Asignatura Datos del alumno Fecha

Seguridad en el Apellidos: García Acevedo

07/10/2019
Trabajo Nombre: Mónica Marcela

Caso práctico

Trabajo: Pan&pico

La empresa PAN&PICO se dedica a la elaboración artesanal de pan y picos. Dispone de

un local de unos 120 m2 donde se ubican las máquinas que necesita para su
actividad. Entre ellas se encuentran: una amasadora, una refinadora, una
pesadora, una fermentadora y dos hornos rotativos. La semana pasada la
empresa tuvo la visita de un inspector de trabajo y le requirió que subsanase una serie
de deficiencias que había observado. Entre las cuales se pueden citar las siguientes:

La máquina amasadora es bastante

antigua, puede tener aproximadamente
35 años, no dispone de
documentación que pueda servir
para acreditar su conformidad y
además no dispone de protección del
brazo amasador, ni señalización
alguna.

En la empresa se aprecian
acumulaciones de polvo de harina,
en concreto el inspector se percató de la
acumulación de polvo de harina en
el motor de la máquina refinadora
que se adquirió nueva hace pocas
semanas.

Dentro de la planta de producción la empresa cuenta, además, con la siguiente

maquinaria identificada:

Máquinas Año de Fabricación

1 horno de piso eléctrico 2013

2 boleadoras de masa 1985
2 divisoras de pan 1985

TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)

 Asignatura Datos del alumno Fecha
Seguridad en el Apellidos: García Acevedo
07/10/2019
Trabajo Nombre: Mónica Marcela

3 cámaras de fermentación controlada 2000

1 Batidora 1996
2 freidoras marca A 1985

Por otra parte, el personal de almacén se encarga de la recepción de materias

primas, su colocación y la de los productos acabados dentro del almacén.
Llevan el control correspondiente mediante la cumplimentación de
documentos específicos. La colocación tanto de las materias primas como de los
productos obtenidos se realiza utilizando carretillas elevadoras, según el caso. Se
observa que las estanterías donde se colocan la mercancía y los productos
terminados no son estables porque no están sujetas.

Año de
Máquinas
Fabricación

1 carretilla elevadora marca A 1996

1 carretilla elevadora marca B 2007

Preguntas del profesor

Con los datos facilitados en el caso práctico y los que necesites extraer del temario de la
asignatura, responde a las siguientes cuestiones, justificando la respuesta:

Indica los riesgos de seguridad más importantes a los que se encuentran

expuestos los trabajadores que se encuentran trabajando con la amasadora, la
refinadora, los hornos y las freidoras, así como el personal de almacén.
Indica también los agentes o factores de riesgos causantes de cada uno de
los riesgos identificados.
Indica las medidas preventivas que deben adoptarse para controlar los
riesgos identificados en el apartado anterior.
A nivel de conformidad, indica los requisitos que deben cumplir las máquinas,
así como la normativa en función del año de fabricación de cada una de ellas.
Con respecto a las acumulaciones de polvo de harina, ¿qué podría hacer el
empresario?, ¿debe disponer el empresario de algún documento
específico para cumplir con la normativa de atmósferas explosivas?

Objetivos

TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)

 Asignatura Datos del alumno Fecha
Seguridad en el Apellidos: García Acevedo
07/10/2019
Trabajo Nombre: Mónica Marcela

» Identificar los factores de riesgo y riesgos más importantes en puestos de trabajo

relacionados con diferentes tipos de máquinas.
» Proponer medidas preventivas/correctivas adecuadas.
» Conocer los requisitos para que las máquinas sean conformes en base a la normativa
de aplicación.
» Familiarizarse con la importancia de las atmósferas ATEX en determinadas
actividades de riesgo.

Criterios de evaluación
» Criterios de contenido (80 %):
1. Identificar los riesgos más importantes y los factores de riesgos (se deben indicar
los dos riesgos más representativos en cada uno de los puestos señalados.
Para cada riesgo, indicar un posible factor de riesgo asociado). (20%)
2. Proponer las medidas preventivas más adecuadas para cada uno de los riesgos
identificados en el apartado anterior (2 medidas por riesgo identificado). (20%)
3. Especificar si las diferentes máquinas están correctas con respecto a su
conformidad, mencionar la normativa específica en función de la fecha de fabricación, e
indicar lo que tiene que hacer la empresa para que cada una de ellas sea
conforme. (20 %)
4. Justificar la importancia de las atmósferas ATEX y la documentación
específica. (20%)

» Criterios formales y de estilo (20 %):

o Bibliografía de consulta de acuerdo con criterios APA sexta edición. (10 %)
o Ajuste de la extensión máxima y respeto al tamaño de la letra, la fuente y los
márgenes del documento. (5 %)
o Estilo de redacción y ortografía correcta. (5 %)
Nota importante: se considerará directamente suspensa la actividad en caso de que
se incluya en su desarrollo de bibliografía legislación derogada o normas de referencia
anuladas.

Extensión máxima: 4 páginas, fuente Georgia 11 e interlineado 1,5 (incluida la

bibliografía). Márgenes superior, inferior, izquierdo y derecho a 2,5 cm.

TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)

 Asignatura Datos del alumno Fecha
Seguridad en el Apellidos: García Acevedo
07/10/2019
Trabajo Nombre: Mónica Marcela

1 y 2.
EQUIPO FACTOR DE RIESGO RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS

* Protección superior móvil antes de poner en

funcionamiento la maquinaria.
* No anular dispositivos de seguridad.
* Máquinas con iluminación incorporada, para
aquellas en que la ausencia de dicho dispositivo
pudiera crear un riesgo.
* Usar ropa de trabajo adecuada y a la medida,
ceñida para evitar atrapamientos, manga larga
para evitar quemaduras por salpicaduras).
* Contar con un dispositivo (Seta) de parada de
* No dispone de
emergencia.
documentación que pueda
* Señalización y demarcación de Peligros.
servir para acreditar su
(Estructuras móviles, objetos sobresalientes…).
conformidad (No existe * Atrapamiento por
* Revisión periódica de dispositivos de bloqueo y
marcado CE) o entre objetos
enclavamiento.
* Partes moviles sin protección * Golpe / Cortes por
* No utilizar accesorios (cadenas, relojes, anillos,
(brazo amasador) objetos o
pulseras), que puedan causar atrapamientos.
AMASADORA * Sin señalización herramientas
* Realizar mantenimiento preventivo
* Sin acreditacion de (batidora,
periódicamente a las máquinas y equipos de
conformidad amasadora,
trabajo.
* Sin adecuación al RD 1215/97 cortadoras de pan).
* No trasportar elementos corto-punzantes en los
* Aspiración directa de harina.
bolsillos y sin funda de protección.
* Trabajo en ATEX
* Utilizar guantes de malla metálica y mandiles.
* Ruido generado por
* Espacio suficiente para que los trabajadores
maquinas.
accedan al puesto de trabajo y se movilicen
fácilmente y sin riesgo. Teniendo en cuenta la
cantidad de máquinas y que estas deben estar a
una distancia adecuada los 120 m2 podrían
dificultar la movilidad, pues se requiere una
distancia mínima de 150m entre equipos.
* Formar e informar al personal.
* Verificar periódicamente la eficiencia de los
medios de protección.
* Capacitar al personal sobre los riesgos presentes

Espacios y zonas de trabajo: * Explosiones. * Equipos eléctricos aptos para zonas explosivas
* Partes de maquina sin * Incendios (Por (envolvente antideflagrante, encapsulado).
protección. acumulacion de * No fumar.
* Ruido generado por materiales * No utilizar aparatos que generen arcos, chispas
maquinas. inflamables - harina, o sobrecalentamientos en zonas con riesgo de
costales, carton, explosión.
Factor Ambientales: grasas- o medidas * No colocar cerca de instalaciones eléctricas
Entorno físico. Derrame de insuficientes). material combustible.
REFINADORA
aceite, Acumulación de polvo * Exposición a * Mantener bajo control fuentes de calor o
harina en el motor y en el piso. sustancias nocivas o combustible.
Riesgos atmosféricos: Suele toxicas. (Que pueden * Revisar que no hayan fugas de gas.
haber poco aire. generar * Evitar en lo posible la ventilación (levanta el
Riesgos físicos: Alteraciones enfermedades por polvo.
respiratorias, dérmicas, inhalacion o * Llenado desde un silo, a una manga de llenado
oculares, por el aire contacto con polvo larga.
contaminado con polvo de de harina). * Utilizar un sistema de extracción localizada

TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)

 Asignatura
Seguridad en el Apellidos: García Acevedo
Trabajo Nombre: Mónica Marcela
EQUIPO FACTOR DE RIESGO
HORNOS
* Contacto con superficies
calientes.
* Acumulación de grasa.
* Fuga de gas.
* Temperaturas extremas
* Cableado de maquinas por el productos).
suelo.
* Chispas electricas
* Equipos electricos en mal
estado.
* Ausencia de Orden y aseo.
FREIDORAS
* Manejo de cargas. (sacos de
harina, materia prima,
productos)
PERSONAL * Sobrecarga de trabajo.
DE * Movimientos repetitivos.
ALMACEN * Posturas inadecuadas.
* Orden y limpieza deficiente.
* Suelos mojados o lisos (
grasas, agua, polvos).
* Estanterías inseguras (sin
anclaje).
* Sobrecarga de peso en
estanterias.
* Mala distribución de carga en
Estanterías la estanteria.
* Almacenamiento de
productos en zonas de
circulación.
* Iluminación insuficiente o
inadecuada
* Mantenimiento inadecuado.
Carretilla
TEMA * Sobrecarga.
de carga4 – Actividades
* Uso inadecuado de equipos.
Datos del alumno Fecha
07/10/2019
RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS
* Contactos térmicos
(superficie caliente
del horno y freidora,
* Uso de EPIS adecuados - Guantes de protección
contacto con llamas
contra riesgos térmicos Categoría II, resistentes al
abiertas-
calor de contacto.
Quemaduras)
* Tener precaución al trasladar elementos o
* Contacto eléctrico
sustancias calientes.
directo o indirecto
* Limitar el acceso a superficies calientes.
(manipulacón de las
* Revisar periódicamente los contactos eléctricos,
maquinas).
manteniendo un buen estado el cableado de la
* Caida de objetos
maquinaria y cumpliendo con los requisitos para
en manipulacion
las instalaciones eléctricas.
(bandejas o materia
* No manipular cables o enchufes con las manos
prima para la
mojadas y mantener alejados de la humedad.
elaboracion de los
* Utilizar enchufes con toma a tierra.
* Evitar el uso de multi-tomas.
* No desconecte los cables tirando de ellos.
* Proyección de * Evitar las prisas (correr).
fragmentos o * Señalizar e instalar rampas en desniveles.
particulas * Lugar de trabajo limpio. (Limpiar
(Salpicaduras de inmediatamente, derrames que se produzcan
solidos, liquidos o como aceite o materia prima)
gases al freir- * Iluminación adecuada en la zona de trabajo
Quemaduras). (nivel medio de 300 lux de iluminación general en
* Caída de personas la cocina y de 500-600 lux en la zona de corte y
al mismo nivel de preparado). Según UNE-EN 12464-1 se deben
(Deslizamientos por usar luminarias a prueba de inflamación de polvo,
harina y grasas en el con Indicación de potencia máxima admisible.
piso).
* Utilizar ayudas mecánicas para el levantamiento
* Sobreesfuerzos
de cargas.
(Que puede
* Utilizar adecuadamente los quipos auxiliares
favorecer situaciones
para el movimiento mecanico de cargas.
peligrosas por
* Verificar la adherencia a protocolos de
criterios preventivos
manipulación manual de cargas.
inadecuados, analisis
* Utilizar materiales auxiliares adecuados y en
del riesgo
buen estado, (no usar cajas u otros elementos
insuficiente o
inestables, para sustituir una escaleras).
información y
* Guardar herramientas de corte en cajones.
formación
* Mantener condiciones de orden y aseo.
insuficiente)
* Mantener áreas de circulación libres de
* Caida de objetos
obstaculos.
por desplome o
* Separar adecuadamente los materiales
derrumbamiento
(combustibles, inflamables)
(Materia prima)
* Evitar apilamientos inestables.
* Fijar las estanterías, por medio de soportes a
* Caida de objetos una estructura solida.
desprendidos. *Almacenar las cajas mas pesadas en la parte baja
(Cargas). de la estanteria.
* Choques contra * Análisis de unidad de carga soportada por cada
objetos inmoviles. estantería.
* Estantes con una iluminacion de 50 a 400 lux.
* Atropellos o golpes
con vehiculos.
* Manejadas por personal competente.
* Atrapamiento por
© Universidad Internacional
* No superar la carga máxima.de La Rioja (UNIR)
vuelco de maquinas
o vehiculos.
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Seguridad en el Apellidos: García Acevedo
07/10/2019
Trabajo Nombre: Mónica Marcela

3- Para dar cumplimiento a las condiciones normativas aplicables, según equipos

instalados y año de fabricación presento la siguiente tabla.
REQUISITOS NORMATIVOS MAQUINARIA

AÑO DE
EQUIPO REQUISITOS NORMATIVIDAD APLICABLE
FABRICACIÓN

* Cumplir Anexo 1 Anexo II. Parte 1

del RD 1215/97 (adecuacion).

Ley 31/95 Art. 17 (equipos de trabajo y medios de protección)

* Señalización adecuada.
* Ubicación fuera de zonas peligrosas.
AMASADORA 1984 +/-
* Protección contra manipulación
involuntaria.
* Contar con visión total del puesto de RD 1215/97
trabajo desde el cuadro de mandos o
alarma de puesta en marcha.
* Sistemas de mando seguros.
BOLEADORAS * Medios de protección adecuados.
1985 * Lugares correctamente iluminados.
DE MASA
DIVISORAS DE * Obtener certificado O.C.A
1985
PAN
FREIDORAS 1985
CARRETILLA RD 1215/97
* RD 1435/92
ELEVADORA 1996 Anexo I Parte 2.1.
* Directiva 98/37/CE
MARCA A Anexo II. Parte 1 y 3.

* RD 1435/92
BATIDORA 1996
* Estudio de adecuación. * Directiva 98/37/CE
* Usado por personal cualificado.
CÁMARAS DE * Requisitos de seguridad y salud * RD 1435/92
FERMENTACIÓN 2000 definidos en el Anexo 1 RD 1644/08. * Directiva 98/37/CE
CONTROLADA * Expediente Técnico.
CARRETILLA * Manual de Instrucciones en * RD 1435/92
ELEVADORA 2007 castellano. * Directiva 98/37/CE
MARCA B * Evaluación de la conformidad.
HORNO 2013 * Declaración de conformidad *RD 1644/08
* Marcado CE. * Directiva
REFINADORA 2019 2006/42/CE

Nota: Cabe aclarar que de la pesadora, la fermentadora y los dos hornos

rotativos no se tienen datos de fecha de fabricación, entonces asumiré que no
están certificadas y no tienen marcado CE, por lo tanto deberán adecuarse según el RD
1215/97, pues todos los equipos de trabajo, incluidos aquellos con marcado CE, deben
estar adecuados al RD 1215/1997, independientemente de la fecha de su fabricación,
además se debe completar esta fecha en el expediente técnico (Anexo VII), el cual debe
estar a disposición de las autoridades competentes.

4- Frente a las preguntas sobre las acciones a realizar respecto a la acumulaciones de

polvo de harina, de acuerdo al tipo de actividad realizado por la empresa PAN&PICO
(Industria alimentaria), dedicada a la elaboración artesanal de pan y picos, esta se
considera dentro de las las principales industrias con riesgo de sufrir explosiones e
incendios en sus instalaciones por lo cual el riesgo ATEX está presente al haber

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07/10/2019
Trabajo Nombre: Mónica Marcela

presencia de polvos combustibles como la harina (Zona 20), por eso es necesario
implementar las medidas necesarias para prevenir sus perjudiciales consecuencias,
(Perdidas materiales y daños personales por incendios, destrucción de plantas, pérdida
de equipos, paradas de producción con pérdida de ventas, pérdida de imagen
corporativa, entre otras, y seguir los lineamientos de la directiva ATEX, para ello se
propone la divulgación continua de los procedimientos para la correcta implantación de
la acción preventiva recogida en la legislación y para este caso las tres normativas
principales que regulan la Prevención de Riesgos en Atmósferas Explosivas son: RD
144/16 relativo a los aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas
potencialmente explosivas, RD 681/03 sobre protección de la salud y seguridad de los
trabajadores expuestos a los riesgos derivados de la presencia de atmósferas explosivas
en el lugar de trabajo, Ley 31/1995.

Además según el art. 3 del RD 681/03 el empresario deberá tomar medidas preventivas
de carácter técnico y organizativo para dar cumplimiento a la normatividad frente a la
protección de sus trabajadores (Art 15 LPRL), siguiendo un orden de prioridades y
conforme a los principios básicos estipulados en el RD 681/03 a saber: impedir la
formación de atmósferas explosivas o, cuando la naturaleza de la actividad no lo
permita, evitar la ignición de atmósferas explosivas y atenuar los efectos perjudiciales
de una explosión, en este caso para prevenir la propagación de sustancias inflamables
en el aire como, gases, vapores o polvos como la harina de pan, que atenten contra la
salud y seguridad del talento humano a su servicio se deberá:

Implementar las disposiciones del RD 681/03 el cual regula la prevención y protección

de los trabajadores por exposición al riesgo de explosión, evaluando los riesgos de
explosión, identificando las zonas donde puedan formarse atmósferas explosivas,
documentando y socializando con el personal a cargo las medidas de protección
contra explosiones (Art. 8 RD 681/03).

Por tro lado, conforme a la tabla de clasificación ATEX, los sistemas y equipos
utilizados en esta empresa deben ser categoría 1 porque están clasificados como Zona 0
y 20, además la iluminación de estas Atmósferas clase II “locales con posible presencia
de polvo combustible” deben estar acordes a los requerimientos de la norma UNE-EN
12464-1, debiendo hacer uso de luminarias a prueba de inflamación de polvo, con las
respectivas indicaciones de potencia máxima admisible.

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https://www.insst.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/TextosLegales/RD/1997/1215
_97/PDFs/realdecreto12151997de18dejulioporelqueseestablecenlas.pdf

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https://www.insst.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Divulgacio
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TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)