Diseño de producto y

selección del proceso -

manufactura
Administración de producción - operaciones
Profesor: Ing. Francisco José Hernández Morales
francisco.hernandez@javerianacali.edu.co
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Selección de bienes y
servicios El propósito de la
decisión sobre el producto
(selección, definición y
diseño) es desarrollar e
implementar una estrategia de
producto que satisfaga las
necesidades del mercado con
una ventaja competitiva.
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Generación de nuevos productos La selección,

definición y diseño de productos son tareas que se
realizan de forma continua.
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Desarrollo del producto La selección, definición y

diseño de productos son tareas que se realizan de forma
continua.
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Diseño de servicios La cadena

del proceso es una secuencia
de pasos que proporciona valor
a los participantes del proceso.
A través del análisis de la
red de la cadena del proceso se
diseña los procesos para
optimizar las interacciones entre
las empresas y sus clientes.
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Aplicación de árboles de decisión al diseño de productos

1. Se incluyen todas las posibles alternativas y estados de la
situación (incluyendo ‘‘no hacer nada’’)
2. Se introduce los resultados al final de la rama.
3. Se determina el valor esperado de cada vía de actuación,
comenzando por el final del árbol y siguiendo hacia el principio
del mismo, al tiempo que se calculan los valores en cada paso.
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Aplicación de árboles de decisión al diseño de productos
Ejercicio 1 Un fabricante de semiconductores, está investigando la posibilidad de fabricar y
comercializar un microprocesador. Emprender este proyecto requerirá la compra de un sofisticado
sistema CAD, o la contratación y la formación de varios ingenieros adicionales. El mercado para el
producto puede ser favorable o desfavorable. El fabricante tiene la opción de no desarrollar el
producto.
Con una acogida favorable del mercado, las ventas serían de 25.000 procesadores, vendidos
a 100 USD la unidad. Si la acogida del mercado no fuese favorable, las ventas serían de tan solo de
8.000 procesadores, vendidos también a 100 USD cada uno. El costo del equipo CAD es de
500.000 USD, pero l de contratar y preparar a tres nuevos ingenieros es de tan solo 375.000 USD.
Sin embargo, el costo de fabricación caería desde los 50 USD la unidad (cuando se fabrica sin el
CAD) a 40 USD (cuando se fabrica con el CAD)
La probabilidad de una acogida favorable del nuevo microprocesador es del 40%,
mientras que la probabilidad de una mala aceptación es del 60%.
¿El fabricante debe adquirir el sistema CAD ó contratar/formar ingenieros?
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Aplicación de árboles de decisión al diseño de productos

Ejercicio 2 La gerencia de una empresa vallecaucana tiene dos opciones de diseño para su
nueva línea de rayos catódicos (TRC) de alta resolución para estaciones de trabajo CAD. La
capacidad de producción del TRC a lo largo de su ciclo de vida es de 100.000 unidades.
La opción de diseño A tiene un 90% de probabilidad de ventas de 59 TRC tipo I de cada 100,
y una probabilidad del 10% de ventas de 64 TRC tipo II de cada 100. Este diseño costaría
$1’000.000.
La opción de diseño B tiene un 80% de probabilidad de ventas de 64 unidades tipo I de cada
100, y una probabilidad del 20% de ventas de 59 unidades tipo II de cada 100. Este diseño costaría
$1’350.000
Tipo I ó tipo II, cada TRC costará $75. Cada TRC de ambos tipos se podría vender por $150.

¿Qué opción de diseño es la más rentable?