Índice

1. INTRODUCCION .......................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS .................................................................................................................. 2
2.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................. 2
2.2. OBJETIVO ESPECIFICO ............................................................................................. 2
3. MARCO TEORICO ....................................................................................................... 2
Bentonita .......................................................................................................................... 3
Barita ................................................................................................................................ 3
Viscosidad........................................................................................................................ 3
Viscosidad plástica.......................................................................................................... 3
Punto cedente o Yield Point (YP). ................................................................................... 4
Viscosímetro de FANN .................................................................................................... 4
Retorta .............................................................................................................................. 4
4. EQUIPOS Y MATERIALES .......................................................................................... 5
5. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 6
5.1. PROCEDIMIENTO PARA EL USO DE LA RETORTA ............................................... 7
5.2. PROCEDIMIENTO PARA EL USO DEL VISCOSIMETRO DE FANN ....................... 8
6. RESULTADOS ............................................................................................................. 9
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................. 10
7.1. CONCLUSIONES ................................................................................................... 10
7.2. RECOMENDACIONES........................................................................................... 11
8. BIBLIOGRAFIA.................................................................................................................... 11
9. ANEXOS................................................................................................................................ 11

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VÍSCOSÍMETRO DE FANN Y RETORTA
1. INTRODUCCION

Para las operaciones de perforación de pozos se prepara los denominados fluidos

de perforación, el lodo preparado en laboratorio es una muestra de cómo se los
prepara en el campo de trabajo. Una de las propiedades más importantes es la
viscosidad del lodo, que se define como la resistencia interna de un fluido a
circular. Es preciso adoptar, por tanto, una solución de compromiso: viscosidad no
muy grande para que el lodo sea fácilmente bombeable, pero no tan pequeña que
impida al lodo extraer el detritus producido. Este informe explicara el modo de uso
del Viscosímetro de FANN que es de indicación directa para determinar la
viscosidad plástica y punto cedente.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL

Medir la viscosidad de un fluido base agua, bentonita y barita en el viscosímetro

de FANN.

2.2. OBJETIVO ESPECIFICO

-Determinar la densidad, medir el pH y la temperatura.

-Realizar la prueba de la retorta para determinar el porcentaje de sólidos.

3. MARCO TEORICO

Se realizará la revisión de algunos conceptos:

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Bentonita.- Un material compuesto por minerales de arcilla, principalmente
montmorillonita con cantidades escasas de otros minerales del grupo de las
esmectitas, utilizado habitualmente en el lodo de perforación. La bentonita se
dilata considerablemente si se expone al agua, lo que la hace ideal para proteger
las formaciones de la invasión de los fluidos de perforación. La montmorillonita se
forma cuando se alteran las rocas básicas, tales como la ceniza volcánica de las
cuencas marinas.

Barita.- Un mineral denso compuesto por sulfato de bario [BaSO4]. Utilizadas

comúnmente como agente densificante para todos los tipos de fluidos de
perforación, las baritas se extraen en muchas zonas del mundo y se envían como
mineral a plantas de trituración en lugares estratégicos, donde el API especifica su
trituración a un tamaño de partícula de 3 a 74 micrones. El sulfato de bario puro
tiene una gravedad específica de 4,50 g/cm 3, pero para cumplir con las
especificaciones API, la barita para perforación debe tener una gravedad
específica de 4,20 g/cm3, por lo menos. Los contaminantes en la barita, como el
cemento, la siderita, la pirrotita, el yeso y la anhidrita, pueden causar problemas en
algunos sistemas de lodos y deberían ser evaluados en todo programa de
aseguramiento de la calidad de los aditivos para lodos de perforación.

Viscosidad.- Una propiedad de los fluidos y las lechadas que indica su resistencia
al flujo, definida como la relación entre el esfuerzo cortante y la velocidad de corte.
La viscosidad puede expresarse matemáticamente como sigue: Poise es la unidad
de la viscosidad, equivalente a dina-s/cm2. Como un poise representa una
viscosidad alta se utiliza 1/100 poise, o un centipoise (cp), para las mediciones de
lodos. Un centipoise equivale a un milipascal-segundo. La viscosidad debe tener
una velocidad de corte indicada o entendida para ser significativa. La medición de
la temperatura también debe estar indicada o entendida.

Viscosidad plástica.- Un parámetro del modelo plástico de Bingham. PV es la

pendiente de la línea de esfuerzo cortante/velocidad de corte arriba del umbral de
fluencia plástica. La PV representa la viscosidad de un lodo cuando se extrapola a
una velocidad de corte infinita sobre la base de las matemáticas del modelo de
Bingham. (El umbral de fluencia plástica, YP, es el otro parámetro de este
modelo.) Una PV baja indica que el lodo es capaz de perforar rápidamente debido
a la baja viscosidad del lodo que sale en la barrena. Una PV alta es causada por
un fluido de base viscosa y por el exceso de sólidos coloidales. Para bajar la PV
se puede lograr una reducción del contenido de sólidos mediante la dilución del
lodo.

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Punto cedente o Yield Point (YP).- Es la propiedad de un fluido que se refiere a
la resistencia al flujo inicial o el esfuerzo requerido para que el fluido se mueva. Se
puede simplemente decir que el Punto Cedente (YP) es la fuerza de atracción
entre las partículas coloidales en el lodo de perforación.

Viscosímetro de FANN.- Los viscosímetros de indicación directa son

instrumentos de tipo rotativo accionados por un motor eléctrico o una manivela. El
fluido de perforación está contenido dentro del espacio anular entre dos cilindros
concéntricos. El cilindro exterior o manguito de rotor es accionado a una velocidad
rotacional (RPM – revoluciones por minuto). Con el viscosímetro de velocidad
variable FANN VG se pueden tomar 6 lecturas a diferentes revoluciones por
minuto (rpm) de la muestra de fluido que se desea determinar.
Básicamente consta de dos velocidades ALTA (HIGH) y BAJA (LOW), las cuales
accionando un embrague (CLUTCH) y por medio de un mecanismo de engranes
permiten seleccionar la velocidad de lectura que se requiere.

Retorta.- El análisis físico que nos proporciona información sobre la fase solida
del lodo de perforación, es la “retorta”. El funcionamiento de una retorta se basa
en un proceso de destilación que consiste en calentar la muestra de lodo hasta
que se evaporen los componentes líquidos para luego pasar a través de un
condensador. El líquido es recogido y medido en un cilindro graduado y el
porcentaje de sólido, suspendido y disuelto, se obtienen por diferencia, es decir
restándole a 100% el porcentaje líquido.
Ecuaciones a utilizar.- Para determinar la densidad teóricamente:

𝑉𝐿𝑜𝑑𝑜 = 𝑉𝐴𝑔𝑢𝑎 + 𝑉𝐴𝑑𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜

𝑉𝐿𝑜𝑑𝑜 ∗ 𝜌𝐿𝑜𝑑𝑜 = 𝑉𝐴𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝜌𝐴𝑔𝑢𝑎 + 𝑉𝐴𝑑𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜 ∗ 𝜌𝐴𝑑𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜

Donde la densidad del aditivo y agua son datos fijos, y de acuerdo a las
necesidades de las variables que se necesita se hace el respectivo cálculo.

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4. EQUIPOS Y MATERIALES

Probeta y piseta Balanza

Mezclador de Hamilton Balanza de lodos

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 Termómetro Indicador de pH

Viscosímetro de FANN Retorta

5. PROCEDIMIENTO
 Pesar en la balanza 23.5 gr de bentonita y 48 gr de barita.

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  Medir con la piseta 350 cc de agua destilada.
 Se procedió a introducir el agua en un recipiente para que sea mezclada en
el batidor de Hamilton, a la vez que se agrega poco a poco la bentonita,
cuidando que no se formen pequeñas acumulaciones en las paredes del
vaso.
 Una vez que pasen 5 minutos de haber mezclado la bentonita, se agrega la
barita (color café claro) hasta que quede completamente mezclado el lodo.
 Después de un periodo de mezcla, se procedió a medir el pH y la
temperatura.
 Se usó la balanza de lodo para determinar la densidad.

5.1. PROCEDIMIENTO PARA EL USO DE LA RETORTA

 Una vez tomados los datos se procede al uso de la retorta, previamente se
debe colocar lana de acero en el fondo del cilindro, en donde se enrosca el
recipiente de la muestra, suficiente para proporcionar un filtro de los
vapores que pasan al condensador.
 Llenar el recipiente de la muestra cuya capacidad es 20 ml., colocar la tapa
y dejar que salga el exceso por el orificio central de la tapa.
 Agregar un poco de aceite en la rosca y enroscar en el cilindro metálico.
 Colocar el cilindro metálico en la cámara de calentamiento y una probeta
en la parte inferior del condensador.

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  Conectar la retorta.

 Esperar hasta que caiga la última gota a la probeta, luego retirarla del
condensador.
5.2. PROCEDIMIENTO PARA EL USO DEL VISCOSIMETRO DE FANN
 Tomar una muestra del lodo preparado y vaciar en un recipiente.
 Colocar el recipiente en la base del viscosímetro de velocidad variable
FANN VG debajo de la camisa giratoria y sumergir la manga en la muestra
del fluido hasta la marca indicadora.
 Se coloca la perilla en la velocidad de 600 rpm, se pone en marcha el
instrumento y esperar a que el dial se estabilice para anotar la lectura que
señale.
 Sin parar el motor del viscosímetro, cambiar con la perilla la velocidad de
rotación a 300 rpm y nuevamente anotar la lectura. La viscosidad plástica
se obtiene restando a la lectura a 600 rpm el valor de la lectura a 300 rpm.
 Para el punto cedente, se anota el valor de la lectura a 300 rpm y se resta
el valor de la viscosidad plástica.
 El valor del punto cedente será dado en libras por cien pies cuadrados.

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  Por último, la viscosidad gel se da a 3rpm.

6. RESULTADOS

La densidad calculada teóricamente considerando los dos aditivos es:

𝟏𝒈𝒓
𝟑𝟓𝟎 𝒄𝒄 ∗ 𝒄𝒄 + 𝟐𝟑. 𝟓 𝒈𝒓 + 𝟒𝟖 𝒈𝒓
𝝆𝑳𝒐𝒅𝒐 = = 𝟏. 𝟏𝟑𝟖 𝒈𝒓/𝒄𝒄
𝟐𝟖 𝒈𝒓 𝟒𝟖𝒈𝒓
𝟑𝟓𝟎 𝒄𝒄 + +
𝟐. 𝟔𝟓 𝒈𝒓/𝒄𝒄 𝟒. 𝟐 𝒈𝒓/𝒄𝒄

Después de realizar el procedimiento respectivo, la densidad obtenida en

laboratorio fue de 1.135 gr/cc.

El PH obtenido es 9 (alcalino), temperatura de 23ºC.

*Los datos obtenidos en la retorta fueron los siguientes:

El volumen total de 20 ml de lodo, al finalizar la destilación quedaron 18.8 ml de

agua en la probeta que representa un 94%.

Por lo tanto, el porcentaje de solidos totales es 6%.

%𝑯𝟐 𝟎 ∗ 𝝆𝑨𝒈𝒖𝒂 + %𝑺𝑻 ∗ 𝝆𝑺𝑻 = 𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝝆𝑳𝒐𝒅𝒐

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 𝟏𝒈𝒓
𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝝆𝑳𝒐𝒅𝒐 − %𝑯𝟐 𝟎 ∗ 𝝆𝑨𝒈𝒖𝒂 𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝟏. 𝟏𝟑𝟖 𝒈𝒓/𝒄𝒄 − 𝟗𝟒 ∗ 𝒄𝒄
𝝆𝑺𝑻 = = = 𝟑, 𝟑𝒈𝒓/𝒄𝒄
%𝑺𝑻 𝟔

%𝑺𝑻 ∗ 𝝆𝑺𝑻 = %𝑺𝑳 ∗ 𝝆𝑺𝑳 + %𝑺𝑷 ∗ 𝝆𝑺𝑷

%𝑺𝑻 ∗ (𝝆𝑺𝑻 − 𝝆𝑺𝑷 ) 𝟔 ∗ (𝟑, 𝟑𝒈𝒓/𝒄𝒄 − 𝟒. 𝟐 𝒈𝒓/𝒄𝒄)

%𝑺𝑳 = = = 𝟑, 𝟒𝟖%
(𝝆𝑺𝑳 − 𝝆𝑺𝑷 ) (𝟐. 𝟔𝟓 𝒈𝒓/𝒄𝒄 − 𝟒. 𝟐 𝒈𝒓/𝒄𝒄)

%𝑺𝑷 = 𝟔 − 𝟑, 𝟒 = 𝟐, 𝟓𝟐%

𝑽𝑺𝑻 = 𝟏, 𝟐 𝒎𝒍

𝑽𝑺𝑳 = 𝟐𝟎 ∗ 𝟎, 𝟎𝟑𝟒𝟖 = 𝟎, 𝟔𝟗𝟔 𝒎𝒍

𝑽𝑺𝑷 = 𝟐𝟎 ∗ 𝟎, 𝟎𝟐𝟓𝟐 = 𝟎, 𝟓𝟎𝟒 𝒎𝒍

*Los datos obtenidos en el viscosímetro FANN fueron los siguientes:

Lectura a 600 rpm = 48.8

Lectura a 300 rpm = 33.5
Lectura a 3 rpm(Lectura en gel) = 7 (lectura en gel).
Entonces la viscosidad plástica es 𝜇𝑝 = 48.8 - 33.5 = 15.3 [cP]

El punto cedente es PC = 33.5 – 15.3 = 18.2 [lb/100 pie2]

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1. CONCLUSIONES
 -Se aprecia que el cálculo teórico y el de laboratorio se aproximan bastante
confirmando la confiabilidad de dicha fórmula.
 -El pH dio un resultado en la zona de alcalinos, coincidiendo con las
características generales de los lodos base agua de bentonita y barita.
 El buen manejo de equipos influyó significativamente para los procedimientos
y resultados finales, aunque hubo cierta interrupción en el suministro de energía
para el calentamiento del horno de la retorta.
 El volumen de solidos livianos es mayor al de pesados, pero el total de sólidos
respecto al total de la muestra no es muy significativo.

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7.2. RECOMENDACIONES
 Mantener las normas de seguridad.

 Al medir el agua destilada con la piseta tener cuidado que no se produzca

burbujas de aire.

 Al introducir el aditivo al agua mientras se está mezclando en el Hamillton

hacerlo con el respectivo cuidado y de a poco con el fin de evitar los grumos y, en
caso de que sea inevitable la formación de grumos en la pared, se debe retirar el
recipiente y limpiar las paredes con espátula.

 El uso del viscosímetro debo ser usado con el debido intervalo de tiempo
usando igual la lectura en gel.

8. BIBLIOGRAFIA

-Manual de Fluidos de perforación API.

-Diccionario online Schlumberger.
9. ANEXOS

NORMAS VIGENTES DE ACCION PARA LABORATORIO DE PETROLERA

1) El requerimiento del laboratorio de equipos, materiales, reactivos e insumos

deberán ser solicitados con 7 días de anticipación y 48 horas como mínimo, a fin
de prever lo solicitado y garantizar el desarrollo de las practicas.
2) Las prácticas deben desarrollarse estrictamente en horario académico, y en
caso de ser necesario por la naturaleza del trabajo, se deberá solicitar su
ampliación, siempre y cuando se comience con puntualidad.
3) El personal que interviene en las prácticas de laboratorio deberá, asistir a las
mismas portando el vestuario y protección necesaria, tales como guardapolvo,
lentes, barbijos, jeans, calzado cerrado, cabello sujetado, etc. A fin de evitar
accidentes.
4) Se deben tomar las medidas de seguridad establecidas al momento de realizar
las prácticas de laboratorio.
5) El ambiente debe estar limpio a la entrega, el material y equipo recibido debe
ser devuelto en las mismas condiciones, vale decir dispuestas para su
almacenaje.

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6) Durante la ejecución de las prácticas, debe necesariamente contarse con la
presencia del docente de la materia.
7) Queda por cuenta del docente la responsabilidad de que los estudiantes
practicantes realicen la limpieza de los equipos y el adecuado uso de los reactivos.
8) Queda terminantemente prohibido sacar los equipos, materiales y reactivos
fuera de las instalaciones del laboratorio.
9) Está terminantemente prohibido fumar, comer o beber en el laboratorio.
10) Se debe evitar los desplazamientos innecesarios y no correr en el laboratorio.
11) Se debe guardar silencio y trabajar con seriedad para evitar accidentes e
incidentes innecesarios.
12) Las mochilas y prendas de vestir deben colocarse en los casilleros.
13) Los accidentes sufridos, como consecuencia de la mala manipulación de los
instrumentos, son de exclusiva responsabilidad de los estudiantes.
14) En caso de suscitarse cualquier incidente que suponga daños en los equipos,
se deberá elaborar el informe correspondiente (según formulario), a fin de
establecer responsabilidades y/o deslindar las mismas.
15) Es responsabilidad del docente de la materia, que los estudiantes tengan los
conocimientos del tema objeto de la práctica a fin de garantizar la ejecución de la
misma.
16) Es obligación del responsable del laboratorio, entregar todos los equipos,
reactivos, insumos y materiales necesarios para la ejecución de las practicas.
17) El plazo máximo para la reposición del material dañado durante las prácticas y
previa comprobación de las circunstancias, es de siete días.

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