SEGURIDAD INDUSTRIAL

Estudia los riesgos al cual los trabajadores son expuestos para así crear,
sugerir e implementar políticas y normas de higiene y seguridad que minimicen los
accidentes laborales. Es implementada como un sistema de normas obligatorias
con respecto a los riesgos de cualquier actividad industrial. Consta de
la prevención y protección de los accidentes en el trabajo evitando además, daños
a la propiedad, proceso y medioambiente de la institución o empresa.

CARACTERÍSTICAS
1.- Fomenta la productividad y bienestar de los trabajadores
2.- Prevenir accidentes
3.- Eliminar condiciones inseguras en el ambiente laboral
4.- Concientizar respecto a un trabajo seguro
5.- Impulsar la aplicación adecuada de las normas de seguridad

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
1.- Crear y conservar el interés y la participación actividad de todos. Todo el
personal y gerencia deben mostrar interés en participar de forma activa en los
programas de seguridad establecidos en la empresa
2.- Investigación y determinación de los hechos
3.- Medidas correctivas basándose en los acontecimientos

LEGISLACIÓN VIGENTE APLICABLES A LA SEGURIDAD*

1.-Ley Orgánica del Trabajo
2.- Ley Orgánica y Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad
en el Trabajo
3.- Ley Penal del Ambiente
4.- Ley Orgánica del Ambiente
5.- Ley Forestal y de Suelos
6.- Normas Venezolanas (FINDO NORMA – COVENIN)
*Podemos no mencionar todas

ACCIDENTES
Son acontecimientos no deseados que generan daños físicos (lesión,
enfermedad, muerte) a personas o propiedades, interrumpiendo una actividad
Se puede distinguir en tipo industrial; que ocurre en el trabajo y resultante
del mismo, y tipo común; fuera de la industria. Cabe destacar que las lesiones
de trabajo son resultantes de los accidentes que sufre un trabajador a raíz de sus
actividades ocupacionales
TIPOS DE ACCIDENTES
1.- Con lesiones personales: traen como consecuencia una o varias
personas lesionadas
2.- Con daños materiales: las máquinas, materiales y herramientas
son afectados
3.- Con lesiones personales y daños materiales: producto de las
anteriormente mencionadas
4.- Sin daños materiales ni lesiones personales: conocidos como
incidentes, regularmente no son reportados no interrumpen actividades,
solo origina demoras en las operaciones

(8) TIPOS DE ACCIDENTES

1.- Golpeado por: el trabajador recibe un impacto de un objeto o
sustancia líquida o en movimiento. Ejm: chorros a presión,
herramientas/materiales que caen.
2.- Golpeado contra: el trabajador en movimiento golpea contra un
objeto fijo. Ejm: Estante, escritorio, materiales almacenados.
3.- Atrapado por: algún miembro del trabajador es atrapado por
engranajes de una máquina o equipo en funcionamiento.
4.- Atrapado entre: algún miembro del trabajador o parte de éste es
aprisionado entre dos objetos. Causando así
5.- Caídas del mismo nivel: contacto piso-trabajador, producto de
resbalones o tropiezos, causados por objetos y materiales dispersos en el
suelo o mal almacenados.
6.- Caídas a otro nivel: contacto trabajador-1 piso, es decir, al estar
en una altura distante del nivel del piso, producto de pérdida de equilibrio.
Ejm: caídas de escaleras.
7.- Sobre-esfuerzo: Resultado del levantamiento y/o traslado de
objetos/materiales, sin la ayuda adecuada de otras personas o equipos
apropiados.
8.- Contacto con: el trabajador hace contacto con: electricidad, calor,
sustancias tóxicas o nocivas, radiación.

CAUSA DE LOS ACCIDENTES

1.- Actos inseguros: incumplimiento de una norma o regla de
seguridad adaptada como segura que puede conllevar a la ocurrencia de un
accidente. Ejm: operar equipo defectuoso o incorrectamente
2.- Condiciones inseguras: condiciones físico-ambientales presentes
en el área de trabajo que aumentas la posibilidades de que ocurra un
accidente. Ejm: agua, grasa, aceite, máquinas/equipos sin resguardo
3.- Factor personal inseguridad: característica corporal o mental que
permite un determinado acto de inseguridad

PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
-Planificando el trabajo y previendo los posibles riesgos
-Usando equipo de protección personal adecuada
-Manteniendo orden y limpieza en el área y alrededor
-Usar el razonamiento e informar de condiciones inseguras
-Mantener distancia del trabajador que realice fuerza o use
herramientas que puedas lesionar
-Buen manejo y sujeción de herramienta
-Seleccionar y preparas herramientas y equipos a utilizar

EQUIPOS DE PROTECCIÓN
Dispositivos utilizados por los trabajadores para protegerse contra
lesiones que puedan presentarse en el medio laboral. Los cuales son:

-Cascos de seguridad, protege la cabeza

-Protectores visuales: Protege ojos
-Guantes de seguridad: Protege manos
-Botas de seguridad: Protege pies
-Cinturón de seguridad: Protege caídas a nivel distante del piso
-Respiraderos: Protege pulmones
-Protectores auditivos: Protegen de ruidos excesivos

RECOMENDACIONES PARA MANTENER LA SEGURIDAD EN LA

EMPRESA
-Seguir instrucciones y normas de seguridad
-Usar correctamente los equipos de protección personal y
herramientas adecuadas al trabajo
-Mantener orden y limpieza
-Corregir y reportar condiciones inseguras
-Hacer reparaciones de equipos AUTORIZADAS
-Adaptar una correcta postura al realizar la actividad laboral
-Solicitar la ayuda necesaria

TEORÍA DEL FUEGO

El fuego, elemento que ha sido empleado desde el comienzo de la
humanidad, puede ocasionar a su vez una terrible destrucción. Para que no
ocurra esto, debe mantenerse bajo control y para ello es necesario conocer
sus características y normas a seguir para prevenir incendios, en caso de
originarse uno se debe conocer los equipos y métodos para apagarlo y
reducir la gravedad de los daños. Como normas generales están:

-De voz de alarma

-Conserve la serenidad
-Hacer uso del extintor más cercano y adecuado para la clase de
incendio presente, teniendo precaución y evitando lesiones
-Estar atento a la llegada d la Brigada contra incendios y contribuir
con las instrucciones del jefe

QUÍMICA DEL FUEGO

Éste es producto de la combinación de Combustible + Calor +
Oxígeno. Es decir que, una sustancia inflamable que entra en contacto con
calor, mientras exista combustible, temperatura adecuada y oxígeno,
originará fuego.
Conocer la reacción química del fuego ayuda a apagarlo, siendo el
calor eliminado por enfriamiento, el oxígeno por exclusión del aire y el
combustible alejado de una zona de calor tentativa, impidiendo la oxidación
rápida del combustible, en otras palabras, deteniendo la reacción química.

ENFRIAMIENTO
Para ello es necesario absorber parte del calor total presente, como
agente más efectivo está el agua en chorro, finas gotas o incorporada en
espuma. Además de absorber calor, al evaporizarse se expande aún más,
reduciendo así el volumen del aire disponible para la combustión.

ELIMINACIÓN DEL COMBUSTIBLE

De forma a menuda, realizar esto es difícil y peligrosa. En caso de el
combustible ser líquido, se bombea a otro lugar alejado del fuego. Siendo
gases inflamables que están al extremo de un tubo, se cierra el paso del
mismo evitando su dispersión. Los incendios forestales pueden ser
apagados abriendo tronchas alrededor del fuego para que al llegar allí no
encuentre combustible.

SUPRESIÓN DEL OXÍGENO

El fuego puede ser sofocado al cubrirlo con una manta mojada, tierra
mojada o espuma química o mecánica. El fuego permanecerá apagado si la
manta está el tiempo suficiente para que el material debajo de ella se enfríe,
descartando alguna otra fuente de origen.

INTERRUPCIÓN DE LA REACCIÓN
La reacción ocurre por la combinación de moléculas iniciales de
combustible con oxígeno sometido a temperatura, comprende una
oxidación a través de etapas intermedias sucesivas hasta llegar al punto
final, la aparición de la llama. En cada etapa se forman radicales libres de
muy corta vida, la creación y o consumo casi instantáneo genera la llama,
teniendo en cuenta que, al desaparecer los radicales libres se detiene la
reacción, ésta es la función que cumplen los hidrocarburos halogenados y
del químico seco usado como agente extintor. Teniendo ahora cuatro
métodos para extinguir el fuego.

CLASES DE FUEGO
1.- Clase “A”: producidos por materiales como madera, papeles,
desperdicios, etc., materiales sólidos. Se combate por enfriamiento con
agua o soluciones de alto contenido de ella, además químicos secos
especiales.
2.- Clase “B”: producto de mezclas de vapores y aires sobre la
superficie de líquidos inflamables como gasolina, aceite, grasa, etc. Las
restricciones de aire son primordiales para combatir incendios de ésta
clase, igualmente de químicos secos (regular o uso múltiple) CO2, espuma
e hidrocarburo halogenado.
3.- Clase “C”: ocasionados por equipos eléctricos, para su combate e
emplean químicos secos, CO2, gas inerte. No se debe emplear extintores
que sean conductores eléctricos.

EXTINCIÓN Y EQUIPOS
Aún al tener medidas de prevención y colocarlas en práctica, se hace
indispensable la presencia de equipos extintores. Estos se clasifican en
portátiles y fijos. Los sistemas fijos incluyen el quipo para agua, rociadores
automáticos, hidrantes y mangueras, en cambio, los sistemas especiales de
tubería para químico seco, CO2 y espuma.
Todo el personal debe estar familiarizado y en conocimiento de la
ubicación, aplicación y uso para prestar ayuda a la brigada. Definiendo los
extintores tenemos:

- Portátiles: son equipos manuales de extinción empleados para

combatir pequeños incendios, empleado al momento de haber descubierto
el fuego o a la espera de la Brigada. Para que estos sean efectivos se debe
asegurar que sean de tipo confiable, de tipo correcto para combatir la clase
de fuego presente, de fácil acceso, conservados en perfectas condiciones
(revisión frecuente y recargas necesarias) y tener conocimientos de uso por
parte del personal del área para así disponer de ellos al momento del
incendio.
 CLASIFICACIÓN DE LOS EXTINTORES
- Clase “A”: usados en incendios de clase “A”. Los cuales son de
agua (baja presión, con cartucho y con bomba), soda- ácido (solución de
bicarbonato de sodio y ácido sulfúrico) y espuma química (mezcla de
bicarbonato de sodio y sulfato de aluminio). Se identifican con una letra “A”
de color blanco sobre un triángulo verde. Efecto enfriador.
- Clase “B”: usados en incendios clase “B”. En esta clase se
encuentra los de Espuma química, los de dióxido de carbono (gas de CO2 a
alta presión) y los de químico seco (polvo químico bajo presión dentro del
recipiente, para la presión se usa Nitrógeno, CO2 o aire comprimido seco).
Se identifican con la letra “B” de color blanco sobre un cuadrado rojo.
Exclusión de oxígeno o interrupción de la reacción. Efecto sofocador.
- Clase “C”: usados en incendios clase “B”, donde la propiedad de no
ser conductor eléctrico es primordial. Básicamente, químicos secos y
dióxido de carbono. Identificados con la letra “C” en blanco sobre un círculo
azul
- Clase “D”: Especiales para apagar incendios de metales
combustibles como magnesio, potasio, aluminio en polvo, zinc, sodio,
titanio, circonio y litio. Las personas que trabajen en áreas donde existe
este riesgo debe tener presente los peligros de usar extintores que no sean
Clase “D” en estos casos, al igual que deben conocer la manera correcta de
combatir estos incendios con extintores de esta clase o polvo seco (no
confundir con químico seco).

PRECAUCIONES GENERALES
-Evacuar con seguridad a las personas que estén dentro las
instalaciones donde ocurre el incendio
-Dar señal de alarma para recibir ayuda en el combate del fuego, en
espera de la brigada
-Los extintores solo son eficaces en la etapa inicial del fuego y con
capacitación adecuada del usuario
-La duración de un extintor varía entre 2-60 segundos, es decir, hay
que esperar a estar cerca de fuego para operarlo
-El alcance del extintor varía entre 2-10 metros dependiendo del tipo
de extintor y tamaño
-Tener en cuenta la dirección del viento al usar un extintor portátil, en
sentido de atrás hacia delante para estar resguardado de las llamas
-se empleara la cantidad de extintor necesaria para estar seguro de
que se aplacó el incendio, sin desviar la mirada del sitio donde ocurrió