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INFORME
SEMESTRE 2018-II
PRESENTACIÓN
GRACIAS
ACTIVIDAD
N° 7
1. Vacuómetro
Este aparato (fig. inferior) permite efectuar ensayos muy rápidos, pero muy interesantes en lo
que concierne al estado de funcionamiento de las válvulas, el carburador y el encendido.
Un motor se comporta como un compresor. Comprime y aspira los gases. Toda fuga en el
bloque estanco que constituye se traduce en una caída de rendimiento. La fuga se aprecia en el
vacuómetro (depresiómetro). La experiencia ha demostrado que cada defecto de estanqueidad
se traduce en una inestabilidad o en una caída de presión característica de cada defecto, que
será denotado por el depresiómetro.
El depresiómetro reproducido en la figura está graduado en medidas inglesas.
Una graduación de 0 a 30 en el sentido de las agujas del reloj sirve para evaluar la depresión.
Una atmósfera es igual a la presión de una columna de mercurio de un cm2 de base y de 760
mm de altura o 30 pulgadas. Por consiguiente, si la aguja indica 30 pulgadas o 760 mm
cuando el aparato está sometido a una depresión, estaremos en presencia de un vacío absoluto
(lo que en la práctica nunca se presenta).
Si la aguja está en el 0, esta indicación corresponde a un nivel barométrico de 760 mm o 30"
(pulgadas), o sea la presión atmosférica media.
Nota:. hay que señalar que la altitud influye en la lectura de los depresiómetros. Es normal
que un motor que da por ejemplo una indicación de vacío de 17 al nivel del mar, a 1.000 m de
altitud de una lectura inferiores 1 o 2 puntos.
Vacuómetro para instalar como indicador permanente en el vehículo.
Control de la bomba de gasolina
Para verificar la estanqueidad de la bomba de gasolina es necesario desconectar el conducto
de aspiración y conectar el depresiómetro a la bomba. Hacer girar el motor por medio de la
gasolina contenida en la cuba del carburador. La aguja debe alcanzar la lectura de 20 cm de
mercurio aproximadamente, o sea entre 7 y 11".
Para verificar el conducto de aspiración entre la bomba y el depósito, hay que observar el
valor de la depresión en la entrada de la bomba, después unir nuevamente el conducto y la
bomba, y finalmente desempalmar el racor del depósito para empalmar el racor al
depresiómetro. Si, con el motor lanzado, se observa un valor inferior, es que hay pérdida en el
conducto de aspiración.
Para verificar la presión de compresión de la bomba de gasolina hay que desempalmar el
conducto de compresión, pero procurando que el carburador contenga suficiente gasolina para
efectuar el ensayo.
La falta de presión puede estar originada por una membrana defectuosa, una válvula no
estanca o un resorte deteriorado o roto.
La tubería que llega del depósito deberá ser verificada, lo mismo que el orificio de aireación
del depósito.
En algunas bombas mecánicas, la rotura del resorte auxiliar que mantiene la palanca contra la
excéntrica del árbol de levas puede producir perturbaciones a gran velocidad. Este defecto no
es denotado por el depresiómetro.
Si el depresiómetro está graduado en pulgadas de mercurio, mientras que las normas están
indicadas en centímetros de mercurio, hay que atenerse a la correspondencia entre ambas
graduaciones.
Por ejemplo, 20" = 51 cm; 40 cm = 16" (aproximadamente) (76 cm = 1 atmósfera = 1,033
g/cm2)
2. ENLATADO DE SARDINAS
PROCESO DE ENLATADO DE SARDINA
RECEPCIÓN
El pescado llega a la planta de procesamiento en bandejas de plásticos, previstas con hielo en
escamas.
PESADA
El pescado recepcionado en bandejas es pesado conforme va llegando a la planta, mediante el
uso de balanzas de plataforma. A medida que se va pesando, el pescado es colocado en la
máquina lavadora escamadora.
LAVADO-ESCAMADO
Se vierte el pescado contenido en las bandejas, dentro de la máquina lavadora-escamadora, la
que mediante un movimiento circular del cilindro rotatorio hace que el pescado se lave con el
agua contenida en ella y a su vez propicie la extracción de escamas, mediante las aletas soldadas
en el interior del cilindro rotatorio. Con esta operación también se elimina los restos de sangre
y hielo remanente.
DECAPITADO-EVISCERADO
El pescado descamado y lavado es transportado a la maquina decapitadora. Esta máquina
presenta una malla transportadora de pescado en la parte central y a los lados laterales se
encuentran las cadenas transportadoras de pescado, que lo movilizan directamente hacia las
cuchillas circulares, las cuales efectúan el decapitado y el corte de las colas. El pescado es
colocado en estas cadenas transportadoras de tablillas, que presentan unas aletas que permiten
la ubicación del pescado, de tal forma que se acomodan en forma perpendicular a las cuchillas
circulares. Las operarias colocadas a los lados del equipo decapitador y cortador de colas, van
cogiendo el pescado y lo colocan en las cadenas. Las cuchillas circulares que van a efectuar el
corte respectivo, en un tamaño de 11 cm. deben girar a gran velocidad y es necesario que posean
suficiente filo a fin de que posibiliten el corte, sin originar desgarramiento de la estructura
muscular del pescado. Una vez efectuado el decapitado, el pescado es transportado a las mesas
de eviscerado. Estas mesas presentan en la zona central la faja transportadora-alimentadora y
deben mantener unas características de diseño que posibiliten el suministro constante de
sardinas a las operarias. En el nivel superior se encuentra la faja transportadora de pescado
eviscerado, que lo moviliza hacia la siguiente etapa. En el nivel superior, por debajo de la zona
central, se encuentra la faja transportadora de vísceras y residuos que los movilizan hacia las
fábricas de harina. En estas mesas las operarias proceden a eliminar las visceras del pescado
decapitado, empleando un cuchillo de diseño especial e inmediatamente efectuan un lavado con
chorros de agua, que provienen del grifo existente en el espacio de trabajo de cada operaria. El
espacio útil de trabajo por operaria es de aproximadamente 0.70 a 1 m.
LAVADO MECÁNICO
El pescado sin cola y decapitado, es lavado en forma continua mediante la utilización de una
maquina lavadora del tipo rotatoria. Esta operación consiste en hacer pasar el pescado por el
cilindro rotatorio de la máquina, que se encuentra en contacto con un tanque lleno de agua;
sumergido de tal manera, que el agua pueda eliminar las adherencias y restos de sanque que
pudiera tener el pescado por efecto de la operación anterior.
ENVASADO
El pescado en bandejas es depositado en la mesa de envasado, donde las operarias proceden a
colocar el pescado en las latas de acuerdo al tipo de producto que se va elaborar. Una vez llenas
las latas, son puestas boca abajo en las bandejas o canastillas, las que son colocadas en los
carros que son introducidos en el precocinador.
Los códigos de trabajo y patrones para la producción de conservas en salsa de tomate son los
siguientes:
Pescado Sardina Jurel Caballa
Producto En salsa de tomate
Tipo de Envase l Lb. Oval 1 lb. Tall 8 Onzas
Peso Envase gr. 94 72 44
Peso Neto gr. 425 425 215
Peso Neto onzas 15 15 8
ACOMODO
Conforme se van recibiendo las bandejas o canastillas conteniendo los envases con pescado
crudo, se procede a colocarlas en los carros porta bandejas, los que son introducidos en el
precocinador. Los envases con el pescado crudo ingresan al precocinador en forma de boca
abajo, de manera que se permite el drenado del exudado.
PRE-COCCIÓN
La operación de pre cocción se realiza en pre-cocinadores semiautomáticos o en pre-
cocinadores continuos.
Los envases con su contenido y en algunos casos una vez dosificada el agua, ingresan al
precocinador continuo, que es el equipo de mayor uso en esta línea de crudo El precocinador
continuo es un túnel de vapor y se trabaja a la presión atmosférica. Posee un sistema de
dosificación de vapor atraves de tuberías con agujeros de diámetro y en números determinados.
Las dimensiones de equipo dependen de la carga horaria, así como del tiempo tecnológico.
En las fábricas de pequeña capacidad existe la tendencia a utilizar el precocinador estativo. Este
equipo, en virtud de trabajar por cargas requiere de un tiempo tecnológico que es de gran
incidencia en la estructura del ciclo productivo y disminuye la eficiencia de la producción.
En resumen el pescado recibe un tratamiento térmico con vapor saturado hasta conseguir la pre-
cocción adecuada y haber reducido convenientemente su contenido de agua. Cuando la pre-
cocción se realiza en pre-cocinadores semiautomáticos, al término de la operación los carros
son retirados para realizar el enfriamiento al medio ambiente y posteriormente el escurrido del
líquido de drenado que contienen los envases. Si la pre-cocción se realiza en pre-cocinadores
continuos, una vez finalizada la pre-cocción en sí, la carga pasa inmediatamente a la cámara de
secado, ubicada en forma contigua a la de cocción, realizándose una deshidratación parcial del
pescado (previa eliminación de los líquidos exudados, ya que los envases se colocan boca abajo
al ingresar a la cámara de cocción).
Temperatura y tiempo para cocinar el pescado en envases.
Tipo de envase Temperatura (°C) Tiempo (min)
Oval N°1 95 – 98 45 – 50
Oval N°3 95 – 98 30 – 35
Envase N°4 95 – 98 35 – 40
Envase N°1 95 – 98 25 – 30
Especial N°7 95 – 98 30
Es conveniente el empleo del exhauster para provocar el vacío requerido. Cuando los envases
salen del exhauster inmediatamente se dosifica la salsa de tomate o la salmuera, según el tipo
de producto a elaborar. Cuando se emplea la salsa de tomate como liquido de gobierno, esta
debe calentarse en las marmitas, mediante la aplicación de calor indirecto y durante un tiempo
adecuado.
Después del drenado se debe añadir la salsa de tomate (14° Brix) sin demora a una temperatura
mínima de 82° C. Hay que tener en cuidado que la salsa de tomate no se calienta a más de 90°
C y el agregado se hará en dos etapas: antes y después del exhausting para lograr la cantidad de
salsa exigida por lata.
La temperatura de salida del pescado, previo al sellado no debe ser menor de 82° C.
El producto debe tener de 5” a 7” de vacío.
Esta operación de dosificación del líquido de gobierno se realiza cuando el envase con su
contenido, está saliendo del túnel de vapor (cámara de vacío); dicha operación se ejecuta cuando
se emplean pre-cocinadores semiautomáticos.
La dosificación de líquido de gobierno se puede ejecutar con salmuera al 4%; salsa de tomate a
11 - 12°brix (3 kg de pasta de tomate + 8 litros de agua + 330 g de sal + 0.1% de
carboximetilcelulosa + 0.5% de glutamato mono sódico). Se debe agregar a por lo menos 90°C
a fin de asegurar el vacío de los envases.
LAVADO DE ENVASES
Las latas cerradas son lavadas mediante una maquina automática que utiliza para tal fin una
solución jabonosa o detergente de uso industrial, con lo que se consigue eliminar las
adherencias de líquidos de gobierno que pudieran haber quedado en dichas latas.
ESTERILIZACION
Las latas lavadas son recepcionadas en unos "carros porta envases", los cuales una vez llenos
serán colocados en las autoclaves horizontales para proceder a la esterilización comercial. Las
condiciones de esterilización son dadas de acuerdo a las características del pescado que se
procesa (sardina, machete, caballa) y de acuerdo al tipo de envases que se está utilizado (1 lb.
tall o 1 lb. oval).
Una vez el tratamiento térmico con vapor se procede a enfriar la carga mediante la inyección
de agua a presión, previa utilización de aire comprimido para evitar problemas con la presión
interna de los envases.
Toda la operación de enfriamiento con agua a presión y aire comprimido se lleva a cabo dentro
del autoclave.
ETIQUETADO Y EMPACADO
Una vez realizado el control de calidad respectivo del producto terminado, se procede a colocar
las etiquetas. La operación del etiquetado se realiza en forma manual o mecánica, dependiendo
ello del tipo de envases. Una vez que los envases han sido etiquetados, se les acomoda en cajas
de cartón, son cerradas y llevadas al almacén de productos terminados.
DIAGRAMA DE OPERACIONES
1 RECEPCIÓN
2 PESADA
LAVADO-ESCAMADO
3
1
DECAPITADO-EVISCERADO
4
LAVADO MECÁNICO
5
ENVASADO
6
ACOMODO
7
PRE-COCCIÓN
8
AGOTAMIENTO Y ADICIÓN DE
9 LÍQUIDO DE GOBIERNO
10 CERRADO DE LATAS
11 LAVADO DE ENVASES
12 ESTERILIZACION
LAVADO Y SECADO DE
13 ENVASES
14 ETIQUETADO Y EMPACADO
ACTVIDAD
N°8
1.ACELERACION VERTICAL
De entre todos los movimientos rectilíneos uniformemente acelerados (m.r.u.a.) o
movimientos rectilíneos uniformemente variados (m.r.u.v.) que se dan en la naturaleza,
existen dos de particular interés: la caída libre y el lanzamiento vertical. En este apartado
estudiaremos el lanzamiento vertical. Ambos se rigen por las ecuaciones propias de los
movimientos rectilíneos uniformemente acelerados (m.r.u.a.) o movimientos rectilíneos
uniformemente variados (m.r.u.v.):
y=y0+v0t+12at2
v=v0+a⋅t
a=cte
Lanzamiento vertical
y=H+v0t−12gt2
v=v0−g⋅t
a=−g
Lanzamos el cuerpo hacia abajo y por tanto velocidad inicial negativa (v0<0). En este
caso las ecuaciones del lanzamiento vertical hacia abajo son:
y=H−v0t−12gt2
v=−v0−g⋅t
a=−g
Donde:
2.ACELERACION HORIZONTAL
El lanzamiento horizontal es un ejemplo de composición de movimientos en dos
dimensiones: un m.r.u. en el eje horizontal y un m.r.u.a. en el vertical. En este apartado
veremos:
Concepto y representación
El lanzamiento horizontal consiste en lanzar un cuerpo horizontalmente desde cierta altura.
En la siguiente figura puedes ver una representación de la situación:
El lanzamiento horizontal resulta de la composición de un movimiento rectilíneo uniforme
(mru horizontal) y un movimiento rectilíneo uniformemente acelerado de caída libre (mrua
vertical).
Ecuaciones
x=x0+vx⋅t
vy=v0y+ay⋅t
y=y0+v0y⋅t+12⋅ay⋅t2
Dado que, como dijimos anteriormente, la velocidad forma un ángulo α con la horizontal, las
componentes x e yse determinan recurriendo a las relaciones trigonométricas más habituales:
Lanzamiento horizontal
La bola azul de la figura representa un cuerpo suspendido sobre el suelo. Puedes arrastrarlo
hasta la altura inicial H que desees y seleccionar la velocidad inicial (v0) con la que
se lanzará horizontalmente. La línea gris representa la trayectoria que describirá con los
valores que le has proporcionado.
A continuación pulsa el botón Play. Desliza el tiempo y observa como se calcula su posición
(x e y) y su velocidad (vx e vy) en cada instante de su descenso hacia el suelo.
La ecuación de posición de un cuerpo nos sirve para saber en qué punto se encuentra en cada
instante de tiempo. En el caso de un cuerpo que se desplaza en dos dimensiones, recuerda que,
de forma genérica, viene descrita por:
r→(t)=x(t)i→+y(t)j→
Por otro lado, para saber qué trayectoria sigue el cuerpo, es decir, su ecuación de trayectoria,
podemos combinar las ecuaciones anteriores para eliminar t, quedando:
y=y0−12⋅v02⋅g⋅x2=y0−k⋅x2
3. ACELERACION ANGULAR
Definimos aceleración angular como los cambios que experimenta la velocidad en las
unidades de tiempo. Hacemos referencia a ella con la letra griega alfa α. Igual que la velocidad
angular, la aceleración es de una corriente vectorial.
Se define aceleración angular como el canje que sufre la velocidad en las unidades de tiempo.
Se la denomina como alfa α. Así como la velocidad angular, la aceleración angular presenta
carácter vectorial.
La expresamos en s-2 que representa los radianes por segundo al cuadrado y esto es porque el
radián es adimensional. Por ende la aceleración angular mantiene el eje de rotación que se
mantiene en una dirección constante en el espacio.
Siendo gama la velocidad angular referida a la rotación o precesión de este eje de rotación. En
la fórmula debemos observar que el vector aceleración tiene dos componentes básicos. Los dos
componentes longitudinales cuyo módulo es .
Los componentes transversales, perpendiculares al eje rotación cuyo módulo gama x W son la
segunda característica de este tipo de cálculos.
El vector de aceleración angular alfa no tendrá por ende una dirección en su eje de rotación.
En los movimientos planos de un sólido rígido la aceleración angular al igual que la velocidad,
tienen una dirección de eje de rotación y es dado por:
ACTIVIDAD
N°9
1. MAGNITUD ESCALAR
Qué es una magnitud escalar?
Es una magnitud que solo se describe con la cantidad mediante un número y una unidad, Ejemplo de
magnitudes escalares son la temperatura, la energía, etc., Estas magnitudes se diferencian de las
cantidades vectoriales porque estas ultimas además de la cantidad requieren que se de la dirección y
el sentido.
r = cantidad q = dirección
el sentido lo indica la flecha
Vectores en R2 y R3
En R2:
Observa que si a = (a1, a2) y b = (b1, b2), entonces la suma de los vectores
a + b = (a1, a2) + (b1, b2) = (a1 + b1, a2 + b2). El cual se obtiene trasladando la
representación de los vectores a y b. De manera, que se puede obtener a + b
dibujando un paralelogramo. A esta regla de suma se le llama la regla del
paralelogramo.
αa
a
Para el producto escalar αa, se puede observa que si α > 0 se alarga o se acorta el
vector a por un factor α. Si α < 0 se invierte la dirección del vector a.
En R3:
Definición: Sean a y b vectores en Rn, tal que a = (a1, a2, a3, …, an) y b =
(b1, b2, b3, …, bn). El producto interno de a y b representado por a ∙ b ó <a, b>, es
el escalar que se obtiene multiplicando los componentes correspondientes de los
vectores y sumando luego los productos resultantes, esto es:
a ∙ b = <a ∙ b> = (a1 · b1 + a2 · b2 + a3 · b3 + … + an · bn).
Definición: Sea a = (a1, a2, a3, …, an) un vector en Rn, la norma (magnitud o longitud)
del vector , representada de la forma │a│ ó ║a ║, se define como la raíz cuadrada no
negativa de a ∙ a = <a, a>. Esto es:
1. a = (2, 2) en R2
2. a = (1, 3, -2) en R3
Notas:
1. El vector cero tiene magnitud cero. Como el punto inicial y el punto terminal
coinciden, se dice que el vector no tiene dirección.
2. Como la línea recta es la distancia más corta entre dos puntos, se dice que: ║a
+ b║ ≤ ║a║ + ║b║.
3. Ejemplo para discusión: Sean a = (1, 5) y b = (3, 1). Compara ║a + b║ y
║a║ + ║b║.
2.MAGNITUD VECTORIAL
La física es una ciencia que intenta describir el comportamiento del universo a través de
unos conceptos y principios que tienen una base matemática. Así, las magnitudes físicas son
los valores matemáticos asociados a las propiedades medibles de un objeto o sistema físico.
Por ejemplo, imagina que nos vendamos los ojos y alguien nos guía hasta un objeto diciendo:
3 metros, 2 metros, 8 metros. No llegaríamos nunca o lo haríamos por pura casualidad.
Para describir el movimiento de un objeto en un sistema físico no basta con conocer cuanto se
ha desplazado el objeto, sino también hacia donde, es decir, es necesario conocer la dirección
y sentido de desplazamiento. Lo mismo ocurre si conocemos solo el valor numérico de la
velocidad a la que se desplaza un objeto; nos faltaría conocer la dirección y sentido del
desplazamiento para poder describir su movimiento.
Es fácil de entender si imaginamos dos fuerzas opuestas de igual intensidad. Las dos fuerzas
son positivas pero se anulan mutuamente. Por ejemplo, si una persona empuja un objeto dese
atrás y otra persona lo empuja desde delante con la misma fuerza, las dos fuerzas se anularían
y el objeto no se movería. La fuerza neta aplicada sobre el objeto sería cero.
Si ahora nos moviésemos 4 m al este, 2 al sur y 4 al oeste, la distancia recorrida habría sido de
10 m y el desplazamiento de 2 m al sur, pues los 4 m al este y lo 4 al oeste se anularían:
1. Una magnitud escalar se puede describir como aquella que solo tiene una
característica: el valor numérico. Una magnitud vectorial tiene dos características:
valor numérico y valor vectorial (orientación en el espacio).
2. Las magnitudes escalares solo cambian cuando cambia su valor o magnitud. Las
magnitudes vectoriales cambian cuando cambia su magnitud, su orientación o ambas.
3. Las operaciones con magnitudes escalares siguen las reglas comunes del álgebra como
la suma, la resta o la multiplicación. Las operaciones con magnitudes vectoriales
siguen el álgebra líneal.
4. Al comparar dos magnitudes escalares, basta con considerar el valor numérico. Al
comparar una magnitud vectorial es necesario considerar también su orientación en el
espacio.
5. Una magnitud escalar se puede dividir entre otra magnitud escalar, pero dos
magnitudes vectoriales no se pueden dividir entre sí, ya que están definidas por
vectores y la división entre vectores no es posible.
3.ECUACION DE EULER
La fórmula de Euler o relación de Euler, atribuida a Leonhard Euler, establece elteorema, en
el que: para todo número real x, que representa un ángulo en el plano complejo. Aquí, e es la
base del logaritmo natural, i es la unidad imaginaria, y son las funciones
trigonométricas seno y coseno.
Fórmula de Euler
La fórmula de Euler o relación de Euler, atribuida a Leonhard Euler, establece el teorema,
en el que:
El número e
Cuando estaba trabajando en el cálculo complejo, Euler dedujo la que tal vez sea la ecuación
más elegante y magnífica de todas.
Un número complejo es aquél que se representa mediante una parte real y una parte
imaginaria, si definimos a z como un complejo, x su parte real e y su parte imaginaria, este
quedaría así,
Esta es conocida como la fórmula de Euler, que define la exponenciación compleja. Es una
fórmula de gran sutileza y precisión. Pero si hacemos un análisis más minucioso podemos
llegar a más aún.
Si hacemos que x valga 0 y que y tome el valor de pi,
que es la identidad de Euler, considerada como decía por muchas personas como la ecuación
más elegante de las matemáticas.
3. ECUACION DE LAGRANGE
La mecánica de Newton trata con fuerzas que son magnitudes vectoriales, mientas que la
mecánica de Lagrange, trata con energías cinéticas y potenciales que son cantidades escalares.
En esta página, se estudian varios ejemplos de dificultad creciente y se comparan los dos
procedimientos para llegar a las mismas ecuaciones del movimiento
ddt(∂L∂˙qi)−∂L∂qi=0i=1,2,3...ddt(∂L∂q˙i)−∂L∂qi=0 i=1,2,3...
T=12mv2=12ml2(dθdt)2T=12mv2=12ml2(dθdt)2
La lagrangiana L=T-V es
L=T−V=12ml2(dθdt)2+mglcosθ=12ml2˙θ2+mglcosθL=T−V=12ml2(dθdt)2+mglcosθ=12ml2
θ˙2+mglcosθ
ddt(∂L∂˙θ)−∂L∂θ=0ddt(ml2˙θ)+mglsinθ=0d2θdt2+glsinθ=0ddt(∂L∂θ˙)−∂L∂θ=0ddt(ml2θ˙)+m
glsinθ=0d2θdt2+glsinθ=0
{x=12at2+lsinθy=−lcosθ{x=12at2+lsinθy=−lcosθ
Supondremos que el vagón parte del origen en reposo. Derivando obtenemos la velocidad de
la partícula
⎧⎨⎩dxdt=at+lcosθdθdtdydt=lsinθdθdt{dxdt=at+lcosθdθdtdydt=lsinθdθdt
T=12m((dxdt)2+(dydt)2)=12m(a2t2+l2(dθdt)2+2lcosθdθdtat)T=12m((dxdt)2+(dydt)2)=12m(
a2t2+l2(dθdt)2+2lcosθdθdtat)
La lagrangiana L=T-V es
L=12m(a2t2+l2(dθdt)2+2lcosθdθdtat)+mglcosθL=12m(a2t2+l2˙θ2+2lcosθ⋅˙θ⋅at)+mglcosθL=
12m(a2t2+l2(dθdt)2+2lcosθdθdtat)+mglcosθL=12m(a2t2+l2θ˙2+2lcosθ·θ˙·at)+mglcosθ
ddt(∂L∂˙θ)−∂L∂θ=0d2θdt2+glsinθ+alcosθ=0ddt(∂L∂θ˙)−∂L∂θ=0d2θdt2+glsinθ+alcosθ=0
{x=rcosθy=rsinθ{x=rcosθy=rsinθ
⎧⎨⎩dxdt=drdtcosθ−rsinθdθdtdydt=drdtsinθ+rcosθdθdtT=12mv2=12m{(dxdt)2+(dydt)2}=12
m{(drdt)2+r2(dθdt)2}{dxdt=drdtcosθ−rsinθdθdtdydt=drdtsinθ+rcosθdθdtT=12mv2=12m{(dx
dt)2+(dydt)2}=12m{(drdt)2+r2(dθdt)2}
la energía potencial
V=−GMmrV=−GMmr
La lagrangiana L=T-V es
L=T−V=12m(˙r2+r2˙θ2)+GMmrL=T−V=12m(r˙2+r2θ˙2)+GMmr
La lagrangiana es función de dos coordenadas r y θ. Por tanto, hay dos ecuaciones del
movimiento. La primera es
ddt(∂L∂˙r)−∂L∂r=0ddt(m˙r)−mr˙θ2+GMmr2=0d2rdt2−r(dθdt)2+GMr2=0ddt(∂L∂r˙)−∂L∂r=0d
dt(mr˙)−mrθ˙2+GMmr2=0d2rdt2−r(dθdt)2+GMr2=0
La segunda es
ddt(∂L∂˙θ)−∂L∂θ=0ddt(mr2˙θ)=0ddt(r2dθdt)=0ddt(∂L∂θ˙)−∂L∂θ=0ddt(mr2θ˙)=0ddt(r2dθdt)=
0
Esta ecuación nos dice que hay una magnitud r2(dθ/dt), momento angular, que se mantiene
constante
La máquina de Atwood
T=12m1v2+12m2v2+12Iω2=12(m1+m2+IR2)(dxdt)2T=12m1v2+12m2v2+12Iω2=12(m1+m
2+IR2)(dxdt)2
Estableciendo el nivel cero de energía potencial en el eje de la polea. La energía potencial del
sistema es
V=−m1gx−m2g(l−x)V=−m1gx−m2g(l−x)
La lagrangiana L=T-V es
L=T−V=12(m1+m2+IR2)˙x2+m1gx+m2g(l−x)L=T−V=12(m1+m2+IR2)x˙2+m1gx+m2g(l−x
)
ddt(∂L∂˙x)−∂L∂x=0ddt((m1+m2+IR2)˙x)−m1g+m2g=0(m1+m2+IR2)d2xdt2=(m1−m2)g
4. ECUACION DE LAPLACE
Una aproximación útil para el cálculo del potencial eléctrico se consigue relacionando ese
potencial con la densidad de carga a la que da lugar. El campo eléctrico se relaciona con la
densidad de carga por la relación de divergencia
Por lo tanto, el potencial está relacionado con la densidad de carga por la ecuación de Poisson.
En una región del espacio libre de cargas, esto se convierte en la ecuación de Laplace
Figure 15: Volumen de control y sistema para flujo que pasa a través de un dispositivo de
propulsión.
2.superfice de control
Es la frontera del volumen de control y separa el volumen
de control del exterior. Esta frontera puede ser real o
imaginaria.
ACTIVIDAD
N°11
1. FLUJO
En física es la cantidad de volumen o de agua que pasa por un tubo o conducto a
través de uun tiempo determinado.
El gasto se representa de la sig. manera;
g=v/t ó g=VA
Las unidades de medida de esto son;
m3 / seg
Flujo
Es la cantidad de masa de un liquido que fluye a través de una tubería en un
segundo.
El flujo se define como;
F=M/T
F=ρV/T
F=ρG
Sus unidades de medida son;
kg/seg
2. FLUIDO
Se le denomina fluido a un tipo de medio continuo formado por alguna sustancia entre cuyas
partículas solo hay una fuerza de atracción débil. La propiedad definitoria es que los fluidos
pueden cambiar de forma sin que aparezcan en su seno fuerzas restitutivas tendentes a
recuperar la forma "original" (lo cual constituye la principal diferencia con un sólido
deformable, donde sí hay fuerzas restitutivas).
Un fluido es un conjunto de partículas que se mantienen unidas entre sí por fuerzas cohesivas
débiles y las paredes de un recipiente; el término engloba a los líquidos y los gases. En el
cambio de forma de un fluido la posición que toman sus moléculas varía, ante una fuerza
aplicada sobre ellos, pues justamente fluyen. Los líquidos toman la forma del recipiente que
los aloja, manteniendo su propio volumen, mientras que los gases carecen tanto de volumen
como de forma propias. Las moléculas no cohesionadas se deslizan en los líquidos y se
mueven con libertad en los gases. Los fluidos están conformados por los líquidos y los gases,
siendo los segundos mucho menos viscosos (casi fluidos ideales).
ACTIVIDAD
N°12
1. DISPOCISION DE ENERGIA DE LA
ECUACION DE BERNOULLI
¿Qué es el principio de Bernoulli?
Así que dentro de una tubería horizontal de agua que cambia de diámetro, las regiones donde
el agua se mueve más rápido se encontrarán a menor presión que las regiones donde se mueve
más lento. Esto a muchas personas les parece contrario a la intuición, ya que asocian una gran
velocidad con presiones altas. En la siguiente sección, mostraremos que, en realidad, esta es
otra manera de decir que el agua irá más rápido si hay más presión detrás de ella que delante
de ella. En la siguiente sección vamos a derivar el principio de Bernoulli, vamos a mostrar de
manera más precisa qué es lo que dice y, con suerte, lo haremos ver un poco menos
misterioso.
Los fluidos incompresibles tienen que aumentar su velocidad cuando alcanzan una sección
más estrecha para mantener el volumen de flujo constante. Por esta razón, una boquilla
estrecha en una manguera causa que el agua salga más rápido. Puede ser que algo te esté
molestando sobre este fenómeno: si el agua se acelera en la constricción, también gana
energía cinética.
ACTIVIDAD
N°13
1. ACCESORIOS DE
TUBERIAS
4.1 TUBERIAS
4.1.1 Introducción
En este apartado se describirán las conducciones necesarias para el transporte de los fluidos
manipulados en la planta. Así también, se detallarán los datos relevantes para el diseño de las
tuberías del proceso como son: el diámetro nominal, material de construcción, tipo y estado del
fluido que circula, presión y temperatura de diseño de trabajo, tipo de aislamiento y grosor.
parámetros para que el transporte del fluido sea seguro y cumpla con los
requisitos de producción. Los puntos para el diseño correcto de las tuberías son:
- Presión. La presión de diseño de las tuberías es un punto a tener en cuenta, una presión
- Coste. El precio de las tuberías es un factor a tener en cuenta ya que un precio elevado
puede terminar en pérdidas de capital, y por lo tanto en el cierre de la planta. Por lo tanto,
4.1.3 Nomenclatura
Para identificar correctamente cada línea de proceso, se ha establecido una nomenclatura que
consiste en:
A-B-C-D
- C. Decir el fluido que circula por la línea. A la tabla 4.2 se muestran las abreviaciones de
los fluidos utilizados en el proceso, las mezclas y por último los fluidos de servicios.
Tabla 4 2: Código usado para los fluidos, mezclas y fluidos de servicio de la planta.
CÓDIGO FLUIDO
F1 Benceno
F2 Cloro
F3 Cloruro de hierro
F4 Monoclorobenceno
F5 Di-clorobenceno
F6 Ácido clorhídrico
F7 Hidróxido de sodio
F8 Cloruro de sodio
F9 Hidróxido de hierro (III)
F10 Agua
F11 Tolueno
Código Mezcla
M1 B+T
M2 HCl+Cl2
M3 H20+NaOH
M4 H20+NaCl+B+MCB+DCB+FeCl3
M5 H20+NaCl+B+MCB+DCB
M6 H20+NaCl
M7 B+MCB+DCB
M8 MCB+DCB
M9 B+HCl+MCB+DCB+Cl2
M10 HCl+Cl2+B
M11 HCl+H20+B
M12 B+HCl+MCB+DCB
M13 HCl+B
M14 HCl+H20
M15 B+HCL+MCB+DCB+FeCl3
Planta de producción de
LISTADO DE TUBERÍAS Hoja 1 de 10
Monoclorobenceno