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Objetivos de aprendizaje:
Rediseñar y/o mejorar un proceso real
Aplicar herramientas desarrolladas en clase para el análisis y propuesta de
mejora de un proceso.
Fecha de presentación:
Primer avance: 06 de Mayo 2019
Trabajo final : 01 de Julio 2019
Objetivos colaborativos:
A través de esta actividad el alumno será capaz de:
1. Trabajar en grupo de una manera planeada y organizada utilizando
diferentes herramientas tales como actas de reunión, códigos de conducta,
planeación de reuniones, etc., con el fin de lograr una meta colaborativa.
2. Escuchar diversas opiniones y unir esfuerzos hacia una meta común.
3. Asumir con responsabilidad las tareas asignadas cada integrante del grupo.
4. Coevaluar el trabajo de sus compañeros de una manera honesta y
congruente con los esfuerzos realizados.
5. Manejar conflictos dentro de un grupo.
INGENIERÌA DE PROCESOS 1
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Calificación:
1. Coevaluación entre los miembros del equipo.
2. Coevaluación entre grupos.
INGENIERÌA DE PROCESOS 2
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÌA DE PROCESOS 3
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
1) Índice.
2) Introducción. Incluir datos de la empresa
3) Desarrollo. Deberá contener los trabajos desarrollados en clase:
A. Mapa de Procesos. Diagrama de bloques y diagrama de flujo de un
proceso crítico.
B. Ficha de Procesos y Ficha de Indicadores. Relacionado con el
proceso en estudio. Ambos formatos deberán estar relacionados por
algún código de identificación asignados.
C. Matriz de riesgos. Asociado a uno de los proceso de la empresa en
estudio. Elaborar su tabla de evaluación.
D. Incluir el trabajo grupal presentado sobre la elección de una
oportunidad de mejora de un proceso en la empresa seleccionada,
usando al menos 04 de las herramientas básicas de mejora de
procesos:
1. Tormenta de ideas
2. Diagrama de espina
3. Recogida de datos
4. Estratificación
5. Histogramas
6. Diagrama de Pareto
7. Diagramas de Dispersión
8. Gráficos de control.
E. Sugerir mejoras adicionales a la empresa, basándose en los
principios y herramientas de Lean Manufacturing y que podrían ser
incluidos en futuros proyectos de mejora.
F. Modelar con un software de su preferencia, un proceso utilizando la
notación BMP.
G. Elaborar un Mapa Estratégico para la empresa, de acuerdo a la
información que logren recopilar de la misma.
INGENIERÌA DE PROCESOS 4
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
4) Conclusiones y recomendaciones
5) Anexos
6) Bibliografía o linkografía.
INGENIERÌA DE PROCESOS 5