FORMATO DE PRACTICAS

UTSV-DAC-F-02

MANUAL DE PRÁCTICA DEL ALUMNO

CARRERA Mantenimiento Área Industrial MATERIA Ensayos no PRÁCTICA 1
destructivos NO.
UNIDAD 1 CUATRIMESTRE septiembre-diciembre GRUPO MAI 1002
DOCENTE Ing. Heber Ortiz Chala
NOMBRE DE LA Practica de líquidos penetrantes en placa de soldadura
PRÁCTICA

Introducción
La inspección con Líquidos Penetrantes es un método que se utiliza para
encontrar fallas por agrietamiento en la superficie de los materiales mediante el
“sangrado” de un tinte coloreado o fluorescente previamente depositado en la
falla. La técnica se basa en la capacidad de un líquido para penetrar al interior
de una grieta superficial por acción capilar. Después de un período de tiempo
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en donde se deja al Líquido Penetrante actuar, se retira el exceso de
penetrante superficial y se aplica un revelador. Éste actúa como papel secante.
Extrae el penetrante del defecto para revelar su presencia. Los penetrantes
visibles requieren una buena luz blanca mientras que los penetrantes
fluorescentes necesitan ser usados en condiciones oscuras con una “luz
negra” o ultravioleta.

Competencias (Objetivos)

Objetivo general
El objetivo de esta práctica es familiarizarse con las técnicas de líquidos
penetrantes, observando y ejecutando el ensayo para detectar posteriormente
las discontinuidades que presenta la pieza estudiada.

Objetivos específicos
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• Definir el ensayo de tintas y líquidos penetrantes, así como también su
procedimiento y la aplicación correspondiente en este tipo de ensayo.

• Determinar las ventajas y desventajas del ensayo de líquidos penetrantes.

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Fundamento

El ensayo por líquidos penetrantes es un método no destructivo que permite la

detección de discontinuidades en materiales sólidos no porosos tales como
metales cerámicos vidrios y plásticos y siempre que las discontinuidades se
encuentren abiertas a la superficie. Este método está basado en la penetración
de un líquido dentro de las fisuras y esto ocurre debido al fenómeno de la
Capilaridad que es la propiedad de penetración de un líquido en lugares
extremamente pequeños debido a sus características físico-químicas, tal como
la tensión superficial de este líquido mencionado. Una vez dentro de la fisura
se provoca la absorción de este líquido hacia la superficie del material a través
del uso de un agente absorbente denominado Revelador.

Características de los Líquidos Penetrantes

El líquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u

orificio en la superficie del material.

El penetrante ideal debe reunir lo siguiente:

3 -Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeñas y estrechas.

-Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
-Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
-Habilidad de extenderse en capas muy finas.
-Resistencia a la evaporación.
-De fácil remoción de la superficie.
-De difícil eliminación una vez dentro de la discontinuidad.
-De fácil absorción de la discontinuidad.
-Atoxico.
-Inoloro.
-No corrosivo.
-Anti inflamable.
-Estable bajo condiciones de almacenamiento.
-Costo razonable.

Principios Físicos de Ensayo (LP)

Las propiedades físicas del líquido penetrante que hacen que obtenga las
características señaladas en el apartado anterior, son las siguientes:

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a) Fuerza de cohesión y adherencia

Los líquidos se componen de moléculas (las partículas separables físicamente

más pequeñas que tienen las características propias del líquido que integran).
Las moléculas se atraen entre sí por fuerzas de cohesión mientras que en la
superficie límite de separación entre dos substancias diferentes (sólido líquido),
o en el interior de una mezcla, las moléculas de distinta naturaleza se atraen
por fuerzas de adherencia. Las fuerzas de adherencia del aire sobre el líquido
son muy pequeñas y se suelen despreciar. En el interior del líquido, cada
molécula atrae y es a su vez atraída por todas las que la rodean. Como hay
homogeneidad, las fuerzas iguales que actúan en todas las direcciones y
sentidos sobre una molécula, como las señaladas con A, se equilibran.

b) Capilaridad.

La capilaridad está estrechamente relacionada con la tensión superficial y el

poder humectante. Debido a este fenómeno físico, si se introduce un tubo de
pequeño diámetro interior (tubo capilar) en un líquido, puede ocurrir alguno de
los casos que se representan en la Ilustración 2: (a) si el ángulo de contacto a
entre el líquido y la pared del tubo capilar es inferior a 90º el líquido moja la
pared, asciende por el tubo y forma un menisco cóncavo, (b) si α = 90º no moja
(c) si es superior a α es 90º el líquido no moja, desciende por el tubo y su
menisco es convexo.

c) Tensión superficial Es una de las propiedades más importantes. Se requiere

una tensión superficial baja para obtener buenas propiedades de penetración y
mojado

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d) Viscosidad Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del

líquido para penetrar, aunque afecta la velocidad de penetración. Los
penetrantes de alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de baja
viscosidades escurren muy rápido y tiene la tendencia a no ser retenidos en los
defectos de poca profundidad; por lo tanto, se recomienda una viscosidad
media.

e) Volatilidad Los líquidos penetrantes no deben ser volátiles. Si existe una

evaporación excesiva se los productos del penetrante, se verá afectada la
sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al desequilibrio de la formula,
como a la pérdida del poder humectante.

Clasificación de los líquidos penetrantes

La clasificación básica de los tipos de líquidos penetrantes existentes es la que

los agrupa en función de la fuente de luz que se precisa para la observación de
las indicaciones que proporciona el ensayo. Se clasifican en tres grupos o
familias que son:

1. Líquidos penetrantes coloreados, observación con luz visible blanca.

2. Líquidos penetrantes fluorescentes, observación con luz negra
(ultravioleta).
3. Líquidos penetrantes mixtos (fluorescentes -coloreados), observación
bajo los dos tipos de luz anteriores.

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Paralelamente, en cada familia, se pueden encontrar tres casos posibles de

empleo en función de la forma de eliminar de la superficie el exceso de
penetrante:

 Líquidos penetrantes lavables con agua.

 Líquidos penetrantes postemulsionables.
 Líquidos penetrantes eliminables con disolventes.

Los penetrantes postemulsionables se llaman así porque necesitan la adición

posterior de un emulsionante para hacerlos lavables con agua.

Líquidos penetrantes coloreados visibles

Contienen pigmentos coloreados disueltos que los hacen visibles con luz
natural (de día) o con luz artificial blanca (lámparas eléctricas). Aunque la
sensibilidad de estos penetrantes rojos suele ser inferior a la de los
fluorescentes, resultan adecuados para un gran número de aplicaciones. Así,
los más empleados en general en los talleres y en rojos eliminables con
disolvente, suministrados en botes aerosol por ser los de aplicación más
sencilla (pulverización sobre la zona de ensayo) y no requieren agua para
lavado ni lámparas especiales para la observación, como los fluorescente.

Líquidos penetrantes fluorescentes

Este tipo de líquido penetrante incorpora en su composición pigmentos

fluorescentes de color generalmente amarillo verdoso, que son sensibles a una
iluminación especial llamada luz negra que los hace fluorescer. En general,
estos líquidos penetrantes fluorescentes tienen una mayor sensibilidad que los
coloreados, es decir, son capaces de detectar indicaciones más finas.

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Equipo y Material de apoyo

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Material
a. Placa de soldadura
b. Stopa limpia (4 piezas)
c. Liquido Cleaner (limpiador)
d. Liquido penetrante
e. Liquido revelador
f. Vernier
g. Pig gague

Desarrollo de la Práctica
Método de Aplicación de los Líquidos Penetrantes (LP)

1. Limpieza Previa

Es necesaria la limpieza previa de la superficie antes de la aplicación del

líquido penetrante, pues si la superficie de la pieza estuviera conteniendo
aceites, grasas u otra suciedad que puedan obstruir la abertura de la fisura, el
líquido penetrante cuando es aplicado en la superficie no conseguirá penetrar
en la fisura por lo que el ensayo estará totalmente comprometido.

2. Aplicación de Líquido Penetrante

El líquido penetrante puede ser aplicado en la superficie de la pieza de varias

maneras, pues el objetivo principal es formar un filme sobre esta superficie,
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para que en cualquier parte del material a ensayar este cubierto con líquido
penetrante y por lo tanto pueda ser posible detectar una fisura. Las técnicas de
aplicación más usadas son a pincel, pistola de pintura y aerosol.

La inmersión se utiliza cuando se analizan piezas pequeñas, aplicándose

normalmente a un proceso de producción seriada. El líquido penetrante deberá
estar sobre la superficie in inspección por un periodo determinado tiempo de
penetración, que es el tiempo necesario para que el líquido penetre en el
interior de la fisura. Este tiempo en promedio varia de 10 a 30 min.

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3. Remoción de Líquido Penetrante

Luego de terminar el tiempo de penetración, el líquido penetrante debe ser

removido de la superficie de inspección. El modo de realizar la remoción
también es una forma de clasificación del tipo del líquido penetrante:

 Lavable al agua: Se remueve el exceso de líquido penetrante de la

superficie a través de un lavado con agua.
 Post Emulsificable (normalmente para líquidos penetrantes
fluorescentes): como este tipo de penetrante no posee ningún
emulsionante en su composición es necesario que el exceso del
Penetrante que está en la superficie de ensayo entre en contacto
primero con un producto especial llamado Emulsificador. El
emulsificador tiene la función de tornar el Penetrante lavable al agua. Un
lavado posterior con agua remueve todo exceso de Penetrante de la
superficie de inspección. Es el tipo de penetrante más sensible y más
utilizado en el sector aeronáutico.
 Removible al solvente: El exceso de este penetrante normalmente se
remueve con el auxilio de un solvente de limpieza. Con la utilización de
paños secos y de algodón se puede remover gran parte del exceso del
Penetrante y posteriormente con el mismo tipo de paño, pero ahora
humedecido con un solvente, se remueve el resto del exceso. Este tipo
de Penetrante se torna bastante sensible cuando se aplica en
superficies planas.

4. Revelación

La etapa de la revelación es la etapa en que se forman las indicaciones sobre

la superficie en inspección. La función del revelador es exactamente la de
absorber hacia la superficie el resto del líquido penetrante que quedo
contenido dentro de la discontinuidad (fisura) después de la etapa de remoción
del exceso. Los reveladores se presentan en 3 formas básicas:

- Reveladores acuosos.
- Reveladores no acuosos.
- reveladores secos.

Siendo que el más sensible de ellos es el revelador No Acuoso por propiciar

una camada de revelador mucho más uniforme y que por ser diluido en un
solvente especifico posee un tiempo de secado adecuado a la mejor definición
de las indicaciones que se formen.

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5. Inspección Final

La inspección visual que se realiza después de la preparación de la superficie

por las etapas anteriormente explicadas puede ser realizada bajo luz blanca o
visible cuando el Líquido Penetrante utilizado es del tipo rojo. En este caso la
incidencia de la luz visible en el punto de la inspección debe tener una
intensidad luminosa de no menos 1000 lux, según la recomendación de la
Norma ASTM E 1417. En el caso del uso de Liquido Penetrante Fluorescente
la inspección final deberá ser realizada bajo luz ultravioleta (Negra) y también
en una cabina oscura exenta de luz visible (luz común). Para este caso la
intensidad de luz ultravioleta mínima exigida por la Norma ASTM E 1417 es de
1000 uW/ cm2. La inspección final todavía está totalmente ligada al Criterio de
Aceptación utilizado para la aprobación o no de una pieza o área
inspeccionada. En un ámbito general se utiliza normalmente como referencia la
aplicación final de la pieza o informaciones que son transmitidas por el propio
departamento de ingeniería responsable del proyecto.

Resultados

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Conclusión
El método de ensayo por líquidos penetrantes puede ser usado en la
inspección de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos, y en materiales
como consecuencia de un proceso de fabricación (fusión, soldadura,
tratamiento térmico) o con motivo de su uso (fatiga, corrosión, erosión, etc.)
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Las uniones saldadas de una construcción nueva son sometidas al examen
mediante líquidos penetrantes antes de que se aplique cualquier tratamiento
superficial que pueda tapar o disimular los defectos. Por esas propiedades han
conquistado ya un gran campo de aplicación, sobre todo en plantas de
procesos

Anexos y referencias
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