N°:

PROCEDIMIENTO
Hoja:
CLIENTE:
1 de 6
PROYECTO:
TRABAJO DE OBRAS CIVILES Y MECANICAS PARA LA
CONSTRUCCION DE RED PRIMARIA LOCALIDAD GUANAY,
PROVINCIA LARECAJA DEPARTAMENTO LA PAZ
TITULO:
PUESTA EN MARCHA – PC MEDIANTE ANODOS GALVANICOS

1. OBJETIVO.
Establecer la metodología que se empleará para el arranque de la puesta en marcha del
sistema de protección catódica por corriente galvánica.

2. ALCANCE.
Este procedimiento se aplica para el pre comisionado y comisionado del sistema de
Protección Catódica.

3. RESPONSABILIDADES
Gerente de Proyecto: Proveer los recursos necesarios para que se cumpla el
procedimiento.
Jefe de Obra: Hacer cumplir lo establecido en este procedimiento.
Jefe de Línea / Encargado de Fase: Hacer cumplir este procedimiento en el lugar de
trabajo.
Jefe / Coordinador / Inspector HSE: Revisar y controlar el cumplimiento de lo descrito en
este procedimiento.
Jefe / Coordinador Calidad / Inspector de Calidad: Inspeccionar y verificar el cumplimiento
de este procedimiento en el lugar de trabajo.
Supervisión de Protección Catódica de SGB: verificar el correcto funcionamiento de las
instalaciones correspondientes al sistema en mención.
Es responsabilidad del personal encargado de las lecturas de potenciales, registrar de
manera veras los valores obtenidos en campo.

4. NORMAS DE REFERENCIA.
Los trabajos deberán consideran lo estipulado en las siguientes Normas:

 NACE SP0169 "Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic

Piping Systems".
 NACE SP0177 "Mitigation of Alternating Current and Lightning effects on Metallic
Structures and Corrosion Control Systems".
 NACE SP0286 "Electrical Isolation of Cathodically Protected Pipelines".
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PUESTA EN MARCHA – PC MEDIANTE ANODOS GALVANICOS

 NACE TM0497 "Measurement Techniques Related to Criteria for Cathodic Protection

on Underground or Submerged Metallic Piping System".
 NACE P-7L198-2009. “Design of Galvanic Anode Cathodic Protection Systems for
Offshore Structures”
 ASTM G-57 "Standard Methods for Field Measurement of Soil Resistivity Using the
Wenner four Electrode Method"

5. CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA:

El sistema de Protección Catódica se conforma de la siguiente manera:

5.1 Ubicación de los lechos Anódicos:

La ubicación de los lechos anódicos está distribuida de la siguiente manera:
- Lecho 1: KP 0+019 de tres (3) ánodos Mg de 32 Lb.
- Lecho 2: KP 1+600 de tres (3) ánodos Mg de 17 Lb.
- Lecho 3: KP 3+200 de tres (3) ánodos Mg de 32 Lb.

5.2 Instalación de Lechos de Ánodos.

Los lechos anódicos está compuesto por tres ánodos de magnesio de alto
potencial cada uno.
Los lechos anódicos están instalados en forma paralela a la tubería distanciados
de la misma entre 3 y 5 metros.
El conexionado del lecho anódico con la tubería se encuentra mediante una
estación de prueba tipo G, la estación de prueba alberga dos cables provenientes
de la tubería y un cable recolector de los ánodos. La conexión del cable recolector
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del lecho anódico y el cable de la tubería se encuentra mediante una plancha de

cobre.

Borne 1
Tubería

5.3 Sistema de Humectación.

Los lechos de ánodos contarán con un sistema de humectación que ayudará al
drenaje de corriente de los mismos disminuyen la resistencia.
El sistema de humectación estará compuesto por tubos PVC de 1,5" de diámetro
que conectará el relleno de los ánodos con la superficie.

6. PROCEDIMIENTO:

6.1 Lista de Chequeo:

- Aislamientos Eléctricos:

1. Verifique la efectividad de cada uno de los aislamientos eléctricos instalados

tanto en las trampas lanzadoras y receptoras utilizando un voltímetro digital con
impedancia de 20 Mega Ohm o un medidor por radiofrecuencia.
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2. Verifique que no existen estructuras metálicas que se encuentren ligadas a las

tuberías que representen fugas de corriente de protección.

3. Verifique el estado físico de los empaques aislantes, tanto de las arandelas

como de los manguitos; estos no deben estar averiados por torsión de las
tuercas.

4. Mida y registre potenciales a lado y lado de cada uno de los aislamientos

eléctricos.

- Estaciones de Prueba:

1. Efectúe un recorrido de verificación de estado físico de cada una de las

estaciones de prueba instaladas.

2. Durante el recorrido verifique el conexionado de los cables soldados a la cañería.

3. Mida y Registre los valores de Potencial Natural de cada una de las tuberías en
cada una de las estaciones de prueba.

6.2 Operación de los puntos de inyección o lechos anódicos:

Una vez realizada la lista de chequeo del sistema.

La energización de los lechos anódicos deberá ejecutarse realizando la conexión

mediante las barras de cobre de cada lecho anódico, se deberá registrar el valor
de potencial tubo – suelo en la estación de prueba.
- Lecturas de Potencial:

 Potencial Natural:

Las lecturas de potencial natural deben ser registradas en el momento mismo de

instalación de las estaciones de prueba.
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 Potenciales ON:

 En las estaciones de prueba tipo A: se deberán medir y registrar los

potenciales tubo suelo en los dos conductores A y B.

 En las estaciones de prueba tipo G: se deberán medir y registrar los

potenciales lecturados en los terminales correspondientes al ducto y al lecho
anódico.

 En las estaciones de prueba Tipo F: Se deberá verificar el potencial tanto del

ducto principal como el de la camisa, de manera similar se deberá determinar
la NO continuidad eléctrica entre la camisa y el ducto principal.

Para todos los tipos de estación de prueba en el ducto protegido, se debe procurar
mantener los potenciales “On” en un rango entre –1.100 y –2.100 Voltios con
relación al electrodo de Cobre Sulfato de Cobre; en ningún caso los potenciales
deberán ser inferiores a –0.850 Volt. cuando los equipos estén operando en
posición ¨ON¨.

 Periodo de Polarización Catódica:

Tan pronto se conecten los lechos anódicos, se considera iniciado el periodo de

polarización catódica, este periodo de tiempo debe ser como media hora,
posteriormente se deberá realizar un recorrido de toma de potenciales ¨On¨ en
cada una de las estaciones de prueba y registrarlos; el supervisor encargado de la
toma de potenciales, deberá evaluar el comportamiento del sistema y si considera
ó no el ajuste con resistencias regulables para incrementar ó disminuir el flujo de
corriente por la cañería.

Una vez alcanzados niveles de protección en Posición ¨On¨ los cuales deben
estar en el rango entre –0,850 y –2,5 Voltios con relación al electrodo de Cobre –
Sulfato de Cobre, se deberá registrar si se presentan oscilaciones en los
potenciales que indiquen algún tipo de interferencia eléctrica.
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 Potenciales ON - OFF:

Una vez realizadas las lecturas de potencial ON, paso siguiente se deberá instalar
llaves interruptoras en cada uno de los lechos anódicos, con el fin de realizar
lecturas de potencial ¨ON – OFF¨. El ciclo de interrupción deberá ser 12 segundos
en posición ¨On¨ y 3 segundos en Posición ¨Off¨. El interruptor deberá tener una
autonomía de operación de mínimo 6 horas continuas.

Instalado el interruptor, se deberá tomar y registrar los potenciales en cada una de

las estaciones de prueba instaladas.

Las lecturas de potencial ¨On – Off¨ indican el nivel de polarización del ducto, en
donde el valor ¨Off¨ no debe ser inferior a –0.850 Voltios ni Superior a – 1.2 Voltios
con relación al electrodo de Cobre – Sulfato de Cobre.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Multímetro digital para medición de corriente DC.

- Interruptor de corriente.
- Eléctrodo de cobre sulfato de cobre.
- Herramientas menores tales como (destornilladores, pinzas, lima, cincel, martillo,
etc.)
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
- Casco
- Gafas de seguridad
- Guantes de seguridad
- Zapatos de seguridad
- Protector de oídos
- Ropa de trabajo