PROYECTO BIOJADE

PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES

INGENIERÍA INDUSTRIAL

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ESMERALDA GARCÍA JIMÉNEZ

ASESOR

ING. LUIS ANTONIO MOLINA

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 INTRODUCCIÓN

En este trabajo, presentamos como proyecto la idea de negocio “BIOJADE”, dando a

conocer una línea cosmética artesanal para el cuidado de la piel bajo los componentes
naturales activos y únicos como lo son el aceite de semillas de uva y de almendras dulces;
desarrollando una crema humectante corporal.

Para concebir el plan de instalación de una planta microempresaria dedicada a la

producción y comercialización de crema humectante para el cuerpo a base de aceites
naturales en Valle de Guadalupe en el Estado de Baja California Norte, se tomaron en
cuenta varios aspectos, entre los más importantes se encuentran: la disponibilidad de
materia prima suficiente en el área donde se llevará a cabo el proyecto, así como también
la existencia de mercado para el producto.

Los criterios a evaluar se determinan tomando en cuenta los factores seleccionados como
los más importantes sobre una base general, para llevar a cabo una micro localización,
estos factores son: Acceso a servicios básicos, Tipo de zona, Servicios de transporte,
Disponibilidad de mano de obra, Proximidad de mercado, Seguridad de la zona, Servicios
externos a la planta.

Para la fabricación del producto se requiere de materias primas de origen natural,

específicamente aceite de semillas de uva y de almendras dulces.

El proceso que se lleva a cabo para la elaboración de las cremas no es tan complejo, por lo
que no es necesario una capacitación exhaustiva hacia el personal, pero si es
indispensable que se dé una guía para tal fin.

Los principales proveedores de materia prima son los siguientes:

 EMPACADORA Y OLIVARERA SAN JAVIER, S.A.

 KEMCARE DE MÉXICO
 CHEMICAL CORPORATION JK

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 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Es posible crear una planta comercializadora de productos caseros, en la modalidad línea
de cosméticos artesanal a base de ingredientes naturales y sus benéficos?

JUSTIFICACIÓN

Realizar el procedimiento de localización de instalaciones para la empresa “Biojade” la

cual elaborará crema corporal humectante a base de ingredientes naturales de manera
artesanal, permitirá ponderar un plan que proyecte resultados favorecedores que permita
evitar los procesos tardíos así como eliminar los costos de transporte.

En tal sentido como parte de este trabajo se propone implementar una herramienta
sistemática- industrial que permita desarrollar la adecuada ejecución de la empresa en
una zona que nos genera la mayor utilidad posible, ubicando el mejor lugar de impulso
para dicha empresa, de igual manera poder contar con una herramienta novedosa y eficaz
para el estudio de cada uno de los factores o parámetros relacionados con el proceso
(transporte, clima, topología, servicios, energía eléctrica, etc.). Así como también se
pretende reafirmar y poner en práctica los conocimientos adquiridos de la materia de
Planeación y Diseño de instalaciones dentro de la formación del Ingeniero Industrial.

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 OBJETIVO GENERAL

Realizar un estudio general concerniente a la viabilidad de instalación de una planta

microempresaria dedicada a la comercialización de una línea de cosméticos elaborados
artesanalmente a base de aceites naturales para el cuidado de la piel, analizando los
diferentes factores en lo que respecta a la elaboración, sus generalidades y
requerimientos, así como la utilización de las técnicas de relación de actividades para
construir el plan de disponibilidad.

OBJETIVO ESPECIFICO

 Analizar la ubicación de la planta por medio de los diversos métodos.

 Identificar el tipo de flujo de materiales que se tendrán en la empresa.
 Determinar el lugar de origen y las condiciones que presentan tanto proveedores
como clientes.
 Efectuar los requerimientos de la maquinaria y equipo que es parte fundamental
en la empresa.
 Realizar el cálculo físico de la planta.
 Diseñar el plan de disponibilidad con base a la información obtenida de las
relaciones de actividades para ese fin.
 Investigar la calidad del talento humano que laborará en esta actividad productiva.

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 VARIABLES DE DECISIÓN

Variable dependiente

 Ubicación de la planta
 Disponibilidad de materia prima

Variable independiente

 Acceso a servicios básico

 Tipo de zona
 Servicios de transporte
 Disponibilidad de mano de obra
 Proximidad de mercado
 Seguridad de la zona
 Servicios
 Infraestructura

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 HIPÓTESIS

La ubicación y disponibilidad de materia prima para la planta BIOJADE establecida en el

municipio Valle de Guadalupe en el estado de Baja California México, es la que genera
menos costo de transporte y operación, obteniendo de este modo las mayores utilidades
posibles.

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 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Hoy en día el diseño y planeación de instalaciones se centra en estudiar la importancia en

la correcta ubicación y distribución de una planta microempresaria que genere los
mayores ahorros a la empresa así como las mayores ganancias posibles.

Este proyecto consiste en desarrollar una estrategia que establecerá un conjunto de

localizaciones candidatas para un análisis más profundo, rechazándose aquéllas que
claramente no satisfagan los factores como transporte, mercado, infraestructura, suelo,
disponibilidad de mano de obra, materiales y servicios, etc. que generen el menor costo
posible para la correcta ubicación e instalación de la planta microempresaria, que
desarrollará un proyecto que nos permita brindar un servicio de calidad y satisfacción para
nuestros clientes, con el fin de tener la mejor ubicación hacia nuestros proveedores, la
distribución adecuada de las áreas laborales así como la asignación de todos las
departamentos en la empresa.

Tomando en cuenta que la empresa a instalar elabora de manera artesanal crema

humectante corporal, la cual utiliza como ingrediente principal el aceite de semillas de
uva, aceite de almendras dulces y agua de rosas, siendo estas sus materias primas, cabe
mencionar que los proveedores de estos se encuentran mayormente en el estados de Baja
California.

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LOCALIZACIÓN DE INSTALACIONES

La localización de instalaciones ya sean industriales o de servicios, representa un elemento

fundamental que se debe tomar en cuenta a la hora de planificar las futuras operaciones
de cualquier empresa. El estudio de la localización también es un elemento vital para el
análisis de proyectos nuevos o de expansión desde el punto de vista financiero-
económico.

Análisis de los factores de localización

Para el análisis de los factores tanto para macro como micro-localización se tomaron en
cuenta los diferentes requisitos principales para el funcionamiento de una empresa.

Con respecto a los factores para la macro-localización, se analizarán los siguientes:

a. Disponibilidad de energía eléctrica

b. Disponibilidad de agua
c. Cercanía al mercado y materia prima
d. Disponibilidad de terreno y costos (Infraestructura)
e. Disponibilidad de mano de obra

Por otro lado, con respeto a la micro-localización, se tiene que descartar los anteriores ya
que no son tan significativos. En consecuencia, los factores para la micro-localización
serán:

a. Disponibilidad de terrenos y costos

b. Proximidad de la materia prima
c. Requerimiento de mano de obra
d. Costos de transporte del producto final
e. Vías de comunicación terrestre

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POSIBLES UBICACIONES

En primer lugar, para escoger las posibles ciudades, se hizo un análisis de los factores más
importantes para la macro localización que son: cercanía al mercado, disponibilidad de
materia prima y disponibilidad de infraestructura.

Con respecto a la cercanía al mercado y disponibilidad de infraestructura se tiene como

mejor opción a Ensenada; luego, con respecto a la disponibilidad de materia prima una
buena opción sería Mexicali ya que es uno de los principales productores de uva.

Asimismo, con respecto a disponibilidad de infraestructura y al ubicarse en un punto

accesible tanto como para el mercado y a las materia primas por su cercanía a las
carreteras principales se escogió Valle de Guadalupe.

El factor más importante es la disponibilidad de energía eléctrica ya que es vital para el

funcionamiento de las máquinas y es necesario saber que tan disponible se encuentra y el
costo que se generan; asimismo, la disponibilidad de agua es otro factor de igual
importancia ya que además de ser un servicio básico, es vital para todo proceso industrial,
sobre todo si se refiere al proceso de fabricación de cremas para la piel.

Finalmente, la facilidad de transporte y flete, la disponibilidad de mano de obra y terrenos

son otros factores importantes para el análisis de este trabajo, pero en menor intensidad
que los ya mencionados en el párrafo anterior.

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MACRO LOCALIZACIÓN

Para la elección de la localización del local se toma como referencia la obtención de

materia prima. Como se comentó, la extracción de aceites de semillas de uva se da en
regiones cuya producción de uvas y elaboración del vino está más concentrada.

En México, la región del Norte de Baja California, específicamente Valle de Guadalupe

tiene la mayor proporción de producción de vinos en el país, por lo que se han
aprovechado los desechos que se generan por la elaboración del mismo, y solamente en
esta región se extrae el aceite de semillas de uva, principal ingrediente de nuestro
producto a realizar.

Disponibilidad de energía eléctrica

La disponibilidad de energía eléctrica es esencial para que todos los procesos de la planta
se realicen de manera óptima.

Disponibilidad de Agua

Para un producto como una crema hidratante, la cual está compuesta en gran parte de
agua, es primordial que la ubicación de la planta tenga un abastecimiento eficiente de
agua. Asimismo, es importante que también se tome en cuenta que exista un correcto
servicio de alcantarillado y desagüe, para poder asegurar que el proceso productivo no
tenga ninguna deficiencia, lo que pueda originar algún inconveniente en un determinado
momento.

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Disponibilidad de la materia prima

Es importante que la materia prima de la producción se encuentre geográficamente cerca.

Ello no solo ayudará con los costos logísticos, también supondrá una cobertura mucho
más eficiente para su adquisición al ser un ingrediente principal en el producto a fabricar.
De este modo, si bien el aceite de almendras dulces será surtido mediante un distribuidor,
supondría costos muchos más altos que se llevara a otro lugar de mayor distancia, además
el agua de rosas también es producido en lugares cercanos, ya que Mexicali que es el lugar
donde se produce, está a 265 Km de distancia.

Disponibilidad de terrenos y sus costos

En el caso de Villa de Guadalupe se tienen gran cantidad de terrenos en la zona Norte, los
cuales tienen en su mayoría electricidad y sistemas de agua potable y desagüe; sin
embargo, el costo por metro cuadrado en esta ciudad se encuentra muy sobrevalorado
con un aproximado de 1.000 dólares por m2

En el caso de Ensenada, se tiene también gran cantidad de terrenos, sobre todo a lo largo
de la carretera Ensenada-Tecate donde también están instaladas otras empresas y un sin
número de productores de vino, en los cuales si bien hay electricidad y agua potable se
debe de pagar por la instalación de ellos.

Por último, en Mexicali no hay información de terrenos disponibles ni de precios

promedios. Además, es una zona donde se debe tener bastante cuidado con la
manipulación de materiales ya que su cercanía con la frontera la hace blanco de flujo de
materiales no calificados. Por otro lado, los servicios de agua potable, alcantarillado y
electricidad no están disponibles para ser instalados rápidamente, llegando a procesos
engorrosos que pueden durar meses.

MICRO LOCALIZACIÓN

La región del Valle de Guadalupe se caracteriza por la calidad de las tierras para cultivo de
frutas, en especial de la uva. De esta actividad se desprende la producción de bebidas
alcohólicas. Y es del desecho de esta producción, específicamente de la semilla de la uva
que se extrae el aceite, siendo esta una de las materias primas principales de la
elaboración del producto a lanzar, además se identificó la facilidad que existe para la
distribución del aceite de almendras dulces y el agua de rosas, mismas que se proveerán
de las 2 localidades aledañas Ensenada y Mexicali. La producción de éstas tres se realiza
en toda la región, por lo que resulta conveniente realizar un estudio de micro localización
para averiguar la locación más adecuada.

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Dentro del análisis de micro localización, se tomará en cuenta los criterios de la
proximidad de la materia prima, el requerimiento de mano de obra, el costo de transporte
del producto final, la calidad de la materia prima y las vías de comunicación terrestre.

Disponibilidad de terreno y costos

En las ciudades como posibles ubicaciones de la planta se encontró que no existen

problemas en la disponibilidad de terrenos, debido a que todas cuentan con zonas libres
para la instalación de dichas plantas. Sin embargo, la variación está en el costo por metro
cuadrado ya que en el mercado se puede encontrar distintos precios dependiendo de la
ubicación del terreno. Por ello, se realizó una búsqueda de terrenos con los precios más
cómodos y con un tamaño de aproximadamente de 700 m2.

Proximidad de la materia prima

Dentro de la región Valle de Guadalupe, se encuentran más de 64 empresas productoras

de vino, las cuales se agrupan mayormente en ciertas provincias.

Esta centralización permite calificar a ciertas ciudades por la cantidad de materia prima
que pueden producir.

Requerimiento de mano de obra

La mano de obra se centra en las ciudades con más densidad geográfica. Entonces, se
podrá distinguir entre cuales ciudades es más probable obtener mano de obra calificada.
Se resalta que las ciudades están entre una y tres horas de camino en bus, por lo que la
elección de una ciudad no necesariamente descarta el talento que puede explotarse entre
las ciudades vecinas.

Costo de transporte del producto final

Este costo es expresado en la cantidad de carretera recorrida y en la densidad de tráfico.

Se conoce que el tráfico en la carretera Ensenada – Tecate (la ruta del vino) en ciertos
puntos es bastante denso, sobre todo en el cambio de número de carriles (de dos en
ambos sentidos a solo uno) que ocurre a la entrada de Valle de Guadalupe.

Vías de comunicación terrestre

Las vías de comunicación en la carretera Ensenada Tecate que es la llamada ruta del vino,
se encuentran en excelentes condiciones de operación, gracias a que es una ruta turística,
por lo que el mantenimiento que se le provee es constante, eso hace que la circulación en
esta carretera sea fluida y segura.

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Debido a que las características de los factores están interrelacionados entre sí, es
conveniente realizar una matriz de ponderación de factores. Así se puede ubicar con
mayor facilidad la característica más relevante y se le puede asignar el peso correcto.

De acuerdo a los resultados de la tabla, la ciudad del Valle de Guadalupe sería el lugar
idóneo para trabajar. Esto se debe a que tiene altas calificaciones en los pesos más
significativos y bajas en los menos importantes.

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MÉTODO DE SELECCIÓN DE LOCALIZACIÓN

El método utilizado para este punto es el Método del análisis de los costos porque su
aplicación es simple y porque conjuga varios factores que afectan la localización desde el
punto de vista monetario.

Método del análisis de los costos

De acuerdo a datos recabados tenemos:

COSTOS CIUDADES
Valle de Guadalupe Ensenada Mexicali
Costo del terreno (millones) 5.0 4.8 5.225
Costo de la construcción (millones) 75.25 80.48 81.75
Costo de las maquinarias(millones) 40.10 53.40 45.80
Costo de los insumos 4,000 5,000 3,500
Costo del agua 300,000 260,000 295,000
Costo de la energía (millones) 5.20 5.123 5.112
Costo de la mano de obra 4,300 5,216 4,780
Impuestos estimados 3.00 3.25 3.50
Envases 250 260 240
Publicidad 951,000 825,000 812,000
Costos de transporte 300,000 310,000 300,000

A primera vista la planta se decidirá ubicar en Valle de Guadalupe, aunque los costos de
operación son menores en Mexicali y esto podría influir en la decisión definitiva porque
cada año se incurrirían en menores costos y por lo tanto la inversión se recuperaría más
rápido dependiendo de la vida útil de la planta.

Los métodos estudiados en este capítulo solo toman en cuenta factores cuantitativos.
Pero también es importante tener en cuenta aspectos psicológicos, culturales y demás
aspectos subjetivos que pueden llegar a representar un verdadero dilema en la decisión
definitiva de ubicación.

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FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE UNA PLANTA

En la práctica, determinar el tamaño de una nueva unidad de producción es una tarea

limitada por las relaciones recíprocas que existen entre el tamaño, la demanda, la
disponibilidad de las materias primas, la tecnología, los equipos y el financiamiento.

Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño más apropiado para el
proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado
para cada uno de los puestos de la empresa.

TAMAÑO DE PLANTA

Existen diversos factores que delimitan el tamaño de planta. Los más importantes para la
empresa están del lado del tamaño de mercado, de la tecnología y de la materia prima.

El mercado para nuestros productos es muy competitivo debido a las grandes empresas
que producen unidades que son sustitutas o que cumplen una función muy parecida. En el
caso de la crema corporal, por ejemplo, si bien el mercado está delimitado por ciertos
patrones de los clientes como de salud corporal y de estilo de vida, estos también pueden
optar por una crema normal que cumple la misma función, el cual es humectar la piel.

La tecnología también es una limitante debido a que no se puede cubrir toda la demanda
insatisfecha debido a capacidad de maquinaria y procesos productivos.

Relación tamaño – mercado

Aquí se toma como base los datos donde se observa el tamaño de la demanda insatisfecha
asignada al proyecto de implementación para cada uno de los productos.

Se observa que del proyecto, de acuerdo a los factores geográficos, el alcance es mixto:
desde un 30% en el aceite de semilla de uva y cerca del 1.5% y 0.5% para la crema
humectante a base de aceite de uva y almendras dulces. Además, no se espera una
expansión hacia otras ciudades en los próximos cinco años debido a que se espera
primero saturar el mercado planteado en la definición del público objetivo.

Relación tamaño – tecnología

La planta a instalar en el valle de Guadalupe Baja California tendrá en cuenta la

elaboración de un producto que tiene entre sus ingredientes el aceite esencial de la
semilla de uva y del aceite de almendras dulces. El procesamiento parte precisamente de
la emulsión de estos tres productos.

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Maquinarias y Equipos: se detallan todos los equipos que se utilizarán, en conjunto con su
capacidad de producción óptima. Para verificar la relación tamaño – tecnología se
emplearon los datos allí mostrado.

Relación tamaño – materia prima

La materia prima se planea obtener, el aceite de semillas de uva del mismo Valle de
Guadalupe, el aceite de almendras dulces se importará de California y llegará por el
puerto de ensenada que se encuentra 15 minutos del lugar donde se instalará la planta.

La Tabla 32 muestra la materia prima requerida para la línea de producción de acuerdo a

la demanda del proyecto hallada en la parte Estudio de Mercado.

Tamaño de planta final

Se compara los tres tamaños de planta. Se observa que solo el mercado y la materia prima
son restrictivos para la definición del tamaño final puesto que la maquinaria es adaptable
con horas extra o trabajo a medio tiempo, así que se usarán los datos de ambas para la
decisión final.

MÉTODO S.L.P.

Para iniciar el proceso de diseño de la planta se procede a aplicar la metodología SLP

debido a que, es una técnica que se utiliza frecuentemente para minimizar el flujo del
material a través de las instalaciones, a partir de juicios establecidos por especialistas en
los procesos que se manejan en la planta. Esta metodología comienza reconociendo
primero el flujo de los productos, especificando claramente su secuencia a través de cada
una de las máquinas presentes en el área de producción.

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La planta de producción de crema corporal BIOJADE se cuenta con 3 áreas definidas:
elaboración, enfriamiento y llenado; almacenamiento de producto terminado. Se debe
aclarar que para el rediseño de la planta se van a establecer 2 áreas: el almacenamiento
de materia prima y un cuarto de insumos. La razón de tener un área para el
almacenamiento de materia prima, se debe a que se busca por lo menos tener un
inventario de tres días de la crema humectante corporal, para poder responder de mejor
forma a los cambios en la demanda o en diversas variables del proceso (variación en el
precio de las materias primas, defectos de calidad de la materia prima, entre otros) que se
podrían llegar a presentar en el ambiente. El motivo de tener un cuarto de insumos es que
actualmente en la planta existen todo tipo de herramientas y materiales. Por ende, con la
construcción del cuarto se busca asignar un lugar para cada uno de estos elementos y de
esta forma, tener un orden que facilite la circulación de material y trabajadores.

Una vez definidas las zonas a ser localizadas en la planta de producción, se pasa a elaborar
la matriz de flujo de material a través de cada uno de estos departamentos. Se debe
aclarar que la unidad de medida en que se encuentra expresado el flujo es el mililitro.

El siguiente procedimiento que se debe realizar para la aplicación de la metodología SLP

es definir una matriz de relaciones teniendo en cuenta las ponderaciones establecidas en
la tabla 2 y los criterios de cercanía establecidos por los autores en la tabla 3.

Para establecer el orden en que se van a ir localizando cada una de las zonas se dará un
peso a la calificación de la matriz de relaciones, para de esta forma calcular el indicador
TCR, que representa la suma de las relaciones de cada uno de los departamentos, el cual
dice el área de mayor importancia en la distribución y a partir de esta se comienzan a
asignar los otros espacios. La matriz de relaciones ponderada junto con el indicador TCR;
partiendo de esto se ordenan los departamentos del área de producción como sigue:

ELABORACIÓN
1. Pesaje de las materias primas
2. Despacho de las cantidades requeridas de materias primas
3. Vaciado en tanques de acero inoxidable con sistema caliente/frio
4. Bombeo de agua para calentar los componentes a mezclar
5. Calentamiento mediante intercambio de calor por los serpentines en los tanques
6. Integración de los componentes por sistema de mezclado
7. Envío a la etapa de enfriamiento

ENFRIAMIENTO
1. Recepción de crema a 65°C en tanques de acero inoxidable
2. Bombeo de agua para enfriar la mezcla terminada

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3. Toma de muestras de la integración de los componentes en laboratorio
4. Etiquetado del lote de producto terminado con los resultados de laboratorio
5. Regular la temperatura de la crema hasta llegar a los 40°C
6. Envío al sistema de llenado (tolva)
7. Inicio del lavado de tanques para re inicio de proceso

LLENADO
1. Inicio del sistema automático de llenado de envases
2. Regular la velocidad de alimentación según la cantidad del tamaño de envase
3. Los envases llenos pasan a la etapa de sellado y etiquetado
4. Registro del lote y las cantidades producidas
5. Empaquetado en cajas individuales y cajas de envío
6. Preparación de pedidos a los distribuidores
7. Inicio de lavado del sistema de llenado

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