Especificaciones Técnicas

PROYECTO: “CREACION DEL SERVICIO DE RECREACION ACTIVA EN EL CC.PP.
PONGO DE LOS
UCHUYAS DEL DISTRITO DE PUEBLO NUEVO – PROVINCIA ICA – DEPARTAMENTO ICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DEL SERVICIO DE RECREACION ACTIVA EN EL CC.PP. PONGO DE

LOS UCHUYAS DEL DISTRITO DE PUEBLO NUEVO - PROVINCIA DE ICA –
DEPARTAMENTO DE ICA”
01.0. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01. DEMOLICION DE CIMIENTO CORRIDO DE CONCRETO CICLOPEO
01.02. DEMOLICION DE SOBRECIMIENTO DE CONCRETO CICLOPEO
DESCRIPCION.
Se trata de realizar las tareas de demoliciones de, sobrecimientos, cimientos,
sardinel exterior, pues su actual estado es deteriorado y es preciso proceder a
su demolición, los mismos que están indicados en los planos respectivos.
Previo a la ejecución de la partida el contratista revisará los planos de
instalaciones eléctricas y sanitarias en el área donde se realizará estos trabajos,
a fin de tomar las medidas de seguridad y prever rotura de tubería evitando daños
y accidentes.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medición será el Metro Cubico (m3).
BASE DE PAGO.
Los trabajos descritos serán pagados, al precio unitario de la partida del
Presupuesto de Obra.
01.03. DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE.

DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a la demolición de muros existentes que serán
reemplazadas por otros nuevos debido a que es requerido en el proyecto.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Se demolerá los muros existentes a fin de cumplir con la ejecución del proyecto.
El Contratista demolerá, con autorización del ingeniero Supervisor, todas
aquellas estructuras definidas en el proyecto el trabajo se efectuará
manualmente y con equipo de maquinaria pesada, para la eliminación y
demolición de algunas estructuras.
El material demolido, el Contratista lo eliminará transportando hacia los
botaderos previamente establecidos.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medición será el Metro Cuadrado (m2).
BASE DE PAGO.
01.04. DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO.

DESCRIPCION.
Se trata de realizar las tareas de demoliciones de las columnas, vigas siendo
estos elementos estructurales.
a fin de tomar las medidas de seguridad y prever rotura de tubería evitando
daños y accidentes.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medición será el Metro Cubico (m3).
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: “CREACION DEL SERVICIO DE RECREACION ACTIVA EN EL CC.PP. PONGO DE LOS
BASE DE PAGO.
01.05. DEMOLICION DE PISOS Y VEREDAS

DESCRIPCION.
Se trata de realizar las tareas de demoliciones de pisos de concreto y vereda
interior y exterior, pues su actual estado es deteriorado y es preciso proceder a
su demolición, los mismos que están indicados en los planos respectivos.
a fin de tomar las medidas de seguridad y prever rotura de tubería evitando
daños y accidentes.
METODO DE MEDICION.
BASE DE PAGO.
01.06. DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS METALICAS

DESCRIPCION.
Esta partida se refiere al desmontaje y retiro de Puertas y Ventanas existentes en
obra.
El Contratista deberá desmontar las puertas y ventanas indicadas en los planos
del proyecto lo cual deberá realizarse con mucho cuidado a fin de no dañar
ningun elemento estructural.
Este trabajo se efectuará manualmente, sin requerimiento de equipo alguno,
para lo cual el contratista deberá pedir la aprobación del supervisor.
El contratista hará uso de herramientas manuales como destornilladores, martillo
manual, taladros etc. y toda herramienta necesaria para la buena realización de
esta partida.
El material demolido, el Contratista lo eliminará transportando hacia los
botaderos previamente establecidos.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medición será la Unidad (Und).
BASE DE PAGO.
01.07. DESMONTAJE DE TECHO DE BARRO.

DESCRIPCION.
Esta partida se refiere al desmontaje y retiro del techo el cual es de torta de barro,
cañas y esteras.
El contratista deberá desmontar el techo con mucho cuidado a fin de proteger la
integridad del trabajador.
METODO DE MEDICION.
BASE DE PAGO.
01.08. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
DESCRIPCION.
Esta partida comprende la limpieza del terreno destinado para el trazo.

Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados, existentes en toda el área del
terreno, así como la maleza y arbustos de fácil extracción.
METODO DE MEDICION.
BASE DE PAGO.
01.09. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA

DESCRIPCION.
Esta partida comprende el trazo nivelación y replanteo de lo plasmado en los
planos.
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se
detallan en los planos durante el proceso de construcción.
El mantenimiento de Bench Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc.,
serán cuidadosamente observados a fin de asegurar que las indicaciones de los
planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez concluida,
con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
METODO DE MEDICION.
El trazo y replanteo se medirán en metros cuadrados (m2).
BASE DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Comprende las actividades de excavaciones, cortes, refines, nivelaciones,
compactaciones y acarreos de materiales excedentes, necesarios para ajustar
el terreno a las medidas del proyecto señaladas en los planos para la ejecución
de la obra, así como dar cabida a los elementos que irán enterrados
02.01. EXCAVACION MANUAL P/CIMIENTO

DESCRIPCION.
Comprende la ejecución de trabajos de corte, realizados con la finalidad de alojar
cimientos de muro, zapatas, vigas de cimentación, base de maquinaria, tuberías,
etc. Las excavaciones para la cimentación se harán de acuerdo a las
profundidades mínimas indicadas en los planos de estructuras, estas podrán ser
modificadas en caso de juzgarse necesario, previa aprobación del proyectista y el
Ingeniero Supervisor, en caso de no encontrar el suelo recomendado para la
cimentación en el nivel previsto.
INSTALACIONES Y/O OBSTRUCCIONES SUBTERRANEAS
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la limpieza,
excavación de zanjas o zapatas, etc., la posible existencia de Instalaciones
Subterráneas por lo que debe tomar las providencias del caso, a fin de que no se
interrumpa el servicio que prestan estas instalaciones y proseguir con el trabajo
encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de ponerse en
coordinación con las autoridades o Concesionarios respectivos y solicitar la
correspondiente autorización para el desvío o traslado de los servicios. Asimismo,
pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso
deberá dar parte al Ingeniero Inspector el que determinará lo conveniente dadas

las condiciones en que se presente el caso. En todos los casos el Contratista

ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
METODO DE MEDICION.
La Unidad de medición es en (m3), se medirá el volumen del material en sitio,
antes de excavar.
BASE DE PAGO.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades,
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario.
02.02. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS P/ZAPATA

DESCRIPCION.
La excavación de las zanjas para las bases, zapatas se realizará de acuerdo a lo
especificado en los planos de estructuras, el cual será verificado por el Residente
y aprobado por el Supervisor de la obra.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, para
ello se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la
profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto C: A 1:10 como mínimo.
Si la resistencia del terreno fuese menor a la contemplada en el estudio de suelos,
el Contratista notificará de inmediato y por escrito al Supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre el nivel freático a poca
profundidad, previa verificación del Supervisor se deberá considerar la
impermeabilización de las paredes laterales de la cimentación con asfalto líquido,
así como (de ser necesario) el bombeo del agua subterránea.
Para hacer la excavación se necesitará únicamente herramientas manuales (pala
y pico) y el acarreo será en carretillas, baldes de plástico, etc.
METODO DE MEDICION.
El avance de la Partida se medirá por Metros Cúbicos (M3) realmente ejecutados
y aprobados por el Supervisor de Obra.
BASE DE PAGO.
El pago se ejecutará al precio unitario del contrato por Metros Cúbicos (M3)
entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por los
imprevistos o trabajos necesarios para completar la ejecución de la Partida.
02.03. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE INTERNO

DESCRIPCION.
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones
al punto de acopio dentro de la obra para su posterior eliminación. El acarreo de
material deberá ser periódico, no permitiendo que se acumule y permanezca en
obra más de un mes, salvo el material que se usara en rellenos.
La supervisión verificara que durante el traslado de material a eliminar se use las
rutas establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades
apropiadas a fin de no interferir con otras actividades y se deposite
cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento excesivo de polvo.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida del acarreo de material excedente interno será por metro
cúbico (m3).
BASE DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por (m3), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El supervisor velará por que esta partida se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

02.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION.
Comprende la eliminación del material excedente, como resultado de haberse
efectuado las partidas de excavaciones y rellenos, así como la eliminación de
desperdicios cómo son los residuos de mezclas y basuras, producidos durante la
ejecución de la construcción, los mismos que se realizaran con la maquinaria
apropiada.
El material excavado sobrante será eliminado por el constructor, efectuando el
transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
El procedimiento consiste en eliminar el material sobrante con cargador frontal y
volquete hacia un lugar que será determinado por el Ingeniero Residente en una
distancia no mayor a 5 Km.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida de la eliminación de material excedente es por (m3).
BASE DE PAGO.
El pago de esta partida constituirá la compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en
general todo lo necesario para completar la partida. La unidad para el pago de este
trabajo será por metro cúbico (m3).
03.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.01. SOLADO E=2” C:H:1:12
DESCRIPCION.
Esta partida será efectuada en todos los elementos estructurales de cimentación,
indicados en planos, por ser estructuras en contacto con el terreno.
En todo terreno, independiente de su capacidad portante, requiere que sus
estructuras de cimentación se encuentren debidamente niveladas y que las
condiciones de humedad del terreno sean las óptimas al momento del vaciado de
concreto.
Para su construcción se deberá seguir lo indicado en los planos o como lo ordene
el Supervisor, en concordancia con lo indicado en las especificaciones generales.
METODO DE MEDICION.
El avance de la Partida se medirá por Metros Cuadrados (m2) realmente
ejecutados y aprobados por el Supervisor de Obra.
BASE DE PAGO.
El pago se ejecutará al precio unitario del contrato por Metros Cuadrados (M2)
entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por los
imprevistos o trabajos necesarios para completar la ejecución de la Partida.
03.02. CIMIENTO CORRIDO - MEZCLA 1:8 CEMENTO – HORMIGON +30% P.G.

DESCRIPCION.
Dosificación:
Concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se toque los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de
estructuras y se utilizará madera tornillo o similar con los espesores que permitan
mantener la estabilidad de las zanjas y las secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es decir si no se
produzcan derrumbes ni desmoronamientos.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM C-172.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida será por metro cúbico (m3) de concreto.
BASE DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3) de concreto y precio
que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
03.03. SOBRECIMIENTO; CONCRETO FĆ=140 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO.

DESCRIPCION.
Llevará sobre cimiento todos los muros, siendo sus dimensiones lo especificado
en los planos, serán de concreto ciclópeo: 1:8 (cemento, arena), debiendo
respetarse las proporciones de los materiales y otras indicaciones.
METODO DE EJECUCION.
Antes del vaciado del concreto el encofrado deberá estar en óptimas condiciones
de alineamiento, idénticas secciones, economía. El mezclado de los materiales
se hará utilizando mezcladora debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante un minuto por carga. La cara superior del sobre cimiento deberá
ser lo más nivelado posible, lo cual garantiza el regular acomodo de los ladrillos
del muro. Luego del fraguado inicial, se curara este por medio de constantes
baños de agua durante 3 días como mínimo. El encofrado podrá sacarse a los 2
días de haberse llenado el sobre cimiento.
METODO DE MEDICION.
El método de medición será por metro cubico (m3) de sobre cimientos vaciados
obteniendo el ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica
los planos y aprobados por el inspector.
BASE DE PAGO.
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato por metro
cubico (m3) de sobre cimientos vaciados dicho precios y pago será
compensación total por mano de obra, materiales equipos e imprevistos.
03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

DESCRIPCION.
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificados en los planos y aprobados por el Supervisor. Los encofrados serán
de madera o sólo en caso no se consiga, otro material lo suficientemente rígido y
que reúna condiciones análogas de eficiencia. Se deberá tomar en consideración
las especificaciones generales para encofrados. La Supervisión deberá aprobar el
diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de los
planos de encofrados no libera al Contratista si hubiera mal funcionamiento de los
encofrados, siendo de su responsabilidad el realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente. El
encofrado podrá retirarse luego del fraguado inicial, se curará este con abundante
agua durante 5 días como mínimo.

METODO DE MEDICION.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo
obtenidos de la altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados
por el Supervisor.
BASE DE PAGO.
El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del
presupuesto por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado con madera
tornillo según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos,
alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta
partida.
04.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.01. CONCRETO EN ZAPATAS FĆ=175 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN
Las zapatas serán construidas con concreto armado fć=175 kg/cm2 puesto que
transmitirán las cargas al suelo de fundación, en función de la capacidad de
resistencia del suelo y las características físico mecánicas del mismo, en
proporción C: A: P: A = 1.00: 2.00: 2.50: 24.30 relación en pies cúbicos y litros por
pies cúbicos, se deben respetar las proporciones de los materiales y otras
indicaciones tal como se especifica en los planos.
METODO DE EJECUCION
Antes de vaciado del concreto se verificara que el fondo (solado) esté
completamente limpio y compactado en óptimas condiciones de alineamiento y
bien ubicada la armadura de la zapata. Para comenzar a vaciar el concreto en la
zapata combinada cuya dosificación es C: A: P: A = 1.00:2.00:2.50:24.30 es la
relación en pie cubico y el agua en litros por pies cúbicos. El mezclado de los
materiales se hará utilizando mezcladora de 9 a 11 pies cúbicos debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga hasta
hacer una mezcla homogénea.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cubico (m3) de zapatas y cimientos
corridos vaciados obteniendo el ancho de la base, por su espesor y por su
longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el inspector.
MÉTODO DE PAGO
El volumen determinado será pagado por metro cubico (m3) de concreto vaciado,
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios.
04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS

DESCRIPCION.

METODO DE MEDICION.
por el Supervisor.
BASE DE PAGO.
partida.
04.03. ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 EN ZAPATAS

DESCRIPCION.
Comprende en las barras corrugadas de f’y=4200 empleados en la estructura de
zapatas y cimientos corridos, en función a los planos de estructuras y aprobados
por la supervisión.
El acero de refuerzo comprende la colocación de barras corrugadas; en toda la
longitud de la zapata corrida de la estructura de concreto armado.
Las barras corrugadas deberán cumplir con la norma ASTM C-341. Las barras
se cortaran y doblaran con cizallas y tubos, de acuerdo a las dimensiones y
formas indicadas en los planos, y se colocaran en los lugares indicados y dentro
de las tolerancias máximas; deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite,
pintura y toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad de
adherencia con el concreto.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos y
barras de repartición, durante el proceso de colocación, toda la armadura y el
alambre de amarre, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos
mínimos de concreto establecidos.
METODO DE MEDICION.
El método de medición será por kilogramo (kg) de acero de refuerzo habilitado y
colocado, obtenidos de la cantidad de varillas utilizadas multiplicadas por su peso
unitario según lo indican los planos y previamente aprobados por el Supervisor.
BASE DE PAGO.
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, es decir por kilogramo
(kg) de acero habilitado y colocado; considerando el pago por la mano de obra,
mezcladora, materiales e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
04.04. CONCRETO EN COLUMNAS FĆ=210 KG/CM2

DESCRIPCION.
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar para las columnas será Portland tipo I o normal de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.

Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas
en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe
tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
AGUA
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curada en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las

especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso,
previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con

respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200
(Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No.
50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta
para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el
material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia
libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que
no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a

los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo
a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de

espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que
se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte
de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO
CEMENTO
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas
se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y
el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada
de humedad.
AGREGADOS
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan
estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA

AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua
que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los
agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las

indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla

correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los
que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya
preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya
estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente
con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para columnas, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se
vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser
eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar
en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de
transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las
medidas y diseños apropiados.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal
efecto se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva
por menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan
aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor
que 1 (vertical) y 2 (horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no
caen dentro de las condiciones de pendientes antes mencionadas podrán usarse
siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una

tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies"
que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y
estarán dotados p referentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de

transporte, transvase y colocación.
COLOCACION DEL CONCRETO

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando
la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará

a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y

fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido

parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado de

columna, debe haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros
de ladrillo cerámico que irán en contacto con el concreto deberán humedecerse
bien.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando
especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado
a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector
vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el
tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de

vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas
todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que
no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener

vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-
605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda,
a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como
las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en
forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en

clima caluroso del ACI-605.

METODO DE MEDICION
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de
02 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
04.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres
que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras
del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto
de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro
en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los

planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento
de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no
ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso
propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio
de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se debe considerar el siguiente
tiempo mínimo para desencofrar la columna en concreto normal:
1. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días
Método de Medición
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales es decir por
área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente. Esta medición será la suma de las áreas
por encofrar las columnas, se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto
efectivo con el concreto por la longitud o altura del elemento. Las caras de las
columnas que van empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose
04.06. ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural: columna.
ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP- 1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de
tierra, suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará
quitándole las escamas laminadas, óxido o cualquier sustancia extraña.
GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo
de doblez para ganchos standard será el siguiente:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
TOLERANCIA
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas en los que d=60 cm. o menos +- 6
mm.
2. Elementos a flexión y columnas en los que d = mayor de 60 cm. +- 13
mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Seguirán las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples

en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el
tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras
longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces
el tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se
determina multiplicando la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal
posee cada una de ellas, incluyendo los estribos. El resultado del peso de la
armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en otros
elementos.
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose

04.07. CONCRETO EN VIGAS f’c=210 kg/cm2

DESCRIPCION.
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar para las columnas será Portland tipo I o normal de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas
en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe
tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
AGUA
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curada en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso,
previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con

respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200
(Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal

manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No.
50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta
para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el
material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia
libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que
no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a

los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo
a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que
se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte
de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO
CEMENTO
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas
se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y
el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada
de humedad.
AGREGADOS
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan
estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA

AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua
que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los
agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las

indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los
que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya
preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya
estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente
con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para columnas, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se
vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser
eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar
en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de
transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las
medidas y diseños apropiados.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal
efecto se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva
por menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan
aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor
que 1 (vertical) y 2 (horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no
caen dentro de las condiciones de pendientes antes mencionadas podrán usarse
siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una
tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies"
que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y
estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
COLOCACION DEL CONCRETO

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando
la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará

a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y

fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido

parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado de
columna, debe haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros
de ladrillo cerámico que irán en contacto con el concreto deberán humedecerse
bien.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando
especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado
a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector
vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el
tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas
todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que
no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-
605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda,
a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como
las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en
forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en

clima caluroso del ACI-605.
METODO DE MEDICION
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de
02 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose
04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que
se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto
de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro
en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento
de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no
ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso
propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio
de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se debe considerar Los siguientes
tiempos mínimos para desencofrar en concreto normal:
1. Costado de vigas 2 días

2. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
3. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
METODO DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
04.09. ACERO DE REFUERZO f’y=4200kg/cm2 EN VIGAS

DESCRIPCIÓN
estructural: vigas
NOP- 1158.
similar.

GANCHOS Y DOBLECES
TOLERANCIA
mm.
mm.
elementos.
MÉTODO DE PAGO
04.10. CONCRETO EN LOSA ALIGERADA f’c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Es el concreto que ha sido fabricado utilizando una dosificación el volumen de
1:2:2 (cemento: arena gruesa de rio : piedra zarandeada ½” – ¾” ) cuya
resistencia minima a la compresión a los 28 dias de su fabricación, será de 210
kg/cm2. Para el vaciado en losas aligeradas según las indicaciones y
dimensiones establecidas dentro de los planos correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
- Verificar que los encofrados estén perfectamente alineados tanto vertical como
horizontalmente y cumplan con las dimensiones indicadas en los planos.
- Verificar la ubicación de ladrillo se encuentre bien alineado y ubicado
correctamente sobre el encofrado.

- Los aceros vigas y viguetas deberán estar ancladas, niveladas y ubicadas

correctamente.
- Humedecer la superficie de los encofrados verificando que se encuentren
limpios.
- Proceder a fabricar el concreto utilizando mezcladora mecánica, la misma que
debe mezclar los materiales por un tiempo minimo de 1 minuto por tanda.
- Colocar el concreto teniendo en cuenta que la altura de caída debe ser menos a
los 50 cm para evitar segregaciones
- Realizar el vibrado del concreto colocado para evitar las cangrejeras utilizando
una vibradora mecánica de 1.5”.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cúbico (m3).
METODO DE PAGO
04.11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA ALIGERADA

DESCRIPCIÓN
Son las formas de madera que se colocan lateralmente por encima del nivel
superior de las columnas con la finalidad de contener al concreto y obtener
secciones y formas de viguetas, según lo indicado en los detalles que se
encuentran dentro de los planos de techos.
METODO DE CONSTRUCCION
- Verificar que la madera para el encofrado se encuentre bien alineada tanto
vertical como horizontalmente y no tenga mas de 04 usos, para garantizar la
obtención de secciones uniformes.
- Colocar los pies derechos igualmente espaciados sobre los cuales se colocara
soleras transversales de madera con una sección minima de 3”x3”, y sobre ella
las formas longitudinales que darán forma a la cara inferior de la viga.
- Apuntalar transversalmente las formas longitudinales, utilizando listones de
madera de una sección minima de 2”x2”.
- Los puntales transversales será soportados por las soleras ancladas a los pies
derechos.
- Verificar que los encofrados estén perfectamente alineados tanto vertical como
horizontalmente.
- Colocar el liquido desmoldante en las caras interiores del encofrado, para evitar
el despostilamiento del concreto durante el proceso de desencofrado.
- Transcurrido el tiempo requerido para el desencofrado, retirar primeramente los
arriostres transversales y las formas laterales, pudiendo las formas de fondo,
soleras y pies derechos permanecer por mas tiempo a criterio del ingenio
residente.
METODO DE MEDICION
METODO DE PAGO
04.12 ACERO DE REFUERZO f’c=4200kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA.

DESCRIPCIÓN
estructural: vigas


NOP- 1158.
similar.
GANCHOS Y DOBLECES
TOLERANCIA
mm.
mm.
elementos.
MÉTODO DE PAGO
05.00. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

05.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-ARENA (JUNTA
e=1.5cm)
05.02 MURO DE CABEZA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-ARENA (JUNTA
e=1.5cm)

DESCRIPCION:
Comprende todas las obras de albañilearía, como muros y pilares, dinteles, de

ladrillo de arcilla cocida con ladrillo mecanizado en las dimensiones indicadas
los cuales tendrán un aparejo de soga y/o cabeza.
El propio ladrillo, como un producto de tierra seleccionada y arena debidamente

dosificada y mezclada con adecuada proporción de agua; que pasará
sucesivamente por las etapas de batido, moldeo y cocido al fuego.
Mortero para asentar ladrillos:
Las mezclas para asentar ladrillo serán: 1: 4 cemento-arena gruesa. Tendrán

una junta de asentado de 1.5 cm. Horizontal y verticalmente.
Preparación de los trabajos en ladrillo:
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la

obra de albañilería y antes de su asentado.
Normas y procedimientos de construcción:
Se colocarán los ladrillos de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente

para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del
mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
El asentado de los ladrillos en general será hecho prolijamente y en particular
se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, aplomo
de los muros y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas
verticales, para lograr un buen amarre.
En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán en forma tal,
que se levantan simultáneamente los muros concurrentes.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.50 mts, por día.
Especificaciones de la unidad de albañilería
Es un elemento en forma de prisma recto, de arcilla cocida de fabricación
industrial del tipo súper King-Kong mecanizado.
Dimensiones:
Las unidades a emplearse tendrán las siguientes dimensiones:
Largo : 240 mm
Alto : 90 mm
Espesor : 140 mm
METODO DE CONSTRUCCION:
El Supervisor deberá estar seguro que ninguna unidad de albañilería sea movida
una vez que ésta haya sido colocada y ajustada en su lugar.

Si una unidad cambia de posición, se deberá de verificar el mortero de las juntas

superiores e inferiores así como de los extremos, realizándose de nuevo dichas
juntas con mortero fresco.
Las juntas deberán ser rectas y del espesor especificado. Todo el mortero deberá
estar en el estado plástico al ser esparcido. Deberá de tenerse cuidado especial
para ver que las juntas de los extremos queden llenos y que las unidades estén
colocadas en el ajuste final adecuado para evitar la penetración del agua.
El albañil deberá establecer cuidadosamente el patrón de colocación en las
esquinas y en los vanos, con el objetivo de establecer un adecuado alineamiento,
ubicación y verticalidad de los alvéolos y de las juntas.
Las esquinas deberán de ser colocadas en primer término, nivelándolas y
alineándolas. La primera hilada deberá ser colocada con gran cuidado ya que
esto permitirá al albañil colocar con facilidad hiladas subsecuentes, dando por
resultado la construcción de un muro derecho y aplomo.
Se efectuará un orificio de unos 5 cm. de diámetro en la primera hilada en cada
unidad donde se especifique en los planos que llevara un refuerzo vertical de
acero con el fin de utilizarla para la limpieza del alvéolo.
Se debe tener especial cuidado en realizar la limpieza de las "rebabas" de
mortero en el interior de los alvéolos donde se colocará el acero de refuerzo.
Cuando tres o cuatro unidades hayan sido colocadas, el albañil deberá usar su
regla niveladora, para revisar el alineamiento, el nivel y la verticalidad.
METODO DE MEDICION:
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de muro asentado con
mortero, según lo indica en los planos y aprobados por el supervisor.
METODO DE PAGO:
06.0. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

06.01. TARRAJEO DE SOBRECIMIENTO, COLUMNAS Y MUROS INTERIORES Y
EXTERIORES C/MORTERO 1:4x1.5cm
DESCRIPCIÓN
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo debe presentar
la superficie frotada y se ejecutará sobre el un paramento debiendo quedar listo
para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 - cemento arena corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán
espaciadas a 1m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas
luego de rellenado el espacio entre citas se aplicarán éstas y en su lugar se
rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas
no deben formar parte del tarrajeo.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el
marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminará en ángulo recto.
METODO DE MEDICIÓN
METODO DE PAGO

06.02. TARRAJEO EN CIELO RAZO

DESCRIPCIÓN
Se moja el paño a tarrajear de manera que esté bien empapado, luego se
procede a aplicar al paño lechada de cemento de forma uniforme sin dejar un
sector sin lechada, seguidamente se aplica la mezcla de arena fina con cemento
en una proporción de 1:5. Se aplica con un badilejo de manera que se golpee la
mezcla al muro de forma constante y con fuerza, después de rellenar hasta un
espesor deseado, se aplica con una regla metálica o de madera con filo para
cortar los excedentes, se procede a rellenar los espacios vacíos y se sigue
regleando hasta obtener el espesor deseado, luego se procede al paleteo con
una paleta de caoba y luego emparejar con la plancha, hasta dar el toque
deseado.
METODO DE MEDICION.
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de corte superficial, de
acuerdo al avance de la obra.
BASE DE PAGO.
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que
se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute,
hasta la correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución.
06.03. VESTIDURA DE DERRAMES

DESCRIPCIÓN
Se efectuara un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un pañeteo
de cemento de cemento-arena en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo
final, donde se tendrá cuidado de verificar la escuadra de los ángulos.
METODO DE MEDICION.
El método de medición será en metros lineales (ml), de corte superficial, de
BASE DE PAGO.
07.0. PISOS Y PAVIMENTOS

07.01. CORTE SUPERFICIAL MANUAL E=0.15 M
DESCRIPCION.
El corte de terreno para la nivelación y posterior compactado del terreno serán
de manera manual y de la profundidad señalada en el diseño para que cuando
se compacte quede nivelado.
METODO DE MEDICION.
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de corte superficial, de
BASE DE PAGO.
07.02. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO C/EQUIPO

DESCRIPCION.
Este trabajo consiste en efectuar la operación de relleno con material de
préstamo para alcanzar los niveles del proyecto, para mejorar o sustituir material
natural inestable, en la zona donde se van a construir las veredas y pisos, para
efectuar un relleno compactado previamente el Residente deberá contar con la
autorización de la Supervisión.

METODO DE MEDICION.
Para el cómputo de los trabajos de relleno compactado se calculará el largo por
el ancho por alto indicado en los planos. La unidad de medida será el metro
cubico (m3).
BASE DE PAGO.
El pago se hará por metros cubico (m3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad
o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
07.03. BASE GRANULAR E=0.15 M COMPACTADO.

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en efectuar la operación de relleno con material de préstamo
para alcanzar los niveles del proyecto, para mejorar o sustituir material natural
inestable, en la zona donde se van a construir las veredas y pisos, para efectuar
un relleno compactado previamente el Residente deberá contar con la autorización
de la Supervisión.
Para el cómputo de los trabajos de relleno compactado se calculará el largo por el
ancho indicado en los planos. La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
El pago se hará por metros cuadrado (m2) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
07.04. PISO DE CONCRETO ACABADO BRUÑADO Y PULIDO

DESCRIPCION.
Este trabajo consiste en la elaboración del concreto, materiales, colocación,
consolidación, acabado y pulido de veredas y rampas, sus bases de inicio y fin,
con concreto elaborado en obra con un espesor de 4” o 10 cm; según diseño
indicado en los planos del proyecto.
La Unidad de Medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye:
suministro de materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado,
curado y demás actividades que estén incluidas para la culminación de la
presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento de la obra.
07.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PISOS

DESCRIPCION.


METODO DE MEDICION.
por el Supervisor.
BASE DE PAGO.
partida.
07.06. JUNTAS ASFALTICAS

DESCRIPCION.
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo
para la realización de las juntas asfálticas, según dimensiones y detalles
indicados en los planos. Incluye la limpieza y sellado de las juntas.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Donde los planos indiquen se deberá dejar colocado el poliestireno expandido
durante el proceso de encofrado. Para el sellado de la junta se deberá limpiar la
junta y luego se colocará con cuidado el material de sellado. El material de
sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto liquido RC 250 con arena
gruesa en una proporción 1:3. Para su preparación se calentará el asfalto antes
de proceder el mezclado con la arena. La colocación del sello asfáltico se
realizará manualmente compactando la mezcla empleando tacos de madera.
Sistema de Control
La Supervisión deberá controlar lo siguiente:
 Verificar la eliminación, limpieza de los residuos y material de curado dentro de
las juntas y el estado de humedad antes del sellado.
 Verificar la correcta aplicación del material de sellado y alineamiento, evitando
que la mezcla salpique sobre los bordes de concreto. De salpicar al concreto se
deberá retirar inmediatamente.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida será por metro lineal (m), en este precio se incluye;
suministro de materiales, limpieza de la junta, sellado y demás actividades
incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y de Conformidad con estas especificaciones indicadas en los
planos.
BASE DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
07.07. CESPED SINTETICO

DESCRIPCION.
El césped artificial es un material textil usado para imitar la hierba natural.
Generalmente se usa en lugares donde el césped no puede crecer o
desarrollarse o donde su mantenimiento es imposible o muy problemático. Se
usa principalmente en los campos de deportes, en zonas de juego infantil,
Algunas de las ventajas que tienen este tipo de superficies son: los mínimos
esfuerzos de mantenimiento, en comparación al césped natural; el menor

consumo de recursos escasos como el agua; la no necesidad de utilizar

fertilizantes y productos fitosanitarios y por tanto la no generación de los residuos
asociados a estos productos; la tolerancia a un uso intensivo de la superficie
independientemente de las condiciones meteorológicas y la larga duración del
producto (más de 15 años si se realiza un correcto mantenimiento).
CARACTERISTICAS
La composición de la fibra, la densidad (nº de puntadas) y la altura son las
principales variables para definir las diferentes calidades y utilizaciones del
césped artificial. Contamos con diferentes calidades dependiendo de las
puntadas desde 10.00 y 20mm de alto a 18.40 puntadas y 42 mm. de alto,
utilizamos rellenos naturales ecológicos y eco-compatible e inerte.
INSTALACION
Existen diferentes tipos de sub suelos sobre los que se pueden colocar los
productos de césped sintético. Se requiere el piso preparado con las siguientes
características:
•Terreno plano y compactado, estable y firme
•De preferencia poroso
•Sub suelos adecuados son: grava, piedra compactada, tierra compactada,
hormigón, etc.
COMPACTACION DEL SUELO.- El material a utilizar como sub suelo deberá
estar bien compactado y evitarse productos como aristas, pronunciadas que
pudieran arañar la superficie inferior del césped sintético. La compactación podrá
ser con plato compactador, compactador manual, o un cilindro apisonador
manual. Antes de compactar el suelo, se deberá humedecer abundantemente
con manguera de jardín, asegurando una buena condensación. No obstante, hay
que tener cuidado en no saturar en demasía el subsuelo con agua. Repetir la
compactación varias veces hasta asegurar su compactación y que esté sólido.
Si aún persisten irregularidades, protuberancias o pequeños hoyos, puede
nivelarse el sub suelo con rastrillo y si fuese necesario, rellenarse rellenarse con
material fino (arena). Se pretende obtener un sub suelo lo más plano y estable
posible. El subsuelo debe tener al menos después de la compactación un grosor
mínimo de 10 centímetros. Si usted va a colocar el césped GG sobre un subsuelo
solidó ya existente, como hormigón, cemento, piedra o asfalto, obviamente no
es necesaria ninguna compactación.
INSTALACION DEL CESPED ARTIFICIAL
Cuando ya el subsuelo este apto para la instalación del césped, debe de
desenrollar los rollos del césped sintético. El césped necesita, en función de la
temperatura ambiente algún tiempo, aproximadamente 30 minutos, para estar
completamente plano. Si el césped artificial es del tipo que debe de instalarse
con carga, puede presentar algún pliegue, pero esto no es ningún problema ya
que desaparece completamente cuando se le incorpora la carga de arena. No
es necesario en ningún caso que utilice adhesivo para unir el césped con el
subsuelo, ya que el peso del césped asegura por sí mismo una correcta
estabilización
UNION DE LOS ROLLOSS
usted va a instalar el césped GG y la superficie a instalar requiere la utilización
de más de un rollo de césped, usted va a necesitar:- Banda o cinta de unión,
aproximadamente 300 cm. de banda por cada metro cuadrado de césped a
instalar.- Adhesivo para césped sintético, 200 grs. aproximadamente por cada
metro cuadrado de césped a instalar.- Un cutter o corta tramas, con una cuchilla
nueva y varias cuchillas de recambio.- Un recipiente, balde o similar para realizar
la unión de los dos componentes del adhesivo.- Una regla recta, para ayudarse
con el cutter.- Una espátula dentada para aplicar el adhesivo. Coja un rollo del
césped sintético y dé le la vuelta, de forma que la parte inferior del rollo quede
boca arriba. Corte con el cutter, ayudándose de la regla, la base negra de todo

el rollo a unos dos milímetros de la fila de la costura del cosido de las fibras
sintéticas más cercana a donde desee hacer el corte. Tome su tiempo y corte
cuidadosamente el rollo.
COLOCACION DE LA BANDA DE UNION Y APLICACIÓN DEL ADHESIVO
Para la colocación del césped y encolado del mismo será necesario que el
subsuelo este completamente seco. Coloque los rollos del césped encima del
subsuelo en el lugar y forma en donde desee que queden instalados. Colocación
de la banda de unión:
Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separación de
unos 70 centímetros de ancho y extienda por toda la superficie de pegado, la
banda de unión de forma que el lado más poroso, quede boca arriba.
APLICACIÓN DEL ADHESIVO:
Abra el bote de adhesivo y utilice un recipiente, para hacer la mezcla de los 2
componentes. Siga las instrucciones de mezclado que vienen en la etiqueta del
bote de adhesivo. Para un correcto pegado debe de encolar las dos superficies
a unir, por tanto, debe de aplicar adhesivo tanto a la banda de unión, en su lado
más poroso, como a la superficie inferior del rollo de césped sintético. Para la
aplicación del adhesivo utilice la espátula dentada. Aplique el adhesivo en el
centro de la banda de unión, cubriendo una superficie de unos 20 centímetros.
Aplique adhesivo en la parte inferior en los bordes a unir de los rollos de césped,
cubriendo una superficie de unos 10 centímetros. Aplique el adhesivo por todas
estas superficies a unir, pero no es necesario que la película de adhesivo
aplicada, sea más gruesa de 3 milímetros.
UNION DE LA JUNTA
Comience por el final del rollo de césped sintético y una cuidadosamente los
bordes con el centro de la banda de unión, en las zonas en que se aplicó el
adhesivo. Al mismo tiempo presione el césped sintético contra la banda de unión
de forma que se procure una buena unión. Cuando todas las uniones estén
realizadas, usted puede caminar cuidadosamente sobre las juntas de unión para
conseguir, utilizando su peso, una mayor adhesión. En caso de que por haber
utilizado poco adhesivo, se produjera una separación de las uniones usted puede
volver a realizar el proceso de pegado nuevamente.
METODO DE MEDICIÓN
La forma de medición se realizará por unidad de área; es decir por metro
cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por
metro cuadrado (m2) de acuerdo al análisis de precio unitario respectivo.
08.0. CARPINTERIA DE MADERA

08.01. PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA CEDRO 0.85x2.50x 33mm
DESCRIPCION
Madera
Se utilizará cedro nacional, primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Todo cambio deberá ser aprobado por el supervisor.
Preservación
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o

similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la
superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento del corte y
en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linasa,
salvo la madera empleada como auxiliar.

Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida de sal
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no ha madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra pero siempre por operario
especializado.
Instalación de Puertas y Ventanas

Las uniones en las ventanas y puertas deben ser espigadas y coladas con
goma para madera.
Las aristas de los marcos y bastidores de puertas y ventanas deben ser
Biseladas.
Los paneles de las puertas serán de cedro de 1½” y diamantadas.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que

se haya concluido el trabajo de revoques y enlucidos del ambiente. Ningún
elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del
supervisor. Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de la partida será por Unidad (Und)
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2) o Por Unidad (Und), según
sea el caso, será pagada al precio unitario del contrato y previa autorización
del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.
09.0 CARPINTERIA METALICA

09.01. VENTANA DE FIERRO
VENTANAS.
En los planos y detalles particulares se estipularán las dimensiones, el número
y clase de alas y la forma de abrir, las basculantes, zonas fijas, ensambles,
empates, las secciones de los elementos y material de los mismos, las clases
de vidrios, pisavidrios, empates con alfarjías, o la integración de estos con las
ventanas, sistemas de anclaje, manijas, pasadores, texturas y formas.
En este numeral se describen las actividades necesarias para la ejecución y
colocación de ventanas fabricadas en lámina de acero y perfiles metálicos, las
cuales se ejecutarán con materiales de primera calidad, en taller, con personal
especializado, de conformidad con los planos y acogiéndose a las siguientes
instrucciones:
Ventanas en Lámina Doblada. Una vez terminada la mampostería, se
verificarán las medidas en la obra y se elaborarán muestras de cada tipo de
ventana de acuerdo con los cuadros, dimensiones y detalles mostrados en los
proyectos, para ser sometidos a la aprobación del Interventor antes de ordenar

su fabricación.
Las ventanas serán fabricadas en taller con personal especializado, con lámina
de acero, cortadas y dobladas según las secciones mostradas y soldadas al
tope, bien limadas y pulidas, con dos (2) capas de pintura anticorrosiva
aplicadas antes de su transporte a la obra.
En su fabricación y colocación se incluirán todos los elementos que sean
necesarios para la correcta operación y estarán provistas de ganchos metálicos
de platina doblada en forma de pata para su fijación, o de las perforaciones y
tornillos adecuados al tamaño de la ventana, según se indique y de común
acuerdo con el Interventor.
METODO DE MEDICIÓN
La forma de medición se realizará por unidad (und).
BASES DE PAGO
unidad (und) de acuerdo al análisis de precio unitario respectivo.
10.0. PINTURAS
10.1. PINTURA LATEX EN INTERIORES Y EXTERIORES
DESCRIPCION
Proceso De Pintado:
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas
las superficies las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo
ser este de marca conocida.
En superficies de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante con
brocha y una segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica el
objeto es obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará
utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación del
Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano de
muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra
mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales
según como se requiera para producir un resultado satisfactorio, sin costo
adicional para la entidad contratante.
Pintura látex en Cielo Raso y Aleros.
Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura látex sintético.
Materiales:
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera
calidad y deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan
al respecto.
Muestra De Colores:
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por el
Supervisor quien es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros
materiales que habrán de utilizarse.

Se presentarán muestras al pie de sitio de 1.00 x 1.00 m una por cada color u
otro material que fuese elegido para obtener la aprobación por parte del
Supervisor.
Se harán muestras de todos y cada uno de los colores, así como todos y cada
uno de los tipos de pintura u otro material.
METODO DE MEDICIÓN
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (und).
BASES DE PAGO
metro cuadrado (m2) de acuerdo al análisis de precio unitario respectivo.
10.02. PINTURA ESMALTE PARA ZOCALO

DESCRIPCION.
Antes de comenzar la pintura será necesario aplicar una capa de empaste para
alizar la zona de aplicacion y lijado de todas las superficies la cual deberá de
ser este de marca conocida.
En superficies de sobrecimiento y zocalo, se aplicará una capa de empaste con
espátula metálica el objeto es obtener una superficie tersa e impecable,
posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la
aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicará dos manos de pintura esmalte, sobre la primera
mano de muros y zocalos, se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien
otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales
según como se requiera para producir un resultado satisfactorio, sin costo
adicional para la entidad contratante.
METODO DE MEDICION.
El método de medición será por metros cuadrados (m2), según lo indica en los
planos y aprobados por el Supervisor.
BASE DE PAGO.
El área determinada como está dispuesto, será pagada al precio unitario del
presupuesto por metro cuadrado (m2)
11.0 INSTALACIONES ELECTRICAS

11.01. SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCION
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P, conductores de cobre de

2.5mm2 TW, cajas de fierro galvanizado empotrados en techo y paredes, la
caja de salida para el artefacto de iluminación será octogonal y la caja del
interruptor de control será rectangular. El interruptor podrá ser de 1, 2 o 3 golpes
según se muestra en los planos, de 10Amp. 220 Volt, en placa de baquelita
color marfil similar a Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su
salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización. Esto mismo será
aplicable en la línea a tierra.
Los colores a emplear serán:

 FASE-1 : NEGRO
 FASE-2 : BLANCO
 FASE-3 : ROJO
 TIERRA-G : VERDE
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida de la partida será por punto (pto).
BASE DE PAGO.
El volumen determinado será pagado por punto (pto), según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho pago contribuirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos necesarios.
11.01. SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE

DESCRIPCION
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P, conductores de cobre de

4mm2 y cajas de fierro galvanizado empotrados en pared o como se indica en
los planos, al cual se le adiciona un ensamble de dos tomacorrientes bipolares
con toma de tierra. 15Amp. 220 Voltios, en una placa de baquelita. Similar a la
serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su
salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización.
Los colores a emplear serán:

 FASE-1 : NEGRO
 FASE-2 : BLANCO
 FASE-3 : ROJO
 TIERRA-G : VERDE
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida de la partida será por punto (pto).
BASE DE PAGO.
El volumen determinado será pagado por punto (pto), según lo indica los
11.02. CABLE ELECTRICO 2x4 +1x2.5/ Tmm2 – TW PVC-L

11.03. INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2X25A
11.04. INTERRUPTOR DOBLE
11.05. ARTEFACTO ELECTRICO
DESCRIPCION
Este será del tipo Artefacto adosado en techo en el caso de fluorescente y en

pared en el caso de braquete, con difusor de plástico, con lámpara fluorescente
circular de 32w respectivamente, alto factor. Similar a lo fabricado por JOSFEL
TPC PRISMA 132.
En el caso del fluorescente este será del tipo todo plástico circular, con chasis
de acero fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco. El difusor será de
acrílico prismático blanco opalizado, protegido contra radiación ultra violeta. La
lámpara será de fluorescente circular de 32 W, llevará su equipo de encendido

de alto factor de potencia compuesto por un reactor, un condensador y un

arrancador.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida de la partida será por unidad (und).
BASE DE PAGO.
El volumen determinado será pagado por unidad (und), según lo indica los
11.06. PROVISION DE TUBERIA PVC SAP ELECTRICAS DE ¾”

11.07. CAJA DE PASO ACOMETIDAS.
12.0. CERCO DE MALLA METALICA
12.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA METALICA INGRESO
PEATONAL (3.20X2.40 – SEGÚN DISEÑO)
DESCRIPCION.
CARPINTERIA METÁLICA
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos
que no tengan función estructural resistente; tal como el pasamano de FºGº
para las escaleras.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura,
raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser
cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el ejecutor
de la obra presentará los planos detallados de su ejecución, así como la
muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Ingeniero Supervisor.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen
funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el ejecutor de la obra recabar
la correspondiente aprobación del Ingeniero Supervisor.
CARPINTERIA DE FIERRO
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas, y planchas
cuyas y dimensiones están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras,
abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas
por el fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez
ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica
del tipo de ''punto''.
Trabajos Comprendidos
El ejecutor de la obra deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro
que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los
trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar,
esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la
mejor práctica industrial de actualidad con encuentros y ensambles exactos,
todo con los detalles indicados en los planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible.

En caso contrario, deberá hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar

las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y
muescas que sean necesarios.
Los cortes Térmicos (Oxigeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los
bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar
razonablemente libres de redadas que impidan la adecuada colocación del
cordón de soldadura.
Especificaciones de Montaje:
Alineamiento:
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizara hasta que la
estructura haya sido correctamente alineada.
Soldadura:
Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que haya a ser soldadas
en el campo, será rasqueteada para reducir la película de pintura a un mínimo.
Pintura y Acabados:
Se limpiaran las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre
para eliminar las escorias, óxidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A
continuación estas zonas serán pintadas con una mano del mismo anticorrosivo
usado durante la fabricación.
Se aplicaran dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas en
aceite KEM LUSTRAL de Sherwiin Williams o similar. La segunda mano de
pintura será colocada 18 horas después de la primera, los colores serán
definidos por arquitectura.
ANCLAJES
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del ejecutor de la obra de proveer
la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se
indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro
elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las
piezas que se monten.
ESMERILADO
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Arenado
En los casos que sean requeridos por la inspección y antes de ser pintadas, las
piezas terminadas será sometida a un arenado con equipo especial, hasta
obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas, de apariencia
blanco- grisácea tipo "metal blanco".
PINTURA
Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura anticorrosiva, de la
clase y en la forma indicada en la especificación del fabricante.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran cuidadosamente
aplicando con brocha o pistola una mano de base con wash primer F-117 que
otorga protección a las superficies metálicas. Sobre esta base se aplicara dos
manos EPOXILUX 100 TOP COAT (ACABADO) o similar de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de
precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio
seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre
el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de
eventuales aniegos.

METODO DE MEDICION.
La unidad de medida de la partida será por unidad (und).
BASE DE PAGO.
La cantidad determinada por la unidad (und), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
12.02. ESTRUCTURA METALICA DE TUBO F.N  3.0” - PARANTES

DESCRIPCION.
Se trata de la construcción de cerchas para el cerco metálico. Se usará para
este elemento los perfiles indicados, cuyo detalle se muestra en el plano
respectivo, describiéndose su estructura y acabados.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido
a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medición de estas partidas será de acuerdo a lo siguiente:
Tubo de Fierro Negro Ø2.5” – Parantes de 3.20m. c/u
und
und
Tubo de Fierro Negro Ø1.5”–Travesaños de 3.00m.c/u
und
Tubo de Fierro Negro Ø1.5” – Travesaños de refuerzos 1.20m. c/u
und
Mallas Galvanizadas con alambre N° 12x2”x2” altura de 2.00m.
m
BASE DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por unidad y precio que figura en el
12.03. ESTRUCTURA METALICA DE TUBO F.N  2 1/2” – PARANTES

DESCRIPCIÓN:
METODO DE MEDICION.
und
und
und
und
m

BASE DE PAGO.
12.04. CERCO DE MALLA TIPICO

DESCRIPCIÓN:
METODO DE MEDICION.
und
und
und
und
m
BASE DE PAGO.
12.05. PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA EN CERCO DE MALLA

GALVANIZADA
DESCRIPCION
Las superficies deberán estar limpias y secas antes de la imprimación. Las
superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Las superficies se les aplicarán previamente Sellador para paredes Blanco
(Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura). Se les imprimirá con
Sellador a base de una solución de caucho sintético. Los elementos
estructurales se tratarán según planos.
El Sellador para Muros basado en látex acrílico. Las superficies que llevan
pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una solución de caucho
sintético resistente a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso,
asimismo deberá ser resistente a la saponificación que es una reacción química
entre la superficie de concreto altamente alcalina y los ácidos grasos de aceites
modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente
aplicando con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo a base
de zincromato de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura
anticorrosiva convencional antes de darles el acabado definitivo con la pintura
esmalte.
METODO DE MEDICION.
Imprimante en Muros Exteriores – Ingreso Peatonal
m2

Pintura Base Zincromato para Carpintería Metálica

m2
BASE DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por la unidad y precio que figura en el
13.0. MALLA RASCHEL EN JUEGOS RECREATIVOS

13.01. ESTRUCTURA METALICA
13.01.01.COLUMNAS DE TUBO CUADRADO NEGRO DE 10X10X3 MM INC. PINTURA
DESCRIPCIÓN
Se usará para este elemento los perfiles indicados, cuyo detalle se muestra en
el plano respectivo, describiéndose su estructura y acabados.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medición de estas partidas será unidad (und.)
BASE DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por unidad (und.) y precio que figura en el
13.01.02.VIGAS DE ESTRUCTURA METALICA PARA COBERTURA

DESCRIPCIÓN
Se usará para este elemento los perfiles indicados, cuyo detalle se muestra en
el plano respectivo, describiéndose su estructura y acabados.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medición de estas partidas será Global (glb.)
BASE DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por Global (glb.) y precio que figura en el
13.02. COBERTURA
13.02.01.SUMINISTRO Y COLOCACION DE MALLA RASCHEL EN COBERTURAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales y mano de obra
necesaria para instalar la malla raschel en todo en todo perímetro del reservorio.
La malla raschel a ser suministradas, serán instalada por un proveedor dedicado
exclusivamente a este tipo de trabajos, siguiendo las especificaciones de los
planos. La instalación comprende en primer lugar, contar con un refuerzo de lona
alrededor de toda esta, donde se instalarán grampas de 3/8” para ser sujetados
al cerco perimétrico. Asimismo, esta malla estará sostenida por alambre de acero
de 1/4” tendido en su menor distancia del cerco; ver planos; están sujetos por
templadores para evitar que se pandee.
METODO DE MEDICION.
El Suministro de Instalación de Malla Raschel se mide en metro cuadrado (m2)
BASE DE PAGO.
Los trabajos descritos de esta partida serán pagados a precios unitarios por
metro cuadrado (m2) según el costo estipulado en el expediente técnico.

14.0. JUEGOS INFANTILES

14.01. JUEGOS METALICOS INFANTILES S/DISEÑO INC. COLOCACION
DESCRIPCIÓN
Se realizará la instalación de los juegos infantiles como a continuación se detalla:
Columpio, pasamano, sube y baja, ronda, resbaladero, juego de castillo.
El presente proyecto se ejecutará teniendo en consideración las siguientes
características:
TERRENO DONDE SE INSTALARÁN LOS JUEGOS INFANTILES
El terreno donde se realizará la instalación de los juegos infantiles y es de
topografía plana, se encuentra en estado de terreno natural.
MATERIAL DE PRESTAMO - AFIRMADO
Este material se deberá utilizar en el área de los juegos infantiles y en veredas
de acceso.
OBRAS DE CONCRETO MORTERO SIMPLE
Se realizarán los trabajos de construcción de sardineles, se empleará concreto
con una resistencia a la compresión fć=175 kg/cm2.
GRASS SINTETICO
Este material se deberá utilizar en la construcción en el área donde se instalarán
los juegos infantiles y además en la vereda de acceso hacia los juegos.
METODO DE MEDICION.
El método de medición de esta partida será Global (glb)
BASE DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por Global (glb.) y precio que figura en el
15.0. VARIOS
15.01. CONSTRUCCION DE PLACA RECORDATORIA SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la construcción de una placa recordatoria según diseño
del plano correspondiente; en donde comprende su construcción de concreto
armado y el suministro de la placa recordatoria.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medición será la unidad (und).
BASES DE PAGO.
El pago para esta partida será realizado al precio unitario de la partida del
Presupuesto de Obra y su unidad de medida será la unidad (und).

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PROYECTO: “CREACION DEL SERVICIO DE RECREACION ACTIVA EN EL CC.PP.

“CREACION DEL SERVICIO DE RECREACION ACTIVA EN EL CC.PP. PONGO DE

01.0. TRABAJOS PRELIMINARES

01.03. DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE.

01.04. DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.05. DEMOLICION DE PISOS Y VEREDAS

01.06. DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS METALICAS

01.07. DESMONTAJE DE TECHO DE BARRO.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.09. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA

02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01. EXCAVACION MANUAL P/CIMIENTO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

las condiciones en que se presente el caso. En todos los casos el Contratista

02.02. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS P/ZAPATA

02.03. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE INTERNO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

02.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

03.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.02. CIMIENTO CORRIDO - MEZCLA 1:8 CEMENTO – HORMIGON +30% P.G.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

03.03. SOBRECIMIENTO; CONCRETO F´C=140 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO.

03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.03. ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 EN ZAPATAS

04.04. CONCRETO EN COLUMNAS F´C=210 KG/CM2

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a

El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las

El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla

MEZCLADO DEL CONCRETO

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

TRANSPORTE DEL CONCRETO

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de

COLOCACION DEL CONCRETO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y

No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido

Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado de

CONSOLIDACION DEL CONCRETO

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener

CURADO DEL CONCRETO

En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los

04.06. ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PUEBLO NUEVO - ICA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS