Tesis Real Listo

UNIVERSIDAD
. .
DR. .IOSE MATIAS DELGADO
”
0¥8 A ¢tlX g4P44£
’U . J J1.D. BIBLIOTECA
1032314
“DISELODE UNMODELO DE PRODUCCIÓN LIMPIA PARA

LAS EMPRESAS DE ALIMENTOS PARA ANIMALES”
TESIS DE GRADL ACIÓN
ANA CAROLINA BONILLA 1YI.ARTÍNEZ
NOVIEMBRE DE 2006
SAN SALVADOR EL SALVADORCENTRO AMÉRICA

J(J ‘); UNIVERSIDAD DR. JOSÉ MATIAS
DELGADO
ESCUELA DE INGENIERÍA INDL STRIAL
DR. DAVID ESCOBAR GALINDO

RECTOR
LIC. CARLOS QUINTANILLA SCHMIDT

VICE-RECTOR
DR. FERNANDO BASILIO CASTELLANOS

VICE-RECTOR ACADÉMICO Y
SECRETARIO GENERAL
ING. SILVI.4 REGINA BARR IOS DE FERRE IRO

DIRECTORA DE LA ESCUELA DE .INGENIERÍA IND II STRIAL
UNIVERSIDA D DR. JOSÉ MATÍAS DELGADO
ESCUELA DE INGENIERÍA INII USTRJAL
ING. SILVIA REGINA BARRIOS DE FERREIRO

DIRECTORA ‘DE .LA ESCU.ELA DE INGEN.1ERÍA IN.DUSTRIAL
ING. EDGARDO ALFONSO MARTÍNEZ MONTALVO

COORDINADOR DEL PROCESO DE
GRAD LUACIÓN
ING. RENÉ IJ ERNÁN SILVA LINARES

CATEDRÁTICO
JURADO EVALUADOR
TNG. JOIIGE AR ItJANDO l'ANEGAS LAVAS

PRESIDENTE
ING. GU IELEIIMO ALFREDO MONTUFAH GUARDADO

PRIMER VOCAL
ING. RA‘FAEL ERNESTO LINO BARRAZA

SEGUNDO VOCAL
ASESOR
DR. FRANCISCO ARMANDO CBÁVEZ BENITEZ
AGRADECINIIENTOS
A DIOS
Por permitirme culminar mi carrera corno Ingeniero Industrial, dándome la sabiduría

necesaria para adquirir los conocimientos, así como la fortaleza. para mantenerme firme
en mi carrera.
A hIIS PADRES
Por todo el apoyo que me brindaYon. desde le momento en que decidí estudiar la
ingeniería y por estar siempre ahí, cuando las cosas no estaban muy bien y celebrando
mis buenas noticias.
Gracias por’ estar siempre conmigo, en todo momento.
A hTIS OER IYIANOS
Por haber compartido conmigo esta carrera y apoyarme incondicionalmente en este

camino, por estar siempre dispuesto a escuchar mis triunfos y fracasos dentro de ella.
En general, a toda nui familia que estuvieron alentándome a terminar mi carrera al igual
que Jos catedráticos que me ayudaron con su enseñanza. compartiendo sus
conocimientos
CAROLINA BON ILLA

ÍNDICE.
1. TEMA A DESARROLLAR
2. DELIMITACIÓN DEL TEMA

2.1 CONTENIDO
2.2 ÁREA GEOG FICA
2.3 SECTORES
2.4 TEMPORAL 1
3. IDENTIFICACIÓN DEL PRORLEMA 2

3.1 PLANTEAMIENTO
3.2 FORMUI NACION
3.3 ENUNCIADOS 4
4. ABC.ANCE. DEL ESTLMIO 4
5. ANTECEDENTES 5
7. MARCO TEÓRICO 9
7.1 MARCO CONCEPTU.AL 9
7.2 MARCO ESPACIAL 12
7.2.1 PRODUCCIÓN l:
7.2. l . PRODUCCIÓN PARA.AVICUI TIVA 13

7.2.1.2 PROF›UCCIÓN PARA BOVINOS 14
7.2. 1.3 PRGDIOCCIÍ€IN P.AREA ‘PORCINOS 15
7.2. l .4 PROD€ CCIÓN PARRA OTRAS ESPECIES 1.5
7.2.2 DEMANDA 16
7.2.2.1 SiATERI.US PRIMAS 16

7.2.2.2 PRODUCTO TERMINADO 19
7.3 3 MARCO TEM.PORAL
8. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS 20

8.1 OBJETIVO CiENERAL 20
8.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 20
9. HIPOTESIS Y S4 OPEíLACIONALIZA CIÓN

9.1 HIPOTESIS GENERAL 21
9.2 HIPOTESIS ESPECÍFICAS 21
10. METODOLoGíA xc LA INVESTIC•.ACIÓN

10.1 ESTUDIO DOCUMENTAL
10.2 METODOS A UTILIZAR PARA LA RECOLECCION DE
INFORMACION 24
10.2.1 1 ENCUESTA 24
10.2.2 OBSERV.ACION ?S
10.2.3 CONSULTA CON EXPERTOS O ESPECIALISTAS
10.3 POBLACIÓN A INVE$TIC•AR
10.4 DISENO DE LA MUESTRA
10.5 DISENO DE FORML1.ARIO Y PLAN DE TITULACIÓN
10.6 PROCESAMIENTO DE DATOS 27
l 0.7 ANAI.ISI.5 E INTF.RPRETACJ ON DE t.OS R‘FSI0I TADOS 27
11. INTERPRETACION Y COMPROBACION DE LAS HIPOTESIS 45
12. DISEÑO DE UN MGDELO DE PROD4/CCION LIMP1.A 47

12.1 DIAGNOSTICO 54
12.1.1 1 DESCRIPCION DEL PROCESO 54
12.1.2 ENTRADAS AL PROCESO 55
12.1.3 SALIDAS DEL PROCESO 56
12.1.4 DIAGRAMA DE FLUJO 57
12.1.5 B.ALANCE .DE WATERi.A
12.1.6 CARACTERIZACION DE LOS DESECHOS 59
12.2 PLANIFICACION 63
12.2.1 1 PREVENIR 64
12.2.1.1 EVALUACION DE C.ADA FALSE 54.
12.2.2 MINIMIZAR 66
12.2 RFCIGLAR O RE IISAR 67
12.2.4 DISPONER 67
12.3 PUEST.A EN MARCH.A 65
12.4 VERIFICACION 69
12.5 EVALUACION DE RESULTADOS 70
13. CASO DE APLICACION 72

13.1 DIAGNOSTICO 72
13.1.1 DESCRIPCION DEL PROCESO ACTUAL 72
13.1 1,2 F.NTRA‘DAS Ala PROCESO 73
13.1.3 SALIDAS DEL PROCESO 75
13.1.4 DIAC•RAMA DE FLUJO 76
13.1.5 BALANCE DE MATERIA 77
13.1.6 CARACTERIZACION DE LOS DESECHOS 78
13.2 PLANIFICACION 80
13.2.1 PREVENIR 80
13.2.2 MINIMIZAR 81
13.2.3 RECICI AR O RFC I JSAR
13.2.4 DISPONER
13.3 PUESTA EN MARCHA 85
13.4 VERIFICACION 86
13.5 EVALUACION DE RESULTADOS 86
14. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 87
15. FUENTES DE CONSULTA 89
16. GLOSARIO 92
LISTA DE EMPRESAS QUE PRODUCEN ALIMENTO CONCENTRADO

PRODUCCIÉIN DE CONCENTRADO
FORMATO DE ENCUESTA
CCIRREO FI F,CTRONICCi DE COMUNICACIÓN OBTENIEiA CON A$PORC
LISTA DE CHEQUEO PARA EMPRESAS QUE PRODUCEN ALIMENTO
CON‘CENTRADO
ÍNDICE DE FIGURAS.
FIGURA 1. Conocimiento de metodologías de Producción más Limpia 28

FIGURA 2. Aplicación de metodologías en las empresas 29
FIGURA 3. Consideración de la aplicación de metodologías en las empresas
FIGURA 4. Empresas que han aplicado alguna de las metodologías de producción
Limpia ' 31
FIGURA 5. Empresas que no han considerado aplicar alguna de las metodologías 32
FIGURA 6. Tipos de desechos generados 33
FIGURA 7. Asignación de los desechos generados 34
FIGURA 8. Cuantificación de desechos generados 35
FIGURA 9. Aplicación de metodologías para minimizar los desechos 36
FIGURA 10. Conocimiento de impactos generados al medio ambiente 37
FIGURA 11. Proceso donde se obtiene mavor cantidad de desechos 38
FIGURA 12. Empresas que emplean metodología para optimizar los recursos 39
FIGURA 13. Empresas dispuestas a rediseñar su proceso productivo o
cambiar materia prima 40
FIGURA 14. Empresas que incurren en costos de tratamiento y traslado de desechos 41
FIGURA 15. Empresas que tienen conocimiento de los gastos en que se incurren
por tratamiento 42
FIGURA 16. Empresas que han hecho algo para dismin’uir los gastos en que se
incurren por tratamiento 43
FIGURA 17. Empresas dispuestas a aplicar la metodología de producción limpia 44
FIGURA 18. Esquema del modelo de producción limpia 53
FIGURA 19. Diagrama de entradas y salidas del proceso de producción 54
FIGURA 20. Ciclo de meiora continua 71
FIGURA 21. Diagrama general del proceso 73
ÍNDICE DE TABLAS.
TABLA NI. Esquema de los principales insumos

TABLA N2. Esquema de las principales materias primas secas 56
TA8LA N3 Esquema de les principales materias primas húmedas 36
TABLA N4. Esquema de los desechos generados en la producción
TABLA NS Principales insumos 73
TABLA N6. Principales materias primas secas 74
TABLA N7. Principales materias primas húmedas 74
TABLA N8. Desechos generados en la producción 73
TABLA N9. Balance de materia en la etapa de mezclado (por día) 77
TABLA N10 Balance de materia en la etapa de empaque (por día) 78
ÍNDICE DE C*U0 IIiIOS.
CUADRO N1. Resumen de la producción de concentrado 1999-2003 13

CUADRO N2. Producción comercial de huevos Y carne de pollo 1999-2003 14
CUADRO N3. Utilización de materias primas en la elaboración de concentrado 18
CUADRO N4. Esouema de los componentes de un balance de materia 59
1. T.EMA A DESARROLLAR
“Diseño de un modelo de producción limpia para las emprp•sas de alimentos para

animales”
2. DELIMITACJ‘ON DEL TEhIA.
2.1) Contenido
Se diseñará un modelo de producción limpia para las empresas de alimentos para

animales, entendiendo como alimentos para animales, a aqucllos alimentos compuestos
por dispersos tipos de mateü as primas y su adecuada formulación.
2.2) Área Geográfica.
El ámbito de acción del estudio será para las err.presas qu• se dedican a la elaboración y
producción de alimentos concentrados para animales localizadas en los departamentos de
La Libertad y San Salvador, ya que cs en estos departamentos donde se encuentra la
mayor concentración de empresas (ver Anexo 1)
2.3) Sectores.
Con base en los datos de producción de alimentos concentrados obtenidos por medio del
Ministerio de Agricultura y Ganadería, sc enfocará el estudio a los alimentos
concentrados para aves, bovinos y porcinos (ener Anexo 2)
2.4) Temporal.
Para el estudio se analizarán los últimos 6 años, período en e! cual se ha generado un

mayor crecimiento de empresas dedicadas a la elaboración de alimentos para animales; la
mayoría de dichas •mpresas utilizan procesos artesanales, que al mismo tiempo generan
daños al ecosistema.
lmENTIK1CACIONDELPROBLEMA
El meclio ambiente del ser humano estú caracteñzado por contaminación generada en las
diversas actividades economicas. Los problemas de contaminación del aire, agua, suelo,
debilitamiento de le capa de ozono, cambios climáticos y m4nvjó de los desechos tóxicos
se hicieron cada »•ez m3s evidentes; en los países industrializados las personas mayores
de edad, niños y otras personas vulnsrables empezaron a sufrir probJemas dc salud; ya
que el aire de las ciudades y los alrededores se enturbiaba e irritaba los ojos y las vías
respiratorias.
En la actualidad, se cuenta con 75 empresas dedicados a la fabricación de alimento

concentrado pura animales, existiendo la mayor concentración en los departamentos de
La Libertad y San Salvador (ver Anexo l)
Dichas empresas son reguladas por diversos organismos, como el Ministerio de Salud
Pública y Asistencia Social que es quien otorga la autorización, permiso de instalación y
funcionamiento de las empresas, evaluando las instalaciones a través de inspectores
técnicos en saneamiento de la unidad de saluü mas cercana, por otra parte el 64inisterio
de Agricultura y Ganadería vigila el proceso de producción del alimento concentrado
para animales, mientras 9ue el Ministerio del Medio A mbiente y Recursos Naturales es el
encargado dc ver la descarga de los desechos y antes de ser instalada la fábrica debe de
hacerse una evaluación de impacto ambiental, para conocer los tipos de desechos 9ue
genera, ya sean vertidos líquidos, sólidos o gaseosos
El Estado lta dictado instrumentos legales que regulan el mercado de los concentrados,
así aparece el “Reglamento para la Producción, Importación, Exportación,
Comercializnciún y Uso de Concentrados Alimenticios y demás Productos destinados a la
Nutrición y Alimentación Animal”, basado en el Decreto Legislativo N' 3 IS que es la
“Ley sobre Control de Pesticidas, Fertilizantes y Productos para Uso Agropecuario”.
2
Debido a lo anterior ce necesario tener los procesos de producción adecuados pala las
empresas que elaboran alimentos concentrados para animales; cumpliendo con las
normas, reglamentos y la Ley del Medio .Wbiente.
Después de lo expuesto anteriormente, se formula la siguiente interrogante:
¿En que medida el modelo de producción limpia, propicia beneficios en los procesos dú
producción y productos terminados pera las empresas de alimentos para animales? ’
Xi: Modelo de producción llmpia.
Yi: Beneficios en los procesos de producción y productos teminados para las

empresas de alimentos para animales.
Donde:
Xi: Variable Independiente

Yi: Variable Dependiente
P icia Si
Xl : Materias Primas Y1 . Uso eficiente de insumos y recursos.
X2: Medio Ambiente Y2. A la minimización de riesgos del
tratamiento, almacenamiento y
disposición de residuos tóxicos.
X3: Control de Calidad Y4. Cumplimiento de estándares de
calidad mínimos regulados por los
organismos institucionales.
La implementación de este modelo es n•cesaria para optimizar el uso de los insumos y
recursos, minimizar los riesgos de tratamientGS, al:nacenami•nto y disposición de !os
residuos tóKicos y cumplir los estándares de calidad mínimos que regular. est• tipo d•
actividad.
3.3 Enunciados.
3.3 1 En que medí4a cl modelo de producciGil limpia con respecto a materias prirrias
propicia beneficios cn los procesos de producción y productos terminados para las
empresas d- alimentos para animales con respecto al uso eficiente de insumos y
recursos
3.3.2 En que medida el modelo de producción limpia con respecto al medio ambiente
propicia beneficios en los procesos de producción y productos te.girados para las
empresas de alimentos para animales con respecto a la minimización de riesgos de
tratamiento, almacenamiento y disposición de residuos tóxicos.
3.3.3 En que medida el mode!o de producción: limpia con respecto al control de

calidad propicia beneficios en los procesos de producción y productos terminados
para las empresas d- a1imer:tos para animales con respecto al cumplimiento d•
estándares de calidad mínimos regulados por los organismos institucionales.
4. ALCANCE DEL ESTUDIO.
Específicamente, se claborará el diseño de estrategias sobre la elaboración y producción

limpia de alimento concentrado para animales, con el propósito de proporcionar a las
empresas, altcrnativas en su cadena de fabricación, y así dar cumplimiento a la Ley del
Medio Ambiente.
Además, se ins'estigarú e identificará !os factores que influyen en los procesos d•
producción de las empresas d• alimentos para animales de El Salvador tales como,
deficiencias en la formulación, mal manejo de materias primas y políticas de control de
calidad, debido a ser un producto cuyo destino final son los humanos, por lo que se tiene
que ser estricto con la seguridad cn todo el proceso de producción.
5. ANTECEDENTES.
En El Salvador la elaboración de alimentos concentrados balanceados para la

alimentación animal es relativamente nueva. Se tienen los primeros indicios en la década
de los años 50 cuando la industria avícola comenzaba su desarrollo; por esa época
además de que la producción nacional no era suficiente para satisfacer la demanda
interna, las fórmulas usadas no tenían la efectividad deseada.
Existe una estrecha relación entre el desarrollo de la avicultura comercial y el crecimiento

de la industria de concentrado, tanto en cantidad como en calidad del producto. La
industria dc concentrados obtienc del subsector agrícola gran parte de las materias primas
que utilizan para producir alimentos balanceados que provee al subsector pecuario, para
que éstos a su vez se traduzcan en una mayor eficiencia productiva de leche, carne y
huesos; de tal manera que la fabricación de concentrados incentix-a y ayuda a incrementar
el sector agropecuario del país generando directa e indirectamente empleo, ingreso y
alimentos.
En vista de lo anterior, todo esfuerzo que se haga por conocer el comportamiento y

situación de la industria de concentrados es importante, ya que permite hacer una
evaluación que conduzca a la formulación de políticas ‘para su fortalecimiento y
crecimiento.
5
Las empresas que fabrican alimentos concentrados para animales, no po,••n un modelo
de producción limpia en su cadena de fabricación, g•r:•ralmente su método de
produccion, desde la adquisición de las materias prirr:as, transporte, almacen:amiento,
manejo y la formulación de las mismas, en cierta medida no se cumplen con las normas
de seguridad, lo que ocasionan derrames, toxinas y contaminación ambicntal. Esto basado
en la información obtenida a través de entrevista realizada a Ingeniera Yolanda Tobar,
Directora de CAMAGRO.
Segün datos estadísticos del k4inisterio de Agricultura y Ganadería d• El Salvador, la

producción de alimentos concentrados para animales se considera formal por el hecho de
hacerla ya mediante la utilización de formulas balanceadas con las distintas materias
primas existentes en el mercado fue a partir de 1948. Esta producción inició de manera
muy rudimentaria, de manera manual, sin ningún control de calidad, tanto dcl producto
terminado como de materia prima y mucho menos utilizando una metodología que
garantizaran una disposición final limpia.
De acuerdo los años fueron avanzando, poco a poco fueron llegando al país maquinarias
cada vez mas apropiadas y modernas en su época, que han sido mas eficientes en sr:
producción, pero en cuanto al uso racional del recurso agua, energía y manejo de los
residuos resultantes del proceso de la producción han tenido poca o pobre atención.
Sin embargo, a partir dc los 90’s comicnza a desarrollarse el concepto de “cero emisión”,
basado en el principio de que los desechos resultantes del proceso prOducti›o constituyen
materias primas para nuevos productos, logrando así la minimización de residuos o
emisión cero. Paralelamente, se extiende el concepto de “eco-producto”, que corresponde
a la búsqueda del modelo de interacciones de un producto en todo su recorrido en el
medio ambiente: producción y colocación en el mercado, consumo o utilización,
eliminación, tratamiento y salorización según descchos resultantes.
6
De ahí la producción limpia es una estrategia de gestión ambiental y empresarial
preventis'a aplicada a procesos, productos y organización del trabajo. Tiene como
objetivo la utilización eficiente de las materias primas, la reducción de emisiones y
descargas en la fuente misma, la reducción de ri•sgo° para la salud y medio ambiente,
elevando simultáneamente la eficiencia y la rentabilidad de las empresas y, por lo tanto,
su competitividad 2
Los alimentos concentrados balanceados los define el Decreto Ejecutivo KJ° 17

denominado “Reglamento para la Importación, Exportación, Comercialización y Uso de
Concentrados Alimenticios y demás PrGductos destinados a la L'utrición y Alimentación
Animal” el cual fue aprobado y publicado por el Órgano Ejecutivo en el Diario Oficial en
1971-02-05, como “la mezcla de productos, subproductos o desperdicios de cosechas que
llenen adecuadamente los requerimientos nutricionales en términos de concentración para
la especie pecuaria que se formula”, reduciendo los ingredientes a un tamaño tal que
permita una mezcJa homogénea en la proporción que indique la formula escogida.
En el país se fabrican principalmente concentrados para la avicultura, ganado bovino y

para cerdos, en segundo termino para equinos, perros, conejos y ratas.
Las materias primas que componen un concentrado puedén ser fuente de proteínas, de
carbohidratos, mineralcs y -vitaminas; existen también los materiales ricos en fibra que se
utilizan como relleno o volumen cuando las necesidades nutricionales de la especie a la
cual van dirigidas se encuentran satisfechas y la fibra no es limitante.
Además se agregan vitaminas, minerales, medicamentos, aminoácidos y preservantes que

•«ienen a completar la ración balanceada.
' Taller inkoductorio al concepto de producción más limpia. (1995) impartido por el Dr. Francisco Chá›ez
a través dc FUSADES
7
Entre los impactos ambientales que generan las empresas productoras de concentrados
están:
• Los residuos de grasas y aceites utilizados en la fabricación de concentrados, si no

se les da su respectivo tratamiento se hidrolizan, es decir empiezan a
descomponerse generando así malos olores y fuente de propagación de bacterias.
• Los alimcntos conccntrados que ya se encuentran cn su fase final de producción
cuentan con un periodo de vencimiento, y al no consumir este concentrado dentro
de ese periodo, s• descompone y generan ciertos tipos de hongos y toxinas, los
cuales al ser ingeridos por los animalés estas toxinas se acum•u1an en la carne y
huevos y al mismo tiempo en el ser humano al ingerir dichos alimentos.
• De igual forma se encuentra la materia prima, la cual al no ser utilizada dentro de
su periodo de vencimiento forman hongos y producen una cierta acidez que se
dispersa en el suelo y ríos, generando así contaminación al ambiente.
6. JUSTIFICACIoN E imrORrAisc> nEL TEMA.
En la actualidad, puede obscw.'arse como el ecosistema cs afectado a consecuencia de un

modelo de producción insostenible; la actual industrialización provoca una serie de
impactos negativos sobre el mcdio ambiente y sobre la salud dc los seres vivos.
La producción limpia tiene por objeto reducir los impactos, durante el ciclo de vida del
producto desde la extracción de materias primas hasta su disposición final, a trav%s de la
eliminación de las materias primas toxicas y la reducción de la toxicidad de todos los
desperdicios antes de ser eliminados de un proceso. El costo de los desperdiGioS y de las
emanacioncs, además de los impactos negativos sobre la salud y el mcdio ambicnte,
pueden evitarse dcsde el comienzo mcdiante la aplicación de un modelo de producción
limpia.' A la vez, es importante darle el tratamiento adecuado a todos los desechos de los
procesos pan disminuir al máximo !os impacto’s ál medio ambiente
Desde el punto de vista metodológico, la producción limpia, se basa en el control de cada

proceso de producción, mediante el monitoreo de cada uno de ellos.
Además, se encarga de utilizar de manera adecuada, los recursos; generando beneficios

económicos a las empresas que adopten la implantación del modelo de producción
limpia.
Las empresas de alimentos para animales que adopten el modelo de producción limpia,
podrán obtencr bcneficios económicos al hacer un uso adecuado de sus rccursos, así
ccmo también, mejoras en la calidad de sus productos debido al monitoreo de cada
proceso, generando una mejor imagen para dichas empresas y mayor aceptación en el
mercado local
A la vez, dichas empresas reducirían los impactos negati vos al medio ambiente, a través
de un tratamiento adecuado de sus desechos.
7. NfARCO TEORICO.
7.1 Marco Conceptual.
Caracterización dc la industria de alimentos concentrados para animales.
De acuerdo a la Clasificación Internacional Industrial Uniforme (CIIU), la industria de

alimentos preparados para animales está clasificada así:
' UN£P (l9SS)

Gran División 3. Industria Manufacturera
División 3.1 Productos alimenticios, bebidas y tabaco.
Agrupación 3.1.2. J Elaboración de productos alimenticios diversos
Grupo 31.21 2 Elaboración dc alimentos preparados para animales
La definición de alimentos preparados para animales es la siguiente:
“La mezcla de productos, subproductos o desperdicios dc cosechas que llcnen

adecuadamente los requcrimientos nutricionales en términos dc concentración para la ,.
cspecie pecuaria quc se formula, reduciendo los ingrcdicntes a un tamaño tal que pcrmita
una mezcla en la proporción que indique la formula escogida.”
La definición de p‘roducción limpia es la siguíent•:
“La producción limpia es una práctica empresarial que se aplica a todo proceso d•
cualquier tipo de empresa y subs•ctor empresarial, para incrementar la productividad y
las utilidades económicas, mediante el uso óptimo de agua, encrgía y materias primas por
unidad de producto, minimizando al mismo tiempo, la generación de ‘desechos y los
costos inherentes al tratamiento y disposición de los mismos.”’
Por lo tanto la producción limpia se orienta a:
» En los procesos: la conservación y ahorro de materias primas, insumos, agua y

energía, reducción y minimización ‘de la cantidad y toxicidad de émisioncs y
residuos y eliminación de materias primas toxicas; el reciclaje de la máxima
proporción c‘residuos en la planta o bicn fuera de ella.
• En los productos: reducción de los impactos negativos que acompañan el ciclo de
vida del producto, desde la extracción de las materias primas hasta su disposición
final.
Asociación de Avicultores de El Salvador. jarro Infotniotivo. Edición N° 13, (San Salvador. 1990)
" Cenko de Producci6n más Limpia de El Salvador.
• En los servicios: la incorporación de la dimensión ambiental, tanto en cl diseño
como en la prestación de los mismos.
El objetivo esencial de una industria es transformar !a materia prima •n un producto

comerciable. La generación de residuos y emisiones durante el proceso productivo puede
ser considerada como una perdida del proceso y un mal apro «echamicnto de la materia
prima empleada, por lo tanto, representa un costo adicional del proceso productis•o. A su
vez, la generación de residuos origina impactos económicos importantes asociados a los
costos de tratamiento y disposición final de estos. La producción limpia invierte o
reorienta la jerarquía de gestión de los contaminantes, considerando las oportunidades de
prevención de la contaminación a trav%s d•:
• Reducción de los residuos en e! origen

• Reutilización y reciclado.
• Tratamiento o control de la contaminación.
• Disposición final
Hay diversas acciones para reducir la contaminación, que •n su mayoría, son prácticas
nuevas que obligan a las empresas a tomar decisiones generalmente con escasa
información.
En la publicación Producción limpia en la industria de El Salvador 1998 N°69 de Ricardo

Siliézar; se menciona que la producción limpia es el nuevo camino que la sociedad
modcrna encuentra para la generación de productos que sustentan los principios
ccológicos, los cuales pcrmiten una producción y consumo sostenible.
La característica esencial de la producción limpia resid• en el hecho de que comienza

analizar los procesos desde su inicio hasta el tratamiento final de sus des•chos,
recogiendo los contaminantes para luego separarlos y neutralizarlos.
7.2 hTarco Espacial.’
Para la elaboración de este proyecto se contemplaron los rubros. aves, bovinos y

porcinos, con énfasis a las empresas ubicadas en las empresas ubicadas en los
departamentos de La Libertad y San Salvador ya que es aquí donde se encuentra la mayor
concentración de estas. Así como también se censaron con su respectivo seguimiento de
campo a empresas que elaboran alimento concentrado para animales tanto de tamaño
grande, mediano y pequeño, para conseguir un diagnostico bastante preciso de la
situación actual en que se desarrollan y de ahí proponer la implementación del modelo
de producción limpia en todos sus procesos.
7.2.1 Prótlucciúñ.
La producción de concentriidos en el país es realizada ííindamentalmente por las fábricas

comerciales y privadas, asociaciones y cooperativas de ganada-ros.
Las fábricas comerciales producen para la venta y algunas también para autoconsumo,
son de las más tecnificadas, ofreciendo alimentos para aves, ganado bovino y porcino.
Las fábricas privadas en get:•ra1 están integradas a compI••jos avícolas y se distinguen

también por su alto grado de tecnif icación.
Las asociaciones y cooperativas de ganaderos elaboran concentrados para ganado bovino,

el equipo y la técnica utilizada es inferior que los casos anteriores
El Ministerio de Agricultura y Ganadería, a tra•‹és de la Dirección General de Economía

Agropecuaria, realiza anualmente una investigación entre las fábricas de concentrados
Asociación de Avicultores de El Sals'ador. Órgano Informatix o. Edición No. 79 (2l)02)

más representativas, orientada principalmente a las comerciales y a las privadas, dejando
fuera por lo general a las asociaciones y cooperativas de ganaderos por las pequeñas
cantidades que producen.
En dicha encuesta se obtienen datos sobru la producción de concentrado por especie y

estado productivo.
El comportamiento de la producción como se observa en el cuadro N° 1 ha sido

ascendente, salvo en 2002 que mostró una ligera disminución con respecto a 2001.
CUADRO No.1 Resumen de la Producción de Concentrado 1999-2003

(PORCENTAJE)
1999 2000 2001 2002 2003

Aves 92.46 89.32 90.40 90.74 88.94
Bovino 4.26 6.05 6.08 6.27 f 90
Porcino 3.28 4.63 3.52 2.99 3. 16
TOTAL 100 100 100 100 100
‘FUENTE: Dirección de Economía Agropecuaria (MAG).
Asociación dc Avicultoros dc El SaJvador.
7.2.1. I Producción para Avicul tura.
Como se observa en el cuadro N° 1 nos permite inferir que la producción total de

concentrados esta determinada por el crecimiento de la avicultura dado el alto grado de
participación que tiene esta dentro del mercado total de concentrado.
En cl cuadro N° 2 se puede observar el crecimiento en la producción de huevos, y en la

producción de carne de pollo, que son los factores determinantes en el aumento de la
producción del concentrado avícola.
13
Lo anterior permite inferir que la prOducción total de concentrados está determinada pm
el crecimiento de la avicultura dado el alto grado de participación que tiene ésta dentro
del mercado total de concentrado.
CUADRO No.2 Producción Comercial de Huevos y Carne de Pollo 1999-2003
MANOS CARNE HUEVOS

(MILES DE LIBRAS) (MILES DE UNIDADES)
1999 152,800.00 1 , 047,000.00
2000 165,574.40 1,103,062.70
2001 161, 114.00 1, 103,000.00
200? 170,822.40 1,187, 190 00
2003 186,540.80 1,164,208.00
FUENTE: Dirección de Economía Agropecuaria (MAG-).
ASOciación de AvicuJ tores de El Salvador.
7.2.1.2 Producción para Bovinos.
En el ámbito industrial representa el segundo rubro de importancia, después del

concentrado avícola.
Ha sido tradicional entre nuestros ganaderos la elaboración del alimento para el gunado a
base de harina de semilla de algodón y melaza, agregando algún otro ingrediente como
cascarilla de algodón, cogollo de caña picada, tusa u olote molido como material dc
relleno o fibra y sales. Las proporciones dc estos elementos varían de acuerdo a la
disponibilidad y costo de ellos, pero pueden también enumerarse el estado productivo del
ganado. Priva sin embargo, en general la falta de criterio técnico, pues básicamente lo
que induce a esta práctica es aprovechar los desechos de cosecha que de otro modo se
perderían; además, se reducen los costos al eliminar el transporte y empaque del producto
terminado de las fábricas de concentrado a los lugares de consumo.
Algunas cooperativas ganaderas elaboran concentrados, los que son vendidos a sets
asociados y a otros ganaderos de la zona. Estos concentrados son fabricados mas
técnicamente, por lo general con la asesoría de profesionales en la materia, buscando una
relación proteína-energía según el estado productivo o edad del animal.
Las producciones determinantes la constituyen las dirigidas a la alta producción de leche

y al engorde, pudiendo interpretarse como una respuesta del ganadero a la escasez de
alimentos en la época seca, más que a una adecuada suplementación alimenticia. Las
otras clases han permanecido en relativa estabilidad lo que parece indicar una demanda
fija. El engorde esta determinado básicamente por la producción de Mataderos de El
Salvador, la cual es totalmente para autoconsumo.
7.2.1.3 Producción para Porcinos.
Este rubro ocupa el tercer lugar en la producción industrial de concentrados. A diferencia

del concentrado para ganado bovino, la especie porcina requiere de una ración balanceada
mas técnicamente elaborada, demanda ingredientes que tienen un costo mas elcvado y
más difícil de encontrar en el mercado, por lo tanto la explotación racional del cerdo
requiere de una nutrición que se traduzca en eficiencia productiva de carne, ya que la
alimentación absorbe mas de las "?4 partes de los costos de producción del cerdo.
7.2.1.4 Producción para otras especies.
Esta determinada por la producción para las siguientes especies: caballos, perros, conejos,
aunque ocasionalmente también se ha elaborado al imcnto para peces, camarones y ratas.
Las cantidades producidas son insignificantes, lo que permite aseverar que la industria de
15
alimentOs para animales enfoca su acti•ridad hacia las especies avícolas, bocinas v
porcinos en el orden por su importancia.
7.2.2 Demanda.
7.2.2.1 Materias primas.
Para la elaboración de alimentos conc•ntrados se utiliza una variedad de materias primas,

siendo algunas fuentes de proteínas, otras de energía o carbohidratos, otros de minerales,
vitaminas v fibra.
El número aproximado de materias primas, utilizadas en nuestro país es de 40,

incluyendo algunos aminoácidos y pigmentos como son la lisina, metionina. carophill
rojo y amarillo que son usados en los alimentos para as es.
Las materias primas pueden agruparse de acuerdo a las cantidades utilizadas y su

capacidad alimenticia, dentro de este concepto tenemOS Cl maíz, maicillo, harina dc carne,
melaza, subproductos de trigo, arroz y maíz, como lOS más representativos.
Por otra parte, también se pueden clasificar por su origen: importados y naGionales.
Algunas son importaciones netas, tales como la harina de soya y harina de pescado; los
subproductos de trigo que aun cuando se obtienen en el país dependen de las
if il Ortaciones de trigo. Otros como la harina de carne y huesO, maíz amari l lO, sebo de
res, parte es producto en el país y el resto es cubierto con importaciOnes.
Después de los granos se encuentran las fuentes de proteínas, en las que destaca la harina
de soya por su altO contenido y calidad proteica; además están las harinas de algodón,
carne y hueso y gluten de maíz.
POr Otra parte, además que la harina de soya y el gluten de maíz no presentan problemas
de toxicidad de la harina de algOdón, la calidad de la proteína es superior y posee menos
fibra; es por estas razOnes que la harina de algOdón ha quedado casi exclusivamente para
uso de raciones de ganado bovino
El otro grupO de materias primas lo constituyen la melaza, sebo de res y subproductos de

trigo y arroz, utilizados como complemento de las harinas proteicas y los granos,
permitiendo alcanzar formulas balanceadas con menor costo.
Asimismo, se tienen los alimentos bastos que poseen un valor alimenticio limitado,
usándose principalmente en las fórmulas para ganado bovino, con el objetivo de darle
volumen a la ración; los más comunes son el bagazo de caña de azúcar, pulpa de café y
grancilla de arroz.
Por último, se encuentran los medicamentos, vitaminas, pigmentos y aminoácidos, que

juegan un papel de mucha importancia en los balances de fórmulas para aves.
17
CUADRO No.3 Utilización de Materias Primas en la
Elaboración de Concentrado.
1999 2000 2001 2002 2003

MATERIAS PRIMAS Qulntales Quintales Quintales Qulntales Qulntales
Aceite de palma 1,235.64 5,5B5.66 2,258.69 2,948.12 3 137.00
Afrecho de trigo 206,769.87 269,489.54 ) 254,504.60 238,343.02 256,765.05
Antioxidantes 1,125.47 1,634.26 ” 998.67 879.50 1,534.09
Azúcar industrial 320.34 416.57 152.01 63.22 57.88
Bagazo de caña 5,147.31 6,732.00 34,779.42 31,688.42 295.00
Carbonato de calcio 332,453.12 454,197.22 402,870.05 439,610.60 323,890.65
Cascarilla de café 3,840.83 5,467.05 5,524.09 5,358.16 4,134.14
Cascarilla de maní 9,538.29 21,232.13 18,712.23 20,890.47 16,227.52
Fosfato de calcio 124,685.39 59,937.54 48,t 02.77 61,967.03 ', 50,657.36
Gluten de maiz 166,108.66 179,451.02 188,649.99 245,5B2.48 3,592.00
Hañna de algodón 79.58 332.30 121.36 139.07 149.04
Harina de carne y hueso 1,825.00 2,056.00 2086.00 7,179.00 , 4,579.00
Harina de coco 2,000.00 7,779.63 7,316.40 6,123.22 3,863.00
Harina de concha 509.00 2,500.00 3 500.00 7,799.00 ' 13,188.00
Harina de gatJiñaza 629.81 5,0t9.56 5,390.81 2,793.31 3,385.00
Harina de pescado 1,988.01 2,682.20 3,148.00 1 023.18 2,356.00
Harlna de trigo 6,111.05 7,154.98 10,534.51 12,518.94 7,417.00
Harina de hueso t ,715.00 3,775.00 3,025.33 1,534.00 1,500.00
Harina de palmiste 0.00 £L00 0.00 0.00 230.00
Harina de subproducto de aves 134,511.43 157,542.77 130,751.85 162,014.82 155,875.13

Harina de soya 1,739,212.26 2,456,824.79 2,161,134.77 2,348,725.89 2,164,626.56
Lisina 5,645.84 3,582.34 5,054.96 10,791.25 11,912.23
Maicillo 64 1,1B5.91 239,942.93 102,721.50 274,6b2.60 251,886.10
Maíz amarillo 4,119,352.17 5,070,363.13 4,671,078.30 5,067,235.81 4,625,071.06
Mafz blanco 10,923.39 46,555.64 3,211.28 4,599.96 , 11,104.73
fáelaza 196,857.23 278,326.12 241,197.77 296,231.49 206,377.39
Mathionina 14,831.61 23,776.67 12,298.52 66,600.67 88,408.92
Micromezclas 37,452.15 48,956.00 49,368.25 44,951.02 57,428.75
Pigmentos 232.93 652.00 510.72 1,321.19 43,099.85
Pulpa de café 26.35 39.48 57.60 143.60 97.00
Pulimento de arroz 14,313.17 5,629.28 3,620.21 25,389.52 38,285.61
Sal comun 29,678.20 30,386.68 29,954.21 35,839.75 36,915.54
Sebo de res 418,2B3.flo 421,817.33 337,479.61 354,414.74 311,401.44
Semola de maíz 8,156.69 4,334.55 11,883.25 7,573.28 9,167.53
Sustituto de leche 265.40 359.81 197.64 182.80 61.49
Subproducto de maiz 978.63 1,001.se ss8.74 1,145.09 1,386.76
Urea 1,526.86 1,751.51 1,735.77 1,818.02 1,832.71
Vitaminas (pre-mezclas) 13,793.10 61,420.03 123,127.82 134,662.25 162 698.95
TOTAL 8.223,309.19 9,898,705.41 8,878,057.70 9,924,746.09 8,874,595.48
FUENTE
FABRICAR DE ALIMENTOS BALANCEADOS: LA SULTANA, S.A. DE C V., EMP. INDUSTRIALES
SAN BENITO, TECNUTRAL, S.A. DE C.V., PAVOS, S.A., ALIMENTOS MOLINOVO, GRANJA
CATALANA, S.A. DE C.V., INVER SIONES SOL MARENCO, S.A. DE C.V., LA ESPIGA, S.A. DE C.V.,
PRODUCTOS ALfMENTICJOS SELLO DE ORO, S.A. DE C.V., SARAM S.A. DE C.V., CONACSA,
CENTRAL COOPERATIVA AGROPECUARIA DE R.L.
18
7.2.2.2 Prod‹›cto terminado.
La producción total de los distintos tipos de concentrados que se elaboran en el país,

tienen dos destinos: el autoconsumo que es la cantidad de concentrados producidos
destinados a atender las neGesidades de las especies que explota la empresa que los
labora, el otro destino es la cantidad de concentrados demandados por los productores
pecuarios independientes.
En la actualidad se cuenta con 75 empresas que elaboran alimento concentrado para

animales, según el Ministerio de Agricultura y Ganadería (MAG), (ver Anexo 1)
7.3 Marco Temporal.
Para el estudio en referencia, se han tomado los últimos seis años, debido a que para
evaluar esta situación será necesario hacer un diagnostico basándose en información
obtenida por entrevistas a funcionarios de instituciones relacionadas con el tema o
consultando publicaciones de los organismos o Internet por ejemplo:
- Centro de Producción más Limpia.
- Gerencia de producción más limpia del Medio Ambiente.
- Gerencia de la Dirección General de Economía Agropecuaria.
- Programas de Cooperación Internacionales relacionadas con el tema.
19
8. OBJETIYOS GE?JERALES Y ESPECIFICOS.
8.1 Objetivo General.
Determinar las estrategias para la formulación de un modelo de producción limpia

que prOpicie beneficiOs en los procesos de producción y productos terminados para
las empresas de alimentos para animales.
8.2 Objetivos Específicos.
8.2.1 Determinar las estrategias para la formulación de modelo de producción limpia

con respecto a materias primas que propicie beneficiOs en los procesos de producción y
productos terminados para las empresas de alimentos para animales cOo respecto al uso
eficiente de insumos .y recursos.
8.2.2 Determinar las estrategias para la formulación de un modelo de prOducción limpia

con respecto al medio ambiente que propicie beneficios en los procesos de producción y
productos terminados para las empresas de alimentos para animales con respecto a la
minimización de riesgos de tratamiento, almacenamiento y disposición de residuos
tóxicOs.
8.2.3 Determinar las estrategias para la formulación de un modelo de producción limpia

con respecto al control de calidad que propicie beneficios en los procesos de producción
y productos terminados para las empresas de alimentos para animales con respecto al
cumplimiento de estándares de calidad mínimos regulados por lOs organismos
institucionales.
20
9. RIPOTESIS Y SU OPERACIONALIZACION.
9.1 Hipótesis General.
9,1 . 1 Al menos el 70% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales,
no utilizan estrategias para la formulación de un modelo de producción limpia que
propicie beneficios en los procesos de produccion y productos terminados.
Variable dependiente:
Beneficios en los procesos de producción y productos terminados para las empresas de

alimentos para animales.
Variable independiente:
Diseño del modelo de producción limpia.
Operacionalización.
F.n lo posible, dependiendo de las facilidades que den los encargados de las plantas, se
efectuaran inspecciones para verificar la funcionalidad real de las plantas de tal manera
que las estrategias propuestas tomen en cuenta la realidad de operación de las plantas
9.2 Bipótesis Específicas.
9.2.1 Las estrategias para la formulación de un modelo de producción limpia con respecto
a materias primas que propicie beneficios en los procesos de producción y productos
terminados para las empresas de alimentos para animales con respecto al uso eficiente de
insumos y recursos son utilizadas por el 75% de las empresas.
21
Beneficios con respecto al uso eficiente de los insumos y recursos.
Operacionalización:
En lo posible, dependiendo de las facilidades que den los encargados de las plantas, se
que las estrategias propuestas tomen en cuenta la realidad de operación de las plantas.
9.2.2 Las estrategias para la formulación de un modeJo de producción limpia con respecto
al medio ambiente que propicie beneficios en los procesos de producción y productos
terminados para las empresas de alimentos para animales disminuirían la contaminación
causada al medio ambiente en un 50% de ellas.
Minimización de riesgos de tratamiento, almacenamiento y disposición de residuos

tóxicos.
22
9.2.3 El 70% de las empresas cumplen las condiciones para implementar estrategias para
la formulación de un modelo de producción limpia.
Ahorro de materia prima.
10. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION.
Para desarrollar la investigación se identificaron, de acuerdo a la delimitación, los

principales elementos que influyen para el diseíío de un modelo de producción limpia
para las empresas de alimentos para animales, a través de encuestas y visitas, a cuya
información recopilada se le aplicaron los métodos estadísticos que permiten identificar
los factores mas importantes y aspectos relevantes que influyen en el modelo de
producción limpia. Esto permitirá identificar los factores más importantes que hacen que
las empresas que se dedican a la producción de alimento concentrado, no logren tener las
herramientas necesarias para elaborar dicho producto sin tener como consecuencias
desperdicios.
Se realizó una investigación descriptiva, la cual consiste en explorar ciertos rasgos de la
realidad y mostrar su comportamiento, y cuya información proporcionada por ella servirá
para la propuesta de un modelo para solucionar problemas y tomar acciones por parte del
investigador con el propósito de modificar una situación o problema
Tomando como base la información obtenida con las investigaciones que se señalan a
continuación se planteó una estrategia de producción limpia que sea aplicable al mayor
tipo de empresas productoras de alimentos para animales.
10.1 Estudio Documental.
Datos Secundarios.
• Datos obtenidos por medio de las Asociaciones relacionadas con las empresas
agrícolas en estudio.
• Información obtenida de entrevistas con personas especializadas.
• Datos recopilados en documentos, tales como: Tesis, Revistas y Libros.
Fuente de Datos Secundarios.

• Ministerio del Medio Ambiente y Recursos Naturales (MARN).
• Ministerio de Agricultura y Ganadería (MAG).
• Asociación Salvadoreña de Industriales (ASI).
• CONACYT (Centro Nacional de Ciencia y Tecnología).
• SALVANATURA.
10.2 Métodos a utilizar para la recolección de la información.
10.2.1 Encuesta.
Se diseño una encuesta que permitirá identificar factores que incidan en los diferentes
procesos de la elaboración de alimento concentrado para animales.
24
10.2.2Observación.
Esta tiene como finalidad verificar la veracidad de la información obtenida a través de la
encuesta, para evitar falseamiento y un sesgo de información
10.2.3 Consulta con expertos o especialistas en el tema.

Se recurrió a esta herramienta en el caso de existir dudas sobre un tópico en específico o
necesidad de ampliación de conocimientos sobre el sector o entidad sujeta a análisis.
10.3 Población a investigar.
El universo de la investigación para la hipótesis general esta conformado por las

empresas que elaboran alimento concentrado, localizadas en El Salvador, y en ellas se
entrevistaron a los gerentes, dueños y encargados de las instituciones y organismos que
las apoyan.
10.4 Diseño de la muestra.
Para las empresas que elaboran alimento concentrado en El Salvador, se calculó una
muestra, de la siguiente forma:
Para el marco muestral conformado por las empresas que elaboran alimento concentrado
de El Salvador, se utilizó Muestreo Aleatorio Simple. El Muestreo Aleatorio Simple es
un procedimiento de selección de una muestra por el cual todos y cada uno de los
elementos de la población tienen igual probabilidad de ser incluidos en la muestra. En
este caso, se utilizó el muestreo para poblaciones finitas, síendo el universo el total de
empresas que elaboran alimento concentrado. La fórmula estadística que se utilizó es:
2
(z ) p)(Q)
n=
W- yE' + z') )(Q
« FJ LIGO LINDO
donde
n — Tamaño de muestra
Nivel de confianza = 95% (z =1.6449)
P— Proporción poblacional de ocurrencia del evento = 0.5
Q= Proporción poblacional de que no ocurra el evento = 0.5
N— Tamaño de la población 7 75
E= Error máximo permisible = 5 %.
Sustituyendo los valores en la fórmula:
‹1.64492 ) 0.s 0.5) (75) 50. 7318

n= — = 58.89 = 59
(75-1)(0. 05')*(1.6449')(0. 5)(0.5) 0.8614
Aplicando la fórmula obtenemos una muestra de 58.89 empresas que se aproxima a 59

empresas a encuestar en El Salvador.
10.5 Diseño de formulario y plan de tabulación.
Se diseñó un formulario dirigido a los dueños y gerentes de las empresas que elaboran
alimento concentrado. Se tomaron en cuenta los aspectos relevantes del tema formulando
las preguntas de la forma más concreta posible. Se llevó a cabo una prueba piloto a cinco
empresas escogidas al azar, obteniendo como resultado: correcciones gramaticales en las
indicaciones de algunas preguntas, agregar opciones de respuestas a ciertas preguntas y
finalmente se omitieron algunas preguntas repetitivas, estableciéndose el formulario final
(ver Anexo 3).
Para las entrevistas a las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, se
contó con el apoyo de la Ingeniera Jenny Castillo de la Asociación de Porcicultores
(ASPORC), con dicha institución existe un compromiso de entregarles los resultados de
esta encuesta para analizarlos internamente (ver Anexo 4)
“Sector agropecuario en cifras y graficas”(MAG) Junio 20(12

26
10.6 Procesamiento de datos.
Posteriormente a la realización de la investigación de campo se efectuó el procesamiento

de los datos obtenidos, el cual consistió en ordenarlos y tabularlos mediante el uso de
programas y hojas electrónicas de calculó, que facilitaron el proceso de agrupación de las
respuestas comunes, a fin de conocer en términos absolutos y porcentuales los resultados
de la investigación.
10.7 Análisis e Interpretación de los resultados.
Para la presentación del análisis e interpretación de la información, se incluye para cada

pregunta del formulario correspondiente: resumen de Jos datos y una gráfica, que permite
una mejor visualización de los resultados.
A continuación se presentan el análisis e interpretación de la información obtenida de las

entrevistas realizadas a las empresas que elaboran alimento concentrado para animales.
Pregunta No. 1
Objetivo: Conocer que cantidad de empresas poseen conocimiento sobre las

metodologías de producción mas limpia.
¿Tiene conocimiento sobre alguna de las metodologías de producción más limpia?

o SI
o NO
27
15
10
Figura 1. Conocimiento de metodologías de Producción más limpia.
Resultados.
Las respuestas para las opciones proporcionadas son las siguientes:
1 7 SI (29.00%)
42 NO (71.00%)
La distribución de resultados se presenta en la Figura 1
Análisis.
Como se puede observar en los resultados de la figura l, el 71% de las empresas que
elaboran alimento concentrado para animales, no tienen conocimiento sobre las
metodologías de producción más limpia.
Pregunta No. 2
Objetivo: Conocer si las empresas han aplicado alguna de las metodologías de

producción limpia, y de ser asi, saber que cantidad de empresas lo han hecho.
¿Ha aplicado alguna de las metodologías en la empresa en la cual labora?

o SI
o NO
Si su respuesta es SI por favor pasar a la pregunta N. 4
28
Figura 2. Aplicación de metodologías en las empresas.
Resultados.
3 SI (22.00%)
46 NO (78.00%)
La distribución de resultados se presenta en la Figura 2.
Análisis.
De acuerdo a los resultados de la pregunta 2, podemos ver que el 78% de las empresas
han aplicado alguna de las metodologías de producción más limpia en sus empresas. Los
resultados de esta pregunta tiene coherencia con la pregunta número 1 ya que el 71% de
las empresas no tienen conocimiento sobre el termino de producción limpia, sin embargo,
ya han aplicado alguna de las metodologías de producción limpia sin saber que están
dentro del termino producción limpia.
Pregunta No. 3
Objetivo: Conocer si las empresas que elaboran alimento concentrado para animales ha
considerado alguna vez, aplicar metodologías de producción más limpia.
¿Ha considerado aplicar metodologías de producción más limpia en su empresa?
29
o SI
o NO
Si su respuesta es NO por favor pasar a la pregunta N. 5
Figura 3. Consideración de la aplicación de metodologías en las empresas.
Resultados.
50 SI (85.00%)
9 NO (15.00%)
La distribución de resultados se presenta en la Figura 3
Análisis.
El 85% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, ha
considerado aplicar metodologías de producción más limpia en cada uno de sus procesos
de fabricación.
Pregunta No. 4
Objetivo: Conocer el por qué las empresas han aplicado metodologías de producción
mas limpia en sus procesos
30
¿Por qué?
o Ahorro de materia prima
o Menos desechos
o Legislación
o Ahorro de energía
o Otros
Figura 4. Empresas que han aplicado alguna de las metodologías de producción limpia.
Resultados.
4 Ahorro de materia prima (31.00%)
3 Menos desechos (24.00%)
2 Legislación (15.00%)
2 Ahorro de energía (15.00%)
2 Otros (15.00%)
Análisis.
El 31% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, dice que ha
aplicado metodologías de producción más limpia ya que para ellos esto significa tener
ahorros en la materia prima; el 24 .ó de las empresas dicen que han aplicado metodologías
de producción más limpia debido a que obtienen menos desechos; y el restante de las
empresas aseguran que tienen ahorro de energía, legislación y otros.
Pregunta No. 5
Objetivo: Conocer el por qué las empresas no han considerado aplicar metodologías de
producción más limpia en sus procesos.
¿Por qué?
o Mucha inversión se requiere
o Perdida de tiempo
o No es necesario
o Otros
Nlucha .in /ersion Perdida de No es

9 se requiere tiempo necesaño
Figura 5. Empresas que no han considcrado aplicar alguna dc las metodologías.
Resultados.
5 Mucha inversión se requiere (56.00%)
l Pérdida de tiempo (11.00%)
2 No es necesario (22.00%)
1 Otros (11.00%)
Análisis.
El 56% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, dice que no
han considerado aplicar metodologías de producción más limpia ya que para ellos esto
52
significa tenp•r una gran ir:versión económica, e! 22 ?» d• las empr•sas dicen que r:o b.an
aplicado metodologías de producción más limpia consideran quem no es necesario, y •l
restar:te de las e:npresas aseguran que ti•ner. es ur:a pérdida de tiempo y otros.
Pregunta í'Io. 6
Objetis'o: Ten•r onocimI»•nto de que tipo d• d•seclios son los que s- g•neran en el
proceso de producción.
¿Çu% tipo de desechos se gen•ran •a el proceso d• proúucc'ór. d• sa -mpresa?

o Desechos sólidos
o Emisiones a la atmósfera
X'ci4idos
Otros materiales
10
,.„,.,..”..„.,.',. ... .....,.. ... . ... . . ., .-..- ..,.. ... .,.,.,..,..., ,
£Jesechos Emisiones a la Vertidos Otros materiales

solidos a tmosfera
Figura 6. Tipos de dcsechos generados.

Resultados.
59 Desechos sólidos (100.00%)
28 Emisiones a la atmósfera (47.00%)
35 Vertidos (59.00%)
5 Otros materiales (8.00%)
33
Análisis.
El 100?ó de los resultados obtenidos nos indican que la mayor cantidad de desechos que
se generan en los procesos de producción son desechos sólidos, seguido se encuentran los
s'ertidos con un 59,a, las emisiones a la atmósfera con un 47°,ó y por ultimo un 11% de
oti-os materiales.
Pregunta No. 7
Objetivo: Conocer que hacen las empresas que elaboran alimento concentrado con !os
desechos que estas mismas generan.
¿Qué hace con los dcsecí:os que se generar en su empresa?

o Lo recicla
o Le ‹ía tratamiento
o Lo hota
Otros
Figura 7. Asignación dc los dcscchos gcncrados.
34
Resultados.
Las respuestas para las opciones proporcionadas son !as siguientes
20 Lo recicla (34.00.ó)
29 Le da tratamiento (4s°.00°ó)
8 Lo bota (14.00?ó)
2 Otros (3.00fió)
Análisis.
El 493a de los resultados obtenidos nos indican que las empr•sas que elaborar. a!1:nento
concentrado para animales le da tratamiento a los desechos generados, seguido se
encuentran las empresas que reciclar los desechos con un 34?ó, con un 14?ú se
encuentran las empresas que botan los desechos y por ultimo un 3°:ó de oti’os.
Pregunta No. 8
Objetis'o: Conocer si las empresas que elaboran alimento sor:centrado para animales
cuantifica los desechos que generan.
¿Ha cuantificado los desechos que generan sus procesos dc producción?
15
10
Figura 9. Cuantificación de desechos generados.
35
Resultados.
16 SI (27.00?0)
43 NO (73.00?0)
La distribución de resultados se prescnta en la Figura 9.
Análisis.
Como se observa en los resultados de la pregunta 8, solan:ente e! 27°ó de las •mpresas
que elaboran alimento concentrado han cuantificado los des•chos que estas mismas
generan.
Pregunta No. 9
Objetivo: Conocer que cantidad dc cmprcsas que elaboran alimento concentrado para
animales ha aplicado metodologías para minimizar los desechos
¿Ha aplicado alguna metodologia para minimizar lo. desechos generados •n los procesos
de producción?
SI
o NO
Figura 9. Aplicación de metodologías para minimizar los desechos.
36
Resultados.
Las respue.tas para las opciones proporcionadas son !as siguientes:
24 SI (41.00.0)
35 ?.G (59.00? í›)
La distribución de resultados se prcscnta en la Figura 9.
Análisis.
De acuerdo a los resultados obtenidos, el 41?í› de las empresas que elaboran alimento
concentrado para animales ha aplicado alguna metodología de producción más limpia
para minimizar los desech €is generados en cada uno de sus propp• os.
Pregunta No. 10
Objetix o: Conocer quc cantidad de emprcsas poseen conocirr:mato de los impactos

generados al medido ambiente.
pTien• conocimiento de! impacto generado al rr:edio ambi•nte d=hido a los desechos
generados?
o SI
NO
Figura 10. Conocimiento dc impactos generados al medio ambiente.
37
Resultados.
Los respuestas para las opciones proporcionadas son la. siguientes:
49 SI (53.00,0)
10 NO (17.00fió)
Análisis.
El e3?í› de‘ líis empresas que elaboran alim•nto concei:trado para animales, ti•r.•n
conocimiento sobre el impacto ambiental que generan sus desechos obtenidos en cada
uno de sus procesos.
Pregunta No. 11
Objetix•o: Conocer en que parte del proceso de producción s• obtien• la mayor cantidad
de deseolios-.
¿En que parte del proce.o de producción obtiene mayor cantidad d• desean:os?
o Recepción de materia prima
o Producción
o Empaque
o Almacenamiento
”” ” ”””'”””” ”” ””””” ” ”””'””“”” ”"” ””' /” “¿
Recepcion de Produccion Empaque Almacenamiento

materia pñma
Figura 11. Proceso donde se obtiene mayor cantidad «e dcscchos.

Resultados.
Las respuestas para las opcion•s prGporcioaada son las siguientes.
5 Recepción de mateü a prima (S. 00,ó)
43 Producción (73.00?ó)
4 Empaque (7.00?ó)
° almacenamiento (12.00°. í›)
La distribución dc rcsultados sc prcscnta en la Figura 11
Análisis.
El 73?ó de los resultados obtenidos nos indican que la mayor cautldad de desechos se
generan en el proceso de producción, seguido se encuentra el proceso de almacenamiento
con un 12%í›, la recepción de materia prima con un S°N y por ultimo un 7?ó el proceso de
empaque dc producto tcrminado.
Pregunta No. 12
Objetivo: Conocer que cantidad de empresas que elaboran alimento concentrado para
animales, emplea alguna metodología para hacer un u.o optimo de sus insumos
Emplea alguna metodología con el afáa de hacer ur: uso óptimo dc sus insumos y
recursos?
o SI
o NO
NO
Figum 12. Empresas que emplean m•todoJogía para ‹optimizar los recursos.
39
Resultados.
46 SI (78.00?0)
13 NO (22.00.0)
Análisis.
El 8% í› de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, emplea alguna
metodología de producción más limpia con el afán de optimizar los insumos y recursos.
Pregunta No. 13
Objetix o: Conocer la cantidad de empresas que están dispuestas a rediseñar su proceso

productis'o o cambiar materias primas.
¿Estaría dispuesto a rediseñar su proceso producti› o o cambiar de materias primas para

disminuir tos impactos al ambiente?
o SI
NO
Figura 13. Emprcsas dispucstas a rcdiscììar su proccso productivo o cambiar matcria prima.
Resultados.
54 SI (92.00%)
5 NO (8 00%)
Análisis.
Como se puede observar en los resultados obtenidos, el 92% de las empresas que
elaboran alimento concentrado para animales, están dispuestas a rediseñar su proceso
productivo o cambiar de materia prima con la finalidad de disminuir los impactos al
medio ambiente.
Pregunta No. 14
Objetivo: Conocer la cantidad de empresas que incurren en costos de tratamiento y

traslado de desechos.
¿Incurre en costos de tratamiento y traslado de desechos?

o SI
o NO
40
NO
Figura 14. Empresas que incurren en costo de tratamiento ›• traslado de desechos.
41
Resultados.
49 SI (83.00%)
10 NO (17.00%)
Análisis.
El 83% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, incurren en
costos de tratamiento y traslado de sus desechos
Pregunta No. 15
Objetivo: Saber si las empresas tienen conocimiento de los gastos en que se incurren por
tratamiento de los desechos.
(,Tiene conocimiento de los gastos en que se incurren por el tratamiento de los desechos
de su empresa?
o SI
o NO
Figura 15. Empresas que tienen conocimiento de los gastos en que se incurren por tratamiento.
42
Resultados.
51 SI (86.00%)
8 NO (14.00%)
La distribución de resultados se presenta en la Figura ‘15.
Análisis.
El 86% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, tienen
conocimiento de los gastos en que se incurren por tratamiento a los desechos generados.
Pregunta No. 16
Objetivo: Conocer la cantidad de empresas que han hecho algo para disminuir los gastos
de tratamiento
¿Ha hecho algo para disminuir los gastos en que incurren en el tratamiento de los
desechos?
o SI
o NO
IU
Figura 16. Emprcsas que han hecho algo para disminuir los gastos en que se incurren por
tratamiento.
43
Itesultados.
10 SI (17.00%)
49 NO (83.00%)
Análisis.
El 83% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, no han hecho
algo por disminuir el costo de tratamiento por los desechos generados.
Pregunta No. 17
Objetivo: Conocer la cantidad de empresas dispuestas a aplicar metodologías de

producción más limpia
¿Estaría dispuesto aplicar la metodología de producción más limpia en su empresa, si

además de disminuir los impactos al medio ambiente, le genera beneficios económicos?
o SI
o NO
Figura 17. Empresas dispuestas a aplicar la metodología de producción limpia.
44
Resultados.
59 SI (100.00%)
0 NO
Análisis.
El 100% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, están
dispuestas a aplicar metodologías de producción más limpia.
11. Interpretación y comprobación de las hipótesis.
Hipótesis General.
Al menu.s el 70°Xo de la.s empre,sa.s qtic efo6oi uii afírteii fw concentrado pura arifmnfes, no
utilizcin esti ategias para lviformulación de un modelo de yi oducción limyia qtie propicie
heiteficios en losprocesos de producción y yroJucto.s terminado.s.
Esta hipótesis es calidad ya que el resultado obtenido en la pregunta número 2 fue que el
78% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, no han aplicado
las metodologías de producción limpia en sus procesos; por lo tanto se acepta esta
hipótesis.
hipótesis Específicas.
Hip‹1tesis 1. Las esfra fep fas pam la forntulnción ic un mo‹1elo de producción ff lifyírf colt
respecto a materias primera que pro/aícf e bette/iCfo.s en lo.s yroce.so.s de yroi:1ucci‹3it y
yroJticfci.s terminados yara las eniI•esas Je alimentos pata animales con respecto al tien
eficiente de int.humos y recursos son utilizadaspor el 75°Xo de lvi.s etnpre.sa.s.
Esta hipótesis es valida ya que el resultado obtenido en la pregunta número 12 fue que el
78% de las empresas que elaboran alimento concentrado para animales, emplean alguna
metodología con el afán de hacer un uso optimo de sus insumos y recuTsos en cada uno
de sus procesos, por lo tanto se acepta esta hipótesis.
45
//íy f á fesí s 2. Las esfro feg f‹Zs ynrc laformulación de un modelo de producción lin1fif£I cota
respecto al medio Dmhfente que propicie beneficio.s en lo.s proce.so.s Je producción y
pi’oductos tei niinado.s yai a las eniyi esas de alimentos )3Cli n nitimale.s di.smiTiilii“íait la
contaminación causacki al mes:tio ambiente en ffJi 50 de ellas.
Esta hipótesis es valida ya que en base al el resultado obtenido en la pregunta número 6
nos damos cuenta que las empresas que elaboran alimento concentrado para animales el
100% de ellas generan desechos sólidos; mientras que en la pregunta número 7 solo el
66% de las empresas no reciclan estos desechos. Por otra parte en base a la pregunta
número 13 el 92% de las empresas están dispuestas a rediseñar su proceso productivo o
cambiar de materias primas para disminuir los impactos ambientales.
Hipótesis 3. d.l 7t1°X« de las entJ›i esas cumplen lris conJicioites Clara imJ›lenienfar
estrategias Jmra lafui inulación de un modelo de pi vdHCCfc›n limyici.
Esta hipótesis es valida de acuerdo a los resultados obtenidos en las preguntas números 2,
3 y 4 en las cuales nos damos cuenta que el 78% de las empresas que elaboran alimento
concentrado para animales no han aplicado alguna de las metodologías de producción
limpia, sin embargo, el 85% de estas empresas están dispuestas a aplicar alguna
metodología, ya que el 31% consideran que al aplicar estas metodologías obtendrán un
ahorro en la materia prima.
46
12. DISENO DE UN MODELO DE PRGDUCCION LIMPIA.
INTRODUCCION.
Iva producción industrial puede llegar a ser un factor que afecte al medio ambiente,
principalmente, por la generación de desechos gaseosos, líquidos y sólidos durante todo
el ciclo de vida de los productos obtenidos. Hasta hace unos años, el manejo de los
desechos y emisiones industriales en los países en donde existen regulaciones a este
respecto, se había concentrado en el tratamiento de los mismos al final de los procesos,
diseñando y construyendo plantas de tratamiento, generalmente con un costo
considerable. Por otro lado, existía la percepción generalizada, y equivocada, de que
insumos como el agua, el suelo y el aire eran inagotables y de que, por lo tanto, su
utilización no involucraba ningún costo signircativo.
Ante la situación actual de los recursos naturales, que en El Salvador ha adquirido

dimensiones alarmantes, en los últimos años se ha estado impulsando un nuevo enfoque
que promueve la prevención y/o reducción de la generación de desechos, que si bien
puede implicar, en muchas ocasiones, la adopción de nuevas tecnologías, también puede
ser lograda por medio de cambios en los procedimientos utilizados, logrando
simultáneamente ahorros considerables en los costos de producción y en los costos de
tratamiento y dichos desechos. Como paso previo a la adopción de medidas encaminadas
a disminuir el impacto ambiental causado por los desechos generados, es necesario
obtener información en la forma mas precisa posible, de las fuentes, de la cantidad y de la
calidad de los desechos.
En respuesta a los efectos que la contaminación ha generado la comunidad internacional

ha adoptado estrategias de producción mas limpia, las cuales se basan en producir mas,
ganar mas y contaminar menos, usando de manera mas eficiente los recursos disponibles,
esto por consiguiente demanda cambios de actitudes al interior de los sistemas
productivos.
47
En la región centroamericana, posteriormente a la cumbre de Río en 1992, se han
desarrollado acciones para promover cambios tecnológicos y de procesos. En 1994 se
origina la Alianza Centroamericana para el Desarrollo Sostenible (ALIDES) con el apoyo
de la C.omisión Centroamericana de Ambiente y Desarrollo (CCAD), esta se origina de la
necesidad de enfocar la cooperación regional en las áreas económica, social y ambiental
en forma conjunta.
En el país la aplicación del concepto de producción mas limpia, se puede visuaJizar de

manera parcial y con poca divulgación, a pesar de que nuestro ecosistema evidencia la
necesidad de iniciar un proceso de descontaminación y un fomento de una estrategia
preventiva. Como respuesta a esto en 1998 nace el Centro Nacional de Producción Mas
Limpia de El Salvador (CNPML) como parte del proyecto mundial de Centros de
Producción Mas Limpia de la Organización de las Naciones Unidas para el Medio
Ambiente (PNUMA) , en un esfuerzo común por introducir el concepto de producción
mas limpia en países de desarrollo. El CNPML es el resultado de los acuerdos entre la
Asociación Nacional de la Empresa Privada (ANEP), la Asociación Salvadoreña de
Industriales (ASI) y ONUDI, con el apoyo financiero del gobierno Suizo y actualmente
tiene su sede en CAMAGRO.
La Producción Limpia es la aplicación continua de una estrategia ambiental integrada y

preventiva, a los procesos y productos con el objeto de reducir el riesgo a los humanos y
el impacto negativo al medio ambiente. Se trata, entonces, de evitar al máximo la
generación de desechos y emisiones y minimizar el uso de materias primas y energía,
aumentando eficiencia y productividad.
La forma tradicional de tratar a los impactos ambientales ha sido, en esencia, enfrentarlos

al final de las plantas industriales, separando los residuos por productos y tratando de
controlarlos por medio de varias maneras, a veces tratándolos a través de dilación,
48
desintoxicación o solidificación, o simplemente tratando de contenerlos en barriles o
rellenos sanitarios
La Producción Limpia es muy diferente, Se aplica al inicio del proceso y en el diseño de

los productos, siendo de este modo más preventiva que reactiva Se preocupa por la
totalidad, el sistema entero, en lugar de solamente enfocarse en uno de los componentes o
en una salida. Entre los beneficios que trae están: ahorro en los costos de producción,
mejora de la calidad de los productos, reducción de la contaminación ambiental y
elevación de la imagen de la empresa. A targo plazo, es la más efectiva manera para
operar procesos y desarrollar y producir bienes. Los costos de residuos y emisiones, en
adición a impactos ambientales negativos, pueden ser evitados aplicando el concepto de
producción limpia desde el principio.
El sector industrial se considera como uno de los responsables del incremento de la

degradación del medio ambiente , a lo largo de este tiempo este sector ha desarrollado
diferentes soluciones como parte de los programas de adecuación ambiental, pero sin
generar herramientas que permitan adecuarse eficientemente al enfoque de producción
mas limpia, en respuesta a esto en este capitulo desarrollaremos un modelo de producción
mas limpia para empresas de alimentos para animales, que servirá de herramienta para las
empresas de este sector puedan entrar en el enfoque de la producción mas limpia, además
de guiar a las empresas para que puedan realizar una auto evaluación de sus sistemas de
producción actuales y que a la vez puedan determinar oportunidades de mejora, a través
de la incorporación de la cultura del uso eficiente de los recursos, tales como materias
primas, agua y energía y la minimización de los desechos para reducir los niveles de
contaminación que afectan la calidad de vida de la población y a los recursos naturales.
Para el modelo de producción limpia propuesto se toma como marco referencial los
elementos propuestos por W. Edwards Deming.
49
El ciclo de Deming consiste en una secuencia lógica para el mejoramiento y aprendizaje
continuo: PLANEAR, EJECUTAR, COMPROBAR y ACTUAR.
El círculo de Deming se relaciona con el pensamiento Kaizen y la producción Justo a
tiempo.
Las ventajas del Ciclo de Deming son:
l . Hay una rutina diaria de administración del individuo y/o equipo.
2. Es un proceso que soluciona problemas.
3. Desarrollo continuo.
4. Desarrollo del vendedor.
5. Desarrollo de recursos humanos.
6. Desarrollo de productos nuevos
7. Ensayos de procesos.
PLAN EAR
TA
Las 4 partes del Ciclo de Deming incluyen los siguientes puntos:
). Planear.
l .1 Reafirmar compromiso y acGión gerencial.
- Definir políticas que puedan ser acciones para implementar el modelo de producción
limpia.
- Hacer seguimiento al cumplimiento del cronograma de implementación y
retroalimentarlo. '
50
1.2 Elaborar diagnostico.
- Enfoque de pre-auditoria para evaluar controles v recursos.
- Se define línea basal como partida del proceso de implementación del sistema de
permisos.
1.3 Definir Herramientas básicas.

- Listas de verificación.
- Inspecciones.
- Estándares de seguridad
- Planes de contingencia.
2. E ecutar.
2. 1 Capacitación.
- Revisada por la gerencia.
- Diferenciada por niveles, responsabilidades y roles definidos desde la gerencia.
— También participa la dirección.
- Se definen jornadas de entrenamiento.
2.2 Implementación.
Implementar basados en:
- Planeación de la tarea.
- Aprobación del inicio.
- Validación por jefes de área.
- Ejecución de la tarea.
- Cierre de la tarea
3. Comprobar.
Este punto incluye los siguientes pasOs’
- Control de campo para la verificación.
- Analizar indicadores.
- Medir logro de objetivos.
4. Actuar.
Este punto incluye los siguientes pasos.
- Validar información de los indicadores.
- Ajustar el proceso generando planes de acción con el grupo de trabajo.
- Documentación y registro del proceso.
El ciclo de Deming es la base para la creación de los sistemas de gestión ambiental tales
como la ISO 9000 y la ISO 14001.
La Norma ISO 14001 proporciona a las organizaciones elementos para un Sistema de
Gestión Ambiental que permite lograr y demostrar un desempeño ambiental válido por el
control del impacto de sus actividades, productos y servicios sobre el ambiente, tomando
en cuenta su política ambiental y sus objetivos.
Esta norma fue concebida para ser aplicada en todo tipo y tamaño de organización y para
ajustarse a diversas condiciones geográficas, culturales y sociales.
El Sistema de Gestión Ambiental conforme a la norma ISO 14001 está orientado a la
mejora del desempeño ambiental a través de la prevención, reducción o eliminación de
los impactos ambientales y su adhesión por parte de las organizaciones es voluntaria.
Tomando en cuenta lo anterior y las características de Jas empresas encuestadas, se

elabora el Modelo de Producción Limpia para Empresas de Alimentos para Animales que
se propone, el cual incluye 5 elementos relacioriados entre sí:
i) El diagnóstico, que permitirá medir, monitorear y evaluar los sistemas de producción

de las empresas para tener un análisis real de la situación actual de la empresa para
determinar las oportunidades de mejora de cada uno de los procesos.
ii) La planificación, esta fase consiste en la elaboración de un plan de acción que cumpla
las políticas del modelo de producción mas limpia y se definen los objetivos de la misma.
iii) Puesta en marcha, esta fase comprende la siguiente serie de actividades; Estructura y
Responsabilidad, Capacitación, Percepción y Competencia, Comunicación,
52
Documentación y Control de Documentos, Preparación y respuesta para emergencias,
todas estas actividades están estrechamente vinculadas entre si, para la implementación
del modelo y su seguimiento.
iv) Verificación, esta fase consiste en evaluar los avances en los cumplimientos de
metas y objetivos trazados
v) Evaluación de Resultados, esta consiste en asegurarse que el modelo de producción

limpia sea conveniente, adecuado y efectivo. Por lo tanto dicha evaluación debe llevarnos
a un mejoramiento continuo en el desempeño organizacional.
La figura No. 18 muestra el esquema del modelo de producción limpia para empresas que
elaboran alimento concentrado, mientras que en la siguiente sección se hace una
descripción mas detallada de los elementos del modelo propuesto:
12.1 DIAGNOSTICO
Esta parte del modelo comprende las actividades que permiten medir, monitorear y
evaluar el desempeño de una organización y, en consecuencia determinar la situación
actual de la empresa, así como el desempeño ambiental y establecer las oportunidades de
mejora, para incorporar el enfoque de producción mas limpia en los sistemas de
producción de las empresas.
12.1.1 Descripción del proceso.
Esta fase tiene por objetivo conocer y entender el proceso desarrollado en las empresas
que producen alimento concentrado para animales, así como el descubrimiento de fuentes
generadoras de desechos
MATERIAS PRIMAS
EMISIONES GASEOSAS
CATALIZADOR
PRODUCTOS
AIRE / AGUA
SUB-PRODUCTOS
ENERGIA INCLUYENDO RESIDUOS
PARA RECUPERACION
AGUAS DE DESECHOS
RECICLADO RESIDUOS LÍQUIDOS PARA

ALMACENAMIENTO Y/O
DISPOSIC ION FUERA DE
PLANTA
RESIDUO UTILIZABLE RESIDUOS SOLIDOS PARA
ALMACENAMIENTO Y/O
EN OTRA OPERACION DISPOSICION FUERA DE
PLANTA
Figura 19. Diagrama de entradas y sxlidas del proceso de producción.
54
Se comienza identificando las materias primas y luego su monitoreo en las operaciones
unitarias, desde el punto en el cual entran a la planta hasta que salen de la misma ya sea
como productos, subproductos o desechos. Se analizan los diferentes procesos con el fin
de comenzar a identificar posibles mejoras en las operaciones, e identificar los desechos
que se generan y que tipo de tratamiento se les proporciona.
12.1.2 Entradas al proceso.
Las entradas a un proceso u operación unitaria pueden incluir materias primas, productos
químicos, agua, aire y energía (ver Figura 19). Las entradas al proceso y a cada
operación unitaria necesitan ser cuantificadas.
Como primer paso para cuantificar el consumo de materias primas, es examinar los
registros de adquisiciones / compras; esto rápidamente da una idea de la magnitud de las
cantidades involucradas. En muchas situaciones, las operaciones unitarias donde son más
grandes las pérdidas de materias primas, son almacenamiento y transferencia de las
mismas.
Las tablas No. 1, 2 y 3 son las que se utilizarán para cuantificar todas las entradas a los
diferentes procesos, esto ayudara para tener referencia de las cantidades involucradas en
los proGesos:
Tabla No.1 Esquema ite los Principales Insumos.
CONSUMO MENSUAL
INSUMOS
,'“’
fi
HUGC .l lvt??:
55
Tabla No.2 Esquema de las Principales Materias Primas Secas.
CONSUMO PRECIO UNITARIO TOTAL ($)

MENSUAL (KG) ($/KG)
PRIMA SECA
Tabla No.3 Esquema de las Principales Materias Primas Búmeda.
CONSUMO PRECIO UNITARIO TOTAL ($)

MENSUAL (KG) ($/KG)
MATERIA
PRIMA HUMEDA
12.1.3 Salidas del proceso.
Las salidas incluyen producto principal, sub-productos, aguas de desecho, residuos

gaseosos (emisiones a la atmósfera), residuos líquidos y sólidos que necesitan ser
almacenados y/o enviados fuera del local para su disposición y residuos reutilizables o
reciclables (ver Figura J 9).
Se utilizara la tabla No. 4 para cuantificar los principales desechos que se generan en la
producción de alimento concentrado para animales:
56
Tabla No.4 Esquema de los helechos generados eii la producción.
CANTIDAD DE SOLIDOS CARACTERISTICA DE

GENERADOS (k%mes) LOS DESECHOS
EQUIPO / PROCESO
12.1.4 Diagrama de flujo.
El diagrama de flujo es una representación pictórica de los pasos en un proceso, útil para
determinar como funciona realmente el proceso para producir un resultado. El resultado
puede ser un producto, un servicio, información o una combinación de los tres.
Al examinar como los diferentes pasos en un proceso se relacionan entre si, se puede
descubrir con frecuencia las fuentes de problemas potenciales. Los Diagramas de Flujo
detallados describen la mayoría de los pasos en un proceso.
Los Diagramas de Flujo se utilizan para:
• Definición de proyectos
• Identificación de las causas principales
• Diseño de soluciones
• Aplicación de soluciones
• Control
57
12.1.5 Balance de materia.
El balance de materia consiste en determinar las cantidades de los diferentes materiales

que entran y salen en cada operación unitaria.
Un balance de materia debe realizarse para cada unidad y para eJ proceso global.
Aunque, en ocasiones, es un proceso complicado y, generalmente es posible identificar

las fuentes de los desechos sin la realización completa del mismo, existen muchos
beneficios de tener un balance de materia completo.
En este sentido, el balance de materia es capaz de determinar si existen pérdidas en el

proceso, como derrames ya sea de producto, de materia prima, o de agua de proceso.
Un paso previo a la realización del balance es la definición de Base de Producción de

desechos. Esta es una cantidad establecida que se tomara como unidad para cuantificar la
producción de desechos y de otros subproductos. La base de producción puede
establecerse por materia prima utilizada, producto generado, o en algún momento en base
a la unidad de tiempo.
Una vez se ha definido la base de producción, los desechos generalrriente se pueden

cuantificar como: desecho/unidad de producción.
El cuadro No. 4 representa esquemáticamente los componentes que deben ser

cuantificados para poder realizar el correspondiente balance de materia.
Cuadro No.4 Esquema de los Componentes de un Balance de Materia
ENTRADAS SALIDAS
Materias Primas Productos
Gases Subpndiictos
“Aire Residuos Reutilizables
Agua Residuos Líquidos
Otros Líquidos Residuos Sólidos
Material Reciclado Emisiones Gaseosas
Caiiádades de Materias Primas en Productos despacliados de la
inventario fábrica
12.1.6 Caracterización de los desechos.
La caracterización de los desechos consiste en clasificar los diferentes desechos que se

obtienen en el proceso de producción.
Los hechos indican que además que, las presiones al entorno natural como fuente de
recursos y como sumidero de los desechos y emisiones generados por la actividad .
humana seguirán en aumento en los próximos años, lo que requerirá que las instituciones
encargadas de la fiscalización de aplicación de las medidas de prevención y control de la
contaminación establecidas y a establecerse dentro del marco legal ambiental fortalezcan
su capacidad en el manejo de los términos técnicos que se utilizan en la medición y
monitoreo de los diferentes contaminantes.
La principal preocupación de centra en la manera de producción y en tratar de dirigirse a
tecnologías que vuelvan sustentable las necesidades de la población. Las industrias
nacionales tienen entonces que hacer una revisión de sus procesos y encaminarlos hacia
tecnologías sostenibles para un mejor aprovechamiento de los recursos.
Es importante caracterizar los desechos generados en las empresas, ya que con esto
podemos conocer las cantidades y tipos producidas, saber como manejarlas, a fin de
poder establecer programas de reducción, re-uso y reciclaje, con el objeto de contribuir en
el mantenimiento de un medio ambiente sano y equilibrado.
En El Salvador solo un número reducido de industrias se ha dedicado a la tarea de tratar
sus desechos y emisiones, mientras que la gran mayoría continúan sin adoptar tecnologías
apropiadas para la producción de bienes y servicios afectando así, de forma significativa,
el aire, suelo y las reservas del agua.
La caracterización de los desechos consiste en clasificar los diferentes desechos que se

obtienen en el proceso de producción.
Entre los diferentes tipos de desechos industriales están:
• Vertidos.
• Emisiones.
• Desechos sólidos.
• Desechos peligrosos.
• Ruidos y vibraciones
Vertidos.
Esta referido al agua que ha recibido un uso y cuya calidad ha sido modificada por la
incorporación de agentes contaminantes y vertidas a un cuerpo receptor.
De acuerdo al Reglamento Especial de Aguas Residuales, capítulo III, artículo 15, nos
muestra los indicadores que se deben de medir, los cuales son:
a) Demanda Bioquímica de Oxigeno (DBO’ 5)
b) Demanda Química de Oxigeno (EIQO)
c) Potencial Hidrogeno (Pm)
d) Grasas y aceites (G y A)
e) Sólidos sedimentables (Ssed)
f) Sólidos suspendidos totales (SST) y
g) Temperatura (T)
60
Emisiones.
Esta refeTida al ingreso de contaminantes a la atmósfera, provenientes de fuentes f(¡as o
fuentes móviles.
En el Reglamento Especial de Normas Técnicas de Calidad Ambiental, capítulo 111,
artículo 9, se establece los límites máximos permisibles que deberán aplicarse para los
contaminantes del aire, para garantizar la salud humana y el pedi o ambiente. los cuales
nunca podrán superar los límites de valores permisibles de la calidad del aire, los cuales
PARAMETROS UNIDADES VALORES MAXIMOS PERIODO

PERMISIBLES
Dióxido de Azufre (SO2) Anual
Dióxido de Azufre (502) 24 horus
Monóxido de carbono (CO) 8 hoias
Monóxido de carbono (CO) ug / m3 1 hora
Oxidos de Nitrógeno (NOx) ug / in3 100 Anual
Oxidos de Nitrógeno (NOx) ug / ni3 150 24 homs
Ozono ug / m3 120 8 horas
Ozono ug / m3 Anual
Partículas inlialables (PMIO) mg / in3 Sid Anual
Partículas úilialables @Nt l0) ug i’ in3 150 24 lioms
Partículas inlialables (PM2. 5) ug / in3 15 Anual
Partículas inhalobles (PM2.5) ug / ni3 65 24 horas
Partículas totales suspendidas ue / in.3 75 Anual
Partículas totales suspendidas ug / in3 24 horas
Plomo (Pb) ug / in3 Anual
Desechos sólidos.
Los procesos industriales contribuyen a este tipo de desechos en dos formas diferentes,
pero, conexas:
1. Como resultado del proceso mismo: materia inutilizable y no reciclabl e
2. La presentación del producto: este es el más común y en su mayoría lo
constituyen los envoltorios como bolsas, cajas, recipientes de plástico.
6J
El Reglamento Estiecial sobre el manejo integral de Desechos Sólidos. capítulo 5,
artículo 1 1, identifica los siguientes Sistemas de Tratamiento:
a) Compostaje.
b) Recuperación, que incluye la reutilización y reciclaje.
c) Aquellos específicos que prevengan y reduzcan el deterioro ambiental y que
faciliten el manejo integral de los desechos.
Para la aplicación de estos Sistemas de Tratamientos se requerirá la obtención del

permiso ambiental para cada empresa.
Entiéndanse compostaje como el proceso de manejo de desechos sólidos, por medio del
cual los desechos orgánicos son biológicamente descompuestos, bajo condiciones
controladas. hasta el punto en que el producto final puede ser manejado, embodegado y
aplicado al suelo, sin Oue afecte negativamente el medio ambiente.
Desechos eli osos.

Materiales de desecho individuales o en mezclas que son o tienen el potencial de ser
peligrosos a los humanos o a otros seres vivos.
Toda empresa generadora de residuos peligrosos deberá solicitar su inscripción v registro,

presentado al Consejo. sin perjuicio de las demás disposiciones pertinentes. una
declaración jurada en Ja que manifieste lo siguiente:
a) Nombre completo. razón social o denominación.
b) Lugar de ubicación de la planta o sitio generador de residuos.
c) Características físicas, químicas y/o biológicas de cada uno de los residuos
que se generen.
d) Descripción de procesos generadores de residuos peligrosos.
e) Listado de sustancias peligrosas utilizadas.
f) Método y lugar de tratamiento y/o disposición ambientalmente adecuado.
g) Forma de transporte según residuo que se genere.
h) Cantidad anual estimada de cada uno de los residuos que se generen.
52
i) J\4étodo de evaluación de características de residuos peligrosos.
j) Procedimiento de extracción de muestras.
k) Métodos de análisis v estándares para su evaluación.
i) Listado de Personal expuesto a los efectos producidos por las actividades
de generación de residuos peligrosos. procedimientos precautorios y
correspondiente diabnostico medico.
Estos datos deberán actualizarse anualmente mediante declaración jurada; para lo cual se
deberá llevar un libro de Registro donde conste cronológicamente a totalidad de las
operaciones realizadas.
El Reglamento especial en materia de Sustancias, Residuos v Desechos Peligrosos, en el

capítulo III Y artículo 22, indica que el generádor de residuos peligrosos deberá:
a) Manejar segregadarnente los residuos peligrosos que no sean compatibles entre si.
b) F.nvasar sus residuos peligrosos en recipientes que reúnan las condiciones de
seguridad, plena identificación de su estado físico y sus características de
peligrosidad e incompatibilidad.
c) Dar a sus residuos peligrosos el tratamiento que le corresponda.
d) Mantener y almacenar sus residuos peligrosos en condiciones de seguridad y en
áreas que reúnan los requisitos previsto al respecto.
Ruidos v vibraciones.
Es cualquier sonido que es indeseable e interfiere con el habla y la audición, es lo
suficientemente intenso para dañar la audición o es de cualquier forma molesta.
12.2 PLANIFICACION.
Esta etapa consiste en la elaboración de un plan de acción gene satisfaga las políticas del
modelo de producción limpia definido, también definimos los criterios de desempeño de
la organización siendo estos el punto de partida para fijar los objetivos de la misma.
.53
Evaluación con el enfoque de producción más limpia.
12.2.1 Prevenir.
Esto implica evitar el uso innecesario de agua, mejorar el maneio de materias primas y la
distribución en planta, revisión del funcionamiento adecuado de los equipos y
mantenimiento apropiado frevisar tuberías, válvulas, bombas), evitar las fugas
involuntarias (fugas de desechos) e involuntarias fderrames de producto).
En esta etapa se monitorearan cada una de las fases del proceso de producción para
identificar las debilidades de cada una de las etapas de los procesos, para tener una idea
clara de la situación actual de la empresa, con el objetivo de identificar las operaciones
donde se puede llevar a cabo meioras con el fin de hacer un meior uso de los recursos.
Para el monitoreo de las fases utilizaremos ciertos requerimientos básicos para verificar
el uso que se le da a los recursos.
12.2.1.1 Evaluación de cada una. de !as fases
Recepción de materia prima
• Exigir a los proveedores que el empaque de las materias primas sea de buena
calidad. para evitar desperdicios por Posibles daños en empaques.
• Verificar calidad de empaque de materias primas v aleatoriamente revisar pesos.
Almacenaje de materias primas
• Las materias primas deben ser trasladadas adecuadamente hacia los lugares de
almacenaje, para evitar daños en las mismas.
• Las bodegas donde se almacenan las materias primas deben tener las condiciones
adecuadas de orden, y una clasificación sistemática así como una definición
64
estratégica de espacio de movimiento interno de personal con carga v transporte
de la misma hacia producción.
• El lugar donde se almacenen las materias primas deben tener la infraestmctura
adecuada para que no pierdan sus propiedades.
• Debe de existir un control adecuado de plap•as para evitar tener yastos adicionales
por causa de daños a las materias primas debido a existencia de plagas.
• Tener controles del uso de las materias primas en cada proceso para evitar el uso
inadecuado de estas.
• Debe existir un plan de mantenimiento preventivo para la maquinaria, para evitar
retrasos en la producción por fallas en las mismas y evitar o disminuir costos
imprevistos debido a mantenimiento correctivo.
• Brindarle la capacitación necesaria al personal para que desarrollen sus
• La programación de la producción es uno de los campos que promueve

potenciales mejores para optimización de la producción.
Empaque
• Verificar que al momento de empacado el producto final, se realice con el cuidado

respectivo para evitar perdidas al momento del empacado,
• El concentrado va procesado deben ser trasladado adecuadamente hacia los
lugares de almacenaje.
Almacenamiento de producto terminado
• Las bodegas donde se almacenan el producto terminado deben tener las

condiciones adecuadas de orden, y una clasificación sistemática así como una
definición estratégica de espacio de movimiento interno de personal con carya v
transporte de la misma hacia despacho.
65
• El luyar donde se almacene el producto terminado debe tener la infraestructura
adecuada para conservar sus propiedades y además evitar daños en su empaque.
• Debe de existir un control adecuado de placas para evitar incurrir en gastos
adicionales por causa de daños al producto terminado debido a existencia de
plagas.
Manejo de desecho
• Implementar los procesos de segregación ›• reciclaie para minimizar las

cantidades de desechos sólidos. reduciendo costos de transporte de disposición de
los mismos.
• Un buen maneio de desechos reducirá los impactos que se pudieran generar al
medio ambiente
1222 Mlnlmiw .
La meta en este tiro de proyectos es el uso correcto del xgua, materias primas v otros,
optimización del proceso que muchas veces implica cambios tecnológicos. La situación
actual de las empresas deja mucho que desear. no se regulan los flujos, se desconoce la
situación de las tuberías y desagües, etc.
Además, las eiiipresas no visualizan la posibilidad de mejorar el proceso. no están

abiertas a nuevas ideas, tecnologías ni procedimientos. A continuación se presentan los
aspectos que se monitorearan en el modelo de producción limpia:
Aspectos que se evaluaran en los procesos, para verificar un uso adecuado de los
recursos
• Tener un control adecuado en las cantidades a utilizar de las materias primas en

cada uno de las diferentes operaciones.
6ó
» Tener una metodología adecuada al momento de empacar el concentrado para
animales. para cumplir con el peso adecuado que debe contener cada saco de
concentrado.
• Evaluar la distribución en planta del proceso de producción, para identificar si es
posible hacer mejoras en las diferentes operaciones, tales como disminución en
los tiempos de producción, de traslados de materias primas. en fín una
disminución de recursos a utilizar siempre v cuando cumplamos con los
estándares de calidad requeridos.
• Se debe llevar una planificación de la producción para disminuir gastos de
energía, horas extras, etc.
12.2.3 Reciclar o Re usar.
Reutilización de subproductos y desechos en otras operaciones unitarias o en nuevas

alternativas de producción. Implica la construcción de obra civil como tanques de
recirculación, bombas y tuberías para reorientar corrientes a utilizarse nuevamente.
En esta etapa se analizaran todas las operaciones para identificar si en alguna de las
salidas de los procesos que se generan podemos darle una reutilización o un manejo que
nos pueda generar algún beneficio a la empresa
12.2.4 Disponer.
Dada la naturaleza diferente de los desechos generados. una vez reducidos. es

conveniente la segregación según la naturaleza de dichas corrientes con el objetivo de
tratarlas por separado.
Esta actividad es muy importante en una organización pues reduce costos de traslado de
desechos.
67
12.3 PUESTA EN MARCRA.
La ejecución exitosa del modelo de producción limpia comprende una serie de

actividades estrechamente vinculadas que van desde la toma de conciencia de la
necesidad del mismo, por otra narte de todos los miembros de la organización, hasta la
revisión continua de los resultados obtenidos
La puesta en marcha del modelo de producción limpia deberá contar con los siguientes
pasos:
1. Estructura y Responsabilidad
Algunos enfoques importante para esto son los siR uientes:
• Distribuir lx responsabilidad en toda la organización desde el equipo de la

gerencia hasta los empleados.
• Retroalimentar a la gerencia y a los empleados de los logros obtenidos.
• Analizar las formas de ampliar los papeles tradicionales para incluir
responsabilidades ambientales.
2. Capacitación, Percepción y Competencia.

Los miembros de la organización deberán conocer:
• La importancia de la política ambiental, los procedimientos y requerimientos del

sistema de gestión ambiental.
• Los impactos significativos de sus actividades de trabajo y los beneficios de un
mejor desempeño ambiental.
• Sus responsabilidades dentro del sistema de gestión ambiental.
• Las consecuencias v riesgos de apartarse de los procedimientos específicos.
3. Comunicación.
Hay que mantener la comunicación entre los diferentes niveles de la organización, va sea
por medio de presentaciones. cursos. seminarios, y otros.
4. Documentación v Control de Documentos.
Los procesos y procedimientos deben ser documentados y mantenerse actualizados.
5. Conti‘o1 Operacional.
• Establecimiento y mantenimiento de procedimientos documentados.
• Establecimiento de criterios de operación.
• Otros.
6. Preparación v respuesta para emergencias.

Una respuesta organizada y competente ante una emergencia aYuda a minimizar cualquier
daño a la salud humana y el medio ambiente.
12.4 YERIFICACIO.N.
El modelo de producción limpia no termina con la puesta en marcha del proyecto, sino
que es necesario comparar la efectividad del proceso productivo y la disminución de
desechos con los objetivos trazados al comienzo del plan de prevención.
La creación de una ética o conciencia de prevención de contaminación es un proceso que

debe llevar una continuidad en cada raso que se dé; de manera que cada experiencia en la
disminución de contaminación debe ser un incentivo para esto dentro de la compañía, y
así, con el pasar del tiempo, la prevención y disminución de contaminación v desechos
debe llegar a formar parte natural de la estructura de la empresa v de sus procesos de
producción.
69
I 2.5 EVALUACION DE REíiIJ €.TADOS.
La evaluación de resultados debe realizarse v documentarse a intervalos determinados

para asegurarse que el modelo de producción limpia sea conveniente, adecuado y
efectivo. Por lo tanto dicha evaluación debe llevarnos a un mejoramiento continuo en el
desempeño organizacional.
Los datos obtenidos se pueden documentar en una interfase amigable para los usuarios,
dicha interfase puede dividirse en cuatro fases fundamentales como:
Primera fase
En la primera fase del prog•rama consiste en la obtención de datos tales como enerp=ía
eléctrica, datos de producción materia prima. etc. e inyresarlos en el sistema de interfase.
Se nda (ase.
Esta fase consiste en analizar los datos recolectados en la primera fase v analizarlos con
periodos anteriores o con valores estándares, con el fin de tener un parámetro para
determinar si se esta cumpliendo con el modelo de producción limpia.
Tercera fase.
Esta fase consiste en revisar los procesos en los cuales se esta generando un problema o
que no se cumpla con el modelo de producción limpia, esto de acuerdo a los datos
obtenidos en la segunda fase.
Cuarta fase.
Esta última fase constituye la sección mas delicada, ya que sobre la base de la
información que proporcionan las fases anteriores, se muestra una serie de sugerencias
70
generales dirigidas al meloramiento y optimización del proceso para hacer todas las
correcciones necesarias a cada uno de los procesos que no cumplen con el modelo de
producción limpia.
En la figura 20. se muestra como estas etapas se relacionan entre si. Esta figura indica
que la etapa en la cual se debe ingresar al ciclo de mejora continua es en la obtención de
datos a través de una revisión inicial.
DATOS ANALISIS.
CORRECCIONES
71
13. CASO DE APLICACION.
Aplicación del modelo propuesto que se realizó en AGROSOL empresa dedicada a la

producción de alimento concentrado para aves. bovinos. y porcinos, la cual se encuentra
ubicada en Lourdes, Colon.
En esta empresa se contó con el aroyo por parte de la Gerencia v existió un compromiso
para la ejecución de los proyectos recomendados.
El estudio v resultados de la aplicación del manual se muestran a continuación:
I3L DMGNOSTICO.
13.1.1 Descripción del proceso nctllRl.
El proceso comienza con la recepción de la materia prima tanto materia prima seca como
materia prima húmeda. la cual es almacenada en sus respectivas bodegas. LueRo. se pasa
a la fase de moler el maíz para obtener la harina de maíz, esta una vez molida se pasa a la
fase de mezcla donde se hacen las diferentes mezclas dependiendo el tipo de alimento
concentrado que se quiera elaborar. es decir, ya sea para aves, bovinos Y porcinos.
El tiempo de mezclado para 10 quintales de alimento concentrado es de 15 minutos en

total, este tiempo abarca los 10 minutos de mezclado de la harina de maíz y 5 minutos de
mezclado de la harina de maíz junto con las demás materias primas. Luego se pasa a la
fase de empacado. es donde se llenan los sacos con el alimento concentrado. luego se
pesan los sacos y por últimos pasar a sellado de sacos para ser ubicados en la bodega para
ser despachados.
72
Los mezcladores. se limpian a diario por medio de raspadura. Lo qq ue sale al raspar los
mezcladores se pone en sacos. f ver Figura 21)
MOLINO
SACOG
Figura 21. Diagrama General del Proceso.
13.1.2 Entradas al proceso.
A continuación se presenta en la tabla No. 5 los principales insumos, que se consumen

para la elaboración de alimento concentrado y los ingredientes principales que conforman
los productos.
Los datos íüeron proporcionados por Ja gerencia de la empresa.
Tabla No.5 Princinales Insumos
INSUMO CONSUMO IYIENSUAL

Electricidad $285.00
Combustible (Gasol na) ' $260.00
73
Se aclara que la gasolina se usa exclusivamente para los automóviles de la empresa. ya
que toda la maquinaria funciona con energía eléctrica
En la tabla No. 6 se presenta los diferentes tipos de materias climas que forman parte de
la mezcla para elaborar los productos:
Tabla No.6 Principales Materias Primas Secas
MATERIA CONSUMO PRECIO UNITARIO TOTAL ($)

PRIMA SECA MENSUAL (KG) ($/KG)
Pulimento 11,500 0. 18 2,070.00
Harina de soya 22,700 0.38 8,626.00
Harina de palmiste 17.000 0. 19 3.230. 00
Fosfato bicalcico 11,500 0.30 3,450.00
Carbonato de calcio 4,000 0.12 480.00
Leche 570 0.38 216.60
Sal común 1,200 0.17 204.00
Harina de maíz 45,500 0.19 8,64500
Tabla No.7 .Principales Materias Primas Húmeda
MATERIA CONSUMO PRECIO UNITARIO TOTAL ($)

PRIMA HUMEDA hIENSUAL (KG) ($/KG)
Secuestrantes de 55 0.60 33.00
mico toxinas
Melaza 5,600 012 672.00
Grasa vegetal 1,100 014 154.00
74
13. t.3 S»lidss del proceso.
En la tabla No. 8 se presentan los principales desechos sólidos que se poeneran al producir
alimento concentrado para animales.
Tabla No.8 Desechos generados eii la producción
EQUIPO / PROCESO CANTIDAD DE SÓLIDOS CARACTERISTICA DE

GENERADOS (Kg./iiies) LOS DESECHOS
Mezcladora 850 Grumos de grasa, sólidos
con granos
Llenado de sacos 125 Grumos de gTasa, sólidos
con granos.
Sellado No generados No generados
75
13.1.4 Diagrama de flujo.
A continuación se presenta el diagrama de ílujo del pToceso de elaboración de alimento
concentrado para animales.
”” °” “ MAIZ” " ”” 1. RÉCEPCION DE

NIÁTERiA PRII\4A SECÁ " ”MATÉRIÁ“ PRIMÁ "'" "” EÑIBALAJE DE " "
" MÁTERIA PRIMÁ* » ” MATERIA PRIMA AL” "“ »"MATÉRlAS PRIMÁS
”MAOUiNA"SEL”LADORA ” ”” " ” "”“

" " ” ” °’° ” ° '" ” °” "°°°"°”° : / °
ENERGIA ELECTRICA PRODUCTO
7ó
13.t.5 Balance de materia.
El balance de materia se estimara de acuerdo a las etapas del proceso. Como primera
etapa se tiene el mezclado de las materias primas tanto seca como húmeda. E.sta etapa se
realiza por lote en los molinos por lo que el balance que se presenta tiene como base un
día de producción, es decir 10 lotes por día.
Los datos se obtuvieron por medio de información dada por la empresa y mediante la
medición del volumen de mezcla que salía de los molinos. Las cantidades de materiales
de entrada fueron proporcionadas por los trabajadores que realizan las mezclas.
Tabla f'ío.9 Balance de materia en la etapa de mezclado (por día).
MATERIALES DE
MATERIALES DE ENTRADA MATERIAL DESECHO
SALIDA
UNIDAD
CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD
NOMBRE {XG) NOMBRE (KG) NOMBRE t<<)
Pulimento 442.31
Harina de soya 873.08
Harina de palmiste 653.85
Fosfato biocalcico 442.31
Carbonato de calcio 153.85 Mezcla no
Leche 21.92 Mezcla procesada
Mezclado 4361.46 283.82
Sal comun 46.15 base (adherida
Harina de maiz 1750 al equipo)
Secuestrantes de
2.12
toxina
Melaza 215.38
Grasa vegetal 44.31
TOTAL 4645.28 TOTAL 4361.46 TOTAL 283.82
77
Los 283.82 Kilogramos de mezcla no procesada, es decir adherido al equipo, se remueve
raspando las paredes de la mezcladora y luego se llenan sacos para ser vendido como
concentrado a las personas que viven en los alrededores de donde esta ubicada la fabrica.
Como segunda etapa se tiene el llenado se sacos o empacado. La tabla No. 10 muestra los
datos obtenidas en esta etapa.
Tabla No.10 Balance de materia en la etapa de empaque (por día).
MATERIALES DE MATERIALES DE
MATERIAL DESECHO
ENTRADA SALIDA
UNIDAD
CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD
NOMBRE (KG) NOMBRE (KG) NOMBRE (KG)
Mezcla Saco Mezcla

Empaque 4079.65 4074.84 4.81
base lleno base
TOTAL 4079.65 TOTAL 4074.84 TOTAL 4.81
Los 4.81 Kilogramos de mezcla base, son derramados en el piso a la hora de llenar los
sacos, esta mezcla es recogida del suelo por medio de palas y colocada en sacos, la cual
es vendida como concentrado a las personas que viven a los alrededores de donde esta
ubicada la fabrica.
13.1.6 Caracterización de Tos desechos.
La cantidad de desecho se cuantificó por día de producción tanto para la etapa de

mezclado como la etapa de empaque.
78
Para la etapa de mezclado las pérdidas son más significativas con respecto a la etapa de
empaque, debido a que los molinos no pueden procesar toda la mezcla, ya que esta queda
adherida al equipo y se pierde cuando se raspa el equipo a lo largo del día.
El principal residuo generado por las fabricas de alimentos es el polvo, producto del
manejo de las materias primas, principalmente el maíz. A su vez, la actividad de
molienda genera ruidos molestos. A continuación, se indican las principales fuentes
generadoras de residuos:
• Vertidos.
Entre los vertidos que se generan en las empresas que elaboran alimento concentrado
para animales se encuentran, las aguas de baños y duchas, aguas de lavado del lugar
de trabajo, que por la naturaleza de su origen contienen un alto contenido de materia
orgánica proveniente de la materia prima y producto.
• Emisiones atmosféricas.
Con respecto a las emisiones a la atmósfera, las empresas que elaboran alimento
concentrado para animales generan material particulado por la descarga de materias
primas (principalmente maíz a granel), además, partículas y gases de combustión
generadas por calderas, así como también, levantamiento de polvo por movimientos
frecuentes de camiones para trasporte de las materias primas y productos terminados.
• Desechos sólidos.
Los desechos sólidos se caracterizan por tener un alto contenido de carga orgánica, la
cual proviene de las maquinas mezcladoras y es material que queda adherido a las
paredes de esta. Además, se pudo observar que no poseen ningún tipo de toxicidad
debido a que son residuos de las mezclas hechas con materias primas orgánicas. Son
materias primas de grado alimenticio, por lo tanto perfectamente se puede reutilizar.
79
13.2 PLANIFICACION.
13.2.1 Prevenir.
• La materia prima seca se recibe en sacos de polipropileno y la materia prima

húmeda en barriles, se observó que los empaques eran de buena calidad, pero no
existe un control de calidad de la calidad del empaque.
• Toda la materia prima que ingresa a la empresa es pesada por básculas.
Almacenaje de materias primas
• Para traslado de las materias primas se utilizan montacargas

• El lugar donde se almacenan las materias primas es adecuado, pero no tienen un
orden específico ni una clasificación sistematizada para los diferentes tipos de
materias primas.
• La empresa tiene un control antiplagas, pero la infraestructura permite el fácil
acceso de estas por lo que puede mejorarse este control.
Producción
• No hay un control adecuado del uso de las materias primas, pues muchas veces
las cantidades a mezclar no son pesadas adecuadamente.
• No existe un plan de mantenimiento preventivo, por lo que resulta un punto
potencial de mejora dentro de la planta.
• No existe una programación adecuada de producción, por lo que se hace uso
innecesario de energía eléctrica.
Empaque
• No hay un mecanismo óptimo al llenar los sacos pues siempre hay derrames, por
lo que este proceso puede ser mejomdo, para evitar perdidas por derrames.
• Para traslado de las materias primas se utilizan montacargas.
Almacenamiento de producto terminado
• Para traslado de producto terminado se utilizan montacargas.

• El lugar donde se almacena el producto terminado es adecuado, pero puede
mejorarse el orden de este lugar, para hacer un uso optimo del espacio.
• La empresa tiene un control antiplagas, pero la infraestructura permite el fácil
acceso de estas por lo que puede mejorarse este control.
Manejo de desecho
• Implementar el reciclaje de la mezcla no procesada pues puede ser reprocesada v

llevarla hasta cierto grado de humedad para que se comercialice como abono
orgánico, y obtener un beneficio extra.
13.2.2 Minimizar.
• Tener un control adecuado al momento en las cantidades a utilizar de las materias

primas, para tener un control de costos por uso de materias primas.
• Tener una metodología adecuada al momento de empacar el concentrado para
animales, para cumplir con el peso adecuado que debe contener cada saco de
concentrado.
• Se debe llevar una planificación de la producción para disminuir gastos de
energía horas extras, etc.
13.2.3 Reciclar o Re usar.
Al finalizar el proceso de mezclado de materias primas se tiene que raspar en el molino,

toda la materia prima que no fue procesado esta materia prima no procesada puede ser
reutilizada para la siguiente iornada de producción siempre y cuando sea en un periodo
no mayor de 24 horas.
En caso contrario pierde sus propiedades y no puecíe ser reutilizada, si es este caso puede
ser vendido como abono para hortalizas, cultivos de café, frutales, y otros, ya que es un
producto rico en Nitrógeno. Fósforo, Potasio, Calcio, Zinc, Cobre, Cobalto. Baro, Azufre.
Magnesio. los cuales son materiales 0ue nutren los cultivos agrícolas con la ventaja que
son una fuente orgánica confiable, pero se necesita darle 12 grados de humedad
colocándolo al sol. luego se traslada a un molino pulverizador Para deshacer los grumos y
se coloca en sacos teniendo el cuidado de que no se humedezca.
13.2.4 Disponer
Dada la naturaleza de los desechos que se generan en este proceso en particular, no es

necesario descomponerlo va que genera un mavor beneficio darle tratamiento a toda la
mezcla que no fue procesada, porque solo es necesario molerla y darle cierto grado de
humedad, para que pueda ser vendido como abono orgánico.
Recomendaciones
Una vez completado el monitoreo de los procesos es importante identificar las

debilidades que se tienen en el sistema, para planear las meioras que se implementaran.
Gon el enfoque de producción limpia para hacer un uso adecuado de los recursos y un
meior manejo de los desechos. que nos generen beneficios en la organización.
• Este proceso es maneiado muv bien, pero se propone que se tenga un control de
todo los empaques de las materias primas para asegurar que no se vaya a tener
problemas de fugas de materias primas.
• Se recomienda tener un mejor orden en la ubicación de las materias primas y una
clasificación adecuada para ahorrar tiempos a la hora de buscar la materia prima
que se necesite.
• Se recomienda tener una planificación de limpieza en todas las áreas para evitar la
proliferación de plagas.
82
• Se recomienda identificar los lugares de acceso a las plagas tales como roedores
los cuales contaminan la materia prima o el producto terminado.
• 4‘ener un responsable de pesar la materia prima a utilizar en las mezclas.
• Crear uri plan de mantenimiento preventivo de la maquinaria, para disminuir
gastos en mantenimientos correctivos.
• Tener una planificación de la producción para evitar gastos de energía y mano de
obra.
• Se propone que al momento de llenado de sacos se tenq•a una persona responsable
de que no haya o minimice los derrames de producto terminado.
• Implementar el reciclaje de la mezcla no procesada pues puede ser reprocesada y
llevarla hasta cierto grado de humedad para que se comercialice como abono
orgánico. y obtener un beneficio extra.
Plan de acciones a implementar
Objetivo: Disminuir la contaminación.
Se detallan las diferentes áreas de actividades, de acuerdo, a su orden de prioridad:
1. Área de materias primas.

V Disponer de un lugar limpio y adecuado para colocar la materia prima.
4 Colocar la materia prima en un lugar que este a la temperatura adecuada.
V Disponer de un lugar ventilado.
5 Determinar un espacio físico para cada materia prima, para que cuando se necesite
se ahorre tiempo a la hora de buscarla
2 Control de las emisiones a la atmó.Vera
k Controlar las partículas de materias primas tales como el maiz ya granulado, por
medio de tapaderas o colocar extractores para eliminar del puesto de trabajo todas
estas partículas
3. Control en el manejo de residuos sólidos.
Implementar un buen sistema de recolección, almacenamiento. transporte v

aplicación, de manera que pueda ser utilizado como abono orgánico.
V Implementar un proceso para la recolección del material que se encuentra en el

suelo, de tal forma que en lugar de retirarlo con agua, se debe de remover
barriéndolo con el propósito de evitar generar vertidos
4. Control preventivo para las maquinarias.
Elaborar un cronograma con las respectivas revisiones para cada una de las
maquinas, con el propósito de tener la maquinaria sin ningún problema y así no
arriesgarse a tener contratiempo en los cuales se pierde tiempo y se disminuye la
producción
5. Control de roedores.
V Rejillas de ventilación en todas las entradas de los planteles.
4 Eliminar los posibles lugares de guarida. manteniendo el edificio bien preparado y

las áreas cercanas libres de arbustos, pastizales y escombros.
5 Remover todos los restos de alimento v fuentes de agua f ooteo, etc.)
V En casos extremos, utilizar envenenamiento v fumigación con asesoría de

personal calificado.
84
1I3PUESTAENMARCRA.
Es muv importante que para poner en marcha el modelo, toda la empresa este enterada
del mismo v su objetivo. así como también que todo el personal este comprometido para
obtener los resultados esperados. La puesta en marcha del modelo de producción limDia
deberá contar con los siguientes nasos:
1. Estructura v Responsabilidad.
Una vez definido las meloras en las operaciones se responsabiliza a una persona para que
implemente los cambios en los procesos v que defina el tiempo que se llevará en
implementar los, esta persona encargada es el Gerente de Producción.
2. Capacitacion, Percepción y Competencia.

La persona responsable de la implementación, es decir, el Gerente de Producción, debe
de planificar la capacitación del personal involucrado en cada una de las operaciones y se
debe establecer los beneficios que se obtendrán con la implementación.
3. Comunicación.
El departamento de comunicaciones o relaciones públicas, debe de mantener la
comunicación entre los diferentes niveles de la organización. para darle el seguimiento de
la implementación y determinar la factibilidad del mismo.
4. Documentación Y Control de Documentos.

Se debe llevar un debido control de los procesos v procedimientos y mantenerlos
actualizados, este control es llevado por el Jefe de cada sección del proceso de
producción.
85
5. Control Operacional
De igual forma, el Jefe de cada sección del proceso de producción será el encargado de
verificar el seguimiento de la implementación.
6. Preparación v respuesta nara emerq•encias.

Debe existir una respuesta organizada v competente ante una emergencia gene ayude a
minimizar cualquier daño a la salud humana y el medio ambiente, es decir, debe de
existir un departamento de seguridad ocupacional
13.4 VERIFICACION.
En esta etapa se verifica la efectividad del modelo. v ique se este cumpliendo con los
objetivos propuestos en el plan de planificación. acá podemos auxiliarnos de la
documentación que se este llevando, también de la iteración con el personal que lo este
implementando, este monitoreó es importante que se realice periódicamente para su
validez.
13.5 EVALUACION DE RESULTADOS.
La evaluación es una Parte fundamental en el modelo, debe de realizarse en periodos

determinados previamente, en base a nuestros propuestos. La Evaluación nos determina
la efectividad del modelo Y nos indica si es adecuado o que puntos pueden mejorarse
creando una cultura de mejora continua eri la organización, para que nos haga nas
competitivos incorporando la eficiencia y efectividad ecológica. minimizando la
contaminación del medio ambiente.
En el anexo 5, se muestra un formato de lista de chequeo para las empresas que elaboran
alimento concentrado para animales. el cual demuestra los aspectos o características que
se utilizaron para el diagnostico.
86
14. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Conclusiones
• Con la implementación del modelo de producción limpia en las empresas que

elaboran alimento concentrado para animales. se les facilitará todo su proceso de
producción desde la fase de recibir la materia prima hasta la fase de empacado,
consiguiendo obtener los objetivos propuestos en el proyecto como son producir v
elaborar alimento concentrado para animales sin contaminar nuestro medio
ambiente.
• Las empresas que producen alimento concentrado para animales, va no generarían

desechos que puedan contaminar nuestro medio ambiente, debido a que las
estrategias que contienen este proyecto, que consisten en una formulación
mediante un modelo de producción limpia garantizan la viabilidad tanto en la
fabrica de producción como la mayor qearantía de alimento sano para los animales
que lo consumen, trasladando esta garantía a la salud humana. de modo que los
riesgos de residuos tóxicos serian minimizados a gran escala, lo que se traduce en
beneficio en todos los ámbitos
• Las empresas que formulan y elaboran alimento concentrado para animales, con
la implementación de este modelo de producción limpia. estarán garantizando su
producción con estándares de calidad, contemplados y regulados por los
organismos o instituciones que aportan o proveen las materias primas de tal
manera que podrán aplicar para obtener su certificación conto empresas que
cumplen normas de producción limpia.
87
Recomendaciones
Según el estudio realizado de las empresas que elaboran alimento concentrado para
animales. se ha comprobado que los métodos de producción v formulación de estos,
carecen de una serie de normas que tienen que implementarse para no permitir ocasionar
daños a nuestro medio ambiente durante sus procesos de producción, de ahí la
importancia v la necesidad que tiene el modelo de pi-oducción limpia que contiene la
presente tesis; por lo tanto después de haber trabajado en este proyecto y demostrado la
viabilidad qúe tiene este modelo de producción limpia se propone:
• Que los organismos encargados de participar en asesoría y asistencia adopten este

modelo de producción limpia v se haya extensivo a programas de enseñanza y
formulación académica.
• Que el Ministerio de Agricultura y Ganadería implemente v contemple por norma

el cumplimiento de la implementación de este modelo de producción limpia a las
empresas que elaboran alimento concentrado para animales. con la intención de
garantizar la no contaminación del medio ambiente y garantizar la salud humana.
• Que el Ministerio del Medio Ambiente haya cumplir como norma la

implementación del modelo de producción limpia como requisito para otorgar
permisos al producir alimento concentrado para animales, demostrándolo por
parte de las empresas. mediante la realización de un estudio de impacto ambiental
tanto en las empresas ya establecidas como en las que deseen iniciar.
15. FUENTES DE CONSULTA.
• BibIi<R*> >•
Enkerlin, Ernesto
Ciencia Ambiental y Desarrollo Sostenible.
México, Internacional Thompson Editores
1.<97.
Siliezar, Ricardo A.
Producción limpia en la Industria de El Salvador.
El Salvador.
1998 (No 69)
R.G. S Bidwell. Nutrición Animal
Ontario. Canadá.
AGT Editor S.A. Primera Edición.
1985, pp. 51-85
Ministerio de Agricultura Y Ganadería
Anuario de Estadísticas Agropecuarias 1999-2000
Nueva San Salvador. Febrero 2001
Ministerio de Agricultura y Ganadería
Nueva San Salvador, Noviembre 2001
B9
Nueva San Salvador. No iembre 2002
Anuario de Estadísticas AgroDecuarias 2002-2003
Nueva San Salvador. Noviembre 2003
Tesis
Diseño de un sistema de calidad total para implantarlo en una empresa industrial

fabricante de alimentos concentrados para consumo animal.
San Salvador, Universidad José Simeón Cañas.
Tesis
Modernización administrativa en el sector industria manufacturera de El Sa,lvador.

rama alimentos, sub-rama: elaboración de alimentos preparados para animales.
San Salvador, Universidad José Simeón Cañas.

1994.
Tesis
Producción y productividad en la industria de alimentos concentrados.
San Salvador, Universidad de El Salvador.
1997.
90
• Personas e Instituciones.
Ministerio de Agricultura v Ganadería (MAG).
Dirección General de Economía Agropecuaria
Ing. Santos Gregorio Cruz Cruz.
FUSADES
Seminario Taller “Contaminación v Producción más Limpia”
Chávez Francisco. 1999
• Paginas web.
www. maR gob. sv
Acuerdo de producción mas limpia con el sub-sector porcino
Estrategia de gestión ambiental.
www.bcr.gob. sv
www. conacyt.gob.sv_
Encuestas de indicadores.
www. mspas. bob. sv

Situación actual en la salud de los humanos
www. marn. yob. sv

Sistema de información ambiental.
16. GLOSARIO
Agua residual.
Es el agua resultante de cualquier uso, proceso de operación de tipo aRronecuario.

domestico e industrial, sin que forme parte de productos finales.
Alimento para animales.
Son mezclas de nutrientes elaborados en forma tal que responden a requerimientos de

cada especie. edad, tipo de explotación a que se defina este animal, bien sea suministrado
como única fuente de alimento o como complemento de otras fuentes nutricionales.
Balance de materiales.
Es una contabilización,precisa de todas las entradas v salidas de un proceso. basada en la

lev de conservación de masa.
Calidad.
(l)Comportamiento del producto que genera satisfacción en el cliente; (2) Ausencia de

deficiencias en el producto, que evita la insatisfacción del clientei (3) Lo que el cliente
dice que es: (4) Satisfacer de forma consistente, y a un precio razonable, las expectativas
del cliente.
Contaminación.
Es la alteración de la calidad fisica, química, biológica v radioactivn en detrimento de la

biodiversidad.
92
Contaminante.
Agente químico o biológico que aparece ocasionalmente y no se adiciona de forma

intencional durante el proceso de elaboración del alimento. Su ingreso al producto
terminado puede tener origen en las materias primas. el transporte el medio ambiente de
producción v almacenamiento. el material de empaque o como residuo de producciones
anteriores presentes en maquinas y equipos utilizados en diferentes procesos.
Control de calidad.
Proceso de asegurarse de que los bienes y servicios, así como cualquier otra actividad
desarrollada en la organización cumpla con los estándares previamente establecidos.
Costos de operación.
Se refieren a los costos que varían directamente con la magnitud de la producción, por
ejemplo costos de mano de obra, costos de materia prima, combustible, energía, etc.
Demanda.
Conjunto de bienes o serviciDs que los consumidores están dispuestos ha adquirir a cada
nivel de precios. manteniéndose constantes el resto de las variables.
D
mia amade flujo de proceso.
Una herramienta esencial para 'desarrollar una presentación diaperamatica organizada de

un proceso.
Emisión.
Se refiere a las descargas o vertidos fugitivos o residuales provenientes de un proceso.

Las emisiones se asocian tradicionalmente con descargas atmosféricas.
93
Emisiones gaseosas.
Las emisiones gaseosas pueden clasificarse de diversas categorías: gases o vapores puros.
combinaciones de gases Y sólidos, combinaciones de gases v líquidos y combinaciones de
gases. sólidos y lí9uidos.
Entradas alproceso.
Definidas como la mitad de la ecuación de un balance de materiales as entradas al

proceso pueden abarcar materias primas, agua, energía. etc.
Fuentes _primarias.
Son aquellos datos que se recopilan específicamente para el proyecto en cuestión.
Fuentes secundarias.
Son aquellos datos que están disponibles y que ya fueron recopilados para alguna otra
finalidad.
Materiarima.
Un material sobre el cual se lleva a cabo un proceso de fabricación particular.
Ofena
Cantidades de un bien o servicio que se ponen a disposición del comprador.
Operación unitaria.
Un proceso esta compuesto por una serie de operaciones unitarias. Las operaciones
unitarias pueden ser intermitentes, como es el caso de lavado de tanques y limpieza con
vapor
94
Presu uestos
Estados cuantitativos de los recursos asignados a programas o D» vectos durante un

periodo determinado. Expresión monetaria del balance equilibrado de ingresos v gastos
para un determinado periodo.
Procedimiento
Plan permanente de pautas detalladas para manejar las acciones de la organización que se
llevan a cabo en forma regular. Una secuencia de pasos para ejecutar una actividad de
rutina.
Producción
Transformación de los recursos organizacionales en productos terminados y servicios.
Producto.
El material útil que sale de un proceso.
Puntos de descarga o vertido.
Este término se refiere a los puntos de salida para el agua de desecho que abandona la
planta. Un punto de descarga o vertido puede referirse también al lugar donde llega a
descargarse una pipa.
Recicla e
Este término representa un aspecto importante en minimización de residuos. El reciclaie

de los residuos dentro de un proceso a menudo reduce el requerimiento de entrada de
material nuevo.
95
Recuperación
La minimización de residuos puede lograrse por recuperación de material valioso a partir

de un residuo. La recuperación a menudo implica tecnología avanzada, tal como ultra
filtración u osmosis inversa, aunque la sedimentación simple puede separar aceite y
soluciones acuosas.
Residuo (desechos
Se toma como un término amplio que abarca toda descarga de un proceso que no sea
producto. así describe descargas en las fases gaseosas, líquidas y sólidas.
Reutilización.
Esta es una consideración importante en minimización de residuos. La reutilización

representa una línea secundaria de acción en un plan de reducción de residuos.
Tratamiento de.aeuas residuales.
Es cualquier proceso físico, químiCO o biológico, definido para depurar las condiciones
de las aguas residuales a través de operaciones de procesos unitarios preliminares.
primarios, secundarios o avanzados a fin de cumplir con las normas establecidas.
Toxicidad.
Carácter de lo que es venenoso.
Vertido
Sinónimo de aguas residuales.
96
ANEXO
ANEXO 1. LISTA DE EMPRESAS QUE PRODUCEN CONCENTRADO PARA ANIMALES
n’ EMPREsA4 POR S DE EMPRESA9 POR

NOMBRE DE SNPRESA DEPAR TALENTO
DEPARTAMENTO OEPARTAMENJO
1§SUPER CONCENTRADOS LA PUEBLA SABANAS ]DOLORES

,‘ 2]ORANJA JOVEL'S CABINAS [ILO8ASCO
3]FAB. DE CONC. ESPECIALES NACASCOLO CA8AÉJAS
4 GRANJA LATINA CABANAS USAN ISIDRIO
6
5[ACES (ALIMENTOS CONCENTRADOS DE EL SALVADOR) SABANAS [9ENSUNTEPEQUE
6]CONCEr4TRAOOS EL DORADO CA8AF'4AS §5EfslJNTEPEQLlE
7 §ALIMENTOS CONCENTRADOS EL GANADERO CHALATENANGO MAGUA CALIENTE
8[CONCENTRADOS LA ESPIOA CHALATENANOO [AOUA CALIENTE
9]FABRICA OE CONCENTRADOS SAN JOSE CHALAIENANGO [" CiJALPA
} 10]FA8RICA DE CONCENIRADOS EL RANCHERO CHALATENANGO [CHALATENANGO
[ 11$ALIMENTOS CONCENTRADOS AOUA FRIA CHALATENANOO )CHALATENANOO
10.67
12§FA8RICA DE CONCENTRADOS AMS DSL NORTE CHALATENMGO LA REItJA
13 FABRICA DE CONCENTRADO SAN PEDRD CHALATENANGO $ TEJUILA
( 14§AOROV. BONANZA CHALATENANOO ]TEJUTLA
{ 15]ALIMENTOS CONCENTRADOS SAN JUAN LA LI8ERTAD
| 16§H5AGRO. S.& DE C.V. LA LIBERTAD §C1UDAD ARCE
17[NUTRIVET LA LIBERTAD ]COLON
'{ 18[t4EAGRO, S.A. LA L!9ERTAD FLA LI9ERTAD
19§AGRO1NDUSTRIAS CEHTROAMERICANA, S.& DE E.V. LA LIBERTAD ) SACACOYQ
{ 20]NUTRK3AN çNUTRICiON OANADERA) LA LIBERTAD [SAN JUAN OPiCO
§21 § TRIPLE BARRA, S.A. DE C.V. LA LIBERTAO ]COLON
22§PRODUCTOS ALIMENT\CIOS SELLO DE ORO, SA LA LIBERTAD ] SACACOYO
[ 23$LA SULTANA SE. DE C.V. LA LIBERTAD }ANIIOUO CUSCATLAN
[ z‹]iNDUST ‹CROP. DE EL SOL, se. oe c.v. (4ceosoL\ ¡
e ueen »D ]COLCN 18
Z5 TECNICA EN NUTRICION ANUAL, S.A. OE C.V. (TECNUTRAL) FLA LIBERTAD ]COLON
[ 26]FABRICA DE CONGENTRADO SARAIYI, SA. DE C.V. ]LA LIBERTAD COLON
{ 27[DISAVET. SA. DE C.V. [LA L!BERTAS {NU6VA SAN SALVADOR
I+9§BIOTECSAL, 5 A. DE C V. t.A LIBERTAD ] NUEVA SAN SALVADOR
2g§PAVOS, S.A. {LA LIBERTAD SAN JUAN OPICO
] 30]AGROtNDUSTRlAS GtJMAftSAL, S,A. DE C.V. [LA LIBERTAO SAN JtJAtJ OPICO
31§FABRICA DE CDNCENTRADO EIl GRANJERO FLA LIBERTAD TALHiQUE
32 NUPLAN. SA. DE C.V. {LA LIBERTAD SACACOYO
33]FAB. DE GONC. LA PAZ (PGA DE RL) FLA PAZ SAh LUIS TALPA
34]INCOCA. S.A. DE C.U. 1 ° EL RDSARIO 2.87
35[ACOPADAN DE R:L. FLA UNION ANAMOROS
36[FORRAJES ¥ CO JCEI4TRADOS VITAf/IINADOS DEL OAT4PO ]LA UI4ION <QNCHAGUA
37§ FAB. DE ALIMENTOS PECUARIOS, S.A. FLA UNION CONCHAGLIA
38[FA8RICA DE CONCENTRADO Y FORRAJES NUTRtZA FLA UNION PASAQUlfjA
59}PROQ. II4DUSIRIALES SAN SEBASTIAI4 ]LA UI»IOT4 PASAQUIT1A
40]FABRCA DE ALIMENTOS PARA GANADO SAN ALEJO FLA UNIOI4
10 13.33
41jF/ . De come. x 6or‹e» ES EL Liuo je uNlON SAH7A ROSA DE LIMA
42]FABRIGA DE COI4CET'JIRADO LA HACIENDA FLA UNION SAI4 i A ROSA DE LIMA
t3]ACOPAI-IM, DE R.L. FLA UNION SANTA RDSA DE LIfdA
44]FAARICA DE CONC ENGRADO EL LIMENO [LA UNION SAI4TA ROSA DE LIMA
45[AGROINDUSTRIAS ALVARSZ ]MOFAZAII EL DIVISADERO
46[FABRICA DE CONCENTRADO SAN LUIS [MORAZAN MEANGUERA
4?[FA8RICA DE CONCENIRADO BONILLA ]MORAZAN SAN FRAI'4CJSCO GO7ERA 5.33
tB]GAPCYSA DE R.L. [f?ORAZAl1 JOCORO
49[FABRICA DE DORRAJES EL RAT4CHERO USAN MGUEL EL TRANSITO
50 L TRE8OL AGROPECUARIO USAN MIGUEL SAN MIGUEL
51]"ABRICA DE GOI4CENTRADO ALCOI4 ]SAI4 MIGUEL SAI4 MIGUEL 5.33
52]FABRICA DE CONCENTRADO LAS CARPETAS USAN MIGUEL SAN I›tlGUEL
53]ALIM. CONC. PARA ANIMALES EL BUEN PASIOR [SAN SAI.VADOR AGUILARES
54]EL 6U5T4 PASTO ]3AfJ 6ALVADO> AGUILARES
55[CONCENTRADOS TRONCAL DEL NORTE ]SAN SALVADOR GUAZAPA
56 FAB. DE CONC. DE AL7A CALIDAD CONACSA SAN SALVADOR SAN MARTIN
5›]EMPRESAS IT4DUSTRIALEG SAt4 BE4IIO. 6A DE C.V. USAN SALVADOR SAPI SALVADOR
58] NDUSIR)A Y ASESORIA TECNICA AGROPECUARIA SAN SALVADOR SAN SALVADOR
£9 AGRIBRANOS DE EL SALVADOR. LIOA USAN SALVADOR SOYAPANGO 17.33
o0 MOLIT4O EL MATAZANO ]SAI'J SALVADOR SOYAPAI GO
61 PROSALCO, SA. DE C.V. SAl't SALVADOR SOYAPANGO
62Ç FABRICA DE CONCENTRADO SAN BARTOLO USAN SALVADOR Of4ACATEPEQUE
6¿ PRODUCTOS Y EQUIPOS AGROPEGUARIcS lSAi1 SALVADQn ” MMfCAl'JOS
64] ALIMENTOS MOD-I-NOVO USAN SALVADOR 'SAN UARJ9H
65 AGROINOUSIRIAS EsCOBAR. S.A DE C.V. jSAN SAI.vADOR SAN SALVADOR
66) FAB. DE CONC. ASOC. COOP. DE APROV AOROP. SAN JUAN DE MERINO SAN VIGENTE APASTEPEQUE , 1 1.33
FABRICA OE CONCENTRA-J3* O EL AIYIlGO ]SAN?1ANA CAttOELARIA DE LA FOf3NTERA
68] AUMENTOS CONCENTRADOS LA ESPIGA $SANTA ANA ’METAPAN
¡ 6S AVÍCOLA SALAZAR. SA DE C.v. jSAu+A ANA METAPAN )
¡ 70j ALIMENTOS CONCENTRADOS AcsQrER [SANT‹ ANA 9.33
[ COOPERATIVA LEc:HERA DE SANTA ANA DE R.L. ]SANTA AHA SANTA ANA
[ ESPECIALIDADES.PECUARM (BIO-MIX) §5ANTA ANA SASITA ANA
{ 73'‘INFCCA (INDUSTRIAS DE FORRAJES DE CENTROAUERICA) §SANTA ANI SANTA ANA
74 CABYVER SGf'/SONATE tZALCO 1.33
75 FABRICA DE CONCENTRADO CUSCATLAN USULUTAN USULUTAN 1.33
TOTAL | 75 ]
00
ANO t98B 2000 2001 2go2 20o3
CLABE O6 CONCENTRADO QUINTALE9 PORCENYAJE QUINTALGS PORCENTAJE QUINTALES PORCENTAJE QuINTALGS PORCENT Js ouiNTxLes PoRCENTAJE
A) PARA AVE9
A 1 F'ARA AVES F'ONEc›ORAS
INICIACION 162153. 49 619289 98 885873.17 17?0?5. 98 283338.85
DESARROLLO se2o 8 18 534082.42 668340. 44 317766.33
POSTURA 1854705.22 2505092.46 2256477.79 281P634.89 1565834.39
A 2 POLLO DE ENGORDE
INICIAGfON 807703. 25 779293 26 84 4 912.29 1175510. 15 1202582.42
FINALIZACION 2900851.8 3524907 76 3175653.1 3189439.77 3265620.9
92.46 89.32 90.4 90.74 88. 94
A.3 REPRODUCTORAS DE POSTURA
INICIACION 138569 10873 16 9315.34 8731 88 71907.5
DESARROLLO 4342 102163 25 39741.7 45194.55 106188.1
PO8TURA 4602.8 376387 52 231558. 27 216672.83 140069 9
A.4 REPROOUCTORA DE ENGOROE
INICIACION 1•t413 5457
DEsARROLLO 137397.86 10?37't.05 82305. 67 62972.02
POSTURA 307914. 47 376387.52 264627. 48 376088.01 ?86641, 89
B] PARA OANADO BOVINO
TERNERAS 257 6635 11473 552/.45 8508
RECIE kllEf'TTO 5184.5 6090 65285 3381.5 3985.5
PRODUCCION LECHE ALTA 99387 149840 181501.28 156075 36 168544, 09
PRODUCCION LECHE MEOIA 102116 4.26 187065 6.05 70949.07 6.08 166497.9 6.27 144663.67 7.9
PRQOUCCION LECHE BAJA 909" 19112 29426 75 55990.8 56874.85
MANTENIMIENTO 8103 48881 40982.15 27941.06 32643
ENGORDE 36608 76415 6157G. 78 100842 126970
SEMENTALES 43454 111175 100281.06 8?592.15 109481.75
C]PARA PORCINO
INICIACION 44111 11398 13530
DESARROLLO 553s 3.28 13719• 4.63 35312.57 2. 99 53581,17 3. 16
ENGORDE 10fl700 231601 1B5966. 25 11929ú. 83 171808.63
REPRODUCTOI?ES 34815
PRODUCCIÓN TOTAL 10072252 3 9234287. 6' “ 8?51429.96
FUENTE. FABRICAS OE ALIMENTOS BALANCEADOS. LA SULTANA, S.A. DE C,V„ EMP INDUSTRIALES SAN BENITO S.A. DE C.V., TECNUTRAL 5.A DE €:. V., INCOCA S.A. DE C.V. ,
PAVOG S.A, ALlf•lENTO6 MONILOCO, GRANJA CATALAN S.A. DE C.V., GRANJA SAN JOSE S.A. DE C. V., PROD. 4LlMEhJTlClOS SELLO DE ORO 5, A. DE C. V., INVERSIONES ROL
MARENCO 5, A. DE C. V., LA ESPIGA 5 A. DE C. V., SARAM S.A. DE C V., CENTRAL AGROPECUARIA DE R.L. Y CONACSA S.A.
UNIVERSIDAD DR. JOSÉ MATÍAS DELGADO
J“ESIS: “DISEÑO DE UN MODELO DE PRODUCCIÓN LIMPIA
PARA LAS EMPRESAS DE ALIMENTO PARA ANIMALES”.
A continuación se plantean una serie de preguntas, de las cuales se le pide escribir su

respuesta cuando sea requerida, o marcar con una x la respuesta preestablecida que mejor
se adecue a la empresa que usted representa.
1. ¿Tiene conocimiento sobre alguna de las metodologías de producción mas limpia?

SI NO
2. ¿Ha aplicado alguna de las metodOlogías en la empresa en la cual labora?

SI NO
Si su respuesta es SI por favor pasar a la pregunta N. 4
3. ¿Ha considerado aplicar metodologías de producción mas limpia en su empresa?

SI NO
Si su respuesta es NO por favor pasar a la pregunta N. 5
4. ¿Por qué?
Ahorro de materia prima
Menos de.sechos
Legislación
Ahorro de energía
Otros
5. ¿Por qué?
Mucha inversión se requiere
Perdida de tiempo
No es necesario
Otros
6. ¿Qué tipo de desechos se generan en el proceso de producción de su empresa?

Desechos sólidos
Emisiones a la atmósfera
Vertidos
Otros materiales
7. ¿Oué hace con los desechos que se generan en su empresa?

Lo recicla
Le da tratamiento
Lo bota
Gtros
8. ¿Ha cuantificado los desechos que generan sus procesos de producción?

SI NO
9. ¿Ha aplicado alguna metodología para minimizar los desechos generados en los
procesos de producción?
SI NO
10. ¿Tiene conocimiento del impacto Renerado al medio ambiente debido a los desechos
generados?
SI NO
11. ¿En que parte del proceso de producción obtiene mavor cantidad de desechos?
Producción
Empaque
Almacenamiento
12. ¿Emplea alguna metodología con el afán de hacer un uso optimo de sus insumos y
recursos?
NO
13. ¿Estaría dispuesto a rediseñar su proceso productivo o cambiar de materias primas

para disminuir los impactos al ambiente?
SI NO
14. ¿.Incurre en costos de tratamiento y traslado de desechos?

SI NO
15. ¿Tiene conocimiento de los gastos en que se incurren por el tratamiento de los
desechos de su empresa?
SI NO
16. ¿Ha hecho algo para disminuir los gastos en que incurren en el tratamiento de los
desechos?
NO
17. ¿Estaría dispuesto aplicar la metodología de producción mas limpia en su empresa. si

además de disminuir los impactos al medio ambiente. le genera beneficios económicos?
LISTA DE CBEQUEO PARA EMPRESAS OUE ELABORAN ALIMENTO
CONCENTRADO PARA ANIMALES
RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMA.5
1 ¿Se generan desechos sólidos o líquidos en la recepción de materia prima?
No
2 ¿La materia prima se encuentra debidamente distribuidas de acuerdo a la naturaleza de las mismas?
No
3 ¿La ubicación de la materia prima previene derrames ?
No
4 ¿Se tiene control de la vida útil de la materia prima ?
No
PROCESCi DE PROD€ CCIÓN
5 ¿Se genera material particulado en el proceso de molienda del maíz?
No
6 ¿Se tiene un control estricto para las cantidades de materias primas a mezclar?
No
7 ¿Qué tipo de desechos genera su empresa?
Vertidos Emisiones Desecho sólidos
8 ¿Tiene conocimiento sobre la cantidad de desechos generados?
Si No
9 ¿Tiene conocimiento sobre la caracterización de los desechos generados?
NO
10 ¿Le da tratamiento los desechos obtenidos?
No
11 ¿,Se ha buscado soluciones para disminuir los desechos obtenidos?
No
EMPACADO Y ALMACENAJE
12 ¿Se genera desecho en el momento de llenar los sacos cOn el producto terminado?
Si No
13 ¿La venta del prOducto terminado se da antes el tiempo de vencimiento ?
No
14 ¿El producto terminado esta ubicado en una zona libre de roedores ?
No
15 ¿Se tiene un control de plagas?
No

Tesis Real Listo

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Tesis Real Listo

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

UNIVERSIDAD

“DISELODE UNMODELO DE PRODUCCIÓN LIMPIA PARA

TESIS DE GRADL ACIÓN

ANA CAROLINA BONILLA 1YI.ARTÍNEZ

SAN SALVADOR EL SALVADORCENTRO AMÉRICA

DR. DAVID ESCOBAR GALINDO

LIC. CARLOS QUINTANILLA SCHMIDT

DR. FERNANDO BASILIO CASTELLANOS

ING. SILVI.4 REGINA BARR IOS DE FERRE IRO

ING. SILVIA REGINA BARRIOS DE FERREIRO

ING. EDGARDO ALFONSO MARTÍNEZ MONTALVO

ING. RENÉ IJ ERNÁN SILVA LINARES

TNG. JOIIGE AR ItJANDO l'ANEGAS LAVAS

ING. GU IELEIIMO ALFREDO MONTUFAH GUARDADO

ING. RA‘FAEL ERNESTO LINO BARRAZA

Por permitirme culminar mi carrera corno Ingeniero Industrial, dándome la sabiduría

Gracias por’ estar siempre conmigo, en todo momento.

A hTIS OER IYIANOS

Por haber compartido conmigo esta carrera y apoyarme incondicionalmente en este

CAROLINA BON ILLA

2. DELIMITACIÓN DEL TEMA

3. IDENTIFICACIÓN DEL PRORLEMA 2

4. ABC.ANCE. DEL ESTLMIO 4

7.2 MARCO ESPACIAL 12

7.2. l . PRODUCCIÓN PARA.AVICUI TIVA 13

7.2. 1.3 PRGDIOCCIÍ€IN P.AREA ‘PORCINOS 15

7.2. l .4 PROD€ CCIÓN PARRA OTRAS ESPECIES 1.5

7.2.2.1 SiATERI.US PRIMAS 16

8. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS 20

9. HIPOTESIS Y S4 OPEíLACIONALIZA CIÓN

10. METODOLoGíA xc LA INVESTIC•.ACIÓN

11. INTERPRETACION Y COMPROBACION DE LAS HIPOTESIS 45

12. DISEÑO DE UN MGDELO DE PROD4/CCION LIMP1.A 47

13. CASO DE APLICACION 72

15. FUENTES DE CONSULTA 89

LISTA DE EMPRESAS QUE PRODUCEN ALIMENTO CONCENTRADO

FIGURA 1. Conocimiento de metodologías de Producción más Limpia 28

TABLA NI. Esquema de los principales insumos

CUADRO N1. Resumen de la producción de concentrado 1999-2003 13

“Diseño de un modelo de producción limpia para las emprp•sas de alimentos para

2. DELIMITACJ‘ON DEL TEhIA.

Se diseñará un modelo de producción limpia para las empresas de alimentos para

2.2) Área Geográfica.

Para el estudio se analizarán los últimos 6 años, período en e! cual se ha generado un

En la actualidad, se cuenta con 75 empresas dedicados a la fabricación de alimento

Después de lo expuesto anteriormente, se formula la siguiente interrogante:

Xi: Modelo de producción llmpia.

Yi: Beneficios en los procesos de producción y productos teminados para las

Xi: Variable Independiente

3.3.3 En que medida el mode!o de producción: limpia con respecto al control de

4. ALCANCE DEL ESTUDIO.

Específicamente, se claborará el diseño de estrategias sobre la elaboración y producción

En El Salvador la elaboración de alimentos concentrados balanceados para la

Existe una estrecha relación entre el desarrollo de la avicultura comercial y el crecimiento

En vista de lo anterior, todo esfuerzo que se haga por conocer el comportamiento y

Segün datos estadísticos del k4inisterio de Agricultura y Ganadería d• El Salvador, la

Los alimentos concentrados balanceados los define el Decreto Ejecutivo KJ° 17

En el país se fabrican principalmente concentrados para la avicultura, ganado bovino y

Además se agregan vitaminas, minerales, medicamentos, aminoácidos y preservantes que

• Los residuos de grasas y aceites utilizados en la fabricación de concentrados, si no

6. JUSTIFICACIoN E imrORrAisc> nEL TEMA.

En la actualidad, puede obscw.'arse como el ecosistema cs afectado a consecuencia de un

Desde el punto de vista metodológico, la producción limpia, se basa en el control de cada

Además, se encarga de utilizar de manera adecuada, los recursos; generando beneficios