1.

Se determinará si el flujo es laminar o turbulento, haciendo uso del numero de Reynolds

como referencia, siendo lo valores menores a 2000 correspondientes a flujos laminares,
e igual o mayores a turbulentos. El número de Reynolds esta dado por la siguiente
formula
𝑉𝐷𝜌
𝑁𝑅 =
µ
En nuestro caso, se tiene que los datos son:

V = 3,2m/s
D = 200mm – 0,2 m
𝑘𝑔
𝜌 = 1258 (𝑑𝑎𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠)
𝑚3
µ = 9,6 ∗ 10−1 𝑃𝑎 ∗ 𝑠

3,2 ∗ 0,2 ∗ 1258

𝑁𝑅 = = 838,66 (𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟)
9,6 ∗ 0,1

2. Entendiendo la ecuación general de la energía en fluidos (1), y la ecuación de Bernoulli

(2) como, respectivamente:

𝐸1 + ℎ𝐴 − ℎ𝐿 − ℎ𝑅 = 𝐸2 (1)
𝑉2𝜌 𝑉 2𝜌
+ 𝑃1 + 𝜌𝑔ℎ1 = + 𝑃2 + 𝜌𝑔ℎ2 (2)
2 1 2 2
La diferencia entre estas dos ecuaciones es que la ecuación general de la energía tiene en
cuenta los aportes (tanto positivos como negativos), que una bomba o motor de fluido, por
ejemplo, pueden tener dentro del sistema, así como las perdidas locales provenientes por
fricción en tuberías, válvulas y demás accesorios (E1 y E2 engloban todos los parámetros de
la ecuación de Bernoulli). Mientras que la ecuación de Bernoulli representa más un caso ideal
y sin perdidas, donde solo el fluido y las condiciones internas del sistema son tenidas en
cuenta.
3. Aplicando el teorema de Bernoulli en los puntos 1 y 2, del diagrama ilustrado en la Fig.1,
podemos escribir la siguiente expresión:
𝑉 2𝜌 𝑉 2𝜌
+ 𝑃1 + 𝜌𝑔ℎ1 = + 𝑃2 + 𝜌𝑔ℎ2
2 1 2 2
Donde ρ es la densidad del fluido, P1 y P2 son las presiones de los puntos 1 y 2
respectivamente. De igual modo u1 y u2 designan las velocidades del fluido en los puntos 1
y 2 receptivamente. La presión en la interfase aire – agua superior (punto 2) es la presión
atmosférica (Patm = P2). También se supone que es posible identificar P1 con la presión
atmosférica, por ende:
𝑃1 + 𝑃2 = 𝑃𝑎𝑡𝑚
Por lo tanto, la ecuación 1 puede escribirse como:
𝑉 2𝜌 𝑉 2𝜌
+ 𝑃1 + 𝜌𝑔ℎ1 = + 𝑃2 + 𝜌𝑔ℎ2
2 1 2 2
Por otro lado, la ecuación de continuidad (conservación de la masa) conduce a la
conservación del caudal. Si expresamos esta relación en términos de los diámetros
respectivos, tenemos:
𝑑1 2
𝑉2 = 𝑉1 ( )
𝑑2
Si se reemplaza este valor en la (3), podemos escribir la velocidad de evacuación por la
siguiente relación:

2𝑔(ℎ2 − ℎ1 )
𝑉2 = √
𝑑
(1 − ( 1 )4 )
𝑑2

El modelo utilizado por Torricelli, cosiste en suponer la siguiente aproximación: d1 << d2,
por ello (d1/d2) ≈ 0 y, pudiendo de este modo escribir la velocidad de evacuación como:

𝑉2 = √2𝑔ℎ (Modelo de Torricelli)

4. Por que el punto 1 representa el punto más alto dentro del tanque, donde hay mayor
estabilidad y el delta de altura es 0, reemplazando este valor en la ecuación de Torricelli,
daría como resultado 0m/s, es decir, un valor que bien no es tenido en cuenta.
5. Carga por Velocidad, Carga por presión y Carga por altura, representados
respectivamente en la siguiente ecuación.

𝑉 2𝜌
+ 𝑃1 + 𝜌𝑔ℎ1 = 𝐸1
2 1
6. Datos:

1 gal/ min = 6,309*10⁻⁵ m³/seg

Q: flujo volumétrico
Q = 3,45 gal/ min = 0,00021766 m³/seg

1lb = 0,453592 kg
m = 9500 lb = 4309,124 kg
ρ agua = 1000 kg/m³

Q = Volumen / tiempo

Empuje:
ωl = m*g
ωl = ρ* Volumen * g
m* g = ρ* Volumen * g
Volumen = m/ρ
Volumen = 4309,124 kg /1000 kg/m³
Volumen = 4,31 m³

Q = Volumen / tiempo
tiempo = Volumen / Q
tiempo = 4,31 m³ / 0,00021766m³/seg
tiempo = 19.801,52 seg /3600 seg = 5 horas y media aproximadamente

7. En un intervalo de tiempo ∆𝑡1, la sección S1 que limita a la porción de fluido en la tubería

en el punto 1, se mueve hacia la izquierda ∆𝑥1 = 𝑉1 ∗ ∆𝑡1. La masa de fluido desplazada
hacia la izquierda es ∆𝑚1 = 𝜌 ∗ 𝑆1 ∗ ∆𝑥1
Análogamente, la sección S2 que limita a la porción de fluido considerada en la tubería en el
punto 2 de la figura, se mueve hacia la derecha ∆𝑥2 = 𝑉2 ∗ ∆𝑡2 . en el intervalo de tiempo
∆𝑡2 . La masa de fluido desplazada es ∆𝑚2 = 𝜌 ∗ 𝑆2 ∗ ∆𝑥2 . Debido a que el flujo es
estacionario la masa que atraviesa la sección S1 en el tiempo Delta t, tiene que ser igual a la
masa que atraviesa la sección S2 en el mismo intervalo de tiempo.
Luego 𝑉1 𝑆1 = 𝑉2 𝑆2 (Ecuación de Continuidad)
8. Aplicando los conceptos, teoremas y ecuaciones enunciadas durante los ejercicios
anteriores, podemos hallar el flujo volumétrico a través del sifón, haciendo uso de la
ecuación de Bernoulli, al no contar con pérdidas en el sistema. Al tener condiciones
similares a las propuestas en el ejercicio 3, en el que las presiones en los puntos A y F,
donde se evaluará la ec. de Bernoulli, son 0 kPa y, la Velocidad en el punto A es
despreciable; se utilizará el Teorema de Torricelli para simplificar cálculos, hallando la
velocidad en el punto F de la siguiente manera:

𝑉𝐹 = √2𝑔(ℎ𝐴 − ℎ𝐹 )

𝑚
𝑉𝐹 = √2 ∗ 9,81 𝑠2 ∗ (7,6 𝑚 − 0 𝑚) = 12,21 m/s

Luego, entendiendo el flujo volumétrico como el producto de la velocidad y el área en un

punto dado, utilizando la conservación de masa, se obtiene que:
𝑄 = 𝑉𝐹 𝐴𝐹

0,0272 2
𝑄 = 12,21𝑚/𝑠 ∗ 𝜋 𝑚
4
𝑄 = 6,991 ∗ 10−3 𝑚3 /𝑠

9. Datos
a)
1 gal/ min = 6,309*10⁻⁵ m³/seg
Q: flujo volumétrico
Q = 20 gal/ 3 min = 6,66 gal/ min = 0,0004202 m³/seg

ρ agua = 1000 kg/m³

ṁ = 1000 kg/ m³ * 0,0004202 m³/seg = 0,4202 kg/seg
b)
 Como la imagen lo menciona, a pesar de la reducción en el área transversal de la
manguera por la que el agua fluye, el flujo volumétrico por la ley de continuidad es el
mismo. Por lo que, para hallar la velocidad de salida, basta con dividir el flujo entre el
área transversal en el punto de salida de la siguiente manera:

m3
𝑄 0,0004202 seg
𝑉= =
𝐴 (1,5 𝑝𝑢𝑙𝑔 ∗ 1𝑚
)2
0,0254 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜋
4

𝑉 = 1,53 ∗ 10−7 𝑚/𝑠

10.

La ecuación de Hazen-Williams

La fórmula de Hazen-Williams, también denominada ecuación de Hazen-Williams, se utiliza

particularmente para determinar la velocidad del agua en tuberías circulares llenas, es decir,
que trabajan a presión.

V = 0,3549 * C * (D)0,63 * J0,54

Donde: V = Velocidad media del agua en el tubo en [m/s].

 C = Coeficiente que depende de la rugosidad del tubo.

o 90 para tubos de acero soldado.
o 100 para tubos de hierro fundido.
o 128 para tubos de fibrocemento.

 D = Diámetro en [m]. (Nota: D/4 = Radio hidráulico de una tubería trabajando a

sección llena)
 J = Pérdida de carga [m/m].

Esta ecuación se limita por usarse solamente para agua como fluido de estudio, mientras que
encuentra ventaja por sólo asociar su coeficiente a la rugosidad relativa de la tubería que lo
conduce o, lo que es lo mismo, al material de la tubería y el tiempo que este lleva de uso, lo
que simplifica notablemente su cálculo.
La ecuación de Darcy

𝑳 𝑽𝟐
𝒉𝒇 = 𝒇 ∗ ∗
𝑫 𝟐𝒈

𝟎, 𝟑𝟐
𝒇=
𝑹𝒆𝟎.𝟐𝟓

Donde hf es la pérdida de carga debida a la fricción, calculada a partir de (f) = factor de

fricción de Darcy, L/D = relación entre la longitud y el diámetro de la tubería, v = la velocidad
media de flujo, g = que corresponde a la aceleración debida a la gravedad, y se supone
constante (9.81m/s2).

El factor de fricción φ es adimensional y varía de acuerdo con los parámetros de la tubería y

del flujo. El hecho que dependa el factor f de la velocidad hace más complicado su calculo
puesto que al tener la presencia de la variable velocidad dentro de la ecuación y como
respuesta, solo es posible su cálculo a través de métodos iterativos, y aunque como ventaja
cabe mencionar su precisión en el cálculo, sin una herramienta tecnológica como calculadora
científica, computador, etc., su calculo es demasiado extenso y complejo.

Numero de Reynolds

Es tal vez de las 4 formas analizadas, la manera más simple para poder hallar el valor de la
velocidad, ya que las demás variables en juego pueden estimarse a través de tablas, o
diagramas como el Moody. Sin embargo no tiene en cuenta muchos otros parámetros como
fricción, longitud del sistema, etc, lo que hace que no sean un valor tan preciso y exacto como
el proveniente de otros métodos.