FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE CAMPO

Título PERFORACION MULTILATERAL

Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Wilder rojas lamas 201315900
Autor/es

Fecha 13/06/2019

Carrera ING. EN GAS Y PETROLEO

Asignatura Producción II
Grupo
Docente
Periodo I/2019
Académico
Subsede SANTA CRUZ DE LA SIERRA

Copyright © (2018) por (Wilder Rojas lamas). Todos los derechos reservados.
 Título: protección catódica
Autor/es: Wilder rojas

RESUMEN:
La protección catódica (CP) es una técnica para controlar la corrosión galvánica de una superficie de
metal convirtiéndola en el cátodo de una celda electroquímica. El método más sencillo de aplicar la CP es
mediante la conexión del metal a proteger con otro metal más fácilmente corroible al actuar como ánodo
de una celda electroquímica. Los sistemas de protección catódica son los que se usan más comúnmente
para proteger acero. La protección catódica es conocida por ser la más eficiente en la protección de
superficies metálicas que se encuentran en permanente contacto con el agua, es el caso de tuberías de todo
tipo.

Palabras clave: cátodo, ánodo, electroquímica, galvánica,

ABSTRACT
Cathodic protection (CP) is a technique to control the galvanic corrosion of a metal surface by
converting it into the cathode of an electrochemical cell. The simplest method of applying the CP
is by connecting the metal to be protected with another more easily corrodable metal by acting as
the anode of an electrochemical cell. Cathodic protection systems are the most commonly used
to protect steel. Cathodic protection is known to be the most efficient in the protection of metal
surfaces that are in permanent contact with water, is the case of pipes of all kinds.

Key words: cathode, anode, electrochemistry, galvanic,

Asignatura: Producción II
Carrera: ingeniería En gas y petróleo Página 35 de 35
 Título: protección catódica
Autor/es: Wilder rojas

Tabla De Contenidos

INTRODUCCION..................................................................................................................4
MARCO TEORICO................................................................................................................7
1.- La protección catódica.......................................................................................................7
1.1.- Tipos de protección catódica......................................................................................7
1.2.- TIPOS DE ANODOS.................................................................................................8
1.1.2 factores que influyen el funcionamiento de los sistemas de protección catódica....11
1.1.3 ventajas y desventajas de los sistemas de protección catódica................................11
Conclusión.-......................................................................................................................12
Bibligrafia.............................................................................................................................13
4 Glosario..............................................................................................................................14

INTRODUCCION

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 Título: protección catódica
Autor/es: Wilder rojas

La protección catódica se define como“el método de reducir o eliminar la

corrosión de un metal, haciendo que, la superficie de este, funcione
completamente como cátodo cuando se encuentra sumergido o enterrado en un
electrólito”. Esto se logra haciendo que el potencial eléctrico del metal a proteger se
vuelva más electronegativo mediante la aplicación de una corriente directa o la unión de
un material de sacrificio (comúnmente magnesio, aluminio o zinc). Normalmente, el
método es aplicable a estructuras de fierro y acero pero, también, se usa en grado
limitado en plomo, aluminio y otros metales.
Se debe recordar que el cátodo es aquel electrodo donde se desarrolla la reacción de
reducción y prácticamente no ocurre corrosión alguna. Antes de aplicar la protección
catódica, las estructuras corroíbles presentan áreas catódicas y anódicas (estas son
aquellas donde la estructura se corroe). Por lo tanto, si todas las áreas anódicas se
pudieran convertir en catódicas, la estructura completa funcionaría como un cátodo y la
corrosión sería eliminada.
Como trabaja la protección catódica. -

Demostrando cómo la aplicación de una corriente directa sobre cualquier estructura metálica
corroíble, puede convertirla en un cátodo. Cuando dos metales diferentes A y B se conectan y
sumergen en un electrólito, (ver figua A) se desarrolla un flujo de corriente a través del
electrólito y ambos metales; de tal manera que los aniones entran al seno de la solución en el
ánodo y al mismo tiempo los electrones se mueven de este electrodo hacia el cátodo a través del
conductor metálico. La velocidad o rapidez de la corrosión depende de:

 la cantidad de corriente que fluye

 la fuerza electromotriz total

 las resistencias óhmicas y no óhmicas del circuito.

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( Figura A)

Existen tres mecanismos mediante los cuales se retarda la corrosión al aplicar la protección
catódica y son los siguientes:

1.- Reducción del potencial de la reacción del metal, de tal manera que el proceso catódico se
desarrolla en todas las áreas del mismo o sea que, se evita la reacción:

Feo Fe+ + 2e

2.- El electrólito adyacente a la superficie del cátodo se vuelve más alcalino debido a la reacción
de reducción del oxígeno y/o los iones hidrógeno; este incremento en el PH reducirá el gradiente
de potencial de la celda de corrosión.

3.- El incremento en el pH, producirá la precipitación de algunas sales insolubles, ejemplo;

carbonato de calcio (CaCO3) e hidróxido de magnesio, Mg(OH)2, que se depositan sobre el
metal produciendo una incrustación calcárea que lo protege.

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OBJETIVO GENERAL:

Este proceso de la protección catódica se lo hace con el objetivo de proteger de la corrosión al

metal de la plataforma de perforación, también para evitar el desgaste de las tuberías, tanques y
así alargar la vida del equipo.

OBJETIVO ESPECIFICO:

 es un método efectivo a corto y largo plazo para el control y prevención de la corrosión

 proteger de la corrosión a las tuberías
 proteger de la corrosión a los tanques de almacenamiento

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MARCO TEORICO

1.- La protección catódica

La protección catódica fue descrita por primera vez por Humphry Davy en una serie de
documentos presentados a la Royal Society en Londres en 1824. Después de una serie de
pruebas, la primera aplicación fue en el buque HMS Samarang en 1824. Se dispuso un ánodo de
sacrificio de hierro a la plancha de cobre del casco por debajo de la línea de flotación y eso
redujo drásticamente la velocidad de corrosión del cobre. Sin embargo, un efecto secundario de
la CP fue que hizo aumentar el crecimiento de algas. El cobre, cuando se corroe, libera iones de
cobre que tienen un efecto antialgas. Dado que el exceso de crecimiento de algas afecta las
prestaciones de la nave, la Royal Navy decidió que era mejor permitir que el cobre se corroyera y
tener el beneficio del crecimiento reducido de algas efecto anti-incrustación, de manera que la
CP se dejó de utilizar

1.1.- Tipos de protección catódica

Protección catódica galvánica.-

Ánodo galvánico o ánodo de sacrificio se realiza en diversas formas con aleación de zinc,
magnesio y aluminio. El potencial electroquímico, la capacidad actual, y la tasa de consumo de
estas aleaciones son superiores para el aluminio que para el hierro. ASTM International publica
normas sobre la composición y la fabricación de ánodos galvánicos.

Los ánodos galvánicos son diseñados y seleccionados para tener una tensión más "activa"
(potencial electroquímico más negativo) que el metal de la estructura (en general acero). Para
una CP eficaz, el potencial de la superficie de acero debe de estar polarizado más negativo hasta
que la superficie tenga un potencial uniforme. En este momento, la fuerza impulsora para la
reacción de corrosión se elimina. El ánodo galvánico se sigue corroyendo, se consume el

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material del ánodo hasta que finalmente éste debe ser reemplazado. La polarización es causada
por el flujo de electrones del ánodo en el cátodo. La fuerza impulsora para el flujo de CP actual
es la diferencia de potencial electroquímico entre el ánodo y el cátodo.

Protección catódica por corrientes forzadas. -

Para estructuras más grandes, los ánodos galvánicos no pueden suministrar económicamente
suficiente corriente para proporcionar una protección completa. La protección mediante corriente
catódica forzada (CIPC) utiliza un sistema de ánodos conectados a un CC (o rectificador de
protección catódica). Los ánodos para los sistemas CIPC son tubulares y sólidos en forma de
barras o cintas continuas de diversos materiales especializados. Estos incluyen el silicio hierro
fundido, grafito, mixta de óxido metálico, platino y niobio recubiertos con alambre y otros. Un
sistema típico de CIPC para un gasoducto incluiría un rectificador de corriente alterna con una
potencia máxima de salida de CC de entre 10 y 50 amperios y 50 Volts. El terminal positivo de
DC de salida se conecta a través de un cable de la matriz de ánodos enterrados en el suelo (el
ánodo groundbed). Para muchas aplicaciones los ánodos se instalan a 60 m (200 pie) de
profundidad, 25 cm (10-pulgadas) de diámetro vertical y relleno con conductores Coque un
material que mejora el rendimiento y la vida de los ánodos. (un material que mejora el
rendimiento y la vida de los ánodos)

Acero galvánico. -
El galvanizado generalmente se refiere a galvanizado en caliente, que es una forma de
recubrimiento de acero con una capa de zinc metálico. Los recubrimientos galvanizados son muy
duraderos en la mayoría de entornos, ya que combinan las propiedades de barrera de la capa con
algunos de los beneficios de la protección catódica. Si la capa de zinc está rayada o dañada a
nivel local y el acero está expuesto, cerca del recubrimiento de zinc forma una pila galvánica con
el acero expuesto y lo protege de la corrosión. Esta es una forma de protección catódica
localizada - el zinc actúa como un ánodo de sacrificio.

1.2.- TIPOS DE ANODOS

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Ánodos de magnesio. -

Tienen un alto potencial con respecto al hierro y están libres de pasivación.

• Están diseñados para obtener el máximo rendimiento posible, en su función de protección

catódica.

• Se utiliza en terrenos de baja resistividad con recubrimientos en mal estado e inclusive en

terrenos de alta resistividad con recubrimientos que no demande demasiada corriente.

No son recomendables para su utilización en agua de mar, ya que su elevada auto corrosión hace
que los rendimientos sean muy bajos. Se usan en agua cuando la resistividad es mayor a 500
ohm-cm. Su mejor campo de aplicación es en medios de resistividad elevada (entre 5 000 y 20
000 ohm

Los Ánodos de Magnesio de Alto Potencial se caracterizan por un mayor voltaje de circuito
abierto que los Ánodos de Magnesio Convencionales, por lo cual son utilizados en suelos con
resistividades superiores de 2000 ohm – cm2).

Ánodos de zinc. -

Tiene un Alto rendimiento de corriente debido su potencial de disolución elevado.

• Es aconsejable que su empleo quede limitado a las resistividades inferiores a los 5000 ohm-cm.

• Cuidar su utilización en presencia de agua dulce a temperaturas arriba de 65°C, ya que en estas
condiciones puede invertir su polaridad y hacerse catódico con relación al acero.

Se utiliza masivamente, sobre todo para la realización de la protección catódica en agua de mar.

• Entre sus impurezas, las más perjudiciales son el hierro (Fe) y el plomo (Pb). Se ha encontrado
que porcentajes de hierro superiores al 0.01% causan la pérdida de actividad del ánodo

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APLICACIONES:

• Cascos de Embarcaciones Marinas

• Tanques de Lastre.

• Condensadores

• Verticales de Pozos

• Estructuras y Líneas Sumergidas

• Ambientes de aguas saladas y/o presencia de vegetación

Ánodos de Aluminio. -

Por sus características electroquímicas, es el material idóneo para ser utilizado como ánodo de
sacrificio, su empleo como tal es relativamente reciente.

• Una de las desventajas del aluminio es la formación de una película de óxido de aluminio
(pasivación anódica) que lo hace muy resistente a la corrosión y por tanto al "sacrificio"

• Estos Ánodos suministran mayor eficiencia de corriente y menor consumo del Ánodo que los
Ánodos de Magnesio o de Zinc en áreas salinas acuosas, con lo cual se necesitan menos Ánodos
para proteger una estructura dada.

• Cuando la conductividad del agua no es suficientemente alta se prefiere utilizar ánodos de zinc.

APLICACIÓN:
- Protección de Embarcaciones Marinas.
- Cascos de barcos.
- Muelles.

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- Pilotes.
- Estructura en agua salada donde sus características hidrodinámicas deben ser tomadas en
consideración.
- Los Ánodos de Aluminio son los más recomendables y económicos para la protección por
corrosión en ambientes de aguas saladas donde las resistividades eléctricas son usualmente bajas.

1.1.2 factores que influyen el funcionamiento de los sistemas de protección catódica

• Vida útil
• Área por proteger
• corriente necesaria
• densidades de corriente
• masa anódica requerida
• número de ánodo

1.1.3 ventajas y desventajas de los sistemas de protección catódica

 Fácil de instalar
 No se necesita de una fuente de corriente continua ni de un regulador de voltaje
 No provoca problemas de interferencia
 Bajo costo de mantenimiento
 Permite tener una distribución de corriente uniforme
 Se puede aumentar el numero de ánodos, con el sistema de operación

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Conclusión.-

La corrosión es un fenómeno que afecta en la actualidad algunos campos de trabajo que

tiendan a dejar de lado la protección de sus maquinas u otros medios que puedan ser afectados
por la corrosión, como también se muestra en el trabajo que la corrosión puede ser creada
mediante medios que no solo son líquidos sino tan bien mediante electroquímica que al mismo
tiempo genera el mismo problema pero con otro origen, por lo tanto se debe de tomar medidas
que permitan prever dicho problema que puedan afectar ala larga.

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Bibligrafia

https://es.wikipedia.org/wiki/Protecci%C3%B3n_cat%C3%B3dica

http://tecnologiatotal.net/wp-content/uploads/2015/01/TT-PP-
013_A_Proteccion_Catodica.pdf

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4 Glosario.

Ánodo. -Electrodo positivo de una cuba electrolítica al cual se dirigen los aniones de la
disolución
Cátodo. - Electrodo negativo de una cuba electrolítica al cual se dirigen los cationes de la
disolución
Pasivación. - es la formación de una película relativamente inerte sobre la superficie de un
material (frecuentemente un metal), que lo enmascara en contra de la acción de agentes externos.
Electrolitos. - Sustancia o cuerpo que se descompone en la electrolisis.

Anión. - Ión que tiene carga negativa y procede de un elemento negativo

Potencial. - Fuerza o poder del que se dispone para lograr un fin.

Galvánico. - Del galvanismo o relacionado con él

Convencional. - Que reúne las características de lo que es habitual o tradicional

Pilote. - frecuentemente con una punta de hierro, que se clava en la tierra para asegurar los
cimientos de un edificio o de otra construcción.

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