Peso Unitario de Los Agregados

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SANCHEZ CARRIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
INGENIERÍA CIVIL
“PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS”
CURSO : Concreto Armado I
CICLO : VIII
SEMESTRE ACADÉMICO : 2019 - II
DOCENTE : Ing. Aguirre Ortiz, Roman
ALUMNO : Estupiñan Ypanaque, Jesus Manuel
HUACHO – PERÚ
OCTUBRE - 2019
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN
TEMA: “PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS”
DEDICATORÍA
Este trabajo se lo dedico a mis padres por haberme

inculcado la ética de trabajo y superación.
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FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL – CONCRETO ARMADO I
AGRADECIMIENTO
Este proyecto es el resultado del esfuerzo conjunto de todos mis

compañeros de salón HEMER, LEO, SANDRA, LESLIE, HELEN,
CINTHIA, nuestro delegado MIGUEL CAUCHI, al ingeniero
ROMAN AGUIRRE ORTIZ, al ingeniero GARRIDO, quienes a lo
largo de este tiempo han puesto a prueba sus capacidades y
conocimientos en el desarrollo de este nuevo plan estratégico de
laboratorio en la UNIVERSIDAD RICARDO PALMA el cual ha
finalizado llenando todas nuestras expectativas.
A mis padres quienes a lo largo de toda mi vida han apoyado y

motivado mi formación académica, creyeron en mí en todo momento
y no dudaron de mis habilidades. A mis profesores a quienes les debo
gran parte de mis conocimientos, gracias a su paciencia y enseñanza y
finalmente un eterno agradecimiento a esta prestigiosa universidad la
cual abrió abre sus puertas a jóvenes como nosotros, preparándonos
para un futuro competitivo y formándonos como personas de bien.
Página 3
ÍNDICE
 INTRODUCCION................................................................................................................. 5
`PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS ................................................................................. 6
 I. NORMATIVA : (N.T.P. 400.017) .................................................................................... 6
 II. GENERALIDADES: ........................................................................................................ 7
 III. OBJETIVOS:................................................................................................................... 7
 IV. MARCO TEORICO: ...................................................................................................... 8
 V. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO: ................................................................................... 9
 VI. ARENA GRUESA: ........................................................................................................ 10
 6.1. MATERIALES Y EQUIPO: .................................................................................. 10
 6.2. PROCEDIMIENTO: ....................................................................................... 13
 6.3. CÁLCULO Y RESULTADOS ......................................................................... 14
 VII. PIEDRA CHANCADA: ....................................................................................... 14
 7.1. MATERIALES Y EQUIPO: .......................................................................... 14
 7.2. PROCEDIMIENTO: ..................................................................................... 17
 7.3. CÁLCULO Y RESULTADOS ....................................................................... 20
VIII. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 23
IX. RECOMENDACIONES .................................................................................................. 23
X. ANEXOS: .......................................................................................................................... 24
XI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .............................................................................. 25
Página 4
INTRODUCCIÓN
Estos ensayos son importantes para realizar posteriormente un diseño de mezcla de concreto
de calidad. En este laboratorio se realizó para determinar el contenido de humedad, el peso
unitario suelto (PUS.) y peso unitario compactado (PUC.) de los agregados (arena y grava).
Para este ensayo nos apoyaremos de las siguientes normas: NTP 400.017, ASTM C-29,
siguiendo los parámetros e indicativos de la misma. Es una manera de conocer el material
con el cual un diseñador de concreto va a trabajar con un agregado que cumpla con las
especificaciones de la norma. La muestra de agregado, está compuesto de varias partículas
en diferentes tamaños y en proporciones. Al conocer los resultados, se evalúa para tomar
otras alternativas para su uso de dicho agregado. El uso del molde nos facilita para realizar
este ensayo, tomamos su volumen de dicho recipiente, además al determinar el peso de las
muestras, se puede obtener los PUS, PUC.
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PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS
I. NORMATIVA:
 NTP 400.017-1999 AGREGADOS: Método de ensayo para determinar el peso

unitario del agregado
 NTP 400.010-1976 AGREGADOS: Extracción y Preparación de Muestras
 NTP 400.022-1979 AGREGADOS: Método De Ensayo
Página 6
II. GENERALIDADES:
 En el presente informe se desarrolla la temática para la determinación del
peso unitario del agregado. Para ello se realiza un muestreo del material a
utilizar según la NTP 400.017, rescatando el peso inicial de la muestra.
Posteriormente se realiza el ensayo del contenido de humedad siguiendo los
parámetros establecidos según la NTP 400.017 con el fin de registrar los
datos necesarios de la muestra.
 Finalmente, realizado el ensayo según la norma ya mencionada se continúa a
evaluar la determinación del peso unitario suelto y compactado del agregado
fino y grueso; obteniendo los siguientes resultados:
 En ASTM C 29 se define la densidad total o bruta o peso unitario de los
agregados como la masa de un volumen unitario de agregado, en la cual el
volumen incluye el volumen de las partículas individuales y el volumen de
vacíos entre las partículas.
 De forma resumida el peso unitario consiste en determinar la densidad total
como el resultado de dividir la masa de un agregado en estado seco (en un
determinado nivel de consolidación o compactación) y el volumen que éste
ocupa incluyendo los vacíos de aire entre partículas y los de absorción y se
expresa en lbf/pie³ (kg/m³).
 Los resultados obtenidos en este ensayo son necesarios para el proporciona
miento de mezclas de concreto hidráulico y para conversiones
masa/volumen en la aceptación de materiales en la obra.
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III. OBJETIVOS:
3.1 OBJETIVOS GENERALES:
 Desarrollar el procedimiento y cálculo para determinar el peso unitario en

agregados para concreto.
 Encontrar el peso específico de la muestra de agregado grueso y agregado fino.
 Determinar si nuestro agregado cumple con las normas especificadas.
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Determinar el Peso Unitario Suelto (PUS) y el Peso Unitario Compactado (PUC) del
agregado fino (arena gruesa) y agregado grueso (piedra chancada) según los
parámetros establecidos por la NTP 400.017 o ASTM C-29, para desarrollar un
diseño de mezcla adecuado.
 Encontrar el peso seco ideal del agregado grueso y fino, mediante la comparación de
pesos durante el ensayo.
 Encontrar los datos que necesitamos para remplazarlos en las formulas del peso
específico aparente, peso específico saturado superficialmente seco y del peso
específico nominal.
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PESO UNITARIO DE AGREGADOS
IV. MARCO TEORICO

4.1. El Peso Específico Unitario
Es la relación de la masa del agregado que ocupa un volumen patrón unitario entre la
magnitud de este, incluyendo el volumen de vacíos propio del agregado, que ha de ir a
ocupar parte de este volumen unitario patrón. Sirve para transformar pesos a volúmenes o
viceversa. Existen dos valores para el peso unitario de un material granular, dependiendo el
sistema que se emplee para acomodar el material; la denominación que se le dará a cada
uno de ellos será: peso unitario suelto y peso unitario compactado. Por otro lado, del
contenido de humedad del agregado se determina para conocer el grado de humedad del
agregado.
4.2.El agregado fino:
Se define el agregado que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N° 200, el más
usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas.
4.3. El agregado grueso:
Es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de la desintegración de las rocas;
puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.
4.4. Peso unitario:
Es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las condiciones de compactación

y humedad es que se efectúa el ensayo, expresada en kg/m3. Se puede realizarse el ensayo
sobre agregado fino y agregado grueso.
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4.5. Peso unitario suelto (PUS).
Se determina colocando el material seco suavemente en el recipiente hasta el punto de

derrame y a continuación se nivela a ras una carilla de 5/8” (ver fig.4). Se usa
invariablemente para la conversión de peso a volumen, es decir para conocer el consumo
de áridos por metro cubico de hormigón.
4.6. Peso unitario compactado (PUC).
Es cuando los granos han sido sometidos a compactación incrementado así el grado de
acomodamiento de las partículas de agregado y por lo tanto el valor de la masa unitaria.
5. ARENA GRUESA (NTP 400.017)

5.1. MATERIALES Y EQUIPO:
Los materiales y equipos con la cual se realizó el ensayo son:
1. Balanza sensible al 0.1 % del peso de la muestra que se va a ensayar.
Página 10
2. Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 6 mm (5/8”) de diámetro y

aproximadamente 600 mm (24”) de largo, con un extremo redondeado con forma de
punta semiesférica.
3. Recipiente cilíndrico de metal y 1/10 ps3 de capacidad.
Página 11
4. Pala, badilejo y regla.
5.1.1. CALIBRACION DEL RECIPIENTE:

El recipiente se calibra determinando con exactitud el peso del agua necesaria para llenarlo
a 16,7 ºC. para cualquier unidad el factor (f) se obtiene dividiendo el peso unitario del
agua a 16,7 ºC (1000 kg/m3) por el peso del agua a 16,7 ºC necesario para llenar el
recipiente
5.1.2. PREPARACION DE LA MUESTRA:

 La muestra se mezcla completamente y seca a temperatura ambiente.
5.2. PROCEDIMIENTO:
A. DETERMINACION DEL PESO UNITARIO SUELTO:
 Primero se determina el peso y volumen del molde.
 Colocar la arena en el molde sin compactar.
 En el recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el agregado desde
una altura no mayor de 50 mm por encima de la parte superior del recipiente, sin
Página 12
ejercer presión. Se deben tomar precauciones para impedir en lo posible la

segregación de las partículas. El agregado sobrante se elimina con una regla.
 Se determina el peso neto del agregado en el recipiente.

 luego se obtiene el peso unitario suelto multiplicando el peso neto por factor (f) de
calibración del recipiente calculado.
B. DETERMINACION DEL PESO UNITARIO COMPACTADO:

 Colocar la arena en tres capas
Página 13
 Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano ,

se apisona la masa con la barra compactadora, mediante 25 golpes distribuidos
uniformemente sobre la superficie . se llena hasta las dos terceras partes de la medida
y de nuevo se pacta con 25 golpes como antes. Luego se llena la medida hasta rebosar
y se compacta 25 veces con la barra compactadora, el agregado sobrante se elimina
usando la barra compactadora como regla.
 Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso

unitario compactado multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibración del
recipiente calculado.
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5.3. CALCULO Y RESULTADO
PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO

PESO UNITARIO SUELTO
PESO ESPECIFICO
DATOS CANTIDAD UNIDAD
1 PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE 6.150 kg
2 PESO DEL RECIPIENTE 1.750 kg
3 PESO DE LA MUESTRA SUELTA 𝑤𝑠 4.4 kg
4 PESO DEL AGUA + RECIPIENTE 4.55 kg
5 PESO DEL AGUA 𝑤𝑎 2.800 kg
6 FACTOR DE CALIBRACION DEL RECIPIENTE f 357.143 𝑚−3
𝑘𝑔⁄
7 PESO UNITARIO SUELTO PUS 1571.429 𝑚3
𝑭 = 𝟏𝟎𝟎𝟎⁄𝑾𝒂 𝑷𝑼𝑺 = 𝒇⁄𝑾𝒔
PESO UNITARIO COMPACTADO
PESO ESPECIFICO
𝑘𝑔⁄
El factor de calibración del recipiente se determina dividiendo 1000 kg/m3
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6. PESO UNITARIO DE AGREGADO GRUESO (NTP 400.017)

6.1. MATERIALES Y EQUIPO:
1. Balanza sensible al 0.1 % del peso de la muestra que se va a ensayar.
2. Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16 mm (5/8”) de diámetro y

aproximadamente 600 mm (24”) de largo, con un extremo redondeado con forma de
punta semiesférica.
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3. Recipiente cilíndrico de metal cuya capacidad depende del tamaño máximo del
agregado.
4. Pala, badilejo y regla.
Página 17
6.1.1. RECIPIENTE:
CAPACIDAD TAMAÑO
PS3 Dm3 MAXIMO
1/10 3 PULG. mm
1/3 10 1/2 12.5
½ 15 1 25.4
1 30 1½ 38.1
2 50.8
6.1.2. CALIBRACION DEL RECIPIENTE:
El recipiente se calibra determinado con exactitud el peso del agua necesaria para
llenarlo a 16.7 ºC. Para cualquier unidad el factor (F) se obtiene dividendo el peso
unitario del agua a 16.7 ºC (1000 kg/m3) por el peso del agua a 16,7 ºC necesario para
llenar el recipiente.
6.1.3. PREPARACION DE LA MUESTRA:
La muestra se mezcla completamente y seca a temperatura ambiente.
6.2. PROCEDIMIENTO
A. DETERMINACION DEL PESO UNITARIO SUELTO:
 Colocar la piedra en el molde sin compactar.
Página 18
 Una vez que esté lleno el molde enrasar la superficie con la varilla.
 El recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el agregado desde
una altura no mayor de 50 mm por encima de la parte superior del recipiente, sin
ejercer presión. Se deben tomar precauciones para impedir en lo posible la
segregación de las partículas.
 El agregado sobrante se elimina con una regla.
Página 19
 luego se obtiene el peso unitario suelto multiplicando el peso neto por

factor (f) de calibración del recipiente calculado.
B. DETERMINACION DEL PESO UNITARIO COMPACTADO:

 Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano, se
apisona la masa con la barra compactadora, mediante 25 golpes distribuidos
uniformemente sobre la superficie. se llena hasta las dos terceras partes de la
medida y de nuevo se pacta con 25 golpes como antes.
Página 20
 Luego se llena la medida hasta rebosar y se compacta 25 veces con la barra

compactadora, el agregado sobrante se elimina usando la barra compactadora
como regla.

 Luego se obtiene el peso unitario compactado multiplicando el peso neto por el
factor (f) de calibración del recipiente calculado.
Página 21
6.3. CALCULO Y RESULTADO
PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO
PESO UNITARIO SUELTO
PESO ESPECIFICO
𝑘𝑔⁄
PESO UNITARIO COMPACTADO
PESO ESPECIFICO
𝑘𝑔⁄
El factor de calibración del recipiente se determina dividiendo 1000 kg/m3 entre el peso del
agua
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7. CONCLUSIONES
 El peso unitario no determina la calidad de los agregados.

 El ensayo de peso unitario es importante para determinar el % de los vacíos.
 Cuanto más es compactado el agregado el peso es mayor ya que ingresa mucho más
material en un determinado volumen.
8. RECOMENDACIONES
 Al compactar los agregados siempre se tiene que hacer con una varilla, ya que este
solo hace que rellene los espacios vacíos (aires) que hay en el molde.
 Dosificar bien los agregados es muy importante para así pesar en una sola balanza,
para logar mayor precisión.
 Se recomienda compactarlo 25 veces con una varilla metálica de punta redondeada
para lograr óptimos resultados.
Página 23
9. ANEXOS:
Fig.01 – peso del agregado fino más peso del molde
Fig.02 – preparación de los moldes para el correcto voceado de los agregados.
Página 24
10.REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 Pasquel Carbajal, Enrique (1998). Tópicos de tecnología del concreto en el Perú-

2da Ed – Colegio de Ingenieros del Perú.
 Norma técnica peruana (NTP) 400.017.
 Association for Testing Materials (ASTM) C29.
Página 25

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CURSO : Concreto Armado I

SEMESTRE ACADÉMICO : 2019 - II

DOCENTE : Ing. Aguirre Ortiz, Roman

ALUMNO : Estupiñan Ypanaque, Jesus Manuel

Este trabajo se lo dedico a mis padres por haberme

Este proyecto es el resultado del esfuerzo conjunto de todos mis

A mis padres quienes a lo largo de toda mi vida han apoyado y

PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS

 NTP 400.017-1999 AGREGADOS: Método de ensayo para determinar el peso

 NTP 400.010-1976 AGREGADOS: Extracción y Preparación de Muestras

 NTP 400.022-1979 AGREGADOS: Método De Ensayo

 Desarrollar el procedimiento y cálculo para determinar el peso unitario en

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

PESO UNITARIO DE AGREGADOS

IV. MARCO TEORICO

4.2.El agregado fino:

4.3. El agregado grueso:

4.4. Peso unitario:

Es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las condiciones de compactación

4.5. Peso unitario suelto (PUS).

Se determina colocando el material seco suavemente en el recipiente hasta el punto de

4.6. Peso unitario compactado (PUC).

5. ARENA GRUESA (NTP 400.017)

2. Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 6 mm (5/8”) de diámetro y

3. Recipiente cilíndrico de metal y 1/10 ps3 de capacidad.

4. Pala, badilejo y regla.

5.1.1. CALIBRACION DEL RECIPIENTE:

5.1.2. PREPARACION DE LA MUESTRA:

ejercer presión. Se deben tomar precauciones para impedir en lo posible la

 Se determina el peso neto del agregado en el recipiente.

B. DETERMINACION DEL PESO UNITARIO COMPACTADO:

 Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano ,

 Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso

5.3. CALCULO Y RESULTADO

PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO

𝑭 = 𝟏𝟎𝟎𝟎⁄𝑾𝒂 𝑷𝑼𝑺 = 𝒇⁄𝑾𝒔

PESO UNITARIO COMPACTADO

𝑭 = 𝟏𝟎𝟎𝟎⁄𝑾𝒂 𝑷𝑼𝑺 = 𝒇⁄𝑾𝒔

El factor de calibración del recipiente se determina dividiendo 1000 kg/m3

6. PESO UNITARIO DE AGREGADO GRUESO (NTP 400.017)

2. Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16 mm (5/8”) de diámetro y

4. Pala, badilejo y regla.

6.1.2. CALIBRACION DEL RECIPIENTE:

6.1.3. PREPARACION DE LA MUESTRA:

La muestra se mezcla completamente y seca a temperatura ambiente.

 Se determina el peso neto del agregado en el recipiente.

 luego se obtiene el peso unitario suelto multiplicando el peso neto por

B. DETERMINACION DEL PESO UNITARIO COMPACTADO:

 Luego se llena la medida hasta rebosar y se compacta 25 veces con la barra

 Se determina el peso neto del agregado en el recipiente.

6.3. CALCULO Y RESULTADO

PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO

PESO UNITARIO SUELTO

𝑭 = 𝟏𝟎𝟎𝟎⁄𝑾𝒂 𝑷𝑼𝑺 = 𝒇⁄𝑾𝒔

PESO UNITARIO COMPACTADO

𝑭 = 𝟏𝟎𝟎𝟎⁄𝑾𝒂 𝑷𝑼𝑺 = 𝒇⁄𝑾𝒔

 El peso unitario no determina la calidad de los agregados.

Fig.01 – peso del agregado fino más peso del molde

Fig.02 – preparación de los moldes para el correcto voceado de los agregados.

 Pasquel Carbajal, Enrique (1998). Tópicos de tecnología del concreto en el Perú-

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