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PLANTA
(LAYOUT)
Peña Peña Leydi Carina, López Rincón German Camilo, Quintero Diaz Cristian Camilo, Hernández, Pachón Jhojan
Camilo, Jiménez Castañeda Jonathan Camilo, Rodríguez Peñaranda Candelaria del Carmen.
lepenape1@poligran.edu.co
Gelopezr1@poligran.edu.co
Crquintero4@poligran.edu.co
Jhhernandez21@poligran.edu.co
JCJimenezCa@poligran.edu.co
Carodriguez68@poligran.edu.co
I.ENFOQUE
La distribución de planta es la mejora más importante, pues refiere en Un aspecto para resaltar es la tecnología que se puede implementar
óptima disposición de la maquinaria, los materiales, mano de obra, en cualquier industria, dando lugar a la automatización. Ya que
servicios de seguridad y así lograr la mayor coordinación y eficiencia ayudan de manera considerable a la productividad de cualquier
posible en una planta, una buena optimización mejora completamente proceso, un ejemplo claro es el sistema
el rendimiento de la producción y entregas oportunas. [4]. SAP “Systems, Applications, Products in Data Processing” donde las
empresas lo usan para ser más productivas en todas las fases en las
que se encuentran divididas como una línea de producción. ¿Por qué
es importante para la distribución de planta? Básicamente por ser un
II.ARGUMENTACIÓN sistema integral donde tenemos toda la información de materia prima,
producto terminado, almacenamiento, costos y presupuestos; es una
herramienta práctica para obtener toda la información de la empresa.
Este es un aspecto importante al interior de una empresa de
producción debido a que es la manera de mejorar procesos, tiempos,
merma (perdida materia prima) y productividad. Donde se busca la
manera y el mejor plano de acuerdo con la producción, donde La automatización se desempeña ejerciendo un incremento en la
tenemos como ejemplo de distribución los planos en forma: lineal, en distribución de la planta brindando mayor adaptabilidad al cambio en
L, U, T, S y Z. Donde se tiene en cuenta cambios a futuro y todo lo procesos a implementar. Cada vez la industria quiere simplificar
que contenga aspectos de seguridad industrial como por ejemplo dichos procesos, en el caso de la productividad de los turnos de 8
salidas de emergencia, almacenamiento y considerando uno de los horas logre ser más eficiente y pueda cumplir así a cabalidad con la
más importantes la salud ocupacional debido a que el valor humano producción de la operación, utilizando espacios de vacío para la
es esencial para cualquier tipo de industria. capacitación, mantenimiento de equipos y mejoras locativas, dando
paso a la minimización de transito de tiempos. [1].
IV.REFERENCIAS
[1]. Lean Manufacturing 10.blog. “Diseño de la distribución en planta:
Definición y cuándo realizarla” https://leanmanufacturing10.com/diseno-la-
distribucion-planta-definicion-cuando-realizarla.
[2]. Luis Aníbal Mora García (Ecoe ediciones )2008. Gestión logística en
centros de distribución, bodegas y almacenes https://www-ebooks7-24-
com.loginbiblio.poligran.edu.co/?il=108&pg=1.