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PROBLEMA N° 1
Caso: PIEZA METALICA
Su proceso productivo comienza con los lingotes de aluminio, que se encuentran en el almacén
(aleación de 93,5% de Aluminio y 6,5% de Silicio). Estos son transportados por medio de una
carretilla a una balanza donde son pesados para luego ser llevados al horno.
Lo siguiente es vaciar el aluminio líquido en moldes (estos moldes previamente han sido
limpiados, pintados con una pintura aislante y luego de que secó la pintura fueron calentados
con un soplete para recibir el aluminio líquido). Vaciado el aluminio se deja reposar 15 segundos
en el molde mientras enfría. Luego se desmolda, se hace un control de calidad visual y si se
verifica que el resultado es el correcto, se deja enfriar 45 minutos. De lo contrario la pieza es
reprocesada.
El siguiente paso es eliminar los excedentes (material que acumula en los agujeros del molde
por el cual se llena el aluminio). Para ello se procede a cortar las imperfecciones mayores con
una sierra cinta. Después las imperfecciones menores se liman a mano con una herramienta
especial en una mesa de acabado. Luego hay una operación final de lijado, resultando la forma
final de la pieza.
Luego se ponen los pernos y tuercas a la pieza. Si a alguna pieza no le ajustan correctamente
los pernos y tuercas, se considera defectuosa y vuelve al horno para ser reprocesada. Por
último se colocan las piezas en sacos de 20, quedando listas para su venta.
Se adjunta layout de la planta
2
3
ALMACEN DE
MATERIAS
PRIMAS
HORNO HORNO
AREA DE TRABA JO
(ALUMINIO) (HIERRO)
BALANZA BALANZA
AREA DE T RABAJ O
ALMACEN DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
24
TORNOS
MESAS DE
TRABAJO
MESAS DE
TRABAJO
SIERRAS
CINTA
EM BO LSADO
ZON A DE
RECTIFICADORA
ALMACEN DE MOLDES