Torre de Enfriamiento 2019-I Final

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE OPERACIONES UNITARIAS
TORRE DE ENFRIAMIENTO
Curso: Laboratorio de Ingeniería Química II
Docente: Ing. Condorhuamán Ccorimanya, Cesario
Alumnos:
- ARECHE URETA, KATIA LUZ 15070102
- CRIOLLO CONCORI, ROSELINE 15070110
- GUTIERREZ LIMAY, GERSON 14070134
- ROJAS SUAREZ, CARMEN LUZ 15070128
CIUDAD UNIVERSITARIA – LIMA

2019-I
INDICE
I.RESUMEN ...................................................................................................................................... 3
II.INTRODUCCION ........................................................................................................................... 4
III.PRINCIPIOS TEORICOS ................................................................................................................ 5
IV. DETALLES EXPERIMENTALES ................................................................................................... 12
V.TABULACION DE DATOS Y RESULTADOS .................................................................................. 13
VI.DISCUSION DE RESULTADOS .................................................................................................... 18
VII.CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 19
VIII.RECOMENDACIONES .............................................................................................................. 19
IX.BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................... 20
X.APENDICE ................................................................................................................................... 21
2
I.RESUMEN
La práctica se lleva a cabo en una torre de enfriamiento de tiro inducido con flujo en
contracorriente para un sistema agua que se encuentra entre 0.332 y 1.162 kg H2O/s y aire
a 35 Hz.
El objetivo es determinar los coeficientes de transferencia de masa y calor basándose en el

método de Mickley donde obtuvimos 3.82x10-9 y 1.55x10-8 Kmol/m3 s Pa para una
frecuencia de ventilador de 35Hz; los coeficientes locales de transferencia de masa son y
1.95x10-7 y 1.1x10-7 Kmol/m3.s.Pa . Los coeficientes de transferencia de calor que se y
5,06x10-1 y 8,9x10-1 W/m3 ºC para un caudal de 20 y 70 LPM.
Finalmente se concluye que tanto el coeficiente de película de transferencia de masa y el

coeficiente de trasferencia de calor disminuye al aumentar el caudal de agua.
3
II.INTRODUCCION
En la industria química hay muchos casos de operaciones unitarias en los que se descarga agua
caliente, ya sea por condensadores o por otros aparatos, donde el valor de esta es tanto que es más
rentable enfriarla y volver a utilizarla antes que descargarla como desecho. Este enfriamiento se
efectúa poniendo en contacto el agua con aire sin saturar en condiciones tales que el aire se
humidifica y el agua se enfría aproximadamente.
Posiblemente la aplicación más notable de un aparato que opera con contacto directo entre un gas
y un líquido, es la torre de enfriamiento. Usualmente es una estructura parecida a un cajón de
madera que tiene estructura interna del mismo material. Las torres de enfriamiento se emplean
para poner en contacto agua caliente que proviene de los sistemas de enfriamiento de procesos con
aire con el propósito de enfriar el agua y poder usarla de nuevo en el proceso. La función de su
relleno interior es aumentar la superficie de contacto entre el agua y el aire.
La torre de enfriamiento con una excelente eficiencia debe contribuir ampliamente con el
mejoramiento de la transferencia de calor y obtener el mayor ahorro energético en el enfriamiento
del fluido. Existen varios tipos de aparatos en los que puede efectuarse esta operación: los
principales son los de tiro natural, y las torres enfriadoras de tiro forzado.
En el caso de torre de enfriamiento de tiro forzado el aire se fuerza por un ventilador situado en el
fondo de la torre y se descarga por la parte superior. Estas torres están sujetas particularmente a la
recirculación del aire caliente y húmedo que es descargado, dentro de la toma del ventilador, debido
a la baja velocidad de descarga y que materialmente reduce la efectividad de la torre. El tiro inducido
con el ventilador en la parte superior de la torre evita esto y además permite una distribución
interna más uniforme del aire.
4
III.PRINCIPIOS TEORICOS
La humidificación es una operación unitaria en la que tiene lugar una transferencia

simultánea de materia y calor sin la presencia de una fuente de calor externa. Esta
transferencia tiene lugar cuando un gas se pone en contacto con un líquido puro, en el cual
es prácticamente insoluble. A grandes rasgos, el proceso que tiene lugar en la operación de
humidificación es el siguiente:
 una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o con bajo
contenido en humedad), normalmente aire atmosférico.
 parte del agua se evapora, enfriándose así la interfase.
 el seno del líquido cede entonces calor a la interfase, y por lo tanto se enfría.
 a su vez, el agua evaporada en la interfase se transfiere al aire, por lo que se
humidifica.
Humedad:
La humedad H de una mezcla aire-vapor de agua se define como los kg de vapor de agua
por Kg de aire seco (AS), esta definición de humedad solo depende de la presión parcial PA
del vapor de agua en el aire y de la presión total (PT) atmosférica, si el peso molecular del
agua es 18.02 kg/kmol y del aire es 28.97 kg/kmol entonces tenemos:
𝐾𝑔 𝐻2𝑂 18.02 𝑃𝐴
𝐻 ( 𝐾𝑔 𝐴𝑆 ) = ×
28.97 𝑃𝑇 − 𝑃𝐴
Calor húmedo:
En una mezcla de aire y agua, el calor húmedo Cs es la cantidad de calor requerido para
elevar la temperatura de un kilogramo de aire seco más el vapor de agua presente en 1 K o
1 °C. Las capacidades caloríficas del aire y el vapor de agua se pueden suponer constantes
en el intervalo normal de temperaturas. Por consiguiente se tiene:
Cs (𝑘𝐽⁄𝐾𝑔𝐴𝑠 × °𝐾) = 1.005 + 1.88 H
Entalpía total de una mezcla de aire y vapor de agua: La entalpía total de 1 kg de aire más
su vapor de agua es Hy. Si T0 es la temperatura base seleccionada para ambos
componentes, la entalpía total es el calor sensible de la mezcla aire-vapor de agua más el
calor latente λ0 del vapor de agua a T0. [Obsérvese que (T – T0) ºC = (T – T0) K y que estas
entalpías se refieren al agua líquida.]
Hy (kJ/kg aire seco) = cs (T - To) + H λ0
Hy (kJ/kg aire seco) = (1.005 + 1.88H)( T – T0 ºC) + H λ0
5
Si la entalpía total se refiere a una temperatura base T0 de 0 ºC, la ecuación para Hy se

convierte en
HY (kJ/kg aire seco) = (1.005 + 1.88H) (T – 0 ºC) + 2501.4H
TORRES DE ENFRIAMIENTO
Es una instalación que extrae calor del agua mediante evaporación o conducción. Las
industrias utilizan agua de refrigeración para varios procesos. Como resultado, existen
distintos tipos de torres de enfriamiento.
Tipos de Torres de enfriamiento

Las torres de enfriamiento se clasifican según la forma de suministro de aire en:
 Torres de circulación natural
Atmosféricas.- El movimiento del aire depende del viento y del efecto aspirante de las
boquillas aspersoras.
Tiro natural.: El flujo de aire necesario se obtiene como resultado de la diferencia de

densidades, entre el aire más frío del exterior y húmedo del interior de la torre.
 Torres de tiro mecánico
Tiro inducido.- El aire se succiona a través de la torre mediante un ventilador situado en la

parte superior de la torre. Son las más utilizadas.
Tiro Forzado.- El aire se fuerza por un ventilador situado en el fondo de la torre y se descarga
por la parte superior.
ECUACIÓN DE VELOCIDAD PARA TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA.
Se considerará una torre empacada para enfriamiento de agua con aire que fluye hacia
arriba y agua a contracorriente hacia abajo, en la torre. El área interfacial entre las fases
aire y agua se desconoce, puesto que el área superficial del empaque no es igual al área
interfacial entre las gotas de agua y de aire. Por consiguiente, se define una cantidad a, que
es m2 de área interfacial por m3 de volumen de sección empacada, o m2/m3. Esto se
combina con el coeficiente de transferencia de masa de la fase gaseosa kG en Kg mol/s . m2
. Pa; para obtener un coeficiente volumétrico k a en Kg mol/s-m3 –Pa.
G
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Figura 1. Enfriador de agua adiabático que opera en régimen continuo a contracorriente

El proceso se lleva a cabo adiabáticamente y las diversas corrientes y condiciones que se
muestran en la figura 5 son:
L = flujo de agua
TL = temperaturas del agua
G = flujo de aire seco
TG = temperatura del aire
H = humedad del aire
Hy = entalpía de la mezcla de aire – vapor de agua
La entalpía Hy es:
Hy = cS (T – T0) + H0 = (1.005 + 1.88H)103 (T – 0) + 2.501 x 106H (SI)
Sí se efectúa un balance total de calor para la sección marcada con líneas punteadas en la
figura 1; se obtiene una línea de operación.
G (Hy – Hy1) = LcL (TL – TL1) (1)
Se supone que L es esencialmente constante, puesto que sólo se evapora una cantidad
pequeña. La capacidad calorífica (cL) de líquido se supone constante. Cuando esta ecuación
se gráfica con Hy en función de TL, se obtiene una recta con pendiente de LcL/G. Llevando a
cabo un balance general de calor en ambos extremos de la torre.
7
G (Hy2 – Hy1) = LcL (TL2 – TL1) (2)
Al efectuarse nuevamente un balance de calor para la altura dz de la columna y despreciar

los términos de calor sensible en comparación con el calor latente,
LcL dTL = G dHy (3)
La transferencia de calor total de calor sensible del volumen del líquido a la interfaz es
LcL dTL = G dHy = hL a dz (TL – Ti) (4)
donde hLa es el coeficiente volumétrico de transferencia de calor da la fase líquida en

W/m3.K y Ti es la temperatura en la interfaz.
Para una transferencia adiabática de masa, la velocidad de transferencia de calor debida al

calor latente en el vapor de agua que se está transfiriendo,
q
 M B k G aP0 H i  H G dz (5)
A
donde q/A está en W/m2, MB = peso molecular del aire, kGa es el coeficiente volumétrico
de transferencia de masa en el gas, P = presión atmosférica en Pa, 0 es el calor latente del
agua en J/ Kg de agua; Hi es la humedad del gas en la interfaz, y HG es la humedad del gas
en la fase gaseosa masiva. La velocidad de transferencia de calor sensible en el gas es
 hG aTi  TG dz
qs
(6)
A
Donde qs/A se da en W/m2 y hGa es un coeficiente volumétrico de transferencia de calor en

el gas enW/m3.K.
Luego la ecuación 4 debe ser igual a la suma de las ecuaciones 5 y 6
G dHy = MB kG a P 0 (Hi – HG)dz + hG a (Ti – TG)dz (7)
Además:
hG a
 Cs (8)
M Bkya
Sustituyendo Kya por PKGa,
hG a
 Cs (9)
M B PkG a
8
Sustituyendo la ecuación (9) en la ecuación (7) y reordenando,
G dHy = MB kG a P dz  (cSTi + 0Hi) - (cSTG + 0HG)  (10)
Sumando y restando cST0 en los corchetes,
G dHy = MB kG a P dz  cS (Ti – T0) + Hi0 - cS (TG – T0) + HG 0 (11)
Los términos dentro de las llaves son (Hyi – Hy) y la ecuación 11, se transforma en
G dHy = MB kG a P dz (Hyi – Hy) (12)
Al integrar, la ecuación final válida para calcular la altura de la torre es
z G H y2 dH y
0
dz  z  
M B k G aP H y1 H yi  H y
(13)
Al igualarse la ecuación (4) con la ecuación (12), y al reordenar el resultado,
hL a H yi  H y
  (14)
k G aM B P Ti  TL
Figura 2. Diagrama entalpía – temperatura y línea de operación para una torre de

enfriamiento con agua
METODO DE MICKLEY
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El método Mickley es un método gráfico para la obtención de las condiciones de la interface.

Se basa en una gráfica de entalpías de la fase gaseosa frente a las temperaturas de la fase
líquida.
La velocidad de transferencia de calor sensible en el gas es:
𝑞𝑆
= ℎ𝐺 𝑎(𝑇𝑖 − 𝑇𝐺 )𝑑𝑧 = 𝐺𝑐𝑆 𝑑𝑇𝐺 … … … . . (18)
𝐴
Combinando con:
ℎ𝐺 𝑎
𝐺𝑑𝐻𝑦 = 𝑀𝐵 𝑘𝐺 𝑎𝑃𝑑𝑧(𝐻𝑦𝑖 − 𝐻𝑦 )…… (19) = 𝑐𝑠 … … … … … (20)
𝑀𝐵 𝑃𝑘𝐺 𝑎
Se genera:
𝑑𝐻𝑌 𝐻𝑌𝑖 −𝐻𝑌 ∆𝑇𝐺 𝑇 −𝑇
= … … … … . (21) = 𝐻 𝑖 −𝐻𝑌 … … … . (22)
𝑑𝑇𝐺 𝑇𝑖 −𝑇𝑌 ∆𝐻𝑌 𝑌𝑖 𝑌
Si se conocen las condiciones de la fase gaseosa en cada extremo de la columna, es posible

usar un método de etapas para trazar la curva de las condiciones de la fase gaseosa a través
de la torre.
El procedimiento es como sigue:

 Graficar curva de equilibrio y línea de operación.
 Graficar la temperatura del aire seco TBs1= 20.56 °C y Hy1= 48.73 kJ/kg, asumimos
ℎ𝐿 𝑎
un valor de 𝑚 = 𝑘 y procedemos a ubicar la temperatura de salida del
𝑔𝑎 𝑀𝑃
aire TBS2.
 Se traza la recta con dicha pendiente partiendo del primer punto de la línea de
operación y el punto que corta a la curva de equilibrio se une con el punto Tbs1-
Hy1.
 se trazan otros puntos de la línea de operación trazando paralelas a la misma
pendiente supuesta y que corten a la curva de equilibrio. Este punto se une con
la intersección de la horizontal con la línea de reparto del punto anterior, de
manera que la intersección final con la recta horizontal que pasa por punto TL2 y
Hy2, tenga como abscisa la TBS2, caso contrario se escoge otra pendiente hasta
obtener la correcta.
𝐻𝑦2 𝑑𝐻𝑦
 Luego se desarrolla la integral ∫𝐻𝑦1 ., para hallar el coeficiente local de
𝐻𝑦𝑖 −𝐻𝑦
película,𝑘𝑔 𝑎 , para así finalmente obtener ℎ𝐿 𝑎.
10
MÉTODO DE MICKLEY
La velocidad de transferencia de calor sensible en el gas es:
𝒒𝑺
= 𝒉𝑮 × 𝒂 × (𝑻𝒊 − 𝑻𝑮 ) × 𝒅𝒛 = 𝑮𝒄𝑺 × 𝒅𝑻𝑮
𝑨
Combinando con:
𝑮 𝒅𝑯𝒚 = 𝑴𝑩 × 𝒌𝑮 × 𝒂 × 𝑷 𝒅𝒛 (𝑯𝒚𝒊 − 𝑯𝒚 )
𝒉𝒄 𝒂
𝒄𝒔 =
𝒌𝑮 × 𝒂 × 𝑷
Temperatura de salida del aire
Figura N°03: ”Método de Mickley”
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IV. DETALLES EXPERIMENTALES

MATERIALES
 Torre de enfriamiento de tiro inducido.

 Intercambiador de calor
 Balde de 5L
 Psicrómetro
 Cronometro
 2 Termómetros de mercurio
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Encender la caldera.
2. Mantener un caudal de 20 litros por minuto (en el rotámetro).
3. Regular la presión de vapor a 15 psi en el intercambiador de calor. Éste se encarga de
calentar el agua para la entrada en la torre.
4. Esperar 10 minutos para que se estabilice el sistema.
5. Encender el ventilador de la torre. Se regula regulando la frecuencia a 37.5 Hz.
6. Medir la temperatura de bulbo húmedo y de bulbo seco para el aire en la parte superior
e inferior de la torre de enfriamiento.
7. Medir la temperatura tanto en la entrada como la salida del agua.
8. Medir hasta que las mediciones resulten constantes o no varíen mucho.
9. Realizar el procedimiento anteriormente descrito para un caudal de agua de 30 y 50
litros por minuto.
DETALLES DEL EQUIPO

El equipo de Torre de enfriamiento, es una torre de tiro mecánico inducido. Está compuesto
por una torre de 2.45 m de altura, cuya altura de empaquetadura es de 1.875 m.
El agua entra por la parte superior de la torre. El agua se calienta en una etapa anterior que
consta de un intercambiador de calor de doble tubo. Esta se distribuye en forma de gotas
empleando tuberías paralelas perforadas.
En la parte inferior hay un depósito para el agua el cual está condicionado para poder tomar
muestras de agua, a su vez este tiene una ventana desplegable permite obtener muestras
de agua si es que se requiera.
Mientras que en la parte superior está instalado un ventilador axial que permite el paso de
aire a contracorriente del agua.
Los psicrómetros son empleados para medir la temperatura de bulbo húmedo y bulbo seco
a la salida del aire y debajo de la torre.
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Figura Nº1: Vista frontal y lateral de la torre de enfriamiento
Figura Nº2: Vista principal de la torre de enfriamiento
Figura Nº3: Distribución de tuberías de agua en la torre
13
Figura Nº4: Detalles de las parrillas en la torre de enfriamiento
Líqui Air
do e
TG
TL2
2
Hy
TG
1
TL1
Hy
Figura Nº5: Corrientes en la Torre de enfriamiento
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V.TABULACION DE DATOS Y RESULTADOS
Tabla N°1 Condiciones de operación
Presión (mmHg) 756
Temperatura(°C) 20
Tabla Nº2: Dimensiones de la torre de enfriamiento
Material de la torre Cemento , ladrillo

Sección interna (mm) 950x1000
Altura de empaque (mm) 1870
Material del empaque Listones de madera
Dimensiones prom. (mm) 1000x45x10
Paralelas intercaladas con la cara ancha perpendicular al
Disposición
flujo (28 filas)
Alimentación de flujo de
Sistema compuesto por tubos en paralelos perforados
agua
Tabla Nº3: Datos experimentales
Frecuencia de ventilador: 40 Hz
Temperatura
Temperatura aire (°C)
Caudal agua(°C)
(LPM) Tb seco Tb húmedo Tb seco Tb húmedo
Entrada Salida
entrada entrada salida salida
70 31 27 18.5 16 20 18.7
20 43.8 27.5 18.5 16.5 21 20
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DATOS TEÓRICOS
TABLA N°4. Datos para graficar la curva de equilibrio del sistema aire – agua
Temperatura (ºC) Pv (mm Hg) Temperatura (ºC) Pv (mm Hg)

1 4.789 41 58.219
2 5.152 42 61.384
3 5.539 43 64.695
4 5.952 44 68.158
5 6.391 45 71.780
6 6.858 46 75.565
7 7.355 47 79.520
8 7.884 48 83.650
9 8.445 49 87.963
10 9.042 50 92.465
11 9.674 51 97.163
12 10.346 52 102.062
13 11.057 53 107.172
14 11.811 54 112.497
15 12.610 55 118.047
16 13.455 56 123.829
17 14.350 57 129.850
18 15.296 58 136.118
19 16.295 59 142.642
20 17.351 60 149.430
21 18.467 61 156.490
22 19.644 62 163.832
23 20.886 63 171.463
24 22.195 64 179.394
25 23.575 65 187.634
26 25.029 66 196.193
27 26.561 67 205.079
28 28.172 68 214.303
29 29.868 69 223.876
30 31.652 70 233.808
31 33.527 71 244.109
32 35.497 72 254.790
33 37.567 73 265.863
34 39.739 74 277.339
35 42.020 75 289.229
36 44.413 76 301.545
37 46.922 77 314.300
38 49.552 78 327.505
39 52.309 79 341.173
40 55.196 80 355.317
16
Tabla Nº5: Datos evaluados para determinar la curva de operación
Frecuencia del 35Hz

ventilador
Caudal Q(LPM) 20 70
L (kg H2O/s) 0.332 1.162
TL1 (ºC) 27.5 27
TL2 (ºC) 43.8 31
HY1 (kJ/ kg AS) 46.5 45.22
HY2 (kJ/ kg AS) 57.95 53.11
Tabla Nº6: Flujos de aire seco y agua, masa evaporada de agua y % de evaporación.
Frecuencia del 35 Hz
ventilador
Q(LPM) 20 70
L (kg H2O/ s) 0.332 1.162
L’(kg H2O/ m2 s) 0.190 0.662
G(kg AS /s) 1.979 2.433
G’ (kg AS / m2 s 1.130 1.39
G’min (kg AS /s) 0.1505 0.5291
G’min (kgAS/ m2 s) 0.0858 0.3015
Masa evaporada de
0.0069 0.0061
agua
% de Evaporación 2.09 0.52
Tabla Nº7: Coeficientes calculados
Frecuencia del ventilador 35Hz
Caudal Q(LPM) 20 70
Coef.global de transferência de masa Kga (Kmol/m3 s Pa) 3.22x10-8 4.6x10-8
1.1x10-7
Coef. Local de transferencia de masa kga (Kmol/m3.s.Pa) 1.95x10-7
Coef. De transferencia de calor hLa ( W/m3 ºC) 5,06x10-1 8,9x10-1
Tabla Nº8: Variación de la temperatura de la torre de enfriamiento
T (°C) 22.5 26.5 28.5 26 22.5 De la ventana

T (°C) 26 26.5 26.5 25 21 De la puerta
17
VI.DISCUSION DE RESULTADOS
La torre de enfriamiento estudiada se considera un sistema adiabático, lo que implica que no hay
pérdida ni ganancia de calor desde los exteriores. Además, se supone que las pérdidas de masa de
agua al exterior por evaporación son despreciables. Por lo tanto, los cálculos se realizan asumiendo
que todo el calor que el agua pierde al enfriarse lo gana el aire a través del contacto entre ellos.
Así también, se puede observar que el” Kga” disminuye conforme el flujo de agua aumenta
debido a que habrá una mayor cantidad de agua que no permita la transferencia de agua,
lo que se corrobora con los porcentajes de agua evaporada: 35 Hz-20 LPM 0.6752% y 70
LMP 0.02056%.;observándose que el flujo de agua evaporada y el % de evaporación
disminuyen al aumentar el caudal, esto debido a que mientras el caudal ascienda el tiempo
que el líquido permanece en la zona de transferencia será menor y por ello tiene menor
tiempo para realizar la transferencia de masa y calor.
En la tabla 5.9, se muestran los resultados del cálculo de los flujos de aire para las 3 corridas
que se realizaron. A pesar de que se trabajó con el mismo sistema e igual velocidad del
ventilador, los valores difieren ligeramente entre sí. Esto demuestra un error en la medición
de las temperaturas (bulbo seco y bulbo húmedo) del aire ya que el flujo de aire debió
permanecer constante durante toda la experiencia.
En la tabla 5.10, se muestran los resultados de los coeficientes de transferencia. Para el caso
del coeficiente de transferencia global a 20 y 70 LPM se obtiene un coeficiente de 3.22×10-
8 y 4.6×10-8 respectivamente; se observa que para las 3 corridas dicde un flujo a otro pero
en un rango pequeño, sin embargo, este debería permanecer constante ya que dicho
resultado depende del tipo de empaque que se está utilizando.
No se pudo comprobar si ocurre una relación de aumento o descenso de la transferencia de masa y

calor al aumentar o reducir la frecuencia del ventilador ya que solo se realizó la experiencia para
una sola de esta.
Frecuencia del ventilador 35Hz
Caudal Q(LPM) 20 70
Coef.global de transferência de masa Kga (Kmol/m3 s Pa) 3.22x10-8 4.6x10-8
1.1x10-7
Coef. Local de transferencia de masa kga (Kmol/m3.s.Pa) 1.95x10-7
Coef. De transferencia de calor hLa ( W/m3 ºC) 5,06x10-1 8,9x10-1
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A mayor flujo de aire en la torre de enfriamiento tanto los coeficientes de transferencia de

masa como el de calor se incrementan.
VII.CONCLUSIONES
Se concluye que tanto el coeficiente de película de transferencia de masa y el coeficiente
de trasferencia de calor disminuye al aumentar el caudal de agua.
VIII.RECOMENDACIONES
1. Mantener el flujo de agua constante, así mismo regular la presión de vapor que
calienta el agua para asegurar la estabilidad del proceso.
2. Tomar temperaturas en el centro y en los costados de un plato de la torre para

verificar si la transferencia de calor se da a una temperatura constante en un
mismo nivel.
3. Instalar en el equipo de la torre de enfriamiento aspersores que sean eficientes

a cualquier condición de flujo del líquido, para que de esta forma se utilice todo
el volumen de relleno, y así garantizar de que no se comete un error significativo
al igualar las dos áreas de transferencia: la de calor y la de masa.
19
IX.BIBLIOGRAFIA
1. Foust A., “Principios de Operaciones Unitarias”, Tercera edición, Editorial
Continental S.A. de C.V., México 1998, pág 670-681
2. Treybal, Robert, “Operaciones de transferencia de Masa”, Segunda edición,

Editorial, pág 289-299.
3. Pastrana, W. y Quiroz, G., “Diseño y evaluación de una torre de

enfriamiento”, Lima 1983.
4. Perry, R.h., “Manual del Ingeniero Químico, Quinta Edición, Editorial

McGraw-Hill, Colomba 1982, pág 12-1 a 1212-20
20
X.APENDICE
1. EJEMPLO DE CÁLCULOS
Ejemplo de cálculo para caudal de 70LPM a 35Hz
1. ELABORACIÓN DE LA CURVA DE EQUILIBRIO AGUA-AIRE

Para 20°C le corresponde según tabla de presiones de vapor del agua una presión
de vapor (PA)=17.546 mmHg.
Datos:
PA=17.546 mmHg
Ptotal(atmosférica)=756 mmHg
Cálculo de la humedad:
Para los demás datos se procedió de la misma forma.
Cálculo de la entalpia total de mezcla de aire y vapor de agua (HY):

La entalpia total es el calor sensible de la mezcla aire-vapor de agua más el calor latente
de vapor de agua:
Para los demás datos se procedió de la misma forma y se grafico vs T°C
2. ELABORACIÓN DE LA CURVA DE OPERACIÓN
21
Corrientes de entrada y salida para el sistema
AGUA CALIENTE MEZCLA

L´2(Kg agua/s.m2) AIRE SECO- VAPOR DE AGUA
TL2 (ºC) G2 (Kg/s.m2)
TG2 (ºC)
HY2 (KJ/Kg)
L G
Z dZ
TL TG
MEZCLA
AGUA FRIA AIRE SECO- VAPOR DE AGUA
L´1(Kg agua/s.m2)
G1 (Kg/s.m2)
TL1 (ºC)
TG1 (ºC)
HY1 (KJ/Kg)
 Cálculo del flujo de agua por unidad de área (L´)
Sean los datos:

L (LPM) = 70
ρ (Kg/m3) = 998.21
L (Kg/s) =
A (m2) = 1.755
 Cálculo de la entalpía mezcla de aire- vapor de agua

Haciendo uso de la carta psicométrica hallamos la humedad
(Kg.agua/Kg.As) a la temperatura de bulbo húmedo y temperatura del
bulbo seco correspondiente:
22
Sean los datos para la entrada del aire: Tbs (°C)= 18.5
Tbh (°C)= 16.0
Sean los datos para la salida del aire: Tbs (°C)= 20.0
Tbh (°C)= 18.7
Utilizando ambos datos de temperaturas se hace uso de la gráfica psicométrica

y se obtiene la lectura de humedad absoluta
De la carta psicométrica:
Habs entrada = 0.0105 Kg agua/Kg AS
Habs salida = 0.0130 Kg agua/Kg AS
23
Entalpia de la mezcla en la entrada de la torre:
Entalpia de la mezcla en la salida de la torre:
Los resultados de humedad absoluta y entalpias de la entrada y salida para los caudales
de 20 LPM y 70 LPM a 35 Hz se encuentran en la Tabla
3. CÁLCULO DEL FLUJO DE AIRE POR UNIDAD DE ÁREA (G´)
Haciendo un balance de calor en toda la torre:
Calor absorbido por el aire = calor perdido por el agua.
G´ (Hy2 – Hy1) = L´ CP (TL2 - TL1)
Dónde:
G´: Flujo de aire por unidad de área en Kg/m2s
L’ : Flujo de agua = 0.662 Kg agua /m2s
TL1: Temperatura del agua en el fondo = 27°C
TL2: Temperatura del ingreso a la torre = 31°C
Hy1 : Entalpia de mezcla aire – H2O(v) en entrada del aire= 45.22KJ/Kg A.S.
Hy2 : Entalpia de la mezcla aire – H2O(v) en salida del aire= 53.11KJ/Kg A.S.
CL : Calor especifico liquido = 4.18KJ/Kg °C
Entonces
24
De la misma manera se calcula para el caudal de 20 LPM a 35 Hz, cuyos resultados

se muestran en la Tabla
4. CÁLCULO DEL FLUJO MÍNIMO (G´MIN)
Para calcular el flujo mínimo de aire se traza la tangente a la curva de equilibrio. El

intercepto con la temperatura de salida del agua es la entalpia Hymax de la mezcla
aire -vapor de agua.
Grafica de la curva de equilibrio y curva de operación
Hymax = 82KJ/ Kg de aire seco.
Luego el flujo mínimo de aire:
25
5. CÁLCULO DEL PORCENTAJE DE AGUA EVAPORADA
De la misma manera se calcula para el caudal de 20 LPM a 35 Hz, cuyos

resultados se muestran en la Tabla
6. CÁLCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE MASA

(KG *A)
De la relación:
Despejando Kga:
Donde:
 G’: flujo de aire seco por área = 1.6983 kg/m2s.

 z: altura de la torre = 1.875 m.
 MB: peso molecular del aire = 28.97 kg/kgmol
El valor de = Área bajo la curva de la grafica vs Hy
Datos obtenidos de la gráfica de curva de equilibrio y curva de operación, para

70LPM-35 Hz
26
T°C Hy Hy* 1/(Hy-Hy*)
27 45.22 85.02 0.0251
28 47.22 89.69 0.0235
29 49.22 94.57 0.0221
30 51.22 99.67 0.0206
31 53.22 105.01 0.0193
AREA BAJO LACURVA

0.0300
0.0250
0.0200
1/(Hy*-Hy
0.0150
AREA BAJO
0.0100 LACURVA
0.0050
0.0000
44 46 48 50 52 54
Hy
Para determinar el área, se emplea el método de trapecio (método numérico)
Reemplazando los valores obtenidos:
27
Reemplazando los datos:
De la misma manera se calcula para el caudal de 20 LPM cuyos resultados

se muestran en la Tabla
7. CÁLCULO DEL COEFICIENTE DE PELÍCULA – MÉTODO DE MICKLEY

Para determinar el coeficiente de película se usa el método de Mickley. Se tiene la
temperatura de entrada y salida, del aire y del agua fría respectivamente, la altura de la
torre, tenemos las siguientes relaciones:
El procedimiento consiste en graficar el punto correspondiente a la temperatura del aire

seco TGS1= 18.5ºC y Hy1= 45.22 kJ/kg, se asume un valor de (que es la pendiente) y se
procede a ubicar la temperatura de salida del aire TGS2, esta debe coincidir con la TGS2 que
obtenemos en la práctica.
Luego de hallar la pendiente se procede a desarrollar la integral , de aquí se obtiene y
posteriormente
28
Con los datos a partir de la gráfica anterior, se obtiene el área bajo la curva, de esa manera
se obtiene el kga (coeficiente local de transferencia de masa) y el hla.
Hy Hyi 1/(Hyi-Hy) 0.0600

45 63 0.0556 3
46.5 65 0.0541 0.0500
48.5 67.5 0.0526 0.0400
1/(Hy*-Hy
50.2 69.5 0.0518

52 72.2 0.0495 0.0300
53 74 0.0476 0.0200
0.0100
0.0000
44 46 48 50 52 54
Hy
Para determinar el área, se emplea el método de trapecio (método numérico)
Utilizando la siguiente formula se calcula kga:
29
Reemplazando los datos:
Cálculo de hLa:
De la misma manera se calcula para el caudal de 20 LPM cuyos resultados se

muestran en la Tabla
GRÁFICAS
Gráfica N°1: Curva de equilibrio
30
Hy (J/kg aire seco) vs Temperatura del líquido (°C)

1800
1600
1400
1200
Entalpia Hy
1000
800
600
400
200
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Temperatura del líquido (°C
Gráfica N° 2: Para determinar los Hy y Hy* (70LPM – 35Hz)
ENTALPIA (KJ/Kg A.S) vs TEMPERATURA (°C)70 LPM

150.00
130.00
Entalpia( Kj/Kg aire seco)
110.00
90.00
70.00
50.00
30.00
15 17 19 21 23 25 27 29 31
Temperatura(°C)
linea de equilibrio linea de operacion
31
Gráfica N° 3: Área bajo la curva para hallar el Kga (70LPM – 35 Hz )
1/(Hy*-Hy) vs Hy 70 LPM - 35Hz

0.0300
0.0250
0.0200
1/(Hy*-Hy
0.0150
0.0100
0.0050
0.0000
44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
Hy
32
Gráfica N°4: Para determinar los Hy y Hy* (20LPM – 35Hz)
ENTALPIA (KJ/Kg A.S) vs TEMPERATURA (°C) 20 LPM

200.00
180.00
160.00
140.00
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
10 15 20 25 30 35 40 45
Temperatura(°C)
Gráfica N° 5: Área bajo la curva para hallar el Kga (20LPM – 35Hz)
1/(Hy*-Hy) vs Hy 20 LPM - 35Hz

0.025
0.02
0.015
1/(Hy*-Hy
0.01
0.005
0
45.000 47.000 49.000 51.000 53.000 55.000 57.000 59.000
Hy
33
Gráfica N° 6: Para determinar los Hy y Hyi (70LPM – 35Hz )
ENTALPIA (KJ/Kg A.S) vs TEMPERATURA (°C)70 LPM

85.00
80.00
75.00
70.00
65.00
60.00
55.00
50.00
45.00
40.00
16 18 20 22 24 26 28 30 32
Temperatura(°C) y = -3.2327x + 132.5
linea de equilibrio linea de operacion R² = 1
Gráfica N° 7: Área bajo la curva para hallar el kga (70LPM – 35Hz)
35Hz
0.0560
0.0550
0.0540
0.0530
Axis Title
0.0520
0.0510
0.0500
0.0490
0.0480
0.0470
44 46 48 50 52 54
Axis Title
34
Gráfica N° 8: Para determinar los Hy y Hyi (20LPM –35Hz )
ENTALPIA (KJ/Kg A.S) vs TEMPERATURA (°C) 20 LPM

120.00
110.00
100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
10 15 20 25 30 35 40 45
y = -0.8835x + 70.787
Temperatura(°C)
R² = 1
Gráfica N° 9: Área bajo la curva para hallar el kga (20LPM – 35Hz)
35Hz
0.14
0.12
0.1
1/(Hy*-Hy
0.08
0.06
0.04
0.02
0
45 47 49 51 53 55 57 59
Hy
35
Gráfica N°10: Determinar el flujo mínimo (70LPM – 35Hz)
Gráfica N°11: Determinar el flujo mínimo (20LPM – 35Hz)
36
TABLAS ADICIONALES
Tabla N° 9: Datos para elaborar la curva de equilibrio
Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura

Hy Hy Hy Hy
(ºC) (ºC) (ºC) (ºC)
1 11.169 24 72.213 47 235.981 70 799.082
2 12.944 25 76.317 48 248.11 71 847.91
3 14.77 26 80.603 49 260.9 72 900.64
4 16.652 27 85.078 50 274.376 73 957.701
5 18.591 28 89.757 51 288.579 74 1019.482
6 20.592 29 94.642 52 303.56 75 1086.651
7 22.659 30 99.754 53 319.383 76 1159.872
8 24.793 31 105.1 54 336.076 77 1239.86
9 27.001 32 110.695 55 353.764 78 1327.656
10 29.285 33 116.55 56 372.435 79 1424.289
11 31.651 34 122.684 57 392.197 80 1531.063
12 34.101 35 129.105 58 413.104
13 36.644 36 135.836 59 435.314
14 39.279 37 142.891 60 458.864
15 42.019 38 150.289 61 483.865
16 44.861 39 158.051 62 510.471
17 47.819 40 166.192 63 538.748
18 50.894 41 174.741 64 568.911
19 54.094 42 183.72 65 601.052
20 57.423 43 193.148 66 635.387
21 60.893 44 203.062 67 672.117
22 64.508 45 213.479 68 711.468
23 68.281 46 224.432 69 753.694
37
TABLAS PARA CALCULAR EL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE MASA KGA,

MEDIANTE EL ÁREA BAJO LA CURVA.
Tabla N° 16: Datos para la gráfica 1/(Hyi-Hy) vs Hy para el caudal de 70 LPM a una frecuencia de
35 Hz.
T°C Hy Hy* 1/(Hy-Hy*)

27 45.22 85.02 0.0251
28 47.22 89.69 0.0235
29 49.22 94.57 0.0221
30 51.22 99.67 0.0206
31 53.22 105.01 0.0193
Tabla N°18: Datos para la gráfica 1/(Hyi-Hy) vs Hy para el caudal de 20 LPM a una frecuencia de
35 Hz.
T(°C) Hy Hy* 1/(Hy-Hy*)
27.5 46.492 205.81 0.0063

28 46.843 89.69 0.0233
29 47.546 94.57 0.0213
30 48.248 99.67 0.0194
31 48.951 105.01 0.0178
32 49.653 110.60 0.0164
33 50.356 116.44 0.0151
34 51.058 122.57 0.0140
35 51.761 128.98 0.0129
36 52.463 135.70 0.0120
37 53.166 142.75 0.0112
38 53.868 150.14 0.0104
39 54.571 157.89 0.0097
40 55.273 166.02 0.0090
41 55.976 174.55 0.0084
42 56.678 183.52 0.0079
43 57.381 192.93 0.0074
43.8 57.943 192.93 0.0074
38
TABLAS PARA CALCULAR EL COEFICIENTE DE LOCAL DE TRANSFERENCIA DE MASA KGA.
Tabla N°19: Datos para la gráfica 1/(Hyi-Hy) vs Hy para el caudal de 70 LPM a una frecuencia de
35 Hz.
Hy Hyi 1/(Hyi-Hy)
45 63 0.0556
46.5 65 0.0541
48.5 67.5 0.0526
50.2 69.5 0.0518
52 72.2 0.0495
53 74 0.0476
Tabla N° 21: Datos para la gráfica 1/(Hyi-Hy) vs Hy para el caudal de 20 LPM a una frecuencia de
35 Hz.
Hy Hyi 1/(Hyi-Hy)
46.5 54 0.1333
49.5 59 0.1053
52 64 0.0833
55 70 0.0667
57 76 0.0526
39

Torre de Enfriamiento 2019-I Final

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE OPERACIONES UNITARIAS

CIUDAD UNIVERSITARIA – LIMA

El objetivo es determinar los coeficientes de transferencia de masa y calor basándose en el

Finalmente se concluye que tanto el coeficiente de película de transferencia de masa y el

La humidificación es una operación unitaria en la que tiene lugar una transferencia

Hy (kJ/kg aire seco) = (1.005 + 1.88H)( T – T0 ºC) + H λ0

Si la entalpía total se refiere a una temperatura base T0 de 0 ºC, la ecuación para Hy se

Tipos de Torres de enfriamiento

 Torres de circulación natural

Tiro natural.: El flujo de aire necesario se obtiene como resultado de la diferencia de

 Torres de tiro mecánico

Tiro inducido.- El aire se succiona a través de la torre mediante un ventilador situado en la

ECUACIÓN DE VELOCIDAD PARA TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA.

Figura 1. Enfriador de agua adiabático que opera en régimen continuo a contracorriente

G (Hy – Hy1) = LcL (TL – TL1) (1)

G (Hy2 – Hy1) = LcL (TL2 – TL1) (2)

Al efectuarse nuevamente un balance de calor para la altura dz de la columna y despreciar

LcL dTL = G dHy = hL a dz (TL – Ti) (4)

donde hLa es el coeficiente volumétrico de transferencia de calor da la fase líquida en

Para una transferencia adiabática de masa, la velocidad de transferencia de calor debida al

Donde qs/A se da en W/m2 y hGa es un coeficiente volumétrico de transferencia de calor en

Luego la ecuación 4 debe ser igual a la suma de las ecuaciones 5 y 6

G dHy = MB kG a P 0 (Hi – HG)dz + hG a (Ti – TG)dz (7)

Sustituyendo Kya por PKGa,

Sustituyendo la ecuación (9) en la ecuación (7) y reordenando,

G dHy = MB kG a P dz  (cSTi + 0Hi) - (cSTG + 0HG)  (10)

Sumando y restando cST0 en los corchetes,

G dHy = MB kG a P dz  cS (Ti – T0) + Hi0 - cS (TG – T0) + HG 0 (11)

G dHy = MB kG a P dz (Hyi – Hy) (12)

Al integrar, la ecuación final válida para calcular la altura de la torre es

Al igualarse la ecuación (4) con la ecuación (12), y al reordenar el resultado,

Figura 2. Diagrama entalpía – temperatura y línea de operación para una torre de

El método Mickley es un método gráfico para la obtención de las condiciones de la interface.

Si se conocen las condiciones de la fase gaseosa en cada extremo de la columna, es posible

El procedimiento es como sigue:

La velocidad de transferencia de calor sensible en el gas es:

Temperatura de salida del aire

Figura N°03: ”Método de Mickley”

IV. DETALLES EXPERIMENTALES

 Torre de enfriamiento de tiro inducido.

DETALLES DEL EQUIPO

Figura Nº1: Vista frontal y lateral de la torre de enfriamiento

Figura Nº2: Vista principal de la torre de enfriamiento

Figura Nº3: Distribución de tuberías de agua en la torre

Figura Nº4: Detalles de las parrillas en la torre de enfriamiento

Figura Nº5: Corrientes en la Torre de enfriamiento

V.TABULACION DE DATOS Y RESULTADOS

Tabla N°1 Condiciones de operación

Presión (mmHg) 756

Tabla Nº2: Dimensiones de la torre de enfriamiento

Material de la torre Cemento , ladrillo

Tabla Nº3: Datos experimentales

Temperatura (ºC) Pv (mm Hg) Temperatura (ºC) Pv (mm Hg)

Tabla Nº5: Datos evaluados para determinar la curva de operación

Frecuencia del 35Hz

Tabla Nº7: Coeficientes calculados

Frecuencia del ventilador 35Hz

Tabla Nº8: Variación de la temperatura de la torre de enfriamiento

T (°C) 22.5 26.5 28.5 26 22.5 De la ventana

No se pudo comprobar si ocurre una relación de aumento o descenso de la transferencia de masa y