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SENSORES DE CAUDAL
Grupo 3A
Alumnas:
1. Lara Giraldo Angela
2. Paredes Calderón Nelsi
LIMA – PERU
2019
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN .................................................................................. 4
ANTECEDENTES................................................................................. 5
MEDIDA DE CAUDAL .......................................................................... 9
CLASIFICACIÓN DE LOS SENSORES DE CAUDAL ...................... 10
1. MEDIDORES VOLUMÉTRICOS............................................. 10
1.1. ELEMENTOS DEPRIMÓGENOS ....................................... 10
1.2. ROTÁMETROS ................................................................... 12
1.3. MEDICIÓN EN CANAL ABIERTO (VERTEDERO) ............ 13
1.4. TURBINA............................................................................. 14
1.5. VORTEX .............................................................................. 14
1.6. MEDIDOR DE CAUDAL POR ULTRASONIDO ................. 15
1.7. CAUDALÍMETRO ELECTROMAGNÉTICO ....................... 16
1.8. DESPLAZAMIENTO POSITIVO ......................................... 17
2. MEDIDORES MÁSICOS ......................................................... 17
2.1. CORIOLIS ........................................................................... 17
2.2. MÁSICO TÉRMICO ............................................................. 18
APLICACIONES ................................................................................. 19
SENSORES DE CAUDAL USADOS EN LA INDUSTRIA .............. 19
NUEVOS SENSORES DE CAUDAL / CAUDALIMETROS ............ 23
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ÍNDICE DE TABLAS
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INTRODUCCIÓN
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ANTECEDENTES
Los procesos industriales exigen el control de la fabricación de los
diversos productos obtenidos. Los procesos son muy variados y abarcan
muchos tipos de productos: la fabricación de los productos derivados del
petróleo, de los productos alimenticios, la industria cerámica, las centrales
generadoras de energía, la siderurgia, los tratamientos térmicos, la industria
papelera, la industria textil, etc.
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Los procesos industriales a controlar pueden dividirse ampliamente en
dos categorías: procesos continuos y procesos discontinuos. En general, en
ambos tipos deben mantenerse las variables (presión, caudal, nivel,
temperatura, etc.), bien en un valor deseado fijo, bien en un valor variable con
el tiempo de acuerdo con una relación predeterminada, o bien guardando una
relación determinada con otra variable.
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Figura 1: Control de nivel en lazo abierto y lazo cerrado
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En ocasiones, el control de lazo cerrado debe operar en lazo abierto,
tal como puede ocurrir en el arranque de procesos por parte de un operador
experimentado con un buen conocimiento del proceso. El operador, en base
a su experiencia, abrirá o cerrará el elemento final de control (válvula de
control, etc.) más allá de lo que lo haría un lazo cerrado de control, con lo que
conseguirá una mayor velocidad en la variable y alcanzar el punto de
consigna en menos tiempo.En ambos casos se observa que existen
elementos definidos como el elemento de medida, el transmisor, el
controlador, el indicador, el registrador y el elemento final.
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MEDIDA DE CAUDAL
Existen dos tipos de medidores, los volumétricos que determinan el
caudal en volumen del fluido, y los de masa que determinan el caudal masa.
Se reservan los medidores volumétricos para la medida general de caudal y
se destinan los medidores de caudal másico a aquellas aplicaciones en las
que la exactitud de la medida es importante.
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CLASIFICACIÓN DE LOS SENSORES DE CAUDAL
1. MEDIDORES VOLUMÉTRICOS
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o gases que pueda llevar el fluido, la placa incorpora como se menciona
anteriormente un orificio de purga.
b) Tubo venturi
Este consta en sus extremos de dos entradas en las cuales existe
una boquilla, el fluido pasa por la boquilla, generalmente se hace de
una sola pieza fundida y tiene específicamente los siguientes
elementos:
Una sección aguas arriba, de igual diámetro que la tubería y
provista de un anillo de bronce con una serie de aberturas
piezométricas para medir la presión estática en esa sección.
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Los anillos piezométricos se conectan a uno y otro
extremo, respectivamente, de un manómetro diferencial.
c) Tubo pitot
El tubo Pitot fue ideado por Henri de Pitot (1695-1771) y mide la
diferencia entre la presión total y la presión estática (también basado
en Bernulli). Influye mucho si el fluido no es laminar. Tiene un bajo
costo.
1.2. ROTÁMETROS
Es un elemento de área variable donde un flotador cambia su
posición dentro de un tubo proporcionalmente al flujo del fluido. El
flotador está en equilibrio entre su peso, la fuerza de arrastre del fluido
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y la fuerza de empuje del fluido sobre el flotador. El caudal depende del
peso específico del líquido, de su viscosidad. Se utiliza en líquidos y
gases. Su exterior puede ser de vidrio o metal dependiendo la
aplicación.
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1.4. TURBINA
Consisten en un rotor que gira al paso del fluido con una
velocidad directamente proporcional al caudal. Existen varios diseños
dependiendo de la orientación de la turbina con respecto al flujo, así
como la medición de los giros de la misma. Debe ser usado en fluidos
limpios llegándose a utilizar para gas. Puede llegar a medir fluidos de
gran viscosidad, pero abandona el tramo lineal del instrumento
debiendo ser correctamente calibrado.
Los caudalímetros a turbina no son aptos para medir fluidos con
arrastre de sólidos.
1.5. VORTEX
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Estos sensores son adecuados en la medida de caudales de
gases y de líquidos y se debe verificar la pérdida de caudal que inducen
para no generar cavitación.
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Esta nueva frecuencia depende de la velocidad de la partícula
productora del eco, por lo que midiendo el corrimiento de frecuencia se
puede determinar la velocidad del fluido y por lo tanto el caudal
instantáneo.
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1.8. DESPLAZAMIENTO POSITIVO
2. MEDIDORES MÁSICOS
2.1. CORIOLIS
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Sirve para fluidos viscosos, sucios, corrosivos, altas presiones o
temperaturas.
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El calor se transfiere desde el segundo sensor al fluido a una tasa
correspondiente a la tasa de flujo másico.
APLICACIONES
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inoxidable recto, aislado respecto a cualquier elemento externo. El
transductor ultrasónico está situado en la parte exterior de la tubería, y no
tiene ningún contacto con el medio. El principio de medición del transmisor
de flujo por ultrasonido está basado en el tiempo de tránsito ultrasónico. En
el tubo exterior de medición se encuentran dos elementos ultrasónicos.
Ambos transductores se usan como transmisor y receptor, enviando una
señal ultrasónica en el sentido de la corriente y posteriormente en sentido
inverso. La diferencia entre ambas velocidades ultrasónicas es proporcional
a la velocidad media del flujo.
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control de sistemas de ventilación, control de filtros, medición de caudal en
procesos de combustión.
El sensor de flujo se usa para medir con precisión la velocidad del aire
en los ámbitos de calefacción, ventilación y climatización. Gracias a su
construcción robusta este sensor de flujo se puede usar en prácticamente
cualquier campo de aplicación. El sensor del sensor de flujo es
omnidireccional, y gracias a su método de medición moderno según el
principio de película delgada para anemómetros, el cabezal es resistente al
polvo y la suciedad. Además de la medición de la velocidad del flujo de aire,
el sensor de flujo da una señal normalizada de 4-20 mA o de tensión de 0-10
V. El usuario del sensor de flujo puede ajustar el rango de medición, la señal
de salida y el tiempo de respuesta según a sus necesidades, y por lo tanto
tiene flexibilidad a la hora de ajustar el sensor. El sensor de flujo se puede
montar tanto en una tubería mediante una brida, o en una pared. Los
sensores se montan de forma fija o desplazados por un cable de conexión, lo
que le permite al usuario de este sensor de flujo para sectores de calefacción,
ventilación y climatización un amplio uso.
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TRANSDUCTOR PARA LA VELOCIDAD DEL AIRE EE671
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total se determina y se calcula por perforaciones equidistantes que se
encuentran en una línea diagonal.
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pueden adaptar a las más diversas circunstancias. El montaje de los sensores
se lleva a cabo a través de adaptadores.
SD series
Temperatura de proceso 0 °C - 60 °C
SAxx00 series
Características
calorimétrico
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Técnica de medida
SBY321
Para la señal binaria hecha salir la posición del pistón es detectado por
un sensor inductivo. La resistencia del resorte lleva al reajuste confiable del
pistón a su posición inicial con flujo de disminución. Esto asegura la
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instalación de la posición-independiente del sensor de flujo que previene la
expulsión.
Los puntos del interruptor se pueden fijar y fijar fácilmente vía un tornillo
del ajuste. El diseño mecánico robusto asegura uso en ambientes ásperos.
Las unidades son sin necesidad de mantenimiento.
BIBLIOGRAFÍA
Instrumentación industrial
Internet
http://www.dte.uvigo.es/recursos/caudal/
http://sensovant.com/productos/caudal-flujo-aire/sensores-de-caudal-
y-flujo-de-aire.html
https://www.buerkert.de/de/Media/plm/DTS/DS/DS8020-Standard-ES-
ES.pdf
https://www.pce-instruments.com/espanol/instrumento-
medida/medidor/medidor-de-caudal-kat_71910_1.htm
http://www.endress.com/en/Tailor-made-field-instrumentation/Flow-
measurement-product-overview
http://pe.krohne.com/es/productos/medicion-de-caudal/caudalimetros-
electromagneticos/
http://w3.siemens.com/mcms/sensor-systems/es/instrumentacion-de-
procesos/medicion-de-
caudal/electromagneticos/pages/electromagneticos.aspx
https://www.youtube.com/watch?v=YTEGxgDgTW0
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