PROCEDIMENTO PARA MANUTENÇÃO E OPERAÇÃO DO GUINCHO DE COLUNA

OBJETIVO

Este Procedimento estabelece os requisitos, mínimos, de manutenção e operação para garantir a Segurança nos
Trabalhos envolvendo uso de Guincho de elevação de cargas leves em obras.

DEFINIÇÕES

Defeito:

Ocorrência anormal nos equipamentos que não impedem o cumprimento de suas funções requeridas, todavia
podem, a curto ou longo prazo, vir a acarretar sua indisponibilidade.

Falha:

Término da habilidade de um equipamento ou sistema para desempenhar uma função requerida.

Manutenção:

Conjunto de atividades técnicas e administrativas, cuja finalidade é conservar, melhorar ou restituir a um

equipamento ou sistema as condições que lhe permitam realizar suas funções.

Manutenção corretiva: Intervenção efetuada após a ocorrência de uma falha, com o objetivo de recolocar um
equipamento ou sistema em condições de executar suas funções.

Manutenção preventiva: Intervenção realizada em equipamento ou sistema que não esteja em falha, visando
identificar ou corrigir defeitos de modo a prevenir a ocorrência de uma falha.

Manutenção preventiva periódica ou sistemática: Intervenção estabelecida através de programação com base
no tempo (dia, semana, mês e ano) ou em unidade de operação (quilômetros rodados, horas de operação)

PROCEDIMENTO PARA MANUTENÇÃO DO GUINCHO DE COLUNA

Baseadas na experiência, dados de catálogos ou manuais, ou ainda no histórico de vida do equipamento ou

sistema, deve solicitar via almoxarifado as manutenções necessárias.

Manutenção preventiva por oportunidade:

São as intervenções de manutenção não esperadas que se efetuam no momento da parada de uma instalação,
sistema ou equipamento, por outro motivo que não seja a ocorrência de falha.

Manutenção preventiva sob condição:

A intervenção efetuada em decorrência do conhecimento do estado operacional, obtido através de manutenção

preditiva, ou observação.

Manutenção preditiva:

São tarefas de manutenção realizadas com o equipamento em operação, buscando-se avaliar parâmetros como
pressão, vazão, temperatura, vibração, viscosidade, grau de contaminantes, etc., de modo a tentar predizer o
melhor momento para intervir no equipamento ou sistema, antes que uma falha anunciada aconteça.
Manutenção detectiva:

Intervenção efetuada por meio de testes em um equipamento ou sistema, especialmente em seus dispositivos
de segurança, buscando-se na sua essência a detecção de falha oculta ou falha não perceptível ao pessoal de
operação ou manutenção.

Manutenção evolutiva:

Intervenção efetuada com o objetivo de implementar melhorias no equipamento ou sistema oriunda de

recomendações técnicas de manutenção com base em estudos técnicos.

PLANO DE MANUTENÇÃO

O conjunto deverá obedecer ao plano de manutenção proposto abaixo com periodicidade de 2 meses para
inspeção e 30 dias para lubrificação do cabo de aço.

PROCEDIMENTO PARA MANUTENÇÃO DO GUINCHO DE COLUNA

BRAÇOS GIRATÓRIOS

Nos braços giratórios, verificar:

Empeno e/ou desalinhamento nos braços, conforme orientação do fabricante ou dados disponíveis;

Existência de defeitos nas soldas dos membros estruturais;

Existência e estado dos pinos, contrapinos e olhais;

Após a desmontagem, a ocorrência de desgaste e deformação nos pinos e olhais do pé dos braços giratórios. - A
existência de corrosão ou danos aparentes.

FREIO

Verificar se o freio atua eficientemente no momento correto.

TAMBOR DE ENROLAMENTO

No carretel, verificar:

A existência de enrolamento desordenado do cabo;

Visualmente, as condições de fixação do tambor de cabo;

Após a remoção do cabo e limpeza da superfície do tambor, a integridade do tambor e sua fixação, atentando
para possíveis descontinuidades;

Se há, no mínimo, 5 voltas de cabo no tambor em qualquer condição de operação; A existência de corrosão ou
danos aparentes.

SISTEMA DE PROTEÇÃO ELÉTRICA –

Verificar estado de conservação físico e funcionabilidade dos componentes do sistema de desligamento;

Verificar o estado de conservação do painel elétrico, dos terminais elétricos e do quadro de alimentação
elétrica.
A existência de corrosão ou danos aparentes.

CABOS DE AÇO

Pontos críticos a examinar na inspeção de cabos de aço:

ROCEDIMENTO PARA MANUTENÇÃO DO GUINCHO DE COLUNA

Fixação da extremidade no tambor e na fixação no gancho de içamento;

Inspeção visual de todo o cabo;

- Existência e estado do dispositivo de segurança para evitar a saída do cabo;

- Visualmente a fixação do mancal e/ou eixo.

O cabo de aço e seus acessórios deverão ser substituídos , conforme recomendação do fornecedor

A existência de corrosão ou danos aparentes.

OPERAÇÃO

A operação deste guincho é relativamente simples, para isto deve-se apertar os botões de sobe e desce na
botoeira de comando, porém é necessário observar alguns cuidados:

– Não elevar cargas acima da capacidade do equipamento de 75 Kg;

– Elevar carga sempre no seu ponto de equilíbrio, evitando que ela balance ou dê golpes bruscos no guincho;

- Não permitir pessoal sob ou sobre a carga;

- Evitar elevar a carga até o fim de curso de segurança;

- Não transportar pessoas;

- Executar no máximo 8 (oito) manobras de LIGA / DESLIGA por minuto; - Nunca aperte os botões sobe e desce
ao mesmo tempo;

- Nunca desenrole totalmente o cabo de aço, pois compromete a vida útil do cabo bem como a fixação do
mesmo no tambor.

SEGURANÇA

É proibido o uso do guincho para arrastar ou puxar Cargas lateralmente;

É expressamente proibido transitar ou permanecer sob cargas suspensas, devendo para tanto assegurar o
isolamento da área durante as operações;

Este conjunto foi projetado para elevação de cargas leves, não exceder o limite de carga de 75 Kg, conforme
indicado no conjunto;

PROCEDIMENTO PARA MANUTENÇÃO DO GUINCHO DE COLUNA

REGISTRO DE RESULTADOS

As irregularidades identificadas, os resultados de monitoração obtidos (como por exemplo, folgas e desgastes),
assim como modificações de projeto verificadas devem ser registradas em relatório apropriado e ordenadas
segundo a rotina de inspeção.

Em qualquer acessório verificar a existência de corrosão, trincas, deformações e desgaste.

Notas:

1) Recomenda-se que o período máximo para inspeção de todos os acessórios seja igual ou inferior a 2 meses;

2) Sempre que um acessório sofrer uma utilização anormal ou indevida, o acessório deve ser separado para
inspeção;

3) Durante as inspeções devem ser consultados os registros de inspeção anteriores, bem como a documentação
relativa à rastreabilidade de fornecimento, quando do recebimento de acessório novo ou transferido para
unidade.

ANEXOS
 LISTA DIÁRIA DE VERIFICAÇÕES PARA GUINCHO DE COLUNA

Nome operador Data Check list Pavimento Torre/Bloco

A B C
ITEM DESCRIÇÃO

01 - Existe algum vazamento de óleo no moto-redutor?

SIM NÃO
02 - Os comandos de botoeira estão com algum defeito de funcionamento ou estrutural?

SIM NÃO

03 - O conjunto do ganchos está em perfeito estado de operação e conservação?

SIM NÃO

04 - Pinos e contra-pinos estão em boas condições?

SIM NÃO
05 - O cabo de aço apresenta algum defeito ou arame rompido?

SIM NÃO
06 - A área de movimentação foi sinalizada e isolada ?

SIM NÃO

07- Os EPI e acessórios adequados estão disponíveis ?

SIM NÃO
08- A botoeira esta trancada ?

SIM NÃO

09- Os EPI e acessórios adequados estão disponíveis ?

SIM NÃO

10- O guincho esta aterrado ?

SIM NÃO

11- O guincho esta estaiado?

SIM NÃO

12- O operador é habilitado e esta autorizado (recebeu treinamento especifico) ?

SIM NÃO