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0 04/02/14 HVM GGD AHF EER JACR JAAP EMISIÓN

CLIENTE PROYECTO LOCALIZACIÓN TÍTULO DEL DOCUMENTO

PROCEDIMIENTO

CÁLCULO PARA DIMENSIONAR LAS CHAROLAS

PORTACABLES

INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

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 CONTENIDO

CAPÍTULO HOJA

1. GENERALIDADES 3

1.1. OBJETIVO 4

1.2. ALCANCE 4

2. REQUERIMIENTOS 4

3. REFERENCIAS 4

4. RESPONSABILIDADES 6

5. ACTIVIDADES GENERALES O ESPECIFICAS 6

5.1 CRITERIOS PARA SELECCIÓN DE UNA CHAROLA PT/CABLE 6

5.2 SELECCIÓN DEL TIPO DE CHAROLA PORTACABLE 8
5.3 SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE LA CHAROLA PORTACABLE TIPO
ESCALERA 10
5.4 ACCESORIOS PARA CHAROLAS PORTACABLES 11
5.5 CRITERIOS PARA LA INSTALACIÓN DE CHAROLAS PORTACA-
BLES Y CABLES EN LA MISMA 13

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1. GENERALIDADES

La charola es un ensamble de secciones rectas, accesorios y conectores asociados, conformada

de perfiles de acero galvanizado, aluminio, PVC o fibra de vidrio que forman una estructura ligera
con gran rigidez estructural, utilizada para asegurar o soportar cables y protegerlos contra impactos.

Los conductores o cables que quedan expuestos a los rayos del sol deben ser aprobados como
resistentes a los rayos solares ultravioleta e identificados con el marcado SR

Proveen máxima resistencia y ventilación para cables eléctricos y tuberías. Especialmente

diseñada para soportar 22.6796 kg (50 lbs.) por pie lineal en un claro de 6.096 kg (20 pies) con una
concentración de carga de 200 lbs.

CHAROLA TIPO ESCALERA CHAROLA TIPO MALLA

ELECTROSOLDADA

El uso de charolas en instalaciones de cables aislados en la industria es cada vez

mayor debido a la facilidad de montaje de herrajes, instalación, reposición, reparación
o aumento de cables, localización de fallas, ahorro en la mano de obra y mayor
amperaje; además, permite mayor flexibilidad ya que en cualquier momento se pueden
hacer modificaciones, sin que para esto sea necesario hacer consideraciones
importantes en el diseño de la instalación y por lo tanto sea fácil modificar y ampliar
sobre la instalación ya colocada.

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 1.1. OBJETIVO
El propósito de este procedimiento es establecer y encauzar los lineamientos para la
selección para tipo y del tamaño de charola a emplear en las instalaciones eléctricas, que el
departamento de instrumentación requiere en los proyectos.

1.2. ALCANCE
El alcance de este procedimiento comprende determinar las características y cantidades de
charola a utilizar, en los proyectos elaborados por el departamento de instrumentación y
control.

2. REQUERIMIENTOS

Para el dimensionado de las charolas es necesario tener:

Seleccionados los cables adecuados para instalar en charolas y tipo de servicio requerido.
Seleccionados las marcas de las cables, y de las charolas portacables.
Emitidos los planos que muestren la localización de instrumentos que requieren suministro
eléctrico y que reciben o envían señal.
Emitidos los diagramas de tubería e instrumentación.
Emitidos los croquis de los recipientes.

3. REFERENCIAS

A. NOM-001-SEDE-2012 INSTALACIONES ELÉCTRICAS. (UTILIZACIÓN), artículos 310,

336, 392 y 727.

B. NRF-022-PEMEX-2008 REDES DE CABLEADO ESTRUCTURADO DE

TELECOMUNICACIONES PARA EDIFICIOS ADMINISTRATIVOS Y AREAS
INDUSTRIALES.

C. NMX-J-511-ANCE-2011 SOPORTES PARA CONDUCTORES ELÉCTRICOS-SISTEMAS

DE SOPORTES METÁLICOS TIPO CHAROLA-ESPECIFICACIONES Y METODOS DE
PRUEBA.

D. NRF-048-PEMEX-2007 DISEÑO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS. (Anexo A y anexo

B).

E. NRF-181-PEMEX-2010 SISTEMAS ELÉCTRICOS EN PLATAFORMAS MARINAS.

F. IEC 61537:2006 CABLE MANAGEMENT - CABLE TRAY SYSTEMS AND CABLE

LADDER SYSTEMS (NORMA INTERNACIONAL PARA CONTRATISTAS
ELECTROTÉCNICOS PARA SISTEMAS DE CHAROLA TIPO MALLA Y SISTEMAS DE
ESCALERAS DE CABLES PARA LA ADMINISTRACIÓN DE CABLES).

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 G. NEMA VE1-2009 METAL CABLE TRAY SYSTEMS (SISTEMAS DE CHAROLAS
PORTACABLES).

H. NEMA VE2-2013 CABLE TRAY INSTALLATION GUIDELINES (GUÍA DE INSTALACIÓN

DE LA CHAROLA PORTACABLE).

I. API-RP-14F-2008 RECOMMENDED PRACTICE FOR DESIGN AND INSTALLATION OF

ELECTRICAL SYSTEMS FOR FIXED AND FLOATING OFFSHORE PETROLEUM
FACILITIES FOR UNCLASSIFIED AND CLASS I, DIVISION 1 AND DIVISION 2
LOCATIONS (ART 6.4.3/6.4.2).

J. PG-002 ESTRUCTURA Y NUMERACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DE LA EMPRESA.

K. PG-002 PG-218 CAD-AUTOCAD-MICROSTATION

L. PD-02 PROCEDIMIENTO DEL DEPARTAMENTO DE INSTRUMENTACIÓN Y

TELECOMUNICACIONES.

M. NEMA RN1 2005 POLYVINYL CHLORIDE (PVC) EXTERNALLY COATED GALVANIZED

RIGID STEEL CONDUIT AND INTERMEDIATE METAL CONDUIT (IMC).

N. CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL: CLASE I, GRUPO D. CLASE II, GRUPOS E, F, G.

CLASE III (NEC).

Ñ. CATÁLOGO CROUSE HINDS DOMEX.

O. CATÁLOGO PERALTA PERFILERIA S.A.S.

P. CATÁLOGO CROSS LINE.

Q. CATÁLOGO ENDURO.

R. CATÁLOGO PEMSA-REJIBAND.

S. CATÁLOGO OBO BETTERMANN KTS.

T. CATÁLOGO INTERFLEX MULTIVIA.

U. CATÁLOGO SOPORTES ELÉCTRICOS.

V. CATÁLOGO LEGRAN.

W. CATÁLOGO TECNOTRAY.

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4. RESPONSABILIDADES

A.- El gerente del departamento de instrumentación es responsable de verificar la implantación

de este procedimiento. Cualquier desviación deberá ser aprobada por escrito.

B.- El responsable de la disciplina de instrumentación en proyecto verificara la correcta

aplicación de este documento.

C.- El personal asignado a proyectos será responsable de aplicar en su totalidad y en forma

correcta este procedimiento, sin excepciones.

5. ACTIVIDADES GENERALES O ESPECIFICAS

5.1. CRITERIOS PARA SELECCIÓN DE UNA CHAROLA PORTACABLE

Propiedades y características del sistema de soportes metálicos tipo charola para cables
Dentro de los diferentes métodos de alambrado que podemos emplear en una instalación eléctrica,
permitidos por la Norma Oficial Mexicana de Instalaciones Eléctricas NOM-001 -SEDE-2012 para
alojar y proteger a los conductores eléctricos en baja y media tensión, monitoreo y control por
instrumentación, así como de telecomunicaciones, están los sistemas de soportes metálicos tipo
charola. Este tipo de sistemas frecuentemente son comparados por ingenieros y contratistas con
las instalaciones de conductores en tubos (conduit).
A continuación resaltamos algunas de las características de los soportes metálicos tipo charola,
bajo los criterios que se aplican normalmente para esta comparación:
Seguridad Los sistemas de soportes metálicos tipo charola presentan muchas ventajas: No tienen
el riesgo de actuar en forma inadvertida como conductores de gases corrosivos, explosivos o
tóxicos, lo que puede ser una amenaza a la seguridad en ambientes industriales. No almacenan
humedad, ni la trasmiten a equipos. Permiten una mayor disipación térmica del calor generado por
los conductores eléctricos.
Confianza Un buen diseño y construcción del sistema de soportes metálicos tipo charola, permite
contar en las instalaciones productivas o de negocios con un excelente sistema de alambrado para
sistemas de fuerza, comunicación, instrumentación, datos, entre otros. Por ejemplo: • estaciones de
radio, televisión o telefonía celular. Centros comerciales y grandes almacenes. Bancos,
subestaciones eléctricas, etcétera.
Espacio Si se compara un método de alambrado a base de tubos (conduits) con un sistema de
soportes metálicos tipo charola para una instalación eléctrica o de telecomunicaciones, se encuentra
que éste ocupa menos espacio. Además, la instalación de tubos (conduit) requiere de estructuras
de soporte más voluminosas y costosas que las charolas. En instalaciones con una gran carga
eléctrica y de telecomunicaciones, el problema de espacio para alojar los tubos (conduit) es
considerable. Los soportes metálicos tipo charola permiten un gran ahorro de espacio, ya que con
sólo incrementar el ancho y número de charolas, podemos alambrar instalaciones con una gran
cantidad de circuitos eléctricos, tanto en interiores como en exteriores.

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 Costo La evaluación de los costos de materiales, mano de obra y tiempo empleado en la
construcción de un sistema de alambrado, permite al ingeniero proyectista o al contratista escoger la
opción más viable desde el punto de vista económico. Los soportes metálicos tipo charola para
cables permiten ahorros en la instalación. Tomemos como ejemplo una instalación industrial, en
donde para alimentar a las diferentes naves, se usa un sistema de ductos subterráneos a través de
los cuales se les suministra energía eléctrica para alumbrado o fuerza. La obra civil, el tiempo de
construcción, los inconvenientes de aperturas de zanjas, los colados, los rellenos y la gente
involucrada en la construcción, entre otros aspectos, se comparan muy desfavorablemente en
cuanto a costo e inconvenientes, respecto al uso de un sistema de soportes metálicos tipo charolas
para cables. Además, en este sistema también son más sencillos y baratos los trabajos de
mantenimiento, reparación o ampliación de circuitos. Por todas las razones que ya mencionamos,
el Sistema de Soportes Metálicos tipo Charola para Cables, es la opción ideal para la
construcción de métodos de alambrado de instalaciones eléctricas y de telecomunicaciones

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 5.2. SELECCIÓN DEL TIPO DE CHAROLA PORTACABLE

TIPOS DE CHAROLAS

POR SU
POR SU CONSTRUCCIÓN
CAPACIDAD DE CARGA

SOPORTE TIPO ESCALERA BAJA CAPACIDAD DE CARGA

SOPORTE TIPO FONDO SOLIDO MEDIA CAPACIDAD DE CARGA

SOPORTE TIPO FONDO

ALTA CAPACIDAD DE CARGA
VENTILADO

SOPORTE TIPO MALLA O

REJILLA DE ALAMBRE

POR SU MATERIAL

ACERO GALVANIZADO

ALUMINIO

ACERO INOXIDABLE

Charolas Construcción tipo escalera •Consiste de dos rieles laterales longitudinales,

conectados por medio de travesaños individuales. por lo general se usan como soporte para los
cables de potencia se fabrican en anchos estándar de 15, 22, 30, 40, 45, 50, 60 y 75 cm de
materiales de acero y aluminio. Es la más común del mercado debido a su versatilidad y bajo
costo. Dentro de las ventajas que ofrece esta construcción están: - Alta rigidez mecánica que
ofrece el perfil “Z”. - Excelente ventilación de los cables. - Parte interna con bordes lisos. -
Travesaños que soportan firmemente los conductores
No se deben utilizar sistemas de charolas portacables en los fosos de los ascensores o donde
puedan estar sujetos a daños físicos. Las charolas portacables soportaran cables tipo
identificados como CT. Tipo escalera.
Estas son de construcción muy sencilla consisten de dos rieles laterales unidos o conectados por
barrotes individuales.

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 La selección de un sistema de soportes metálicos tipo charola con construcción tipo
escalera El soporte tipo escalera es el más usado por los contratistas de obra electromecánica.
Cerca del 75% de las instalaciones emplean este tipo de soportes. Las siguientes razones
apoyan su uso: • Una charola tipo escalera sin cubierta permite el máximo flujo libre de aire entre
los cables. Esto permite una adecuada disipación del calor producido por éstos. Bajo estas
circunstancias, un conductor aislado nunca excederá sus límites de temperatura. Esto evita que
los cables se envejezcan prematuramente. Los travesaños de una charola tipo escalera proveen
un adecuado anclaje para fijar los cables en trayectorias que no son horizontales y en
horizontales cuando se requiera su fijación. Esto es especialmente importante para cables
monoconductores debido a que bajo condiciones de falla (cortocircuito) las fuerzas magnéticas
producidas por las corrientes de falla lanzan a los cables fuera de la charola si no están
asegurados adecuadamente. Los cables pueden entrar o salir en una charola tipo escalera por
la parte superior o inferior de la charola para derivarse a un tubo (conduit). La humedad no
puede acumularse en un sistema de soportes metálicos tipo charola. Si la charola ha sido
instalada en un lugar donde existen problemas de espacio, se pueden instalar cables pequeños
como de control e instrumentación por la parte de debajo de la misma, lo que facilita esta
maniobra. El espaciamiento más común entre travesaños es el de 228.6 mm (9”). El
espaciamiento antes referido es adecuado para cables de menor diámetro como son los de
instrumentación. Los conductores eléctricos pueden instalarse en charolas con espaciamiento
entre travesaños de 304.8 mm (12”) y 457.2 mm (18”), sin embargo debe evitarse en todos los
casos que los cables cuelguen por la parte inferior de la charola.

a) Materiales de fabricación.
Las escaleras portacables deben ser fabricadas de los siguientes materiales, según su aplicación y
requerimientos del área donde serán instaladas:
- Aluminio, de acuerdo con lo especificado en la Norma Mexicana NMX-J-511- ANCE-1999.
- Acero, con acabado electrozincado de 20 o más micras de zinc sobre el alambre de acero.
- Acero galvanizado por inmersión en caliente, con por lo menos 80 micras de zinc sobre el alambre
de acero.
- Acero inoxidable, con bajo índice de carbono, tipo 304L ó 316L, decapado y pasivado, según los
requerimientos de protección específicos requeridos para el sitio donde sea instalada la escalera
portacables.
En edificios administrativos donde ya se encuentre instalada escalera portacable de cierto tipo, las
ampliaciones a dicha canalización deberán efectuarse con materiales de fabricación del mismo tipo, a
fin de asegurar su compatibilidad y ensamble adecuado.

b) Longitud de tramos rectos.

Las escaleras portacables deben estar fabricadas en tramos que pueden variar entre 3 y 3.66 m. de
longitud.
c) Ancho de la escalera portacables.
Las escaleras portacables deben estar fabricadas en las siguientes medidas especificadas, 15, 22, 30,
40, 45, 50, 60, 75, 90.
d) Peralte.
El peralte interno útil de las escaleras portacables de aluminio para alojamiento de los cables de
telecomunicaciones, deberá estar entre 5 y 12.6 cm., según los requerimientos específicos del
proyecto.
El peralte interno útil de las escaleras portacables tipo malla para alojamiento de los cables de
telecomunicaciones, se indica en el catálogo del proveedor.
e) Capacidad de carga.
La escalera portacables debe seleccionarse de forma que la suma de los pesos de los cables y
canalizaciones que se coloquen sobre él, sea igual o menor que la capacidad de carga aprobada

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 para el producto, de acuerdo con lo indicado en el artículo 318-8, inciso g), de la Norma Oficial
Mexicana NOM-001-SEDE-2012.
f) Bordes lisos.
Las escaleras portacables no deben tener bordes cortantes, rebabas o salientes que puedan dañar
el aislamiento o cubierta de los cables a instalar.
g) Rieles laterales.
Las escaleras portacables deben tener rieles laterales o elementos estructurales equivalentes.

Charolas para cables. Las charolas o pasos de cable son conjuntos prefabricados en secciones
rectas las cuales pueden unir para formar sistemas de canalizaciones en general se tienen
disponibles tres tipos de charolas para cables.
1.-Charolas de paso. Tienen un fondo continuo, ya sea ventilado o no ventilado y con anchos
estándar de 15, 22, 30 y 60 cm, este tipo se usa cuando los conductores son pequeños y
requieren de un transporte completo. Riel lateral conductores
2.- Charolas tipo canal. Estas están constituidas de una sección de canal ventilada se usan por
lo general para soportar cables de potencia sencillos, múltiples o bien varios cables de control,
se fabrican de acero o aluminio con anchos de 7.5 o 10 cm.
3.-Canalizaciones superficiales. Las canalizaciones superficiales se fabrican en distintas
formas en el tipo metálico y no metálico se usan generalmente en lugares secos no expuestos en
la humedad y tienen conectores y herrajes de distintos tipos para dar prácticamente todas las
formas deseables en las instalaciones eléctricas. Se pueden montar en pared, techo o piso
según la necesidad.

5.3. SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE LA CHAROLA PORTACABLE TIPO

ESCALERA

El departamento de instrumentación si va a usar como canalización las charolas, todo su cable

deberá ser multiconductor o cable armado, no se admite cable monopolar por norma excepto
cable calibre 4 AWG y mayores de acuerdo al artículo 392 de la NOM-001-SEDE-2012.
Generalmente debemos utilizar charola tipo escalera con un peralte de 101.6 mm y un
espaciamiento entre travesaños de 228.6 mm para esta charola el peralte útil según catalogo es
de 74.09 mm
Para cables de instrumentación y de control por norma solo será ocupada el 40 % del área de la
charola.

EJEMPLO - 1 PARA CALCULAR EL ANCHO DE UNA CHAROLA

TABLA 1
ÁREA DIÁMETRO No. DE
ANCHO DE ÁREA AL ÁREA DEL
INTERIOR EXTERIOR MULTICOND.
CHAROLA 40 % CONDUCTOR
TOTAL DEL CABLE PERMITIDOS
6” 152.4 mm 11292 mm 4517 mm 16.26 mm 207.65 mm 21
9” 228.6 mm 16937 mm 6775 mm 16.26 mm 207.65 mm 32
12” 304.8 mm 22583 mm 9033 mm 16.26 mm 207.65 mm 43
16” 406.4 mm 30111 mm 12045 mm 16.26 mm 207.65 mm 58
18” 457.2 mm 33874 mm 13550 mm 16.26 mm 207.65 mm 65
20” 508 mm 37638 mm 15055 mm 16.26 mm 207.65 mm 72
24” 609.6mm 45165 mm 18066 mm 16.26 mm 207.65 mm 87

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 EJEMPLO 2

De que ancho será la charola si tenemos la cantidad de los siguientes conductores:

1MC1P 20 AWG diámetro 14.2 mm cantidad 12 conductores
1MC4P 20 AWG diámetro 19.3 mm cantidad 7 conductores
1MC16P 20 AWG diámetro 29.5 mm cantidad 6 conductores

A= 3.1416x (14.2)2 = 3.1416x201.64 = 633.4722 = 158.36 mm2

4 4 4

A= 3.1416x (19.3)2 = 3.1416x372.49 = 1170.2145 = 292.55 mm2

4 4 4

A= 3.1416x (29.5)2 = 3.1416x870.25 = 2733.9774 = 683.50 mm2

4 4 4

158.36 x 12= 1900.32 mm2

292.55 x 7 = 2047.85 mm2
683.5 x 6 = 4101.00 mm2
8049.17 mm2 TOTAL

Con un total de 8049.17 mm2 nos vamos a la tabla 1, columna donde dice área al 40% y
buscamos el valor que sea mayor a 8049.17 mm 2 entonces, el ancho de la charola será de 304.8
mm de ancho.

5.4. ACCESORIOS PARA CHAROLAS PORTACABLES

Los soportes metálicos tipo charola para cables son un ensamble de secciones rectas,
accesorios y conectores que forman un sistema de soporte para cables con gran rigidez
estructural. Existen varios tipos constructivos de los soportes, el más usual es el tipo escalera.
Para su manufactura se utiliza la aleación de aluminio 6063 resistente a la corrosión, en temple
T6 acorde a ASTM, para proveer al sistema la característica de una alta rigidez y resistencia
mecánica, conforme a las necesidades y requerimientos de seguridad que deben estar presentes
en toda instalación eléctrica. La línea de productos cuenta con dos diseños acordes a las
normas NMX-J-511-1999 y a la norma NEMA VE 1, los cuales dependen de su capacidad de
carga mecánica:

Existen diferentes Accesorios, que son dispositivos usados para cambiar de tamaño o
dirección, conectar, unir otro sistema de alambrado, soportar y proteger mecánica o
eléctricamente a un sistema de soportes para cables.

Soporte Recto Soporte para cables que no presenta derivación, cambio de dirección o de
tamaño. Se ofrece en un largo de 3.66 m

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 • Curva horizontal Accesorio que permite el cambio de dirección de un soporte recto
para cables en el plano horizontal a 90° y 45°. Se ofrece en dos diseños: curva horizontal
sencilla a 90° y 45°, y en arreglo encontrado con dos charolas curvas horizontales a 90° ó
45°.
• Curva vertical exterior Accesorio que permite el cambio de dirección de un soporte
recto para cables hacia abajo del plano horizontal. Se ofrece a 90° y 45°.
• Curva vertical interior Accesorio que permite el cambio de dirección de un soporte
recto para cables hacia arriba del plano horizontal. Se ofrece a 90° y 45°
• Curva vertical para soportes Accesorio que permite el cambio de dirección de un
soporte recto para cables, hacia abajo del plano horizontal, ofreciendo dos direcciones
para el acomodo de cables.
• Reducciones rectas, laterales derechas o laterales izquierdas Accesorios que
permiten la unión de tramos rectos de diferentes anchos en el mismo plano, tanto en
forma recta como hacia la derecha o izquierda.
• “T” horizontal Accesorio que une soportes rectos para cables en tres direcciones a
intervalos de 90° y específicamente diseñada para plano horizontal.
• “T” horizontal con expansión Accesorio que une soportes rectos para cables en tres
direcciones a intervalos de 90° y específicamente diseñada para plano horizontal. Dos
soportes rectos para cables del mismo ancho y uno de mayor ancho que los anteriores.
“T” horizontal con reducción Accesorio que une soportes rectos para cables en tres
direcciones a intervalos de 90° y específicamente diseñada para plano horizontal. Dos
soportes rectos para cables del mismo ancho y uno de menor ancho que los anteriores.
“T” vertical para soportes Accesorio que une soportes rectos para cables en tres
direcciones a intervalos de 90° y específicamente diseñada para plano vertical
“X” vertical para soportes Accesorio que une soportes rectos para cables, en cuatro
direcciones a intervalos de 90° y específicamente diseñada para plano vertical
“X” horizontal Accesorio de un soporte para cables que une tramos rectos, en cuatro
direcciones a intervalos de 90° y específicamente diseñada para plano horizontal
“X” horizontal con expansión Accesorio de un soporte para cables que une tramos
rectos, en cuatro direcciones a intervalos de 90° y específicamente diseñada para plano
horizontal. Dos soportes rectos para cables del mismo ancho y dos de mayor ancho que
los anteriores.
“X” horizontal con reducción Accesorio de un soporte para cables que une tramos
rectos, en cuatro direcciones a intervalos de 90 ° y específicamente diseñada para plano
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 horizontal. Dos soportes rectos para cables del mismo ancho y dos de menor ancho que
los anteriores.
“Y” horizontal derecha o izquierda Accesorio que permite una derivación de un
soporte recto para cables a la derecha o la izquierda, en el plano horizontal.

5.5. CRITERIOS PARA LA INSTALACIÓN DE CHAROLAS PORTACABLES Y

CABLES EN LA MISMA.

1.- Instalar la totalidad del sistema de bandejas (charolas), antes de iniciar la colocación de
cables.
2.- El sistema de bandejas debe instalarse en un sitio de fácil acceso a fin de que las
operaciones de reparación y/o mantenimiento ni se hagan difíciles o complicadas.
3.- En caso de instalar sistemas de bandejas de alto voltaje, bandeja medio voltaje y bandeja de
control; estas en áreas visibles o plataformas, debe ir la de mayor voltaje en la elevación más
alta.
4.- En caso de instalación de dos o más sistemas de bandejas diferentes a distintos niveles,
debe dejarse espacio suficiente entre ellos para que permitan realizar sin dificultad las
operaciones posteriores.
5.- No se deben utilizar sistemas de charolas portacables en los fosos de los ascensores o donde
puedan estar sujetos a daños físicos.
6.- Considerar todos aquellos puntos que puedan afectar la instalación del sistema, tales como
columnas, bajantes, cruces de muros, cambios de ambiente, etc.
7.- Las charolas portacables metálicas que contienen solamente conductores que no sean de
fuerza deben ser eléctricamente continuas a través de las conexiones aprobadas o el uso de
un puente de unión no menor a 5.26 mm2 (10 AWG).
8 - Características que deben reunir las charolas portacables, deben tener resistencia y rigidez
suficientes para ofrecer un soporte adecuado a todos los cables instalados en ellas. No
deben tener bordes afilados, rebabas ni salientes que puedan dañar el aislamiento o la
cubierta del alambrado. Las charolas portacables deben tener peraltes u otros miembros
estructurales equivalentes. Las charolas portacables deben incluir accesorios u otros medios
adecuados para poder cambiar la dirección y elevación de los tramos
9.- Los sistemas de charolas portacables deben ser de un material resistente a la corrosión. Si
son de un material ferroso, el sistema debe estar protegido contra la corrosión, tal como se
exige en NOM-001-SEDE- 2012 art. 300-6. .
10.- Cuando los sistemas de charolas portacables son mecánicamente discontinuos, según se
requiera por la instalación, un puente de unión dimensionado se pondrá, este debe ser de
cobre o de otro material resistente a la corrosión. Un puente de unión debe ser un alambre,
una barra, un tornillo o un conductor. El uso de un conductor de puesta a tierra aislado del
equipo, no exime el requisito de la puesta a tierra del sistema de canalización.
11.- Las charolas portacables no metálicas deben estar hechas de material resistente a la
propagación del fuego.
12.- No exceder las capacidades de carga especificadas por el fabricante para cada referencia.
13.- Las charolas portacables, ensamble de cables con canalizaciones prealambradas, canales
auxiliares, armadura de cables, cajas, forros de cables, gabinetes, codos, coples, accesorios,
soportes y todo el material de soporte, deben ser de materiales adecuados para el medio
ambiente en el cual van a ser instalados
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 14.-En las charolas portacables que contienen conductores con una tensión de más de 600 volts,
debe haber señales permanentes y legibles de advertencia en las que se indique el siguiente
texto:
“PELIGRO – ALTA TENSIÓN – MANTENGASE ALEJADO”, colocadas en un lugar fácilmente
visible en las charolas portacables. El espaciamiento de las señales de advertencia no debe
exceder 3.00 metros
15.- Con el fin de evitar esfuerzos con los conductores, en aquellos sitios en donde existen
cambios de pendiente con recorridos largos, se aconseja sujetar los cables a los peldaños de
la bandeja con amarracables adecuados.
16.- Cuando una charola portacables de escalera, malla o fondo ventilado, con una profundidad
interior útil de 15 centímetros o menos, contenga sólo cables multiconductores de control y/o
señalización, la suma de las áreas de las secciones transversales de todos los cables en
cualquier sección transversal no debe exceder el 50 por ciento del área de la sección
transversal interior de dicha charola.
17.- No se deben instalar cables tipo ITC con circuitos Clase 1 de alumbrado o de fuerza, que no
sean de potencia limitada, ni con circuitos de potencia no limitada.
Excepción 1: Cuando terminen dentro de equipos o cajas de empalme y las separaciones se
mantengan mediante barreras aislantes u otros medios.
Excepción 2: Cuando se aplique un recubrimiento o armadura metálicos sobre el
recubrimiento no metálico del cable tipo ITC.
18.- El cable se debe soportar y asegurarse a intervalos que no superen 1.80 metros.
19.- Si el medio ambiente es contaminante, en tal forma que pueda afectar el aislamiento de los
conductores, es recomendable la instalación de tapas de protección sobre las bandejas.
20.- cables monoconductores de 250 MC o de mayor calibre deben instalarse en una sola capa,
dejando entre cables adyacentes una distancia igual al diámetro del cable.
21.- Todos los cables de energía y control para instalación en charolas portacables deben ser no
propagadores de la flama e identificados para tal fin.

PROYECTO No. CONTRATO No. HOJA NÚMERO DE DOCUMENTO REV.

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442736327.doc FGG-001_REV.2