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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de Ingeniería en Minas

Proyecto 1: Reología e instrumentos de medición

Los Huasitos

Profesor:

José Nuñez Aravena

Trabajo proyecto 1 de mecánica de fluidos

Santiago – Chile
2019
Resumen

Forma objetiva, breve y específica del contenido del trabajo realizado. Su extensión no debe superar
las 300 palabras.

En el caso de las tesis de magister debe incluir un Abstract en hoja aparte.

2
Palabras claves:

● Fluido
● Reología
● Newtoniano

3
Tabla de Contenido

RESUMEN I

DEDICATORIA II

AGRADECIMIENTOS III

TABLA DE CONTENIDO IV

ÍNDICE DE TABLAS V

ÍNDICE DE FIGURAS VI

INTRODUCCIÓN 1

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2 12

2.1.1 12

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7 20

BIBLIOGRAFÍA 9

ANEXOS O APÉNDICES 10

4
Índice de Tablas

5
Índice de Figuras

6
Índice de ecuaciones

7
Introducción Commented [1]: herman

La Mecánica de Fluidos estudia las leyes del movimiento de los fluidos ya sean gases o líquidos y
sus procesos de interacción con los cuerpos sólidos. Como hoy la conocemos es una mezcla de
teoría y experimento que proviene por un lado de los trabajos iniciales de los ingenieros hidráulicos,
de carácter fundamentalmente empírico, y por el otro del trabajo de básicamente matemáticos, que
abordaban el problema desde un enfoque analítico.

Desde el punto de vista de la minería, la mecánica de fluidos la podemos apreciar en: Presas de
embalses de relave, conducción de pulpas, canales de conducción en mina subterránea, relleno
hidráulico, provisiones de agua para labores de desarrollo, para la utilización de máquinas
perforadoras y para mitigar la polución de partículas después de la voladura (ventilación).

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1 Mecánica de Fluidos

1.1 ¿Qué es un fluido?

Una sustancia en la fase líquida o gaseosa se conoce como fluido. La diferencia entre un sólido y un
fluido se hace con base en la capacidad de la sustancia para oponer resistencia a un esfuerzo
cortante (o tangencial) aplicado que tiende a cambiar su forma. Un sólido puede oponer resistencia
a un esfuerzo cortante aplicado por medio de la deformación, en tanto que un fluido se deforma de
manera continua bajo la influencia del esfuerzo cortante, sin importar lo pequeño que sea. En los
sólidos, el esfuerzo es proporcional a la deformación, pero en los fluidos el esfuerzo es proporcional
a la razón de deformación. Cuando se aplica un esfuerzo cortante constante llega un momento en
que un sólido a un cierto ángulo fijo, deja de deformarse, en tanto que un fluido nunca deja de
deformarse y tiende a cierta razón de deformación. Commented [2]: herman (di que es un fluido y nombra
sus caracteristicas)
1.1.1 Propiedades de los fluidos

Densidad (𝜌)

𝑚 𝑘𝑔
• se define como masa por unidad de volumen: 𝜌 = (𝑚 3)
𝑣

𝑘𝑔3
• Agua pura a presión atmosférica y a 4ºC: 𝜌 = 10 (𝑚 3)

Volumen específico (Vs)

• es el inverso de la densidad y se define como el volumen ocupado por la unidad de masa


1 𝑚3
del fluido:𝑉𝑠 = ( )
𝜌 𝑘𝑔

Peso específico (γ)

𝑚∗𝑔
• es el peso del fluido por unidad de volumen: 𝛾 = =𝜌∗𝑔
𝑣

• cambia de lugar dependiendo de la magnitud de la aceleración de la gravedad g

𝑁
• agua pura a presión atmosférica y a 4ºC: 𝛾 = 9.81 ∗ 103 ( )
𝑚3

Resulta de una fuerza normal compresiva actuante sobre un área y está definida mediante:
𝛥𝐹𝑛
𝑃 = 𝑙𝑖𝑚
𝛥𝐴→0 𝛥𝐴

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Gravedad Específica (d)

• LLamada también "densidad relativa", es la relación entre el peso específico de un

volumen de fluido y el peso específico del mismo volumen de agua en condiciones

estándar de presión y temperatura.

𝛾 𝜌
𝑑= =
𝜆 𝜌𝑐

• Es adimensional

• Agua pura a presión atmosférica y a 4ºC: d = 1

Viscosidad

• Resistencia que un fluido opone a su deformación

𝑑𝑈 𝑑𝑈
• Ley de Newton de la viscosidad: 𝜏=µ ; Gradiente de velocidad: ;
𝑑𝑦 𝑑𝑦
𝑁∗𝑠
𝜏: Resistencia Unidad SI: ( );µ: Viscosidad dinámica;
𝑚2

µ 𝑚2
Viscosidad cinemática: 𝑣= Unidad SI: ( )
𝜌 𝑠

Causas que originan la viscosidad:

• En líquidos: cohesión molecular

• En gases: intercambio de cantidad de movimiento

• Líquidos: la viscosidad disminuye al aumentar la temperatura

• Gases: la viscosidad aumenta al aumentar la temperatura

Compresibilidad

△𝑣
• Coeficiente de compresibilidad 𝑘= ; el signo negativo se debe a un aumento de
𝑣∗△𝑝
presión le corresponde una disminución de volumen

1 △𝑝
• Módulo de elasticidad volumétrico 𝑘= = −𝑣 ∗
𝑘 △𝑣

• Los líquidos tienen una compresibilidad muy reducida

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Tensión superficial

• Las moléculas a lo largo de la superficie libre del líquido están sometidas a una fuerza neta
hacia el interior

• Consecuencia física de esta fuerza no equilibrada a lo largo de la superficie: creación de


una “piel” o “membrana” hipotética

• Tensión superficial (𝜎): intensidad de la atracción molecular por unidad de longitud.


𝑁
Unidades en SI: ( )
𝑚

• Es la razón de la ascensión o bajada de líquidos por tubos de diámetro muy pequeño


(capilaridad)

• Suele despreciarse en las aplicaciones de Ingeniería Fluidomecánica

Presión de Vapor

• Los líquidos se evaporan debido a que las moléculas se escapan de su superficie. Las
moléculas de vapor ejercen una presión parcial en el espacio que las rodea conocida como
"presión de vapor".

• Si el espacio encima de la superficie del líquido es limitado, como cuando se tiene una
botella de agua medio llena, después de un cierto tiempo la cantidad de moléculas que salen
del líquido es la misma que el número de moléculas que golpean la superficie y se
condensan, llegando al equilibrio. Cómo ésto depende de la actividad molecular y ésta es
función de la temperatura, la presión de vapor de un fluido dependerá de la misma y
aumentará con ella.

• Cuando la presión por encima de un líquido es igual a la presión de vapor del líquido, se
produce la ebullición a temperaturas bajas.

Este fenómeno se denomina "cavitación", la cual consiste en la formación de una cavidad


de vapor en rápida expansión que es barrida lejos de su punto de origen y penetra regiones
donde la presión es superior a la presión de la cavidad, produciendo su implosión. Este
fenómeno afecta a las bombas hidráulicas y a las turbinas

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2 Reología

2.1 ¿Qué es la reología?

El término “reología” fue inventado por el profesor Bingham del colegio Lafayette, Easton. Lo
cual significa el estudio de la deformación y el flujo de la materia, en palabras simples.
Esta definición fue aceptada cuando se fundó la Sociedad Americana de Reología en 1929.
Cuando se fundó la sociedad se crearon documentos sobre las propiedades y el
comportamiento de materiales tan diferentes como el asfalto, lubricantes, pinturas, plásticos y
caucho, lo que da una idea del alcance del sujeto y también las numerosas disciplinas
científicas que pueden estar involucradas.

2.1.1 ¿Qué estudia la reología?

El campo de estudio fundamental de la reología se enmarca en la mecánica de fluidos


continuos, en la cual el interés fundamental se encuentra en el comportamiento mecánico
de un material que fluye cuando es sometido a una deformación dada.
Las propiedades mecánicas típicamente estudiadas por esta rama de la física son la
viscosidad, el esfuerzo, la deformación, el módulo de Young, entre otros.

2.1.2 Características

El instrumento por referencia que permite medir las propiedades reológicas de un material
se denomina reómetro.

Uno de sus objetivos primordiales como ciencia de estudio es desarrollar un modelado


matemático tal que se pueda predecir en mayor medida el comportamiento mecánico de los
materiales.

Pese a que generalmente se asocia al estado líquido de la materia, también estudia el


comportamiento de los materiales sólidos y gaseosos. Commented [3]: esto lo digo yo (pame)

2.1.3 Aplicaciones

La reología tiene diversas aplicaciones a nivel industrial y académico, entre las que se
encuentran:

● Producción de plásticos: La reología es vital en la producción de plásticos ya que permite


conocer, de forma exacta, el comportamiento mecánico del material cuando es fabricado y
transformado en un producto final.

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● Caracterización de sustancias: Esta aplicación se da con mayor ahínco para la industria
petrolera, en la que un conocimiento detallado de la reología de una sustancia permite
conocer en profundidad su naturaleza química.
● Transporte de sustancias: Para mejorar la eficiencia de procesos químicos en los que se
debe realizar un transporte masivo de sustancias es necesario manejar los conceptos de la
reología para determinar las condiciones adecuadas en las que este traslado se optimiza.
● Control de calidad: Algunos productos como los alimentos deben pasar por estrictos
controles de calidad en las que sus propiedades mecánicas como medio continuo deben ser
evaluadas correctamente.
● Determinación de propiedades mecánicas: Los plásticos ostentan una propiedad de la
materia denominada viscoelasticidad, lo que implica que presentan propiedades mecánicas
tanto de un sólido como de un líquido. Para ello, la reología ofrece unas ecuaciones
matemáticas esenciales que permiten el estudio mecánico adecuado de los plásticos en
general bajo diversas condiciones de esfuerzo y deformación.

2.1.4 Reología de Fluidos

En base a la reología, los fluidos pueden clasificarse de varias formas. En primer lugar, como
fluidos newtonianos si, al ser sometidos a un esfuerzo cortante, tienen una relación lineal en
función de la deformación. Del mismo modo, se catalogan como fluidos no newtonianos a
los fluidos que, al ser sometidos a un esfuerzo cortante no tienen una relación lineal en
función de la deformación. Commented [4]: liss

Fluidos Newtonianos

Un fluido newtoniano es aquel para el cual la viscosidad, aunque varía con temperatura y
presión: no varía con la velocidad o el tiempo de deformación; ni tampoco dicho líquido
muestra propiedades elásticas o anomalías extensionales.

Mucho antes de que la viscosidad fuera reconocida como una propiedad material
cuantificable de un líquido, obviamente hubo un reconocimiento universal de que los líquidos
podrían ser viscosos. Más tarde, los científicos sabían cualitativamente que la viscosidad era
la propiedad de un líquido que era una medida de su resistencia al flujo, de modo que los
líquidos de alta viscosidad fluían lentamente y líquidos de baja viscosidad fluyen
rápidamente.

La viscosidad de un fluido newtoniano depende sólo de la temperatura, a medida que és ta


aumenta, disminuye su viscosidad, por lo que su viscosidad es inversamente proporcional a
la temperatura.

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Un fluido newtoniano tomará la forma que tenga su contenedor, son incomprensibles,
isotrópicos e irreales y carecen de propiedades elásticas.

Se definen como: Los fluidos para los que el esfuerzo de corte es linealmente proporcional
a la razón de deformación por corte (Newton,)

Ejemplos de fluidos newtonianos: agua, aire, gasolina, vino, otros líquidos que tienen como
base el aceite.

Fluidos no Newtonianos

Un fluido no Newtoniano es aquel que no cuenta con una viscosidad definida y


constante. En este tipo de fluidos la viscosidad depende de la temperatura y la
fuerza cortante.

Se pueden etiquetar como los de adelgazamiento por corte (la viscosidad disminuye
con la razón de deformación creciente), los de engrosamiento por corte (la
viscosidad aumenta con la razón de deformación creciente) y viscoelásticos (cuando
las fuerzas de corte se remueven, las partículas del fluido regresan parcialmente a
la forma anterior).

Debido a la acción de repentinas fuerzas actuando sobre el líquido este tiende a


comportarse como un sólido, volviendo a su estado natural una vez que se retiren
los esfuerzos cortantes sobre el. Algunos fluidos no newtonianos exhiben “memoria”
como es el caso de la miel.

Ejemplos de estos son la miel, la sangre, pasta y masa para pasteles.

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Las suspensiones y los líquidos con moléculas de cadena larga generalmente son
no-newtonianos. Vea también fluido newtoniano y viscosidad. fluido perfecto:
También llamado fluido ideal, el concepto

Commented [5]: Bastian

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3 Instrumentos de medición para fluidos en minería Commented [6]: vale y josé la conclusion tambien ahi
se la dividen

Actualmente, en minería se requiere de una serie de instrumentos que ayuden a reducir los riesgos
que los fluidos que se puedan encontrar en ésta puedan causar en los equipos de trabajo en general;
entre estos instrumentos tenemos:

● Medición industrial de presión (manométrica, absoluta y diferencial):


➢ Manómetro de tubo en U: Se trata de un tubo transparente doblado en forma de
“U” y abierto en ambos extremos. Por cada rama se vierten dos líquidos de diferente
densidad e inmiscibles entre sí; por ejemplo, agua y aceite de cocina. No importa
cuál ocupe el fondo del tubo (eso dependerá de cuánto pongamos de cada uno),
pero siempre ocurrirá que el de menor densidad va a quedar por arriba del más
denso.
➢ Manómetro de rama inclinada: Es un manómetro que se usa para presiones
manométricas inferiores a 250 mm de columna de agua. La rama larga de un
manómetro de tintero se inclina con respecto a la vertical para alargar la escala.
También se usan manómetros de tubo en U con las dos ramas inclinadas para medir
diferenciales de presión muy pequeñas.
➢ Balanza de pesos muertos: Una balanza de pesos muertos es un estándar de
calibración que utiliza el principio de un equilibrio de presiones para calibrar
instrumentos de medición de presión. Las Balanzas de pesos muertos utilizan pesas
calibradas para aplicar presiones conocidas a un dispositivo sometido a prueba con
el fin de brindar una solución simple y rentable que abarca un rango amplio de
calibraciones de presión.
➢ Patrones secundarios: Los patrones secundarios son los patrones básicos de
referencia que se usan en los laboratorios industriales de medición. Estos patrones
se conservan en la industria particular interesada y se verifican localmente con otros
patrones de referencia en el área. La responsabilidad del mantenimiento y
calibración de los patrones secundarios depende del laboratorio industrial.
● Medición industrial de temperatura:
➢ Bulbo lleno: Se usa por lo general para la medición de la temperatura de un objeto
o sustancia. Su característica principal es justamente disponer de un bulbo en uno
de sus extremos. Los termómetros tipo bulbo consisten esencialmente en un bulbo
conectado por un capilar a una espiral. Cuando la temperatura del bulbo cambia, el
gas o el líquido en el bulbo se expande y la espiral tiende a desenrollarse moviendo
la aguja sobre la escala para indicar la elevación de la temperatura en el bulbo.
➢ Termo resistencia: La termo resistencia se concentra en trabajar de acuerdo con
el principio que en la medida en que la temperatura varíe, la resistencia se modifica,

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y esa magnitud de la modificación se relaciona con la variación de la temperatura.
El elemento consiste usualmente en un arrollamiento de hilo muy fino del conductor
adecuado bobinado entre capas de material aislante y protegido con un
revestimiento de vidrio o de cerámica.

Existen 3 tipos: De dos hilos, de tres hilos, de cuatro hilos

➢ Termocuplas: Las termocuplas son el sensor de temperatura más común utilizado


industrialmente. Una termocupla se hace con dos alambres de distinto material
unidos en un extremo (soldados generalmente). Al aplicar temperatura en la unión
de los metales se genera un voltaje muy pequeño (efecto Seebeck) del orden de los
milivolts el cual aumenta con la temperatura.

Tipos de termocuplas: tipo J,K,T,R.S y B.

➢ Termistores: Los termistores son semiconductores electrónicos, su funcionamiento


se da con base en la variación de resistencia, enviando señales eléctricas con el
valor de la temperatura medida. Existen dos tipos de termistores, los NTC
(coeficiente térmico negativo) que presentan una disminución de resistencia
mientras aumenta la temperatura y los PTC (coeficiente térmico positivo) donde su
resistencia aumenta junto a la temperatura.
➢ Baños térmicos: Baño de precisión especialmente diseñado para controlar la
temperatura de un modo real. Su sistema de programación, facilidad de manejo,
aislamiento, precisión lo hacen muy adecuado para mantener la temperatura
constante en distintos tipos de muestras que se puedan sumergir en el líquido del
baño (generalmente agua).
● Medición de caudal: El dispositivo que mide el caudal se instala a través de tuberías, este
instrumento permite conocer el flujo volumétrico o caudal, esta medición generalmente es
ocupada para ver el consumo de del fluido que se esté ocupando, este dispositivo debe ser
fiable, ya que, se debe tener un control del flujo tanto económicamente y legal.
➢ Medición por placa de orificio Su funcionamiento se basa en el efecto Ventury,
consta de un disco con un orificio en el centro de este que se coloca
perpendicularmente a la tubería
Existen cuatro tipos de placas de orificios:
Concéntricas: El orificio del disco se encuentra en el centro del mismo, se aplica
para fluidos limpios.
Concéntricas cónicas: Utilizada para fluidos con alto número de Reynolds. El orificio
del disco se encuentra en el centro pero su diámetro va disminuyendo a medida que
el fluido va atravesando el disco.
Excéntricas: Son empleados en tuberías de diámetros pequeños, en estas placas el

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orificio no se encuentra en el centro, está ubicado levemente hacia abajo.
Concéntricas segmentadas: Utilizado para fluidos que contienen partículas, la
diferencia de esta placa con las demás es que el orificio no es un círculo sino que
está segmentado formando un semicírculo.
➢ Medidores de Área Variable: Los medidores de flujo de área variable miden el flujo
volumétrico de líquidos y gases. En un tubo de medición cónico del rotámetro se
encuentra un cuerpo en suspensión que es levantado por la inercia del propio fluido.
La altura que alcanza el cuerpo en suspensión del rotámetro depende del caudal. Si
aumenta el caudal, aumenta la resistencia del flujo. El cuerpo en suspensión del
rotámetro sube y aumenta la superficie entre el cuerpo en suspensión y el tubo de
vidrio. Con ello desciende la resistencia de flujo hasta que es idéntica con la suma
de la fuerza del peso del cuerpo en suspensión y la fuerza ascensional. El nivel como
medida para el caudal se puede leer en una escala en el rotámetro.
➢ Medidores volumétricos por desplazamiento positivo: Son la única tecnología
de medición de flujo para medir directamente el volumen de fluido que pasa a través
de un medidor de flujo. Se consigue esto atrapando cantidades de fluido entre
componentes rotativos encapsulados dentro de un compartimento de alta precisión.
Esto se puede comparar con rellenar repetidamente un vaso con fluido y echar el
contenido en la dirección del flujo mientras se cuenta el número de veces que se
rellena el vaso.

La velocidad rotativa del rotor es directamente proporcional a la tasa de flujo, pues


el caudal de fluido es la causa de la rotación.

En medidores de flujo magnéticos, los componentes rotativos contienen imanes que


activan varias opciones de sensor localizadas fuera del compartimento de fluido.
Medidores de flujo mecánicos se basan en la rotación para impulsar un acoplamiento
magnético o un tren de engranajes directo conectado al contador mecánico.

➢ Medidores por efecto Coriolis (Másicos): Los medidores de flujo másico Coriolis
miden la masa a través de inercia. El gas denso o líquido fluye a través de un tubo
que se hace vibrar por un pequeño actuador. Esta aceleración produce una fuerza
de torsión medible en el tubo que es proporcional a la masa. La tasa de flujo de
masa se indica sin necesidad de conocer el fluido que fluye en el interior. Los más
sofisticados caudalímetros de Coriolis emplean tubos dobles curvados para ofrecer
una mayor sensibilidad y una menor caída de presión.
➢ Pitot Promediante (Annubar): El medidor de caudal Annubar es una innovación
del tubo Pitot, empleado para medir el flujo de gas, vapor o líquido en un ducto.

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Consiste en un tubo exterior, situado a lo largo de un diámetro transversal de la
tubería, y dos tubos interiores. El tubo exterior presenta cinco orificios en la cara
aguas arriba de la corriente, que se utilizan para interpolar los perfiles de velocidad
y realizar un promedio, midiendo la presión total. Existe otro orificio en el centro del
tubo para medir la presión estática aguas abajo de la corriente. El tubo Annubar
mide la diferencia entre la presión estática y la presión de fluido del medio en el
ducto. El flujo volumétrico es calculado a partir de dicha diferencia usando el
principio de Bernoulli y tomando en cuenta el diámetro interno del ducto. Sus
aplicaciones incluyen la medición de caudal de fluidos en tuberías de grandes
diámetros internos, en donde el tubo Pitot convencional no aporta una medición
confiable: Traslado de volúmenes grandes y específicos de líquidos de un
contenedor a otro.

➢ Caudalímetro por Vórtices (Vortex): Los caudalímetros Vortex se utilizan en


distintas ramas de la industria para medir el caudal volumétrico de líquidos, gases y
vapor. Las aplicaciones de las industrias química y petroquímica, por ejemplo, en
generación de energía y sistemas de suministro de calor comprenden fluidos
completamente diferentes: vapor saturado, vapor sobrecalentado, aire comprimido,
nitrógeno, gases licuados, gases de combustión, dióxido de carbono, agua
completamente desmineralizada, disolventes, aceites térmicos, aguas de
alimentación de calderas, condensación, etc. Este principio de medición se basa en
el hecho de que se forman turbulencias corriente abajo tras un obstáculo en el
caudal, como un pilar de puente.Dentro de cada caudalímetro Vortex, se ubica por
consiguiente un cuerpo con frente ancho de interferencia en medio de la tubería. En
cuanto la velocidad de caudal alcanza un valor determinado, se forman vórtices tras
este cuerpo con frente ancho de interferencia, se separan del caudal y se
transportan aguas abajo. La frecuencia de desprendimiento de vórtices es
directamente proporcional a la velocidad media de circulación del fluido y, por lo
tanto, al caudal volumétrico. Los vórtices separados a ambos lados del cuerpo con
frente ancho de interferencia generan alternativamente una presión local positiva o
negativa que el sensor capacitivo detecta y se alimenta a la electrónica en una señal
primaria digital y lineal.

● Mediciones industriales de nivel:


➢ Indicadores de Nivel
➢ Transmisores a Flotante
➢ Medición con Cinta y Pilón

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➢ Medidores a cinta con y sin servopalpador tipo Varec
➢ Enraf Nonius
➢ Mediciones por Presión Hidrostática
➢ Medición Automática de Tanques (ATG)
➢ Recipientes abiertos y cerrados
➢ Mediciones sin contacto
➢ Transmisores ultrasónicos: Se utilizan para determinar el nivel de un líquido
contenido en un recipiente. Un transductor montado en la parte superior del tanque
dirige las ondas sobre la superficie del material cuyo nivel se va a medir. Los ecos
de estas ondas regresan al transductor, que realiza los cálculos para convertir la
distancia de desplazamiento de onda en una medida de nivel en el tanque.
➢ Tank Radar:

Válvulas

➢ Válvulas- Tipos y funcionalidad Lazos de control.


➢ Partes y tipos de Válvulas de uso común-Obturador:2-Eje: También denominado
husillo, es la parte que conduce y fija el obturador.
➢ 3-Asiento: Parte de la válvula donde se realiza el cierre por medio del contacto con el
obturador.
➢ 4-Empaquetadura del eje: Es la parte que montada alrededor del eje metálico asegura
la estanqueidad a la atmósfera del fluido.
➢ 5-Juntas de cierre: Es la parte que montada alrededor del órgano de cierre (en algunos
casos) asegura una estanqueidad más perfecta del obturador.
➢ 6-Cuerpo y Tapa: Partes retenedoras de presión, son el envolvente de las partes internas
de las Válvulas.
➢ 7-Extremos: Parte de la válvula que permite la conexión a la tubería, pueden ser
bridados, soldados, roscados, ranurados o incluso no disponer de ellos, es decir, permitir
que la válvula se acople a la tubería tan solo por las uniones externas (Wafer).
➢ 8-Pernos de unión: Son los elementos que unen el cuerpo y tapa de la válvula entre sí.
Para asegurar la estanqueidad atmosférica hay que colocar juntas entre estas dos
superficies metálicas,
➢ 9-Accionamiento: Es el mecanismo que acciona la válvula.

➢ Actuadores.
➢ Válvulas motorizadas.
➢ Válvulas y seguridad de procesos.

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Conclusión

En esta sección deben presentarse las conclusiones generales de trabajo. Son el resultado del
análisis cuidadoso del mismo. Se debe redactar en forma clara, breve y sistemática, evitando el uso
de adjetivos que califiquen el trabajo realizado.

En su redacción debe considerar los resultados obtenidos, la comprobación o refutación de las


hipótesis de la investigación, conclusiones obtenidas y los aportes hechos al campo o disciplina
sobre la que versa la tesis, así como las potenciales proyecciones que el trabajo investigativo
presenta para futuros estudios.

21
Bibliografía

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propiedades de transmisión térmica - Cámara térmica calibrada y de guarda. NCH851.Of2008 / ISO
8990:1994. Santiago : INN, 2008.

2. ARAVENA RODRIGUEZ, Francisco Adrián y ZAMBRANO PIZARRO, Reinaldo Rodrigo.


Cálculo hidráulico para riego localizado asistido por computador. Trabajo de titulación presentado en
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Universidad de Santiago de Chile, Facultad de Ingeniería, Departamento de Ingeniería Mecánica,
Santiago, 2004.

3. RITTER RUBILAR, Alejandro Alberto. Aporte al estudio de la influencia del tamaño de grano en
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● H. Barnes, A Handbook of Elementary Rheology, University of Wales (2000)

● L.G.Gutierrez, TEORÍA DE LA MEDICIÓN DE CAUDALES Y VOLÚMENES DE AGUA

E INSTRUMENTAL NECESARIO DISPONIBLE EN EL MERCADO Centro Español de

Metrología. C/del Alfar, 2 28760 TRES CANTOS (MADRID)

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Anexos o Apéndices

Ilustración 1 Bulbo lleno

Ilustración 2 Viscosímetro

23
Ilustración 3 Manómetros en U e inclinados

24
Ilustración 4 Balanza de peso muerto

25
Ilustración 5 Termocuplas

Ilustración 6 Tipos de termocuplas

26
Ilustración 7 Termorresistencia

27
Ilustración 8 Medición por placa de orificio

28
Ilustración 9 Baño térmico

29
Ilustración 10 Coriolis

30
Ilustración 11 Área variable

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