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Maquinaria Minera
Trabajo autónomo
Cables normales
Se forman con cordones cilíndricos arrollados helicoidalmente en torno a un núcleo o alma que
puede ser de fibra o metálica.
Los cordones de estos cables son de alambres del mismo diámetro y el número de alambres en
cada capa aumenta de 6 en 6, en progresión aritmética. Al ser todos los alambres del mismo
diámetro son cables muy homogéneos
Las torsiones de las distintas capas tienen todas el mismo sentido y están arrolladas con el mismo
ángulo de cableado, de esta manera los pasos de las distintas capas son diferentes y proporcionales
a los diámetros medios de cada capa.
Al tener las capas de alambres diferentes pasos, cuando soportan una presión los alambres se
cruzan y entallan entre sí, produciendo esfuerzos de flexión al doblar el cable.
En estos cables el esfuerzo a la tracción se reparte de manera uniforme entre todos los alambres
al estar arrollados con el mismo ángulo de cableado.
Su campo de aplicación es muy extenso, su limitación en el uso viene dada por su poca flexibilidad
Cordón Filler: Se distingue por tener entre dos capas de alambres, otros hilos más finos
que rellenan los espacios existentes entre las mismas. Este tipo de cordón se utiliza cuando
se requieren cables de mayor sección metálica y con buena resistencia al aplastamiento.
La composición más común es: 1+6/6+12= 25.
Cordón Warrington: Se caracteriza por tener una capa exterior formada por alambres de
dos diámetros diferentes, alternando su colocación dentro de la corona. El tipo de cordón
más usado es: 1+6+6/6= 19. Cables de Acero FIME-UANL Selección de Transmisiones
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Cordón Warrington Seale: Es una combinación de las mencionadas anteriormente y
conjuga las mejores características de ambas: la conjunción de alambres finos interiores
aporta flexibilidad, mientras que la última capa de alambres relativamente gruesos,
aportan resistencia a la abrasión. La construcción más usual es: 1+7+7/7+14 = 36.
Cables antigiratorios
El cable de acero convencional bajo la acción de una carga gira sobre su propio eje. Este fenómeno
se debe al arrollamiento en hélice de los alambres y cordones, y al sentido de giro, que es opuesto
al sentido de arrollamiento del cable, de modo que el cable convencional tiende siempre a
desenrollarse mediante giro.
Cuando la altura del izaje es considerable (dependiendo del diámetro del cable y otros factores),
este problema comienza a adquirir importancia y en los sistemas de dos o más líneas, es muy
probable que los cables se enrosquen entre sí.
Esto genera una condición altamente dañina para el cable y peligrosa para la seguridad de las
personas. Hay instalaciones que resuelven este problema utilizando cables de torsión derecha e
izquierda, trabajando en pares, haciendo la salvedad de que en general los cables de torsión
izquierda se fabrican solamente sobre pedido.
En la mayoría de los casos, en cambio, la solución consiste en utilizar cables de acero
antigiratorios. En resumen estos cables se emplean para levantar cargas no guiadas (que pueden
rotar libremente), con alturas de izamientos considerables. El diseño y tipo constructivo de estos
cables se basa en componer elementos cuyos momentos torsores se equilibren unos a otros,
produciendo una resultante prácticamente nula.
Cables guardines
Se podrían denominar como cables de cables, ya que están formados por varios cables, llamados
ramales, arrollados helicoidalmente alrededor de un alma central de fibra o metálica.
Cables planos
Los cables planos se denominan también trenzas de cable o cables de cinta, se componen de varios
cables o ramales de 4 cordones cada uno, dispuestos en paralelo uno junto al otro y cosidos entre
sí mediante alambres de costura. Normalmente los ramales se disponen en número par y se eligen
de manera que sus arrollamientos presenten alternativamente torsión a la derecha y a la izquierda.
Los cables planos pueden estar cosidos con costuras simples o con dobles costuras.
Bibliografía