ELABORACION HOT DOG DE alpaca

I. INTRODUCCION

La producción de las carnes tradicionales de mayor consumo no es suficiente para cubrir

la demanda nacional, tanto así que importamos carnes de aves, res y cerdo, entre otros,
generando un dilema del porqué no se valora el consumo de carne de alpaca que
alimentó al poblador andino, siendo además ésta una gran fuente de proteínas y con un
contenido muy bajo de colesterol, tan perjudicial para nuestro organismo.

A la carne de alpaca se la considera como carne ecológica, ya que son procedentes de

animales que consumen pastos naturales, los cuales no están contaminados por ningún
tipo de productos artificiales, como abonos, y sobre todo también beben agua de
manantiales naturales de igual forma no contaminados.

El diseño experimental implica obtener un producto de consumo alimenticio de alto

contenido proteico, lo cual se debe conseguir fusionando las carnes de alpaca, la de la
oveja en la producción de embutidos.

La carne de alpaca tiene un contenido de 101 kcal/100g de pulpa (Instituto Nacional de

Nutrición 1993), 22,10% de proteína, 6,20% de grasa, 4,00% de cenizas (Ponce, 1971),
mientras que la carne de cerdo, muy consumido por nuestra población, contiene
275Kcal/100 g de pulpa (Instituto Nacional de Nutrición 1993), 19,37% de proteína, 20,6
% de grasa, 0,79 % de cenizas (Ponce, 1971).

Por consiguiente, observamos que la carne de alpaca, respecto a las otras mencionadas,
es la que contiene menor porcentaje de calorías, haciéndola más saludable.

La finalidad de este trabajo formulación y procesos, es para la producción de una planta

de procesamiento de embutidos en la región, la cual sería un desarrollo para la región
otorgando trabajo y oportunidades para los pobladores.
 II. OBJETIVOS GENERALES

 Diseñar una planta de hot dog de

III. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Elaborar un embutido a partir de un nuevo tipo de carne industrial ( en

este caso carne de conejo)

 Dar a conocer el valor nutritivo de la carne de conejo

 Establecer parámetros de tiempo y temperatura para la elaboración del

embutido

 Establecer la formulación propicia, un balance de materia adecuado para

la elaboración del embutido.

Marco teórico

Embutidos

Price (1994), define a los embutidos como un alimento que se prepara con carne picada
y condimentada. La palabra latín “sabus” que significa salada o literalmente carne
conservada por sal es que se fabrican con carne de cerdo excepcionalmente carne de
ternera y vacuno adulto, grasa de cerdo, vísceras y despojos, así como corteza y otros ·
componentes aglutinantes. (Price (1994)

salchicha.
esta clase de embutidos constituye los verdaderos productos escaldados y se
caracterizan por ser productos cuyo diámetro 23 va desde 12 a 25 milímetros, productos
delgados, utilizan preferentemente carnes de ternera y porcino joven, recién
beneficiados las que dan a la masa un color claro, de textura fina, de ·un sabor fácilmente
corregible y una buena absorción de agua. (Téllez; 1992)

imagen de hotdog (salchicha Frankfurter)

INDECOPI NTP 201.006 (1999), afirma que una salchicha es un embutido escaldado
constituido por una masa hecha en base a carnes rojas y grasa de porcino, que puede o
no tener carne de bovino, caprino, equino y verduras los cuales deben estar
perfectamente triturados y mezclados, además puede o no tener agregados de harina
y/o almidones (como ligantes) y tiene agregados de especies los cuales; deben estar
distribuidos uniformemente, tiene como máximo 15 cm de longitud

La carne de Alpaca

Alpaca: Mamífero rumiante, variedad doméstica de camélidos, pesan entre 60 y 70

kilogramos y su altura a la cruz es de 1 metro. Es propio de América Meridional.

La alpaca es uno de los pocos animales que tiene una alimentación sana y natural,
debido a que se alimenta de pastos y agua de riachuelos sin contaminación, propios de
su hábitat, sobre los 3,800 m.s.n.m.; por tal motivo se puede afirmar que su carne es de
buena digestibilidad y contiene una proteína de alta calidad y valor biológico, se trata
de una carne magra, es decir, que contiene menor cantidad de grasas que en otras
carnes, la que se localiza mayormente en los tejidos adiposos y en menor cantidad en el
mismo tejido muscular o pulpa. (PACHECHO 2012)
La carne de Alpaca posee ventajas comparativas inigualables frente a los demás
productos cárnicos que actualmente podemos encontrar en el mercado, no solo por sus
bondades proteínicas y magras, sino también en su presentación y sabor.

Cuadro 1. Comparación de la composición química de la carne de alpaca y otros

animales de abastecimiento, %.

Además, se ah abierto un punto de acceso a la carne de este camélido en Arequipa, ya

que entró en funcionamiento el primer camal de sacrificio de camélidos sudamericanos
que cumple con los requisitos de sanidad, supervisados por el Servicio Nacional de
Sanidad Agraria (Senasa), informó (Sierra Exportadora /2015)

imagen de una alpaca andina

Metodología

Para el procesamiento de las salchichas a elaborar, finalidad de este estudio, con un alto
valor proteico en base a la fusión de la carne de alpaca, usando materiales y equipos
completamente limpios para evitar introducir contaminación bacteriana.

IV. FOMULACION DEL HOT DOG DE PATO

INGREDIENTES KILOGRAMOS
CARNE DE alpaca 5800
GRASA DE CERDO 2486
HIELO 4143
EMULSION 1243
MAIZENA 829
FOSFATO 41
POLVO DE PRAGA 33
SAL 238
AJO 33
PIMIENTA 20
COMINO 20
AJINOMOTO 25
NUEZ MOSCADA 7
CONDIMENTO FRANK 1657
SABOR A HUMO 3314
ACIDO ASORBICO 8
COLORANTE ROJO FRESA 1657
BALANCE DE MATERIA

Base de un día de producción: 8286kg de carne de alpaca + grasa.

INSPECCION: de la carne de alpaca + grasa

1
8286 kg (100%)

1
2 PESADO: 8286 kg de carne y grasa (100%)

0.11% (9.11 Kg) 1 TROZADO: 8276 kg (99.89%)

0.04% (3.31 Kg) MOLIDO: 8273.58 kg de carne (99.85%)

2

ESPECIES Y CONSERVANTES CUTERIZADO: 21541.58 Kg de carne e

13268 (160.13kg) 3 ingredientes (259.98 %)

RETIRADO DE CUTTER: 21536.61 Kg de

0.06% (4.97 Kg) 4 carne e ingredientes (259.85%)

EMBUTIDO: 21530.81 Kg de carne e

5 ingredientes (259.85%)
0.07% (5.80 Kg)

ESCALDADO: 21530.48 Kg de carne e

6
0.004% (0.33 kg) ingredientes (259.84%)

ENFRIADO: 21530.48 Kg de carne e

7 ingredientes (259.84%)

INSPECCION: 21528.81 Kg de carne e

0.02% (1.67 Kg) 3 ingredientes (259.82%)

EMPACADO: 21528.81 Kg de carne e

8 PRODUCTO TERMINADO (259.82%)
 CALCULO DE LA CAPACIDAD DE EQUIPOS
1) TROZADORA DE CARNE (CT)

Según el balance de materia se trozara 8286 kg de carne de alpaca y grasa.

1) TROZADORA DE CARNE :
Según el balance de materia se trozá 8286 kg entre la carne de alpaca y grasa
kg 1 dia
CT = 8286 ×
dia 12 horas

𝒌𝒈
𝑪𝑻 = 𝟔𝟗𝟎. 𝟓
𝒉
2) MOLINO DE CARNE (CM)

Según el balance de materia se molerá 7412,58 kg de carne de alpaca y grasa

kg 1 dia
CM = 8276.89 ×
dia 12 horas

𝒌𝒈
𝑪𝑴 = 𝟔𝟖𝟗. 𝟕𝟒
𝒉
Pero 1 Batch = 4 min.

kg 1 hora 4 min
CM = 689.74 × ×
dia 60 min 1 Batch

𝒌𝒈
𝑪𝑴 = 𝟒𝟓. 𝟗𝟖
𝑩𝒂𝒕𝒄𝒉
3) CUTTER (CC)

Según el balance de materia se cuterizará 21541.58kg de carne de alpaca y

grasa.

kg 1 dia
CC = 21541.58 ×
dia 12 horas

𝒌𝒈
𝑪𝑪 = 𝟏𝟕𝟗𝟓. 𝟏𝟑
𝒉
Pero 1 Batch = 4 min.

kg 1 hora 4 min
CC = 𝟏𝟕𝟗𝟓. 𝟏𝟑 × ×
dia 60 min 1 Batch

𝒌𝒈
𝑪𝑪 = 𝟏𝟏𝟗. 𝟔𝟖
𝑩𝒂𝒕𝒄𝒉
4) EMBUTIDOR (CE)

Según el balance de materia se embutirá 21536.61 kg de carne de alpaca y

grasa

kg 1 dia
CE = 21536.61 ×
dia 12 horas

𝒌𝒈
𝑪𝑬 = 𝟏𝟕𝟗𝟒. 𝟕𝟐
𝒉
Pero 1 Batch = 4 min.

kg 1 hora 4 min
CE = 1794 × ×
dia 60 min 1 Batch

𝒌𝒈
𝑪𝑪 = 𝟏𝟏𝟗. 𝟔𝟓
𝑩𝒂𝒕𝒄𝒉
 5) CAMARA DE VAPOR (CV)

Según el balance de materia se 21530.81 kg de carne de alpaca y grasa.

kg 1 dia
CV = 21530.81 ×
dia 12 horas

𝒌𝒈
𝑪𝑽 = 𝟏𝟕𝟗𝟒. 𝟐𝟑
𝒉
Pero 1 Batch = 30 min.

kg 1 hora 30 min
CC = 1794.23 × ×
dia 60 min 1 Batch
𝒌𝒈
𝑪𝑪 = 𝟖𝟗𝟕. 𝟏𝟐
𝑩𝒂𝒕𝒄𝒉

SELECCIÓN DE MAQUINARIAS

 TROZADORA DE CARNE
Se elegirá:
 03 trozadora de carne
 Marca: GRASELLI (origen italiano)
 Modelo: NSL 800
 Capacidad: 920 kg/h
 Material de construcción: acero inoxidable
 Peso de equipo : 67 kg
 Motor eléctrico: 4.2 HP (5.5 KW) trifásico 24 V
 Características: rebana mínima de carne deshuesada de 3 cm y carne sin
deshuesar de 10 cm. Corte de filetes finalmente paralelos, fácil de limpiar.
 Peso del equipo:
 Medidas:
 Largo: 1.51 m
 Ancho: 0.990 m
 Alto: 1.48 m
  MOLINO DE CARNE
Se elegirá:
 01 picadora de carne
 Marca: MAINCA (origen español)
 Modelo: PX 32
 Capacidad de bandeja: 1600 kg/h (85 L)
 Material de construcción: acero inoxidable
 Motor eléctrico: 2.2 Kw, 3 HP, trifásico de 230 V
 Características: cabezal tipo tolva que permite la entrada de piezas más grande
al sistema de molienda evitando perdidas al cortar piezas más pequeñas.
 Peso equipo: ± 95 Kg
 Medidas:
 Largo: 1.30 m
 Ancho: 0.65 m
 Alto: 0.70 m

 CUTTER
Se elegirá:
 02 cutter
 Marca: TALSA ( origen español)
 Modelo: K120
 Capacidad: 160 L ( ±35/120)
 Material De Construcción: acero inoxidable
 Motor Eléctrico: 44.86 HP, 33 KW, trifásico 80 Hz
 Características: posee 6 cuchillas y su cuba tiene una velocidad de 9/18 RPM.
Da un corte más fino. Presenta termómetro electrónico digital y tapa
motorizada.
 Peso Aproximado: ± 1500 kg
 Medidas
 Largo: 1.35 m
 Ancho: 1.22 m
 Alto: 2.00 m
  EMBUTIDORA HIDRAULICA
Se elegirá:
 03 embutidora hidráulica
 Marca: RISCO (origen italiano)
 Modelo: RS- 105
 Capacidad: 180 L/Hrs = (±20/150 Kg)
 Material De Construcción: acero inoxidable
 Motor Eléctrico: 3 Kw (2.8 HP), trifásico 220 V
 Característica: cuenta con un sistema de palas que realizan doble trabajo;
mientras uno de los brazos extrae la masa del fondo hacia la superficie, el otro
hace el proceso inverso.
 Peso Aproximado: ±390 Kg
 Medidas
 Largo: 1.20 m
 Ancho: 1 m
 Alto: 1.50 m

 CAMARA DE VAPOR
Se elegirá:
 01 cámara de vapor
 Marca: CI TALSA ( origen mexicano)
 Modelo: T900G
 Capacidad de depósito: 1200 L
 Material de construcción: acero inoxidable
 Motor eléctrico: 21.5 KW (28.82 HP), trifásico 220 V
 Características: Fácil limpieza y mantenimiento. Tapa que garantiza sello y
durabilidad del tiempo.
 Peso aproximado: ± 450 Kg
 Medidas:
 Largo: 1.65 m
 Ancho: 1.25 m
 Alto: 1.10 m
 CALCULO DEL TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS

CAMARA DE REFRIGERACION DE MATERIA % H / DIA

PRIMA
Tiempo de Funcionamiento 100 24

CAMARA DE CONGELAMIENTO DE MATERIA % H / DIA

PRIMA
Tiempo de Funcionamiento 100 24

 TROZADO DE CARNE

8286 𝑘𝑔
= 3.0 ℎ/𝑑𝑖𝑎
3(920)𝑘𝑔/ℎ
 MOLINO DE CARNE

𝑘𝑔 1 𝐵𝑎𝑡𝑐ℎ 4 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑜𝑟𝑎

8276.89 𝑑𝑖𝑎 × × × = 5,81 ℎ/𝑑𝑖𝑎
85 𝑘𝑔 1 𝐵𝑎𝑡𝑐ℎ 60 𝑚𝑖𝑛

 CUTTER

𝑘𝑔 1 𝐵𝑎𝑡𝑐ℎ 4 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑜𝑟𝑎

21541.58 𝑑𝑖𝑎 × × × = 8.97 ℎ/𝑑𝑖𝑎
160 𝑘𝑔 1 𝐵𝑎𝑡𝑐ℎ 60 𝑚𝑖𝑛

 EMBUTIDORA DE CARNE

𝑘𝑔 1 𝐵𝑎𝑡𝑐ℎ 4 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑜𝑟𝑎

21536.61 × × × = 9.57 ℎ/𝑑𝑖𝑎
𝑑𝑖𝑎 150 𝑘𝑔 1 𝐵𝑎𝑡𝑐ℎ 60 𝑚𝑖𝑛

 CAMARA DE VAPOR

𝑘𝑔 1 𝐵𝑎𝑡𝑐ℎ 30 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑜𝑟𝑎

21530.81 × × × = 5.84 ℎ/𝑑𝑖𝑎
𝑑𝑖𝑎 1200 𝑘𝑔 1 𝐵𝑎𝑡𝑐ℎ 60 𝑚𝑖𝑛
 ZONIFICACION DE LAS AREAS DE PLANTA

ZONAS SECCIONES

ZONA DE ABASTECIMIENTO RECEPCION

BALANZA (PLATAFORMA)
CAMARA DE REFRIGERACION DE M.P
CAMARA DE CONGELACION DE M.P
ALMACEN
ZONA DE TROZADO TROZADO

ZONA DE PROCESAMIENTO MOLIDO

EMULSIONADO
LLENADO O EMBUTIDO
ZONA DE ESCALDADO CAMARA DE VAPOR

ZONA DE ACABADO ENFRIAMIENTO

ZONA DE CONSERVACION CAMARA DE REFRIGERACION DE P.T

ZONA DE SERVICIOS LABORATORIO ( QUIMICO, MICROBIOLOGICO

COMPLEMENTARIOS Y SENSORIAL)

SERVICIOS HIGIENICOS
VESTUARIO
TALLER
AREAS VERDES
COMEDOR
ZONA DE ADMINISTRACION OFICINA DE ADMINISTRACION Y
CONTABILIDAD
ZONA DE CIRCULACION VIAS DE INGRESO Y DE SALIDA: CAMIONES A
PLANTA
VIAS DE INGRESO Y DE SALIDA: AREAS DE
SERVICIO A PLANTA
 DESCRIPCION DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA

La planta de procesamiento está diseñada para cumplir la suficiente y correcta

compatibilidad entre los ambientes. Determinaremos las capacidades de cada una
de las operaciones específicas y de procesamiento empleados en la producción.

A. ZONA DE ABASTECIMIENTO:

Su finalidad es recepcionar las diversas materias primas e insumos a utilizar. Se

ubicara al ingreso de la planta.
Consta de las siguientes secciones:

 Recepción

Esta área consta de una sala que se realizara para las inspecciones de la materia
prima e insumos con la finalidad de obtener productos que contengan buenas
condiciones sanitarias.
- Dimensiones: 7m de Largo x 8m de ancho x 4m de alto.
- Área: 56𝑚2

 Almacén

Se almacenara los aditivos, condimentos, especias, envolturas, etc. Se

mantendrá en sistemas de estantería y casilleros que permitan una adecuada
distribución. A una temperatura de 10°C.
- Dimensiones: 5m de Largo x 6m de ancho x 4m de alto.
- Área: 30𝑚2

 Cámara de refrigeración de la materia prima

Su finalidad de la cámara es conservar en buen estado la materia prima, para

ello contara con colgadores galvanizados para una mejor distribución dentro de
la cámara con una temperatura de 0 – 3 °C.
- Dimensiones: 7m de Largo x 5m de ancho x 4m de alto.
- Área: 35𝑚2
 Cámara de congelación de la materia prima

Se almacenara la carne y grasa que van a utilizarse en el proceso de elaboración.

La temperatura debe mantenerse a -30°C.
- Dimensiones: 9m de Largo x 6m de ancho x 4m de alto.
- Área: 54𝑚2

El área total de su abastecimiento será: 175𝒎𝟐

B. ZONA DE TROZADO:

En esta sección se realizara el trozado de la materia prima.

 Trozado
Los elementos principales son mesas de corte con cubierta de acero
inoxidable, cuchillos y cajas industriales, que serán utilizados para trozar la
M.P. destinada al proceso de elaboración. La temperatura en esta sección
debe de ser de 10 °C.
- Dimensiones: 12m de Largo x 6m de ancho x 4m de alto.
- Área: 72𝑚2

C. ZONA DE PROCESAMIENTO:

Esta zona es la más amplia debido a que se van a realizar operaciones

intermedias en el procesamiento. Consta de las siguientes secciones:

 Mezclado o emulsionado

En esta sección se prepara la masa o pasta del embutido, se necesitara una

balanza, moledora de carne y cutter.
- Dimensiones: 21m de Largo x 9m de ancho x 4m de alto.
- Área: 189𝑚2

La balanza, molino y cutter:

- Dimensiones: 8m de Largo x 8m de ancho x 4m de alto.
- Área: 64𝑚2

El área total de esta sección será: 253𝒎𝟐

 Llenado o enfundado

En esta sección se embute la pasta obtenida en el proceso anterior para

lo cual es primordial contar con una embutidora hidráulica y una mesa
con tablero inoxidable.
- Dimensiones: 11m de Largo x 6m de ancho x 4m de alto.
- Área: 66𝑚2

El área total de la Zona de Procesamiento será: 319𝒎𝟐

D. ZONA DE ESCALDADO:

En esta área se realizara el escaldado respectivo al producto que contara:

 Cocción – Cámara de Vapor
Se llevara a cabo en la cámara de vapor de acero inoxidable de 800 L de
capacidad, se contara con una cámara de vapor que ocupa 2.1 𝑚2 .
- Dimensiones: 8m de Largo x 7m de ancho x 4m de alto.
- Área: 56 𝑚2

El área total de la Zona de Escaldado será: 56 𝑚2

E. ZONA DE ACABADO:

 Enfriamiento
En esta zona se realiza a una temperatura de 10°C.
- Dimensiones: 13m de Largo x 8m de ancho x 4m de alto.

- Área: 104 𝑚2
El área total de la Zona de Acabado es de 104 𝑚2
F. ZONA DE CONSERVACION:

 Cámara de Refrigeración del Producto Terminado

Se almacenaran los productos terminados y su temperatura es de 0 a 8°C.
- Dimensiones: 8m de Largo x 7m de ancho x 4m de alto.

- Área: 56 𝑚2
- Capacidad de 4 toneladas
G. ZONA DE SERVICIOS COMPLEMENTARIOS

 Laboratorio
La planta contara con un laboratorio microbiológico, químico y de análisis
sensorial.
- Dimensiones: 7m de ancho x 5m de largo x 4m de alto.

- Área: 35𝑚2
 Servicios Higiénicos
Para la comodidad de los usuarios se consideró 2 baños, 4 wáter, 3 urinarios
y 3 lavatorios.
- Dimensiones: 7m de largo x 6m de ancho x 4m de alto.
- Área: 42𝑚2 x 2 = 84 𝑚2
 Taller Mecánico
Se considera para reparaciones sencillas y mantenimiento, almacén de
repuestos.
- Dimensiones: 7m de largo x 5m de ancho x 4m de alto.

- Área: 35𝑚2

 Vestuario
En esta área los trabajadores podrán cambiarse de ropa al entrar y salir de
la planta para ello se deberá contar con 2 casilleros en donde se va a
guardar los implementos requeridos por el personal, tanto para hombres
como mujeres.
- Dimensiones: 5m de largo x 5m de ancho x 4m de alto.
- Área: 25𝑚2 x 2 = 50 𝑚2
 Comedor
El personal contara con un área dedicada especialmente para almorzar y así
evitar una contaminación cruzada.
- Dimensiones: 10m de largo x 6m de ancho x 4m de alto.
- Área: 60 𝑚2
 Área Verde
La empresa contara con áreas verdes para el recreamiento del personal.
- Dimensiones: 8m de largo x 6m de ancho x 4m de alto.

- Área: 48 𝑚2
El área total de la zona de servicios será: 312 𝑚2
H. ZONA DE ADMINISTRACION:
Esta zona permite un mayor control y funcionamiento administrativo
comprende:
 Oficina de Contabilidad Y Administración
 - Dimensiones: 7m de largo x 7m de ancho x 4m de ancho

- Área: 49𝑚2
I. ZONA DE CIRCULACION

 Ingreso Y Salida: Camiones-Planta

En esta sección se permite el mantenimiento libre de los medios de
transporte del producto, permitiendo la comercialización.
- Dimensiones: 16m de largo x 7m de ancho x 4m de alto.
- Área: 105𝑚2
 Ingreso Y Salida: Área de Servicio-Planta
- Dimensiones: 6m de largo x 38m de ancho x 4m de alto.

- Área: 228𝑚2
El área total de la zona de circulación es: 333𝑚2

EL AREA TOTAL DE LA PLANTA ES: 1476 𝒎𝟐

LOCALIZACION DE LA PLANTA

La localización óptima de mi proyecto es la que contribuye en mayor medida a que se

logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u obtener el costo
unitario mínimo (criterio social).
El área del proyecto se encuentra en la región ICA específicamente en la zona de la
provincia de ICA.
Para desarrollar este proyecto se seleccionó previamente como maro de localización a
la cuidad de ICA, dado que en esta ciudad se encuentra nuestro público objetivo.
DETERMINACION DE LOS FACTORES DE LOCALIZACION
El presente estudio consta de 8 factores para determinar la selección de la micro
localización de la planta a saber:
1. Disponibilidad del terreno
2. Costo del terreno
3. Suministro de agua (sumamente necesaria)
4. Disponibilidad de desagüe
5. Disponibilidad de energía eléctrica
6. Disponibilidad de vías de acceso
7. Cercanía a los puntos de venta
 8. Ubicación estratégica respecto al crecimiento urbano
Existen otros factores tales como: disponibilidad de clima, estructuras tributarias, leyes
y reglamentos, etc. Que son muy parecidos en todos los distritos de ICA por lo tanto,
son factores que de ser considerados no cambiarían l evaluación desarrollada.
 DISPONIBILIDAD DEL TERRENO
Se le asignó el máximo valor de 5 a aquel distrito que cuente con mayor
disponibilidad de terrenos y que estos se encuentren rodeados por establecimientos
no perjudiciales a actividades propias de una empresa de alimentos de acuerdo con
lo expuesto los distritos de: Pueblo Joven, Fonavi, Santiago, cuentan con poco
espacios hábiles para la industria mientras que en PARCONA, TINGUIÑA, ICA, LOS
MOLINOS Y SAN JUAN BAUTISTA hay muy buena disponibilidad de terrenos
adecuados para la actividad industrial.
 COSTO DEL TERRENO
Se le asignó el valor máximo de 5 a aquel distrito que cuente con menor precio de
terreno en dólares el 𝑚2 de acuerdo con la sociedad de bienes raíces. Se tiene que
los distritos de PARCONA, TINGUIÑA, LOS MOLINOS Y SAN JUAN BAUTISTA son los
de menor precio y el distrito de ICA como uno de los más caros.
 SUMINISTRO DE AGUA
Se le asignó el valor máximo de 5 a aquel distrito que cuente con disponibilidad de
agua desde un pozo cercano o desde la red pública, los distritos que cuentan con la
mayor y mejor disponibilidad de agua es TINGUIÑA Y SAN JUAN BAUTISTA.
 DISPONIBILIDAD DE DESAGÜE
Se le asignó el valor máximo de 5 a aquellos distritos que cuente con terrenos
industriales cuyo sistema de alcantarillado se encuentren hábil para el uso
correspondiente, siendo PARCONA, LOS MOLINOS Y SAN JUAN BAUTISTA pueblos
que cuentan con buena disponibilidad de desagüe.
 DISPONIBILIDAD DE VIAS DE ACCESO
Se le asignó el valor máximo de 5 a aquel distrito que cuente con vías de acceso poco
tráfico o vías que se encuentren en buen estado las cuales se podrán transitar con
facilidad y sin demora hacia los puntos de venta, siendo los distritos de PARCONA,
LOS MOLINOS.
 CERCANIA A LOS PUNTOS DE VENTA
Se le asignó el máximo valor de 5 a aquel distrito desde el cual el costo y el tiempo
de distribución de productos sea el menor en función al radio de acción que se tiene
desde cada distrito analizado, TINGUIÑA, ICA, LOS MOLINOS son los distritos más
céntricas desde el cual se puede realizar una mejor distribución con un mejor
aprovechamiento de tiempo hacia los puntos de venta.
 UBICACIÓN ESTRATEGICA RESPECTO AL CRECIMIENTO URBANO
Se le asignó el máximo número de 5 a aquel distrito desde el cual el costo y el tiempo
de distribución de los productos (hacia los distritos de interés para el proyecto) sea
el menor. El distrito que contara con mayor número poblacional será el distrito de
ICA, siendo este escogido para una planta de embutidos por presentar al mayor
número de familias.
 MICROLOCALIZACION POR EL METODO DE RANKING DE LOS FACTORES
En el cuadro se aprecia el puntaje obtenido para cual distrito analizado y se concluye
que dadas las condiciones actuales del proyecto, el distrito de LOS MOLINOS es la
mejor opción seleccionada para la instalación de la planta de embutidos escaldados
(HOT DOG).
 RANKING DE FACTORES LOCACIONALES PARA LA PLANTA
SAN JUAN
FACTOR PUNTUACION PARCONA TINGUIÑA LOS MOLINOS ICA
BAUTISTA
DISPONIBILIDAD DE Calificacion Puntaje Calificacion Puntaje Calificacion Puntaje Calificacion Puntaje Calificacion Puntaje
14,3
TERRENO 5 71.5 3 42.9 5 71.5 3 42.9 5 71.5
COSTO DE TERRENO 14,3 5 71.5 4 57.2 5 71.5 3 42.9 5 71.5
SUMINISTRO DE
14,3 4 57.2 4 57.2 3 42.9 3 42.9 4 57.2
AGUA
DISPONIBILIDAD DE
14,3 4 57.2 3 42.9 4 57.2 3 42.9 4 57.2
DESAGUE
DISPONIBILIDAD DE
14,3 5 71.5 4 57.2 4 57.2 4 57.2 3 42.9
VIAS DE ACCESO
CERCANIA A LOS
14,3 3 42.9 4 57.2 4 57.2 5 71.5 3 42.9
PUNTOS DE VENTA
UBICACIÓN DE
ACUERDO AL
14,3 4 57.2 3 42.9 4 57.2 5 71.5 2 28.6
CRECIMIENTO
URBANO
100 371.8 357.6 414.7 328.9 314.6

ESCALA DE CALIFICACION
ESCALA DE
PUNTAJE
CALIFICACION
Excelente 5
Muy Bueno 4
Bueno 3
Regular 2
Malo 1
 ILUMINACION DE LA PLANTA

ILUMINACION DE LAS AREAS DE PLANTA

ZONAS AREA ( 𝐦𝟐 )

ZONA DE TROZADO 72 .00

ZONA DE PROCESAMIENTO 319.00
ZONA DE COCCION 56.00
ZONA DE ACABADO 104.00
ZONA DE ADMINISTRACION (OFICINAS) 49.00
TOTAL 600.00
Por lo tanto, la cantidad de energía consumida será:
𝒘𝒂𝒕𝒕𝒔
𝟔𝟎𝟎𝒎𝟐 × 𝟏𝟎 = 𝟔𝟎𝟎𝟎𝒘𝒂𝒕𝒕𝒔 = 𝟑. 𝟓𝟔𝟎𝑲𝑾
𝒎𝟐

ILUMINACION ADICIONAL
ZONAS AREA ( 𝒎𝟐 )
ZONA DE ABASTECIMIENTO 175.00
ZONA DE CONSERVACION 56.00
ZONA DE SERVICIOS COMPLEMENTARIOS 312.00
ZONA DE CIRCULACION 333.00
TOTAL 876.00

 Por lo tanto, la cantidad de energía consumida será:

𝒘𝒂𝒕𝒕𝒔
𝟖𝟕𝟔 𝒎𝟐 × 𝟓 = 𝟒𝟑𝟖𝟎𝒘𝒂𝒕𝒕𝒔 = 𝟒. 𝟑𝟖𝟎𝑲𝑾
𝒎𝟐

 Entonces la energía de iluminación de la planta será:

𝟔𝑲𝒘 + 𝟒. 𝟑𝟖𝟎 𝑲𝒘 = 𝟏𝟎. 𝟑𝟖 𝑲𝒘

 Pero se tiene un total de horas de iluminación (12 Horas) de allí se obtiene que:
𝒉
𝟏𝟎. 𝟑𝟖 𝑲𝒘 𝒙 𝟏𝟐 = 𝟏𝟐𝟒. 𝟓𝟔 𝑲𝒘
𝒅𝒊𝒂

 Por lo tanto la energía de iluminación de la planta será:

𝟏𝟐𝟒. 𝟓𝟔 𝑲𝒘/𝒅𝒊𝒂
 BALANCE DE ENERGIA ELECTRICA

ENERGIA CONSUMIDA POR LAS MAQUINARIAS

ENERGIA ELECTRICA ( TIEMPO DE CONSUMO DIARIO
MAQUINARIA UNIDADES
KW) FUNCIONAMIENTO (KW-HR/DIA)
% (HR/DIA)
CAMARA DE REFRIGERACION DE M.P 0,6825 1 16,38
100 24
CAMARA DE CONGELACION DE M.P 4,1375 1 100 24 99,30

CAMARA DE REFRIGERACION DE P.T 0,455 1 100 24 10,92

TROZADORA DE CARNE 5,5 3 12.5 3,00 49.50

MOLINO DE CARNE 2,2 1 24,21 5,81 11.22
CUTTER 23 1 37,38 8.97 206.31
EMBUTIDOR HIDRAULICO 3 1 39.88 9.57 28.71
ESCALDADOR 21,5 1 24.33 5.84 125.56

TOTAL 547.90
CONSUMO DIARIO DE ENERGIA ELECTRICA

 El Consumo Diario De Energía En La Planta Por Las Maquinarias Será:

547.90 Kw-hr/dia

 El Consumo De Energía De Arranque (10% Del Total De Energía Consumida

Por Las Maquinarias) Será:

54.790 Kw-hr/dia

 Consumo De Energía Por Improvisto (Cutter) Será:

206.31 Kw-hr/dia

 La Energía Necesaria Para La Iluminación De La Planta Será:

124,56 Kw-H/día

 Por Lo Tanto La Energía Consumida Será:

MAQUINARIAS 547.90 Kw-hr/dia

ARRANQUE 54.790 Kw-hr/dia
IMPREVISTOS 206.31Kw-hr/dia
ILUMINACION 124.56 Kw-H/día
TOTAL 933.56Kw-H/día
ANALISIS DE PROXIMIDAD
 ZONAS
AB = abastecimiento
TR = Trozado
CU = Curado
PR = Procesamiento
AH = Ahumado
CC = Cocción
AC = Acabado
CO = Conservación
SC = Servicio Complementario
AD = Administración
CD = Canalización
 RAZONES
1 = Conveniencia
2 = Flujo de Materiales
3 = Técnico
4 = Control
5 = Comodidad
6 = Higiene
 GRADO DE PROXIMIDAD
A = Absolutamente Importante
E = Especialmente Importante
I = Importante
O = Ordinariamente
U = sin Impo
AREA TOTAL
1476 𝑚2
DISEÑO DE PLANTA CARNICA DE HOT DOG DE CONEJO

Conclusiones:
La carne de conejo domestico se debe recomendar a las personas que:

 Quieran mantener su agilidad y figura

 Tengan problemas de digestión delicada
 Padezcan trastornos hepáticos
 Tengan hipercolesterolemia
 Inicien problemas circulatorios o de corazón
 Sean ancianos o niños de corta edad

BIBLIOGRAFIA

(https://es.scribd.com/doc/57487295/embutidos-escaldados) 11/06/17)
https://www.natursan.net/carne-de-conejo-propiedades-y-beneficios/11/06/17)
https://www.vitonica.com/proteinas/carne-de-conejo-un-alimento-economico-y-
nutritivo)
(http://www.webconsultas.com/dieta-y-nutricion/dieta-equilibrada/embutidos-
14468)
(https://es.wikipedia.org/wiki/Salchicha) 11/06/17)

CCENCHO GUERREROS JOSSEPH

DISEÑO DE PLANTA CARNICA DE HOT DOG DE CONEJO

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADAN0”

FACULTAD DE INGENIERÍA PESQUERA Y DE ALIMENTOS

ESCUELA DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS

DOCENTE: Dra. MATILDE TENORIO.

CURSO: ING. EMBUTIDOS Y CARNICOS

TEMA: DISEÑO DE PLANTA CARNICA DE HOT DOG DE CONEJO

ESTUDIANTE: CCENCHO QUERREROS JOSSEPH FREDY

CICLO: SETIMO

“2017”

CCENCHO GUERREROS JOSSEPH

DISEÑO DE PLANTA CARNICA DE HOT DOG DE CONEJO

CCENCHO GUERREROS JOSSEPH