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PROBLEMA N° 1
Caso: PIEZA METALICA

Elaborar el DOP, DAP y Diagrama de Recorrido del proceso siguiente: La empresa


metalmecánica METALES ANDINOS S.R.L., tiene dentro de sus productos una pieza de
aluminio que es un accesorio utilizado para unir cables o líneas aéreas.

Su proceso productivo comienza con los lingotes de aluminio, que se encuentran en el almacén
(aleación de 93,5% de Aluminio y 6,5% de Silicio). Estos son transportados por medio de una
carretilla a una balanza donde son pesados para luego ser llevados al horno.

El horno tiene una capacidad de 72 Kg y trabaja a una temperatura promedio de 740°C. Al


horno entran todas las piezas defectuosas que necesiten ser reprocesadas, las mermas y los
lingotes de aluminio. Para fundir el aluminio en promedio se necesita una hora y 45 minutos.
Una vez fundido, en el mismo horno hay que darle un tratamiento, el cual consiste en afinar el
grano, que se encuentra en forma de agujas, por medio de un químico basado en cloro. Luego
se agrega Cobrall para desgasificar, el cual permite que salga el hidrógeno que a veces
reacciona con el aluminio fundido. Por último se le agrega un modificador (también con cloro)
con el cual se da un afinamiento adicional al metal y hace que los desperdicios salgan a flote
para poder sacarlos con una rejilla metálica.

Lo siguiente es vaciar el aluminio líquido en moldes (estos moldes previamente han sido
limpiados, pintados con una pintura aislante y luego de que secó la pintura fueron calentados
con un soplete para recibir el aluminio líquido). Vaciado el aluminio se deja reposar 15 segundos
en el molde mientras enfría. Luego se desmolda, se hace un control de calidad visual y si se
verifica que el resultado es el correcto, se deja enfriar 45 minutos. De lo contrario la pieza es
reprocesada.

El siguiente paso es eliminar los excedentes (material que acumula en los agujeros del molde
por el cual se llena el aluminio). Para ello se procede a cortar las imperfecciones mayores con
una sierra cinta. Después las imperfecciones menores se liman a mano con una herramienta
especial en una mesa de acabado. Luego hay una operación final de lijado, resultando la forma
final de la pieza.

Luego se ponen los pernos y tuercas a la pieza. Si a alguna pieza no le ajustan correctamente
los pernos y tuercas, se considera defectuosa y vuelve al horno para ser reprocesada. Por
último se colocan las piezas en sacos de 20, quedando listas para su venta.
Se adjunta layout de la planta
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ALMACEN DE
MATERIAS
PRIMAS

HORNO HORNO

AREA DE TRABA JO
(ALUMINIO) (HIERRO)

BALANZA BALANZA

AREA DE T RABAJ O
ALMACEN DE
PRODUCTOS
TERMINADOS

24
TORNOS

MESAS DE
TRABAJO
MESAS DE
TRABAJO

SIERRAS
CINTA
EM BO LSADO
ZON A DE

RECTIFICADORA
ALMACEN DE MOLDES

DIAGRAMA DE RECORRIDO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE ALUMINIO

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