FECHA : 11 DE OCTUBRE DE 2019

LABORATORIO #8 MORTERO

OBJETIVO GENERAL

Analizar e implementar la norma técnica colombiana (NTC 5784) junto con la

norma INV-323-13 que permitan hallar e identificar la fluidez de morteros y la
resistencia a la compresión de los mismos.

NTC 5784

MATERIALES

-Mesa de flujo y molde

-Calibrador
-Apisonador
-Palustre
-Regla de enrase
-Mortero de cemento hidráulico

PROCEDIMIENTO
DATOS

MORTERO
Cemento 1787.5 gr
Arena 275 gr
Apertura de molde 101.6 mm
Agua 0.67
Diferencia entre apertura y diámetro 110 +/- 5 mm

Diámetro Mortero (sin aditivos) mm

1 213.1
2 209.4
3 211.2
4 218
Promedio 212.93
Diámetro Interno 101.6

Diámetro mortero (con aditivos) mm

1 169.53
2 149.12
3 166.25
4 165.70
Promedio 162.7

𝐴
Porcentaje de fluidez (%) = ∗ 100
𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜

Donde :

A= Promedio de las cuatro lecturas (mm) - Diámetro interno de la base del molde.

RESULTADOS

162.7 − 101.6
Porcentaje de Fluidez con aditivos = *100 =60.14%
101.6

212.92 − 101.6
Porcentaje de Fluidez sin aditivos = *100 =109.6%
101.6
NORMA INV-323-13

MATERIALES

-Balanza
-Tamices
-Probetas
-Cámara húmeda
-Moldes
-Mezcladora
-Compactador
-Palustre
-Máquina de ensayo
-Arena

PROCEDIMIENTO
DATOS

𝑷
𝒇𝒎 =
𝑨
Donde

𝑓𝑚 = Resistencia a la compresión, en Mpa

P= Carga Máxima total, en N

A= Área de la superficie cargada, en mm2

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Mediante el uso de la norma NTC 5784 se logró determinar la fluidez de morteros de cemento hidráulico
y de morteros con diferentes compuestos, la cual se colocó una capa de mortero de 25mm de espesor
y se apisono 20 veces y una vez finalizado este proceso se dejó caer la masa 25 veces en un periodo
de 15 segundos.

La fluidez del mortero, se determinó con ayuda del calibrador estipulado por la norma y midiendo los
diámetros a lo largo de las 4 líneas señaladas en la superficie, en la cual se sindico cada diámetro
como el número de las divisiones del calibrador aproximadamente a una décima de división. Esta
fluidez es medida como el incremento del diámetro de una masa de mortero desde el diámetro original
donde se toman 4 lecturas, se calcula el promedio y se utiliza la ecuación señalada en la norma, para
la cual se logra identificar que el promedio de diámetro del mortero sin aditivos es mayor (212 mm) al
promedio del diámetro del mortero con aditivos(162.7mm) lo cual indica que tiene una mayor fluidez el
mortero sin agregarle aditivos, esto es lógico ya que al agregarse los mismos, incrementa tanto su
volumen como su densidad.

Luego con base a la norma I.N.V.E 323-07 se medirá la resistencia a la compresion de los cubos
ensayados en las siguientes tolerancias de tiempo que son a las 24 horas, a los 3 días, a los 7 días y
a los 28 días de acuerdo a lo indicado por la norma. Esto nos aporta conocimiento para reconocer la
calidad del cemento entre otras características importantes como durabilidad e impermeabilidad, así
mismo podemos comparar la resistencia de diferentes cementos portland.

También si observamos los valores obtenidos de las resistencias y la relación agua/cemento,asimismo

comparamos cada uno de los valores al transcurrir los días. Se observa que entre menor es la relación
de agua cemento se alcanza una mayor resistencia, esto se debe a factores como el agua utilizada
debe estar presente siempre en unas condiciones ya establecidas. también que cumpla con la cantidad
necesaria en la hidratación de vacíos o poros generados por la evaporación del líquido y así se obtiene
un mortero perfecto.
CONCLUSIONES

1. Se debe tener un bastante precaución al realizar la práctica, ya que si la masa se deja caer
más o menos veces de las estipuladas por la norma al igual que el tiempo que se debe emplear,
afectará la resistencia de la misma y en obra puede ser fatal. En caso que se presente una
situacion asi, se debe iniciar de nuevo la práctica.
2. Podemos concluir que esta prueba es muy importante ya que el mortero es una mezcla muy
utilizada en obras de construcción a base de mampostería, debido a que la forma de unir
bloques y rellenar juntas se realiza con este tipo de mezcla, se debe garantizar la buena
preparación de la mezcla ya que no podemos provocar una disminución en la resistencia a la
compresión debido a mayor cantidad de agua.
3. Se comparo la resistencia del mortero con las especificaciones y se determino que la
resistencia al transcurrir los días no va ser siempre la misma ya que un porcentaje de agua se
va terminar evaporando.
4. Para concluir fue necesario seguir paso a paso el procedimiento de la norma, desde utilizar la
dosificación adecuada, desechar las muestras que no cumplen con el porque sencillamente
están muy espesas o muy fluidas, realizar un correcto apisonamiento de los cubos, llevar un
buen control de los tiempos dictados por la norma, entre otros.

BIBLIOGRAFÍA

-Norma NTC 5784 de fluidez de morteros.

-Norma INV-323-07 de resistencia a la compresión en morteros.