en la regulación fuente, junto con los niveles de carga bajos, así como los altos niveles de carga mantenidas con cargas flotantes. La
tensión máxima se mide en el punto de conexión de usuario al disyuntor [ver notas (12) y (13)] con ninguna corriente de funcionamiento que fluye, y la tensión
mínima se mide con la que fluye la corriente de funcionamiento máxima.
100.20.1
De límites de tensión de corriente continua

Corriente alterna
(1) (2) (3) (5) Rangos de tensión (1) (2)
voltios, DC (8) (9)
(3) (4) (8) de cierre, el
Cierre y Auxiliar Tensión nominal de Control disparar, y Funciones
funciones (60 Hz) auxiliares
(11) Control Circuito Funciones de la

Calificación Circuito de interior exterior apertura de todos
voltaje Breakers Breakers los tipos Fase única Fase única
24 (6) --- --- 14-28 120 104-127 (7)

48 (6) 38-56 36-56 28-56 240 208-254 (7)
125 100-140 90-140 70-140
250 200-280 180-280 140-280 Polifásico Polifásico
--- --- --- --- 208Y / 120 180Y / 104-220Y / 127

--- --- --- --- 240 208-254
Derivado de la Tabla 8, ANSI C37.06-2009, AC de alto voltaje disyuntores evaluado en una base actual simétrico - Puntuaciones preferidos y
aptitudes necesarias relacionada.
notas:
(1) accionada eléctricamente motores, contactores, solenoides, válvulas y similares, no es necesario llevar a una tensión nominal placa de identificación
que corresponde a la calificación de tensión de control se muestra en la tabla, siempre que estos componentes realizan el ciclo de trabajo deseado (por lo general
intermitente) en el rango de tensión especificado.
(2) Relés, motores u otros equipos auxiliares que funcionan como una parte del control para un dispositivo estarán sujetas a
los límites de tensión impuestas por esta norma, ya sea montado en el dispositivo o en una ubicación remota. (3) dispositivos de interruptor de circuito, en algunas
aplicaciones, pueden estar expuestos a controlar tensiones superiores a los especificados aquí
debido a las condiciones anormales tales como cambios bruscos en la carga de línea. Estas aplicaciones requieren un estudio específico, y el fabricante debe ser
consultado. Además, la aplicación de dispositivos de corte que contienen de control de estado sólido, expuesto continuamente a tensiones de control que se acercan los
límites superiores de los rangos especificados en la presente memoria, requieren una atención específica y el fabricante debe ser consultado antes se hace aplicación.
(4) incluye el suministro por bomba o compresor motores. Tenga en cuenta que las tensiones nominales de los motores y sus rangos de operación son
cubiertos por la norma ANSI / NEMA MG-1-1978.
(5) Se recomienda que las bobinas de cierre, auxiliar, y los dispositivos de disparo que están conectados continuamente a una dc
potencial debe ser conectado al bus de control negativo con el fin de minimizar el deterioro electrolítico. (6) de 24 voltios o de disparo, el cierre, y funciones
auxiliares de 48 voltios se recomiendan solamente cuando el dispositivo se encuentra cerca de
Se hace la batería o donde el esfuerzo especial para asegurar la adecuación de los conductores entre terminales de la batería y de control. No se
recomienda el cierre de 24 voltios. (7) Incluye circuitos calentadores
página 229

(8) los rangos de tensión se aplican a todos los dispositivos de cierre y auxiliares cuando está frío. Breakers utilizan relés auxiliares estándar
para las funciones de control pueden no cumplir en los extremos inferiores de los rangos de voltaje cuando las bobinas de relé están calientes, como después de la operación repetida o continua.
(9) las fuentes de tensión de control de corriente continua, tales como las derivadas de corriente alterna rectificada, puede contener
suficiente ondulación inherente para modificar el funcionamiento de los dispositivos de control en la medida en que no pueden funcionar sobre la totalidad de los rangos de tensión
especificados
(10) Esta tabla también se aplica para los interruptores de circuito en instalaciones de la subestación con aislamiento de gas.
(11) En los casos en que otras clasificaciones operacionales son una función de la tensión de control específico aplicado, pruebas en C37.09 puede
se refiere a la “Tensión nominal de control”. En estos casos, los ensayos se pueden realizar en los niveles en esta columna. (12) para un disyuntor al aire
libre, el punto de conexión de usuario al interruptor de circuito es el bloque terminal secundario
punto en el cual los cables desde el interruptor de circuito componentes del mecanismo de funcionamiento están conectados al cableado del circuito de control del usuario.
(13) para un disyuntor cubierta, el punto de conexión de usuario al interruptor de circuito es o bien el secundario
contacto de desconexión (donde está conectada la alimentación de control de la carcasa estacionaria para el interruptor de circuito extraíble) o el punto de bloque de
terminales en el alojamiento más cercano al contacto de desconexión secundaria.
100.20.2
Dispositivos accionada por solenoide
El cierre de límites de tensión

Tensión nominal para la fuente de alimentación
125 cc 90-115 o 105-130

250 cc 180-230 o 210-260
230 ac 190-230 o 210-260
Algunos mecanismos de servicio del solenoide no son capaces de un rendimiento satisfactorio en el rango de voltaje especificado en el estándar; por otra parte,
dos gamas de tensión pueden ser necesarios para tales mecanismos para lograr un nivel aceptable de rendimiento.
El método preferido para la obtención de la doble gama de voltaje de cierre es mediante el uso de bobinas roscados. De lo contrario, será necesario para designar uno de los rangos
de tensión de dos de cierre mencionados anteriormente como la representación de la condición existente en la ubicación del dispositivo debido a la batería o caída de tensión de
plomo o de control de regulación del transformador de potencia. También, se debe tener precaución para asegurarse de que no se supere la tensión máxima de la gama utilizada.
página 230
TABLA 100.21
La exactitud del IEC Clase TP transformadores de corriente

Límite de error
A Calificación actual En exactitud la condición de límite
Clase El
Error máximo instantáneo
Error Ratio (%) desplazamiento de fase,
(%)
Minutos
TPX ± 0,5 ± 30 10
TPY ± 1,0 ± 60 10
TPZ ± 1,0 180 ± 18 10 (ver nota)
NOTA - La alternancia de error componente actual.
Hay cuatro clasificaciones diferentes de TP para cumplir diversos requisitos funcionales de la siguiente manera:
1. Clase TPS bajo las fugas de flujo de diseño CT.

2. Clase TPX cerrado núcleo de la TC para el ciclo de trabajo transitorio especificado.
3. TPY clase con huecos (baja remanencia) TC para el ciclo de trabajo especificado transitoria
4. Clase TPZ lineal CT (sin remanencia).
El límite de error para TPS CT en términos de error de relación de giro es de ± 0,25% y la tensión de excitación bajo condiciones de limitación no debe ser menor
que el valor especificado; Además, este valor es tal que un aumento del 10% en magnitud no resulta en un aumento en el pico correspondiente corriente de
excitación instantánea superior a 100%. En otras palabras, la CT no debe estar en estado saturado a la tensión de funcionamiento máximo especificado.
Las condiciones límite de precisión se especifican en la placa de características. La información requerida placa de características se muestra en la siguiente tabla. (La
información obvia tales como las corrientes primaria y secundaria nominal no se muestran).
Clase CT TPS TPX TPY TPZ
factor de corriente simétrica de cortocircuito X X X X
Nominal carga resistiva ( R segundo) X X X X
Resistencia del arrollamiento secundario (al .. o DO) X X X X
Nominal factor de dimensionamiento de transitorios - X X X
factor de límite de error de estado estacionario X - - -
Excitación limitando tensión secundaria X - - -
Precisión limitar la corriente de excitación secundaria X - - -
Factor de construcción * - X X X
Calificación constante de tiempo de bucle secundario - - X -
constante especificada de tiempo principal ( T pag) - X X X
Ciclo de trabajo - X X -
x = aplicable, - = no aplicable
* La construcción factor se determina a partir de la siguiente relación:
Equivalente exactitud secundario limitante de tensión ( V alc)
Equivalente exactitud secundario limitante emf ( mi alc)
dónde
V alc es el valor mts de la tensión sinusoidal de frecuencia nominal, con, si se aplica al devanado secundario de un transformador, se traduciría en un emocionante
corriente correspondiente a la corriente máxima permisible de error apropiado para la clase E CT alc es la fem rms equivalente de frecuencia nominal determinado durante actual error
de la prueba observado corresponde al límite apropiado para el
clase derivada
de C37.110
página 231
TABLA 100.22 radios mínimos
para el cable de alimentación

Cables conductores individuales y múltiples con Interlocked armadura, lisa o
Corrugado de aluminio vaina o funda de cable
Diámetro total del cable
pulgadas mm pulgadas mm pulgadas mm
Tipo de cable 0.75 190 0,76 a 191 a 1,51 y 382 y
y menos y menos 1.50 381 mayor mayor
Ben mínimo ding Radius como un múltiplo de C Diámetro poder
Suavizar aluminio vaina solo conductor no
apantallado, conductor múltiple o
10 12 15
multiplexado, con conductores
apantallados individualmente
Un solo conductor blindado 12 12 15
Conductor múltiple o multiplexado,
12 12 15
En general, con el escudo
Interlocked Armor o corrugado de aluminio

7 7 7
vaina no apantallado
Conductor múltiple con Individualmente
12/7 un 12/7 un 12/7 un
Conductor blindado
Conductor múltiple con total
12 12 12
Proteger
cubierta de plomo 12 12 12
ANSI / ICEA S-93-639 / NEMA WC 74-2000, 5-46 kV blindado Cable de alimentación para uso en el transporte y distribución de energía eléctrica, Apéndice I -
Recomendado radios de curvatura de los cables y la Tabla I1 - radios mínimos para el cable de alimentación.
a. 12 x individuo blindado diámetro del conductor, o 7 x diámetro del cable en general, lo que sea mayor.
página 232
TABLA 100.22 radios mínimos para
el cable de alimentación
Cables conductores individuales y múltiples con Interlocked armadura,
Liso o corrugado de aluminio vaina o funda de cable
notas
Las referencias específicas del Apéndice I:
1. Enclavada-armadura y cables con cubierta metálica contra
1.1 El radio de curvatura mínimo para los cables entrelazados-blindados, vaina de aluminio liso o corrugado o funda de cable debe estar de acuerdo con la
Tabla 100.22.
2. Los cables planos de cinta-blindados o cable blindado
2.1 El radio de curvatura mínimo para todos-cinta plana blindado y todos los cables de alambre blindado es doce veces el diámetro total del cable.
3. Los cables de cinta-blindado
3.1 El radio mínimo para los cables de cinta-blindado dados anteriormente flexión se aplica a aplicada helicoidalmente de cinta plana o corrugada o longitudinalmente
aplicada cables de cinta-blindado corrugado.
3.2 El mínimo radio de flexión para un cable de un solo conductor es doce veces el diámetro total.
3,3 Para-múltiple conductor o cables de un solo conductor multiplexados que tengan conductores apantallados grabadas individualmente, el radio de curvatura
mínimo es de doce veces el diámetro de los conductores individuales o siete veces el diámetro total, lo que sea mayor.
3.4 Para los cables de múltiples conductores que tienen un blindaje total cinta sobre el montaje, el radio de curvatura mínimo es doce veces el
diámetro total del cable.
4. Cables de alambre blindado
4.1 El mínimo radio de flexión para un cable de un solo conductor es ocho veces el diámetro total.
4,2 Para-múltiple conductor o cables de un solo conductor multiplexados que tengan conductores individuales de alambre blindado, el radio de curvatura mínimo
es de ocho veces el diámetro de los conductores individuales o cinco veces el diámetro total, lo que sea mayor.
4.3 Para los cables de múltiples conductores que tienen un escudo de alambre sobre el montaje, el radio de curvatura mínimo es ocho veces el diámetro total del
cable.
página 233
página 234
APÉNDICE A
Definiciones
NETA reconoce el archivado IEEE 100, El Diccionario de autoridad de estándares IEEE Términos, como su fuente oficial para las definiciones
eléctricos. Como recurso secundario, NETA reconoce Unabridged Dictionary de Webster. Las definiciones en la lista proporcionada por el NETA, o
bien no se incluyen en los cualquiera de estas referencias o son más específicos para las pruebas eléctricas y al presente documento. NETA
define especificaciones de voltaje equipo de acuerdo con ANSI / NEMA C37.84.1 Norma Nacional Americana para Sistemas Eléctricos de
Potencia y Equipo - Las tensiones nominales (60 Hertz). Como se encuentra
Estado de los equipos cuando se pone fuera de servicio, antes de la prueba.
Como-izquierda
Estado del equipo al finalizar la inspección y pruebas. Como-izquierda valores se refieren a valores de ensayo obtenidos después de
cualquier acción o diseño cambio correctiva se ha realizado en el dispositivo bajo prueba.
Comentario
Sugerido revisión, adición o deleción en una sección existente de las especificaciones de NETA.
Puesta en marcha, eléctricas

El proceso sistemático de la documentación y puesta en servicio recién instalado o equipo de energía eléctrica y los sistemas de
retroadaptados.
pruebas eléctricas
Pruebas eléctricas implican la aplicación de señales y la observación de la respuesta eléctrica. Puede ser, por ejemplo, la aplicación de un potencial a
través de un sistema de aislamiento y medir la fuga resultante magnitud de la corriente o del factor de potencia o factor de disipación. También puede
consistir en la aplicación de voltaje y / o corriente de medición y equipo de protección para comprobar si la respuesta correcta.
la condición del equipo

Idoneidad del equipo para el funcionamiento continuado en el entorno previsto tal como se determina mediante la evaluación de los resultados
de inspecciones y pruebas.
Ejercicio
Para operar el equipo de tal manera que realiza todas las funciones previstas para permitir la observación, prueba, medición, y el
diagnóstico de su estado de funcionamiento.
De muy alta tensión

Una clase de sistema nominal tensiones superiores a 230.000 voltios.
Alto voltaje
Una clase de sistema nominal tensiones de igual o mayor de 100.000 voltios e igual o menos de
230.000 voltios.
página 235
APÉNDICE A
Definiciones ( continuado)
Inspección
Examen o medición para verificar si un elemento o actividad se ajusta a los requisitos especificados.
modificación provisional
Una enmienda provisional se hizo por el Consejo de Revisión de Normas de NETA cuando hay un peligro potencial antes de la revisión por parte del
Panel de Sección o del público
Baja tensión
Una clase de sistema nominal tensiones de 1000 voltios o menos.
datos publicados por el fabricante

Datos proporcionados por el fabricante en relación con una pieza específica del equipo.
inspección mecánica
Observación de la operación mecánica de equipos que no requieren la estimulación eléctrica, tales como la operación manual de disparo del
interruptor de circuito y funciones de cierre. También puede incluir apriete de hardware, limpieza y lubricación.
Voltaje medio
Una clase de sistema nominal tensiones mayores que 1000 voltios y menos de 100.000 voltios.
Propuesta
Proyecto de una sección que actualmente está “reservado” en una de las especificaciones de NETA.
Ready-to-test condición
Tener el equipo que se va a probar aislado, fuente y la carga desconectados, el equipo conectado a tierra, y las fuentes de
control y de operación identificado.
Deberá
Indica un requisito obligatorio y se utiliza cuando la empresa de pruebas tiene control sobre el resultado.
Debería
Indica que una disposición no es obligatoria, pero se recomienda como buena práctica.
El análisis viaje en el tiempo

La medida de la apertura y cierre de golpes de contactos del circuito desde el tiempo de una señal de iniciación a la completa en posición de reposo
del contacto. El análisis proporcionará la información necesaria para determinar la distancia recorrida, velocidad de desplazamiento, la inserción de
contacto, rebote de contacto, y tiempo de contacto de despedida.
tensión del sistema

La raíz cuadrada media (RMS) de voltaje de fase a fase de una parte de un sistema eléctrico de corriente alterna. Cada tensión del sistema se
refiere a una porción del sistema que está limitado por los transformadores o equipo de utilización.
página 236
APÉNDICE A
Definiciones ( continuado)
Verificar
Para investigar por observación o por prueba para determinar que existe una condición particular.
Inspección visual
observación cualitativa de las características físicas, incluyendo la limpieza, la integridad física, la evidencia de sobrecalentamiento, la lubricación,
etc.
página 237
APÉNDICE B
- RESERVADO -
página 238
APÉNDICE C
Acerca de la Asociación de pruebas eléctricas internacionales
(Este apéndice no es parte de la American National ANSI / NETA ATS-2017) La Asociación de Pruebas Eléctricas
Internacional (NETA) es una normas desarrollador acreditado por el Instituto Nacional Americano de Estándares (ANSI) y define las normas
por las que el equipo eléctrico se considera seguro y fiable. Técnicos Certificados de NETA llevan a cabo las pruebas que aseguran que este
equipo cumple con las estrictas especificaciones de la Asociación. NETA es la principal fuente de especificaciones, procedimientos, pruebas
y requisitos, no sólo para la puesta en marcha de nuevos equipos, pero para probar la fiabilidad y el rendimiento de los equipos existentes.
PROCESO DE DAR UN TÍTULO
Certificación de la competencia es particularmente importante en la industria de pruebas eléctricas. Inherente a la determinación de la capacidad
de servicio del equipo es el requisito previo de que los individuos que realizan las pruebas sean capaces de llevar a cabo las pruebas de una
manera segura y con pleno conocimiento de los riesgos que entraña. También deben evaluar los datos de prueba y hacer un juicio informado sobre
la capacidad de servicio continuado, deterioro o nonserviceability del equipo específico. NETA, una agencia de certificación reconocida a nivel
nacional, ofrece el reconocimiento de cuatro niveles de competencia dentro de la industria de pruebas eléctricas, de acuerdo con ANSI / NETA
estándar ETT para la Certificación de Técnicos de Pruebas Eléctricas.
Calificaciones de la organización de pruebas
Una visión general independiente es el único método para determinar el uso a largo plazo de los aparatos eléctricos y su idoneidad para el fin
previsto. NETA Empresas Acreditadas mejor soporte el interés del propietario, como la objetividad y competencia de la empresa de pruebas
es tan importante como la competencia del técnico individual. NETA Empresas Acreditadas son parte de una, de terceros asociación pruebas
eléctricas independiente dedicada a establecer estándares mundiales en el mantenimiento eléctrico y pruebas de aceptación. La contratación
de una empresa acreditada NETA asegura al cliente que:
• El técnico certificado NETA tiene conocimiento de base amplia - esta persona está capacitado para inspeccionar, probar, mantener y
calibrar todos los tipos de equipo eléctrico en todo tipo de industrias.
• Los técnicos de NETA cumplen con los requisitos de educación y experiencia estrictas de conformidad con
ANSI / NETA estándar ETT para la Certificación de Técnicos de Pruebas Eléctricas.
• Un ingeniero profesional registrado revisará todos los informes de ingeniería.
• Todas las pruebas se llevaron a cabo de manera objetiva, de acuerdo con las especificaciones de NETA, utilizando instrumentos calibrados trazables al
Instituto Nacional de Ciencia y Tecnología (NIST).
• La firma es una empresa de servicio completo de pruebas eléctricas bien establecida.
página 239
APÉNDICE C
Acerca de la Asociación de pruebas eléctricas internacionales ( continuado)
(Este apéndice no es parte de la American National Standard ANSI / NETA ATS-2017)
ESPECIFICACIONES Y PUBLICACIONES
Como parte de su servicio a la industria, la Asociación de pruebas eléctricas International proporciona publicaciones reconocidos a
nivel nacional: ANSI / NETA ECS-2015
Estándar para la puesta en servicio eléctrico de Equipos y Sistemas de Energía

Eléctrica
ANSI / NETA TET-2015 Norma para la Certificación de Técnicos de Pruebas Eléctricas
ANSI / NETA MTS-2015 Especificaciones estándar para las pruebas de mantenimiento de equipos y sistemas de
energía eléctrica
ANSI / NETA ATS-2017 Especificaciones estándar para las pruebas de aceptación de Equipos y Sistemas de
Energía Eléctrica
La Asociación también produce una revista técnica trimestral, NETA Mundial, que cuenta con artículos de interés para las empresas de pruebas
eléctricas y de mantenimiento, consultores, ingenieros, arquitectos y personal de la planta que participan directamente en las pruebas eléctricas y
mantenimiento.
PROGRAMAS EDUCATIVOS
PowerTest, conferencia técnica anual de NETA, atrae a cientos de profesionales calificados de la industria de todo el mundo. Esta conferencia ofrece un
foro para los avances actuales de la industria, actualizaciones de información críticos, redes y más. asistentes habituales incluyen técnicos de empresas
de pruebas eléctricas y de mantenimiento, consultores, ingenieros, arquitectos y personal de la planta que participan directamente en las pruebas
eléctricas y mantenimiento. presentaciones de trabajos de expertos del sector con experiencia en campo comparten conocimientos y experiencias
prácticas, mientras que en profundidad seminarios ofrecen formación interactiva. En la feria los asistentes disfrutan de la reunión de más alta calidad de
proveedores específicos de la industria que muestran productos y servicios directamente relacionados con la industria de pruebas eléctricas con
tecnología de última generación. PowerTest asistencia es la mejor oportunidad para la interacción y la entrada en un entorno técnico profesional.
www.powertest.org
página 240
Forma D APÉNDICE de
Comentarios
(Este apéndice no es parte de la American National Standard ANSI / NETA ATS-2017) Cualquier persona puede
comentar en este documento mediante esta forma: Tipo de comentario (Marque uno) • Técnico • Número de párrafo Editorial
recomendaciones (Marque uno) • * Nuevo texto • * Texto revisado • * texto eliminado
• Este comentario es material original (Nota: El material original es considerado como una idea propia del remitente sobre la base de, o como resultado de su / su
propia experiencia, el pensamiento o la investigación y en la medida de su / su conocimiento no es copiado de otra fuente .)
• Este comentario no es material original; su fuente (si se conoce) está favor

marque uno: • Usuario • Productor • Interés general Fecha
Nombre (letra de imprenta)
Company Dirección Ciudad /
Estado / Código Postal Número de
teléfono con el código de área
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Email
Organización representado, en su caso
Por la presente otorgo el NETA derechos no exclusivos, libres de derechos, incluidos los derechos no exclusivos, libres de derechos de autor, en en este
material; Yo entiendo que no adquiere ningún derecho en cualquier publicación de NETA en el que se utiliza esta propuesta en esta o en otra forma
análoga similar. Firma requerida)
* 1. Todos los comentarios deben ser pertinentes a la norma propuesta.

* 2. Los cambios sugeridos deben incluir (1) texto propuesto, incluyendo la redacción que se añade, revisado (y cómo revisado), o eliminado, (2)
una declaración del problema y justificación para un cambio técnico, y (3) la firma del remitente. (Nota: Estado del problema que será
resuelto por su recomendación; dar la razón específica por su comentario, incluidas las copias de textos, trabajos de investigación,
experiencia de la prueba, etc. Si hay más de 200 palabras, puede ser extraída para su publicación.)
* 3. comentarios editoriales son bienvenidos, pero no pueden servir como la única base para un cambio sugerido.
Un comentario que no incluye toda la información requerida puede ser rechazada por el Consejo de Revisión de Normas por esa razón. Se debe utilizar de forma
separada para cada comentario. Todos los comentarios deben estar mecanografiados o impresos perfectamente. comentarios ilegibles serán interpretados en la medida
de la capacidad del personal.
Este formulario está disponible electrónicamente en el sitio web de NETA en www.netaworld.org bajo las normas de Actividades. Enviar a:

3050 Old Centre Avenue, Suite 102, Portage, MI 49024 Teléfono: 888.300.6382 Fax:
269.488.6383 Email: neta@netaworld.org
página 241
Forma E APÉNDICE
de propuestas
(Este apéndice no es parte de la American National Standard ANSI / NETA ATS-2017) Cualquier persona puede proponer una nueva
sección de este documento mediante el siguiente formulario: En la elaboración de una sección propuesta:
Utilice la edición más reciente de las especificaciones como guía para el formato y la redacción. Recuerde que las especificaciones de NETA son
“qué hacer” documentos y no incluyen el “cómo hacerlo” información. Incluir referencias.
En su caso, utilizar el formato de base estándar:

1. visual y mecánica de Inspección
2. pruebas eléctricas
3. Los valores de prueba
Nombre
fecha Número de teléfono.
Empresa Número de fax.
Dirección Correo electrónico
Por favor, indique organización representada (si lo hay) NETA título del
documento Año
Numero de sección
Nota 1: Tipo de letra legible o en tinta negro.

Nota 2: Si Material complementario (fotografías, diagramas, informes, etc.) se incluye, se le puede pedir a presentar
copias suficientes para todos los miembros y suplentes del Panel sección.
Por la presente otorgo NETA los derechos, libres de derechos no exclusivos, incluidos los derechos no exclusivos, libres de derechos de autor en, en esta
propuesta. Yo entiendo que no adquiere ningún derecho en cualquier publicación de NETA en el que se utiliza esta propuesta en esta o en otra forma análoga
similar.
Firma requerida)
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