R-TH-SST-93. V1 - Inspección Preoperacional de Máquinas OK

MANUAL DE PROCESOS DE APOYO
INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - INYECTORA
PERIODO SEMANA DEL LUNES__________AL DOMINGO__________

CENTRO DE TRABAJO INDUSTRIAS SAGA DE COLOMBIA LUGAR / AREA INYECCION
JEFE DE AREA / CONTRATISTA ANTONIO MARCOS GONCALVES PEREIRA
MARCA SULPOL MODELO STAR 300 4 TANQUES
LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES

ITEM DESCRIPCIÓN B R M N/A B R M N/A B R M N/A B R
1 ESTADO DE INTERRUPTORES ON/OFF
2 LA PANTALLA PRESENTA FALLAS - ALARMAS
3 LIMPIEZA GENERAL DEL EQUIPO
4 ESTADO DEL BOTON DE EMERGENCIAS
5 CONEXIONES ELECTRICAS Y CABLES
6 ESTADO DE MANOMETROS
ESTADO DE LAS MANGUERAS
(ABULTAMIENTOS, HUMEDAD) REVISAR
7 FUGAS
8 TANQUES DE ALMACENAMIENTO POLIOL
9 MANGUERAS DE POLIOL
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
10 ISOCIANATO
11 MANGUERAS DEL ISOCIANATO
12 SISTEMA DE MEZCLADOR
ESTADO DE ILUMINACIÓN EN EL AREA DE
13 TRABAJO
AREA DE TRABAJO DE DESPEJADA (SIN
14 OBSTRUCCIONES
15 EXTINTORES DEL AREA
USOS DE EPP: TAPAOIDOS, MASCARILLA,
16 GUANTES Y BOTAS DE SEGURIDAD
UNIFORME COMPLETO - NO USAR JOYERÍA,
17 ANILLOS, RELOJES, PULSERAS
18 REALIZAR CALISTENIA Y PAUSA ACTIVA
19 ESTADO DE SALUD DEL TRABAJADOR
20 FIRMA OPERADOR
Evalue cada Item marcando una X: (B) BUENO, (R) REGULAR, (M) MALO, (NA) NO APLICA
NOTA IMPORTANTE: La inspección de la máquina debe realizarla UNICAMENTE el OPERADOR del equipo. En caso de necesit
mantenimiento quien tomará la acción más segura. Este formato también debe ser diligenciado en caso de que el operador entregue s
liquidación final, reemplazos, cambio de turnos, entre otros.
SUMINISTROS
(Describa los repuestos menores, o implementos para limpieza-lubricación, para efectuar MANTENIMIENTOS ( Limpieza General
PREVENTIVOS: efectuados a cargo del trabajador). cargo del tra
FECHA DESCRIPCION CANTIDAD FECHA
OBSERVACIONES:
FIRMA DEL OPERADOR FIRMA DEL JEFE DE AREA
NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO ____________________
PLAN DE ACCIÓN POR MANTENIMIENTO:

Código: R-MT-01-06
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
ONAL DE EQUIPOS - INYECTORA
Pág.: 1 de 1
DOMINGO__________ OPERADORES / TURNO

INYECCION
RA MAQUINA/EQUIPO INYECTORA DE POLIURETANO
STAR 300 4 TANQUES CODIGO INTERNO MQ - 23
JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO

M N/A B R M N/A B R M N/A B R M N/A
NA) NO APLICA
ERADOR del equipo. En caso de necesitar ayuda adicional debe informarle al supervisor de
ado en caso de que el operador entregue su maquina a otro operador por razones de descanso,
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
( Limpieza General, Lubricación: Describa brevemente las actividades efectuadas a
cargo del trabajador como limpieza, lubricación, y repuestos menores).
FECHA DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
TENIMIENTO ____________________________________
INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - REMACHADORA Y OJELET

CENTRO DE TRABAJO INDUSTRIAS SAGA DE COLOMBIA LUGAR / AREA COSTURA
JEFE DE AREA / CONTRATISTA CARLOS ARTURO GRUESO MESTISO - LIDER DE PRODUCCIÓN
MARCA KEHL MODELO 6020 MP

3 ESTADO GUARDAS DE SEGURIDAD
CENTRADO DE LA MATRIZ EN RELACIÓN A LA
5 AGUJA
6 TRABAJO
7 OBSTRUCCIONES
8 EXTINTOR DEL AREA
13 FIRMA OPERADOR
NOTA IMPORTANTE: La inspección de la máquina debe realizarla UNICAMENTE el OPERADOR del equipo. En caso de necesita
mantenimiento quien tomará la acción más segura. Este formato también debe ser diligenciado en caso de que el operador entregue su
SUMINISTROS
(Describa los repuestos menores, o implementos para limpieza-lubricación, para efectuar MANTENIMIENTOS ( Limpieza General,
PREVENTIVOS: efectuados a cargo del trabajador). cargo del trab
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-07
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
UIPOS - REMACHADORA Y OJELETEADORA
Pág.: 1 de 1
DOMINGO__________ NOMBRE OPERADOR / TURNO

COSTURA RICARDO ALEXIS FERNANDEZ
REMACHADORA/PERFORADORA
LIDER DE PRODUCCIÓN MAQUINA/EQUIPO DE OJALETES
6020 MP CODIGO INTERNO MQ - 72

NA) NO APLICA
do en caso de que el operador entregue su maquina a otro operador por razones de descanso,
FECHA DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
TENIMIENTO ____________________________________


5 AGUJA
6 TRABAJO
7 OBSTRUCCIONES
8 EXTINTOR DEL AREA
13 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-07
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
Pág.: 1 de 1


NA) NO APLICA
FECHA DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
TENIMIENTO ____________________________________


5 AGUJA
6 TRABAJO
7 OBSTRUCCIONES
8 EXTINTOR DEL AREA
13 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-07
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
Pág.: 1 de 1

COSTURA

NA) NO APLICA
FECHA DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
TENIMIENTO ____________________________________
INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - REMACHADORA Y OJELETE


5 AGUJA
6 TRABAJO
7 OBSTRUCCIONES
8 EXTINTOR DEL AREA
13 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-07
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
Pág.: 1 de 1

COSTURA JOSE CRISTOBAL COTE

NA) NO APLICA
ado en caso de que el operador entregue su maquina a otro operador por razones de descanso,
FECHA DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
TENIMIENTO ____________________________________
INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - MONTACARGAS

CENTRO DE TRABAJO INDUSTRIAS SAGA DE COLOMBIA LUGAR / AREA ALMACÉN DE MATERIA PRIMA
JEFE DE AREA / CONTRATISTA SANDRA JEANETH PADILLA NIETO
MARCA TOYOTA MODELO FGZN25
DÍA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES

ITEM DESCRIPCIÓN B R M N/A B R M N/A B R M N/A B R M
LUCES HOROMETRO
Horometro Inicial
Horometro Final
Luces de trabajo delanteras

Luces de trabajo traseras
Protección antivuelco (R.O.P.S.)
Cinturón de seguridad
Extintor de incendios
Asiento
Indicadores (Hidráulicos, refrigerantes,
horómetro, corriente, aceite motor)
CABINA
Control ingreso de humo (Tubo de

escape)
Pito y Alarma de retroceso
Escaleras y apoyos de acceso
Evitar presencia de objetos sueltos en la
cabina
Espejos retrovisores
HIDRAULICOS
Nivel correcto de agua refrigeracion

NIVELES
Nivel correcto de combustible

Nivel correcto aceite de motor
Nivel correcto de hidraulico de la servo
Nivel correcto de hidraulico del tanque
Control de fugas hidráulicas
Estado de pasadores (cuchillas)
ESTADO MECÁNICO
Estado de Llantas
Mandos de Avance
Mandos de estacionamiento
Estado general de las cuchillas
Mando de levante de cuchilla
Gatos en buen estado
Pasadores en buen estado (seguros)
Batería y cables en buen estado
EST Mandos de bloqueo de avance
TRABAJO
Area de trabajo despejada ( sin
AREA DE
obstrucciones)
Extintor del Área
Uso de EPP: Tapaoídos, Mascarilla y
TRABAJADOR
Botas de Seguridad
Uniforme completo - No usar joyeria
(anillos, Relojes , Pulseras)
Realizar calistenia y pausa activa
Estado de Salud del Trabajador
Firma Operador
FIRMAS
Firma Supervisor
Firma SST
SUMINISTROS MA
(Describa los repuestos menores, o implementos para limpieza-lubricación, para efectuar MANTENIMIENTOS ( Limpieza General, Lubr
PREVENTIVOS: efectuados a cargo del trabajador). cargo del trabajado
OBSERVACIONES:
NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO _________________________

Codigo: R-MT-01-08
OCESOS DE APOYO
Version: 1
Fecha: 26-Jul-19
AL DE EQUIPOS - MONTACARGAS
Pag.: 1 de 1

ALMACÉN DE MATERIA PRIMA
MAQUINA/EQUIPO MONTACARGAS
GZN25 CODIGO INTERNO MQ -

N/A B R M N/A B R M N/A B R M N/A
, (NA) NO APLICA
OPERADOR del equipo. En caso de necesitar ayuda adicional debe informarle al supervisor de
ciado en caso de que el operador entregue su maquina a otro operador por razones de descanso,
DESCRIPCIÓN
NIMIENTO ____________________________________
INSPECCION PREOERACIONAL DE EQUIPOS - MONTACARGAS

CENTRO DE TRABAJO INDUSTRIAS SAGA DE COLOMBIA LUGAR / AREA ALMACÉN DE MATERIA PRIMA
JEFE DE AREA / CONTRATISTA SANDRA JEANETH PADILLA NIETO MAQUIN
MARCA TOYOTA MODELO FGZN25 CODIGO
DÍA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIER

MOTOR
ITEM DESCRIPCIÓN B R M N/A B R M N/A B R M N/A B R M N/A B
1 Condición de arrnque y ruidos anormales.
2 Condición de rotación en marcha mínima.
3 Elemento filtro de combustible.
Filtro secundario de combustible (tipo
4
doble) Cambiar antes si esta contaminado.
5 Elemento filtro de aire
6 Perdidas y contaminacion de aceite
7 Graduacion de válvulas
Malla de aspiracion de bomba de
8
combustible (inspeccionar y limpiar)
Separador de agua de combustible (si
9
aplica)
Presion de inyeccion y condicion de
10
pulverizacion inyectores
11 Tiempo de inyeccion
12 Condicion de rotación durante aceleración
13 Compresion motor
14 Montura o fijacion de goma del silenciador
15 Sistema de escape
Obstrucción y deterioro de la válvula PCV
16
de la tubería
Funcionamiento del Gobernador. Maxima
17 velocidad de rotación estabilizada sin
carga
18 Estado de las mangueras (Fuga de aceite)
19 Nivel de aceite.
Estado del filtro de aceite (Obstrucción y
20
daño).
SISTEMA DE COMBUSTIBLE
21 Estado del sistema (Fuga de combustible).
Operación del mecanismo de las
22 articulaciones del carburador.
Deterioro del elemento filtro de
23
combustible.
Estado de la sincronización de la
24
Inyección.
Estado de la boquilla de inyección, presión
25 y condición de inyección.
26 Estado del drenaje del sedimentador.
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
Nivel y fuga del agua de enfrienmiento en
27
el radiador.
28 Tension y posibles daños correa ventilador.
29 Mecanismos de las aspas de ventilador.
30 Mangueras del sistema de enfriamiento.
31 Condición de la tapa del radiador.
Nivel y fuga del agua de enfrienmiento en
32
el deposito de reserva.
33 Montura de goma del radiador.
EMBRAGUE
34 Liquido y/o guaya del embrague.
35 Funcionamiento del embrague
Recorrido y juego libre del pedal de
36
embrague.
TRANSMISIÓN
37 Aceite de engranajes.
Juego de mecanismo de control de caja de
38
velocidad
Mecanismos de control de velocidades
39
(marcha)
40 Fugas de aceite.
EJE PROPULSOR/ DIFERENCIAL
41 Juntas universales y eje deslizante.
42 Conexiones flojas.
Desgaste excesivo En la conexión de
43
estrías.
Ajuste de rodamientos y partes
44
relacionadas
EJE TRASERO Y DELANTERO
45 Aceite de engranaje diferencial
46 Deformacion o daños de semiejes
47 Deformacion o daños del eje delantero
EQUIPO DE MARCHA (RUEDAS)
48 Presión de aire de las llantas.
Estado de las llantas (Cortes, daños y
49
deterioro de las llantas.)
Estado de las llantas (floja y tuercas de
50
cubo flojas.)
51 Estado de profundidad del labrado.
Inspeccionar (fragmentos de metal,
52 piedras u otros objetos extraños en las
estrias de las llantas.)
53 Estado de las llantas, anillo lateral y disco.
Inspeccionar si tiene ruido anormal en los
54 cojinetes de las ruedas delanteras y
flojedad.
Inspeccionar si tiene ruido anormal en los
55
cojinetes de las ruedas traseras y flojedad.
Estado del eje delantero (Grietas, y
56
deterioro de la caja de eje.)
Estado del eje trasero (Grietas, daño y
57
deformación de las vigas.)
Estado del eje trasero (flojedad en la parte
58
delantera y trasera de la viga eje.)
DIRECCIÓN
59 Estado: Verifique (Juego y flojedad.)
60 Condición de operación.
61 Aceite de la direccion hidraulica (si aplica)
Ajuste en la conexión entre terminal de
62
dirección y porta mongueta.
Juego de rodamientos y daños del
63
mecanismo de la direccion.
64 Alineacion de dirección.
65 Mangueras de la direccion hidraulica.
FRENOS
Condición de las horquillas y de los
66
pasadores.
67 Pastillas de freno (si aplica)
Funcionamiento del sistema de frenos y
68
calibracion de bandas (si aplica)
69 Recorrido y juego libre pedal de frenos.
70 Conexiones, tubos y mangueras de frenos.
Cable del freno de estacionamiento,
71
recorrido y trinquete.
Funcionamiento del freno de parqueo y
72
valvula de seguridad. (para freno de aire)
SISTEMA DE MANEJO DE LA CARGA
HORQUILLAS
Condición de las horquillas y de los
73
pasadores.
Uniformidad de las horquillas izquierda y
74
derecha.
Grietas en la base de la horquilla y en la
75
porción soldada.
MÁSTIL Y BRAZO DE ELEVACIÓN
Deformación deterioro y grietas en las
76
porción soldada.
Flojedad del mástil y los brazos de
77
elevación.
Desgaste y deterioro de la camisa de
78
soporte del mastil.
Desgaste y deterioro de rodillo y condición
79
de rotación.
Desgaste y deterioro del pasador del
80
rodillo.
Desgaste y deterioro de la envoltura del
81
mástil.
CADENA Y VOLANTE DE CADENA
Tensión deformación y deterioro de la
82
cadena.
83 Lubricación de la cadena.
Condición de los pernos de sujeción de la
84
cadena.
Desgaste y deterioro de la cadena y
85
condición de rotación.
86 Anomalidades en la condición de montaje.
SISTEMA HIDRAULICO
CILINDRO
Flojedad y deterioro en la montura del
87
cilindro.
Deformación y deterioro de la barra, rosca
88
de la barra extremo de la barra.
89 Operación del Cilindro.
90 Caida e inclinación natural hacia adelante.
91 Fuga de aceite y deterioro.
Desgaste y deterioro del soporte del eje
92
del pivote y el cilindro.
93 Velocidad de elevación.
94 Moviemiento desigual.
BOMBA DE ACEITE
95 Fuga de aceite y ruido anormal.
TANQUE DEL ACEITE HIDRAULICO
96 Nivel y contaminación del aceite.
97 Tanque y filtro de aceite.
98 Fuga de aceite.
PALANCA DE CONTROL
99 Aflojamiento de las articulaciones.
100 Operación.
VALVULA DE CONTROL DEL ACEITE
101 Fuga de aceite.
102 Medida de la presión de escape.
Función de la valvula de escape y de la
103
valvula de seguro de inclinación.
TUBERIA DE PRESIÓN DE ACEITE
104 Fuga de aceite.
105 Deformación y deterioro.
106 Aflojamiento de las articulaciones.
SISTEMA ELECTRICO GENERAL
SISTEMA DE ARRANQUE
107 Grietas en la tapa del distribuidor.
108 Calibre y quemado de las bujias.
Quemado del terminal lateral del
109
distribuidor.
Desgaste y deterioro de la pieza central de
110
la tapa del distribuidor.
Desconexión interna de los cables de las
111
bujias.
112 Ajuste del encendido.
ARRANCADOR
113 Engrane del engranaje del piñon.
CARGADOR
114 Efecto de carga
BATERIA
115 Nivel de electrolito de bateria.
116 Corroción de los bornes.
CONEXIONES ELECTRICAS
117 Deterioro del aislante de los cables.
118 Fusibles.
PRECALENTADOR
119 Rotura de la bujia incandencente.
Circuito abierto en el calefactor de
120
admisión.
SILENCIADOR DPF
121 Filtro.
Filtro en linea (para el sensor de presión
122
posterior).
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD ETC
TECHO PROTECTOR
123 Grietas en la porción soldada.
124 Deformación y deterioro.
RESPALDO
125 Flojedad del montaje.
126 Deformación grietas y deterioro.
SISTEMA DE LUCES.
127 Operación y condición de montaje.
BOCINA
INSTRUMENTOS
129 Operación.
ALARMA DE RETROCESO.
SAS
131 Operación.
Holgura y/o daño en la instalación del
132
sensor.
Daños a deformación de y/o filtración de
133 aceite, montaje flojo de las partes
funcionales.
Holgura en y/o daños a los mazos de
134
cables.
Desempeño del cilindro de bloqueo y/o
135
acumulador.
Herrumbre y/o corroción en el sensor de
136
manejo de carga.
OPS
137 Función.
ASIENTO
138 Flojedad del montaje y deterioro.
Daños y/o funcionamiento de las correas
139
de seguridad.
Condición operativa del interruptor del
140
asiento.
CARROCERÍA
Deterioro y grietas en el bastidor miembros
141
etc.
142 Pernos flojos.
CABINA
143 Deformación grietas y daños.
144 Grietas en soldaduras.
Deterioro y grietas de adeshivo de silicona
145
burletes.
Deterioro y daños en el material de goma
146
de la cabina.
ESPEJO RETROVISOR
147 Suciedad daños.
148 Estado de reflejo posterior.
OTROS
149 Lubricación.
151 FIRMA OPERADOR
NOTA IMPORTANTE: La inspección de la máquina debe realizarla UNICAMENTE el OPERADOR del equipo. En caso de necesitar
supervisor de mantenimiento quien tomará la acción más segura. Este formato también debe ser diligenciado en caso de que el operado
razones de descanso, liquidación final, reemplazos, cambio de turnos, entre otros.
SUMINISTROS MANTENIM
(Describa los repuestos menores, o implementos para limpieza-lubricación, para efectuar ( Limpieza General, Lubricación: D
MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS: efectuados a cargo del trabajador). cargo del trabajador como li
OBSERVACIONES:
NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO _______________________________

Codigo: R-MT-01-08
CESOS DE APOYO
Version: 1
Fecha: 26-Jul-19
DE EQUIPOS - MONTACARGAS
Pag.: 1 de 1
NOMBRE OPERADOR / TURNO
MAQUINA/EQUIPO MONTACARGAS
CODIGO INTERNO MQ -
VIERNES SABADO DOMINGO

MOTOR
R M N/A B R M N/A B R M N/A
DE COMBUSTIBLE
DE ENFRIAMIENTO
MBRAGUE
ANSMISIÓN
LSOR/ DIFERENCIAL
ERO Y DELANTERO
MARCHA (RUEDAS)
RECCIÓN
FRENOS
MANEJO DE LA CARGA
RQUILLAS
AZO DE ELEVACIÓN
OLANTE DE CADENA
MA HIDRAULICO
CILINDRO
BA DE ACEITE
ACEITE HIDRAULICO
A DE CONTROL
CONTROL DEL ACEITE
PRESIÓN DE ACEITE
ECTRICO GENERAL
A DE ARRANQUE
RANCADOR
ARGADOR
BATERIA
NES ELECTRICAS
CALENTADOR
NCIADOR DPF
DE SEGURIDAD ETC
O PROTECTOR
ESPALDO
MA DE LUCES.
BOCINA
TRUMENTOS
DE RETROCESO.
SAS
OPS
ASIENTO
RROCERÍA
CABINA
O RETROVISOR
OTROS
LO, (NA) NO APLICA
el OPERADOR del equipo. En caso de necesitar ayuda adicional debe informarle al

n debe ser diligenciado en caso de que el operador entregue su maquina a otro operador por
DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
ENTO ____________________________________
INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - TROQUELADORA

CENTRO DE TRABAJO INDUSTRIAS SAGA DE COLOMBIA LUGAR / AREA TROQUELADO
JEFE DE AREA / CONTRATISTA CARLOS ARTURO GRUESO MESTISO - LIDER DE PRODUCCIÓN MAQUI
MARCA GANTON G.888 MODELO G.888 CODIG


5 ACOPLES HIDARULICOAS
6 FUGAS
LUBRICACIÓN DIARIA DEL EQUIPO

7
ESTADO DE ILUMINACIÓN EN EL AREA
8 DE TRABAJO
9 OBSTRUCCIONES)
10 EXTINTOR EN EL AREA
USOS DE EPP: TAPAOIDOS,
MASCARILLA, GUANTES Y BOTAS DE
11 SEGURIDAD
UNIFORME COMPLETO - NO USAR
JOYERÍA, ANILLOS, RELOJES,
12 PULSERAS

15 FIRMA OPERADOR
de mantenimiento quien tomará la acción más segura. Este formato también debe ser diligenciado en caso de que el operador entregue s
descanso, liquidación final, reemplazos, cambio de turnos, entre otros.
SUMINISTROS MANTENI
MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS: efectuados a cargo del trabajador). cargo del trabajador como l
Dia
OBSERVACIONES:
NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO ______________________________

Código: R-MT-01-09
ESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
DE EQUIPOS - TROQUELADORA
Pág.: 1 de 1

CARLOS RAMON SANDOVAL
MAQUINA/EQUIPO TROQUEL 10 PUENTE
CODIGO INTERNO MQ-03

O, (NA) NO APLICA
OPERADOR del equipo. En caso de necesitar ayuda adicional debe informarle al supervisor
ligenciado en caso de que el operador entregue su maquina a otro operador por razones de
DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
MIENTO ____________________________________

MARCA Olympia Ger- Man MODELO

ITEM DESCRIPCIÓN B R M N/A B R M N/A B R M N/A B R M N/A
6 FUGAS

7
8 TRABAJO
9 OBSTRUCCIONES)
GUANTES Y BOTAS DE SEGURIDAD
11
JOYERÍA, ANILLOS, RELOJES, PULSERAS
12
15 FIRMA OPERADOR
de mantenimiento quien tomará la acción más segura. Este formato también debe ser diligenciado en caso de que el operador entregu
SUMINISTROS MANTE
(Describa los repuestos menores, o implementos para limpieza-lubricación, para efectuar ( Limpieza General, Lubricació
MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS: efectuados a cargo del trabajador). cargo del trabajador com
OBSERVACIONES:
NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO ____________________________

Código: R-MT-01-09
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
L DE EQUIPOS - TROQUELADORA
Pág.: 1 de 1

DALADIER GARCIA PERALTA
MAQUINA/EQUIPO TROQUEL 9 BANDERA

B R M N/A B R M N/A B R M N/A
LO, (NA) NO APLICA
el OPERADOR del equipo. En caso de necesitar ayuda adicional debe informarle al supervisor
diligenciado en caso de que el operador entregue su maquina a otro operador por razones de
DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
IMIENTO ____________________________________

MARCA Ger–Man- Nuova MODELO Ger–mac Vigerand CODIG

ESTADO DE INTERRUPTORES ON/OFF
1
6 FUGAS

7
8 DE TRABAJO
9 OBSTRUCCIONES)
11 SEGURIDAD
12 PULSERAS

15 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS MANTENI
(Describa los repuestos menores, o implementos para limpieza-lubricación, para efectuar ( Limpieza General, Lubricación:
MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS: efectuados a cargo del trabajador). cargo del trabajador como
OBSERVACIONES:
NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO _____________________________

Código: R-MT-01-09
CESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
Pág.: 1 de 1

VICTOR RINCON CORREA

O, (NA) NO APLICA
igenciado en caso de que el operador entregue su maquina a otro operador por razones de
DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
MIENTO ____________________________________

JEFE DE AREA / CONTRATISTA CARLOS ARTURO GRUESO MESTISO - LIDER DE PRODUCCIÓN MAQU
MARCA ATOM MODELO G.888 CODIG

ESTADO DE INTERRUPTORES ON/OFF
1
5 ACOPLES HIDRAULICOS
6 FUGAS

7
8 DE TRABAJO
9 OBSTRUCCIONES)
11 SEGURIDAD
12 PULSERAS
REALIZAR CALISTENIA Y PAUSA ACTIVA

13
15 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS MANTEN
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-09
ESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
Pág.: 1 de 1

EDWIN YESID CHAVEZ MOROS

O, (NA) NO APLICA
DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
MIENTO ____________________________________

MARCA ATOM MODELO S/999/3 CODIG

6 FUGAS

7
8 TRABAJO
9 OBSTRUCCIONES)
11 SEGURIDAD
12 JOYERÍA, ANILLOS, RELOJES, PULSERAS
15 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS MANTEN
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-09
CESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
Pág.: 1 de 1

CIRO ALFONSO PARRA CRUZ

O, (NA) NO APLICA
DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
MIENTO ____________________________________

MARCA ATOM MODELO S / 999 / 3 CODIG

6 FUGAS

7
8 TRABAJO
9 OBSTRUCCIONES)
11 SEGURIDAD
12 PULSERAS
REALIZAR CALISTENIA Y PAUSA ACTIVA
13
15 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS MANTENI
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-09
ESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
Pág.: 1 de 1

LUIS GONZAGA GOMEZ

O, (NA) NO APLICA
DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
MIENTO ____________________________________

MARCA ATOM MODELO G-999 SAB

6 FUGAS

7
8 TRABAJO
9 OBSTRUCCIONES
15 FIRMA OPERADOR
de mantenimiento quien tomará la acción más segura. Este formato también debe ser diligenciado en caso de que el operador entregue
SUMINISTROS MANTE
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-09
CESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
Pág.: 1 de 1

JUAN PABLO COLMENARES ALFEREZ
TROQUEL 4 BANDERA
MAQUINA/EQUIPO
AUTOMATIZADO

LO, (NA) NO APLICA
DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
IMIENTO ____________________________________

CENTRO DE TRABAJOINDUSTRIAS SAGA DE COLOMBIA LUGAR / AREA TROQUELADO
MARCA ATOM MODELO G-999 SAD CODIG

6 FUGAS

7
8 DE TRABAJO
9 OBSTRUCCIONES
11
SEGURIDAD
12 PULSERAS
15 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS MANTENI
MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS: efectuados a cargo del trabajador). cargo del trabajador como l
OBSERVACIONES:
NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO ______________________________

Código: R-MT-01-09
ESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
Pág.: 1 de 1

NO LO ESTAN OPERANDO
TROQUEL 3 BANDERA
MAQUINA/EQUIPO
AUTOMATIZADO

O, (NA) NO APLICA
DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
MIENTO ____________________________________

MARCA ATOM MODELO G-888 CODIG

6 FUGAS

7
8 DE TRABAJO
9 OBSTRUCCIONES
11
SEGURIDAD
12 PULSERAS
15 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS MANTEN
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-09
ESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
Pág.: 1 de 1

DAVID MUÑOZ LEAL

O, (NA) NO APLICA
DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
MIENTO ____________________________________

MARCA ATOM MODELO G999-SAB

6 FUGAS

7
8 DE TRABAJO
9 OBSTRUCCIONES
11
SEGURIDAD
12 PULSERAS
15 FIRMA OPERADOR
de mantenimiento quien tomará la acción más segura. Este formato también debe ser diligenciado en caso de que el operador entregu
SUMINISTROS MANTE
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-09
CESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Jul-19
Pág.: 1 de 1

PARADO POR MANTENIMIENTO
TROQUEL 1 BANDERA
MAQUINA/EQUIPO
AUTOMATIZADO

LO, (NA) NO APLICA
DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
IMIENTO ____________________________________
INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - REFILADORA


5 BOMBILLO DE ILUMINACIÓN
ESTADO DE LA CUCHILLA Y
6 CONTRACUCHILLA
7 ESTADO DEL ESMERIL
8 NIVEL DE ACEITE (MIRILLA DE ACEITE)
9 LUCBICACIÓN (AGUA -SILICONA)
10 TRABAJO
11 OBSTRUCCIONES
12 EXTINTOR DEL AREA
17 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-07
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Aug-19
NAL DE EQUIPOS - REFILADORA
Pág.: 1 de 1


NA) NO APLICA
FECHA DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
TENIMIENTO ____________________________________
INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - DESBASTADORA


LUBRICACIÓN DIARIA DE LA MAQUINA
5
FILO DE LA CUCHILLA
6
ESTADO DEL PEDAL
7
ESTADO DE LAS GUIAS DE OPERACIÓN
8
9 TRABAJO
10 OBSTRUCCIONES
USOS DE EPP: LENTES, TAPAOIDOS,
12 MASCARILLA Y BOTAS DE SEGURIDAD
16 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-07
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Aug-19
AL DE EQUIPOS - DESBASTADORA
Pág.: 1 de 1


NA) NO APLICA
FECHA DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
TENIMIENTO ____________________________________
INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - MAQUINA DE COSE


5 NIVEL DE ACEITE
6 FILTRO DE ACEITE - LIMPIO
7
AGUJA - NO DOBLADA NI DAÑADA
8
CONOS DE SOPORTE DE DE HILOS
9
DEVANADO DE LA) BOBINA (CORRECTO
10 ENROLLADO
ESTADO DEL PEDAL
11
12
ESTADO DE LAS POLEA Y CORREAS DE
13 TRANSMISIÓN
14 TRABAJO
15 OBSTRUCCIONES
USOS DE EPP: LENTES, TAPAOIDOS Y BOTAS
17 DE SEGURIDAD
21 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-07
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Aug-19
L DE EQUIPOS - MAQUINA DE COSER
Pág.: 1 de 1


NA) NO APLICA
FECHA DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
TENIMIENTO ____________________________________
INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - ORIOSOL


SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO Y MANGUERAS

5
6 NIVEL DE ACEITE
7 FILTRO DE ACEITE - LIMPIO
8
CONOS DE SOPORTE DE DE HILOS
9
AGUJA - NO DOBLADA NI DAÑADA
10
DEVANADO DE LA BOBINA (CORRECTO
11 ENROLLADO
12
ESTADO DE LA PANTALLA DE OPERACION
13
ESTADO DE LAS POLEA Y CORREAS DE
14 TRANSMISIÓN
PARADA DE EMERGENCIA
15
16 TRABAJO
17 OBSTRUCCIONES
USOS DE EPP: TAPAOIDOS Y BOTAS DE
19 SEGURIDAD
23 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-07
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Aug-19
IONAL DE EQUIPOS - ORIOSOL
Pág.: 1 de 1


NA) NO APLICA
FECHA DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
TENIMIENTO ____________________________________
INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - HORNO VAPORIZADO


5 ESTRUCTURA GENERAL DE LA MAQUINA
6 NIVEL DE AGUA DEL TANQUE - LLENO
7 SISTEMA DE RESISTENCIAS
8 TRABAJO
9 OBSTRUCCIONES
USOS DE EPP: TAPAOIDOS Y BOTAS DE
11 SEGURIDAD
15 FIRMA OPERADOR
SUMINISTROS
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-07
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Aug-19
DE EQUIPOS - HORNO VAPORIZADOR
Pág.: 1 de 1


NA) NO APLICA
FECHA DESCRIPCIÓN
FIRMA DEL AREA SST
TENIMIENTO ____________________________________
INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - VEHICULOS

CENTRO DE TRABAJO INDUSTRIAS SAGA DE COLOMBIA LUGAR / AREA
JEFE DE AREA / CONTRATISTA
MARCA MODELO

1 KILOMETRAJE INICIAL
2 KILOMETRAJE FINAL
3 LUCES DELANTERAS Y TRASERAS
5 LUCES INTERNAS
6 NEUMATICOS - LLANTAS - RINES - REPUESTO
7 ESPEJOS EXTERNOS - INTERNOS
9 PANORAMICO Y PLUMILLAS
10 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO / CALEFAC
11 ACEITE MOTOR
12 HIDRAULICO
13 REFRIGERANTE
14 LIQUIDO DE FRENOS
15 LIMPIA PARABRISAS
16 PITO - BOCINA
17 ALARMA DE REVERSA
18 DIRECCION
19 PEDALES
20 FRENO DE SEGURIDAD
21 CINTURONES DE SEG DELANTEROS - TRASEROS
23 BATERIA
24 FUGAS
26 INDICADORES
27 ENCENDIDO
28 PUERTAS-SEGUROS - ALARMA
29 GATO Y CRUCETA
30 TRIANGULOS (Altura min 30cm)
31 TACOS
32 LINTERNA Y CHALECO
33 LLANTA DE REPUESTO
34 BOTIQUIN
35 EXTINTOR
36 CAJA DE HERRAMIENTAS
37 PLATON
38 BARRA ANTIVUELCO
39 DISPOSITIVOS DE VELOCIDAD
40 (4X4) SISTEMA DE TRACCION
38 USOS DE EPP: GUANTES Y BOTAS DE SEGURIDAD
39 UNIFORME COMPLETO - NO USAR JOYERÍA, ANILLO
42 FIRMA OPERADOR
43 FIRMA JEFE DE AREA
SUMINISTROS
OBSERVACIONES:

Código: R-MT-01-07
OCESOS DE APOYO
Versión: 1
Fecha: 26-Aug-19
ONAL DE EQUIPOS - VEHICULOS
Pág.: 1 de 1
MAQUINA/EQUIPO
CODIGO INTERNO

NA) NO APLICA
FECHA DESCRIPCIÓN
TENIMIENTO ____________________________________

R-TH-SST-93. V1 - Inspección Preoperacional de Máquinas OK

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MANUAL DE PROCESOS DE APOYO

INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - INYECTORA

PERIODO SEMANA DEL LUNES__________AL DOMINGO__________

LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES

FIRMA DEL OPERADOR FIRMA DEL JEFE DE AREA

NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO ____________________

PLAN DE ACCIÓN POR MANTENIMIENTO:

DOMINGO__________ OPERADORES / TURNO

JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO

FIRMA DEL AREA SST

INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - REMACHADORA Y OJELET

PERIODO SEMANA DEL LUNES__________AL DOMINGO__________

LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES

FIRMA DEL OPERADOR FIRMA DEL JEFE DE AREA

NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO ____________________

PLAN DE ACCIÓN POR MANTENIMIENTO:

DOMINGO__________ NOMBRE OPERADOR / TURNO

JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO

INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - REMACHADORA Y OJELET

PERIODO SEMANA DEL LUNES__________AL DOMINGO__________

LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES

FIRMA DEL OPERADOR FIRMA DEL JEFE DE AREA

NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO ____________________

PLAN DE ACCIÓN POR MANTENIMIENTO:

DOMINGO__________ NOMBRE OPERADOR / TURNO

JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO

INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - REMACHADORA Y OJELET

PERIODO SEMANA DEL LUNES__________AL DOMINGO__________

LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES

FIRMA DEL OPERADOR FIRMA DEL JEFE DE AREA

NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO ____________________

PLAN DE ACCIÓN POR MANTENIMIENTO:

DOMINGO__________ NOMBRE OPERADOR / TURNO

JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO

INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - REMACHADORA Y OJELETE

PERIODO SEMANA DEL LUNES__________AL DOMINGO__________

LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES

FIRMA DEL OPERADOR FIRMA DEL JEFE DE AREA

NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO ____________________

PLAN DE ACCIÓN POR MANTENIMIENTO:

DOMINGO__________ NOMBRE OPERADOR / TURNO

JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO

INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS - MONTACARGAS

PERIODO SEMANA DEL LUNES__________AL DOMINGO__________

JEFE DE AREA / CONTRATISTA SANDRA JEANETH PADILLA NIETO

MARCA TOYOTA MODELO FGZN25

DÍA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES

Luces de trabajo delanteras

Control ingreso de humo (Tubo de

Nivel correcto de agua refrigeracion

Nivel correcto de combustible

FECHA DESCRIPCION CANTIDAD FECHA

NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO _________________________

PLAN DE ACCIÓN POR MANTENIMIENTO:

DOMINGO__________ NOMBRE OPERADOR / TURNO

GZN25 CODIGO INTERNO MQ -

JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO

INSPECCION PREOERACIONAL DE EQUIPOS - MONTACARGAS

PERIODO SEMANA DEL LUNES__________AL DOMINGO__________

JEFE DE AREA / CONTRATISTA SANDRA JEANETH PADILLA NIETO MAQUIN

MARCA TOYOTA MODELO FGZN25 CODIGO

DÍA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIER

FECHA DESCRIPCION CANTIDAD FECHA

NOTIFICADO A: LIDER DE MANTENIMIENTO _______________________________

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO

PERIODO SEMANA DEL LUNESAL DOMINGO