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 Actividad 1 (Jhan Franco Yupanqui Días)

 Armado y colocación de acero en zapata aislada 1.20x0.90x0.60 m:

 Objetivo:
Dentro de los procedimientos de la secuencia constructiva de las cimentaciones, encontramos
el armado y colocación de acero en zapata aislada. Esta actividad consiste en el marcado y
dimensionamiento de las varas de acero, según información de los planos dados. Para su
posterior armado y ubicación en los espacios destinados de las zapatas. Se debe señalar que
estos procedimientos se realizan con las indicaciones de la norma E-060 del RNE.
 Materiales y Herramientas:
 Planos: son los documentos utilizados para obtener la información necesaria para el
armado y colocación de acero de las zapatas.

Figura 1: Plano de Planta de Cimentación


Fuente: Aula Virtual Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Figura 2: Plano de detalle de zapatas
Fuente: Aula Virtual Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas

 Varas de acero corrugado de 3/8”: son el material especificado en los planos con el que
se armara la parrilla de la zapata, luego de ser cortada en las medidas señaladas 75 cm y
105 cm descontando el recubrimiento de 7.5 cm indicado por norma.

Figura 3: Barras de acero de 3/8” cortadas y señalizadas en los puntos de amarre


Fuente: Elaboración Propia
 Dados de Concreto: son elementos que son utilizados para separar la parrilla de acero de
la zapata del contacto con el solado y asegurar la influencia de las propiedades corrosivas
del suelo del terreno.

Figura 4: Dados de concreto, empleados para separar la parrilla del solado


Fuente: Elaboración Propia

 Wincha: Herramienta utilizada para medir las barras de acero, de esta manera poder
dimensionar el acero, y además de ubicar los puntos de amarre.

Figura 5: Wincha de 5m de capacidad mínima para medir barras y ubicar los puntos de amarre
Fuente:
https://www.google.com/search?q=wincha&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwi1moO83YjlAhWls1kK
HXHHCwQQ_AUIEigB&biw=1366&bih=657#imgrc=yO7tEQNut7aQJM:
 Tortol: esta herramienta se utiliza para hacer y ajustar los amarres de las varillas de
acero que conforman la parrilla.

Figura 6: Herramienta para hacer los amarres simples y cruzados


Fuente: Elaboración Propia

 Alambre negro: este material es cortado en determinados tamaños y con este se hacen
los amarres entre las barras de acero.

Figura 7: Alambre negro cortado para hacer los amarres


Fuente: Elaboración Propia
 Proceso Constructivo:

1. Se realiza el corte del acero que se ubicara en la parrilla de la zapata. Según las

especificaciones de los planos de cimentación y detalle de zapatas, se van a utilizar 5 varillas

de 3/8” con longitud de 1.05 m y 6 varillas de 3/8” con longitud de 0.75 m.

Figura 8: Las barras de acero cortadas según lo especificado en plano


Fuente: Elaboración Propia
2. Luego de cortar las barras de acero a las medidas indicadas en las especificaciones, se

procede a marcarlas con ayuda de tiza y la wincha, de esta manera podremos referencias la

ubicación de los amarres.

Figura 9: Las barras de acero son marcadas con tiza para ubicar los puntos de cruce
Fuente: Elaboración Propia
3. Una vez ubicados los puntos de cruce, ahora se procede a realizar los amarres en cada

punto señalado, aquí se han usado dos tipos de amarre, el simple y el cruzado. Para esta labor

hemos utilizado los alambres cortados y el tortol para ajustar dichos amarres.

Figura 10: Se hacen los amarres simples y cruzados; y estos son ajustados con el tortol
Fuente: Elaboración Propia
4. Luego de tener lista la parrilla de la zapata con los amarres colocados y ajustados, entonces

se deben colocar los dados de concreto. Estos tienen por finalidad elevar la parrilla y evitar

que entre en contacto con el solado, así de esta manera reducir la posibilidad de corrosión del

acero. Además, que de forma lateral se toma en cuenta un recubrimiento de 7.5 cm.

Figura 11: Se coloca la parrilla con los dados en el punto destinado, asegurándose su estabilidad
Fuente: Elaboración Propia
 Conclusiones (2):

 Se puede comprobar la importancia de la adecuada ubicación y colocación del acero en la

zapata, puesto que esta es la encargada de transmitir al suelo las cargas de las columnas.

Una mala distribución puede afectar la capacidad de resistencia de la zapata.

 Se puede inferir la necesidad aislar la estructura de acero del contacto con el terreno, esto

es debido a que hay suelos que presentan altos índices corrosivos que afectan al acero y

en consecuencia a la resistencia del elemento estructural.

 Recomendaciones (2):

 Se deben realizar de manera correcta los amarres, siguiendo el procedimiento indicado,

puesto que, si la parrilla no tiene rigidez, es probable que esta se deforme durante el

vaciado de la zapata.

 Se debe tomar en cuenta los informes de mecánica de suelos y geotecnia, estos brindan

información relevante sobre la configuración del terreno, para evaluar medidas sobre

proteger el acero y el concreto de la zapata.

 Criticas (2):

 Es preciso señalar la dificultad y poca destreza para hacer los amarres, lo cual es posible

que signifique una fuente de error en la configuración del armado de la parrilla.

 Se pudo observar que la colocación de los dados de concreto no era la más estable, esto

podría significar que la parrilla se mueva del lugar en la que fue ubicada.

 Aportes (2):

 Se puede sugerir la posibilidad de emplear mezcla de concreto en lugar de agregado

grueso, pues así podemos ver de manera mas concreta la secuencia constructiva.

 Se puede sugerir la posibilidad de utilizar herramientas alternativas como las que se usan

para hacer los amarres de manera mas eficiente, o evaluar otras opciones.
 Actividad 2 (Lucero Alexandra Smith Bere4che)

 Simulación de llenado de concreto ciclópeo en cimiento corrido


1.20x0.45x0.60 m:
 Objetivo:
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 Materiales:
 Planos: son los documentos utilizados para obtener la información necesaria para el
llenado de concreto ciclópeo en cimiento corrido.

Figura 1: Plano de Planta de Cimentación


Fuente: Aula Virtual Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Figura 2: Plano de detalle de zapatas
Fuente: Aula Virtual Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas

 Arena gruesa: Simulador de concreto para fines educativos.

Figura 3: Arena gruesa, simulación de concreto


Fuente: Propia
 Piedras: son elementos que son utilizados para el llenado de la cimentación, máximo 30
cm.

Figura 4: Piedra de máximo 30cm, utilizado para el llenado de concreto


Fuente: Propia.

 Herramientas:
 Pala: herramienta de mano utilizada para el movimiento de material, en este caso para
el llenado de cimiento corrido.

Figura 6: Herramienta para el llenado.


Fuente: Google imágenes
 Proceso Constructivo:

1. Excavar una zanja de acuerdo a las medidas de cimentación y profundidad que indica el

plano de 0.20 m y simular el vaciado de hormigón por capas, en laboratorio se realizaron tres

capas. C°C°=1:10+30%PG (máximo 30cm)

Figura 8: Excavación de zanja


Fuente: Elaboración Propia

2. proceder a vaciar el cemento capa por capa hasta cierta altura, para luego colocar las

piedras de zanja de manera recta.

Figura 10: Colocación de piedras


Fuente: Elaboración Propia
3. Se procede a realizar la nivelación del terreno para que este el contacto con el sobre

cimiento.

Figura 11: Nivelación de terreno


Fuente: Elaboración Propia

 Conclusiones (2):

 Recomendaciones (2):

 Criticas (2):

 Aportes (2):

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