Resistencia de Los Envaces Metalicos Frente A Los Ácidos PDF

“Año del Diálogo y la
2018
Reconciliación Nacional”
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P: AGROINDUSTRIAL
PRACTICA Nº 05:
Resistencia de los envases metálicos frente a los ácidos
 CURSO:
ENVASE, EMBALAJE Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS
AGROINDUSTRIALES
 DOCENTE:
ING. AGUIRRE ELSA
 CICLO:
VII
 GRUPO:
D
 INTEGRANTES:
HUANCA CORALES, ALEX
UTRILLA CAMONES, BRAYAN
NUEVO CHIMBOTE
28 de Junio del 2018
E.A.P. AGROINDUSTRIAL
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN ........................................................... 3
II. MARCO TEÓRICO ......................................................... 4
III. MATERIALES Y METODOS ........................................... 7
IV. RESULTADOS ............................................................. 10
V. DISCUSION ................................................................. 58
VI. CONCLUSIONES ......................................................... 59
VII.BIBLIOGRAFÍA ........................................................... 60
I. INTRODUCCIÓN
Los envases metálicos más comunes son aquellos donde se emplea el acero
dulce hojalata (acero recubiertos de estaño), aluminio y cromo, son utilizados
ampliamente en la industria de la alimentación (conserva de pescado, vegetales
y cárnicos), bebidas, aceites, productos farmacéuticas y cosméticos, productos
químicos (pinturas, barnices, disolventes), limpieza y droguería, insecticidas,
lubricantes, etc. (ángel Luis-2010).
Los envases de hojalata producidos internamente respecto a los importados

tienen la ventaja de poseer una vida útil superior a seis meses que es lo que
duran los envases importados aproximadamente, pues estos son destinados a
mercados de la Comunidad Europea donde la velocidad de consumo es más
rápido respecto a la velocidad de rotación en el Perú por ejemplo, lo que da la
posibilidad que la conserva en envases de hojalata nacional pueda ser destinado
a otros mercados como Colombia, Sudáfrica, Bolivia, Brasil, Estados Unidos,
Alemania, Sri Lanka, etc., donde la velocidad de rotación es mayor a los seis
meses.
Además, la especialización así como la innovación y mejora de los envases de

hojalata para conservas de pescado puede posibilitar que se empiece a invertir
y producir en la obtención del black plate insumo principal para la fabricación de
la hojalata que en la actualidad se viene importando; lograr esto podría significar
la integración del 100% en el proceso productivo que estaría dado desde la
producción del black plate, la hojalata, los envases y el envasado de las
conservas para su posterior exportación. Se debe tener presente también que
las empresas pequeñas (conserveras)prefieren consumir enlatados nacionales,
por las facilidades de pago que dan las empresas que venden los envases, así
como por el volumen necesario que se puede adquirir, pues importar ocasionaría
traer un mayor volumen del requerido, costo de transporte, costo de
almacenamiento, etc. ( EDDA YRINA .1999)
El uso de envases metálicos en diversas industrias está ampliamente

generalizado y las exigencias en cuanto a la calidad de los revestimientos
protectores que se utilizan en el interior de los mismos es cada vez mayor [G.
Hayward et al, 1997]. Esta vida útil está determinada por la interacción entre el
producto envasado y el envase. La parte del envase que contiene el producto
suele ser un sistema múltiple formado por un sustrato metálico, una película
metálica protectora (opcional, usualmente estaño), una película de conversión y
una película polimérica (usualmente un barniz horneable). La correcta
evaluación de la calidad de un envase pasa por estudiar la composición del
sistema multicapa y su respuesta electroquímica al contenido del envase.
Además se hace necesario analizar los fluidos que están en contacto con el
envase a fin de determinar la presencia de sustancias potencialmente agresivas

al sistema multicapa. La falla en los envases de hojalata se produce cuando el
sistema duplex falla ya sea por espesores inadecuados de la película de estaño
o por fallas en la película polimérica. El proceso deterioro se vé agravado,
generalmente, por la naturaleza de los productos almacenados en el envase
[Pezzani et al, 1978].
OBJETIVOS
Evaluar las películas que resisten en envase metálico
II. MARCO TEÓRICO
Dado el proceso de globalización e integración a nivel internacional que se viene

dando, este obliga a los países a adoptar medidas económicas en busca de una
mayor competitividad y participación en el mercado internacional. Este desarrollo
entre otros factores se basa en el aumento del volumen de las exportaciones de
productos con un mayor valor agregado, conseguir esto significa que los países
deben contar con un sector industrial nacional fuerte que permita llevar adelante
dicho proceso mediante tecnología y conocimientos adecuados, mano de obra
competitiva, etc. Para el caso del Perú el desarrollo del comercio exterior está
dado en poseer y aprovechar las ventajas comparativas que posee, dadas estas
en la diversidad de recursos naturales, diversidad de climas y microclimas,
abundancia de mano de obra, etc., que debe de ligarse con las ventajas
competitivas referidas a contar con factores como la tecnología adecuada,
información, gestión empresarial, infraestructura, capital, etc.; el comercio
internacional actual, gira en torno a lo que se denomina las ventajas
competitivas, mediante la cual un país para poder ser competitivo a nivel
internacional debe priorizarlo que es la eficiencia y la calidad para de esta forma
lograr aumentar la productividad y con ello la competitividad, aprovechando los
espacios más dinámicos del mercado.
Las propiedades y ventajas que un envase ofrece son las siguientes:
 Resistencia mecánica. Permite envasar alimentos a presión o vacío.

Ofrece ata resistencia al impacto y al fuego, resintiendo altas
temperaturas para la esterilización de los alimentos dentro de los envases
y posibilitando una buena termo conductividad.
 Opacidad a la luz y radiaciones. Alta barrera contra los rayos que
degradan los alimentos y especialmente la luz, que degradan las
vitaminas d elos alimentos.
 Versatilidad en el diseño. Permite realizar todo tipo de envase en firme
y tamaño (acordonados, estriados, entallados, expandidos, embutidos,
etc.)
 Hermeticidad y estanqueidad. Fuerte barrera entre los alimentos y el
exterior.
Integridad química. Mínima interacción entre el envase y los alimentos,
permitiendo conservar color, aroma y sabor de estos. Mediante un
adecuado recubrimiento interior el envase inerte.
 Estabilidad térmica. El metal no cambia sus propiedades en contacto
con el calor. Se dilata, pero no afecta a los alimentos.
Longevidad. Duración casi indefinida del producto una vez esterilizado.
 Soporte eficiente. El metal admite una impresión y recubrimiento (de
barnices)9 a gran velocidad con una excelente calidad.
 Aplicabilidad. Poseen características ventajosas en el apilado y en su
utilización para las máquinas automáticas.
 Reciclabilidad. Permite una fácil (y relativamente barata) separación del
resto de la basura (RSU) mediante imanes, ahorrando materias primas y
energía.
Como características negativas se encuentra
 El peso. Aunque algunos metales sean ligeros como el aluminio.

 Capacidad de deformación
 Corrosión y oxidación ( reacción química a la humanidad y a los ácidos)
El envasado en la conservación de alimentos'

El envasado en la conservación de alimentos' El envasado es importante para la
conservación y almacenamiento de los alimentos y, de forma muy general, para
la distribución y exportación de los productos. La importancia del envasado en la
economía de un país depende, principalmente del nivel de la industria
alimentaria, de la existencia de las medidas regulatorias en su economía y del
volumen de sus exportaciones.
Respecto al envasado deben considerarse: la naturaleza de la materia prima del

alimento, el proceso de elaboración y su distribución al consumidor. En los
países industrializados las decisiones con respecto a la preparación del producto
y su envasado dependen de la valoración de dos factores principales: el coste y
la capacidad de consumo del mercado. En los países menos desarrollados
consideran además otros factores: la capacidad técnica para el manejo de
materiales y equipos sensibles y complejos, las exigencias especiales para su
conservación en almacenamiento y las condiciones a las que será sometido el
producto en su ciclo de distribución.
La función más importante del envasado es suministrar al consumidor un

alimento de igual calidad al de los productos frescos o recientemente
preparados. El envase seleccionado para esto debe ser práctico, desde el punto
de vista del envasador, llenarse fácil y rápidamente, y cerrarse a la perfección;
desde el punto de vista del comerciante, que el producto pueda distribuirse y
almacenarse convenientemente; desde el punto de vista del consumidor,
significa que el envase deberá ser de un tamaño adecuado para que éste pueda
abrirse con facilidad y, si es preciso, cerrarse. El consumidor espera que el
producto sea protegido por el envase, pero también espera, que éste proporcione
una información sobre el producto, su contenido, condiciones y tiempo de
almacenamiento, posibilidades de uso y demás detalles. El propósito del
envasado consiste en proteger al producto de cualquier tipo de deterioro, bien
sea de naturaleza química, microbiológica, biológica o física. En el caso de
productos que van a ser destinados al consumo en fresco el envasado cumple
únicamente una función higiénica. Los alimentos enlatados que han sido
suficientemente esterilizados para soportar condiciones tropicales no suelen
presentar problemas si los envases son resistentes frente a la corrosión. En
todos los demás casos los alimentos tienen que estar perfectamente protegidos
contra las influencias extrañas con objeto de evitar reclamaciones por parte de
los consumidores. Un envasado debe ser capaz de cumplir su función bajo
condiciones normales; por ejemplo, un envase para líquidos debe ser
absolutamente impermeable y poseer una adecuada resistencia a la humedad.
III. MATERIALES Y METODOS
Lata de Lata de producto Lata de

Bebida deshidratado conserva de
pescado
Pipeta
Ácido sulfúrico
Vaso Precipitado
Ácido cítrico
PROCEDIMIENTO
HOJALATAS
LAVAR
SECAR
ROTULAR
SOMETER
ÁCIDOS
SULFÚRICO CÍTRICO
2.5% 5% 7.5%
POR 11 DÍAS
METODOLOGÍA
Tenemos 3 tipos diferentes de
envase de alimentos
Latas de bebidas (cerveza

Tarros de atún Tarros de productos
y gaseosa)
deshidratados
Añadimos los ácidos a diferentes

concentraciones a cada uno de los
envases y tener un testigo
2.5% 5% 7.5%
IV. RESULTADOS
DÍA 1 – Ácido cítrico, productos deshidratados
Tiempo Ácido cítrico Ácido cítrico Ácido cítrico CONTROL

envase 2.5% 5% 7.5%
Productos no hubo no hubo no hubo No tiene

deshidratados corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni ningún
desprendimiento desprendimiento desprendimiento cambio
de resina de resina de resina
DÍA 1 – Ácido Sulfúrico, productos deshidratados
Tiempo Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico CONTROL

envase 2.5% 5% 7.5%

deshidratados corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni ningún
desprendimiento desprendimiento desprendimiento cambio
DÍA 1 – Ácido cítrico, Latas de conserva de atún

envase 2.5% 5% 7.5%
Latas de no hubo no hubo no hubo No tiene

conserva de corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni cambio
atún desprendimiento desprendimiento desprendimiento
DÍA 1 – Ácido Sulfúrico, Latas de conserva de atún

envase 2.5% 5% 7.5%
Envase de no hubo no hubo no hubo No tiene

atún corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni cambio
desprendimiento desprendimiento desprendimiento
DÍA 1 – Ácido Cítrico, Latas de bebidas

envase 2.5% 5% 7.5%
Latas de no presenta no presenta no presenta No tiene

bebidas corrosión, corrosión, ni corrosión, cambio
DÍA 1 – Ácido Sulfúrico, Latas de bebidas

envase 2.5% 5% 7.5%

bebidas corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni cambios
DÍA 3 – Ácido cítrico, Productos deshidratados

envase 2.5% 5% 7.5%
Productos Presenta un Presenta No presenta No

deshidratados pardeamiento pardeamiento corrosión, solo presenta
similar al oxido de color café un cambios
pardeamiento

envase 2.5% 5% 7.5%
Productos Presenta un Se hace Presenta una No tiene

deshidratados color tipo notorio unas cristalización cambio alguno
oxido capas tipo gelatinosa
cristal

envase 2.5% 5% 7.5%

conserva de corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni cambios

envase 2.5% 5% 7.5%
Envase de no hubo no hubo no hubo No tiene

atún corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni cambios

envase 2.5% 5% 7.5%

bebidas corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni cambio

envase 2.5% 5% 7.5%

bebidas corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni cambio

envase 2.5% 5% 7.5%

deshidratados corrosión, pero corrosión, corrosión, cambio
la lata tiene un presenta un presenta un
precipitado precipitado precipitado
cobrizo marrón como oxido

envase 2.5% 5% 7.5%
Productos hubo corrosión, hubo corrosión, hubo corrosión, No

deshidratados si tiene presenta y presenta
desprendimiento desprendimiento desprendimiento cambios
de resina de resina y un de resina con
poco de oxido mayor
intensidad

envase 2.5% 5% 7.5%
Latas de no hubo no hubo no hubo No pasa

conserva de corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni nada

envase 2.5% 5% 7.5%
Envase de no hubo no hubo no hubo No presenta

atún corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni cambio

envase 2.5% 5% 7.5%
Latas de no hubo no hubo no hubo No presenta


envase 2.5% 5% 7.5%


envase 2.5% 5% 7.5%
Productos Presenta La lata se Tiene una fase No tiene

deshidratados indicadores de empieza a tomar liquida y una cambio
corrosión por el un color de fase solida color
color oxido oxido
DÍA 5 – Ácido Sulfúrico, Productos deshidratados

envase 2.5% 5% 7.5%
Productos La resina se No tiene resina Presenta oxido No tiene

deshidratados desprende y empieza a en los bordes cambio
totalmente corroerse

envase 2.5% 5% 7.5%

conserva de corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni nada

envase 2.5% 5% 7.5%
Envase de no hubo no hubo no hubo Sin cambios

atún corrosión, ni corrosión, ni corrosión, sin
desprendimiento desprendimiento embargo toma
de resina de resina un color dorado
el fondo

envase 2.5% 5% 7.5%
Latas de no hubo no hubo no hubo Sin cambios

bebidas corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni

envase 2.5% 5% 7.5%

bebidas corrosión, sin corrosión, sin corrosión, sin nada
DÍA 6 – Ácido cítrico, productos deshidratados

envase 2.5% 5% 7.5%
Productos Presenta un La resina es Conserva una No pasa

deshidratados fondo tipo oxido cubierta por un fase liquida aun nada
color de oxido y un precipitado
oscuro

envase 2.5% 5% 7.5%
Productos Muestra índice Sin resina y Sin resina y No pasa nada

deshidratados de corrosión con corrosión mucha
corrosion

envase 2.5% 5% 7.5%
Latas de Sin acido, ni Sin acido, Sin acido, ni No pasa

conserva de desprendimiento desprendimiento desprendimiento nada
atún de resina de resina de resina

envase 2.5% 5% 7.5%
Envase de no hubo no hubo Sin acido, ni No pasa

atún corrosión, sin corrosión, sin desprendimiento nada
desprendimiento desprendimiento de resina
de resina de resina

envase 2.5% 5% 7.5%

bebidas corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni nada

envase 2.5% 5% 7.5%


envase 2.5% 5% 7.5%
Productos Presenta un no hubo no hubo No pasa

deshidratados fondo color corrosión, corrosión, sin nada
marrón tipo desprendimiento desprendimiento
oxido, sin de resina de resina
corrosión

envase 2.5% 5% 7.5%
Productos hubo Presenta Presenta No pasa nada

deshidratados corrosión, corrosión y corrosión y la
empieza empieza a lata se debilita
mayor romperse
oxidación

envase 2.5% 5% 7.5%

conserva de corrosión, sin corrosión, sin corrosión, sin nada
‘DÍA 9 – Ácido Sulfúrico, Latas de conserva de atún

envase 2.5% 5% 7.5%
Envase de no hubo no hubo no hubo No pasa

atún corrosión, ni corrosión, ni corrosión, ni nada

envase 2.5% 5% 7.5%


envase 2.5% 5% 7.5%


envase 2.5% 5% 7.5%
Productos La lata presenta Presenta un Aún mantiene No pasa

deshidratados un fondo sucio color oscuro sin un poco el ácido, nada
pero no corroído corrosión precipitado color
marrón
DÍA 10 – Ácido Sulfúrico, Productos
deshidratados

envase 2.5% 5% 7.5%
Productos Toma un color El fondo tiene Las paredes No pasa nada

deshidratados de óxido en los corrosión y la son corroídas y
bordes pero resina es nula sin resina
minimo en el fondo

envase 2.5% 5% 7.5%
Latas de Sin cambio Sin corrosión y Sin corrosión y No pasa nada

conserva de alguno y sin sin acido sin acido
atún acido

envase 2.5% 5% 7.5%


envase 2.5% 5% 7.5%


envase 2.5% 5% 7.5%


envase 2.5% 5% 7.5%
Productos no hubo no hubo no hubo No pasa

deshidratados corrosión, pero corrosión, con corrosión, nada
tiene un fondo un fondo seco y presenta aun
oscuro sin resina acido

envase 2.5% 5% 7.5%
Productos Corrosión en No tiene resina Sin resina y No pasa nada

deshidratados los bordes y esta corroído totalmente
el fondo lleno de
corrosión

envase 2.5% 5% 7.5%

conserva de corrosión, sin corrosión, sin corrosión, sin nada

envase 2.5% 5% 7.5%


envase 2.5% 5% 7.5%


envase 2.5% 5% 7.5%

V. DISCUSION
Según:Siney H. Avner; en Introduccin A La Metalúrgica Fíica . ACIDO

SULFURICO: Es un ácido no oxidante que destruye rápidamente los metales
aún en ausencia de oxígeno. Su máximo grado de corrosión ocurre a
concentraciones de 60 a 70%. A mayor concentración es menos corrosivo
porque se reduce la carga eléctrica de sus partículas y además porque al
reaccionar con los metales forma sales (sulfatos) que actúan como capas
protectoras. Con el calor la actividad del ácido sulfúrico aumenta
proporcionalmente.
En la práctica las latas de leche en polvo se le sometió a concentraciones de
2.5% 5% y 7.5% de ácido sulfúrico, no fueron muy corrosivas como a una
concentración de 70 %, la más corrosiva fue de 7.5%. Sin embargo sí se pudo
apreciar la corrosión debido la concentración y el ambiente en el que se
almaceno.
Según: Sidney H. Avner; en “Introducción A La Metalúrgica Física” ACIDOS
CITRICO Y TARTARICO: Se utilizan en la industria de alimentos y aunque
normalmente su actividad corrosiva es baja, aumenta a temperaturas elevadas.
La corrosión en los envases metálicos que contenían ácido cítrico no fue efectiva
ya que no se le sometió a elevadas temperaturas ocasionando un desequilibrio
en la reacción de oxidación, por otro lado el ácido cítrico desapareció totalmente
de los envases ya que se encontraba en contacto con el medio ambiente y sus
variaciones.
Según: Angel Luis Cervera Fantoni, 2da Edicion (2003), “Envase y Embalaje- La
venta silenciosa” “El aluminio junto a la hojalata, compone el sucesor metal
grafico. Las aplicaciones de aluminio en el mercado son múltiples: botes de
bebida, aerosoles, tapones corona para botellas, conservas, embutidos,
envoltorios protectora (papel aluminio o papel de plata), envases para comidas
preparadas, membranas o tapas de yogur, tubos y envoltorios flexibles (lácteos,
mantequillas, tabaco), laminados para envases complejos, etc.
Apreciamos que la gran parte de las hojalatas empleadas para las pruebas
sometidas a ácidos, son de conservas de pescado, productos deshidratados y
de bebidas efervecentes. Envases con recubrimiento de resinas de diferentes
composiciones debido a eso la reacción con el ácido cítrico y sulfurico no fue la
misma en cada tipo de envase.
Según: Angel Luis Cervera Fantoni, 2da Edicion (2003), “Envase y Embalaje- La
venta silenciosa” La hojalata es un producto laminado plano, constituido por
acero , con bajo contenido de carbono, recubierto por malas caras por una capa
de estaño. Combina la resistencia mecánica y la capacidad de conformación del
acero con la resistencia de corrosión, y buena apariencia del estaño, que es la
pantalla que protege el acero. Las principales características de las hojalatas

son:
o Resistencia mecánica al transporte y manipulación.
o Ligereza. - Capacidad de deformación.
o Resistencia adecuada a la corrosión. - Buena resistencia a la
corrosión atmosférica.
o Las hojalatas testigos sometidas al ambiente no presentaron
ningún signo de corrosión atmosférica dejada por dos semanas
aproximadamente.
Según Anónimo El producto tiene un gran impacto en el envasado ya que posee

determinadas características que influyen en la degradación de la hojalata. Los
más importantes son la acidez (pH), puesto que los productos ácidos son los
más agresivos. El tipo de ácido influye en forma muy específica, así por ejemplo
el cítrico acompleja al estaño facilitando el desestañado y el acético, en cambio,
facilita la perforación de los sustratos metálicos de la hojalata.
VI. CONCLUSIONES
Mientras mayor sea concentración el ácido sulfúrico es menos corrosivo

porque se reduce la carga eléctrica de sus partículas y además porque al
reaccionar con los metales forma sales (sulfatos) que actúan como capas
protectoras. Con el calor la actividad del ácido sulfúrico aumenta
proporcionalmente.
La corrosión es un proceso que causa grandes pérdidas en la industria en

general. Cuando se detectan o se tiene conciencia del daño que ha
causado, ya es tarde y atender el problema implica altos costos no
previstos, paros de plantas y tiempos improductivos de mantenimiento.
La corrosión interna en envases de hojalata durante el almacenamiento,

tiene su origen en la interacción entre el contenedor (envase) y el
contenido (producto). Esto puede dar lugar a dos fenómenos: la disolución
o la migración del estaño en el producto o el mismo efecto con hierro.
Apreciamos a la vez que en la mayoría de los envases hojalatas usadas

en la práctica el ácido sulfúrico es el que tuvo mayor reacción de
oxidación, causando deterioro a la resina; y el ácido cítrico es el ácido que
causa menor o nulo deterioro a la resina que contiene las hojalatas.
VII. BIBLIOGRAFÍA
 ángel Luis Cervera Fantoni, 2da Edicion (2003), “Envase y Embalaje- La

venta silenciosa” 
 FAO – “ANTEPROYECTO DE CÓDIGO DE PRÁCTICAS PARA LA
PREVENCIÓN Y REDUCCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN POR ESTAÑO
EN LOS ALIMENTOS ENLATADOS”
 G. Hayward, “Food Contacting Coatings”, Polymer Paint Colour Journal,
187 (1997), p. 4389.
 Pezzani, R. Luppi, A. Montanari, “Electrochemical behaviour of four
lacquers for tomato”, University of Trento, EMCR 97, 6th International
Symposium in Corrosion Research, Electrochemical Methods in Corrosion
Research.

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“Año del Diálogo y la

Resistencia de los envases metálicos frente a los ácidos

HUANCA CORALES, ALEX

UTRILLA CAMONES, BRAYAN

Los envases de hojalata producidos internamente respecto a los importados

Además, la especialización así como la innovación y mejora de los envases de

El uso de envases metálicos en diversas industrias está ampliamente

envase a fin de determinar la presencia de sustancias potencialmente agresivas

Evaluar las películas que resisten en envase metálico

II. MARCO TEÓRICO

Dado el proceso de globalización e integración a nivel internacional que se viene

Las propiedades y ventajas que un envase ofrece son las siguientes:

 Resistencia mecánica. Permite envasar alimentos a presión o vacío.

 El peso. Aunque algunos metales sean ligeros como el aluminio.

El envasado en la conservación de alimentos'

Respecto al envasado deben considerarse: la naturaleza de la materia prima del

La función más importante del envasado es suministrar al consumidor un

III. MATERIALES Y METODOS

Lata de Lata de producto Lata de

Latas de bebidas (cerveza

Añadimos los ácidos a diferentes

DÍA 1 – Ácido cítrico, productos deshidratados

Tiempo Ácido cítrico Ácido cítrico Ácido cítrico CONTROL

Productos no hubo no hubo no hubo No tiene

DÍA 1 – Ácido Sulfúrico, productos deshidratados

Tiempo Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico CONTROL

Productos no hubo no hubo no hubo No tiene

DÍA 1 – Ácido cítrico, Latas de conserva de atún

Tiempo Ácido cítrico Ácido cítrico Ácido cítrico CONTROL

Latas de no hubo no hubo no hubo No tiene

DÍA 1 – Ácido Sulfúrico, Latas de conserva de atún

Tiempo Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico CONTROL

Envase de no hubo no hubo no hubo No tiene

DÍA 1 – Ácido Cítrico, Latas de bebidas

Tiempo Ácido cítrico Ácido cítrico Ácido cítrico CONTROL

Latas de no presenta no presenta no presenta No tiene

DÍA 1 – Ácido Sulfúrico, Latas de bebidas

Tiempo Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico CONTROL

Latas de no hubo no hubo no hubo No tiene

DÍA 3 – Ácido cítrico, Productos deshidratados

Tiempo Ácido cítrico Ácido cítrico Ácido cítrico CONTROL

Productos Presenta un Presenta No presenta No

DÍA 3 – Ácido Sulfúrico, productos deshidratados

Tiempo Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico CONTROL

Productos Presenta un Se hace Presenta una No tiene

DÍA 3 – Ácido cítrico, Latas de conserva de atún

Tiempo Ácido cítrico Ácido cítrico Ácido cítrico CONTROL

Latas de no hubo no hubo no hubo No tiene

DÍA 3 – Ácido Sulfúrico, Latas de conserva de atún

Tiempo Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico CONTROL

Envase de no hubo no hubo no hubo No tiene

DÍA 3 – Ácido Cítrico, Latas de bebidas

Tiempo Ácido cítrico Ácido cítrico Ácido cítrico CONTROL

Latas de no hubo no hubo no hubo No tiene

DÍA 1 – Ácido Sulfúrico, Latas de bebidas

Tiempo Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico CONTROL

Latas de no hubo no hubo no hubo No tiene

DÍA 4 – Ácido cítrico, Productos deshidratados

Tiempo Ácido cítrico Ácido cítrico Ácido cítrico CONTROL

Productos no hubo no hubo no hubo No tiene

DÍA 4 – Ácido Sulfúrico, productos deshidratados

Tiempo Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico CONTROL