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Importancia de la calidad
1- Costos y participación del mercado: Las mejoras en calidad llevan a una mayor
participación en el mercado y ahorros en los costos por disminución de fallas, reprocesos y
garantías por devoluciones.
2- Prestigio de la organización: La calidad surgirá por las percepciones que los clientes tengan
sobre los nuevos productos de la empresa y también por las prácticas de los empleados y
relaciones con los proveedores.
3- Responsabilidad por los productos: Las organizaciones que diseñan y elaboran productos o
servicios defectuosos pueden ser responsabilizadas por daños o lesiones que resulten de
su uso. Esto lleva a grandes gastos legales, costosos arreglos o perdidas y una publicidad
que no evita el fracaso de la organización entera.
4- Implicaciones internacionales: En este momento de globalización, la calidad es un asunto
internacional. Tanto para una compañía como para un país. En la competencia efectiva
dentro de la economía global, sus productos deben cumplir con las expectativas de calidad
y precio.
ISO 9000
En esta sección se estudiarán los ocho principios de gestión de la calidad que se identifica en la
introducción de la norma ISO-9000 y que son ampliados en diferentes partes de las otras normas.
Éstos son: enfoque al cliente, liderazgo, participación del personal, enfoque basado en procesos,
enfoque de sistema para la gestión, mejora continua, enfoque basado en hechos para la toma de
decisiones y relaciones mutuamente beneficios con el proveedor.
Enfoque al cliente
Las organizaciones se deben a sus clientes, por lo que son el primer elemento en el que se debe
basar su gestión. No hacerlo así y perder la brújula de sus necesidades conduce casi seguramente
a que éstos se alejen de la empresa y, con ello, su prestigio y viabilidad se pongan en serios
cuestionamientos. Por lo tanto, dado que el cliente define y juzga la calidad, la organización debe
contemplar el control, la mejora y/o el rediseño de los procesos que contribuyen de manera
directa o indirecta a su satisfacción. Esto implica una orientación al mercado, conocer las
necesidades y expectativas de los clientes, establecer comunicación con ellos y evaluar sus niveles
de satisfacción.
Liderazgo
Los SGC de la familia ISO-9000 usualmente tienen muchas coincidencias con los modelos de
excelencia (por ejemplo, los de los premios de calidad). En general ambos enfoques permiten a la
organización identifica sus fortalezas y sus debilidades, posibilitan la evaluación frente a modelos
genéricos, proporcionan una base para la mejora continua y posibilitan el reconocimiento externo.
La norma ISO-9000 tiene un tercer capítulo en el que se presentan algunas de las definiciones
clave relacionadas con un SGC. Se recomienda al lector consultar la norma referida para un análisis
sobre el particular.
El TQM se focaliza en las necesidades del cliente y en la mejora continua de los procesos. Cada
proceso sea operacional, administrativo o interdepartamental, es continuamente definido y
mejorado. Esto hace que a veces las salidas superen las expectativas que tienen los clientes de una
organización.
Las ideas sobre el TQM han variado desde que en sus inicios fue considerado como una panacea o
la herramienta competitiva allá por los años 1980, hasta convertirlo en una moda por los 90.
El TQM plantea que la persona que comúnmente está más cerca de la operación es la que más
conoce sobre la misma, por lo que, sin la participación de esta en la mejora, nunca se podrá llevar
a cabo.
El TQM es una manera de gerencia toda una organización interpretando que el fin de la misma es
lograr satisfacer los requerimientos de sus consumidores o clientes por medio de mejorar la
calidad de sus productos y procesos.
Elementos de TQM
Evaluación del desempeño; Es una parte importante referente a la norma ISO 9001. La
evaluación del desempeño es un registro para el ciclo de planificar, hacer, verificar y
actuar ya que la norma ISO 9001 está basada referente en ellos, y esto es mediante este
paso por el que se puede determinar si el sistema de gestión de calidad se encuentra
funcionando correctamente o si los cambios son necesarios para cumplir con dichos
requisitos. Existen tres elementos que son la forma en la que se aseguran que todos los
procesos se cumplen con los demás requisitos que se consideran muy importantes para el
sistema de gestión de la calidad.
Es necesario establecer un Plan de Mejora para introducir los cambios necesarios en el proceso
previamente diseñado. Este Plan debe contemplar todos los aspectos que permitan conducir el
proceso hacia la excelencia.
Diseño del producto; El diseño del producto es el proceso que es capaz de poder dar como
un resultado para la empresa un producto o servicio que cumple con las necesidades,
requisitos y expectativas de todas las partes involucradas con el producto o el servicio.
Condiciona el desarrollo del producto y del servicio que permite integrar a la calidad a lo
largo del proceso que se está realizando dentro de los diferentes aspectos, plazos y
factibilidad. En la norma ISO 9001 indica que el diseño y la implementación del sistema de
gestión de la calidad de una organización están influenciados por el entorno de la
organización, los cambios en ese entorno y los riesgos asociados dentro del mismo
entonces al igual que sus necesidades cambiantes y sus objetivos particulares dentro
dentro de los productos que se están proporcionando de los procesos que se emplean y su
tamaño y la estructura de la organización.
Enfoque al cliente: Esto implica estudiar y analizar las necesidades y expectativas de los
clientes. En su momento de diseñar los productos y planificar su distribución es necesario
conocer previamente lo que el cliente espera del mismo producto y de la empresa, y se
asegura de que los objetivos de mejora de la empresa coinciden con las necesidades y
expectativas de los clientes. Las empresas para mantener su nivel de actividad deben
mejorar constantemente los productos y servicios que están ofreciendo. Comunicar y
hacer entender las necesidades y expectativas de los clientes a todo el personal de la
organización, y poder medir la satisfacción del cliente y actuar sobre los resultados.
Hoshin Kanri
Hoshin Kanri es una técnica basada en la estrategia que ayuda a las empresas a focalizar sus
esfuerzos, del mismo modo que analiza sus actividades y sus resultados. Su metodología consiste
en un procedimiento sistemático para identificar, ordenar y resolver actividades susceptibles de
mejora.
Hoshin Kanri puede definirse entonces como "dirección y control de la organización apuntando
hacia un enfoque"
Hoshin Kanri es una herramienta de planeación estratégica, y como tal tiene como
propósito alinear a la organización, pretendiendo que esta persiga los objetivos estratégicos a
través de las actividades desarrolladas en todos los niveles de la misma. Hoshin Kanri traduce la
visión, la misión y los pilares competitivos de la organización en objetivos estratégicos, para los
cuales define indicadores de desempeño y los esboza en un plan de trabajo basado en
miniproyectos. De tal forma que Hoshin Kanri:
Minimiza los esfuerzos invertidos en actividades que no contribuyen a alcanzar los objetivos
estratégicos.
Hoshin Kanri, tal como se ha mencionado, es una metodología que se desarrolla con base en un
procedimiento sistemático. Como tal, precisa de la juiciosa ejecución de las etapas que componen
su implementación:
La primera etapa es quizá la más importante de todas en el procedimiento Hoshin Kanri, en ella se
establecen los pilares transversales de la estrategia, los cuales se relacionan con la identidad de
cada organización y su propósito. Para establecer las filosofías de la empresa, deberán
responderse las siguientes preguntas:
2. Establecer directrices
En esta etapa, y con base en la filosofía organizacional, se despliegan las categorías funcionales
que la empresa precisa para mejorar su funcionamiento. Por ejemplo: "Mejorar su clima
organizacional". De esta forma se proporciona una base que permite identificar cuestiones críticas
de análisis antes del establecimiento de objetivos de corto plazo. En esta etapa deben de
formularse las siguientes preguntas:
4. Generar estrategias
El diagnóstico nos da a conocer las fortalezas de la organización que nos permiten alcanzar los
objetivos propuestos, de tal manera que se generarán estrategias que refuercen dichas
condiciones. Del mismo modo, nos permitirá abordar las debilidades de la compañía a través de
propuestas de mejora y lograr un mayor impacto en el alcance de los propósitos.
Las estrategias son el "cómo" se alcanzarán los objetivos propuestos, y se constituye en una
estructura conceptual que orienta las acciones y las decisiones en la organización.
5. Establecer indicadores
Los indicadores nos reflejan qué tanto las estrategias nos están conduciendo hacia el logro de los
objetivos propuestos. Son una medida del desempeño del sistema, y como tal deben establecerse
lo más representativos posibles. Cada estrategia debe asociarse a un conjunto de indicadores. Los
más utilizados en la actualidad son los que reflejan el estado:
Operativo
De capacidad
Financiero
De consumo energético
Los indicadores deben establecerse de tal forma que se especifique su cálculo, las variables y
elementos que lo componen; y que permita su revisión semanal o diaria, de tal manera que debe
establecerse un estricto procedimiento de actualización y seguimiento.
6. Establecer actividades
Las actividades representan las acciones específicas de la estrategia. Lo más importante de esta
etapa es la relación de estas con sus responsables, y en función del tiempo; del mismo modo en
que se encuentran desplegadas y asociadas a la estrategia, de tal manera que cada responsable
tendrá una guía para actuar siempre de acuerdo a un enfoque organizacional. Establecer
actividades es un proceso en el cual debemos responder a las cuestiones acerca de si con ellas
podremos desarrollar las estrategias, para conocer si son las correctas, si faltan o sobran.
7. Seguimiento y control
El seguimiento se realiza sobre las actividades establecidas, de tal forma que pueda evidenciarse el
avance de la ejecución de la estrategia. Deben identificarse las actividades críticas, los obstáculos,
los recursos necesarios, las modificaciones y efectuarse revisiones semanales y diarias para llevar a
buen término el plan estratégico.
8. Revisión periódica
En esta etapa el seguimiento se realiza directamente sobre las estrategias propuestas. De tal
forma que no se pierdan de vista las actividades críticas, los cambios representativos y los
resultados más relevantes.
Las actividades que se requieren para poder tener una organización productora ya sea de bienes o
servicios es necesario que mejoren la calidad y la productividad con las siguientes actividades:
• Producción.
• Servicio post-venta.
Sistemas estandarizados
ISO 9000 es una serie de estándares de sistemas de gestión de calidad (QMS) creado por la
Organización Internacional de Normalización, una federación de 132 organismos nacionales de
normalización. Los estándares ISO 9000 QMS no son específicos de productos o servicios, pero se
aplican a procesos que los crean. Los estándares son de naturaleza genérica, así que pueden ser
utilizados por las industrias manufactureras y de servicios en cualquier parte del mundo.
Una organización que quisiera tener la certificación ISO necesita cumplir con todos los criterios
establecidos en las normas ISO y aprobar una auditoría detallada realizada por un auditor de ISO.
En algunas industrias certificación ISO se ha vuelto necesario; por ejemplo, algunos grandes
fabricantes requieren. Todos los proveedores deben contar con la certificación ISO. Si bien la
certificación ISO es muy respetada, si no es una tendencia en su industria específica, el costo
adicional de certificación es un elemento disuasorio para la mayoría de los gerentes. Es muy
posible alcanzar el nivel de calidad deseado dentro de una organización con un sistema de calidad
bien planificado y sin pasar por todos los pasos para la certificación ISO.
QS-9000, lanzado en 1994, es el derivado ISO 9000 para proveedores de las tres grandes
automotrices: DaimlerChrysler, Ford y General Motors. Este estándar del sistema de gestión de
calidad contiene todos de ISO 9001: 1994, junto con el sector automotriz específico, Big Three, y
otros requisitos específicos del cliente del fabricante de equipos originales (OEM)
Este paso depende de la fase del producto durante un ciclo de vida. Por ejemplo, durante la fase
de investigación y desarrollo, el diseño del sistema involucra el desarrollo de un diseño de
prototipo y la determinación de materiales, partes, componentes, y sistema de ensamblado. En la
fase de ingeniería de producción, involucra la determinación del proceso de manufactura.
2. Diseño de parámetros
En este paso, los niveles (valores) de los factores controlables (parámetros de diseño) son
seleccionados para minimizar el efecto de los factores de ruido sobre las características
funcionales del producto.
3. Diseño de tolerancias
Este paso es aplicado si la reducción en la variación de las características funcionales lograda por el
diseño de parámetros, como fue descrito en el paso anterior, sea insuficiente. Entonces se
especifican tolerancias estrechas para las desviaciones de los parámetros diseñados con relación a
los niveles determinados por el diseño de parámetros.
Genichi Taguchi
La filosofía de Taguchi abarca toda la función de producción, desde el diseño hasta la fabricación.
Su metodología se concentra en el consumidor, valiéndose de la “función de pérdida”. Taguchi
define la calidad en términos de la pérdida generada por el producto a la sociedad. Esta pérdida
puede ser estimada desde el momento en que un producto es despachado hasta el final de su vida
útil. La pérdida se calcula en dólares, y eso permite a los ingenieros comunicar su magnitud en un
valor común, reconocible.
Diseños Robustos
Su filosofía es el control de calidad, que le llamó Diseño Robusto; el cual consiste en que cada vez
que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de los
clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar; a esto se le llama “calidad aceptable”. El tipo
de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan
al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen.
Reducir costos.
Mejorar la productividad y fiabilidad de los procesos.
Aumentar la satisfacción de los clientes.
Seis Sigma
A nivel operativo, el objetivo de seis sigmas es cambiar los atributos del producto o servicio dentro
de las especificaciones que solicita el cliente tendiendo a reducir la variación del proceso. Seis
Sigma es una metodología rigurosa que utiliza herramientas y métodos estadísticos para definir los
problemas y situaciones a mejorar, medir para obtener la información y los datos, analizar la
información recolectada, incorporar y emprender mejoras al o a los procesos, y controlar o
rediseñar los procesos o productos existentes, con la finalidad de alcanzar etapas optimas, lo que a
su vez genera un ciclo de mejora continua.
Dentro del arsenal de herramientas utilizadas para soportar Seis Sigma, se encuentran casi toda la
conocida en el mundo de la calidad tradicional y del TQM. Se pueden mencionar entre otras:
Los elementos clave que soportan la filosofía Seis Sigma y que aseguran una adecuada aplicación
de las herramientas, así como el éxito de esta iniciativa como estrategia de negocios, son los
siguientes:
Bibliografía
Gutierrez, H. (s.f.). Control estadistico de la calidad y seis sigma. Pablo E. Roig.