Pruebas Piloto

Las pruebas piloto se utilizan rutinariamente para el análisis y tratamiento de fluidos de

perforación problemáticos. Las pruebas piloto permiten al operador predecir con anticipación
cómo responderá un fluido de perforación a un aditivo de fluido específico o a una
combinación de aditivos. A medida que avanza la perforación, es de vital importancia poder
predecir cómo se comportarán diversos fluidos y aditivos en las condiciones cambiantes que
se encuentran durante la operación de perforación.

Para determinar cómo diseñar una prueba piloto o una serie de pruebas, analice la economía
y el potencial de los problemas en el futuro. Por ejemplo, si espera encontrarse con un flujo
de agua salada presurizado (16 lb / gal) con un lodo de agua dulce de 15 lb / gal a 350 ° F,
los parámetros para la prueba podrían ser: (1) el volumen máximo de agua salada previsto
en el lodo, (2) pesa hasta 16 lb / gal con y sin contaminantes, (3) efectos de la temperatura
en el lodo (15 y 16 lb / gal) con y sin contaminación, y (4) dilución y tratamientos más delgados.

 Comparación con otros productos

 Temperatura / contaminación
 Duración

Ajustes a las propiedades del lodo tales como:

 Peso / dilución
 Cambiar las propiedades de pérdida de fluidos
 Cambio de alcalinidad / pH
 Tratar la contaminación de carbonato / bicarbonato
 Reduciendo la dureza
 Ajuste de MBT - contenido de arcilla del barro
 Cambio de la relación petróleo / agua de los lodos de petróleo
 Aumentar la estabilidad eléctrica del barro de aceite
Estudio de los efectos de la ruptura, conversión o desplazamiento de lodos, tales como:

 Desplazando barro a base de agua con barro a base de aceite o viceversa

 Conversión de lodo de agua dulce a lodo de sal saturada
 Traspaso al barro de cal o gyp
 Reduciendo los componentes en el barro para convertirlo en fluido de extracción de
muestras
 Tratamiento requerido para convertir el barro en un fluido de empaque

El diseño de prueba piloto requiere calcular cantidades de materiales para poner en las
muestras de prueba. En las pruebas piloto, los gramos equivalen a libras y 350 cm3 equivalen
a un barril de campo petrolífero de 42 galones. Las ecuaciones de balance de materiales,
como se desarrolló en "Ingeniería", se utilizan para el diseño de prueba piloto. Por ejemplo,
para pesar el lodo de 15 lb / gal a 16 lb / gal sin aumentar el volumen de lodo, se debe calcular
la cantidad de 15 lb / gal de lodo volcar y la cantidad de barita que se agrega para aumentar
la densidad. Para pruebas piloto más simples, como agregar solo un tratamiento de lb / bbl,
no es necesario tener en cuenta el balance de materiales.

Nota: Para los aditivos líquidos, los volúmenes (galones, cubos, tambores) se deben convertir
en pesos (libras, gramos) para la prueba piloto.

Las pruebas piloto de Rigsite tienen claras ventajas prácticas sobre el envío de un lodo al
laboratorio o la preparación de un lodo de laboratorio para la prueba piloto. Las pruebas de
Rigsite permiten que se use el material y el barro real, lo que permite que los resultados estén
fácilmente disponibles. más rápido (que generalmente es muy importante), y permite que el
supervisor de la plataforma y el ingeniero de lodo evalúen y evalúen los resultados de la
prueba piloto.

Las pruebas piloto de laboratorio y la planificación son importantes para prepararse para
perforar un pozo problemático. Ambos deben hacerse mucho antes de los problemas
previstos. En este caso, las pruebas piloto de laboratorio son ventajosas, ya que pueden
realizarse con anticipación, pero luego se prueban de nuevo en el sitio de la plataforma con
el barro y los productos químicos.

La prueba piloto establecida por la API, permite conocer las propiedades de los fluidos de
perforación, usando muestras pequeñas, De esta manera se asegura que la mezcla
empleada proveerá los resultados deseados al menor costo y tiempo posible. La prueba piloto
debe ser representativa del fluido que se va a utilizar, esta se basa en el factor,

A nivel de laboratorio, al añadir 1gr de material a 350 cm3 de fluido es igual a nivel decampo

a adicionar 1 Lbm de material a 1 bbl de fluido.

CALCULOS NECESARIOS PARA LA PREPARACION DE UNA PRUEBAPILOTOBALANCE

DE MATERIALES.
Los conceptos de balance de materiales son útiles para el ingeniero de lodos para solucionar
muchos problemas de campo que pueden ser representados como relaciones matemáticas.
Mantener las unidades constantes es la clave en la implementación y solución de ecuaciones
de balance de materiales. Las ecuaciones generales de balance de materiales son:

Donde,

Vf : Volumen final,

ρf : Densidad final.

Luego, la preparación de un sistema de fluidos de perforación, no es más que la aplicación

de conceptos de balance de materiales. Mientras la gravedad específica o la densidad, y los
volúmenes de los materiales sean conocidos, cualquier sistema de fluidos puede ser
preparado. Todos los cálculos deberán ser llevados con al menos dos (2) cifras decimales.
Las ecuaciones (1) y (2) se resuelven en forma simultánea para dos incógnitas cualesquiera.

Ejemplo.

Se requiere preparar 2 bbl de lodo bentonítico base agua fresca con una densidad de 8.8
Lbm/gal. La densidad de la bentonita es 21.66 Lbm/gal y la del agua fresca es 8.33Lbm/gal.
Determinar el volumen de agua y la masa de bentonita requeridos. Sea el elemento “1” el
agua y el elemento “2” la bentonita. De las ecuaciones (1) y (2), se tiene el siguiente sistema
de ecuaciones.

De acuerdo con la información ofrecida se conocen las siguientes variables:

De las ecuaciones (3) y (4), se puede despejar V2 , volumen de bentonita,

Y la masa de bentonita equivalente, m2, se determina a partir de la definición de densidad

como

Al reemplazar la información disponible en las ecuaciones (5) y (6), se obtienen los siguientes
resultados:
Volumen de bentonita, V2= 2.961 gal,

Masa de bentonita, m2= 64.151 Lbm.

El volumen de agua requerido para la preparación del fluido de perforacion planteado es,

Lo que resulta en un volumen de agua, V1, igual a 81.039 gal.

Al aplicar de equivalencia entre cantidades en prueba piloto y cantidades en prueba decampo

se tiene lo siguiente:

Viendo V1P el volumen de agua a utilizar en la prueba piloto. El valor resultante para
V1Pes675.32 cm3.

En forma similar para la masa de bentonita a utilizar en la prueba piloto, 2P, se tiene la
siguiente expresión.

FILTRACION.

La filtración es el proceso de separación mecánica de la fase líquida de un fluido de

perforación, a través de un medio permeable. Si los poros del medio permeable son
suficientemente pequeños, éste permitirá el paso de la fase liquida del fluido, pero restringirá
el paso de partículas sólidas. Estas

Partículas, compuestas principalmente por sólidos de formación, arcillas y materiales

densificantes, forman una torta, revoque, o costra de filtración, en la superficie del medio
permeable (Mud Cake). La fase liquida que pasa por este medio se denomina filtrado y puede
contener iones solubles. La figura 1muestra el desglose de sus partes del equipo para la
determinación de las características de filtración de un fluido de perforación.

Figura 1. Prensa Filtro LP-LT.

Se ha determinado, que el volumen de filtrado es proporcional a la raíz cuadrada del periodo

de tiempo transcurrido 1, como se presenta en la ecuación (10). Como se muestra en la Figura
2, a menudo se observa un volumen de filtrado inicial correspondiente a una pérdida inicial
repentina de fluido, que se da antes de que la porosidad y la permeabilidad de la torta de
filtración se estabilicen.

Si una pérdida inicial significativa es observada, la ecuación (11) debe ser usada
paraextrapolar la pérdida de agua de 7.5 min a la pérdida de agua API estándar

EQUIPO UTILIZADOBALANZA DE LODOS

: es el equipo (Figura 3) que se usa generalmente para determinar la densidad del lodo;
permite mediciones con una precisión de 0.1 lbm/gal, y está diseñada de tal modo que la taza
de lodo, que está en un extremo del brazo se puede balancear con un contrapeso fijo en el
otro extremo, y tiene un mecanismo de desplazamiento (jinete) que se mueve a lo largo de
una escala graduada. El brazo está provisto de un nivel tipo burbuja que permite un balance
preciso. El instrumento se debe calibrar frecuentemente utilizando agua dulce, fluido para el
cual se debería tener una lectura de 8,33 lbm/gal a 70°F (21°C).
FILTRO PRENSA ESTANDAR - LPLT

El filtro prensa API estándar mostrada en la figura 1, de baja temperatura y baja presión
(LTLP), tiene un área de 45 cm 2y se opera a una presión de 100 psig (6.8 atm). El volumen
de filtrado recogido en un periodo de 30 minutos, es reportado como la pérdida de agua
estándar.

PROCEDIMIENTO A REALIZARPRUEBA PILOTO Y DENSIDAD

Realice el balance de materiales, necesario para preparar el lodo con los requerimientos de
volumen y densidad pedidos a cada grupo

Pese la cantidad de bentonita, mida el volumen de agua; calculadas de la prueba piloto y

mezcle.

Hasta que se tenga la mezcla homogénea, proceda a medirle la densidad en la balanza,

cuyas unidades son lbm/gal,lbm/ft3,g/cm3, etc.

Pasos para la medición de la densidad

 La base del instrumento debe estar asentada sobre una superficie uniforme.

 Mida la temperatura del fluido.

 Llene la taza, que deberá estar limpia y seca, con el fluido a ser sometido a prueba.

 Ahora tape la taza llena y gire la tapa hasta que quede bien asentada.

 Asegúrese de que parte del fluido sea expulsado a través del orificio en la tapa, para
así poder liberar el aire o gas que haya quedado atrapado.

 Lave o limpie el fluido que haya quedado en la parte exterior de la taza.

 Coloque el brazo sobre el soporte de la base y equilíbrelo moviendo la guía deslizante

a lo largo de la escala graduada. El equilibrio se logra cuando la burbuja se encuentra
bajo la línea central.

 Lea la densidad en el borde de la guía deslizante que mira hacia el filo de cuchilla.

 Registre la densidad con una precisión de 0,1 lbm/gal ó 0,5 lbm/ft3 (0,01 g/cm3).

 Compare la densidad calculada con la densidad medida. Calcule el porcentaje de error

y anote las posibles causas de error.

PRUEBA DE FILTRACION

 Asegúrese de que cada pieza de la celda esté limpia y seca, y que los empaques no
 estén deformes o gastados. Vierta la muestra de fluido en la celda y complete el

 ensamblaje con el papel filtro en su lugar.

 Coloque una probeta seca por debajo del tubo de drenaje, para que reciba el filtrado.

 Cierre la válvula de alivio y ajuste el regulador de manera tal que se aplique una

 presión de 100 ± 1 psi (690 ± 6,9 kPa) en 30 segundos o menos. El período de prueba

 se inicia en el momento de la aplicación de la presión.

 Al final de los 30 minutos, lea el volumen de filtrado recolectado. Interrumpa el flujo

 que pasa por el regulador de presión y abra cuidadosamente la válvula de alivio. El

 intervalo de tiempo, si no es de 30 minutos, deberá registrarse.

 ƒ Registre el volumen de filtrado en centímetros cúbicos (con una precisión de 0,1

cm3 como filtrado API.

 Desmonte la celda y deseche el fluido, con extremo cuidado para guardar el papel

 filtro con un mínimo de perturbación del revoque. Lave el revoque sobre el papel, con

 un chorro de agua suave o con aceite diésel en el caso de los fluidos de base aceite.

 Mida el espesor del revoque y regístrelo en 32avos de pulgada o en milímetros.

 ƒ Si bien es prácticamente imposible contar con descripciones estándar, anotaciones

 como duro, blando, resistente, gomoso, firme, etc., pueden ofrecer una cierta idea de

la

 consistencia del revoque.