Diagramas Hombre Maquina

DIAGRAMAS DE PROCESO INGENIERÍA INDUSTRIAL-FIIS-UNFV
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES

INTRODUCCIÓN
Aun cuando grandes adelantos tecnológicos han hecho la época en que

vivimos se denomine “era del ordenador”, el trabajo manual sigue siendo en
muchos aspectos insustituible. Se cree pues, que el hombre no será sustituido
nunca por la máquina, aún en un sistema totalmente automático, sería
necesaria la función de planificación y vigilancia por parte del hombre.
El ser humano excede a la máquina en ciertas habilidades, tales como
- Percibir pequeñas cantidades de luz y sonido
- Recibir y organizar patrones de luz y sonido
- Improvisar y usar procedimientos flexibles
- Almacenar largos y recordar factores relevantes en un tiempo apropiado
- Razonar inductivamente
- Hacer uso de su juicio
- Desarrollar conceptos y crear métodos
En cambio las máquinas aventajan a los seres humanos en su habilidad para:
- Responder rápidamente a señales de control
- Aplicar gran fuerza en forma continua
- Ejecutar tareas repetitivas y de rutina
- Almacenar información en forma breve y después borrarla

completamente
- Ejecutar cálculos rápidos
- Ejecutar diferentes funciones simultáneamente
Es por eso que decimos que el trabajo manual, sigue siendo no solamente útil,
sino también en cierto modo, imprescindible.
ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 1

Tanto el hombre ayudado por la máquina pueden hacer buen trabajo; es

entonces, cuando la fuerza y la inteligencia hacen la conjunción perfecta para
la mayor efectividad en las tareas ejercidas.
Concepto.- DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES
Es una modalidad del diagrama del proceso en el que se registra la sucesión

de actividades interdependientes de varios operarios y/o de varias máquinas.
El DAM cobra una especial importancia en el análisis del trabajo, en tareas

ejecutadas por un grupo de personas y en operaciones donde el trabajo no
está equilibrado, existiendo por consiguiente, tiempo “necesariamente inactivo”
Se utiliza cuándo es necesario analizar por medio de una representación

gráfica las actividades de un sujeto con relación a otro.
Divide las operaciones en segmentos de las principales actividades realizadas

por operarios y máquinas; mide el tiempo que se utiliza para determinar los
tiempos de ocio y los productivos, Es adecuada para actividades de rutina y
repetitivas en las cuales existe una interacción entre el hombre y la máquina
Un DAM es un diagrama de actividades coordinadas, sincronizadas y

simultáneas de un sistema de trabajo formado por una o más máquinas y una o
más personas. Cada máquina o persona aparece en una columna paralela por
separado, indicándose sus actividades con relación al resto del sistema de
trabajo. Como ejemplos se puede citar el diagrama de procesos con varias
personas, diagrama de Gantt, diagrama de proceso con varias máquinas.
Cuando un sistema de trabajo se compone de más de un sujeto, personas o

máquinas las interrelaciones de sus actividades producen un efecto sustancial
en la utilización de la mano de obra y la capacidad de las máquinas.

El diagrama de proceso con actividades múltiples muestra gráficamente la

simultaneidad de esas actividades en una escala común de tiempo. A
diferencia de diagrama de flujo de proceso, el de actividades múltiples solo se
aplica por lo general a una estación de trabajo a la vez, excepto cuando el
trabajo exige que una persona se traslade cíclicamente de un lugar a otro.
Cuando una o varias personas trabajan con una o más máquinas, a este
diagrama suele llamarse diagrama hombre-máquina. Cuando hay cuadrillas
combinadas se llama diagrama de equipo. Una línea de montaje se considera
como un caso especial del trabajo en equipo.

DIAGRAMA HOMBRE – MAQUINA
DH – M
El diagrama hombre – máquina es una modalidad del DOP (también del DAM),
que registra el funcionamiento de una o más máquinas con relación al trabajo
del operario. Exponen operaciones ejecutadas simultáneamente por un
operario y por una o más máquinas.
Se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo a la vez.

Muestra la relación exacta de tiempo, entre el ciclo de trabajo del hombre y en
el ciclo de operación en su máquina.
Objetivos:
- Obtener eficiencia de la máquina, saturación y periodos de inactividad.
- Obtener la máxima utilización de los factores (hombre y maquina) que
intervienen en el proceso.
- Encontrar la mejor relación hombre – máquina, teniendo en cuenta los
requerimientos de producción, y su relación con los costos de operación.
Hoy en día muchas máquinas están automatizadas o semi automatizadas,

cuando el operario utiliza estas máquinas frecuentemente permanece inactivo
durante una porción del ciclo. Por tanto el objeto de este diagrama, es la
utilización de este tiempo de inactividad por parte del operario para mejorar la
eficiencia de la producción.
El analista deberá investigar:

a) La posibilidad de operar otra máquina durante el tiempo muerto.
b) La posibilidad de realizar otro trabajo, durante el tiempo muerto.
La mayor parte de las operaciones incluyen tres fases principales:

1. PREPARAR : Colocar material en la máquina.
2. REALIZAR O EJECUTAR : Maquinado
3. RETIRAR O LIMPIAR : Sacar material

El diagrama Hombre – Máquina en su forma más sencilla:
Hombre Maquina
Coge el material, la coloca en la

plantilla y la sujeta a la misma, baja la
broca y pone en marcha la máquina. Inactiva
Tiempo: 0.50 minutos
PREPARAR
Hace un taladro de 12.5 mm en el

material. Avance automático.
Inactivo
Tiempo: 2.50 minutos
REALIZAR o EJECUTAR
Levanta la broca, suelta el material y

sopla las virutas de la plantilla. Tiempo: Inactiva
0.75 minutos RETIRAR o LIMPIAR
RESUMEN
Hombre Maquina
Tiempo inactivo 2.50 minutos 1.25 minutos
Tiempo de trabajo 1.25 minutos 2.50 minutos
Ciclo 3.75 minutos 3.75 minutos

Utilización Saturación Eficiencia
(1.25/3.75)*100=33% (2.50/3.75)*100=67%
Es importante incluir en el diagrama todos los retrasos y almacenamientos. No

basta con indicar que el retraso o el almacenamiento se llevan a cabo. Es
importante saber la cantidad de tiempo que el material se detiene en cada
retraso y en cada almacenamiento, ya que mientras más sea el tiempo de
retraso o almacenamiento, mayor será el costo acumulado.

Este diagrama se emplea para estudiar, analizar y mejorar una sola estación de
trabajo a la vez. Este diagrama muestra la relación exacta de tiempo, entre el
ciclo de trabajo del hombre y el ciclo de operación de su máquina. Con esto, se
abre la oportunidad de utilizar mejor, tanto el tiempo del hombre como el de la
máquina, y balancear mejor el ciclo de trabajo.
Algunas máquinas automáticas o semiautomáticas, hacen que el operario pase
a menudo parte del ciclo ocioso; la utilización de este tiempo muerto podría
aumentar la percepción del operario y mejorar la eficiencia de producción.
El que un operario maneje más de una máquina, se conoce con el nombre de
”acoplamiento de máquinas”, actualmente algunas industrias han encontrado
resistencia por parte de las organizaciones de trabajadores en la práctica de
acoplamiento; el mejor camino para convencer a los trabajadores a practicarlo,
es el de demostrar que da oportunidad de lograr percepciones extras. Puesto
que el acoplamiento de máquinas incrementa el porcentaje de tiempo de
“trabajo” durante el ciclo de operación, proporciona también la oportunidad de
reforzar las ganancias.
Así como se ha visto en el DOP, que todo diagrama tiene 3 partes

fundamentales:
- Identificación
- Cuerpo, y
- Resumen


Para representar las actividades, se debe tener en cuenta lo siguiente:
DIAGRAMA DE PROCESO DE GRUPO
Una vez finalizado el diagrama de proceso hombre-máquina, el analista puede

determinar, en unos casos cuál es el número de máquinas que debe operar un
trabajador, y en otros, cuántos trabajadores se necesitan para controlar una
máquina. Este diagrama muestra la relación entre el ciclo muerto y el de
operación de la máquina, y la relación entre el ciclo muerto y el operacional de
los hombres que la manejan.

ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE PROCESO DE GRUPO
Luego de poner el título y de haber identificado el proceso que se estudia, el

analista debe seleccionar una escala de tiempo que le permita elaborar una
gráfica limpia del estudio.
A la izquierda, van las operaciones realizadas por la máquina o el proceso, a
operar la máquina, y el tiempo muerto , más a la derecha se pone el tiempo de
operación y el tiempo muerto de cada uno de los operarios, representados por
líneas de flujo dibujado verticalmente. En el caso de la máquina, una línea
vertical continua representa el trabajo productivo, una línea punteada
representa las operaciones de carga y descarga. Todo espacio vacío en la
línea vertical representa tiempo muerto.
En el caso de los operarios, la línea sólida vertical representa el trabajo que ha
ido realizando, toda interrupción en la línea son los intervalos de tiempo
muerto.
USO DEL DIAGRAMA
Cuando el analista después de realizar investigaciones acerca de una

determinada operación, encuentra que la operación de determinada máquina
emplea más hombres de los necesarios, entonces elaborará el diagrama de
proceso de grupo, utilizando como herramienta el diagrama de hombre-
máquina, el cual dará número exacto de operarios para manejar una máquina o
proceso.
Mediante el diagrama se puede analizar las horas muertas de los hombres y la
posibilidad de un solo hombre realice el trabajo hecho por do o más.

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES
La empresa LAMBDA desea procesar un lote de 1200 artículos que se fabrican

automáticamente con una operación de maquinado, la cual es cargada y
descargada por un solo operario, observándose los siguientes tiempos:
MAQUINA MAQUINA MAQUINA MAQUINA

I II III IV
Carga material C 1.0 1.5 1.0 1.5

en maquina
Máquina M 4.0 4.5 6.0 5.0
automática
Inspección
artículos I 1.5 1.5 1.0 1.0
terminados
Descargar parte D 2.0 2.0 1.5 2.0
terminada
Caminar
maquina a CM 1.0
maquina
El ciclo debe aumentarse en un 15% por suplementos. El costo de reparación y

montaje es de $. 120 por máquina, se trabaja diariamente 8 horas normalmente
hasta un 30% de horas extras.
El salario del operario es $. 10.00 la hora y un 30% más por hora extra. La
bonificación total por maquina adicional que atiende es $. 100.00 y el costo
variable de la maquina es de $. 2.00 la hora.
Evaluar todas las alternativas, calculando el costo unitario del producto, si el

cliente desea que se entregue el pedido:
a) “lo más antes posible”
b) En 14 días
Se han asignado para esta operación, una cuarta máquina y un segundo
operario. Evaluar para la entrega.
c) “lo más antes posible”
d) En 8 días


Pedido: 1200 artículos 1 operario – 3 máquinas

Alternativas
1.- Operario – Máquina I

2.- Operario – Máquina II
3.- Operario – Máquina III
4.- Operario – Máquina I- Máquina II
5.- Operario – Máquina I – Máquina III
6.- Operario – Máquina II – Máquina III
7.- Operario – Máquina I – Máquina II – Máquina III
Suponer que las máquinas están dispuestas de forma tal que los tiempos son
iguales en su desplazamiento



INSPECCION DE UN CATALIZADOR EN UN CONVERTIDOR

INSPECCION DE UN CATALIZADOR EN UN CONVERTIDOR

CASO: HOMBRE – MAQUINA
La empresa LAMBDA desea procesar un lote de 1200 artículos que se fabrican

automáticamente con una operación de maquinado, la cual es cargada y
descargada por un solo operario, observándose los siguientes tiempos:
MAQUINA MAQUINA MAQUINA MAQUINA

I II III IV
Carga material C 1.0 1.5 1.0 1.5

en máquina
Máquina M 4.0 4.5 6.0 5.5
automática
Inspección
artículos I 1.5 1.5 1.0 1.0
terminados
Descargar parte D 2.0 2.5 1.5 2.0
terminada
Caminar
máquina a CM 1.0
máquina
El ciclo debe aumentarse en un 15% por suplementos. El costo de reparación y

montaje es de $. 1200 por maquina, se trabaja diariamente 8 horas
normalmente hasta un 30% de horas extras.
El salario del operario es $. 10.00 la hora y un 30% más por hora extra. La
bonificación total por maquina adicional que atiende es $. 100.00 y el costo
variable de la maquina es de $. 2.00 la hora.
Evaluar todas las alternativas, calculando el costo unitario del producto, si el

cliente desea que se entregue el pedido:
d) “lo más antes posible”
e) En 14 días
Se han asignado para esta operación, una cuarta máquina y un segundo
operario. Evaluar para la entrega.
f) “lo más antes posible”
d) En 8 días

DIAGRAMA BIMANUAL: CORTE DE TUBOS DE VIDRIO
(método original)
DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA num.1 HOJA num.1 DISPOSICIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO
NUM. 1 hoja
METODO ORIGINAL
DIBUJO Y PIEZA: Tubo de vidrio de 3 mm.
diam. 1 m long
PLANTILLA
OPERACIÓN: Cortar trozos de 1,5 cm
POSICIÓN PARA MARCAR
LUGAR: Talleres generales

OPERARIO: D.G.
TUBO DE VIDRIO
COMPUESTO POR: A, B FECHA
L. MANRIQUE S.
DESCRIPCIÓN MANO IZQUIERDA DESCRIPCIÓN MANO DERECHA
Sostiene tubo Recoge lima

Hasta plantilla Sostiene lima
Mete tubo en plantilla Lleva lima hasta tubo
Empuja hasta fondo Sostiene lima
Sostiene tubo Muesca tubo con lima
Retira un poco tubo Sostiene lima
Hace girar tubo 120º / 180º Sostiene lima
Empuja hasta fondo Acerca lima a tubo
Sostiene tubo Muesca tubo
Retira tubo Pone lima en mesa
Pasa tubo a la der. Va hasta tubo
Dobla tubo para partirlo Dobla tubo
Sostiene tubo Suelta trozo cortado
Corte a otra parte de tubo Va hasta lima
RESUMEN
METODO ACTUAL PROPUESTO
Operaciones IZQ DER IZQ DER
Transportes 8 5
Esperas 2 5
Sostenimiento - -
Inspecciones 4 4
Totales - -
14 14

DIAGRAMA BIMANUAL: CORTE DE TUBOS DE VIDRIO
(método perfeccionado)
DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA num.2 HOJA num.1 DISPOSICIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO
diam. 1 m long
METODO PROPUESTO
NUM. 1 hoja
DIBUJO Y PIEZA: Tubo de vidrio de 3 mm.
OPERACIÓN: Cortar trozos de 1,5 cm TOPE
TUBO DE VIDRIO POSICIÓN PARA

PLANTILLA MUESCAR
LUGAR: Talleres generales
OPERARIO: D.G.
COMPUESTO POR: A, B FECHA
L. MANRIQUE S.
DESCRIPCIÓN MANO IZQUIERDA DESCRIPCIÓN MANO DERECHA
Mete tubo hasta tope Sostiene lima

Hace girar tubo Muesca tubo con lima
Sostiene tubo Golpea tubo con lima
Trozo cae en caja
RESUMEN
METODO ACTUAL PROPUESTO
Operaciones IZQ DER IZQ DER
Transportes 8 5 2 2
Esperas 2 5 - -
Sostenimiento - - - -
Inspecciones 4 4 1 1
Totales - - - -
14 14 3 3

GRÀFICA HOMBRE-MÀQUINA CON 3 DIFERENTES ASIGNACIONES DE MÀQUINAS A UN OPERARIO
HOMBRE MÀQUINA MÀQUINA HOMBRE MÀQUINA MÀQUINA MÀQUINA

HOMBRE MÀQUINA I II I II III
0 0 0
1 1 1
2
2 2
3
3 3
4
4 4
P = Máquina en Preparación TP= 1.5minutos

T = Máquina Trabajando TT= 2.5minutos 4.5
M1 M1 M2
M2
M3
M1
Suponer que el tiempo usado en caminar entre máquinas es insignificante


UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS II
Dr. Ing. Luis Manrique Suárez
Caso desarrollado: diagrama Hombre-Máquina
La empresa CLIMA S.A. recibe un pedido de 1250 unidades para entregarles

dentro de 18 días útiles. Se trabaja de lunes a sábado de 8 a.m. a 4 p.m. con
un 40% de tiempo extra.
Los tiempos a considerar serán los siguientes:

M-1 M-2 M-3
Cargar maquina C 2.20 2.30 2.35
Maquina automática M 6.50 6.35 6.72
Descargar la maquina D 1.80 1.45 1.52

Inspeccionar I 2.00 1.75 1.85
Caminar maquina a
CM 1.00 1.00 1.00
maquina
Los elementos manuales tienen 20% de suplemento, los costos son los
siguientes:
- Hora – hombre : 10 um (unidades monetarias)
- hora – maquina : 20 u.m
- hora extra : 15 u.m
- preparación y montaje : 400 u.m
- bonificación por maquina adicional : 120 u.m
Se pide: determinar el método más económico de producción, si hay un

operario que puede atender hasta las 3 máquinas y graficarlo. Suponga que no
es necesario entregar el pedido “lo más antes posible”
FLUJOGRAMAS INGENIERÍA DE MÉTODOS
Solución
Calcular el tiempo que tiene disponible el Empresa para cumplir con el pedido:
Normal : 18 (dias/pedido) 8 (horas/dias) = 144 (horas/pedido)
Extra : 144 * 0.40 = 57.6
T = 201.6 horas/pedido
Las alternativas que deben evaluarse serán:

Primera alternativa: el operario atiende a 1 (una) maquina:
Calcular el ciclo para cada caso de esta alternativa, para eso, recordemos la
clase correspondiente a la confección del diagrama.
El orden de los elementos, para obtener el método propuesto:
Operario Maquina
Descargar Es descargada
Cargar Es cargada
Inspeccionar Maquinado
Operario Máquina I Operario Máquina II Operario Máquina III

1.80 1.80 1.45 1.45 1.52 1.52
2.20 2.20 2.30 2.30 2.35 2.35
2.00 6.50 1.75 6.35 1.85 6.72
Para calcular el tiempo, se utilizan los suplementos:

%S
Tiempo estándar = Tiempo normal * (1+ )
100
Tiempo estándar = Tiempo normal * 1.20
Para la Máquina I, se tiene:
Operario : (1.80+2.20+2.00)x1.20 = 7.20 min.
Maquina : (1.80+2.20)x1.20+6.50 = 11.30 min.
De la misma manera se calcula para las maquinas II y III
Operario maquina I Operario maquina II Operario maquina III
7.20 11.30 6.60 10.85 6.86 11.36
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 22
L. MANRIQUE S. P. ALVARADO I. J.O. ALVARADO A. N OCHOA S.
Solo se analizará la Máquina II, por tener el menor tiempo estándar: entonces,
calcular el tiempo (T1) que necesitara la empresa para entregar el pedido.
Trabajando con la maquina II
Producción = Tiempo T1 = P x C
Ciclo
T1 = 1250 (unid/pedido) x 10.85 (min. /Unid)
60 min. / Hora
T1 = 226.04 / pedido
Observamos que la empresa no podrá entregar el pedido a tiempo, ya que

dispone de 201.6 horas y necesitara de 226.04, trabajando la maquina II
SEGUNDA ALTERNATIVA: El operativo atiende a 2 máquinas
Calculamos el tiempo estándar

Para calcular el tiempo del elemento “caminar máquina a máquina”
2 máquinas: (1 + 1) x 1.20 = 2.40

3 máquinas: (1 + 1 + 1) x 1.20 = 3.60
OPERARIO MAQUINA OPERARIO MAQUINA OPERARIO MAQUINA

7.20 I II 7.20 I III 6.60 II III
6.60 11.30 10.85 6.60 11.30 11.36 6.86 10.85 11.36
2.40 2.40 2.40
16.20 11.30 10.85 16.46 11.30 11.36 15.86 10.85 11.36
Analizamos la segunda alternativa, cuando un operario atiende las

máquinas II y III cuyo tiempo estándar es:
15.86 min. / 2 unidades = 7.93 minutos / unidad
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 23
T2 = 12.50 x 7.93 = 165.21 horas / pedido

60
Entonces, la empresa CLIMA S.A. necesitara 165.21 horas, distribuidas de la
siguiente manera:
Normal........................................................................... 144.00 horas
Extra.............................................................................. 21.21 horas
165.21 horas
COSTO:
OPERARIO: Normal................ 10 um x 144............ 1,440.00
Extra................... 15 um x 21.21.......... 388.15
Bonificación....... 120 um x 1............... 120.00
MAQUINA: C. Variable.......... 20 um x 165.21x2..... 6,608.40
Prep. y Montaje... 400 u.m x 2…………. 800.00
Total: 9,286.55 u.m.
TERCERA ALTERNATIVA: El operario atiende las máquinas I-II-III

Determinar el tiempo estándar:
OPERARIO MAQUINA I MAQUINA II MAQUINA III
7.20 11.30 10.05 11.36
6.60
6.86
3.60
24.26 11.30 10.05 11.36
Ciclo Estándar = 24.26 min. / 3 unid = 8.09 min. / unid
T3 = 1,250 X 8.09 = 168.54 horas / pedido
60
Y se distribuye de la siguiente manera:
Normal......................................................... 144.00 horas
Extra............................................................ 24.54 horas
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 24
Total 168.54 horas
COSTO
OPERARIO: Normal................ 10 um x 144............ 1,440.00 um
Extra................... 15 um x 24.54.......... 368.10
Bonificación....... 120 um x 2............... 240.00
MAQUINA: C. Variable.......... 20 u.m x 168.54x3..... 10,112.00

Prep. y Montaje... 400 um x 3…………. 1,200.00
Total: 13,360. 50 um.
Costo Unitario = 13,360. 50 um = 10.69 um. / unidad
1,250
RESUMEN:
No se alcanzó a MAQUINA I MAQUINA II MAQUINA III

A entregar el pedido
CICLO 11.30 min. 10.85 min. 11.36 min.

T 235.42 horas 226.04 horas 236.67 horas
Si se MAQUINAS MAQUINA MAQUINAS

MAQUINAS
Entrega el I - II I - III II - III I - II - III
Pedido
CICLO 8.1 min. /Unid 8.23 min. /unid 7.93 min. /unid 8.09 min. /un
T 168.75 horas 171.46 horas 165.21 horas 169.54
horas
Costo 7.58 um 7.70 um 7.43 um 10.69 um
Unitario
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DOCENTES DE INGENIERÍA DE MÉTODOS FIIS
APUNTES DE CLASE
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MANUAL DE PROCEDIMIENTO
Una de las oportunidades que existen para reducir el costo de las

oficinas, radica principalmente en el aspecto de llegar a uniformizar los
procedimientos. Siempre existe una mejor manera de realizar cualquier tarea y
una vez que se encuentre este modo, debe establecerse como el
procedimiento que precisamente ha de seguirse.
El hecho de no utilizar de manera uniforme de los procedimientos que

existen para hacer tareas, es motivo de gran desperdicio de tiempo y esfuerzo
con el trabajo de oficina. El manual de Procedimientos por sus características
persigue esa finalidad.
Es muy importante que los procedimientos de operación se registren por

escrito y se pongan a disposición del personal de un documento manual,
siendo este, una guía de trabajo que resultara muy valiosa.
Los “procedimientos administrativos”, son un conjunto de operaciones

ordenadas en secuencia cronológica, que precisan la forma sistemática de
hacer determinado trabajo de rutina.
Este tipo de manual también se le denomina como: Manual de

Operaciones, de Rutinas de Trabajo, de Trámite, Métodos de Trabajo, etc.
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CONCEPTOS
El Manual de Procedimientos (MP) es la expresión analítica de los

procedimientos administrativos a través de los cuales se analiza la actividad
operativa de la empresa; así como también la enunciación de normas de
funcionamiento básicas a las cuales deberán ajustarse los miembros de la
misma.
De otra forma: “son aquellos instrumentos de información en los que se
consignan –en forma metódica- los pasos y operaciones que deben seguirse
para la realización de las funciones de una unidad administrativa”. En el, se
suscriben los diferentes puestos o unidades administrativas que intervienen en
los procedimientos y se precisa su responsabilidad y participación.
Son elementos del manual:
a. Flujogramas: Son los diagramas de los distintos procedimientos

escritos.
b. Normas de Procedimiento: Es la relación por escrito de las normas, de

la secuencia de procedimientos en la organización con la indicación de
los distintos sectores a través de los cuales los mismos de
desenvuelven.
c. Formulario: Son todos aquellos documento y comprobantes que circula

dentro de los circuitos administrativos.
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FLUJOGRAMAS
De la expresión original “FLOW CHART” suelen utilizarse

denominaciones como Flujogramas, curso gramas, diagramas de curso,
diagramas de bloques, diagramas de proceso, etc.
Es un método grafico, el lenguaje convencional que más ha facilitado el

análisis de los sistemas que utilizan las empresas en su administración.
Representa con gran detalle, el recorrido de cualquier circuito

relacionado con la toma de decisiones en cualquier nivel y pone en evidencia la
circulación e los factores que intervienen en el.
Es una técnica analítica que permite describir sistemas en una forma

clara, lógica y concisa, facilitando una impresión visual del movimiento o flujo
de la información desde su origen.
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OBJETIVOS
a. Mostrar objetivamente como funcionan en la realidad todos los

componentes del sistema, facilitando el análisis de su eficiencia.
b. Reemplazar con ventajas los métodos de descripción narrativos y de

cuestionarios. La visualización de un proceso facilita el examen de sus
componentes y repercusiones. El mecanismo de lectura de los otros
métodos es menos claro y más lento, siendo mas difícil la localización de
las deficiencias al tener que vincular párrafos aislados en narraciones
generalmente extensas.
c. Un uso accesible de los convencionalismos de expresión que se

convirtieron en un lenguaje sencillo y adecuado, como sistema
informativo en si mismo.
d. Advertir más fácilmente las debilidades y defectos de su circuito, y poder

detectar los pasos innecesarios, duplicidades de trabajo, faltas de
control interno u otras irregularidades (retrasos, retrocesos).
e. Facilitar la actualización de los circuitos modificados, mostrando con

mayor claridad los cambios introducidos.
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Resulta innecesario evaluar el estudio de sistemas y procedimientos que

permitan desarrollar los mejores métodos y practicas de trabajo, a través de
este análisis se puede dar adecuada respuesta de cómo hacer las tareas que
establecen los Manuales de Organización.
Todas las empresas tienen un conjunto de operaciones típicas (se

repiten en el tiempo), y cuando se estudian los procedimientos, se prestan
atención a aquellos circuitos que se refieren a las operaciones típicas; es decir,
a la forma en que ellas se originan, se procesan y dan lugar a los resultados
esperados. Son ejemplos de circuitos típicos, el de Ventas, Logística, Pagos,
Contrataciones, Rescisiones, etc.
El circuito, en consecuencia, se transforma en una unidad de análisis,

buscando plasmar un determinado tipo de operaciones típicas, siguiéndolas por
las diversas secciones y en sus distintas alternativas.
INFORMACIONES BASICAS
a. Tipo de operaciones o trámites que integran el circuito.

b. Sentido de circulación o flujo de la información.
c. Áreas de responsabilidad en donde se realiza cada operación o tramite.
Pueden adicionarse tales como volúmenes operativos, escalas jerárquicas que
intervienen, etc. que permiten dimensionar el circuito de la representación
grafica.
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SIMBOLOS UTILIZADOS
Los símbolos utilizados en los Flujogramas tienen por objeto poner en

evidencia el ORIGEN, PROCESO Y DESTINO de la información escrita y
verbal componente de un sistema. Existe una tendencia cada vez más
generalizada a estandarizar los símbolos convencionales que representan
elementos o situaciones corrientes -ejemplo: un archivo de documentación-,
aunque todavía dicha estandarización no es general, pese a los múltiples
intentos de homogenizar la simbología. Pueden utilizarse, cuando ello sea
conveniente, otros símbolos no convencionales, que no ofrecen dificultades
para el lector, si se los define previamente; la naturaleza particular de algunos
procesos así lo requiere. No obstante, los símbolos más comunes se han
desarrollado de una manera tal, que han llegado a constituir un lenguaje
corriente entre los usuarios. La combinación de estos elementos con una serie
de otros rasgos o figuras complementarias, permite ampliar, aclarar o
interpretar los distintos pasos con que se revelan los procesos administrativos.
Cabe indicar que estas expresiones graficas son utilizadas en forma
consistente en procesamiento electrónico de datos, aunque algunas
operaciones requieren usar algunos tipos especiales.
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SIGNIFICADO SIMBOLO SIGNIFICADO SIMBOLO
ARCHIVO
DOCUMENTO
DEFINITIVO
COMIENZO
REGISTRO
DE PROCESO
COPIA
TERMINAL
ADICIONAL
PROCESO CONECTOR
DOCUMENTO
QUE SE
DECISION
ADJUNTA A
OTRO
ARCHIVOS NOTA
TRANSITORIOS EXPLICATIVA 1
LOCALIZACION
DOCUMENTO
DE
DESTRUIDO
DEFICIENCIAS
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 34
SIMBOLOGIA UTILIZADA
1. DOCUMENTO
Se utiliza para identifica cualquier tipo de de documento (orden de
compra, pedido de compra de material, nota de ingreso, vale de salida, etc.)
El nombre se coloca dentro del símbolo conjuntamente con el número de
formato, si lo tuviera (ver figura 1). La primera utilización de un documento
se indica mediante el sombreado de la esquina inferior derecha del mismo
(ver figura 2).
ORDEN DE REQUISITO
COMPRA 07718
Los documentos que se emiten con varias copias, pueden ser mostrados
(de acuerdo a la conveniencia) en cualquiera de las dos siguientes formas:
4 1
Si se tratan de representar, un documento original con varias copias.
Hoja de Liquidación
F.001-PA-01
0
3C 1
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 35
Los documentos con denominación múltiple y de emisión simultánea,

deben ser indicados con sus respectivos nombres cada uno.
Pagaré Pagaré
Aviso de
Aviso de
Vencimiento
Vencimiento
Orden de Pago
Orden de Pago
Cuando se de él caso de representar distintos documentos con sus respectivas

copias en un mismo grafico, se dibujara en la forma siguiente:
Resolución
3C
1
0
Informe
Hoja de Liquidación
3C
F.001.PA.01
0
Cuando se trate de representar una gran cantidad de documentos variados que

confirman en legajo –a fin de evitar el dibujo reiterado e invariable del mismo-
se podrá representar el conjunto de documentos en un solo grupo, indicando
en la parte inferior del diagrama del flujo la relación de los documentos que
conformen el grupo.
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 36
Ejemplo: Legajo Personal.
Legajo
Personal
2. REGISTRO
Representa libros (libros de cargo, diario mayor, existencia de

materiales, etc.), en los cuales es necesario registrar una información o
extraerla.
Un marcado oscuro en el costado izquierdo (o doble recuadro en ese
lado) lo distingue de un comprobante o documento que debe ser procesado.
El nombre del registro de que se trate, se indica dentro del símbolo en
forma abreviada (o completo si hay espacio)
Estado de
Existencia de
Materiales EEM
3. COPIA EVENTUAL O CONDICIONAL
En los casos en que se emita una copia adicional a los

de rutina. La justificación de su emisión depende de
una condición particular que debe cumplirse y que debe
quedar aclarada en el flujograma.
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 37
4. PROCESO
Indica la existencia de una operación tiene por

Aprueba
objeto mostrar cualquier procesamiento que se Orden de Compra
realice sobre su documento o registro
5. DECISION
Se utiliza para mostrar un punto del sistema

en el que es necesario seguir por círculos
¿CONFORME?
diferentes, según se produzca o no
SI situaciones predeterminadas. Se tratan de

situaciones de SI o NO.
Aprueba NO
Emite Orden Elige
Cuadro de
de Pago Proveedor
Compra
OP
SI
Gerente firma
Firma
OP
Monto Director
>100 firma OP
Gerente firma
OP
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 38
6. ARCHIVO TRANSITORIO
Indica una demora temporal de documentos, que esperan la

ocurrencia de un suceso determinado para ser procesados.
Cuando se trate de archivos distintos se enumeran los triángulos en orden

secuencial.
Informe Resolución
Transcribe
Resolución
Resolución Copia
1 2 3
7. DOCUMENTOS DESTRUIDOS
Dos rectas cruzadas sobre el documento, indican su destrucción ( o dos

curvas paralelas) y que, en consecuencia, no volverá a aparecer en ningún
otro sector del flujograma. Puede indicarse además, son un archivo
transitorio y dentro de ello anotar la letra D.
Borrador
Hoja de acción D
Legajo
Personal
Entrega de
interesado
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 39
8. ARCHIVO DEFINITIVO
Indica el destino final de los documentos que no traspasen los limites de

la empresa.
9. COMIENZO DEL PROCESO
Indica el lugar de comienzo de un proceso, facilitándole al lector

1
un rápido ingreso en el grafico.
Existen casos de Flujogramas cuyas operaciones dan

Inicio origen a varios puntos de partida.
Entonces se insertan tantos símbolos como accesos al circuito existan, para

lo cual es conveniente colocar un número en el cuerpo de cada uno, lo que
permite diferenciar los distintos puntos de entrada.
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 40
COMPRAS RECEPCION ALMACENES
1 1 1
SI
NO
10. TERMINAL
Se coloca en el punto de final o de interrupción de un circuito (en el caso

de que no exista un archivo definitivo). Dentro del mismo se coloca una
breve descripción del destino o camino siguiente (por ejemplo: cliente,
departamento de producción no comprendido en el flujograma que se
analiza).
DEPARTAMENTO
DE
PRODUCCION
11. CONECTOR
Indica el punto donde continúa una línea de flujo cuando por razones de
simplificación o espacio de dibujo, esta se interrumpe.
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 41
2
2
Asimismo, cuando se trata de unir un Diagrama de Flujo con uno que se

encuentra en otra hora, siendo este su continuación, se utilizara dos
pentágonos birectangulares o dos círculos pequeños, colocando dentro de
ellos un numero de referencia que indique donde continua el grafico. Esto a
veces es necesario hacer por las limitaciones del formato utilizado, pero en
lo posible hay que buscar la forma de evitarlo ya que esto dificulta la
impresión visual del flujo de información.
Ejemplo:
DIRECCION DE PERSONAL DIVISION DE REGISTROS
COPIA
1
HOJA / ACCION
COPIA
DOCUMENTOS HOJA / ACCION

PERSONALES
DOCUMENTOS
PERSONALES
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 42
MEDIANTE DOS CONECTORES (GRAFICO B)
GRAFICO A
EVITAMOS LA LINEA DE CRUCE DEL GRAFICO A
GRAFICO B
1
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 43
12. DOCUMENTOS ADJUNTOS
Se utiliza siempre que sea necesario reunir o adjuntar

dos o más documentos para su posterior
procesamiento.
REMITO
REVISAR
CANTIDAD Y
CALIDADES
FACTURA
O / C DE
IMPORTACION
CARTA
ABIERTA ENVIO A
PROVEEDOR
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 44
13. FLUJO DE DOCUMENTO O INFORMACION
Para indicar el sentido de flujo de un documento se emplean flechas llenas.

Para indicar el sentido de flujo de información no escrita (verbal) se utilizan
flechas punteadas.
Ejemplo: el documento se emite en dos ejemplares, el original se envía si

cliente y el duplicado se archiva provisoriamente.
FACTURACION CLIENTE
El empleado del mostrador consulta verbalmente al encargado del depósito

si hay existencias del producto.
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 45
MOSTRADOR PRODUCTO
NO
NO
Generalmente la dirección que lleva la información verbal o escrita que

transmite de un símbolo a otro, reencuentra de arriba hacia abajo y de
izquierda a derecha. Obviamente en el diseño deben tenerse en cuenta
aspectos estéticos del grafico, los que no deben atentar contra su
funcionalidad.
En el ejemplo siguiente se muestra un proceso donde existe circulación
de documentos e información que se transmiten a través de símbolos y el
caso de una información que se extrae de un comprobante y se transmite
verbalmente a un registro.
SI
NO
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 46
Por lo tanto, el sentido de circulación se da mediante líneas que se utilizan

juntamente con los símbolos e indican la dirección que estos llevan.
SE INDICA SIGNIFICADO
Sentido de circulación de un
DOCUMENTO
Sentido de circulación de una

INFORMACION
Mediante la unión de los símbolos antes indicados, conectados entre si en

el orden que corresponda, se obtiene un flujograma como el siguiente:
2 5A
SI
3 4A
NO
6A 7A
4B
SI
6 5B 5A
NO
6B 6
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 47
14. NOTAS EXPLICATIVAS
Cuando las aclaraciones o explicaciones permitan un mejor conocimiento

del proceso que se cumple en un paso cualquiera, se inserta en el símbolo
correspondiente, una llamada con el número de la nota. Estas deben seguir
una secuencia correlativa. La explicación de esta llamada se encuentra en
el lugar del diagrama destinado para este uso.
SI
1
NO
Aprueba su pago si el importe es inferior a U$ 6000
TECNICA DEL DISEÑO
La técnica del flujograma, permite mostrar mediante un lenguaje

convencional grafico, el movimiento o circulación secuencial de documentos u
otra información a través de áreas de responsabilidad.
ENCABEZAMIENTO
Es conveniente en cada flujograma que e diseñe en una forma normalizada,
debiendo contener básicamente los siguientes datos:
a. Nombre de la empresa.
b. Denominación del circuito o sistema.
c. Código del flujograma
d. Nombre del responsable de su reparación
e. Fecha en que fue realizado.
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 48
El cuerpo principal, se reserva para las columnas verticales donde quedaran

comprendidas las áreas de responsabilidad; es decir, la sectorización o
departamentalización en donde se desarrollan los procesos.
Se debe considerar la proximidad entre sectores, para no utilizar largas
líneas de sentido de dirección que dificulten la lectura, evitándose a su vez, que
estas se entrecrucen.
Se reserva una última columna para aclaraciones, nota o comentarios
ampliatorios.
EMPRESA...................................................................................................
CIRCUITO: VENTAS FACTURACION HECHO POR:
FLUJOGRAMA: F - 5
ALMACEN Y CUENTAS
VENTAS CONTADURIA
EXPEDICION CORRIENTES
AREAS DE RESPONSABILIDAD
Para identificar las distintas áreas en donde se llevan a cabo los

procesos que indican los símbolos y con la dirección que marcan las líneas de
flujo, se utilizan zonas delimitadas por líneas verticales.
Así pueden identificarse las gerencias, departamentos, secciones,

sectores o individuos responsables de cada proceso.
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 49
COM PRAS
CONTROL DE EXISTENCIAS RECEPCION COMPRAS CUENTAS A PAGAR
NOTAS
A. PEREZ J. FERNANDEZ M. GARCIA I. GONZALES
Las líneas que separan las columnas no se prolongan a fin de evitar que
se crucen con las líneas de flujo (en su defecto, si se colocan líneas, estas
deben ser muy tenues)
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 50
EJEMPLO Nº 1
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
RECEPCION Y DESPACHO DE LIMA

1. Procede a llenar la Guía de Remisión Minasuri (G/R).
2. Firma en el casillero “Despachado por”.
3. Procede a anotar el número de la G/R en la Nota de Ingreso (N/I).
4. Verifica los materiales con la G/R.
5. Adjunta N/I a la G/R.
6. Entrega mercadería al transportista.
TRANSPORTISTAS
1. Verifica material recibido.
2. Firma en la G/R.
3. Entrega a almacén Minasuri.
ALMACEN MINASURI
1. Recepción del Material.
2. Verifica material con la G/R Minasuri.
3. Firma en la G/R dando conformidad.
DISTRIBUCION DE FORMATO
ORIGINAL TRANSPORTISTA
1ra. Copia (Amarilla) Recepción y Despacho Lima, conformizada.
2da. Copia (Rosada) Archivo Almacén Receptor.
3ra. Copia (Celeste) Recepción y Despacho Lima, Archivo.
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 51
FLUJOGRAMA PROPUESTO - GUIA DE REMISION LIMA - ALMACENES MINASURI
DESPACHO LIMA TRANSPORTISTA ALMACEN MINASURI
RECEPCIONA
G/R
G/R
GUIA DE REMISION
O
G/R
O
2C
3C
NOTA DE INGRESO VERIFICA NO

N/I MATERIAL vs CORRIGE
G/R REVISA
INFORMACION
SI
LLENAR G/R Y
FIRMA
FIRMA
TRANSPORTISTA MATERIAL
CONFORME
ANOTA Nº EN NO
N/I SI
G/R
O CORRIGE
2
VERIFICA NO
MATERIAL vs CORRIGE 3
G/R FIRMA
NOTA DE INGRESO TRANSPORTISTA
N/I
SI
ENTREGA A
TRASNPORTISTAS
PARA CONFORMIZAR
G/R
O
RECIBE G/R N/I 1
G/R G/R
N/I
RECEPCIONA Y
CONFORMIZA G/R
G/R
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 52
EJEMPLO Nº 2
PROCEDIMIENTO
RESOLUCION DECANAL DE GRADO DE BACHILLER
DESCRIPCION
El Graduando presenta en Mesa de Partes, la solicitud (original y copia)
y el recibo de pago por derecho de Grado de Bachiller; el encargado registra y
sella las solicitudes, devolviendo la copia de la solicitud al Graduando.
Enseguida lleva a la Sección de Grados y Títulos, donde la Secretaría
registra el ingreso de la solicitud; luego, busca el Expediente en el estante que
corresponde a “Egresados”, adjunta la solicitud y recibo al Expediente. Cabe
destacar que el Expediente contiene entre otros documentos en un fólder de
color azul: Certificado de Estudios originales, Recibos de caja, Constancia de
ingreso, Constancia de Expediente, etc.
Redacta la Resolución en 5 originales y el Proveído (al reverso de la
solicitud) y los sella. Lleva todo la documentación al Jefe de la Sección de
Grados y Títulos para que firme, luego, la lleva al Decanato.
La Secretaria del Decanato, registra el ingreso del Expediente y sella las
Resoluciones y lleva al Decano para la firma. Luego archiva una Resolución y
envía el Expediente a la Sección de Grados y Títulos, donde la Secretaria
archiva dos Resoluciones en el Expediente. Por ultimo, envía a Mesa de Partes
para que entregue al Graduando las dos resoluciones.
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 53
SECCION DE GRADOS
DECANATO
MESA DE Y TITULOS
GRADUANDO
PARTES
SECRETARIA JEFE SECRETARIA DECANO
RESOLUCION DECANAL DE GRADO DE BACHILLER
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 54
SECCION DE GRADOS Y TITULOS DECANATO

GRADUANDO MESA DE PARTES
SECRETARIA JEFE SECRETARIA DECANO
1 2
RECIBO
BUSCAR
REGISTRAR
C EXPEDIENTE
SOLICITUD
O
EXPEDIENTE
SOLICITUD 1
C
PRESENTAR RECIBO FIRMA
FOLDER AZUL
REGISTRA
SELLA
RECIBO
REGISTRA Y
SELLA
SOLICITUD C
O
EXPEDIENTE
2
SOLICITUD
C
REDACTA
RESOL. Y
PROV.
FIRMA
RESOLUCION
1
5
PROVEIDO
EXPEDIENTE
3
RESOLUCION
ENTREGA
EXPEDIENTE
3
RESOL 3 RESOLUCION
5
RESOL. 1 RESOL 4
RESOL. 2
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 55
EJEMPLO Nº 3
PROCEDIMIENTO
CONSTANCIA DE EGRESADO
REQUISITOS
 Fólder azul plástico.
 Solicitud original y copia.
 Certificados de Estudios.
 Recibo de Caja.
 Constancia de Ingreso.
DESCRIPCION
El Graduando presenta en Mesa de Partes, toda la documentación

(Expediente), el encargado registra, sella y devuelve la copia de la solicitud al
Graduando.
Se envía el Expediente a la Sección de Grados y Títulos, la Secretaria

Registra y firma el cargo en el libro de Mesa de Partes, luego el Jefe de la
Sección de Grados y Títulos, verifica que el Expediente se encuentre completo
(de lo contrario, queda temporalmente archivado, hasta que el interesado
pueda completarlos)
Enseguida llena el formato de aprobación, verificando que se encuentre

completo el numero de créditos y asignaturas de acuerdo al Plan Curricular
vigente, anotando el total de créditos aprobados y firma el formato (de lo
contrario se anota en el formato el numero de créditos y la palabra “NO
PROCEDE” y se devuelve a Mesa de Partes; el encargado deberá registrarlo y
luego, firma el libro de cargo de la SECCION DE GRADOS Y TITULOS).
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 56
La Secretaria de la Sección de Grados y Títulos redacta y sella la

Constancia de Egresado (original y 3 copias) y un Proveído al reverso de la
solicitud y sella. El Jefe, firma y envía toda la documentación al Decanato.
La Secretaria del Decanato, recepciona y lleva al Decano para que firme
la Constancia, luego sella y archiva la 3ra. Copia. Envía la documentación a la
Sección de Grados y Títulos; se decepciona y se archivan las 2da. y 1ra.
Copias y envía a Mesa de Partes para que se entregue al Graduando, firmando
este, en el Libro de Mesa de Partes.
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 57
EJEMPLO Nº 4
ASESORIA DEL PLAN DE TESIS
DESCRIPCION:
El Graduando presenta el Plan de Tesis para optar por el Titulo
Profesional, en la Oficina de Grados y Títulos, con las solicitudes (1 y 2).
En la Oficina de Grados y Títulos, se recepciona y devuelve la copia de
la solicitud al Graduando, y se busca en el anaquel el Expediente de Bachiller
Académico y coloca el Plan de Tesis y la solicitud.
De acuerdo al tema escogido, se le asigna un Profesor Asesor. Se
redacta el Oficio (1 y 2), se firma y sella, luego se le entrega al Profesor Asesor
junto con el plan de Tesis. La copia del Oficio firmado por el Profesor Asesor se
archiva en el Expediente.
El Profesor Asesor revisa el Plan de TESIS, si esta correcto con un
informe de aceptación entrega a Grados y Títulos para que continué el tramite.
De lo contrario, entrega el Plan de Tesis al Graduando para realizar las
correcciones, hasta que el Profesor Asesor considere que esta correcto.
OFICINA DE GRADOS Y
GRADUANDO PROFESOR ASESOR
TITULOS
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 58
SECCION DE GRADOS Y TITULOS DECANATO
GRADUANDO MESA DE PARTES
FLUJOGRAMAS SECRETARIA
INGENIERÍA DE MÉTODOS JEFE DE LA SECCION G Y T SECRETARIA DECANO
¿EXPEDIENTE NO
COMPLETO? RECEPCION
RECEPCIONA
Y FIRMA EXP.
INCOMP.
SI
CONS. INGRE EXPEDIENTE
4
RECIBO CAJA
EXPEDIENTE C/I O
C 3C
SOLICITUD
O 1
PRESENTAR EL
FOLDER AZUL
EXP. FIRMA
COMPLETO
REGISTRAR
SELLAR
DEVUELVE
COPIA
CRED. NO
ASIGNATURA SELLA
COMPLETOS
EXPEDIENTE
1 LLENAR FORM.
SI "NO PROCEDE"
SOLICITUD C EXPEDIENTE
LLENAR FORM. 4
"SI PROCEDE"
0
SOLICITUD ENVIAR EXPEDIENTE
C 2
AGy T
FORMATO 3
EXPEDIENTE
2
REGISTRO
FORMATO
Y FIRMA
2
COMPLETA
EXPEDIENTE
REDACTA Y
SELLA C / I
3
CONST. C
INGRESO
1 PROVEIDO
EXPEDIENTE
2
FIRMA
FIRMA
C/I
3
EXPEDIENTE
4
C/I C/I 1
O C/I 2
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 59
ASESORIA DEL PLAN DE TESIS

GRADUANDO OFICINA DE GRADOS Y TITULOS PROFESOR ASESOR
RECEPCIONA
1 Y FIRMA 2
PRESENTA
PT BUSCAR
EXP.
PLAN DE
TESIS
SOLICITUD 1
SOLICITUD 2
Expediente
Plan de Tesis
SOLIC 1
Solicitud 2
Expediente
Plan de Tesis
Solicitud
ASIGNAR REDACTAR OFICIO 1

PROF. ASES. OFICIO
OFICIO 2
FIRMA Y SELLA
PLAN TES.
EXPEDIENTE
CORRIGE OFICIO 1 RECEPCIONA

SOLICITUD
OFICIO 2
PLAN/TESIS
PLAN TES.
OFICIO 2 OFICIO 1
EXPEDIENTE
2
SOLICITUD
OFICIO
SI ¿
CONFORME
?
HACE INF. NO
EXPEDIENTE
SOLICITUD INFORME
OFICIO 1
INFORME
PLAN DE TESIS
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 60
EJEMPLO Nº 7
PROGRAMACION DE EXAMEN DE TITULO POR ACTUALIZACION
El graduando presenta en mesa de partes una solicitud pidiendo

programación de examen, adjuntando la constancia original de notas y dos
recibos de caja (por resolución y por sustentación). El encargado de mesa de
partes, verifica si están completos los documentos, recepciona, devuelve copia
de solicitud y los envía al Decanato. La Secretaria de recepciona, llena el
formato de autorización (original y 2 copias) y la lleva al Decanato; quien firma
la autorización si esta conforme, de lo contrario lo devuelve a mesa de partes.
La Secretaria archiva una copia de la autorización y envía toda la
documentación a Grados y Títulos.
Mientras tanto el Graduando presenta en Grados y Títulos:
 Recibo de Diploma.
 Constancia de no adeudar a la Universidad.
 Fotocopias de LM y LE /DNI
 En un sobre 4 fotografías a color (carné y pasaporte)
La Secretaria lo adjunta en su Expediente General que se encuentra en la

Oficina de Grados y Títulos. Así mismo adjuntara toda la documentación de la
autorización, entregándole el original al Graduando.
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 61
INGENIERÍA DE MÉTODOS INGENIERIA INDUSTRIAL-FIIS-UNFV
BIBLIOGRAFIA
1. Continolo, Giusepe “Manuales (Organización)
2. IPAE (Instituto Peruano “Manuales Administrativos de

Administración de Empresas”
3. Jesús, Abad “Manuales de Oficina”
4. Lázaro “Manual de Sistemas y

Procedimientos”
5. Manthans, Cesar. 1990. “La Racionalización en las

Empresas”
6. Saroka, Raúl y Gaitán, Pablo. 1971 “Manuales Administrativos”
DR. ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING. NANCY OCHOA SOTOMAYOR

Diagramas Hombre Maquina

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DIAGRAMAS DE PROCESO INGENIERÍA INDUSTRIAL-FIIS-UNFV

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES

Aun cuando grandes adelantos tecnológicos han hecho la época en que

El ser humano excede a la máquina en ciertas habilidades, tales como

- Percibir pequeñas cantidades de luz y sonido

- Recibir y organizar patrones de luz y sonido

- Improvisar y usar procedimientos flexibles

- Almacenar largos y recordar factores relevantes en un tiempo apropiado

- Hacer uso de su juicio

- Desarrollar conceptos y crear métodos

En cambio las máquinas aventajan a los seres humanos en su habilidad para:

- Responder rápidamente a señales de control

- Aplicar gran fuerza en forma continua

- Ejecutar tareas repetitivas y de rutina

- Almacenar información en forma breve y después borrarla

- Ejecutar cálculos rápidos

- Ejecutar diferentes funciones simultáneamente

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 1

Tanto el hombre ayudado por la máquina pueden hacer buen trabajo; es

Concepto.- DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES

Es una modalidad del diagrama del proceso en el que se registra la sucesión

El DAM cobra una especial importancia en el análisis del trabajo, en tareas

Se utiliza cuándo es necesario analizar por medio de una representación

Divide las operaciones en segmentos de las principales actividades realizadas

Un DAM es un diagrama de actividades coordinadas, sincronizadas y

Cuando un sistema de trabajo se compone de más de un sujeto, personas o

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 2

El diagrama de proceso con actividades múltiples muestra gráficamente la

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 3

Se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo a la vez.

Hoy en día muchas máquinas están automatizadas o semi automatizadas,

El analista deberá investigar:

La mayor parte de las operaciones incluyen tres fases principales:

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 4

Coge el material, la coloca en la

Hace un taladro de 12.5 mm en el

Levanta la broca, suelta el material y

Tiempo de trabajo 1.25 minutos 2.50 minutos

Ciclo 3.75 minutos 3.75 minutos

Es importante incluir en el diagrama todos los retrasos y almacenamientos. No

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 5

Así como se ha visto en el DOP, que todo diagrama tiene 3 partes

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 6

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 7

Para representar las actividades, se debe tener en cuenta lo siguiente:

DIAGRAMA DE PROCESO DE GRUPO

Una vez finalizado el diagrama de proceso hombre-máquina, el analista puede

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 8

Luego de poner el título y de haber identificado el proceso que se estudia, el

USO DEL DIAGRAMA

Cuando el analista después de realizar investigaciones acerca de una

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 9

La empresa LAMBDA desea procesar un lote de 1200 artículos que se fabrican

MAQUINA MAQUINA MAQUINA MAQUINA

Carga material C 1.0 1.5 1.0 1.5

El ciclo debe aumentarse en un 15% por suplementos. El costo de reparación y

Evaluar todas las alternativas, calculando el costo unitario del producto, si el

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 10

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 11

Pedido: 1200 artículos 1 operario – 3 máquinas

1.- Operario – Máquina I

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 12

ING. LUIS MANRIQUE SUAREZ ING NANCY OCHOA SOTOMAYOR 13