UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE OPERACIONES CON TRNASFERENCIA DE MASA

SISTEMA DE SECADO

EQUIPO PRINCIPAL

El sistema de secado de túnel 1 está conformado por un secador de túnel de 3 metros, una
unidad de succión de aire, una unidad de calentamiento que puede operar con vapor o una
resistencia eléctrica y los instrumentos de medición como es una balanza, sensores de
temperatura y humedad relativa. El manejo del proceso se hace por medio de un programa
computacional ubicado en el computador de escritorio. Primero debe encenderse el sistema de
ventilación de la unidad de succión. Luego se enciende el sistema y se mide la velocidad del
aire con un anemómetro. Se ejecuta el programa en el computador y se ingresan los datos de
temperatura y humedad de operación; se enciende la resistencia eléctrica. Se debe pesar la
bandeja vacía ingresándola al túnel y tarando la balanza. Luego se saca la bandeja y se carga
con la muestra a secar. Cuando la temperatura del sistema llegue a la deseada, se ingresa de
nuevo la bandeja con la muestra. Se debe cerrar muy bien la ventana del túnel para que no
ingrese aire extra. Con el sistema montado, se pueden tomar datos manuales o ver el registro
de datos en el programa del computador. Antes de apagar el programa, se baja la velocidad del
ventilador en el sistema de secado.

EQUIPO AUXILIAR

El sistema de secado de túnel 2 está compuesto por un secador de túnel, una unidad de
ventilación de aire, una unidad de calentamiento de aire, una balanza, un sensor de
temperatura, de humedad, y de velocidad de aire. Primero se debe dejar estabilizar el equipo a
la temperatura de secado, es importante resaltar que no se debe trabajar a una temperatura
mayor de 65°C. Mediante un anemómetro y un higrómetro se toman la velocidad del viento y
temperatura, y el porcentaje de humedad relativa respectivamente; estas medidas se hacen
para saber en qué momento se debe empezar el secado. Cuando ya esté estabilizado el equipo,
se introduce al túnel la bandeja que contiene el material a secar y se cierra correctamente la
ventana para que no entre aire del exterior que afecte el secado. Se procede a la toma de datos
cada tres minutos durante la primera media hora, luego las tomas se harán cada diez minutos.
Para poder apagar el equipo primero se tiene que disminuir la velocidad del viento, cuando
esta se encuentre en cero se podrá proceder a apagar el equipo.

FENÓMENOS DE TRANSPORTE ASOCIADOS

En el Proceso de Secado se evidencian dos fenómenos de transporte; de masa y calor pero de la

forma en que se plantearon las prácticas los fenómenos más estudiados serán los de
transporte de masa.
La transferencia de masa es la tendencia de uno o más componentes de una mezcla a
transportarse desde una zona de alta concentración del o de los componentes a otra zona
donde la concentración es menor, el objetivo es remover el líquido de una masa sólida
mediante la vaporización. Durante este proceso ocurre la transferencia de masa hacia la fase
gaseosa.
El Fenómeno como tal se da dentro del túnel donde se hace fluir generalmente a
contracorriente aire caliente no saturado, de modo que pueda arrastrar suficiente agua para
un secado eficiente, el cual sirve para secar los sólidos. Este tipo de secador es típico de la
industria alimenticia.
El Objetivo principal de esta práctica es en general determinar y medir experimentalmente las
variables necesarias para realizar la curva de secado del material a secar.