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 CONOCER NUEVAS TECNOLOGÍAS DE SISTEMAS DE

IMPERMEABILIZACIÓN Y CONSTRUCCIÓN PARA TANQUES Y


ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS.
 DIFUNDIR SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACIÓN SEGÚN EL USO, EL ÁREA
Y LA ACTIVIDAD, EN UN PROCESO DE CONSTRUCCIÓN.
 REVISAR LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS SEGÚN LE REQUERIMIENTO DE
USO.
 DAR A CONOCER NUEVAS TECNOLOGÍAS DE APLICACIÓN O INSTALACIÓN
PARA IMPERMEABILIZACIÓN DE TANQUES Y ESTRUCTURAS
HIDRÁULICAS.
IMPERMEABILIZACIÓN DE
TANQUES, MUROS Y/O
ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS
1. DEFINICIONES
1. DEFINICIONES
QUÉ ES IMPERMEABILIZAR?

Impermeabilizar: v. tr. Cubrir una superficie con una


sustancia o material impermeable para impedir que
penetren en ella la humedad, el agua u otro
líquido.

Impermeabilizantes son sustancias o compuestos


químicos que tienen con objetivo detener el agua,
impidiendo su paso, y son muy utilizados en el
revestimiento de piezas y objetos que deben ser
mantenidos secos. Funcionan eliminando o
reduciendo la porosidad del material, llenando
filtraciones y aislando la humedad del medio. Pueden
tener origen natural o sintético.
1. DEFINICIONES
CÚAL ES EL OBJETIVO DE LA IMPERMEABILIZACIÓN?

Cubiertas Tanques agua potable


Estructuras Hidráulicas
«La impermeabilización es la protección contra efectos
que el agua o cualquier liquido, puede causar a un
espacio y se debe considerar como un seguro de vida del
edificio, tanque, o cualquier estructura hidráulica. Dicha
impermeabilización se pueden evitar con una amplia
gama de materiales impermeabilizantes.»

Cajas de inspección
1. DEFINICIONES
PRESIÓN POSITIVA Y PRESIÓN NEGATIVA

PRESIÓN POSITIVA PRESIÓN NEGATIVA


2. PROCESOS
CONSTRUCTIVOS
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
FACTORES QUE INCIDEN EN LA IMPERMEABILIZACIÓN

1. Diseño EFICIENCIA
utilizar los medios disponibles de
manera racional para llegar a una
2. Construcción buena impermeabilización.

3. Materiales

4. Uso
OPTIMIZACIÓN
trabajo en menor tiempo y en dinero $$
5. Mantenimiento
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
CONSTRUCCIÓN DE TANQUES O ESTRUCTURAS HIDRAULICAS

CONSIDERACIONES ESPECIALES

 Especificación del concreto


 Tamaño del tanque o muro
 Espaciamiento de las juntas
 Que va a contener
 Condiciones y sitio de la obra
 Forma y posición de la
estructura
 Mano de obra disponible.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
CONSTRUCCIÓN DE TANQUES O ESTRUCTURAS HIDRAULICAS

Según la NSR 10 las estructuras de


concreto de ingeniería ambiental se
definen como estructuras de
almacenamiento, flujo, y tratamiento de
líquidos y otros materiales afines.

También aplica la denominación a


estructuras secundarias tales como
estructuras enterradas como tanques,
estaciones de bombeo, galerías de
inspección, cárcamos de tuberías etc., que
pueden verse expuestas a presión de agua
freática, o presión positiva.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
CONSTRUCCIÓN DE TANQUES O ESTRUCTURAS HIDRAULICAS

Concreto para estructuras Hidráulicas:


• La calidad en el diseño, los materiales y la
construcción de estructuras de concreto
que están sometidas a presión positiva o
negativa, necesitan una producción de
concreto denso, durable, lo más
impermeable y resistente al ataque de
químicos y con deflexiones y
agrietamiento bajos.
• Así mismo debe ser un concreto fluido
que permita una adecuada
trabajabilidad y consolidación dentro de
los encofrados y con las armaduras de
este tipo de estructuras.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
CONSTRUCCIÓN DE TANQUES O ESTRUCTURAS HIDRAULICAS

Concreto para estructuras Hidráulicas:


• La resistencia mínima especificada del
concreto a la compresión f´c no debe ser
menor de 28 MPa.
• La permeabilidad del concreto está
directamente relacionada con las relaciones
agua/material cementante.
• La estanqueidad de la estructura se logra
razonablemente si se tiene una mezcla de
concreto adecuadamente dosificada donde
el concreto se consolida bien sin segregación,
y se cura adecuadamente.
• Se coloca suficiente acero de refuerzo,
detallado, fabricado, y colocado
adecuadamente según diseño concebido.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
CONCRETO PARA TANQUES Y ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS:

IMPERMEABILIZACIÓN
Para lograr las características
INTEGRAL necesarias en este tipo de
concretos se sugiere el uso
FORMAS DE de aditivos como
IMPERMEABILIZACIÓN impermeabilización integral
de concreto

IMPERMEABILIZACIÓN
SUPERFICIAL
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
CONCRETO PARA TANQUES Y ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS:

Que es Impermeabilización integral?


A través de? ADITIVOS INCLUSORES
• Aditivos (líquidos o en polvo) que se adicionan a las DE AIRE
mezclas de concreto o mortero para sellar los
capilares y evitar o disminuir las fisuras.

Cuando se hace?
• Dentro del proceso de construcción IMPERMEABILIZACIÓN
INTEGRAL

ADITIVOS QUE ACTUAN


POR CRISTALIZACIÓN
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
Aditivos inclusores de aire
• Este tipo de aditivos forman micro burbujas que actúan como lubricante dentro de la matriz
de concreto aumentando la trabajabilidad, disminuyendo la segregación, la exudación,
mejorando la resistencia a ciclos de congelamiento - deshielo y bajando la permeabilidad.

• El concreto resultante es, en consecuencia, más impermeable e, indirectamente, por ello


más resistente a la acción de agentes agresivos.
• La dosificación de los aditivos inclusores de aire no debe ser superior al 6% del peso del
material cementante, un porcentaje mayor puede afectar las resistencias a compresión.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
Aditivos inclusores de aire

• Este tipo de aditivos forman micro


burbujas que actúan como lubricante
dentro de la matriz de concreto
aumentando la trabajabilidad,
disminuyendo la segregación, la
exudación, mejorando la resistencia a
ciclos de congelamiento - deshielo y
bajando la permeabilidad.
• El concreto resultante es, en
consecuencia, más impermeable e, Aditivo AIRTOC D, Incorporador de aire para
indirectamente, por ello más resistente hormigón y mortero. El cual cumple con las normas
a la acción de agentes agresivos. ASTM C-260.
• La dosificación de los aditivos inclusores Se recomienda utilizar AIRTOCD en una dosificación
de aire no debe ser superior al 6% del del 0,25% al 0,5% del peso del cemento. Esta
peso del material cementante. dosificación permite incorporar del 3% al 6% de aire
en el concreto, dependiendo del diseño.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
Aditivos Impermeabilizantes por
cristalización.

• El proceso de impermeabilización por


cristalización funciona por saturación
del sistema capilar y se produce por
migración de los activos químicos. Una
vez que los activos químicos se
encuentran en el interior de la matriz de
concreto, reaccionan con la cal libre
formando complejos cristales insolubles
y no expansivos, que bloquean los
EUCON VANDEX AM - 10 es un aditivo integral por
capilares y las micro fisuras. cristalización especialmente formulado para
• Con la tecnología de interactuar con la estructura de los poros capilares
impermeabilización por cristalización, se del concreto, promoviendo un sistema de
reduce considerablemente la impermeabilización que permanece como parte
penetración del agua dentro de la de la matriz de concreto.
matriz de concreto, aumentando la EUCON VANDEX AM – 10 se dosifica del 1% al 2%
vida útil de las estructuras. del peso del material cementante.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
Aditivos plastificantes.
Debido a que los tanques suelen ser estructuras con
una alta cuantía de acero de refuerzo es necesario
utilizar un concreto que tenga la fluidez necesaria
para que se acomode de manera adecuada
dentro de la
formaleta y adicionalmente como en este tipo
de estructuras se deben manejar bajas
relaciones agua/
material cementante, es necesario usar aditivos
plastificantes o superplastificantes.

• PLASTOL 3500 ULTRA: aditivo reductor de agua de


alto rango, diseñado con policarboxilatos de última
generación, que permite ofrecer buenos tiempos
de trabajabilidad bajo condiciones de bajas
PLASTOL 3500 ULTRA puede ser usado a
relaciones agua / material cementante.
dosis de 0.10% a 1.4% del peso del
cemento,
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
Microfibras para disminuir la fisuración por
retracción plástica
Las microfibras se utilizan regularmente para el
control del agrietamiento por retracción plástica,
también ayudan a disminuir la permeabilidad
dentro de la matriz de concreto por lo cual son
ideales para el uso de estructuras ambientales
donde se busca disminuir fisuración y la
permeabilidad.

Microfibras – fiber strand

Macrofibras – Tuf strand


estructurales Concreto con fibras
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
Curado del concreto. QUE ES CURAR?:
El adecuado curado del concreto Es el proceso de mantener el contenido de
asegura la óptima hidratación de las humedad y la temperatura del concreto en
partículas de cemento, por ende, el condiciones favorables, durante los primeros días
desarrollo de las resistencias de diseño, después de vaciado.
también disminuye la fisuración
aumentando así su durabilidad.

Para facilitar la adherencia de los


recubrimientos impermeables que se
utilizan para proteger las estructuras de
concreto es necesario colocar
curadores de fácil remoción.

EUCO CURADOR ER, curador para


concreto base acuosa de fácil remoción.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
Curado del concreto.
EFECTOS DE UN MAL CURADO DEL CONCRETO

Disminución de la Resistencia.
Esta disminución produce Agrietamiento.
El agrietamiento aumenta la Permeabilidad.
Como resultado final disminuye la Durabilidad.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
Curado del concreto.

OTROS FACTORES QUE INFLUYEN EN EL CURADO


2. PROCESO CONSTRUCTIVO
Curado del concreto.

¿Cuando CURAR?
Cuando las condiciones ambientales ejercen
una rapida evaporación sobre el agua de
manejabilidad, ej: viento, altas temperaturas,
baja humedad relativa,…

Cuando la supericie cambie de brillante a


mate (opaco)

¿Por qué CURAR?

La perdida rapida de agua de manejabilidad


ocasiona cambio bruscos
de T° Ocasiona tensiones superficiales altas en
la superficie del concreto, por tal razon se deb
curar para no debe perder el agua de
hidratación o de diseño que tiene el concreto.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
JUNTAS EN TANQUES:
En un tanque pueden existir tres tipos de juntas:
• Juntas de contracción
• Juntas de expansión
• Juntas de construcción.

Juntas de Contracción: la contracción es una


perdida de volumen en la masa de concreto que
ocurre durante el proceso de fraguado (pasar de
un estado fluido a un estado sólido o endurecido)
y se produce por la pérdida de agua. Se
sugiere sellarla con un sellante flexible que permita
el movimiento, previa colocación de un soporte
de junta.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
JUNTAS EN TANQUES JUNTAS DE CONTRACCIÓN :
• Cinta para sello de juntas de construcción ,
expansión y grietas.
• Es un sistema compuesto por cinta Hypalón,
y adhesivo epóxico.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
JUNTAS EN TANQUES JUNTAS DE CONTRACCIÓN :
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
JUNTAS EN TANQUES JUNTAS DE EXPANSIÓN: Juntas de Expansión: Son juntas diseñadas
para permitir el movimiento de expansión y
contracción de dos secciones de concreto
adyacentes, teniendo discontinuidad
completa en toda la sección del elemento
se diseña. Se sugiere colocar una cinta PVC en
el eje central del elemento y en sus
Extremos.C

PASO 1
PASO 2
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
JUNTAS EN TANQUES JUNTAS DE EXPANSIÓN:

Cinta PVC
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
JUNTAS EN TANQUES:

Juntas de Construcción: como su nombre la indica son


diseñadas para facilitar la construcción en
las diferentes etapas de vaciado del concreto, es
recomendable que coincidan con las juntas de
contracción y expansión. Se sugiere colocar la cinta
PVC en el eje central del muro o del piso y en algunos
casos requiere un sello en las caras del concreto con
un sellante flexible que permita el movimiento.

Adicionalmente para proteger el acero de refuerzo se


sugiere la colocación de un sellador impermeable y
expansible para juntas frías, SUPERSTOP.

SUPERSTOP es un sello impermeable que combina la


resistencia de un sello convencional con la
capacidad de bloqueo del paso del agua de la
bentonita. Cuando el agua entra en contacto con el SUPERSTOP,
ésta entra en contacto con la bentonita,
causando una expansión de la misma, formando una
masa impermeable que sella cualquier filtración de
líquido.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
JUNTAS EN TANQUES JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN : JUNTAS FRIAS DURANTE LA FUNDIDA
NO SE COLOCA LA CINTA PVC
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
JUNTAS EN TANQUES JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN :
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
Acabado de la superficie del concreto:

La NSR 10 afirma que otro factor que


contribuye a la impermeabilidad del
concreto es la textura que se le dé a la
superficie de concreto, por lo cual sugiere
acabados con llanas y formaletas lo más
lisas posibles.

Sin embargo cuando se van a colocar


posteriormente otro tipo de
recubrimientos o películas impermeables
adheridas se debe hacer un tratamiento
posterior a la superficie para lograr un
perfil de rugosidad CSP 3 y facilitar la
adherencia entre el recubrimiento y la
superficie de concreto.
2. PROCESO CONSTRUCTIVO
Prueba de carga de agua

Antes de la preparación de la superficie y de


empezar cualquier proceso de
impermeabilización, es conveniente efectuar
una prueba de carga de agua por un mínimo de
72 horas, para permitir que la estructura se
acomode y verificar eventuales apariciones
de fisuras y posibilitar de este modo una
preparación adecuada de la superficie a ser
impermeabilizada.
Un llenado por pasos o faces, a varios niveles de
Es importante seguir el procedimiento profundidad de agua, hace más fácil identificar
especificado para la prueba, en especial la fugas y hacer reparaciones apropiadas.
velocidad de llenado.
Cuando se terminen la prueba, se debe
El llenado del vaso del tanque se debe hacer a desocupar el tanque a una velocidad de 2”
una velocidad de 1” (25 mm) por hora a una (600 mm) por 24 horas para prevenir excesivo
profundidad de 2” a 4” (50 mm a 100 mm). cambio de presión sobre la estructura.
3 . IMPERMEABILIZACIÓN
SUPERFICIAL EXTERIOR PATA
TANQUES O ESTRUCTURAS
HIDRÁULICAS
DONDE DEBEMOS IMPERMEBILIZAR ??

Cimientos – Estructura
Muros de Contención
Sótanos
Pisos
Tanques de agua
Rampas
Parqueaderos
Culatas
Balcones
Fachadas
Plazoletas
Jardineras
Terrazas
Cubiertas
ELEMENTOS O ESTRUCTURAS ADICIONALES A
IMPERMEABILIZAR

Muros pantalla: constituyen un tipo


de Cimentación Profunda muy usada en
edificios de altura, que actúa como
un muro de contención. Es la tipología
de Cimentaciones más difundida en áreas
urbanas para edificios con sótano en un
predio entre medianeras y a modo de
barreras de contención de agua
subterránea.
El muro pantalla es un muro de contención
que se construye antes de efectuar el
vaciado de tierras, y transmite los esfuerzos
al terreno.
PATOLOGIAS A TRATAR ANTES DE
IMPERMEABILIZAR

Hormigoneos o Concreto segregado: se deben a la falta de fluidez del hormigón en


relación a la cuantía de acero pasivo o al mal vibrado del mismo. También puede ser
causado por una evaporación demasiado rápida del agua de amasado o por un
escape en el encofrado.
PATOLOGIAS A TRATAR ANTES DE
IMPERMEABILIZAR

Pasantes de formaletas y filtraciones activas


SELLE DE PASES DE FORMALETA: es recomendable volver a hacer la perforación hasta
encontrar el caucho, tapón o pasante metálico, y retirar cualquiera de estos elementos para
así colocar un mortero para sellado de filtraciones activas y de secado acelerado como es el
EUCO PLUG o EUCO POWDER. Se hace una primera barrera con un cordón de mortero de
secado rápido y se verifica que no salga agua para después de 12 horas y se procede a
terminar la reparación o acabado ya sea con VERTICOAT No 1 o No 2.
SELLO DE FILTRACIONES ACTIVAS EXTERNAS

Existen filtraciones activas que no pueden ser


selladas fácilmente porque:
Son fugas que presentan una presión hidrostática
demasiado alta
La superficie llora por diferentes puntos en un área
muy extensa
Es imposible impermeabilizar del lado positivo.
 EUCO POWDER X SYSTEM es un sistema ideal
para sellar fugas y filtraciones activas con
presiones hidrostáticas bajas y altas.
EUCO POWDER X SYSTEM se convierte en parte
integral de la estructura, la presión del agua no lo
despegará de la superficie.
 EUCO POWDER X SYSTEM es un sistema de dos
componentes EUCO POWDER X (polvo) y EUCO
SEALING LIQUID (líquido
IMPERMEABILIZACION MUROS ENTERRADOS – BASE ASFALTICA CEMENTO
MARINO DENSO ECO – SISTEMA ADHERIDO

BENEFICIOS LINEA ASFALTICOS CEMENTO


MARINO ECO
Productos mejorados, para mayor
resistencia a la adherencia y a los cambios
por temperatura.
 Con bajo contenido de VOC (Compuestos
Orgánicos Volátiles) y bajo olor.
Puentea mejor las fisuras existentes (sin
movimiento) de hasta 0,7 mm.
Producto de alta adherencia y
especificación que forma una barrera
impermeable, con resistencia a los rayos UV.
Genera un ahorro en mano de obra por su
fácil preparación y aplicación. Producto listo
para usar.
No ofrece peligro para los operarios o
aplicadores debido a su aplicación en frío.
IMPERMEABILIZACION MUROS ENTERRADOS – BASE ASFALTICA CEMENTO
MARINO DENSO ECO – SISTEMA ADHERIDO

BENEFICIOS LINEA ASFALTICOS CEMENTO


MARINO ECO
 Homogenización de los productos:
 Antes de iniciar la aplicación se debe
homogenizar cada producto con espátula
ó mezclador de bajas revoluciones.
 Aplicación:
 La aplicación de los productos se puede
realizar con brocha, rodillo de felpa,
trapero, cepillo ó escoba de fibras suaves.
 Se debe garantizar que la superficie quede
totalmente cubierta, colocar las capas
necesarias para un buen funcionamiento
con sus respectivas media cañas
IMPERMEABILIZACION MUROS ENTERRADOS – BASE BENTONITA NO
ADHERIDA
PARASEAL
Impermeabilización de muros y placas
enterradas con sistemas base bentonita.

Paraseal es una lámina de HPDE, con una


capa de arcilla de bentonita laminada, que
provee un sistema de protección dual contra
la humedad en estructuras enterradas
expuestas a altas cabezas de presión
hidrostática.
Paraseal es la marca con la que manejamos
nuestras láminas de impermeabilización a
base de HPDE / Bentonita y sus productos
asociados.
IMPERMEABILIZACION MUROS ENTERRADOS – BASE BENTONITA NO
ADHERIDA
PARASEAL
Impermeabilización de muros y placas
enterradas con sistemas base bentonita.

BENTONITA : Arcilla con alta


capacidad de absorber agua,
generando un proceso de expansión.

La bentonita es capaz de absorber 5


veces su peso, en condiciones de
saturación total en agua.

La bentonita es capaz de expandirse


8 – 10 veces su volumen seco.

PARAGRANULAR
IMPERMEABILIZACION MUROS ENTERRADOS – BASE BENTONITA NO
ADHERIDA

PARASEAL
Impermeabilización de muros y placas
enterradas con sistemas base bentonita.

15 cm de tierra, arena o grava


6 – 8 cm de concreto reforzado
10 cm de concreto lanzado
10 cm de adoquín

Debe estar confinada a


0,014 Kg/cm2 (28 lb/ft2)
IMPERMEABILIZACION MUROS ENTERRADOS – BASE BENTONITA NO
ADHERIDA
PARASEAL
Impermeabilización de muros y placas
enterradas con sistemas base bentonita.
IMPERMEABILIZACION MUROS ENTERRADOS – BASE BENTONITA NO
ADHERIDA
PARASEAL
Impermeabilización de muros y placas
enterradas con sistemas base bentonita.

ANCLAJES ANCLAJES
PARATERM BAR
IMPERMEABILIZACION MUROS ENTERRADOS – BASE POLIURETANO
ADHERIDO
TREMPROOF 250 : IMPERMEABILIZACION ENTRE
PLACAS Y VERTICAL EN CONCRETO VERDE.

 Material monocomponente de poliuretano


alifático
 Cura rápido con la humedad
 Altos sólidos
 Es una membrana elastomérica
impermeable de aplicación fluida que
puede ser aplicada sobre concretos que no
tengan 28 días (recién fundido).
 Diseñado para ser usado entre vertical –
muros pantallas, placas de concreto en
cubiertas, parqueaderos, terrazas,
cimentaciones y áreas no expuestas como
túneles.
 Se puede aplicar sobre concreto, madera,
metal y mampostería.
IMPERMEABILIZACION MUROS ENTERRADOS – BASE POLIURETANO
ADHERIDO
TREMPROOF 250 : IMPERMEABILIZACION ENTRE
PLACAS Y VERTICAL EN CONCRETO VERDE.

VENTAJAS

 Excelente adherencia
 No permite capilaridad horizontal, se
adhiere 100% al sustrato
 Se aplica en una sola capa, de 1,5 mm
de espesor
 No requiere ningún tipo de refuerzo.
 No requiere calentamiento, ni es
necesario hacer traslapos.
 Aplicación rápida.
 Compatible con los ellos de juntas de
poliuretano.
 Cumple con VOC.
4 . IMPERMEABILIZACIÓN
SUPERFICIAL - INTERNA
TANQUES O ESTRUCTURAS
HIDRÁULICAS
IMPERMEABILIZACION INTERNA TANQUES

PREPACION DE SUPERFICIE

Limpieza del Sustrato , se


recomienda que se haga por
medios mecánicos.
IMPERMEABILIZACION INTERNA TANQUES

PREPACION DE SUPERFICIE

Retiro de corbatas
embebidas en el concreto,
sello con mortero de fraguado
acelerado tipo EUCOPLUG
para luego repara con
mortero estructural tipo
VERTICOAT 1 O 2 con
adherente de concretos
EPOTOC 1-1

Retiro aceros o hierros


dejados en la
estructura.
IMPERMEABILIZACION INTERNA TANQUES

PREPACION DE SUPERFICIE

Generar perfil de
adherencia en superficies
lisas, ya que actualmente
la mayoría de los tanques
son fundidos con
formaletas metálicas.
Tratamiento a tubería. Selle junta de
elementos como pvc – tubería y el
concreto
Taponamiento de orificios
dejados por las corbatas.
SELLO DE FILTRACIONES ACTIVAS INTERNAS
 EUCO POWDER X SYSTEM es un sistema ideal
para sellar fugas y filtraciones activas con
presiones hidrostáticas bajas y altas.
EUCO POWDER X SYSTEM se convierte en parte
integral de la estructura, la presión del agua no lo
despegará de la superficie.
 EUCO POWDER X SYSTEM es un sistema de dos
componentes EUCO POWDER X (polvo) y EUCO
SEALING LIQUID (líquido
SELLO DE FILTRACIONES ACTIVAS INTERNAS
Fugas moderadas o altas

1. Euco Powder x
(taponar con
el polvo)

2. Euco Sealing
liquid (aplicar el
liquido rosado)

TAPON
Fugas moderadas: Polvo seco
Fugas altas: Masilla
3. Euco Powder x
(frotar el polvo)
IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON VANDEX SUPER

Consistencia de Lechada. VANDEX SUPER se aplica en dos capas con


brocha, rodillo, pistola a presión o con llana. En caso de aplicarse con
brocha, presionar lo suficiente para que la primera capa se adhiera al
sustrato. La segunda capa se realizará mientras la primera aún está
tactosa.
IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON VANDEX SUPER

Básicamente, VANDEX dispone de dos tipos de


productos para la impermeabilización:

1. Los productos (lechadas y morteros hidrófugos) cuya


misión es la de formar una barrera superficial para
impedir el paso del agua y pueden ser aplicados en
superficies expuestas a presión de agua positiva y
negativa.
2. Aquellos que impermeabilizan el sistema capilar en
profundidad. Pueden ser aplicados en superficies
expuestas a presión de agua positiva y negativa.
IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON VANDEX SUPER

VANDEX SUPER GRIS Y BLANCO

 Crea una estructura de cristales dentro de la


matriz de concreto.
 En el mediano plazo, no depende de la
adherencia sobre el sustrato (Es parte de el).
 Soporta presiones hidrostáticas extremas.
 Puede trabajar a presión negativa.
 Sella micro-fisuras hasta 0,3 mm.
 En el mediano plazo no esta sujeto a daños
mecánicos.
IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON VANDEX SUPER

Consistencia de Lechada. VANDEX SUPER se aplica en dos capas con


brocha, rodillo, pistola a presión o con llana.
En caso de aplicarse con brocha, presionar lo suficiente para que la
primera capa se adhiera al sustrato.
La segunda capa se realizará mientras la primera aún está tactosa.
IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON VANDEX SUPER

Curado. Las superficies


tratadas deberán estar
húmedas durante los 5 días
siguientes a su aplicación, y
deberán
protegerse contra el sol
directo y las heladas.
IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON EUCO K 11
IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON EUCO K 11
IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON EUCO K 11
IMPERMEABILIZACIÓN POR CRISTALIZACIÓN
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON EUCO K 11
IMPERMEABILIZACIÓN
Elongación FLEXIBLE
y flexibilidad. PARA
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON EUCOPLUS1000-5000-7000

ELONGACIÓN
 Resiste movimiento
constante por cambios
de T.
 Resiste fisuras incluso
activas.
FLEXIBILIDAD
 Resiste movimiento.
IMPERMEABILIZACIÓN
Elongación FLEXIBLE
y flexibilidad. PARA
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON EUCOPLUS1000-5000-7000

• EUCOPLUS: línea de impermeabilizantes


cementicios flexibles de alto desempeño,
recomendadas en varios usos y sustratos.

• Productos únicos en el mercado que


ofrecen resistencia de 60 M.C.A (metros de
columna de agua).
Cumple
norma
• Cumple y excede las exigencias de la NBR
norma Brasilera NBR 11905, en cuanto a 11905
desempeño y resistencia de presión de
agua.
IMPERMEABILIZACIÓN
Elongación FLEXIBLE
y flexibilidad. PARA
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON EUCOPLUS1000-5000-7000

• EUCOPLUS 1000: Impermeabilizante


cementicio, semiflexible Bicomponente:

Usos: Impermeabilización de sótanos, fosos,


paredes internas y externas, reservorios de
agua potable, infiltración de nivel freático y
capa regularízante.
IMPERMEABILIZACIÓN
Elongación FLEXIBLE
y flexibilidad. PARA
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON EUCOPLUS1000-5000-7000

• EUCOPLUS 5000: impermeabilizante


polimérico de buena flexibilidad.

Usos: Tanques para almacenamiento de


agua enterrados, Jardineras, Balcones,
Áreas de cocinas y baños antes de colocar
el terminado final, Estanques, cámaras y
nichos, Muros de mampostería con pañete.
IMPERMEABILIZACIÓN
Elongación FLEXIBLE
y flexibilidad. PARA
TANQUES
IMPERMEBILIZACION CON EUCOPLUS1000-5000-7000

• EUCOPLUS 7000 FIBRAS:


impermeabilizante cementicio,
bicomponente con fibras sintéticas
Usos: Impermeabilización de áreas con
constante presencia de agua.
Reservorios de agua potable en
concretos Piscinas de concreto
enterradas.
baños, cocinas o lavanderías.
Jardineras
Balcones
Muros de mampostería con pañete o
revoque.
IMPERMEABILIZACIÓN
Elongación FLEXIBLE
y flexibilidad. PARA
TANQUES
TABLA DE USOS Y APLICACIONES LINEA EUCOPLUS
EUCOPLUS1000-5000-7000
IMPERMEABILIZACIÓN
Elongación FLEXIBLE
y flexibilidad. PARA
TANQUES
VENTAJAS LINEA EUCOPLUS1000-5000-7000
IMPERMEABILIZACIÓN
Elongación FLEXIBLE
y flexibilidad. PARA
TANQUES
VENTAJAS LINEA EUCOPLUS1000-5000-7000
IMPERMEABILIZACIÓN
Elongación FLEXIBLE
y flexibilidad. PARA
TANQUES
APLICACIÓN LINEA EUCOPLUS1000-5000-7000

1. Preparación de la superficie.

• Limpieza de superficie.
• superficie húmeda, mas no encharcada.
• Sustrato sin elementos sueltos, lechada de
cemento, aceites, desmoldantes.
• Se debe calafatear las juntas de dilatación,
fisuras o alrededor de tuberías con un sello
adecuado como VULKEM 116 de TOXEMENT.
• En piscinas, se debe colocar un motero de
protección al Eucoplus con resistencia
química al agua clorada.
IMPERMEABILIZACIÓN
Elongación FLEXIBLE
y flexibilidad. PARA
TANQUES
APLICACIÓN LINEA EUCOPLUS1000-5000-7000

2. Mezcla del producto.

Adicionar el componente B (polvo gris)


lentamente sobre el componente A
(polímero) y mezclar mecánicamente
durante 3 minutos o manualmente
durante 5 minutos, disolviendo posibles
grumos que se puedan formar,
obteniendo una pasta homogénea.
IMPERMEABILIZACIÓN FLEXIBLE PARA
TANQUES
APLICACIÓN LINEA EUCOPLUS1000-5000-7000

3. Aplicación del producto.

Mezcle constantemente el producto


durante la aplicación. Aplique EUCOPLUS
1000 / 5000 / 7000 FIBRAS con cepillo de
cerda suave.

En la primera capa, espere a que seque


por un periodo mínimo de 4 horas en
EUCOPLUS 5000 / 7000 FIBRAS y un periodo
mínimo de 2 horas en EUCOPLUS 1000.
IMPERMEABILIZACIÓN FLEXIBLE PARA
TANQUES
APLICACIÓN LINEA EUCOPLUS1000-5000-7000

En las juntas de concreto y medias


cañas, refuerce el EUCOPLUS 1000 / 5000
/ 7000 FIBRAS, colocando una tela
poliéster o tela malla usada en Drywall o
EUCOFELT después de la primera capa.

Espere el curado del producto por lo


menos de 7 días antes de la prueba de
estanqueidad o colocación de la
protección mecánica.
IMPERMEABILIZACIÓN FLEXIBLE PARA
TANQUES
NOTAS EUCOPLUS1000-5000-7000

• No aplicar en áreas expuestas a la intemperie.

• No aplicar en áreas que tengan altos choques térmicos.

• No aplicar en cubiertas ni terrazas.

• No aplicar sobre Drywoll-yeso. Solo aplicare en Superboard, para humedad.

• Las capas deben ser aplicadas en sentido cruzado, de manera uniforme,


con intervalos de 2 a 6 horas dependiendo de la temperatura ambiente.

• Cambio de plano utilizar refuerzo o sello de poliuretano.


IMPERMEABILIZACIÓN FLEXIBLE PARA
TANQUES
NOTAS EUCOPLUS 1000-5000-7000

• Esparcir arena limpia antes del secado de la última capa de EUCOPLUS , o


dejar un terminado escobiado, con llana de madera o dentada, para mejorar
el anclaje del mortero o protección del revestimiento final.
• La prueba de estanquidad se debe hacer mínimo a los 5 días de aplicado el
material
• Se debe retirar cualquier desmoldantes o curador antes de aplicar cualquier
línea EUCOPLUS.
• Sobre mampostería debe tener un pañete previo antes de la aplicación de la
línea EUCOPLUS.
• El material es muy fácil de aplicar con muy buena adherencia al sustrato.
• EUCOPLUS tiene muy buena resistencia al trafico( aplicación piso tanques).
IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS
ENTERRADAS SISTEMA EUCOPLUS 1000+ 7000
IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS
ENTERRADAS SISTEMA EUCOPLUS 1000+ 7000
IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS
ENTERRADAS SISTEMA EUCOPLUS 1000+ 7000
IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS
ENTERRADAS SISTEMA EUCOPLUS 1000+ 7000
IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS
ENTERRADAS SISTEMA EUCOPLUS 1000+ 7000
IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS
ENTERRADAS SISTEMA EUCOPLUS 1000+ 7000
IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS
ENTERRADAS SISTEMA EUCOPLUS 1000+ 7000
IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS
ENTERRADAS SISTEMA EUCOPLUS 1000+ 7000
IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS
ENTERRADAS SISTEMA EUCOPLUS 1000+ 7000
IMPERMEABILIZACIÓN DE PISCINAS
ENTERRADAS SISTEMA EUCOPLUS 1000+ 7000
IMPERMEABILIZACIÓN DE TANQUES SISTEMA
NO ADHERIDA CON MEMBRANA PVC
EUCO MEMBRANA TANQUES PVC es una membrana de PVC
reforzada con fibra de poliéster especialmente desarrollada
para impermeabilizar tanques de agua potable.

EUCO MEMBRANA TANQUES PVC presenta una excelente


resistencia a la tensión, alta flexibilidad y estabilidad
dimensional.

EUCO MEMBRANA PVC TANQUES para agua potable,


garantiza la estanqueidad evitando la formación de
bacterias, algas y mohos, al estar fabricada con una
formulación especial, es una membrana de fácil limpieza y
de menor mantenimiento.

Las membranas de PVC en Tanques de Agua Potable, evitan


diversos problemas como filtraciones de agua contaminada
debidas a fisuras causadas por asentamientos y cambios de
temperatura en las estructuras, entre otros..
IMPERMEABILIZACIÓN DE TANQUES SISTEMA
NO ADHERIDA CON MEMBRANA PVC
IMPERMEABILIZACIÓN DE TANQUES SISTEMA
NO ADHERIDA CON MEMBRANA PVC
DETALLES INSTALACION

Se recomienda siempre colocar una capa


de impermeabilizante por cristalización
debajo de la membrana pvc, ya que este
sistema no soporte presión negativa. Si por
algún circunstancia llega a presentarse, a
la membrana le empiezan a aparecer
unas manchas amarillentas sin que esto
afecte técnicamente la membrana pero si
esteticamente. Este sistema puede ser
VANDEX SUPER O EUCO K11
IMPERMEABILIZACIÓN DE TANQUES SISTEMA
NO ADHERIDA CON MEMBRANA PVC
DETALLES INSTALACION
IMPERMEABILIZACIÓN DE TANQUES SISTEMA
NO ADHERIDA CON MEMBRANA PVC
DETALLES INSTALACION

• Excelente estabilidad dimensional


• Alta elongación
• Excelente durabilidad
• Buena resistencia química.
• Fácil limpieza y mantenimiento
IMPERMEABILIZACIÓN DE TANQUES SISTEMA
NO ADHERIDA CON MEMBRANA PVC
DETALLES INSTALACION

Primera capa de impermeabilizante


por cristalización Este sistema puede
ser VANDEX SUPER O EUCO K11
IMPERMEABILIZACIÓN DE TANQUES SISTEMA
NO ADHERIDA CON MEMBRANA PVC
DETALLES INSTALACION
IMPERMEABILIZACIÓN DE TANQUES SISTEMA
NO ADHERIDA CON MEMBRANA PVC
RECOMENDACIONES

• Se recomienda realizar un plan de colocación de la membrana con el fin


detener la menor cantidad de traslapos posibles.

• Se recomienda realizar un lavado final de la membrana con un jabón de


pHeutro y una escoba de cerdas suaves antes de ponerla en servicio.

• Se debe realizar un mantenimiento mínimo cada año.

• Se debe incluir una revisión de los sellos de poliuretano de todo el perímetro.

• Se debe hacer una prueba de estanqueidad después de que se hayan


realizado las labores de limpieza . La inundación debe ser mínimo por 48
horas.

• Mantener buena ventilación durante la colocación


GRACIAS
Arq. Andrea Cantor
Asesor técnico Senior
Toxement S.A.
Correo: andreacantor@Toxement.com.co

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