Taller de Ajuste y Tolerancia

• ¿Qué es la tolerancia?
La tolerancia dimensional es una definición propia de la metrología industrial, que se aplica a
la fabricación de piezas en serie. Dada una magnitud significativa y cuantificable propia de
un producto industrial (sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra), el
margen de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud
para que se acepte como válida, lo que determina la aceptación o el rechazo de los
componentes fabricados, según sus valores queden dentro o fuera de ese intervalo.

• ¿Qué es zona de tolerancia?

Es el numero dentro del cual puede variar la medida de una pieza. Y dentro del cual está
permitida la fabricación de la misma y en caso de salir de ese rango, se tomará a la pieza
como defectuosa.

• ¿Qué es la dimensión nominal?

También conocido como valores preferentes, son una guía estand aricada utilizada en el
diseño industrial para seleccionar valores característicos de un producto.

• ¿Qué son piezas mecánicamente idénticas?

A veces la variación de medias entre las piezas se encuentra mecánicamente en micras y
aunque a simple vista son iguales mecánicamente no lo son. Y decir piezas mecánicamente
idénticas se refiere a que ambas piezas se encuentran exactamente en el mismo valor y que
son iguales.

• ¿Qué es juego?
El ajuste es la forma en que dos piezas de una misma máquina se acoplan entre sí, de
forma tal que un eje encaja en un orificio. La tolerancia de mecanizado es designada por
quien diseña la máquina tomando en consideración algunos parámetros como función y
coste.

• ¿Qué es interferencia?
Es la diferencia entre la medida máxima y
mínima, o dimensión de la zona dentro de la cual ha de quedar la medida práctica
para que la pieza sea dada como válida. La representación gráfica de la tolerancia,
se denomina zona de tolerancia. Se tienen de dos tipos, unilateral y bilateral.
• ¿Qué es calidad de tolerancia?
Las tolerancias dimensionales tienen en cuenta la calidad de la pieza. La calidad o índice de
calidad es un conjunto de tolerancias que se corresponde con un mismo grado de precisión
para cualquier grupo de diámetros. Cuanto mayor sea la calidad de la pieza, menor será la
tolerancia.

• ¿Cuántos grados de calidad existen?

La norma ISO distingue dieciocho calidades designados como IT=01, IT 0, IT 1..., con tanto
menor grado de calidad cuanto mayor es el número asociado a la designación. De esta forma,
las calidades 01 a 3 para ejes y 01 a 4 para agujeros se usan para calibres y piezas de alta
precisión. Las calidades de 4 a 11 para ejes y 5 a 11 para agujeros, están previstas para
piezas que van a ser sometidas a ajustes. Por último, las calidades superiores a 11 se usan
para piezas o elementos aislados que no requieren un acabado tan fino. En la siguiente tabla
se muestran los valores fundamentales en micras para cada una de las dieciocho calidades y
para cada uno de los trece grupos de dimensiones de la serie principal.

• ¿Qué es diferencia superior?

Es la diferencia algebraica entre las medidas máximas y la
nominal.

• ¿Qué es la diferencia inferior?

Es la diferencia algebraica entre las medidas mínimas y la
nominal.

• ¿Qué es el juego máximo?

Es la diferencia entre la medida máxima admisible del agujero, y la
mínima admisible del eje de un ajuste.

• ¿Qué es el juego mínimo?

Es la diferencia entre la medida mínima admisible del agujero, y
máxima admisible del aje de un ajuste.

• ¿Qué es el apriete máximo?

Es la diferencia entre la medida máxima admisible
del eje, y la medida mínima admisible del agujero de un ajuste.

• ¿Qué es el apriete mínimo?

Es la diferencia entre la medida mínima admisible
del eje, y la medida máxima admisible del agujero de un ajuste.
• ¿Qué significa sistema de agujero único?
El sistema del agujero base o agujero único es un sistema de ajuste en el que las diferencias
fundamentales de todos los agujeros son iguales (agujero único). El sistema ISO elige un
agujero cuya diferencia inferior es nula, es decir, la zona de tolerancia está en posición H. De
esta forma los diferentes ajustes (juegos y aprietos) se obtienen a partir de un agujero con la
zona de tolerancia en posición H y un eje con posición variable en función del tipo de ajuste.
La calidad del agujero también puede ser variable.

• ¿Qué significa sistema de eje único?

El sistema de eje base o eje único es un sistema de ajuste en el que las diferencias
fundamentales de todos los ejes son iguales. El sistema ISO elige un eje cuya diferencia
superior es nula, es decir, la zona de tolerancia está en posición h. De esta forma los diferentes
ajustes (juegos o aprietos) se obtienen a partir de un eje con la zona de tolerancia de posición
h y un agujero con posición variable en función del tipo de ajuste. La calidad del eje también
puede ser variable.

Ejercicio

1. 180 E7/m7
Agujero: T= 0.040 Eje: t= 0.040
Di= +0.085 di= +0.015
Ds= 0.040+0.085= +0.125 ds= 0.040+0.015= 0.055
DM= 180.125 dM= 180.055
Dm= 180.085 dm= 180.015

Tipo de ajuste: Juego

TJ: 0.040+0.040= 0.080
JM: 0.125 - 0.015= 0.110
Jm: 0.85 – 0.055= 0.030

2. 70 U9/f7
Agujero: T= 0.074 Eje: t= 0.030
Di= -0.102 – 0.074= -0.176 di= -0.030 – 0.030= -0.060
Ds= -0.102 ds= -0.030
DM= 69.898 dM= 70 – 0.03= 69.970
Dm= 69.824 dm= 70 – 0.03= 69.940

Tipo de ajuste: Aprieto

TA: 0.030 + 0.074= 0.104
AM: 69.97 – 69.824= 0.146
Am: 69.94 – 69.898= 0.042
3. 40 M7/h7
Agujero: T= 0.025 Eje: t= 0.016
Di= 0 – 0.025= - 0.025 di= 0 – 0.016
Ds= 0 ds= 0
DM= 40.000 dM= 40 + 0= 40
Dm= 40 -0.025= 39.975 dm= 40 – 0.016=39.984

Tipo de ajuste: Indeterminado

TI: 0.030 + 0.074= 0.104
JM: 69.97 – 69.824= 0.146
AM: 69.94 – 69.898= 0.042

4. 70 H6/j5
Agujero: T= 0.019 Eje: t= 0.013
Di= 0 di= -0.007
Ds= 0 + 0.019= 0.019 ds= -0.007+0.013= 0.006
DM= 70.019 dM= 70.006
Dm= 70.000 dm= 69.993

Tipo de ajuste: Indeterminado

TI: 0.019+0.013= 0.032
JM: 70.019 – 69.993= 0.026
AM: 70.006 – 70=0.006

5. 80 H8/h8
Agujero: T= 0.046 Eje: t= 0.040
Di= 0 di= - 0.046
Ds= 0.046 ds= 0
DM= 80.046 dM= 80.000
Dm= 80.000 dm= 79.954

Tipo de ajuste: Juego

TJ: 0.092
JM: 0.092
Jm: 0

6. 120 J8/t8
Agujero: T= 0.054 Eje: t= 0.054
Di= 0.034 – 0.054= -0.02 di= 0.104
Ds= -0.034 ds= 0.158
DM= 120.034 dM= 120.158
Dm= 119.980 dm= 120.104
Tipo de ajuste: Aprieto
TA: 0.108
AM: 120.158 – 119.980= 0.178
Am: 120.104 – 120.034 = 0.070

7. 60 N7/h6
Agujero: t= 0.030 Eje: t= 0.013
Di= -0.039 di= -0.019
Ds= 0.009 ds= 0
DM= 59.991 dM= 60.000
Dm= 59.961 dm= 59.981

Tipo de ajuste: Indeterminado

TI: 0.049
JM: 0.010
AM: 0.039

8. 60 N7/h6
Agujero: T= 0.030 Eje: t= 0.054
Di= -0.039 di=- 0.019
Ds= -0.009 ds= 0
DM= 59.991 dM= 60.000
Dm= 59.961 dm= 59.981

Tipo de ajuste: Aprieto

TI: 0.049
JM: 0.010
AM: 0.039