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74.15/94.13 Patología de la Construcción

PATOLOGIA DE LAS CONSTRUCCIONES

DE ACERO
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS

* Alta resistencia y bajo peso * Costo de mantenimiento

* Elasticidad * Costo de la protección contra el calor
* Precisión dimensional y el fuego
* Ductilidad * Susceptibilidad al pandeo
* Tenacidad * No se recomienda el uso de
estructuras metálicas en:
* Facilidad de unión con otros
miembros ° Edificaciones con grandes acciones
dinámicas
* Rapidez de montaje
° Edificaciones ubicadas en zonas de
* Disponibilidad de secciones y atmósfera agresiva
tamaños
° Edificaciones con gran
* Reciclable preponderancia de la carga de fuego
* Permite ampliaciones fácilmente
* Reparación o refuerzo sencillo
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TIPOS DE FALLAS

FALLAS EN
ESTRUCTURAS
METÁLICAS

Mecánicas Funcionales Estéticas

Implican pérdida de Pérdida de

capacidad o nivelación Cambios de color
resistencia horizontal o vertical

Afectan la Afecta a
seguridad Afectan el uso cerramientos y
estructura revestimientos
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Proyecto y
Documentación
Ejecutiva

ORIGEN DE LAS
Fabricación y
MANIFESTACIONES
montaje
PATOLÓGICAS

Uso
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Origen de las manifestaciones patológicas

PROYECTO Y DOCUMENTACIÓN EJECUTIVA

a) Errónea evaluación de cargas

b) Mal dimensionamiento Errores en Hipótesis y/o Cálculos

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Origen de las manifestaciones patológicas

c) Falta de arriostramiento
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Origen de las manifestaciones patológicas

d) Falta de consideración de la mayor deformabilidad

e) No considerar los efectos del calor

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Origen de las manifestaciones patológicas

f) Considerar mal los vínculos

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Origen de las manifestaciones patológicas
g) Documentación incompleta. Información que debe estar en
los planos de taller:

*Dimensiones de cada elemento y clase de acero

*Contraflechas cuando estén previstas

*Disposición de uniones

*Definir arriostramientos auxiliares

*Identificación de cada uno de sus elementos para su

montaje

*Definir sobrecargas admisibles en previsión de acopios

*Tipo de protección de la estructura

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Origen de las manifestaciones patológicas
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Origen de las manifestaciones patológicas
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Origen de las manifestaciones patológicas
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Origen de las manifestaciones patológicas

FABRICACIÓN Y MONTAJE: Taller y obra

Controles a realizar

a) Verificar que el material cumpla con los requerimientos

mecánicos y químicos: Ensayos

*Análisis químicos Carbono

Fósforo
Azufre

*De tracción
Límite elástico
Tensión de rotura
Alargamiento de rotura
Módulo de elasticidad
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Origen de las manifestaciones patológicas

*De plegado simple

*Determinación del valor de resiliencia

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Origen de las manifestaciones patológicas

*De dureza

*Resistencia a la fatiga
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Origen de las manifestaciones patológicas

FABRICACIÓN Y MONTAJE: Taller y obra

Controles a realizar

b) Supervisión de los procesos de unión: sensibles a la aparición

de los procesos patológicos

*Roblonado
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Origen de las manifestaciones patológicas

*Atornillado Comprobar la separación entre agujeros

Verificar que las superficie de asiento de las
cabezas, tuercas y arandelas sean planas, sin
suciedades, rebarbas, pintura, grasa o aceite.
Verificar el apriete de las tuercas
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Origen de las manifestaciones patológicas

*Soldadura Asegura la continuidad de los esfuerzos entre las

piezas
Requiere mano de obra calificada
Requiere mayor supervisión durante la obra
No soldar sobre pintura
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Origen de las manifestaciones patológicas

Tipos:

 Por aleación Aporte de material

 Autógena
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Origen de las manifestaciones patológicas
CONTROLES A REALIZAR EN UNA SOLDADURA:

1. Preparación de bordes

2. Electrodo compatible con los materiales a unir

3. Los electrodos no deben estar húmedos

4. Posición de soldeo: horizontal o vertical, no debe soldarse a techo

5. Condiciones para soldar

I. Temperatura superior a 0ºC
II. Protección de viento y lluvia

6. Longitud del cordón (la definida en la documentación)

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Origen de las manifestaciones patológicas
Poros superficiales y picaduras
7. Ensayos:
Grietas de contracción
Falta de penetración
Desbordamiento

I. Líquidos penetrantes

II. Rayos X

III. Rayos Gamma

IV. Ultrosonido

V. Partículas magnéticas
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Origen de las manifestaciones patológicas
SUPERVISIÓN EN EL PROCESO DE MONTAJE

I. Ejecución en fases
Orden y tiempo de montaje

II. Comprobación de apeos y elementos de sujeción provisional

III. Comprobación de replanteos, nivelaciones, alineaciones y plomos
Criterios de rechazo:

a. Replanteo: desv. Máx. 0.1% entre ejes

Desv. Dimensionales del conjunto < 15mm
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Origen de las manifestaciones patológicas
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Origen de las manifestaciones patológicas
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Origen de las manifestaciones patológicas

b. Alturas: hacer una medición por planta

Desviación < 0.2%

c. Aplomado 1 de cada 10 con plomada

de columnas < H/1000 o 25mm

Visual de verticalidad con columnas

contiguas

c. Retirada de los arriostres de armado

Se retiran antes de que quede asegurada la

indeformabilidad de las uniones
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Origen de las manifestaciones patológicas
USO Y MANTENIMIENTO

1) Modificaciones a la estructura

2) Cambios de uso

3) Sobrecargas inadmisibles

4) Falta de mantenimiento

Biológicas

5) Agresiones Físicas y mecánicas

Químicas
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Origen de las manifestaciones patológicas
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Origen de las manifestaciones patológicas
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Origen de las manifestaciones patológicas
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Origen de las manifestaciones patológicas

 Agresiones biológicas

Bacterias

 Agresiones Físicas y mecánicas

I. Vibraciones

II. Fatiga puentes carreteros y ferrocarriles

III. Fuego GRAN DESTRUCTIVIDAD

Se debe definir:
o Protección de la estructura
o Organización del edificio
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Origen de las manifestaciones patológicas

III. Fuego

Resistencia al fuego directamente proporcional al grado

de hiperestaticidad del sistema
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Origen de las manifestaciones patológicas

Variación de la resistencia de los materiales en

función de la temperatura
Aço = acero
alumínio = aluminio
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PROTECCIONES

No modifica dimensiones
1) Pinturas intumescentes No es muy eficaz (50min)

Uso limitado

2) Morteros ignífugos Proyectables

Hasta 4 horas de conservación
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Protecciones
3) Placas rígidas de revestimiento

Paneles de silicato de calcio livianos y fáciles de manejar

El espesor determina el tiempo de estabilidad al calor en llamas (hasta 3
horas comprobado)

Costo de la protección contra

incendio
Perdas patrimoniais = Pérdidas
patrimoniales
Custo da proteção = Costo de la
protección
Nível ótimo de proteção = Nivel
óptimo de protección
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Origen de las manifestaciones patológicas

 Agresiones electroquímicas

CORROSIÓN

I. Tan destructivo como el fuego pero mucho más lento

II. Provoca la disminución progresiva de la sección resistente
III. Aumenta 10 veces su volumen
IV. Puede actuar localmente en áreas reducidas uniones
V. En zonas de complicado acceso es de difícil control
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Origen de las manifestaciones patológicas

Par galvánico
Reacción
Química
CORROSIÓN Aireación diferencial

Reacción Electroquímica
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Origen de las manifestaciones patológicas

Par galvánico: utilizar aceros de igual

composición para evitarlo

Atornilladas
Aireación diferencial
UNIONES
Pérdida de sección del tornillo

Emplear aceros de alta resistencia

Soldadas Incompatibilidad de aceros

o con el material de aporte
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Origen de las manifestaciones patológicas

 Agentes que favorecen el proceso corrosivo:

1. Agua

2. Ácidos lluvias, terrenos, maderas, enyesados

3. Sales

4. Álcalis Atacan el zinc, aluminio y plomo

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Origen de las manifestaciones patológicas
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Protecciones

FORMAS DE PREVENIR LA CORROSIÓN

1. Aislar eléctricamente los dos metales entre sí

2. Pintar el material con pinturas epoxi

3. Revestir los materiales, o si no es posible, el más noble

4. Elegir metales con potenciales similares o un único material

5. Galvanoplastia recubrimiento electrolítico con otro metal

Electrodeposición

Zincado
6. Galvanizado en caliente

7. Sherardización
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Origen de las manifestaciones patológicas
8. Protección catódica ánodo de sacrificio
Zinc, magnesio, aluminio

Corriente eléctrica impresa

9. Esmalte vítreo: recubriento duro y resistente

10. Pinturas anticorrosivas silicato de sodio

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REPARACIONES:

REFUERZO a) Mayor capacidad de carga

b) Por pérdida de resistencia o degradación de los elementos

Vigas:
I. Agregar platabandas
II. Reforzar alma
III. Capa de Hº con conectores
IV. Vigas paralelas

Columnas:
I. Hº: Columna mixta
II. Platabandas
III. Triangulado menor luz de pandeo
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REHABILITACIÓN:

Restituir la capacidad de carga

 Columnas de fundición: Se reparan grietas rellenando con

electrodo de níquel

 Estructuras de acero

CORROSIÓN

Limpieza con cepillo de alambre o chorro de arena

Evaluar si perdió sección resistente

REFORZAR
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CONCLUSIONES:

A. Las estructuras metálicas requieren protección superficial contra la

corrosión.

B. Se requiere mantenimiento. Por lo tanto facilitarse la accesibilidad para

realizar dichas operaciones

C. Por los dos puntos anteriores, se debe disponer de espacio suficiente para
preparar las superficies y pintarlas.

D. Se debe facilitar la evacuación de agua, y evitar que ésta y otros

contaminantes se acumulen:

I. Dar una ligera inclinación a las superficies

II. Distribuir orificios de drenajes

E. Se debe realizar una correcta puesta a tierra, evitando la captación de

corrientes parásitas

F. Tener en cuenta la mayor deformabilidad y dilatación térmica en el diseño

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CONCLUSIONES:

G. Los nudos y encuentros requieren gran precisión y control. Las uniones

defectuosas son las principales causantes de los colapsos.

H. Las estructuras metálicas se caracterizan por su escasa rigidez, por lo que

requieren arriostramientos (por ej. Cruces de San Andrés). También durante
el montaje.

I. Definir una protección contra el fuego acorde al destino que tendrá la

edificación.
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SÉ HUMILDE PARA ADMITIR TUS ERRORES, INTELIGENTE PARA APRENDER DE ELLOS Y

MADURO PARA CORREGIRLOS