Etapa 7: mejorar la efectividad del equipo

Se organizan grupos de trabajo multifuncionales compuestos por ingenieros de

producción, personal de mantenimiento y operarios con el propósito de eliminar las
pérdidas y mejorar la efectividad del equipo. Deberá seleccionarse un equipo que
sufra pérdidas crónicas y, una vez medidas y evaluadas cuidadosamente, se
actuara de forma que se obtengan mejoras significativas en un periodo de
aproximadamente tres meses.

Es importante establecer en esta fase los criterios de selección del equipo o área
piloto.

Para poder medir la efectividad del equipo, se hace uso de los siguientes
formatos, los cuales son calculados en una hoja de trabajo Excel programada, que
consiste en calcular la Efectividad Global del Equipo, con base a los tres
indicadores que la componen: Disponibilidad, índice de rendimiento y tasa de
calidad.

HOJA DE DATOS PARA

CÁLCULO DEL EGE
ACTUAL: NUEVO:
SEMANA: TURNO: MAQUINARIA: SEGURIDAD:

DÍA PARADAS PARADAS NO TURNO T O PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN RECHAZADAS RETRABAJOS T.C. T.C.
PROGRAMADAS PROGRAMADAS ESPERADA REAL REAL ESPERADO
(min) (min)
LUNES
MARTES
MIÉRCOLES
JUEVES
VIERNES
SÁBADO

Tabla 1. Hoja de datos para cálculo del EGE.

Fuente: Elaboración propia.

 PARADAS PROGRAMADAS PARA CÁLCULO DEL
EGE
ACTUAL: NUEVO:
SEMANA: TURNO: MAQUINARIA: SEGURIDAD:
DÍA MOTIVO MINUTOS TAREA REALIZADA NOMBRE

LUNES

TOTAL:

MARTES

TOTAL:

MIÉRCOLES

TOTAL:

JUEVES

TOTAL:

VIERNES
 TOTAL:

SÁBADO

TOTAL:

Tabla 2. Paradas programadas para cálculo del EGE.

Fuente: Elaboración propia.

PARADAS NO PROGRAMADAS PARA CÁLCULO DEL

EGE
ACTUAL: NUEVO:
SEMANA: TURNO: MAQUINARIA: SEGURIDAD:
DÍA CAUSAS MINUTOS ACCIÓN LLEVADA A CABO NOMBRE

LUNES

TOTAL:

MARTES

TOTAL:

MIÉRCOLES
 TOTAL:

JUEVES

TOTAL:

VIERNES

TOTAL:

SÁBADO

TOTAL:

Tabla 3. Paradas no programadas para cálculo del EGE.

Fuente: Elaboración propia.

Con estos datos se lleva a cabo la recopilación de los datos para calcular el EGE
de la maquinaria que se haya seleccionado, es necesario que después de escoger
la maquina piloto donde se llevaran a cabo los cálculos del EGE, se calcule
primero antes de implementar TPM y después de aplicar el mismo, para así hacer
una comparativa y ver si las acciones llevadas a cabo tienen impacto sobre lo que
pretende el proyecto. A continuación se presenta el formato de la hoja de cálculo
para obtener la eficiencia global de los equipos.
 HOJA DE CÁLCULO DEL EGE

SEMANA: TURNO: MAQUINARIA: SEGURIDAD: ACTUAL: NUEVO:

DÍA TURNO DURACI TIEMPO PARADAS PARADAS TIEMPO DE PRODUCCI PRODUCCI PIEZAS TIEMPO DISPONIBILI ÍNDICE DE TASA EG
S QUE ÓN DE DE PROGRAMA NO FUNCIONAMIE ÓN ÓN REAL RECHAZA IDEAL DE DAD RENDIMIE DE E
TRABA LOS OPERACI DAS (Pp, PROGRAMA NTO REAL ESPERADA (pz) DAS CICLO DE NTO CALID
JA TURNOS ÓN (To, min) DAS (TFR,min) PRODUCCI AD
(min) min) (PNP,min) ÓN
(min/pz)
LUNES
MARTES
MIÉRCO
LES
JUEVES
VIERNES
SÁBADO

Tabla 4. Hoja de cálculo del EGE.

Fuente: Elaboración propia.

ሺ𝑻𝒐−𝑷𝒑ሻ−𝑷𝑵𝑷
DISPONIBILIDAD = ሺ𝑻𝒐−𝑷𝒑ሻ

𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝑪𝒊𝒄𝒍𝒐 𝑰𝒅𝒆𝒂𝒍−𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑷𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒂𝒅𝒂

ÍNDICE DE R. = 𝑻𝑭𝑹
𝑻𝑭𝑹 = 𝑻𝒐 − ሺ𝑷𝒑 − 𝑷𝑵𝑷ሻ

𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑷𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒂𝒅𝒂−𝑹𝒆𝒄𝒉𝒂𝒛𝒐𝒔
TASA DE CALIDAD = 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑷𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒂𝒅𝒂

EFICIENCIA GLOBAL DEL EQUIPO= D * I.R * T.C

Tabla 5. Indicadores para cálculo EGE.

Fuente: Elaboración propia.

Tras realizar los cálculos para el EGE este permite llevar a cabo el análisis de las pérdidas productivas, que permite al
usuario identificar las verdaderas causas de dichas pérdidas.

El éxito de las metodologías de fabricación moderna, tales como Lean Manufacturing ó TPM (Total Productive
Maintenance), depende en gran medida de la medición precisa y el análisis de los datos de producción.

El EGE mide todos los parámetros fundamentales en la producción industrial.