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INFORME DE LABORATORIO PRUEBAS DE ABSORCION Y

DESGASTE.
FUNDACIÓN UNIVERSITARIA JUAN DE CASTELLANOS.

Elkin Caro, Jilber López, David Vargas, Cristian Martínez.

RESUMEN.  Tamiz.

En esta práctica de laboratorio aprendimos KEYWORDS


a realizar el procedimiento para hallar el
 Wear.
desgaste y la absorción de un material,
 Absorption.
como lo fueron la arena y la grava. Donde  Gravel.
la arena y la grava fueron separadas por  Sand.
método de cuarteo, posteriormente  Spheres.
introducimos el agregado grueso a la  Resistance.
máquina de los ángeles durante 15  Weight.
minutos, de igual manera que con el  Sieve.
agregado fino. Transcurridos los 15
minutos procedimos a sacar el material MATERIALES Y EQUIPOS
para ser tamizado y así pesarlo para poder Prueba de granulometría y desgate para
determinas su porcentaje de desgaste. la grava
ABSTRAC. Materiales:
In this laboratory practice we learned how  1000 gr de Grava mixta
to perform the procedure to find the wear
and absorption of a material, such as sand Equipos y utensilios:
and gravel. Where the sand and gravel
were separated by quartering method, we  Juego de tamices estipulado.
then introduce the coarse aggregate to the  Espátula metálica.
angels' machine for 15 minutes, in the  Brochas.
same way as with the fine aggregate. After  Cápsulas grandes.
15 minutes we proceeded to remove the  Máquina de los andes.
material to be sifted and weigh it to  Balanza.
determine your percentage of wear.
Prueba de desgaste y absorción para la
PALABRAS CLAVES. arena.

 Desgaste. Materiales:
 Absorción.
 Grava.  501 gr de arena.
 Arena.
 Resistencia. Equipos y utensilios:
 Peso.

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 Juego de tamices estipulado.  Lavado y secado de la grava: las
 Espátula metálica. fracciones de agregado grueso se
 Brochas. deben lavar separadamente para
 Capsulas. que el material esté libre de polvo,
 Balanza. una vez lavado el material se
 Matraz. procede a introducirlo en el horno
 Cono. o dejarlo en un lugar fresco para
 Probeta. que sea debidamente secado.
 Tamizado de agregado fino: el
agregad fin una vez pesado y
seleccionado se procede a el
PROCEDIMIENTO:
proceso de tamizado con los
Prueba granulométrica para grava y respectivos tamices para así luego
arena. hallar el peso retenido en cada
tamiz, en este paso del
 Acopio y transporte del procedimiento se debe tener muy
material: el material grava y arena en cuenta la norma INV 245.
es extraído de la muestra general y
es transportado al lugar donde se Prueba de desgaste para la grava
ejecutarán las pruebas.
 Preparar en una capsula la muestra
de agregado grueso. La
 Selección del material: el material
granulometría de agregado grueso
es adecuado para la realización de
se hizo con 1000 gr.
las pruebas y seleccionado en
 Determinar el peso inicial de
capsulas para luego pesarlos.
agregado grueso por medio de la
 Peso de la capsula y el material:
báscula.
una ves es seleccionado el material
 Transportar el agregado grueso
a utilizar se pesa la capsula que
(grava) hacia la máquina de los
contendrá el material inicialmente
Ángeles, donde se pone un
y luego se pesará el material con la
mecanismo de velocidad,
capsula.
revoluciones y vueltas por minuto,
 Tamizado para la grava: una vez
se dispone el material durante 15
el material se encuentra
minutos con 12 esferas metálicas.
seleccionado se procede a el
 Sacar el material agregado de la
proceso de tamizado donde se
máquina de los Ángeles y separar
colocan los tamices uno sobre otro
el material de las cargas abrasivas.
verificando que se encuentren de
 Tamizar la grava por medio de los
tamaño descendiente (abertura de
tamices correspondientes,
malla), encajados correctamente y
debidamente se pesa cada uno para
sobre una superficie plana; una vez
observar el resultado final y
realizado este proceso se procede a
determinar el porcentaje de
verter el material en el tamiz
desgaste.
superior sin ocasionar perdidas del
 Finalmente se calcula el porcentaje
material. Terminado el proceso de
de desgaste con la fórmula de
vibración y acomodamiento de las
desgaste.
partículas se procede a pesar el
material retenido en cada tamiz.

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% 𝒅𝒆𝒔𝒈𝒂𝒔𝒕𝒆 para tomar un peso, donde el peso
de la masa seca fue de 100,5 g.
𝑷. 𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 − 𝑷. 𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍
= 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑷. 𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍
OBJETIVO DE LA NORMA (I.N.V.E
Prueba de desgaste y absorción para la 218) Y (NTC 176).
arena.
 Preparar en una capsula la muestra  El objetivo de la norma I.N.V.E-
de agregado fino. Para determinar 218, es evaluar la Resistencia al
el peso del agregado. desgaste de los agregados gruesos
 Determinar el peso inicial de por medio de la máquina de los
agregado fino por medio de la ángeles, para esta norma se usan
balanza. El peso inicial que se los agregados gruesos de hasta
utilizara es de 501 gramos. 37.5mm, pero esta norma no
 Debidamente pesado y pretende considerar todos los
seleccionado el agregado fino es problemas de seguridad que se
transportado a la máquina de los asocian a su uso.
ángeles para hacer la prueba de  La norma NTC176 tiene como
desgaste de la arena. objetivo determinar la densidad y
 El material es retirado de la la absorción del agregado grueso
máquina y es debidamente lavado, basándose en el humedecimiento
para luego dejarlo secar. en agua del agregado después de
 Cuando el material está 24 horas.
definitivamente seco se realiza la 
prueba de absorción de la arena,
utilizando un cono y una varilla ANÁLISIS DE DATOS Y
para presionar el agregado. RESULTADOS.
 Colocando el cono en una
Análisis de resultados para pruebas
superficie plana se coloca la
granulométricas.
muestra seca en el interior del
cono, llenando hasta su desborde,  Las pruebas granulométricas
se presiona 25 veces con la varilla, (arena) nos permiten dar un punto
luego retirar el cono para poder de partida para realizar las pruebas
observar que la muestra está de desgaste y absorción ya que el
definitivamente seca. porcentaje de error (% error) es
 Utilizar un matraz con agua hasta inferior al 0.3% (cero puntos tres
su 90% de capacidad, previamente por ciento), por lo cual estamos
es pesado. cumpliendo con la norma NTC 77
 Luego utilizar el matraz, (norma técnica colombiana para
agregándole 100 g de agregado pruebas granulométricas).
fino y luego agregarle agua hasta  La arena usada en este laboratorio
dar un 90% de su capacidad. se es una arena gruesa la cual nos
determina el peso del matraz más sirve para sentar ladrillos y hacer
agua más la muestra de agregado. pañetes ya que el módulo de finura
Completado este proceso se deja es superior a 3.
secar la muestra superficialmente

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Análisis de resultados para pruebas de CONCLUSIONES.
desgaste.
 Según los resultados del  El agregado grueso usado en las
laboratorio podemos afirmar que pruebas de laboratorio nos indica
contamos con agregados que proviene de una cantera de la
resistentes a l desgaste. cual es apta para diseños de
 La arena es un material resistente mezclas de concreto de alta
al desgaste ya que no supera el resistencia según la norma ASTM
30% establecido en la norma C 131 ya que nos garantiza alta
ASTM C131, pero no puede ser resistencia del concreto y aumenta
usada en concretos de alta su durabilidad al igual que su
resistencia ya que es una agregada confiabilidad para la edificación de
fina de arena gruesa el cual puede estructuras.
ser utilizado dando mejores
resultados en pañetes y sentar  El agregado fino usado en las
ladrillos y/o bloques. pruebas de laboratorio nos señala
 La grava un material resistente al que es un material con un módulo
desgaste ya que no supero el 50% de finura bastante alto y resistente
establecido en la norma ASTM al desgaste por lo anterior podemos
C131 es un material apto para el concluir que este material es no
diseño de mezcla en apto para el diseño de mezcla de
construcciones de grandes altas resistencias según la norma
edificios y puede ser usado en ASTM C 131 e IMCYC pero es
concretos hasta de 4350 psi o 30 un material ideal para trabajos en
mega pascales. mampostería según
 El agregado grueso extraído de esta ASOCONCRETO.
cantera es un material
recomendable para la construcción  La absorción del agregado fino es
de piso, columnas, vigas y muros óptima según la revista de
tipo industrial. ASOCONCRETO ya que nos
proporciona una mínima cantidad
Análisis de resultados para pruebas de de agua la cual es importante
absorción. conocer en el diseño de mezcla
para tener un equilibrio optimo en
 El porcentaje de absorción del
la relación agua y material
agregado fino es bueno ya que
cementante y no provocar un
podemos afirmar que no
déficit en su calidad según la
necesitamos de mucha agua para
revista de IMCYC.
hidratar una mezcla de mortero o
concreto pues la arena nos aportara
una mínima dosis de agua.

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