Instructivo de operación

Equipo de corte y
soldadura
Welding & cutting kit
Modelo: CORSOL-X
Uso rudo
Código: 19258
Heavy Duty

ANTES DE USAR ESTE EQUIPO DEBE LEER EL INSTRUCTIVO.

¡PRECAUCIÓN! LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y
OPERACIÓN ANTES DE USAR EL EQUIPO.
CONSERVE ESTE INSTRUCTIVO
INSTRUCCIONES ESPECÍFICAS DE SEGURIDAD
USE ROPA PROTECTORA
Siempre use lentes para soldar con la finalidad de
proteger sus ojos de chispas o rayos luminosos.
Use guantes y cuídese de las chispas que puedan
caer en los puños.
MANEJE LOS CILINDROS CON CUIDADO
Encadene o asegure de algún modo los cilindros
de gas de manera permanente. Tenga cuidado al
moverlos. Nunca use el cilindro de acetileno en otra
posición que no sea completamente vertical.
MANTENGA EL ÁREA DE TRABAJO EN PERFECTO
ORDEN
Evite que las chispas puedan alcanzar cualquier
flama o material combustible. Prepare
apropiadamente el área de trabajo antes soldar o
cortar. Trabaje en áreas bien ventiladas.
VERIFIQUE QUE TODAS LAS CONEXIONES SE
ENCUENTREN BIEN APRETADAS
Nunca trate de comprobar fugas con la flama
abierta. En lugar de esto, use agua jabonosa. No
fuerce las conexiones.
USE LAS CONDICIONES RECOMENDADAS DE PRESIÓN
Utilizar ajustes de presión inapropiados es un desperdicio.
Si los reguladores indican presión extrema, corrija de
inmediato.
NUNCA USE OXÍGENO PARA SACUDIR LA PIEZA O SU
ROPA
El oxígeno puro favorece la combustión; si la ropa acumula oxígeno,
cualquier chispa podría incendiarla.
NO USE ACEITE O LUBRICANTES
Este equipo no requiere lubricación. El aceite y los
lubricantes se encienden con facilidad y arden
violentamente en presencia de oxígeno presurizado.
ABRA LIGERAMENTE LA VÁLVULA DEL CILINDRO DE
OXÍGENO ANTES DE INSTALAR EL REGULADOR
Abra la válvula un poco y luego ciérrela (asegúrese
de estar en un lugar libre de flamas y chispas
cuando lo haga). Esto hará que cualquier partícula
de polvo o suciedad sea expulsada del tanque,
evitando así que entre al regulador, lo que podría
causar daños o accidentes.
PURGUE LOS PASOS DE OXÍGENO Y DE COMBUSTIBLE POR
SEPARADO ANTES DE ENCENDER
Esto prevendrá cualquier mezcla inapropiada de
gases.
PURGUE EL SISTEMA DESPUÉS DE SU USO
Al terminar el trabajo, cierre las válvulas de los
cilindros y purgue el sistema: ambas mangueras
deben ser vaciadas independientemente. Para
esto, primero abra la válvula de control del oxígeno
en el maneral, drene la línea hasta que la presión
del sistema sea de cero y entonces cierre la válvula
control. Repita el proceso con la del acetileno.
NO TRABAJE CON EQUIPO DAÑADO O CON FUGAS
Use agua jabonosa para verificar si existen fugas. No use
una manguera desgastada o rota. Nunca use el soplete
como martillo o para quitar la rebaba del material de
trabajo.
1
INTRODUCCIÓN

ASEGÚRESE DE COMPRENDER Y APLICAR TODAS

LAS REGLAS DE PRECAUCIÓN DESCRITAS EN ESTE
INSTRUCTIVO

Existen muchos riesgos a tomar en cuenta, relacionados
con el uso de la soldadura autógena de oxiacetileno. Es
necesario que se adopten las medidas de seguridad
apropiadas al trabajar con este equipo.
Este instructivo se ofrece como una guía práctica para
la segura operación del equipo.
Le sugerimos que lo lea atentamente y se familiarice con
cada sección de este instructivo.
• Nunca tire o golpee un cilindro. No use un cilindro
que esté abollado.
• Los capuchones de protección del cilindro deben
estar en su lugar siempre que mueva los cilindros o
no los esté usando.
• Los cilindros vacíos deben almacenarse en un lugar
específico y ser claramente marcados como “Vacío”.

IMPORTANTES MEDIDAS DE SEGURIDAD • NUNCA use aceite o lubricantes ni en las conexiones

de salida, de entrada ni en las válvulas de los
• Tenga SIEMPRE un extintor a la mano. cilindros.

• No use ropas rasgadas o rotas: una chispa podría
incendiar los jirones.
• Siempre use careta para soldar con la sombra del
visor apropiada.
• No use solamente lentes de seguridad o visores de
corte y soldadura. Éstos no proporcionan la
protección suficiente contra rayos dañinos.
• Use guantes de asbesto o de algún sustituto de
asbesto que sea resistente al calor.
• Asegure los cilindros a un diablo, pared o columna
para evitar que se caigan.
• Todos los cilindros deberán ser usados y
almacenados en posición vertical.
LISTA DE PARTES
• Revise que las mangueras no estén cortadas,
quemadas o desgastadas antes de cada uso.
También revise los conectores para ver si están
dañados. De estarlo, reemplácelos de inmediato.
• No intente reparar una manguera usando cinta de
aislar.
• SIEMPRE use válvulas de retención de flujo inverso
(o antirretroceso) en el soplete y el regulador. Esto
reduce en gran medida la posibilidad de que la
mezcla de gases se lleve a cabo en las mangueras
o en el regulador.
NOTA: Las válvulas de retención de flujo inverso son una
pieza fundamental de seguridad.
• La presión de trabajo en el regulador de acetileno
NUNCA debe superar 103,4 kPa (15 PSI) (1,03 bar)
4

3
8
7
9

1
2
1 Antorcha de latón (1)
1 Boquilla para corte #4 (2)
1 Boquilla para soldar (3)
1 Regulador de acetileno con válvula de control (4) 10
1 Regulador de oxígeno con válvula de control (5)
1 Manguera doble para oxiacetileno de 4,5 m (6)
1 Destapador de boquillas (7)
1 Encendedor de cazuela y repuesto (8)
1 Lentes de protección (sombra #10) (9)
1 Llave de usos multiples (10)

2
INSTRUCCIONES DE PREPARACIÓN Y OPERACIÓN
1. Asegure los cilindros (como se describe en las
instrucciones de seguridad).
2. Colóquese a un lado de cada válvula de salida y
ábrala brevemente con la finalidad de que el gas
escape por un momento, expulsando así cualquier
material ajeno que pudiera haberse introducido (Fig.
1).
PRECAUCIÓN: Si detecta grasa o aceite, no use el
cilindro en lo absoluto y póngase en contacto con el
fabricante o distribuidor del mismo.
3. Acople el regulador correspondiente a cada cilindro,
con la ayuda de una llave para asegurar una conexión
firme (Fig. 2). Asegúrese de apretarlos en la dirección
correcta: generalmente, en sentido de las manecillas
del reloj el de oxígeno y el de acetileno en sentido
contrario.
4. Las llaves de cada regulador deben ser giradas en
sentido contrario al de las manecillas del reloj para
liberar presión del diafragma, antes de poder abrir
las válvulas de los cilindros (Fig. 3). De no hacer
esto, la presión del cilindro puede dañar el diafragma
y estropear el regulador.
5. Es imprescindible que inspeccione si cualquiera de
las dos conexiones válvula-regulador presentan
fugas. Colóquese de modo que la válvula del cilindro
quede entre usted y el regulador. Abra lentamente
la válvula del cilindro (Fig. 4). Use un detector
aprobado de fugas.
PRECAUCIÓN: La válvula del cilindro de acetileno no
debe ser girada más de una vuelta al abrirla.
6. Conecte la manguera adecuada a cada regulador:
la verde es para el oxígeno y la roja para el acetileno.
Apriete firmemente los coples roscados con una llave
(Fig. 5). Si detecta cualquier indicio de grasa o aceite,
interrumpa su uso inmediatamente.
7. Sople las mangueras. Para esto, lleve a cabo los
siguientes pasos en un regulador a la vez y en un
área bien ventilada, pues de lo contrario podría
generar una potencial situación de incendio o
explosión.
a. Abra la llave del regulador de oxígeno, hasta permitir
que pasen 34,4 kPa (5 PSI) (0,34 bar) de presión a
través de la manguera.
b. Permita que el oxígeno fluya por espacio de
aproximadamente 10 segundos, para limpiar bien la
manguera.
c. Repita los pasos anteriores con el regulador de
acetileno.
8. Conecte las mangueras a los orificios
correspondientes en el maneral. La del oxígeno va
a la derecha y la de acetileno a la izquierda (Fig. 6)
PRECAUCIÓN: No use si llega a detectar rastros de
aceite o grasa. Contacte al proveedor inmediatamente.
3
 d. Después sostenga el soplete en una mano y el
encendedor de cazuela en la otra (Fig. 8).

9. Siempre use válvulas de retención de flujo inverso

en el maneral.

10. Conecte en el maneral la boquilla para soldar o el
soplete para cortar. Inspeccione siempre la punta,
el cople roscado y la cabeza para asegurarse de que
no están dañados. De estarlo, no use el equipo.
Contacte a su proveedor.
PRECAUCIÓN: Bajo ninguna circunstancia permita que
haya dos anillos tipo “O” dañados o extraviados en la
punta en cono. Si esto sucediera, los gases se mezclarían
en el interior del maneral, lo que podría propiciar que la
flama se revirtiera o se generaran explosiones. (Fig. 7).
e. Abra la válvula de control de acetileno en el maneral,
aproximadamente un cuarto de vuelta, y genere una
chispa para encender el acetileno que saldrá de la
punta.
PRECAUCIÓN: Siempre apunte el soplete lejos de
cualquier persona cuando lo encienda.
f. Gire la válvula de control acetileno que el humo se
disipe y la flama parezca separarse ligeramente de
la punta del soplete (Fig. 9).

g. Después abra lentamente la válvula de oxígeno hasta

alcanzar una flama brillante y neutra (Fig. 10). Una
flama neutra es cuando en el interior de la flama se
forma un ligero cono brillante, lo que significa que
está siendo alimentada por la misma cantidad de
acetileno que de oxígeno.

PRECAUCIÓN: No olvide proteger su vista con una careta

o lentes para soldar cuando esté trabajando con este
11. Verifique que las conexiones no tengan fugas, con equipo.
los reguladores puestos a presión normal de trabajo
y auxiliándose de un detector de fugas aprobado. Si
encuentra fugas, apriete más el cople roscado. Si la
fuga persiste, interrumpa el trabajo y contacte a su
proveedor.

PRECAUCIÓN: Nunca eleve la presión en el regulador

de acetileno a más de 103,4 kPa (15 PSI) (1,03 bar)

12. Cómo lograr una flama neutra:

a. Véanse las tablas de referencia de la boquilla de

soldar o cortar para determinar cuáles son los valores
de presión apropiados.

b. Abra la válvula de control de oxígeno en el maneral

(y la válvula de precalentamiento con oxígeno si está
usando el soplete para corte). Ajuste la presión
deseada en el regulador de oxígeno. Después cierre
la válvula de control de oxígeno.

c. Abra la válvula de control de acetileno en el maneral.

Ajuste la presión deseada en el regulador de
acetileno. Ahora ciérrela.

4
CÓMO APAGAR EL EQUIPO
Este instructivo es sólo una guía. Para evitar
1. Cierre primero la válvula de control de oxígeno en accidentes, el sentido común debe prevalecer.
el maneral y después la del acetileno. Por favor, tenga siempre en mente las
instrucciones de seguridad y precauciones
NOTA: Invertir ese proceso puede dañar el soplete. ofrecidas al principio y a lo largo del instructivo. La
seguridad debe ser una prioridad en cualquier operación
2. Cierre las válvulas de ambos cilindros. de soldadura o corte.
3. Drene el gas del regulador de oxígeno, abriendo
nuevamente la válvula de control de oxígeno en el
maneral hasta que la presión llegue a 0 (cero). Repita
el mismo procedimiento con el gas acetileno.
4. Afloje las llaves de los reguladores. Esto se logra,
girándolas en sentido contrario al de las manecillas
del reloj.

TABLAS DE REFERENCIA DE PUNTAS Y PRESIONES ADECUADAS PARA LOS REGULADORES

PUNTAS PARA SOLDAR

Grosor del metal Tamaño de Presión del oxígeno Presión del acetileno
la boquilla (kPa - PSI - bar) (kPa - PSI - bar)

Min. Max. Min. Max.

0,39 mm - 1,19 mm 00 20,6 kPa 34,4 kPa 20,6 kPa 34,4 kPa
(1/64” - 3/64”) (3 PSI)(0,207 bar) (5 PSI)(0,345 bar) (3 PSI)(0,207 bar (5 PSI)(0,345 bar)

0,79 mm - 1,98 mm 0 20,6 kPa 34,4 kPa 20,6 kPa 34,4 kPa
(1/32” - 5/64”) (3 PSI)(0,207 bar) (5 PSI)(0,345 bar) (3 PSI)(0,207 bar) (5 PSI)(0,345 bar)

1,19 mm - 2,38 mm 1 20,6 kPa 34,4 kPa 20,6 kPa 34,4 kPa
(3/64” - 3/32”) (3 PSI)(0,207 bar) (5 PSI)(0,345 bar) (3 PSI)(0,207 bar) (5 PSI)(0,345 bar)

1,58 mm - 3,17 mm 2 20,6 kPa 34,4 kPa 20,6 kPa 34,4 kPa
(1/16” - 1/8”) (3 PSI)(0,207 bar) (5 PSI)(0,345 bar) (3 PSI)(0,207 bar) (5 PSI)(0,345 bar)

3,17 mm - 4,76 mm 3 27,5 kPa 48,2 kPa 20,6 kPa 41,3 kPa
(1/8” - 3/16”) (4 PSI)(0,276 bar) (7 PSI)(0,483 bar) (3 PSI)(0,207 bar) (6 PSI)(0,414 bar)

4,76 mm - 6,3 mm 4 34,4 kPa 68,9 kPa 27,5 kPa 48,2 kPa
(3/16” - 1/4”) (5 PSI)(0,345 bar) (10 PSI)(0,689 bar) (4 PSI)(0,276 bar) (7 PSI)(0,483 bar)

6,3 mm - 12,7 mm 5 41,3 kPa 82,7 kPa 27,5 kPa 48,2 kPa
(1/4” - 1/2”) (6 PSI)(0,414 bar) (12 PSI)(0,827 bar) (4 PSI)(0,276 bar) (7 PSI)(0,483 bar)

PUNTAS DE CALENTAMIENTO CON MÚLTIPLE FLAMA DE OXIACETILENO

Tamaño de Rango de presión Rango de presión Acetileno Oxígeno

la boquilla del acetileno del oxígeno l/h l/h
(kPa - PSI - bar) (kPa - PSI - bar) (ft3/h) (ft3/h)
Min. Max. Min. Max.
6 27,5 kPa - 41,3 kPa 55,1 kPa - 75,8 kPa 396,4 l/h 1 132,6 l/h 424,7 l/h 1 245,9 l/h
(4 PSI - 6 PSI)(0,276 bar - 0,414 bar) (8 PSI - 11 PSI)(0,552 bar - 0,758 bar) (14 ft3/h) (40 ft3/h) (15 ft3/h) (44 ft3/h)

8 55,1 kPa - 82,7 kPa 68,9 kPa - 124,1 kPa 849,4 l/h 2 265,2 l/h 934,4 l/h 2 491,8 l/h
(8 PSI - 12 PSI)(0,552 bar - 0,827 bar) (10 PSI - 18 PSI)(0,689 bar - 1,24 bar) (30 ft3/h) (80 ft3/h) (33 ft3/h) (88 ft3/h)

5
 BOQUILLAS DE CORTE CON OXI-ACETILENO

Grosor del metal Tamaño de punta Presión de oxígeno Presión de acetileno

3,1 mm - 6,3 mm 00 172,3 kPa - 241,3 kPa 41,3 kPa (6 PSI)(0,41 bar)
(1/8” - 1/4”) (25 PSI - 35 PSI)(1,7 bar - 2,4 bar)
9,5 mm 0 172,3 kPa - 241,3 kPa 41,3 kPa (6 PSI)(0,41 bar)
(3/8”) (25 PSI - 35 PSI)(1,7 bar - 2,4 bar)
12,7 mm - 25,4 mm 241,3 kPa - 310,2 kPa
1 41,3 kPa (6 PSI)(0,41 bar)
(1/2” - 1”) (35 PSI - 45 PSI)(2,4 bar - 3,1 bar)
50,8 mm 310,2 kPa - 344,7 kPa
2 41,3 kPa (6 PSI)(0,41 bar)
(2”) (45 PSI - 50 PSI)(3,1 bar - 3,4 bar)
76,2 mm - 101,6 mm 310,2 kPa - 379,2 kPa
3 41,3 kPa (6 PSI)(0,41 bar)
(3” - 4”) (45 PSI - 55 PSI)(3,1 bar - 3,7 bar)
127 mm - 152,4 mm 379,2 kPa - 448,1 kPa
(5” - 6”) 4 41,3 kPa (6 PSI)(0,41 bar)
(55 PSI - 65 PSI)(3,7 bar - 4,4 bar)

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

PROBLEMA POSIBLE CAUSA SOLUCIÓN

• LA BOQUILLA PARA SOLDAR 1. La presión del sistema es 1. Incremente la presión del sistema
SE BOTA. demasiado baja. y consulte la tabla de puntas y
presiones.
2. La boquilla es demasiado larga. 2. Use el tamaño de boquilla
inmediato inferior.
3. Está demasiado cerca de la 3. Aleje la boquilla de la pieza de
pieza de trabajo. trabajo.

• LA FLAMA NO ESTÁ 1. La boquilla está sucia. 1. Use el destapador de boquillas

CLARAMENTE DEFINIDA, NO para limpiarla.
ES UNIFORME O PAREJA.

• LA PRESIÓN EN EL 1. Sello defectuoso. 1. Devuelva la unidad para su

REGULADOR NO ES reemplazo.
CONSTANTE.

• LA BOQUILLA DE CORTE SE 1. Está floja. 1. Apriete la boquilla.

BOTA. 2. El sello está picado. 2. Reemplace la boquilla.

• HAY GOTEO ALREDEDOR DE 1. La tuerca de sujeción está 1. Apriete la tuerca.

LA VÁLVULA DE CONTROL. suelta.

• DIFICULTAD PARA 1. Hay demasiada presión en el 1. Consulte la tabla de puntas y

ENCENDER EL SOPLETE. sistema. presiones.

• LA FLAMA CAMBIA AL 1. La válvula de control de 1. Abra más la válvula de control del

CORTAR. oxígeno está parcialmente oxígeno.
cerrada. 2. Reemplace el cilindro por uno
2. El cilindro de oxígeno está casi lleno.
vacío.

6
 TRUPER, S.A. de C.V.
Parque Industrial No.1, Jilotepec, C.P. 54240, Estado de México, México,
Tel.: 01(761) 782 91 00, Fax: 01(761) 782 91 70.
www.truper.com

06-2011