TRANSPORTE DE

HIDROCARBUROS
LIQUIDOS
 ECUACIONES BÁSICAS
 
∫ ∫
dm ∂
Ecuación de Continuidad: = ρdV + ρu .dA
dt ∂t VC SC

 
Flujo Permanente:
∫ ρu .dA = 0
SC

Flujo Másico: m = ρ1u1 A1 = ρ 2u2 A2

m = ρuA = ρQ
Flujo Volumétrico: Q = u1 A1 = u2 A2
Flujo No Permanente:
 
∫ ∫
∂
ρu .dA = − ρdV
SC ∂t VC
 ECUACIONES BÁSICAS
 Ecuación de Energía Mecánica 2

P2
Z2
Bomba u2
1
L, D, ε
P1
Z1
2 2 2

∫ ∫ ∫
u1 dP udu
+ + dZ + hp1− 2 + Hs = 0
1 ρg 1 g 1

Fluido Incompresible: ρ= cte

2 2
u P1 P2 u
Línea con Bomba: + + Z1 + H B = + + Z 2 + h p1− 2
1 2
γ 2g γ 2g
γH B Q
Potencia de Bomba: P=
η
 CALCULO DE PERDIDAS DE CARGA
 Pérdida de Carga: hp1-2

hp1-2 = hf + hl

Ec. Darcy - Weisbach L u2 8 LQ 2

=h f f= f 2 5
D 2g π Dg
u2 8Q 2
= hl (=
∑ k ) 2g ( ∑ k ) π 2 D4 g
2
1
kc kc
2
kv  L  8Q
h p1− 2 =  f + ∑k 2 4
 D π D g
kc kc
L, D, ε  L + ∑ Le  8Q 2
h p1− 2 =  f  2 4
π D g
 D 
 CALCULO DE PERDIDAS DE CARGA
Cálculo de las Pérdidas de Carga hp1-2
hp1-2 = hf + hl
hf= pérdidas por fricción, pérdidas mayores
hl= pérdidas por accesorios, pérdidas menores
2
1
kc kc
kv

kc kc
L, D, ε
Régimen de Flujo
ρDu 4Qρ 4Q
Nº de Reynolds: Re = = =
µ πµD πυD
Flujo Laminar: Re <=2300
Flujo Crítico: 2300 < Re <4000
Flujo Turbulento: Re >= 4000
 CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MAYORES: hf
Ec. de Darcy – Weisbach (D-W): Para todo tipo de fluidos
2 2
 Lu  L  8Q
hf =  f  = f  2 4
 D  2g  D  π D g
Cálculo del Coeficiente de Fricción: f
64
Flujo Laminar: Re <=2300: f =
Re
Flujo Turbulento: Re >= 4000
1  ε / D 2.523 
Ec. de Colebrook: = −0.869 ln + 

f  3.7 Re f 
Ec. de Colebrook modificada:
1.325
f = 2 1E-6 <=ε/D<=1E-2
  ε / D 5.74 
ln 3.7 + Re 0.9 
5000<=Re<=1E8
  
 CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MAYORES: hf
Cálculo del Coeficiente de Fricción: f
 CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MAYORES: hf
Cálculo del Coeficiente de Fricción: f
Ec. de Churchill
1/12
 8  12
1 
= f   + 3/ 2 
 Re  ( A + B ) 
Donde :
16
  
  
  1 
A = 2.457 Ln
   7 0.9  ε  
   +  0.27   
   Re   D  
16
 37530 
B= 
 Re 
 CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MAYORES: hf
Cálculo del Coeficiente de Fricción f: Diagrama de Moddy
 CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MAYORES: hf
CORRELACIONES EMPIRICAS
Ec. de Hazen – William (H-W):
R L 1.852 R= 10.675, en S. I
hf = 1.852 4.8704
Q
C HW D R= 4.727, en S. Inglés
Tipo de Tuberia CHW
Acero Galvanizado 125
Fierro fundido limpio 130
Plástico 150
Asbesto - Cemento 135
Concreto, acabado común 130
 CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MAYORES: hf
CORRELACIONES EMPIRICAS
Ec. de Hazen – William (H-W): Modificadas

S. Inglés S. I.
0.54 0.54
 ∆P / L   ∆P / L 
Q = 0.1482CD 2.63   Q = 9.0379 x10 −8 CD 2.63  
 Sg   Sg 

Unidades
Donde:
Variable S. Inglés S.I
Q=Flujo Volumétrico Q bbl/día m3/h
D= Diámetro interno de la Tubería D pulg. mm
ΔP/L= Caída de Presión por Fricción ΔP/L psi/milla KPa/Km
Sg=Gravedad Específica del Líquido
C=Coeficiente de Hazen-Williams
 CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MAYORES: hf
CORRELACIONES EMPIRICAS
Ec. Shell - MIT
S. Inglés S. I.
0.241( fSgQ 2 ) 2*6.2191x1010 ( fSgQ 2 )
∆P / L = ∆P / L =
2* D 5 D5
Donde:
f = 0.00207 / Rm; Flujo Laminar
f = 0.0018 + 0.00662(1 / Rm) 0.355 ; Flujo Turbulento
92.24Q 353678Q
Re = Re =
υD υD
Unidades
Variable S. Inglés S.I
Q=Flujo Volumétrico
Q bbl/día m3/h
D= Diámetro interno de la Tubería
D pulg. mm
ΔP/L= Caída de Presión por Fricción
Sg=Gravedad Específica del Líquido ΔP/L psi/milla KPa/Km
ν cSt cSt
 CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MAYORES: hf
CORRELACIONES EMPIRICAS
Ec. Miller
S. Inglés S. I.
0.5 0.5
 2* D ( ∆P / L ) 
5
−6

Q = 3.996 x10 M 
2* D 5
( ∆P / L ) 
Q = 4.06 M   
Sg  Sg 
 
Donde:
 D 3 Sg ( ∆P / L )   D 3 Sg ( ∆P / L ) 
M Log  =  + 4.35 M Log   − 0.4965
 µ 2
  µ 2


Unidades
Q=Flujo Volumétrico
D= Diámetro interno de la Tubería Variable S. Inglés S.I
ΔP/L= Caída de Presión por Fricción Q bbl/día m3/h
Sg=Gravedad Específica del Líquido D pulg. mm
μ=Viscosidad ΔP/L psi/milla KPa/Km
μ cP cP
 CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MAYORES: hf
CORRELACIONES EMPIRICAS
Ec. T.R. Aude

S. Inglés S. I.
0.448 1.812 0.448 1.812
1  Qµ Sg
0.104
 8.888 x10  Qµ Sg
8 0.104

∆P / L =  2.656 
∆P / L =  KD 2.656 
2  0.871KD  2  

Donde:
Unidades
Q=Flujo Volumétrico
D= Diámetro interno de la Tubería Variable S. Inglés S.I
ΔP/L= Caída de Presión por Fricción Q bbl/hr m3/h
Sg=Gravedad Específica del Líquido D pulg. mm
μ=Viscosidad del líquido ΔP/L psi/milla KPa/Km
K= Factor de T.R. Aude entre 0.90 – 0.95 μ cP cP
 CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS MENORES: hL
u2 8Q 2
=hl (=
∑ k ) 2g ( ∑ k ) π 2 D4 g
2 2
 Le  u  Le  8Q
=hl =

∑ D  2 g  ∑ D  π 2 D 4 g
Pérdidas Menores:
Constantes de Accesorios y longitudes equivalentes
♦ Pérdidas Menores:
Nomograma de Longitudes equivalentes
Resumen de Ecuaciones para el Cálculo de las Pérdidas
de Carga hp: L u2 8 LQ 2
=h f f= f 2 5
D 2g π Dg
h p = hf + hl u2 8Q 2
=hl (=
∑ k ) 2g ( ∑ k ) π 2 D4 g
Ec. de Darcy – Weisbach (D-W): Para todo tipo de fluidos
2 2
 L u  L  8Q
hp =  f + ∑ k  =  f + ∑k 2 4
 D  2g  D π D g
 L + ∑ Le  u 2  L + ∑ Le  8Q 2
h p =  f  =
 2g 
f  2 4
π D g
 D   D 
Ec. Semiempíricas o Correlaciones
2
R L 8Q
H-W: hp = Q 1.852
+ ∑k 2 4 R= 10.675, en S. I
1.852
C HW D 4.8704
π D g R= 4.727, en S. Inglés

(=
∆P / L )
Otras Ecs.: hp = hf =
+ hl hf L; γ Peso Específico
γ
 SISTEMAS DE TUBERIAS
S. Tuberías en Serie
L3, D3, ε3 2
L2, D2, ε2
1 L1, D1, ε1

hp1-2 = hp1 + hp2 + hp3

Q = Q1 = Q2 = Q3
S. Tuberías en Paralelo

hp1 = hp2 = hp3

Q = Q1 + Q2 + Q3
 SISTEMAS DE TUBERIAS
S. Tuberías Ramificada

2 3
1

Q1 = Q2 + Q3
 SISTEMAS DE TUBERIAS
S. Tuberías de Tipo Red
7
El=100m
El=80m
1
2

1
2
100 m

150 m
8”
35

8”

15
3 200 m , 6” 4
El=60 m El=40 m
5 7
5 lt/s 10 lt/s
4

, 6”
, 6”

12

800 m
800 m
23

6 200 m , 6” 5
15 lt/s
El=45 m
6 8
El=35 m
20 lt/s

Tuberia: Acero Galvanizado Cat. 40

Fluido: Agua a 20 ºC
 SISTEMAS DE TUBERIAS
Leyes para la Resolución de Sistemas de Redes
1ª Ley: Ley de Pérdida de Carga
n
h pi = ri Q i
 Li  8
Ec. de Darcy-W: ri =  f i + ∑ k k  2 4 n=2
 Di  π Di g
Ec. de Hazen-W: ri =
RLi n=1.852
1.852 4.8704
C HW Di
2ª Ley: Ley de Nodos
N Qi=(+), si sale del nodo
∑i =1
Qi = 0
Qi=(-), si entra al nodo

3ª Ley: Ley de Mallas

N hpi=(+),
∑
i =1
hpi = 0
hpi=(-),
 SISTEMAS DE TUBERIAS
Métodos de Resolución de Sistemas de Redes
Método de Hardy - Cross
Método de Newton - Rapshon
Método de Linearización
Método de Hardy - Cross
Criterio: Qi =Qoi + ∆Q ; ∆Q → 0

Ec. Corrección de Caudal

N T B
∆Z + ∑ ri Qi Qi + ∑ H Tt − ∑ H Bb
n −1

∆Q j = − i =1 t =1 b =1
N T ∂H Tt B ∂H Bb
n∑ ri Qi +∑ −∑
n −1

i =1 t =1 ∂Qi b =1 ∂Qi
 SISTEMAS DE TUBERIAS
Ejemplo
Una tubería de acero de 500 mm de diámetro exterior, 10 mm de
espesor y 500 Km de longitud es usado para transportar un petróleo
crudo con un flujo de 800 m3/h a 100 ºC. La tubería tiene una
rugosidad de 0.05 mm. El petróleo tiene una gravedad específica de
0.89 a 100 ºC y una viscosidad cinemática de 120 cSt a 100 ºC.
Considerando que en el trayecto existen 20 codos de 90º estandar, 5
válvulas de compuerta, 3 válvulas de retención, determinar :
a) Las pérdidas de carga totales.
Utilice todas las ecuaciones de cálculo de pérdidas de carga