INSTITUTO POLITÉCNICO

NACIONAL UNIDAD
PROFESIONAL
INTERDISCIPLINARIA DE
BIOTECNOLOGÍA

LABORATORIO DE BIOSEPARACIONES

Práctica No. 6
EXTRACCIÓN LÍQUIDO -
LÍQUIDO

Profesores:
Marin Mezo Guillermo
Vázquez Gurrola
Dynora

Integrantes:

Cuca Delgado Izkander

Barraza Torres Bruno Alberto
Grupo: 6LV3

Equipo: 3

Fecha de entrega: 17 de mayo de 2019

● OBJETIVOS

○ OBJETIVO GENERAL
Adquirir conocimientos del proceso de extracción líquido-líquido.

● OBJETIVOS PARTICULARES
Evaluar las variables involucradas en un proceso de extracción liquido-liquido.
Adquirir habilidades en el manejo de una columna empacada de extracción liquido-
liquido.
Obtener el rendimiento, productividad y porcentaje de recuperación del producto de
interés y aplicar los factores que afectaron en estos valores.

● INTRODUCCIÓN
La extracción líquido-líquido es una operación unitaria que permite la recuperación de
un soluto de una solución mediante su mezcla con un solvente. El solvente de extracción
debe ser insoluble o soluble en grado limitado en la solución que se va a extraer y el
soluto a extraer debe presentar una elevada afinidad por el solvente de extracción. La
extracción líquido-líquido se realiza básicamente en dos pasos: La mezcla íntima del
solvente de extracción con la solución a procesar y la separación de la mezcla en dos
fases líquidas inmiscibles.
Aunque la extracción líquida sustituye a la destilación en algunos casos particulares,
cuando aquella es combinada con destilación fraccionada, el proceso resultante es la
destilación extractiva. Este proceso ha tenido un importante aumento en el uso industrial
en los últimos años para la separación de compuestos con punto de ebullición cercanos
y en mezclas azeotrópicas.

En los procesos de extracción, donde se utilizan líquidos inmiscibles y están en contacto

con el propósito de causar una difusión de un líquido (soluto) a otro líquido, la
transferencia de masa se efectúa a través de la interfase que separa las capas ligera y
pesada del sistema.
Las velocidades a las que ocurre la difusión a través de estas zonas son de gran
importancia en la selección del equipo que será empleado.

En la extracción líquida, la base de cálculo es el contacto ideal. Un contacto ideal o

teórico está definido como un contacto en el cual las dos fases están en equilibrio una
con la otra, es decir, que la transferencia neta de masa entre las fases es cero. El término
contacto ideal se usa más comúnmente en operaciones intermitentes, en operaciones
continuas se habla en términos de platos teóricos.
Los métodos de operación en extracción líquida son por contacto simple, contacto simple
de grado múltiple y contacto continuo a contracorriente de grado múltiple.
Este último presenta variantes por reflujo en el extracto, en el refinado y en el disolvente.
1. Contacto simple:
El tipo más sencillo de operación es el contacto simple, en el cual el disolvente y la
solución son mezclados en un solo contacto para una extracción intermitente. El soluto
es transferido de una fase a la otra. Las concentraciones de las dos fases se aproximan
al equilibrio a tiempo de contacto muy prolongado. Las cantidades de soluto extraído es
determinada por la cantidad de disolvente empleado. Debido a la eficiencia permitida
por el equipo es relativamente baja, no se emplea en gran escala.
2. Contacto simple de grado múltiple:
 La cantidad total de disolvente que será usada se divide en varias porciones, de tal
manera que la alimentación es tratada separadamente con cada una de ellas; el refinado
de la primera extracción es tratado con disolvente fresco en el segundo contacto, y así
sucesivamente. Si se cumple la ley de distribución ideal, se obtiene mayor extracción
con cantidades iguales de disolvente en cada contacto. Sin embargo también requiere
de una gran cantidad de disolvente para obtener un alto grado de extracción, la dilución
del extracto aumenta en cada contacto.
3. Contacto de grado múltiple a contracorriente
La alimentación y el disolvente entran por los extremos opuestos de una serie de
contactos de extracción. El número de contactos más comúnmente utilizados es de tres
a seis. Las capas de extracto y refinado pasan continuamente a contracorriente de un
contacto a otro a través del sistema.
4. Contacto diferencial continuo y a contracorriente
La operación continua diferencial a contracorriente se obtiene si una de las fases es
subdividida de tal modo que pase continuamente y a contracorriente a través de la otra
fase. Es la verdadera extracción continua a contracorriente. El disolvente separado de
los productos de extracto y refinado es recirculado.

● DIAGRAMA DE FLUJO

BALANCE DE MATERIA
𝐹+𝑆 =𝑅+𝐸
F=800 mL R=3.72 L
Xa=0.01 Xa=0.01
Xb=0.99 Xb=0.99
Xc=0 Xc=0

E=3.08 L S=6 L
Xa=0 Xa=0
Xb=0 Xb=0
Xc=0 Xc=1
RESULTADOS
Tabla 1.- Condiciones de operación.
Solución inicial 0.8 L

Disolvente 6L

Bomba peristáltica 5

Diámetro del 0.001 m

empaque
(Anillos de
Raschig)
Diámetro columna 0.06047 m

Flujo de alimentación 250 ml/min

Porosidad 0.5635

Refinado 3.720 L

Tabla 2.- Datos de la curva tipo.

g colorante/mL acetona Abs a 500 nm
0 0
4.599E-05 0.079
9.210E-05 0.104
1.380E-04 0.299
1.840E-04 0.402
2.320E-04 0.575
2.700E-04 0.69
3.500E-04 0.886

0.8

0.6
Abs (λ=500 nm)

0.4

0.2

0
0 0.00005 0.0001 0.00015 0.0002 0.00025 0.0003 0.00035 0.0004

-0.2
C (g/mL)

Figura 1.- Curva tipo de Abs vs C de colorante en acetona.

(Abs = 2670.8C - 0.0587)
 Tabla 2.- Concentraciones del extracto.
Abs (λ=500 nm) C (g/mL) t (min)
0.028 3.24622E-05 5
0.048 3.99506E-05 10
0.076 5.04343E-05 15
0.085 5.38041E-05 20
0.1 5.94204E-05 25
0.112 6.39134E-05 30
0.13 7.0653E-05 35
0.139 7.40228E-05 40
0.169 8.52554E-05 45

0.00009

0.00008

0.00007

0.00006

0.00005
C (g/mL)

0.00004

0.00003

0.00002

0.00001

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
t (min)

Figura 2.- Concentración de colorante vs Tiempo.

(R² = 0.9844).

Tabla 3.- Resultados obtenidos de la Extracción Líquido-Líquido.

Parámetro Valor Unidades
Concentración 8 g
Inicial
Concentración 7.6828 g
extracto
% Recuperación 96.0356 %
Rendimiento 1.3431E-3 kg/kg
Productividad 1.7909E-3 kg/kgh
 ● Análisis de resultados
● Conclusiones

● Recomendaciones
○ que no existan interferencias a la hora de las lecturas de
absorbancia.

● Bibliografía
1. Diseño, Construcción y operación de una Columna de Extracción líquido-líquido
de platos perforados. Consultado en:
https://repositorio.itesm.mx/bitstream/handle/11285/568939/DocsTec_6795.pdf?
sequ ence=1
2. Extracción líquido-líquido Consultado en:
https://sites.google.com/site/teseop3/proceso/activi
dad-1

● Memoria de cálculo

C en el refinado:
𝒈
𝑪𝑹 = 𝟖. 𝟓𝟐𝟓𝟓𝑬 − 𝟓 ∙ 𝟑𝟕𝟐𝟎 𝒎𝑳 = 𝟎. 𝟑𝟏𝟕𝟏𝟓 𝒈 ∴
𝒎𝑳

𝑪𝑬 = 𝟖 𝒈 − 𝟎. 𝟑𝟏𝟕𝟏𝟓 𝒈 = 𝟕. 𝟔𝟖𝟐𝟖 𝒈 ∴

𝟕. 𝟔𝟖𝟐𝟖
%𝑹𝒆𝒄𝒖𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = ∙ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟗𝟔. 𝟎𝟑𝟓𝟔%
𝟖

Rendimiento:
Tomando como aproximaciones de la masa de la mezcla y del solvente: 1040g y 4680g
respectivamente entonces:
𝟕. 𝟔𝟖𝟐𝟖 𝒈 𝑲𝒈
𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = = 𝟏. 𝟑𝟒𝟑𝟏𝟓𝑬 − 𝟑 ∴
𝟓𝟕𝟐𝟎 𝒈 𝑲𝒈

Productividad:
con un tiempo de operación de 45 min:

𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑲𝒈
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 = = 𝟏. 𝟕𝟗𝟎𝟗𝑬 − 𝟑
𝒉 𝑲𝒈 ∙ 𝒉