Automatización de Procesos en Plantas Industriales

(Programa de Capacitación)

Los cambios tecnológicos en los equipos y sistemas de automatización de procesos

industriales son tan frecuentes y de tal magnitud, que nos obligan a estar
permanentemente al día en este campo. Este programa integral ofrece las herramientas
necesarias para actualizar a los profesionales relacionados al control de procesos y
capacitar a aquellos interesados en desarrollarse en esta disciplina en el uso de
tecnologías de última generación y que puedan aplicar estos conocimientos para la
mejora de los procesos de producción.

Objetivos

 Seleccionar adecuadamente dispositivos y equipos para la automatización de

procesos industriales.
 Calibrar y configurar instrumentos de medición, registro y control de diversa
tecnología.
 Programar y aplicar equipos de control industrial.

Módulos

NOMBRE DURACIÓN
1 Sensores y Medidores Industriales 72 horas
2 Fundamentos de Control Automático 54 horas
3 Control Avanzado de Procesos 50 horas
4 Control Industrial con PLC 64 horas

Requisitos

 Conocimientos de electricidad.

Nota: Duración de la hora académica: 50 minutos

 Sensores y Medidores Industriales
La correcta medición de variables de procesos es tan importante como el control de los
mismos. Los errores en la forma de medición determinan problemas que no pueden ser
compensados por los demás componentes que forman parte de un lazo de control. El curso
permitirá conocer las formas de medir variables utilizadas en la industria y la selección
adecuada de sensores y medidores.

Objetivos
 Identificar las características y las aplicaciones de los dispositivos de medición de
variables en procesos industriales.
 Seleccionar adecuadamente sensores y medidores.
 Diferenciar las características de los transmisores y registradores digitales.

Temario

1. Instrumentación industrial, generalidades.

Funciones de los instrumentos en un típico sistema de control. Variables de proceso.
Señales estándar.
2. Fundamentos de calibración de instrumentos
Conceptos de calibración de instrumentos. Definiciones. Equipos de calibración.
3. Medición de presión, temperatura, nivel y flujo
Sensores y medidores de presión, temperatura, nivel y flujo; características y
selección. Interruptores de presión y nivel.
4. Medición de otras variables
Medición de peso. Medición de desplazamiento, potenciómetros y LVDT. Medición de
variables analíticas: pH y conductividad.
5. Detectores de proximidad
Tipos de detectores de proximidad. Selección en función a la aplicación. Aplicaciones
típicas en la industria.
6. Instrumentos digitales de medición, indicación y registro
Características de los instrumentos digitales. Transmisores, indicadores y registradores
digitales.
7. Instalación de sensores y medidores
Criterios para la instalación de sensores y medidores. Protección contra el ruido
industrial. Uso de normas.

Requisitos

 Conocimientos de electricidad.

Duración

 72 horas
 Fundamentos de Control Automático
La forma de controlar un proceso de producción no solamente depende de los equipos
utilizados para ese fin, sino especialmente del conocimiento del responsable para su adecuada
aplicación. A través del curso se conocerán las bases del control automático y las herramientas
y técnicas que permiten regular eficazmente un proceso industrial.

Objetivos

 Diferenciar los modos de control automático de procesos industriales.

 Ajustar o sintonizar controladores de procesos.
 Identificar las características de válvulas de control automático.

Temario

1. Conceptos de mando y regulación

Control manual y control automático. Diferencia entre control por mandos y por
regulación.
2. Componentes de un sistema de control automático
Diagrama en bloques de un sistema realimentado. Funciones de sus componentes.
Tipos de variables.
3. Características de los procesos industriales
Procesos continuos y discontinuos. Ganancia y retardos en un proceso. Tiempo
muerto.
4. Tipos de control automático
Control on-off. Concepto de banda muerta. Control flotante. Modos de control: P, I, D.
Características del control PID.
5. Ajuste o sintonía de controladores
Criterios de estabilidad. Sintonía al tanteo. Sintonía por sensibilidad límite y curva de
reacción.
6. Elementos finales de control
Conceptos de elementos finales de control. Tipos de elementos finales de control.
Válvulas de control y posicionadores. Selección de válvulas de control.

Requisitos

 Conocimientos de medición de variables industriales.

Duración

 54 horas
 Control Avanzado de Procesos
La dificultad para controlar adecuadamente algunos procesos industriales continuos o tipo
Batch, obliga al ingeniero o técnico a utilizar otras técnicas para este fin. El curso permitirá
conocer estrategias de control y sus aplicaciones en diversos casos, así como la configuración y
utilización de controladores especiales.

Objetivos

 Diferenciar los tipos de controladores o reguladores de procesos industriales.

 Aplicar métodos especiales de sintonía de controladores de procesos.
 Identificar las estrategias para el control avanzado de procesos.

Temario

1. Dinámica de los procesos

Características en el estado estable. Características dinámicas. Características de lazos
comunes.
2. Métodos especiales de sintonía de controladores
Criterios de rendimiento. Consideraciones para la sintonía de lazo cerrado. Casos.
Sintonía adaptiva y sintonía programada. Auto sintonía. Selección de estrategias
adaptivas de control.
3. Controladores especiales
Tipos de controladores: configuración, sintonía, etc. Controladores multilazo.
Controladores ramp&soak, fuzzy, etc. Selección de controladores.
4. Simbología y diagramas de instrumentación
Simbología en instrumentación. Normas ISA. Diagramas de instrumentación. Ejemplos.
5. Estrategias de control industrial
Control en cascada. Control de razón. Sintonía. Control de rango partido. Control
prealimentado y otros.
6. Introducción al control inteligente y al control basado en modelos.
Redes neuronales. Sistemas basados en el conocimiento. Sistemas híbridos.

Requisitos

 Conocimientos básicos de control automático.

Duración

 50 horas
 Control Industrial con PLC
Los controladores lógicos programables (PLC) son los equipos de control más utilizados en la
Industria. Las necesidades de su aplicación y en especial de su programación requieren por lo
tanto de personal capacitado para este fin. A través de este curso, el participante podrá
configurar, programar utilizar estos equipos en diversas aplicaciones.

Objetivos

 Identificar la arquitectura de un PLC.

 Programar el PLC utilizando instrucciones binarias, digitales y otras.
 Diferenciar las aplicaciones industriales del control industrial mediante PLC.

Temario

1. Estructura y configuración de un PLC

Los PLC, desarrollo y aplicaciones en la industria. Estructura de un PLC. Tipos de
módulos. Configuración.
2. Lenguajes de programación
Tipos de lenguajes de programación. Lenguaje en escalera.
3. Instrucciones básicas y de comparación
Instrucciones de bit, aplicaciones. Temporizadores y contadores. Instrucciones de
comparación. Aplicaciones diversas.
4. Instrucciones aritméticas y de control
Instrucciones aritméticas, tipos y aplicaciones. Instrucciones de control. Instrucción
PID. Sintonía y aplicaciones.
5. Manejo de señales analógicas
Rangos de entrada y salida. Escalamiento de señales analógicas de entrada. Unidades
de ingeniería.
6. Aplicaciones industriales
Aplicaciones de los PLCs en procesos discretos y continuos. Conceptos sobre redes con
PLCs.

Requisitos

 Conocimientos de electricidad y control automático.

Duración

 64 horas