1.1. DE ALTA PRESIÓN.

El condensado total del sistema de vapor de alta presión, se

determina de la siguiente forma:
𝑊 × (𝑡1 − 𝑡2) × 0.114
𝐶𝑤 =
𝐻×𝑡

Cw: Caudal de condensado durante arranque (kg)

W: Peso de tubería total (kg)
t1/t2: Temperaturas final/inicial
H: Calor lantente de vaporización (Kcal/kg)
t: tiempo de arranque del sistema (horas)

Calor latente de
Peso de Temperatura Temperatura Tiempo
Sistema vaporización
tubería (kg) final (°C) inicial (°C) (h)
HPS (kcal/kg)
103,311 340 25 412.64 5.50

𝐶𝑤 = 1651.78 𝑘𝑔/ℎ

El condensado que producirá todo el sistema de vapor de alta presión

será 1651.78 Kg/h, de acuerdo al numeral 5.2 de la presente memoria
se establece un factor de seguridad de 1.5 por lo que el flujo total de
diseño será 2477.67 Kg/h. Por otro lado, es necesario la ubicación de
botas colectoras de condensado a lo largo de este sistema, a fin de
eliminar el condensado formado a lo largo de la tubería y respetando
practicas recomendadas para la ubicación de estas botas. Por lo que
el condensado será fraccionado proporcionalmente a la longitud de
separación entre botas.

Vapor De Alta Condensado

Fracción Proporcional
Presión HPS (kg/h)

TRAMO 1 18% 438.7

TRAMO 2 17% 410.9
TRAMO 3 15% 372.7
TRAMO 4 14% 340.0
TRAMO 5 6% 150.4
TRAMO 6 10% 258.0
TRAMO 7 10% 255.3
 TRAMO 8 10% 251.7

1.2. CÁLCULO HIDRÁULICO

Para el cálculo hidráulico se han considerando los criterios de diseño
del numeral 5.2 de la presente memoria. El condensado dentro del
sistema de vapor de alta presión se acumula en las botas o piernas
colectoras en estado líquido. El condensado líquido a la temperatura
de saturación del vapor de alta presión, pasa a traves de la trampa y
es descargado hacia el cabezal colector a una menor presión
generando vapor flash, el cual va a ser el factor predominante para la
selección del diametro de la tubería.