Apostila de SAP Manutenção

Curso SAP PM_Academia /Manutenção Industrial
PM – ADMINISTRAÇÂO DA MANUTENÇÂO
Manutenção Industrial
SAP PM
“Maintenance Planning”
Administração da
Manutenção
Curso SAP – PM
Parte I
Introdução
Curso SAP PM Academia
Módulo Planejamento da Manutenção
Objetivo do Curso SAP PM:
Capacitar o aluno a utilizar o sistema SAP para gerenciar os

processos de Gestão de Materiais dentro de uma empresa, apresentando
suas principais funcionalidades e demonstrando na prática como configurar
o sistema para operar em qualquer tipo de organização.
Ao final do curso o aluno deverá estar apto a conseguir dar suporte

nas principais funcionalidades do sistema bem como efetuar as principais
parametrizações para que o módulo PM passe a gerenciar os processos que
envolvam Planejamento de Manutenção de uma empresa e sua integração
com os outros módulos.
Conteúdo Programático:
1. Estrutura Organizacional
1.1 Centro de Localização

1.2 Centro de Planejamento
1.3 Grupo de Planejamento
2. Dados Mestres – Objetos Técnicos
2.1 Cadastro dos Centros de Trabalho

2.2 Cadastro dos Locais de Instalações
2.3 Cadastro dos Equipamentos
2.4 Lista Técnica de Equipamentos
2.5 Cadastro de Catálogos
2.6 Sistema de Classificação (Classe e Característica)
2.7 Ponto de Medição (Contadores)
2.8 Documento de Medição
Manutenção Preventiva
2.7 Criação das Lista de Tarefas

2.8 Criação dos Planos de Manutenção
2.9 Estratégia de Manutenção
2.10 Criação dos Ciclos de Manutenção (Periodicidade - Pacotes)
3. Processos Empresariais
3.1 Criação e Processamento das Solicitações de Serviço (Notas PM)

3.2 Liberação das Ordens de Manutenção
3.3 Processo de Registro de Peças nas Ordens de Manutenção
3.4 Apontamentos
3.5 Encerramento Técnico das Ordens de Manutenção
3.6 Encerramento Final das Ordens de Manutenção
Curso SAP PM
O que é SAP?
Em 1972, cinco engenheiros de sistemas decidiram abandonar seus

empregos e, apostando numa idéia bastante extravagante para a época, abrir
uma nova empresa. Surgia a SAP . A idéia por trás dessa iniciativa era a
criação de uma solução única, totalmente integrada, capaz de automatizar
todos os processos inerentes a uma empresa.
Os softwares SAP rodam em mais de 36 mil instalações, espalhadas por

120 países, e são atualmente utilizados por empresas de todos os tamanhos.
A SAP emprega um total de 6.655 desenvolvedores de software ao redor do

globo. Como complemento ao maior centro de desenvolvimento na matriz
da SAP, em Walldorf, Alemanha, a rede de laboratórios de
desenvolvimento da empresa tem escritórios em Palo Alto (EUA), Tokyo
(Japão), Bangalore (Índia) e Sophia Antipolis (França), assim como nas
cidades alemãs de Berlim, Karlsruhe e Saarbruecken.
A subsidiária brasileira, no país desde 1995, compartilha do sucesso do

grupo. A SAP Brasil encerrou o ano de 2000 com faturamento de R$ 250,2
milhões, e uma base de mais de 380 clientes.
O que é ERP?
ERP é uma arquitetura de software que facilita o fluxo de informações

entre todos os departamentos de uma empresa e suas atividades, tais como
fabricação, logistica, finanças e recursos humanos.
É um sistema amplo de soluções e informações. Um banco de dados unico,

operando em uma plataforma comum que interage com um conjunto
integrado de aplicações, consolidando todas as operações do negócio em
apenas um ambiente computacional.
O que é R/3?
R = Real time
3 = conceito de aplicação em 3 camadas
O R/3 é um sistema on-line onde é possível inserir, visualizar e utilizar os

seus recursos de forma praticamente instantânea.
As 3 camadas compreendem:
1. Sistema Operacinal, que servirá de interface do sistema com o usuário.

Por exemplo Windows, Linux, etc.
2. Aplicação, onde estão os programas, estruturas e visões
3. Banco de Dados, onde são gravados efetivamente os registros.

Modelo de Integração do R/3
O sistema R/3 estabelece novos padrões para software standard com

aplicação universal.
Com base em técnicas de desenvolvimento avançadas, o sistema R/3

possibilita uma integração abrangente de processos empresariais,
totalmente integradas.
O que é mandante (Client)?
No R/3 é possível definir ambientes de trabalho (mandantes), cada qual

com a sua funcionalidade, não sendo necessário cada ambiente ter seu
próprio servidor.
É comum existir no mínimo três ambientes: Desenvolvimento, Qualidade e

Produção, sendo que pode em existir mais ambientes e não necessariamente
com estes nomes.
Desenvolvimento: é o ambiente utilizado para desenvolvimento

(programação ABAP), parametrizações (funcional), toda e qualquer
alteração no sistema deve ser iniciada neste ambiente.
Qualidade: é onde são realizados testes e validações para posteriormente

ser transportada para o ambiente produtivo. É o ambiente onde os usuário
efetuam as validações solicitadas em sistema.
Produção: ambiente ativo da empresa, ou seja, o ambiente de Produção.

Metodologia ASAP
É a metodologia utilizada para implementação de projetos segundo um

roteiro pré-definido
GASAP Roll-
Onde temos:
1) Preparação do Projeto
2) Business Blueprint
3) Realização
4) Preparação Final
5) Go live & Suporte

O que é Business Blueprint?
A função deste documento é descrever os processos de negócia da empresa

que está em Projeto.
Em um Business Blueprint para Projetos você cria uma estrutura de

projetos em que os cenários de negocios, processos de negócio e as etapas
do processo são organizados em uma estrutura organizada.
Este documento é uma descrição detalhada de seus processos de negocio

chamado de AS-IS e as melhorias que serão implementadas TO-DO.
O que são Change Requests?
São utilizados para efetuar o transporte de alterações, sejam elas de

desenvolvimento ou parametrização de um ambiente para o outro. Existem
dois tipos de Change Request:
Workbench: são registradas as modificações efetuadas em objetos do

ABAP
Customizing: são registradas modificações nas configurações do

Customizing
Elas são criadas no momento em que se salva a alteração.
Possuem uma estrutura de numeração sequencial.
Havendo necessidade de transporte de uma Change Request existem dois

modos possiveis:
1. entre clientes em diferentes servidores: é necessário efetuar a liberação

da request e efetuar o transporte
2. entre clients de mesmo servidor: é necessário apenas efetuar o transporte
Vamos exemplificar:
Vamos gerar uma nova request através do ícone “Criar ordem”

Para salvar uma nova request, o sistema enviará uma tela com informações
da mesma.
Estrutura Técnica do SAP

Para consultar, modificar ou liberar a request você pode utilizar as

transações: SE09 e SE10
SAP Easy Access > Ferramentas > ABAP Workbench > Síntese >
Workbench Organizer (SE09)
SAP Easy Access > Ferramentas > Customizin > IMG > Transporte
Organizer (SE10)
Uma request somente pode ser transportada após liberada.
O transporte de uma request pode ser feito através de algumas transações,

como por exemplo a SCC1 e STMS.
SAP Easy Access > Ferramentas > Administração > Administração >
Administração de mandantes > Funções especiais > Copiar ordem
transporte (SCC1)
SAP Easy Access > Ferramentas > Administração > Transporte >
Transport Management System (STMS)
O que são SAP Notes?
O R/3 vem como standard com suporte as condições legais de cada país e
com as funcionalidades necessárias porém quando existem alterações legais
ou é necessário a implementação de novas funcionalidades se faz
necessároa a utilização de SAP Notes.
SAP Notes nada mais é do que notas de correção. Essas correções são
geralmente alterações em objetos Standards (ABAP), pequenos
desenvolvimentos que corrigem falhas no standard (ABAP), explicações de
como um processo é tratado no R/3 e parametrizações.
Para verificá-las acesse o site https://service.sap.com
Selecione a opção SAP Support Portal e informe seu usuário e senha.

SAP Gui e SAP Logon
É através do LOGON que o SAP R/3 identifica, habilita e registra todas as

operações do Sistema. E permite o acesso as transações;
O SAP mantém um log (arquivo) de quem efetuou as transações. Logo

pode se rastrear quem executou ou alterou um documento;
É através do logon que o R/3 identifica o perfil do usuário, ou seja, quais

são as transações permitidas.
Através do ícone SAP Logon é possível acessar o ambiente SAP:
Acesse o ambiente dando um duplo clique no ícone. A seguinte tela será

apresentada conforme abaixo.
Selecionar um servidor disponível para acessar o ambiente.

Navegando com o Sistema SAP R/3

Logon
SAP Easy Access

Ícones
Códigos de Transação
Ajuda do Sistema ( Para Cada Campo da Tela )

Ajuda do Sistema ( Para a Transação )

Múltiplas Janelas
Matchcode
Navegando no IMG ( Guia de Implementação )

Transações SE16 e SE16N
Você usará estas transações para acessar as entradas da tabela sem o uso de
um programa ABAP.
Se a tabela possui permissão para manutenção, isto é um atributo de

definição da tabela então você também poderá criar, modificar ou eliminar
dados da mesma.
A transação SE16 está no menu SAP Easy Access > Ferramentas > ABAP
Wrokbench > Síntese.
A transação SE16N é a versão mais atual da SE16. As funcionalidades são

as mesmas, porém as telas são diferentes.
Não existe menu de acesso para a transação SE16N.

SM30 – Atualização de Visão de Tabelas
Você usa esta transação para atualizar e consultar dados das tabelas e
também para poder encontrar o caminho no Customizing da referida tabela,
caso a mesma realmente possua esta entrada.
É comum utilizarmos as transações SE16 e SE16N para consultar tabelas

de dados funcionais e a transação SM30 para as tabelas de Customizing.
 Exemplo 1)
A tabela T024 contém informações de Customizing dos grupos de

compradores.
Este exemplo ira demonstrar como chegar no Customizing do grupo de

compradores através da transação SM30.
Acesse a transação SM30e informe a tabela T024 e depois clique em

Customizing. Depois clique em continuar sem indiciações de projeto.
A tela do customizing será exibida.
 Exemplo 2)
A visão V_024 contém informações de Customizing dos grupos de

compraadores.
Este exemplo irá demonstrar como atualizar os dados dos grupos de

compradores sem entrar no Customizing, ou seja, através da transação
SM30.
Acesse a transação SM30e informe a tabela T024 e depois clique em

Customizing. Depois clique em continuar sem indiciações de projeto.
A tela do customizing será exibida para a manutenção.
Neste caso ao salvar será necessário criar uma change request ou utilizar
uma já existente.
Visão Geral dos Processos
Manutenção e Demais Módulos

Tipos de Manutenção
Estrutura da Manutenção
Conceito da Manutenção
Visão do Processo
Conceitos e Terminologia
Dados Mestres
Dados Mestres – Vantagens
Mestre de Manutenção
Materiais no SAP
Curso SAP PM
MODULO II
Estrutura
Organizacional
1. Estrutura Organizacional
Estrutura Organizacional da Manutenção
Com a implantação do Sistema SAP, a estrutura organizacional de

Manutenção estará baseada nos seguintes conceitos:
 Empresa
 Centro de Localização
 Centro de Planejamento
 Grupos de Planejamento
 Depósitos
Empresa
• Unidade organizacional de contabilidade para a qual é criado um

conjunto de contas contábeis (Plano de Contas). Isto inclui a entrada
de todas as transações que devem ser lançadas e a criação de todos os
itens para demonstrações financeiras individuais, tais como o
balanço patrimonial e demonstração de lucros e perdas.
Centro de Localização
• Unidade organizacional que serve para subdividir um

empreendimento de acordo com os aspectos de produção,
distribuição, aquisição, manutenção e planejamento de materiais. É a
unidade operacional dentro de uma empresa.
Centro de Planejamento
• É o Centro onde são programadas e planejadas as tarefas de

manutenção para os objetos técnicos.
• É possível subdividir os centros de planejamento de manutenção em

Grupos de Manutenção.
Grupo de Planejamento PM
• Os grupos de planejamento devem ser definidos separadamente para

cada centro de planejamento de manutenção.
• Dependendo do tamanho e da forma de organização da empresa pode

se tratar de um departamento próprio ( central do trabalho) ou de
áreas da supervisão ou oficina.
Conceito da Manutenção no SAP
Manutenção
Nesta seção, o usuário poderá definir as unidades organizacionais de

manutenção.
Na manutenção diferencia-se entre duas unidades organizacionais: centro

de planejamento de manutenção e centro de localização.
 Centro de localização
O usuário poderá administrar os objetos técnicos e os centros de

trabalho principais.
 Centro de planejamento PM
No centro de planejamento PM serão definidos roteiros PM para os

respectivos centros de localização, será executado um planejamento
de material com base nas listas técnicas nos roteiros e ordens; planos
de manutenção serão administrados e programados, bem como as
notas PM poderão ser entradas e as ordens PM processadas.
No centro de planejamento PM poderão ser criados objetos técnicos e

centros de trabalho principais como no centro de localização.
Recomendação
O usuário deverá utilizar os centros de planejamento PM sempre que o

planejamento PM for executado de forma central para vários centros em
um centro. Se da visão PM cada centro for autônomo, o mesmo também
será um centro de planejamento PM.
Nota para a implementação da manutenção
Ao definir o sistema para a manutenção existem vários pontos em comum

com a implementação do módulo "AM"(Administração de material) e do
módulo "PP"(Planejamento de produção).
Caso o usuário definir opções que não sejam relevantes à manutenção, as

mesmas deverão ser somente modificadas e eliminadas após consultar os
correspondentes grupos de projeto.
1.1.1 Centro de Localização
Definir, copiar, eliminar, verificar centro
O centro é um local de trabalho ou uma filial de uma empresa.
O centro está incorporado da seguinte maneira na estrutura de organização:
 O centro é atribuído a exatamente uma empresa. Uma empresa pode

ter vários centros.
 A um centro podem pertencer vários depósitos onde os estoques de

material são administrados.
 A um centro e a um setor de atividade está atribuído exatamente uma

divisão.
 Um centro pode ser atribuído a várias combinações de organização

de vendas/canais de distribuição.
 Um centro pode ter vários locais de expedição. Um local de

expedição pode ser atribuído a vários centros.
 Um centro pode ser definido como centro de planejamento de

manutenção.
Um centro tem as seguintes características:
 Um centro tem uma morada.
 Um centro tem um idioma.
 Um centro pertence a um país.
 Um centro tem dados mestre de material próprios. Para as seguintes

visões do registro mestre de material, podem ser atualizados dados
ao nível do centro: MRP, compras, armazenagem, preparação de
trabalho, meio auxiliar de produção, previsão, administração de

qualidade, vendas e distribuição, cálculo.
O centro tem uma função importante nas seguintes áreas:
 Avaliação de material
Se o nível de avaliação for o centro, são avaliados os estoques de

material ao nível do centro. Se o nível de avaliação for o centro, os
preços de material podem ser definidos por centro. Cada centro pode
ter uma determinação de conta própria.
 Administração de estoques
Os estoques de material são administrados em um centro.
 MRP
O MRP tem lugar por centro. Cada centro tem dados MRP próprios.
As análises para o MRP podem ser executadas para todos os centros.
 Produção
 Cálculo
No cálculo, a determinação dos preços de avaliação só é efetuada em

um centro.
 Manutenção
Se um centro executar tarefas de planejamento de manutenção, é

definido como centro de planejamento de manutenção. Um centro de
planejamento de manutenção também pode processar tarefas de
planejamento para outros centros (centros de manutenção).
Outras observações
Para processar o centro, as funções ampliadas estão disponíveis que são

chamadas com a chamada da função "administer" ou "Copiar, eliminar,
verificar centro". Nestas funções, são processados a entrada na tabela de
centro, bem como todas as tabelas dependentes de customizing e sistema
nas quais o centro consta como chave.
Aqui encontram-se mais informações sobre as funções ampliadas Copiar /

Eliminar / Verificar / Processar IMG de projeto.
Recomendação
O centro 0001 já está predefinido em todas as tabelas dependentes. A SAP

recomenda manter este número e apenas modificar os atributos. Assim, é
possível acessar às entradas modelo em outras opções o que reduz o
dispêndio de atualização consideravelmente. Utilizar o centro 0001 como
modelo para criar novos centros com a ajuda da função de cópia ampliada.
Atividades
1. Criar os centros e os respetivos dados locais.

Orientação pelo modelo (centro 0001) entregue pela SAP.
2. Utilizar as funções ampliadas para copiar, eliminar ou verificar os
dados de ambiente sobre um centro.
3. Utilizar a visão IMG do projeto para efetuar um processamento
posterior dos dados modificados automaticamente. Uma vez que a
visão de projeto gerada se mantém, o processamento posterior
também pode ser efetuado mais tarde.
Exercícios
1. Definição do Centro de Localização

2. Definição do Centro de Planejamento
3. Atribuir o Centro de Localização ao Centro de Planejamento
4. Definição do Grupo de Planejamento
1. Criar Estrutura Organizacional
Para criar um Centro de Localização seguir o seguinte caminho conforme

abaixo:
Clicar no ícone relógio.

A seguinte tela será apresentada:
Escolher a opção “Copiar / Eliminar / Verificar / Centro.

Para criar um novo centro, seguir sempre a recomendação da SAP criando
com cópia para que não se perca nenhum parâmetro e/ou tabela.
No exemplo abaixo, estaremos gerando um novo centro “CE00” com cópia
do centro “1000”.
O sistema neste instante iniciará a cópia do novo centro. Estaremos
copiando os mesmos intervalos de numeração do centro “1000” para o
novo centro “CE00”.

Confirme a cópia dos intervalos de numeração clicando em “Avançar”.

Neste momento, o sistema ira gerar um pop-up para salvar as configurações

em uma request.
No nosso exemplo, estaremos gerando uma request nova para aprendizado.
Clique na folha de sulfite em branco para criar uma nova request.
Em seguida, entrar com uma descrição breve para nova request.

No nosso exemplo, a descrição breve da request é “Request PM –
Manutenção Industrial”.
Em seguida clique no botão “Salvar”.
Clicar em “Avançar”.
Feito isso, o sistema apresentará a seguinte tela conforma abaixo:
Na tela abaixo, podemos verificar a criação do novo centro “CE00” com
cópia do centro “1000” com sucesso.

Em seguida será necessário atualizar os dados do novo centro conforme
abaixo:
Clicar em “Definir Centro”.

Marcar o novo centro gerado e clicar na lupa. Em seguida é necessário
atualizar o “Endereço” do novo centro clicando no ícone parecido com uma
carta.
Ao concluir as atualizações, clicar em “ Salvar”.

1.1.2 Atualizar centro de planejamento de manutenção
Nesta etapa, o usuário poderá definir os centros de planejamento PM.
O usuário obterá maiores informações sobre as unidades organizacionais na

manutenção na seção Manutenção.
Nota
Os centros de planejamento PM deverão ser criados primeiramente como

centros normais.
Se todos os centros forem centros de planejamento PM ao mesmo tempo,

na estrutura organizacional do usuário, o usuário deverá incluir cada um
destes centros como centro de planejamento PM.
Recomendação
Os centros de planejamento PM deverão ser sempre utilizados, caso o

planejamento PM for executado de forma central para vários centros em
um centro. Se cada centro for autônomo do ponto de vista de manutenção,
cada centro terá ao mesmo tempo um centro de planejamento PM próprio.
Atividades
Atribuir diferentes centros de planejamento de manutenção aos centros de

localização.
Manutenção
Na etapa de trabalho "Atribuição manutenção", o usuário determina a

relação entre as seguintes unidades organizacionais: centros de localização
e centros de planejamento de manutenção.
2. Criar Centro de Planejamento de Manutenção
Para criar um Centro de Planejamento de Manutenção seguir o seguinte
caminho conforme abaixo:
Clicar no ícone “Relógio”.
A seguinte tela será apresentação conforme abaixo:

Fazer a pesquisa do novo centro através do botão “Posicionar”.

Uma vez que criamos o centro de localização na etapa anterior o

mesmo se apresenta como centro de planejamento da manutenção.
Manutenção
Na etapa de trabalho "Atribuição manutenção", o usuário determina a

relação entre as seguintes unidades organizacionais: centros de localização
e centros de planejamento de manutenção.
1.1..2 Atribuir centro de manutenção - centro planej.manutenção
Na etapa "Atribuição centros de localização - centros de planejamento de

manutenção", o usuário poderá atribuir centros de planejamento de
manutenção aos centros de localização. O usuário deverá atribuir um centro
de planejamento de manutenção a cada centro de localização.
Nota
Caso um centro de localização estiver atribuído a um centro de

planejamento de manutenção, este mesmo não deverá ser um centro de
planejamento de manutenção.
Atividades
Atribuir diferentes centros de planejamento de manutenção aos centros de

localização.
Atribuir Centro de Localização ao Centro de Planejamento
Para atribuir o centro de localização ao centro de planejamento seguir o
seguinte caminho conforme abaixo:

A seguinte tela será apresentada conforme abaixo:
Fazer a pesquisa do novo centro através do botão “Posicionar”.

Como criamos com cópia, o sistema trará atribuído o centro “1000”.
Substituir pelo novo centro “CE00” conforme abaixo:
Clicar em “ Salvar”.
Salvar na nova request que geramos conforme abaixo:

Uma vez salvo, o sistema apresenta a seguinte mensagem:
Resultado
.
1.1.2 Determinar grupos de planejamento
Utilização
Nesta atividade IMG serão determinados os grupos de planejamento de

manutenção. Os grupos de planejamento devem ser definidos
separadamente para cada centro de planejamento de manutenção.
Dependendo do tamanho e da forma de organização da empresa pode se

tratar de um departamento próprio (esquematização central do trabalho) ou
de áreas do chefe de oficina ou chão de fábrica.
Cada equipamento e cada local de instalação podem ser atribuído a um

grupo de planejamento de manutenção.
O grupo de planejamento de manutenção pode ser utilizado para fins de

análise.
Notas
Um grupo de planejamento também tem de ser indicado no processamento

das medidas de manutenção.
Atividades
Definir seus grupos de planejador.

Grupo de Planejamento da Manutenção
Para atribuir o centro de localização ao centro de planejamento seguir o
seguinte caminho conforme abaixo:
A seguinte tela será apresentada conforme abaixo:

OBS.: “Lembrando que toda nova configuração que fizermos será com
cópia”.
Marcar a linha com a configuração que deseja copiar e clicar no ícone .
1. Entrar com o novo centro criado

2. Gerar um novo grupo de planejadores
3. Entrar com um descrição para o mesmo
4. Entrar telefone (opcional)
Clicar em “Continuar” – ícone .
Clicar em “Salvar” – ícone .
Salvar na nova request que geramos conforme abaixo:

O sistema apresentará a seguinte mensagem:
Resultado
.
Curso SAP – PM
Módulo III
Dados Mestes
“Objetos Técnicos”
Programa
Centro de Trabalho de Manutenção

Local de Instalação
Equipamento
Lista Técnica
Catálogos
Sistema de Classificação (Classe e Característica)
Ponto de Medição (Contadores)
Documento de Medição
1. Centro de Trabalho
• Um centro de trabalho é um grupo de recursos (pessoas, grupo de

pessoas, máquinas, grupo de máquinas) que executam o trabalho de
manutenção planejada nas operações de uma ordem de serviço.
2.1 Funcionalidades
• Planejamento e programação de mão-de-obra.
• Determinação de custos.
2.2 Principais Elementos
• Dados Básicos
• Valores Propostos
• Capacidade
• Programação
• Atribuição (centro de Custo)

2.3 Centro de Trabalho – Conteúdo

2.4 Centro de Trabalho – Funções

2.5 Consultas e Relatórios
IR01 – Criar Centros de Trabalho de Manutenção
IR02 – Modificar Centros de Trabalho de Manutenção
IR03 – Exibir Centros de Trabalho de Manutenção
CR05 – Relatório de Centros de Trabalho de Manutenção

Exercício
1. Criar um Novo Centro de Trabalho de Manutenção
Criar Registro Centro de Trabalho

Procedimento
 Como acessar a transação para criar um registro mestre de
Via Menu SAP

Via Código de Transação IR01 - Criar Centros de Trabalho de Manutenção
Na tela inicial preencher dados básicos a serem criados:

Campos Descrição R/O/ Ações e Valores Comentári

C os
Centro Chave que identifica R CE00
univocamente um
centro.
Centro de Chave que identifica R MEC_0001

o centro de trabalho.
Trabalho
Tipo de Chave que diferencia R 0005

os centros de
Centro de
trabalho segundo o
Trabalho seu tio. (p.ex. centro
de trabalho da
produção, centro de
trabalho da
manutenção).
(Nota: na coluna “R/O/C”; “R” = Requerido, “O” = Opcional, “C” =

Condicional).
Clicar em “Avançar”
Na tela “Criar Centro de Trabalho”: Dados Básicos, preencher os

seguintes campos:

C os
Descrição Este campo contém R Mecânico
uma descrição breve
de um objeto (por
exemplo, uma unidade
organizacional).
Responsá Chave da pessoa ou R Z01

do grupo de pessoas
vel
responsável pela
atualização dos dados
mestre deste centro de
trabalho.
Localizaç Chave da localização R Z001

física na qual o centro
ão
de trabalho se
encontra.
Utilização Chave com a qual o R 004

usuário determina em
da Lista
qual tipo de lista de
de Tarefa tarefas o recurso
operacional (p.ex. o
centro de trabalho ou
o meio auxiliar de
produção) pode ser
utilizada.
Chave de Chave, que atribui um R SAP0

significado e uma
Valor
dimensão (p.ex. tempo
Standard ou área) aos, no
máximo, seis valores

C os
standard.

Condicional).
Clicar em “Avançar ou Enter”

Na tela “Criar Centro de Trabalho:” Valores Propostos , preencher os

seguintes campos:

C os
Chave de Determina quais as R PM01
operações econômicas
Controle
a ser executadas, para
o objeto
correspondente de um
roteiro ou ordem
(p.ex. programação ou
cálculo de custos).

Condicional).

Na tela “Criar Centro de Trabalho:” Capacidade, preencher os

seguintes campos:

C os
Tipo de Chave que descreve a R 001
capacidade com maior
Capacida
precisão. Através do
de tipo de capacidade, o
usuário pode
determinar se se trata
de uma capacidade de
máquina ou de
pessoal.
Fórm. Fórmula para a R SAP008

determinação da
Neces.
necessidade de
Proces. capacidade no
processamento interno
Interno
(p.ex. no diagrama de
rede ou na ordem de
manutenção).

Condicional).

Na tela “Modificar Capacidade Centro de Trabalho: Cabeçalho”,

preencher os seguintes campos:

C os
Descrição Texto que descreve a R André Camilo de Araujo
capacidade de modo
mais detalhado.
Grupo de Grupo de R A
planejamento
Planejame
responsável pelo
nto planejamento da
capacidade.
ID Sigla de dois R BR
caracteres para a
Calendári
identificação do
o Fábrica calendário de fábrica.
Versão Número com o qual o R 1

usuário identifica a
Ativa
versão da capacidade
útil que estiver
ativada.
É sempre a versão da
tela de atributos da
capacidade que está
ativada.
Unidade Unidade na qual a R H

capacidade útil é
de
atualizada. Uma
Medida unidade típica é, por
exemplo, a unidade de
Base
tempo 'horas'.

C os
Início Início do turno. R 07:00:00
Fim Fim do turno. R 17:00:00
Duração Duração total da pausa R 01:00:00

em um turno.
do
Intervalo Na indicação de um
programa de turno, a
duração da pausa é
determinada a partir
dos intervalos de
pausa atribuídas
através do programa
de turnos.
Grau de Relação percentual R 100

entre a capacidade real
Utilização
de uma máquina e a
capacidade teórica
disponível.
Indicar o grau de
utilização médio de
todas as máquinas da
capacidade durante o
turno.
Nº Número de R 1
capacidades
Capacida
individuais
de constituintes de um

C os
Individual grupo de capacidade.
Relevante Código com o qual o R Fleg

usuário determina que
para
a oferta e a carga desta
programa capacidade na
programação de
ção
capacidade deve ser
Capacida considerada.
de
Planejame Código com o qual o R Fleg
usuário determina que
nto a
esta capacidade será
Longo considerada em um
planejamento a longo
Prazo
prazo. Objetivo do
prazo é a
determinação
simulativa de
necessidades e
capacidades para
conjuntos e matérias-
primas com base em
um programa de
produção simulado.

Condicional).

Na tela “Criar Centro de Trabalho:” Programação, preencher os

seguintes campos:

C os
Tipo de Chave que descreve a R 001
capacidade com maior
Capacida
precisão. Através do
de tipo de capacidade, o
usuário pode
determinar se se trata
de uma capacidade de
máquina ou de
pessoal.
Duração Fórmula para a R SAP004

determinação da
Processa
duração durante o
mento processamento interno
no âmbito da
Interno
programação (p.ex. no
diagrama de rede ou
na ordem de
manutenção)

Condicional).

Na tela “Criar Centro de Trabalho:” Cálculo de Custos, preencher os

seguintes campos:

C os
Data do Contém uma data que R 06.04.2017
determina o início do
Início
período de validade.
O período de validade
determina a duração
atribuída a um registro
de objeto ou de
infotipo -- ou o
intervalo de tempo no
qual um registro
"existe". Os períodos
de validade consistem
de uma data de início
e de uma data de fim.
Data Fim Contém uma data, que R 31.12.9999

determina o fim do
período de validade.
O período de validade
determina a duração
atribuída a um objeto
ou a um registro de
infotipo -- ou o
intervalo de tempo no
qual um registro
"existe". Os períodos
de validade consistem
de uma data de início
e uma data de fim.
Centro de Chave que identifica R 4300

univocamente um
Custo

C os
centro de custo.
Tipo de Chave que identifica o R 1410

tipo de atividade
Atividade
utilizada no
Processa processamento interno
(p.ex. no diagrama de
mento
rede ou na ordem de
Interno manutenção), no
âmbito do cálculo de
custos.
Fórm. Chave que se refere a R SAP008

uma fórmula que
Neces.
determina como os
Proces. custos de um tipo de
atividade são
Interno
determinados.

Condicional).
Clicar em salvar.
Resultado

2. Local de Instalação
• Os locais de instalação são elementos de uma estrutura técnica (por

exemplo, unidades funcionais dentro de um sistema). Os locais de
instalação são criados hierarquicamente, além de ser possível
estruturá-los com base nos critérios: funcional, relacionado a pessoa
ou espacial.
2.1 Funcionalidades
• Execução de tarefas de manutenção
• Registro de tarefas de manutenção
• Monitorização de custos por área
• Área Operacional
• Centro de Custo
• Centro de Trabalho Responsável

2.3 Código da estrutura do loc.instalação
O código de estrutura de um local de instalação determina a estruturação da

identificação do local de instalação. Este código determina os seguintes
fatores:
 Número dos níveis de hierarquia de uma instalação técnica
 Comprimento da chave dos níveis
 Separadores
2.4 Procedimento
Proceder da seguinte forma ao criar um novo local de instalação:
1. Entrar um dos códigos de estrutura propostos neste campo.
2. Pressionar ENTER.
O sistema exibe a estrutura, na qual deverá constar o número do novo local

de instalação no campo Estrutura de edição, assim como os níveis de
hierarquia da estrutura no campo NívHierarquia.
2.5 Categoria do loc.instalação
Chave que exibe a categoria de local de instalação.

2.6 Principais Categorias Utilizadas:
M – Sistema Técnico – Standard (Padrão d0 SAP)
V – Veículos (Manutenção Frota)
I – Instrumentos de Calibração (QM)
2.7 Critérios para local de Instalação

2.8 Registro mestre para local de local de instalação

2.9 Exemplo: Estrutura de local de Instalação


• IL01 – Criar Local de Instalação
• IL02 – Modificar Local de Instalação
• IL 03 – Exibir Local de Instalação
• IH01 – Representação Estrutural Local de Instalação
• IL06 – Relatório de Locais de Instalação

Exercício
1. Criar Registro Local de Instalação

Procedimento
Via Menu SAP

Via Código de Transação


C os
Local de A identificação serve R 0000-000-AA-00
para identificar um
Instalação
local de instalação
do ponto de vista do
usuário.
A identificação de
um local de
instalação poderá ser
modificada, se
necessário. O
sistema estrutura
automaticamente um
histórico de
identificação,
impedindo uma
reutilização
incontrolada de
identificações
históricas. O
histórico de
identificação
também possibilita a
interpretação de
identificações do
local de instalação
em documentos que
não podem ser
modificados fora do
sistema SAP.
É possível atribuir
uma identificação
primária e várias
identificações
alternativas a um
local de instalação.
Cód. O código de R A
estrutura de um local
Estrutura
de instalação
determina a
estruturação da
identificação do local
de instalação. Este
código determina os
seguintes fatores:
 Número dos
níveis de
hierarquia de
uma instalação
técnica
 Comprimento
da chave dos
níveis
 Separadores
Categoria Chave que exibe a R M

categoria de local de
do Local
instalação.
de
Instalação
Condicional).
Pressionar Enter “Avançar”

Na tela “Criar Loc. Instalação: Dados Mestres” – Aba: Geral,

.

C os
Denomina Denominação do local R Local de Instalação
de instalação em
ção Teste
forma de um texto
breve.

Condicional).

Na tela “Criar Loc. Instalação: Dados Mestres” – Aba: Localização,


C os
Centro de Número que identifica R CE00
um centro de
Localizaç
manutenção
ão univocamente.
Localizaç A chave neste campo R Z001

marca uma
ão
localização dentro de
um centro.

Condicional).

Na tela “Criar Loc. Instalação: Dados Mestres” – Aba: Organização,


C os
Empresa Chave que identifica R 1000
claramente uma
empresa.

univocamente um
Custo
centro de custo.
Centro de Chave que identifica o R CE00

centro de
Planejame
planejamento de
nto PM manutenção
univocamente.
Grupo de Chave que identifica o R Z01

grupo de
Planejame
planejamento de
nto manutenção de modo
unívoco em serviços
do cliente e na
manutenção.

Condicional).

Na tela “Criar Loc. Instalação: Dados Mestres” – Aba: Estrutura,


C os

Condicional).

Na tela “Criar Loc. Instalação: Dados Mestres” – Aba: Parceiro,


C os

Condicional).

Na tela “Criar Loc. Instalação: Dados Mestres” – Aba: Documentos,


C os

Condicional).

Clicar em Salvar.
Resultado

3. Equipamento
• Equipamento é um objeto individual cuja manutenção deve ser feita

independente.
• Podem ser montados e desmontados nos locais de instalação.

3.1 Funcionalidade
• Administração de dados individuais
• Registro de tarefas de manutenção
• Registros de custos baseados no objeto
• Análise de dados técnicos
• Registro de tempos de utilização
• Area Operacional
• Código do Inventário
• Código TAG
3.3 Desmontagem de Equipamento
3.4 Montagem/Desmontagem de Equipamento
Sendo o aparelho um objeto individual , é possível realizar montagem e

desmontagem deste, em uma estrutura de Local de Instalação ou de
Equipamento.
• Montagem – Ao montar um aparelho, o sistema cria uma no va

entrada na lista de utilização do equipamento.
• Desmontagem – Ao desmontar um aparelho, o sistema fecha

automaticamente a entrada atual na lista de utilizações do
Equipamento e entra a data e hora da desmontagem.
3.5 Instalação de Equipamento

3.6 Lista de utilizações do equipamento

3.7 Critérios para o registro mestre de equipamento

3.8 Registro Mestre de Equipamento

3.9 Consultas e Relatório
• IE01 – Criar Equipamento
• IE02 – Modificar Equipamento
• IE03 – Exibir Equipamento
• IH03 – Representação Estrutural de Equipamentos
• IH08 – Representação de Equipamentos

Exercício
1. Criar Registro Mestre de Equipamento

Procedimento

Equipamento
Via Menu SAP



C os
Equipamen Número através do R O sistema atribuirá um
qual um
to intervalo de numeração
equipamento será
identificado automaticamente.
univocamente.
Data de Data de validade do R 06.04.2017

objeto técnico.
Validade
Categoria Chave para a R M

diferenciação de
do
cada objeto técnico
Equipamen segundo a utilização
dos mesmos.
to
As possíveis
utilizações poderão
ser por exemplo:
 Utilização
como
máquinas
 Utilização
como
dispositivo
 Utilização
como meio
auxiliar de
produção
 Utilização
como
equipamento
do cliente

Condicional).
Clicar em “Avançar” ou enter

Na tela “Criar Equipamento”: Dados Gerais, preencher os seguintes

campos:

C os
Denomina Denominação de um R Equipamento Teste
objeto técnico em
ção
forma de um texto
breve.
Classe Nome que identifica R MOTOR_TESTE

uma classe de forma
unívoca em um tipo
de classe.
Tipo de Chave, que descreve o R Z01

tipo do objeto técnico.
objeto
Ponto de O Ponto de medição R 11897;

será atribuído ao
Medição / 11899.
Equipamento no
Contador momento da sua
criação.
Condicional).
Para atribuir uma classe ao Equipamento, clicar no ícone

Na tela “Criar Equipamento”: Classificação, preencher os seguintes

campos:

C os
uma classe de forma
unívoca em um tipo
de classe.
Valor p/ Chave, que descreve a R horse-power

característica.
Caracterís
tica
Valor p/ Chave, que descreve a R Volts
característica.
Caracterís
tica
Condicional).
Para atribuir um Ponto de Medição ao Equipamento, clicar no ícone

Na tela “Criar Equipamento”: Localização, preencher os seguintes

campos:

C os
Centro de Número que identifica R CE00
um centro de
Localizaç
manutenção
ão univocamente.

marca uma
ão
um centro.
Área Número que identifica R Z01

uma área operacional
Operacion
univocamente.
al
Centro de Chave que identifica o R CT_0003

centro de trabalho.
Trabalho
Campo Campo para uso R TAG EQUIPAMENTO

específico da empresa,
Ordenaçã E/OU Nº SÉRIE
que não será
o verificado pelo
sistema SAP.

Condicional).

Na tela “Criar Equipamento”: Organização, preencher os seguintes

campos:

C os
claramente uma
empresa.

univocamente um
Custo
centro de custo.
Centro de Chave que identifica o R CE00

centro de
Planejame
planejamento de
nto manutenção
univocamente.

grupo de
Planejame
planejamento de
do cliente e na
manutenção.

centro de trabalho
Trabalho
responsável de forma
Responsá unívoca para este
objeto técnico.
vel
Centro Centro, no qual o R CE00

centro de trabalho
responsável entrado

C os
está localizado.

Condicional).

Na tela “Criar Equipamento”: Estrutura, preencher os seguintes

campos:

C os
Local de Identificação que R 0000-000-AA-00
serve para identificar
Instalação
um local de
instalação.
Caso existam
identificações
alternativas para um
local de instalação,
pode-se determinar
qual identificação
deve ser exibida neste
campo, mediante o
perfil do usuário.

Condicional).

Na tela “Criar Equipamento”: Class and Docs, preencher os seguintes

campos:

C os
O
Condicional).

Na tela “Criar Equipamento”: Warranty and Partner, preencher os

seguintes campos:

C os
O
Condicional).

Na tela “Criar Equipamento”: Outros Dados, preencher os seguintes

campos:

C os
O
Condicional).
Resultado

4. Lista Técnica
• Lista Técnica de manutenção (local de instalação, equipamento e

material).
• A lista técnica de manutenção é uma lista completa e estruturada de

maneira formal que contém os componentes de um objeto técnico. A
lista técnica contém os códigos dos componentes individuais com as
respectivas quantidades e unidades de medida.
4.1 Funcionalidades
• Administração de objetos técnicos
• Planejamento de materiais nas ordens de serviço
• Código do objeto técnico
• Código do componente
• Quantidade necessária do componente

4.3 Tipos de Listas Técnicas no SAP

4.4 Data de Validade das BOM

4.5 Lista Técnica e suas Utilizações

4.6 Listas técnicas em Manutenção

4.4 Listas técnicas: exemplo de lista técnica material

• IB11 – Criar lista técnica de local de instalação
• IB12 – Modificar lista técnica de local de instalação
• IB13 – Exibir lista técnica de local de instalação
• CS15 – Utilização de materiais em listas técnicas
• IH12 – Representação estrutural listas técnicas de locais de

instalação
• IB01 – Crias lista técnica de Equipamento
• IB02 – Modificar lista técnica de Equipamento
• IB03 – Exibir lista técnica de Equipamento
• IH04 – Representação estrutural listas técnicas de Equipamentos
• CS01 – Criar lista técnica de material
• CS02 – Modificar lista técnica de material
• CS03 – Exibir lista técnica de material

Exercício
1. Criar Registro Lista Técnica para Equipamento

Procedimento
 Como acessar a transação para criar um registro mestre de Lista

Técnica para Equipamento
Via Menu SAP



C os
Equipamen Número através do R 10006797
qual um
to
equipamento será
identificado
univocamente.

univocamente um
centro.
Utilização Chave que determina R 4

em que área (p.ex.
da Lista
produção) pode ser
Técnica utilizada a lista
técnica.
Validade Indica o início da R 06.04.2017

validade temporal de
desde
um objeto (p.ex.
material, lista
técnica, roteiro).

Condicional).

Na tela “Criar Lista Técnica Equipamento:” Síntese de itens Gerais,


C os
Categoria Subdivisão dos itens R L
de uma lista técnica
do Item
segundo critérios
determinados, por
exemplo a referência a
objeto (como registro
mestre de material,
registro info de
documento) ou a
administração de
estoques.
Compone Número de material R 2857

do componente que é
nte
entrado, modificado
ou exibido como
componente da lista

C os
técnica.
Para o componente é
atualizado,
geralmente, um
registro de dados no
sistema.
Quantidad Quantidade do R 1
componente que é
e
entrada relativamente
à quantidade básica do
produto.
Unidade Indica a unidade da R UN

quantidade de
de
componentes.
Medida

Condicional).

Na tela “Modificar Lista Técnica Equipamento:” Síntese de itens

Gerais, preencher os seguintes campos:

C os

Condicional).

Na tela “Modificar Lista Técnica Equipamento:” Síntese de itens

Gerais, preencher os seguintes campos:

C os

Condicional).

Na tela “Modificar Lista Técnica Equipamento:” Item: Todos dds,


C os

Condicional).


preencher os seguintes campos

C os
Linha 1 Texto até 40 O Exemplo: Rolamento
caracteres que explica
Dianteiro.
o item como primeira
de duas linhas de
texto.
Linha 2 Texto até 40 O Exemplo: Rolamento

caracteres que
Traseiro.
descreve o item como
sendo a segunda linha
de duas linhas de
texto.
Relevante Controla se um item R X

da lista técnica ou
para
uma operação ou
Cálculo suboperação na lista
de tarefas é relevante
de Custos
para o cálculo de
custos e em que
medida.

Condicional).



C os

Condicional).


preencher os seguintes campos

C os

Condicional).
Clicar em Salvar
Resultado

5. Catálogos
• A utilização de catálogos tem por objetivo a uniformização das

informações utilizadas na nota PM, facilitando a abertura de
uma solicitação de manutenção. Os catálogos disponíveis são:
Temos 5 tipos de catálogos disponíveis:
 Sintomas de Danos
 Causa de Danos
 Partes de Objeto
 Ações
 Motivo
5.1 Funcionalidades
• Uniformização das Informações
• Facilidade na Entrada de Dados
• Código do Catálogo
• Tipo do Catálogo
• Itens do Catálogo
• QS41 – Criar Catálogos
• QS41 – Modificar Catálogo
• QS42 – Exibir Catálogo
• QS49 – Relatórios de Catálogos

Exercício
1. Criar Registro Mestre Catálogo

Procedimento

Catálogo
Via Menu SAP

Na tela inicial preencher dados básicos a serem criados


C os
Catálogo Categoria principal R A
segundo a qual os
grupos de codes e os
respectivos codes são
agrupados de acordo
com o seu conteúdo
(p.ex. valores de
características, tipos
de defeitos, decisões
de utilização).
Grupo de Chave do grupo de R *

codes.
Codes (Todos)

Condicional).

Na tela “Modificar Visão “Grupo de Codes”: Síntese, preencher os

seguintes campos:
Selecionar entradas novas


C os
Grupo de Chave do grupo de R Grupo-A
codes.
Codes
Texto Descrição breve do R Catálogo Teste

Breve grupo de codes
Status Este status indica o R 2 Liberado

estado de
Grupo de
processamento do
Codes catálogo de controle.

Condicional).
Clicar em “Avançar ou Enter”.

Marque a linha recém criada e clique na pasta “Codes” no lada esquerdo da

tela.
Selecionar entradas novas

Na tela “Modificar Visão “Grupo de Codes”: Síntese de Entradas

Inseridas, preencher os seguintes campos:

C os
Código Representa o nível R 0001
inferior na hierarquia
0002
tipo de catálogo -
grupo de codes - code. 0003
Um code refere-se a
um atributo e
representa a
codificação atual. Por
exemplo, no grupo de
codes 'Cores' o code
AZ pode representar a
cor azul, o code VE a
cor verde, etc.
O code só pode ser
identificado de
maneira unívoca
juntamente com a
indicação do tipo de
catálogo e do grupo de
codes.

C os
Texto Texto de no máximo R Lubrificar

40 caracteres que
Breve Limpar
denomina mais
detalhadamente o
objeto. A Inspecionar
denominação também
é chamada de texto
breve.

Condicional).
Clicar em “Avançar ou Enter”.
Resultado

6. Sistema de Classificação
Permite o uso de características para descrever todos os tipos de objetos

técnicos e agrupar objetos técnicos similares em classes.
• Item que serve para localizar um objeto técnico (local de instalação

ou equipamento) a partir de características especiais.
Exemplo de classe: "A"
AC Ar-condicionado central
AD Adensador de café
AE Aerador
AG Agitador
AL Alimentador de plástico
ANL Analisador
AP Ar-condicionado de parede
AQ Aquecedor
AS Aspirador de pó
AV Alimentador vibratório
6.1 Funcionalidade
• Especificações técnicas do objeto técnico
• Agrupamentos de objetos técnicos similares
• Classes e Características
• Atribuição ao objetos técnicos
• Atribuição de valores as características

6.3 Características
• Itens que são associados às classes para detalhar o trabalho de

classificação.
• CL02 – Criar classe
• CL02 – Modificar classe
• CL02 – Exibir classe
• CL6A – Relatório de Classes
• CT04 – Criar característica
• CT04 – Modificar característica
• CT04 – Exibir característica
• CT10 – Relatório de Características
• CT11 – Relatório Indice de Valor Característica

Exercícios
1. Criar Registro Mestre de Característica

Procedimento

Característica
Via Menu SAP



C os
Característi Nome unívoco que R Potencia_Teste
identifica uma
ca
característica.

Condicional).

Na tela “Criar Característica”:, preencher os seguintes campos:


C os
Denomina Denominação R POTENCIA_TESTE
dependente do idioma
ção
da característica.
Status O status da R 1 Liberado

característica dá
informação sobre o
status de
processamento da
característica e decide
sobre a sua futura
utilidade.
Categoria A categoria de dados R CHAR Formato de

caracteriza uma
de Dados Caracteres
característica e indica
o formato, no qual
devem ser entrados os
valores de
característica.
Estão disponíveis as
seguintes categorias
de dados predefinidas,
que podem ser
selecionadas através
das entradas possíveis
(Entre parênteses
constam as
abreviaturas utilizadas
no customizing):
 Formato de
caracteres
(CHAR): para

C os
valores de
característica,
compostos por
uma seqüência
de caracteres
 Formato
numérico
(NUM): para
valores de
característica
numéricos
 Formato de data
(DATE): para
valores de
característica,
que indicam
uma data
 Formato de
hora (TIME):
para valores de
característica,
que indicam
uma hora
 Formato de
moeda
(CURR): para
valores de
característica,
que são
indicados em
uma moeda.
 Além disso, é

C os
possível criar
categorias de
dados definidas
pelo usuário.
Selecionar na
administração
de
características
Suplementos -
> Outras
funções ->
Categorias de
dados
definidas pelo
usuário.
Nº de Número total das R 10

posições que podem
Posições
ser entradas na
avaliação da
característica. Este
número inclui o
número de casas
decimais.
Sinal
positivo/negativo e
símbolos decimais não
estão incluídos.

Condicional)



C os
Idioma O código de idioma R PT
indica
- em que idioma os
textos são exibidos,
- em que idioma os
textos são entrados,
- em que idioma o
sistema cria saídas de
impressão.
Denomina Denominação R POTENCIA_TESTE

ção
da característica.

Condicional).



C os
Valor da Valor de uma R 2HP
característica
Caracterís
tica  No caso de
características
no formato
(CHAR), este
campo contém
uma única
cadeia de
caracteres
 Os valores do
formato (TIME)
têm de
corresponder ao
padrão
seguinte:
HH:MM:SS. Os
separadores
são definidos
automaticament
e.
Exemplo:
132855 -->
13:28:55
 Os valores do
formato de data
(DATE) têm de
corresponder ao
padrão
seguinte:
TT.MM.JJJJ.
Os separadores
são definidos

C os
automaticament
e.
Exemplo:
110100 -->
11.01.2000
Denomina Denominação R horse-power

dependente do valor
ção
de característica
admitido.
Com esta
denominação facilita-
se a avaliação de
características em
outros idiomas.

Condicional)



C os
O
Condicional).



C os
Tipo de Identificação unívoca R 002
do tipo de classe.
Classe
Os tipos de classes são
atualizados no guia de
configuração Sistema
de classificação.

Condicional).
Resultado

Exercício
Classe
1. Criar Registro Classe

Procedimento
 Como acessar a transação para criar um registro mestre Classe
Via Menu SAP



C os
uma classe de forma
unívoca em um tipo
de classe.
Tipo de Identificação R 002

unívoca do tipo de
Classe
classe.
Os tipos de classes
são atualizados no
guia de configuração
Sistema de
classificação.

Condicional).

Na tela “Classe Criar”, preencher os seguintes campos:


C os
Denomina Denominação R MOTOR_TESTE
ção
para uma classe.
Status Código que determina R 1 Liberado
 se uma classe
pode ser
administrada,
 se podem ser
atribuídos
objetos a uma
classe e
 se a classe pode
ser utilizada na
seleção de
objetos.
Válido Data a partir da qual R 06.04.2017

podem ser atribuídos
desde
objetos a uma classe.
Válido Data, até à qual é R 31.12.9999

possível atribuir
Até
objetos a uma classe.
Não Quando este campo R Fleg

está marcado, é
Verificar
realizada uma
verificação quanto à
eqüivalência dos
valores. Neste caso, é

C os
possível atribuir à
classe vários objetos,
que tenham
eventualmente os
mesmos valores para
todas as
características.

Condicional).

Na tela “Classe Criar” , preencher os seguintes campos:

C os
Palavra- Termo de pesquisa R MOTOR_TESTE
para identificar uma
Chave
classe através do
matchcode
Como primeira
palavra-chave, é
válida a denominação
entrada na tela de
dados básicos.

Condicional).



C os
Caracterís Nome unívoco que R POTENCIA_TESTE
identifica uma
tica
característica.
Caracterís Nome unívoco que R TENSAO_TESTE

identifica uma
tica
característica.

Condicional).



C os
O
Condicional).
Resultado

7. Pontos de Medição
• São utilizados para entrar leituras de medição e posições de contador

de objetos técnicos, registrando a condição de operação em um
determinado momento.
7.1 Funcionalidade
• Utilização nos planos de manutenção
• Análises das medições e posições do contador
• Contador ou Marcador
• Característica
• Atividade Anual
• IK01 – Criar Ponto de Medição
• IK02 – Modificar Ponto de Medição
• IK03 – Exibir Ponto de Medição
• IK07 – Relatório Ponto de Medição

7.4 Contadores
7.5 Pontos de Medição e Contadores

• IK01 – Criar Ponto de Medição
• IK02 – Modificar Ponto de Medição
• IK03 – Exibir Ponto de Medição
• IK07 – Relatório Ponto de Medição

Exercício
1. Criar Registro Mestre Ponto de Medição

Procedimento
 Como acessar a transação para criar um registro mestre de Ponto

de Medição
Via Menu SAP



C os
Obj. Pto. Chave para a R IEQ
categoria do objeto,
Medição
no qual estão
localizados os pontos
de medição.

qual um
to
equipamento será
identificado
univocamente.
Ctg. Pto. Chave com a qual R M

uma categoria de
Medição
ponto de medição é
identificada
univocamente.
Pto. Código que se refere R Fleg

a um contador neste
Medição é
ponto de medição.
Contador

Condicional).

Na tela “Criar Ponto de Medição”: Dados Gerais , preencher os

seguintes campos:

C os
Item de Número ou R HORÍMETRO
denominação
Medição
desejada, com a qual o
usuário descreve o
item do ponto de
medição no objeto.
Denomina Denominação do R Horímetro Teste

ponto de medição em
ção
forma de um texto
breve.
Caracterís Nome unívoco que R HORAS_TRABALHA

identifica uma
tica DAS
característica.
Casas Número de casas R 3

decimais com as quais
Decimais
os valores numéricos
serão representados
para a característica.
Marc. Primeira posição do R 1000,000

contador que não pode
Salto
ser mais representada.
Cont.
Atividade Atividade anual R 500,000

Anual estipulada do objeto
para a qual o contador
é válido.

Condicional).

Na tela “Criar Ponto de Medição”: Dados Gerais , preencher os

seguintes campos:

C os
Limite Nos pontos de R 1100 Clicar em:
medição:
Superior
Intervalo Valor medido
mais elevado,
Medição que poderá ser
entrado em um
documento de
medição para
este ponto de
medição.
Nos contadores:
Posição
máxima total do
contador que
pode ser
atingida
Não se trata de um
valor limite que
aciona
automaticamente uma
medida de seqüência,
no caso do valor ser
ultrapassado, mas
somente de um
controle de
plausibilidade.
Limite Nos pontos de R 900

medição:
Inferior
Intervalo Valor medido
mais baixo, que
poderá ser

C os
Medição entrado em um
documento de
medição para
este ponto de
medição.
Em contadores
decrescentes:
Posição mínima
total do
contador que
pode ser
atingida.
Não se trata de um
valor limite, que
aciona uma seqüência
de medida
automaticamente no
caso do valor não ser
atingido, mas somente
de um controle de
plausibilidade.
Unidade Unidade de medida do R h

instrumento de
área
medição utilizado no
Medição ponto de medição ou
da área de medição
utilizada.
Transf. Indicador: R Fleg

Gera transf.posição
contador gera

C os
Docs. docs.indiv.
Individual
Condicional).
Resultado

8. Documentos de Medição
• IK11 – Criar Documento de Medição
• IK12 – Modificar Documento de Medição
• IK13 – Exibir Documento de Medição
• IK17 – Relatório Documento de Medição

Exercício
1. Criar Registro Documento de Medição

Procedimento

Documento de Medição
Via Menu SAP



C os
Ponto de Chave através da R 11897
qual um ponto de
Medição
medição é
identificado
univocamente.
Data Data proposta pelo R 06.04.2017

sistema como data da
Medição
medição.
Hora Hora a ser proposta R 23:02:00

pelo sistema como
Medição
hora de medição.
Lido por Nome do empregado R INSTRUTOR

que efetua a leitura
do valor medido /
posição do contador
proposto pelo
sistema.

Condicional).

Na tela “Criar Documento de Medição”: Dados Gerais, preencher os

seguintes campos:

C os
Posição Nova posição do R 10,000
contador.
Contador
Diferença Diferença entre a R 10,000

posição do contador
precedente e a nova
posição do contador.
Texto Texto que poderá ser R Documento de Medição

livremente definido
Teste
para o documento de
medição.

Condicional).
Resultado

Curso SAP – PM
Módulo IV
Manutenção
Preventiva
Manutenção Preventiva
3.1 Lista de Tarefa
• Lista de Tarefa de Manutenção (local de instalação, Equipamento ou

Instrução Geral).
• A lista de tarefas é utilizada para descrever as sequencias de

atividades que devem ser executadas pela manutenção de forma
contínua. As listas são usadas para padronizar as sequencias de
trabalho periódicos e para planejá-las de forma mais eficaz.
As listas de tarefas ou roteiros descrevem uma sequência de operações de

manutenção individuais, que irão se realizar repetidamente dentro de
uma empresa.
3.2 Funcionalidade
• Padronização de trabalhos periódicos
• Planejamento eficaz
• Operações
• Componentes
• Pacotes de manutenção
3.4 Relação entre C.Trabalho e Listas de Tarefas

• IA11 – Criar lista de tarefa de local de instalação
• IA12 – Modificar lista de tarefa de local de instalação
• IA03 – Exibir lista de tarefa de local de instalação
• IA09 – Relatório lista de tarefa de local de instalação
• IA01 – Criar lista tarefa para Equipamentos
• IA02 – Modificar lista tarefa para Equipamentos
• IA03 – Exibir lista tarefa para Equipamentos
• IA09 - Relatório lista de tarefa de Equipamentos
• IA05 – Criar lista de tarefa instrução geral
• IA06 – Modificar lista de tarefa instrução geral
• IA07 – Exibir lista de tarefa instrução geral
• IA09 - Relatório lista de tarefa para Instrução Geral

Exercício
1. Criar Registro Mestre Lista de Tarefa

Procedimento
 Como acessar a transação para criar um registro mestre de Lista de

Tarefa
Via Menu SAP



C os
qual um
to
equipamento será
identificado
univocamente.
Data Data, na qual o R 06.04.2017

roteiro é processado
Fixada
ou exibido. São
exibidos todos os
objetos do roteiro
(p.ex. cabeçalho ou
operação) válidos
nesta data fixada.

Condicional).

Na tela “Criar Lista de Tarefa p/ Equipamento”: Cabeçalho – Visão

Geral, preencher os seguintes campos:

C os
Numerad Chave que identifica R 1
um roteiro
o de
univocamente,
Grupos juntamente com o
grupo de de roteiros.
Descrição Descreve o roteiro. R Equipamento Teste

centro de trabalho.
Trabalho
Utilização Chave que indica em R 4

que área pode ser
utilizado o roteiro
(p.ex. produção ou
manutenção).
Não confundir a
utilização do roteiro
com a utilização de
um meio auxiliar de
produção de um
centro de trabalho. A
utilização do roteiro
designa os tipos de
roteiro, nos quais pode
ser utilizado o meio
auxiliar de produção
ou o centro de
trabalho.

grupo de roteiros

C os
Planejame responsável pela
atualização do roteiro.
nto
Status do Com o status, o R 4

Plano usuário identifica o
estado de
processamento de um
roteiro, p.ex. se o
roteiro ainda se
encontra na fase de
criação ou se o
usuário já o liberou.

Condicional).

Na tela “Criar Lista de Tarefa p/ Equipamento”: Síntese de

Operações, preencher os seguintes campos:

C os
centro de trabalho.
Trabalho

univocamente um
centro.
Chave de Determina quais as R PM01

operações econômicas
Controle
o objeto
roteiro ou ordem
Descrição Descreve a operação R Demontar Equipamento;

ou a suboperação.
da

C os
Operação
Trabalho Esforço de trabalho R 5
da relativo à execução da
operação operação.
Unidade Unidade de tempo R H

de para o trabalho.
trabalho
Núm.cap Número de R 2
acidade capacidades
necessári necessárias para o
cálculo da duração ou
a
do trabalho.
Duração Valor da duração R 2,5

normal normal necessária
da para a execução da
operação.
operação
Unidade Unidade de tempo R H

de para o trabalho.
trabalho
Fator de número de execuções R 1

execução repetidas de uma
operação ou
suboperação no
processamento da
ordem.
Tipo de Chave que identifica R 1410

C os
atividade um tipo de atividade
univocamente.
Tipos de atividade
representam o serviço
prestado por um
centro de custo e são
medidos em unidades
de tempo ou de
medida.
Dentro do
planejamento de tipo
de atividade, dados de
controle podem
determinar se a tarifa
para a avaliação dos
tipos de atividade são
definidos
manualmente ou se
são calculados
interativamente
através da
determinação de tarifa

Condicional).

Na tela “Criar Lista de Tarefa p/ Equipamento”: Cabeçalho – Visão

Geral, preencher os seguintes campos:

C os
Material Chave alfanumérica R 2857
que identifica o
material
univocamente.
Quantidad Quantidade do R 1,000

componente que é
e
entrada relativamente
à quantidade básica do
produto.
Unidade Indica a unidade da R UN

quantidade de
de
componentes.
Medida
Categoria Subdivisão dos itens R L

de uma lista técnica
do Item
segundo critérios
determinados, por
exemplo a referência a

C os
objeto (como registro
mestre de material,
registro info de
documento) ou a
administração de
estoques.

Condicional).

Para exibir a lista técnica do equipamento, clicar no botão “Seleção de

Componentes”.
Após selecionar o componente, clique em “Savar”.
Resultado

3.2 Planos de Manutenção
• Possui a funcionalidade de administração da manutenção preventiva

visando garantir elevada disponibilidade de objetos a longo prazo. A
manutenção preventiva é usada para evitar paradas do sistema ou a
parada de outros objetos que, além dos custos de repação, geralmente
resultam em custos muito maiores posteriormente devido a parada da
produção.
3.3 Tipos de Planos de Manutenção
Temos disponíveis 3 tipos de planos de manutenção:
• Plano Individual
• Plano com Estratégia
• Plano de Manutenção Múltiplo

3.4 Plano Individual
• Este tipo de plano é destinado para as tarefas que devem ser

executadas na mesma periodicidade, baseada em tempo calendário,
horas trabalhadas ou quilometros rodados. Um plano de ciclo
individual é a forma mais simples de plano de manutenção.
3.5 Plano com Estratégia
• Este tipo de plano é destinado para tarefas que devem ser executadas
nas periodicidades baseadas nas estratégias de manutenção com os
pacotes em tempo calendário, horas trabalhadas ou quilometros
rodados. Os planos com estratégia são usados para mostrar ciclos de
manutenção complexos.
3.6 Plano de Manutenção Múltiplo
• Este tipo de plano é destinado para as tarefas que devem ser

executadas periodicamente, baseada nos ciclos de manutenção onde
várias unidades de medidas podem compor os ciclos de intervenção.
3.7 Manutenção Preventiva

3.8 Plano de Manutenção
3.9 Lista de Tarefas

3.10 Plano de Manutenção: Lista de Tarefa

3.11 Plano de Ciclo individual
3.12 Plano de Ciclo individual: Estrutura

3.13 Plano Ciclo Individual: Dados de Programação
3.14 Plano Individual: Inclusão lista de operações na lista de tarefas

3.15 Plano Estratégico

3.16 Estratégia de Manutenção
3.17 Pacote de Manutenção

3.18 Lista de Tarefas e Estratégia de Manutenção
3.19 Planejamento Estratégico Baseado em Tempo

3.20 Programação do Plano de Manutenção
3.21 Programação de Manutenção

Consultas e Relatórios
• IP41 – Criar Plano de Manutenção – Ciclo Individual
• IP42 - Criar Plano de Manutenção – Estratégico
• IP02 – Modificar Plano de Manutenção
• IP03 – Exibir Plano de Manutenção
• IP10 – Programar Plano de Manutenção
• IP30 – Monitorar Plano de Manutenção
• IP16 – Relatório de Plano de Manutenção
• IP31 – Relatório de Custos por Plano de Manutenção
• IP24 – Relatório de Síntese de Datas por Plano de Manutenção

Exercício
1. Criar Registro Estratégia de Manutenção

Procedimento

Estratégia de Manutenção
Via Menu SAP



C os
Nome Chave para a R T
identificação unívoca
da estratégia de
manutenção ou do
grupo de ciclos.
Denominaç Denominação da R Program. por Calendário

estratégia de
ão Teste
manutenção ou do
grupo de ciclos.
Código de Dentro da estratégia R 2 Hora – Calendário

de manutenção será
Programa Fabrica
possível a utilização
de diferentes códigos
de programação de
prazos, a fim de
determinar o tipo de
programação para os
planos de
manutenção ou a fim
de definir um grupo
de ciclos.
Os seguintes códigos
de programação de
prazos são possíveis:
 plano de
manutenção
em função do
tempo
 plano de
manutenção
em função da
atividade
 grupo de
ciclos para
plano de
manutenção
múltiplo
Unidade Unidade que R MES

determina a base
Estratégia
para o cálculo de
datas.
Horizonte O horizonte de R 100

abertura determina
de
quando um objeto de
Abertura solicitação, por
exemplo uma ordem
PM, deverá ser
gerado para uma
solicitação de
manutenção de
espera.
Fator O fator de R 100

deslocamento em
Deslocame
uma confirmação
nto na atrasada de uma
medida de
Confirmaç
manutenção define a
ão porcentagem de
deslocamento a ser
Atrasada
calculada na data
subseqüente.
Este fator será

aplicado quando a
divergência entre a
data teórica e a data
real estiver fora da
tolerância.
Fator O fator de R 100

deslocamento em
Deslocame
uma confirmação
nto na adiantada de uma
medida de
Confirmaç
ão porcentagem do
deslocamento a ser
Antecipada
calculada na data
subseqüente.
Este fator será

somente aplicado
quando a divergência
entre a data teórica e
data real estiver fora
da tolerância.
Calendário Chave que identifica R BR

de forma unívoca o
de Fábrica
calendário de fábrica
válido para o centro.

Condicional).

Na tela “Modificar Pacotes de Manutenção”, preencher os seguintes

campos:

C os
Nº de um Número seqüencial do R 1
pacote de pacote de manutenção
manutenç de uma estratégia de
manutenção.
ão
Duração O ciclo de R 1
manutenção determina
do Ciclo
o intervalo conforme
o qual uma medida
vence.
Em um plano de
estratégia em função
do tempo ou do
rendimento, os
intervalos de
manutenção serão
derivados dos pacotes
de manutenção
indicados na estratégia

C os
de manutenção.
Em um plano de ciclo
único será possível
indicar o intervalo de
manutenção
diretamente.
Em um plano de
manutenção múltiplo,
os ciclos de
manutenção também
serão definidos no
plano de manutenção.
Unidade Unidade que R MES

para a determina a base para
execução o cálculo de datas.
de
medidas
de
manutenç
ão
Texto p/o Com ajuda deste texto R Mensalmente

pacote ou será possível
ciclo de descrever um ciclo de
manutenção.
manutenç
ão Em uma estratégia de
(tempo/re manutenção, o usuário
ndimento poderá gravar a
) denominação para um
pacote de manutenção.

C os
Texto Denominação breve R 1M

breve do pacote de
para o manutenção de uma
estratégia de
ciclo de
manutenção.
manutenç
ão
(tempo/re
ndimento
)
Relevânci A hierarquia de um R 1
a dos pacote de manutenção
pacotes determina a relevância
do mesmo.
manutenç
ão Mediante a hierarquia
(adição/s será possível
ubstituiçã determinar, qual
o) pacote de manutenção
terá prioridade, caso
vários pacotes de
manutenção vençam
ao mesmo tempo.
Texto Texto breve que R

breve explica a Hierarquia
para a de um pacote de
manutenção.
hierarqui
a de um
pacote de
manutenç
ão

C os
Margem O número de dias R 2

anterior entrados para a
em dias margem anterior (de
tempo) influencia a
data-base de início na
ordem e deste modo
causará a modificação
da data.
Margem O número de dias R 2

tempo entrados para a
posterior margem de tempo
posterior, influenciará
em dias
a data-base do fim na
ordem. Deste modo a
data será
adiada/modificada.

Condicional).
Resultado

Exercício
1. Criar Registro Plano de Manutenção

Procedimento
 Como acessar a transação para criar um registro mestre de Plano

de Manutenção
Via Menu SAP

C os
Plano de Número que R Atribuição de intervalo
identifica um plano
Manutençã de numeração
de manutenção
o univocamente. automática.
Durante o modo de
criação, o usuário
pode selecionar um
número ou deixar
que o sistema atribua
um nº sequencial,
dependendo do
método preferido
pela firma do
usuário.
 Se o campo
for mantido
vazio, o
sistema atribui
automaticame
nte um
número.
 Se o usuário
entrar um
número, este
deve
encontrar-se
dentro do
respectivo
intervalo de
numeração.
Ctg. Plano Código que R PM Manutenção

determina qual
de
objeto de solicitação
Manutençã de manutenção será
gerado pelo sistema
o
em uma solicitação
de manutenção
vencida. Além disso,
o usuário poderá
determinar os
intervalos de
numeração, a visão
do objeto de
referência (por ex.:
equipamento), etc.
Para uma categoria

do plano de
manutenção será
possível determinar
os seguintes objetos
de solicitação de
manutenção:
 Ordem PM ou
ordem de
serviços
 Nota PM ou
nota de
serviços
 Ordem PM e
nota PM ou
ordem e nota
de serviços
simultaneamen
te.
 Nota ou ordem
de serviços
com referência
a um contrato
básico
 Folha de
registros de
serviços
 Lote de
controle para o
estudo de
estabilidade
Estratégia Chave para a R T

identificação unívoca
da estratégia de
manutenção ou do
grupo de ciclos.

Condicional).

Na tela “Criar Plano de Manutenção”: Plano Estratégico de

Manutenção, preencher os seguintes campos:

C os

Condicional).



C os
Tolerânci O fator de R 100
deslocamento em uma
a (+)
confirmação atrasada
de uma medida de
porcentagem de
deslocamento a ser
calculada na data
subseqüente.
Este fator será

aplicado quando a
divergência entre a
data teórica e a data
real estiver fora da

C os
tolerância.
Tolerânci O fator de R 100

deslocamento em uma
a (-)
confirmação adiantada
de uma medida de
porcentagem do
deslocamento a ser
calculada na data
subseqüente.
Este fator será

somente aplicado
quando a divergência
entre a data teórica e
data real estiver fora
da tolerância.
Fator de Mediante o fator de 1,00

modificação o tempo
Modificaç
de ciclo de uma
ão Ciclo estratégia de
manutenção será
modificado
individualmente por
cada plano de
manutenção.
Um fator de
modificação maior
que 1 prolonga; um
fator de modificação
menor que 1 reduz o
tempo do ciclo válido

C os
conforme a estratégia.
Exemplo:
 Tempo do ciclo
segundo uma
estratégia: 150
dias
 Fator de
modificação do
ciclo: 1.2
 Resultado: 150
* 1.2 ----> 180
dias tempo de
ciclo no plano
de manutenção
Com ajuda do fator de

modificação o usuário
poderá ajustar as
estratégias de
manutenção válidas às
necessidades
individuais da
instalação, do
processo ou da
localização.
Intervalo Com o intervalo de O

solicitação será
Solicts.
possível determinar o
período para o qual o
sistema gera
solicitações de
manutenção durante a

C os
programação do plano
de manutenção.
Se um intervalo de
solicitação for
indicado, serão
geradas para este
período solicitações
de manutenção em
espera. Por este
motivo, o usuário
deve definir o
intervalo de
solicitação somente
em caso de
prazo.
Em caso de
reinicialização ou
execução no ciclo,
independente do
intervalo de
solicitação, será
verificado se pelo
menos uma data será
gerada (ou no status
"em espera" ou
"solicitado"). Mesmo
se o intervalo de
solicitação for menor
que o ciclo utilizado.
Se nenhum intervalo
de solicitação for
indicado, o sistema
verifica se há pelo

C os
menos uma solicitação
de manutenção em
espera.
Confirma Ao definir este O

código, o sistema gera
ção
o próximo objeto de
Obrigatóri chamada somente no
caso de o anterior
a
objeto de chamada ter
sido confirmado.
Em relação aos
objetos de chamada
existentes, isto
significa o seguinte:
 A próxima
ordem só será
criada quando a
ordem anterior
já tiver sido
concluída
técnicamente.
 A próxima nota
só será criada
quando a nota
precedente já
tiver sido
concluída.
 A próxima
folha de registro
de serviços só
será criada

C os
quando a folha
de registro de
serviços tiver
sido aceita.
A seguinte alternativa
é válida para todos
objetos de chamada:
O próximo objeto de
chamada só será
criado quando o
usuário tiver
confirmado a última
solicitação de
manutenção mediante
a função Confirmar,
na programação no
plano de manutenção.

Condicional).



C os
Campo O campo de seleção R 1000
pode ser utilizado para
Ordenaçã
a seleção no
o processamento de lista
dos planos de
manutenção, síntese
da datas de
manutenção e a
monitorização de
prazos.

Condicional).



C os
Item de Número que identifica R 931
um item de
Manutenç
manutenção
ão univocamente.
Descrição Texto breve do item R Plano de Manutenção

Teste

Instalação
um local de

C os
instalação.
Caso existam
identificações
pode-se determinar
campo, mediante o
perfil do usuário.
Equipame Número através do R 10006797

qual um equipamento
nto
será identificado
univocamente.
Centro Chave que identifica o R CE00

centro de
Planejame
planejamento de
nto manutenção
univocamente.

grupo de
Planejame
planejamento de
do cliente e na
manutenção.
Tipo de Chave que distingue R PM01

as ordens no que

C os
Ordem respeita à sua
utilização.
Tipo de Chave que identifica R 103

univocamente o tipo
Atividade
de atividade de
de manutenção.
Manutenç
ão
centro de trabalho
Trabalho
Responsá unívoca para este
objeto técnico.
vel
Centro Centro, no qual o R CE00

centro de trabalho
está localizado.
Lista de Chave que identifica R Se houver

univocamente um
Tarefa uma lista de
grupo de roteiros.
tarefa criada
no sistema,
utilizar o
ícone
para buscar
no sistema a

C os
lista de
tarefa. Caso
não haja, é
possível
criar uma
lista de
tarefa
utilizando o
ícone .
Condicional).



C os
O Opcional
Condicional).



C os
Preenchime
nto
Automático
Condicional).



C os
Preenchime
nto
Automático
Condicional).

Conformar entrada “Sim”.
Resultado

Curso SAP – PM
Módulo IV
Processos
Empresariais
Processo de Manutenção
Processos Empresariais
 Nota de Manutenção
 Ordem de Manutenção
1. Identificar o Problema
2. Abrir Nota de Manutenção
3. Abrir Ordem de Serviço
4. Solicitar a Peça de Reposição (Requisição de Compra/Pedido de
Compra)
5. Compra da Peça de Reposição (Fornecedor)
6. Entrada da Peça de Reposição (Entrada de
Mercadoria/Almoxarifado)
7. Conserto da Máquina (Manutenção)
8. Liberação da Máquina (Encerramento da Ordem de Serviço)
4. Nota de Manutenção
• As notas de manutenção são utilizadas para registro de todas as

solicitações de manutenção e disponibilizando-as para análises ao
longo do tempo. As análises estatísticas disponibilizadas pelo SAP
R/3 são baseadas em dados informados na abertura e no
encerramento das notas PM, através dos catálogos.
• A Nota reporta todo o histórico técnico do reparo da falha ocorrida.

Ela não só registra a necessidade de uma ação corretiva , como
relata as causas que a originaram , as ações e medidas tomadas e os
dados relativos à disponibilidade do sistema antes e depois da
intervenção.
Apresentam-se no sistema SAP sob 03 tipos: Nota de Avaria, Ação e
Solicitação de Manutenção.
4.1 Status da Nota de Manutenção

4.2 Tipos de Notas PM
• M1 – Solicitação de Manutenção
• M2 – Nota de Avaria
• M3 – Nota de Ação
4.3 Nota de Solicitação de Manutenção
• É o ponto de partida para ao solicitação de serviço de manutenção,

em todas as áreas da empresa.
4.4 Nota de Parada
• É utilizada para registros de paradas no processo produtivo, a partir

desta Nota iremos gerar relatórios e índices na manutenção (MTTR-
MTBF) e produção relatório de paradas de máquinas.
4.5 Nota PM: Estrutura

4.6 Definição de Nota PM

4.7 Objetos na Nota PM

4.8 Nota PM: informações do objeto

4.9 Objeto de Referência Flexível

4.10 Impressão de Notas PM

• IW21 – Criar Nota PM

• IW22 – Modificar Nota PM
• IW23 – Exibir Notas PM
• IW29 – Relatório de Processamento de Listas de Notas
• IW69 – Relatório de Listas de Itens da Nota
Exercício
1. Criar Registro Nota de Manutenção
Procedimento
 Como acessar a transação para criar um registro mestre de Nota de

Manutenção
Via Menu SAP



C os
Tipo de Chave que possibilita R M1
a diferenciação e
Nota
agrupamento de
notas de acordo com
o tipo ou origem da
nota, ou outros
critérios.
As carecterísticas da
nota serão
determinadas no
customizing para
cada tipo de nota.

Condicional).

Na tela “Criar Nota PM”: Solicitação PM, preencher os seguintes

campos:

C os
Descrição Descrição breve do R Nota de Manutenção
conteúdo da nota.
Teste

Instalação
um local de
instalação.
Caso existam
identificações
pode-se determinar
campo, mediante o
perfil do usuário.
Equipame Número através do R 10006797

qual um equipamento
nto
será identificado
univocamente.
Grupo de Chave que identifica o R

grupo de
Planejame
planejamento de
do cliente e na
manutenção.
Centro Chave que identifica o R CE00

centro de

C os
Localizaç planejamento de
manutenção
ão
univocamente.

Trabalho centro de trabalho
unívoca para este
objeto técnico.

univocamente um
Localizaç
centro.
ão
Notificad Nome da pessoa que R INSTRUTOR

emitiu a nota.
or
Descrição Descrição breve do R Nota de Manutenção

conteúdo da nota.
Teste
Texto Descrição breve do R 07.04.2017 00:30:25

conteúdo da nota. INSTRUTOR
para
(INSTRUTOR)
Descrição Descrever a
da Ocorrencia...
Ocorrenci
a
Condicional).


campos:

C os
Início Data na qual o R 06.04.2017
processamento da nota
Desejado
deverá ser iniciado.
Hora Hora na qual o R 20:58:14

deverá ser iniciado.
Prioridade Chave que exibe a R 3 Média

importância do

C os
ou da ordem.

Condicional).


campos:

C os
Início da Data do dia do início R 06.04.2017
da avaria ou do
Avaria
surgimento do
problema.
Hora de Horário do início da R 21:04:32

avaria ou do
Início da
surgimento do
Avaria problema.
Fim da Data do dia, no qual o R Indicar a data do fim da

problema foi resolvido

C os
Avaria ou a avaria tenha sido Avaria.
concluída.
Hora do Horário do término da R Indicar a hora do fim da

avaria ou da solução
Fim da Avaria.
do problema.
Avaria
Parada Código que indica a R Se houver parada da

parada de um
máquina, marcar esse
máquina.
campo com fleg.
Duração Duração da parada da O

máquina na unidade
da Parada
indicada.
Unidade Unidade de tempo, O

que documenta a
de
duração da parada da
Medida máquina.
Se o usuário preferir
efetuar a indicação em
uma outra unidade de
tempo, será necessário
sobregravar a unidade
de tempo exibida com
a nova unidade e
pressionar ENTER. O
sistema converterá
deste modo a duração
da parada.

Condicional).


campos:

C os
Centro Número que identifica R CE00
um centro de
Localizaç
manutenção
ão univocamente.

marca uma
ão

C os
um centro.
Área Número que identifica R Z01

uma área operacional
Operacion
univocamente.
al

centro de trabalho.
Trabalho
Campo Campo para uso R TAG EQUIPAMENTO

específico da empresa, E/OU Nº SÉRIE
Ordenaçã
que não será
o verificado pelo
sistema SAP.

claramente uma
empresa.

univocamente um
Custo
centro de custo.

Condicional).


campos:

C os
O Opcional
Condicional).


campos:

C os
O Opcional
Condicional).


campos:

C os
O Opcional
Condicional).


campos:

C os
O Opcional
Condicional).
Resultado

5. Ordem de Manutenção
• As ordens de serviço de manutenção constituem uma parte

importante do planejamento de tarefas detalhadas e da sua
documentação associada a manutenção. Através desse processo é
possível controlar todos os chamados de solicitação de serviço, bem
como direcioná-los a área responsável pela execução e efetuar o
acompanhamento do serviço, monitorar a capacidade da mão-de-
obra, determinar os custos e apropriá-los aos centros de custos
produtivos. A criação de uma ordem PM poderá ser com ou sem
referencia a nota PM.
A ordem registra e contabiliza todos os elementos de custos envolvidos

em um reparo, como : materiais utilizados, mão-de-obra interna e externa,
rateios de transporte, rateios administrativos , ou seja, focaliza a
intervenção sob o aspecto financeiro.
5.1 Tipos de Ordens
• Temos disponíveis 4 tipos de ordens PM:

• Corretiva
• Preventiva
• Confecção Ativos
• Limpeza
5.2 Corretiva
• Este tipo de ordem é destinado para apontamento de horas

trabalhadas em serviços emergenciais, onde requer execução
imediata e que não necessita de planejamento e programação prévia,
exigindo por parte da área de manutenção uma tratativa de prioridade
máxima, pois expõe os equipamentos e a área produtiva a uma
situação de parada e interrupção da produção, expondo risco de
segurança e impacto ambiental, com ou sem parada de máquina.
5.3 Preventiva
• Este tipo de ordem é destinado para serviços onde não requer

execução imediata (manual ou gerada pelos planos de manutenção –
Inspeção, Lubrificação e preventiva) e que exista a necessidade de
planejamento e programação dos serviços a serem realizados,
exigindo por parte da área de manutenção uma tratativa conforme a
prioridade e a criticidade do objeto técnico.
5.4 Confecção Ativos
• Este tipo de ordem é destinado para serviços originados na

construção de equipamentos produtivos, ou para serviços onde esteja
caracterizado uma melhoria de um ativo imobilizado, a característica
principal deste tipo de ordem em relação as demais, é que no
momento da abertura da ordem os custos de mão-de-obra e materiais
serão liquidados para um ativo em andamento, e no encerramento da
ordem será necessário criar o cadastro de um equipamento (PM) e o
cadastro definitivo do ativo imobilizado (AA).
5.5 Limpeza
• Este tipo de ordem é destinado para serviços onde seja necessário o

registro de tempos gastos com limpeza e demais serviços não
indicados em ordens de manutenção.
5.6 Proceso : Manutenção Corretiva

5.7 Instrumentos do processamento de produção

5.8 Manutenção: Corretiva Planejada (Nota)

5.9 Manutenção: Corretiva Planejada (Ordem)

5.10 Criação Ordem de Manutenção

5.11 Elementos da Ordem de Manutenção

5.12 Lista de Operações

5.13 Utilização Material Estocável

5.14 Utilização Material não Estocável

5.15 Manutenção: Corretiva Planejada (Programação)

5.16 Liberação da Ordem

5.17 Manutenção: Corretiva Planejada (Execução)

5.18 Retirada de Material

5.19 Manutenção: Corretiva Planejada (Conclusão)

5.20 Confirmação das Horas

5.21 Fluxo de Documentos

5.22 Criar Ordem de Manutenção c/ Nota

5.23Funções de Ordem de Manutenção
 Descreve as operações de manutenção a serem realizadas;

 Descreve os objetos técnicos e materiais que serão consumidos;
 Atribui custos planejados e realizados a ordem;
 Administra dados históricos
 Verifica cargas de capacidade e programação;
5.24 Tipos de Ordem de Manutenção

5.25 Funções de Ordem de Manutenção

5.26 Carga e Planejamento de Capacidades

• IW31 – Criar Ordem de Serviço de Manutenção

• IW32 – Modificar de Serviço de Manutenção
• IW33 – Exibir de Serviço de Manutenção
• IW39 – Relatório de Serviço de Manutenção
Exercíco
1. Criar Registro Mestre Ordem de Manutenção

Procedimento
 Como acessar a transação para criar um registro mestre Ordem de

Manutenção
Via Menu SAP

Na tela inicial preencher dados básicos a serem criados


C os
Tipo de Tipo de ordem da R PM01
ordem ordem de
manutenção. Esta
classifica as ordens
PM de acordo com a
utilidade das
mesmas.
Prioridade Chave que exibe a R 3 Média

importância do
processamento da
nota ou da ordem.
Nº Número através do R 10006797

equipamen qual um
to equipamento será
identificado
univocamente.
Centro de Chave que identifica R CE00

planejame o centro de
nto de planejamento de
manutenção
manutençã
univocamente.
o

Condicional).

Na tela “Criar Ordem de Manutenção”: Cabeçalho Central, preencher

os seguintes campos:

C os
Texto Este campo contém a Ordem de Manutenção
breve descrição breve
Teste
(independente do
idioma) da ordem.
Podem ser criados

textos mais longos,
dependentes do
idioma, através de
função "Texto
descritivo".
Grupo de Chave que identifica Z01

planejame o grupo de
nto para planejamento de
manutenção de modo
serviços
cliente e do cliente e na
manutençã manutenção.
o
Centro de Chave que identifica CT_0003

o centro de trabalho
trabalho
responsáve unívoca para este
objeto técnico.
l
Centro Centro, no qual o CE00

centro de trabalho
está localizado.
Tipo de Chave que identifica 103

univocamente o tipo
atividade de atividade de
de manutenção.
manutençã
o
Início Base Data-base do início 06.04.2017
Prioridade Chave que exibe a 3 Médio

importância do
processamento da
nota ou da ordem.
Fim Base Data-base do fim
Local de Identificação que 0000-000-AA-00

instalação serve para identificar
um local de
instalação.
Caso existam
identificações
pode-se determinar
deve ser exibida
neste campo,
mediante o perfil do
usuário.
Nº Número através do 10006797

equipamen qual um
to equipamento será
identificado
univocamente.
Txt.breve Descreve a operação Ordem de Manutenção

operação ou a suboperação.
Teste
Chave de Chave de cálculo 1 Calcular Duração

cálculo para duração,
trabalho ou
quantidade de
capacidade
necessária na
operação.
A base de cálculo
consiste em:
 Total da
capacidade do
tipo da
capacidade
 Porcentagem
para o tempo
de emprego do
tipo de
capacidade
indicado
 Duração da
operação
 Trabalho
Centro de Chave que identifica CT_0003

trabalho o centro de trabalho.
Centro Chave que identifica CE00

univocamente um
centro.
Chave de Determina quais as PM01

controle operações
econômicas a ser
executadas, para o
objeto
correspondente de
um roteiro ou ordem
(p.ex. programação
ou cálculo de
custos).

univocamente.
Tipos de atividade
representam o
serviço prestado por
um centro de custo e
são medidos em
unidades de tempo
ou de medida.
Dentro do
de atividade, dados
de controle podem
tipos de atividade
são definidos
manualmente ou se
são calculados
interativamente
através da
determinação de
tarifa.
Trabalho Esforço de trabalho 5,0

da relativo à execução
operação da operação.
Unidade Unidade de tempo HOR

de trabalho para o trabalho.
Duração Valor da duração

normal da normal necessária
operação para a execução da
operação.

Condicional).

Na tela “Criar Ordem de Manutenção”: Síntese de Operações,


C os
Centro de Chave que identifica o CT_0003
trabalho centro de trabalho.

univocamente um
centro.
Chave de Determina quais as PM01

controle operações econômicas
o objeto
roteiro ou ordem
Txt.breve Descreve a operação Ordem de Manutenção

operação ou a suboperação. Teste
Trabalho Esforço de trabalho 5,0

da relativo à execução da
operação operação.
Unidade Unidade de tempo HOR

de para o trabalho.
trabalho
Núm.cap Número de 1
acidade capacidades
necessári necessárias para o
cálculo da duração ou

C os
a do trabalho.
Duração Valor da duração 5,0

normal normal necessária
da para a execução da
operação.
operação

univocamente.
Tipos de atividade
representam o serviço
prestado por um
centro de custo e são
medidos em unidades
de tempo ou de
medida.
Dentro do
de atividade, dados de
controle podem
tipos de atividade são
definidos
manualmente ou se
são calculados
interativamente
através da
determinação de
tarifa.

Condicional).

Na tela “Criar Ordem de Manutenção”: Síntese de Componentes ,


C os
Nº do Chave alfanumérica 2857
material que identifica o
material
univocamente.
Quantida Quantidade do 1
de componente
necessári necessária para
produzir a quantidade
a do
da ordem de acordo
compone com a unidade de
nte medida do registro.
Unidade Unidade de medida, UN

de na qual os estoques do
medida material são listados.
Na unidade de medida
básica
básica, o sistema
converte todas as
quantidades que são
entradas em outras

C os
unidades de medida
(unidades de medida
alternativas).

univocamente um
centro.

Condicional).

Na tela “Criar Ordem de Manutenção”: Síntese de Custos, preencher

os seguintes campos:

C os
Clicar no
ícone
para
calcular os
custos.
Condicional).

Na tela “Criar Ordem de Manutenção”: Síntese de Parceiros,


C os
O Opcional
Condicional).

Na tela “Criar Ordem de Manutenção”: Lista de Objetos, preencher os

seguintes campos:

C os

Condicional).

Na tela “Criar Ordem de Manutenção”: Dados Adicionais do

Cabeçalho, preencher os seguintes campos:

C os
O Opcional
Condicional).

Na tela “Criar Ordem de Manutenção”: Dados de Localização,


C os
Preenchime
nto
automático.
Condicional).

Na tela “Criar Ordem de Manutenção”: Dados de Manutenção

Planejada, preencher os seguintes campos:

C os
O Opcional
Condicional).

Na tela “Criar Ordem de Manutenção”: Dados Administrativos,


C os
O Preenchime
nto
automático.
Condicional).
Resultado

AVALIAÇÃO FINAL DE TREINAMENTO
---- DESTACAR ESTA FOLHA E ENTREGAR AO INSTRUTOR ----
Data:
NOME:
CURSO:
INSTRUTOR:
AVALIAÇÃO FINAL DE TREINAMENTO
Marque com um X na lacuna ao lado da figura na opção desejada.

Conteúdo Programático do Curso ☺
Tempo de Realização do Curso ☺
Referência Final ao Treinamento ☺
Material Didático ☺
Didática Instrutor ☺
Conhecimento Técnico do Instrutor ☺
Instalações Físicas (Mesa, Cadeira, Quadro, Projetor, Computador) ☺
Atendimento Comercial e Administrativo ☺
Conteúdo, Material Adicional e Informações no site da Trainning ☺
COMENTÁRIOS
Espaço livre para comentários, críticas e sugestões sobre o treinamento realizado.
INDICAÇÕES
Indique 1 amigo e Ganhe Desconto no próximo treinamento.
REGULAR
SATISFATÓRIO
☺ ÓTIMO
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São Paulo (11) 3323-1676 - Rio de Janeiro (21) 4063-6518 - Brasília (61) 4063-7766 - Belo Horizonte (31) 4063-8187
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Havendo necessidade de transporte de uma Change Request existem dois

1. entre clientes em diferentes servidores: é necessário efetuar a liberação

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Estrutura Técnica do SAP

Para consultar, modificar ou liberar a request você pode utilizar as

Uma request somente pode ser transportada após liberada.

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Selecione a opção SAP Support Portal e informe seu usuário e senha.

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É através do logon que o R/3 identifica o perfil do usuário, ou seja, quais

Através do ícone SAP Logon é possível acessar o ambiente SAP:

Acesse o ambiente dando um duplo clique no ícone. A seguinte tela será

Selecionar um servidor disponível para acessar o ambiente.

Navegando com o Sistema SAP R/3

SAP Easy Access