INTRODUCCIÓN

Debido a la necesidad de unir piezas con solidez y permanencia, en especial las metálicas,
se creó diversos tipos de uniones siendo una de estas el remachado o roblonado.

Aunque se trata de uno de los métodos de unión más antiguos que hay, hoy en día su
importancia como técnica de montaje es mayor que nunca. Esto es debido, en parte, por el
desarrollo de técnicas de automatización que consiguen abaratar el proceso de unión. Los
campos en los que más se usa el remachado como método de fijación son: automotriz,
electrodomésticos, muebles, hardware, industria militar, metales laminados, entre otros
muchos

Dentro de lo que es un roblón o un roblonado tienen sus distintas aplicaciones, clases,

material, forma, dimensiones

En relación a la unión mediante roblones se realiza a través de perforaciones practicadas en

las piezas a unir de forma que el roblón actúa con un tornillo pasante. Para esto la
clasificación de roblones están bajos ciertas normas industriales como ser: DIN, ISO,
IRAM.

OBJETIVOS

Objetivo general

Describir los conceptos concepto y sus generalidades del término roblón o roblonado.

Objetivos específicos

 Conceptuar la expresión de roblonado

 Enumeras sus clases, material, formas de roblones
 Definir las normas DIN, ISU, IRAM
 Analizar bajo que normas industriales está dada los roblones

MARCO TEORICO

Los elementos de máquinas tales como roblones, chavetas, poleas, resortes, engranajes, etc.
son partes constitutivas de distintos mecanismos, que cumplen distintas funciones en éste
último, ya sea de unión entre las piezas, de soporte de órganos en movimiento, de
transmisión del movimiento, etc. Por tal motivo están expuestos a solicitaciones de distinta
índole, principalmente mecánicas, como esfuerzos, choques, rozamientos, deformaciones,
etc. por lo que deben cumplir con distintos requisitos técnicos a los efectos de soportar estas
exigencias y lograr el comportamiento lo más eficiente del mecanismo.

https://kupdf.net/download/elementos-de-maquinas-dobrovolski-
pdf_591517c2dc0d60090ce5e557_pdf título del libro: ELEMENTOS DE MAQUINAS.

1. ¿Qué es un roblón?
Un roblón o remache es un elemento de fijación que se emplea para unir de forma
permanente dos o más piezas. Consiste en un tubo cilíndrico (el vástago) que en su fin
dispone de una cabeza. Las cabezas tienen un diámetro mayor que el resto del remache,
para que así al introducir este en un agujero pueda ser encajado. El uso que se le da es
para unir dos piezas distintas, sean o no del mismo material
(https://www.academia.edu/17773549/Dise%C3%B1o_tornillos_y_remaches?auto=downl
oad)
2. Diferencia entre un roblón o remache
Un roblón o remache es un elemento de fijación que se emplea para unir de forma
permanente dos o más piezas. Los roblones están constituidos por una sola pieza o
componente, mientras que los remaches pueden estar constituidos por más de una pieza o
componente.
https://es.slideshare.net/smimacal/10-uniones-remachadas-sm-1314-grupob-36186110)
10 uniones remachadas - sm 1314 – grupob

Los roblones se clasifican según el proceso de montaje, como roblones de montaje en

caliente, en frío y mixtos. Estos son pues, los procesos por los que se forma la cabeza del
remache, y se denominan remachado y roblonado.
La peculiaridad más importante es que el proceso de roblonado no sólo afecta a las
propiedades de la cabeza del remache sino a todas las del propio roblón.

 Roblonado en caliente: por este proceso el roblón se calienta a temperaturas en las

cuales el material está al rojo vivo(100°C)y, tras ser introducido en el agujero, se le da
forma a la cabeza (figura 1). Como consecuencia del conformado de la cabeza, el
remache toma una medida igual al espesor de las chapas. Tras el enfriamiento posterior al
remachado, sucede otro proceso. Primero, se enfría por encima de una temperatura difícil
de determinar, en la cual la plasticidad del material es mucho mayor que la del material
de las piezas a unir, el roblón sufre una pérdida de diámetro por tener impedida la
contracción es la dirección axial y tenerla permitida en la dirección radial. La dificultad de
determinar esta temperatura radica en que depende de gran medida de la rigidez de estos
cuerpos. Cuando el roblón se enfría por debajo de la citada temperatura, el material
adquiere la suficiente rigidez como para permitir que el roblón se acorte por contracción y
arrastre consigo en esta fase a los elementos a unir, comprimiéndolos y permitiendo la
adherencia de ambos merced a una elevada fuerza de rozamiento cuyo cálculo está sujeto
a muchas incógnitas.

 Montaje en caliente para altas prestaciones

En este caso, tal y como se ve en la figura 2, se aplica de manera simultánea al proceso de
contracción por enfriamiento del roblón, la acción de un martillo hidráulico que, al
presionar sobre los extremos de dicho roblón y cesar la acción del hidráulico, apenas sí
recuperará forma le primero por haber contraído gracias a que las chapas estaban
comprimidas, y se mantendrá un elevado nivel de presión entre los elementos de unión.

 Montaje de roblones en frío

Para este caso, el roblón se monta usualmente por recalcado sobre la cabeza, la cual se
expande. Las elevadas deformaciones plásticas del roblón provocan en este caso el
endurecimiento, siempre favorable, del material. Este tipo de uniones, al no haber
contracción del material, no producen compresión entre las placas. Este tipo de montajes
 es el más habitual en maquinaria al no provocar ningún tipo de acción térmica sobre los
materiales a unir ni variar apenas las dimensiones de éstos.

 Montaje mixto de roblones

Este tipo de montajes se caracteriza por el calentamiento únicamente de la cabeza del
roblón previo al recalcado. Su aplicación está recomendada en el caso de roblones de gran
longitud cuyo calentamiento sea dificultoso o en los que, debido a la gran contracción que
experimentarían, éste en peligro su resistencia.
CASTANY VALERI, Javier
Análisis de la funcionalidad de los elementos de máquinas/ Javier Castany
Valeri, Ángel Fernández, Ángel Fernández Cuello, Francisco Serraller
Sánchez. – 2da. Edición. – Zaragoza : Prensas Universitarias de Zaragoza,
2008
277 p.: il. ;23cm. – (Textos docentes ; 74)

3. Según el destino del roblonado o remachado se lo puede clasificar en:

a) Roblonado para calderas de vapor: debe resistir elevadas presiones y temperaturas y

ofrecer al mismo tiempo hermeticidad.

b) Roblonados para recipientes herméticos y sometidos a grandes presiones: deben

asegurar su cierre hermético y la resistencia mecánica del mismo.

c) Roblonado para construcciones metálicas y mecánicas: deben resistir la acción de

grandes cargas o momentos de fuerzas considerables. (Remaches y Roblones “Mecanismos
y Elementos de Máquinas TME” Ing. Mateo Chwaluk. ;Ing. Martin Pilati)

d) Uniones roblonadas en depósito: Estos roblonados se determina teniendo en cuenta

más bien las exigencias de estanqueidad y peligro de corrosión que las de resistencia.

e) Roblones para metales ligeros: se plantean según las exigencias o bien en:

Aleaciones de aluminio templables a base de: Qué son las siguientes:

Al- Cu- Mg, Al-Mg-Si, Al-Cu-Si o

Aleaciones no templables de Al-Mg según DIN 1713:

-A veces el remachado se hace en:
frío y esto diferencia al roblonado de caldereros y construcciones (ya que estos se remachan
en caliente). (power point del ingeniero Freddy Paco C).
El Roblonado cuando se practica entre dos perfiles o chapas solapadas se denomina
roblonado por recubrimiento o solape (Fig.5a) y cuando se utilizan chapas o planchuelas
adicionales se denomina roblonado a cubrejuntas, pudiendo ser a simple (Fig.5b) o doble
(Fig.5c) cubrejuntas. (Remaches y Roblones “Mecanismos y Elementos de Máquinas.
TME” Ing. Mateo Chwaluk. ;Ing. Martin Pilati)
4. Clases de roblones

Existen diversas clases de roblones como los que mencionaremos a continuación:

 Clase E: roblones de cabeza esférica

 Clase B: roblones de cabeza bombeada
 Clase P: roblones de cabeza plana

En general, los roblones de cabeza plana o bombeada sólo se emplean en casos

excepcionales, usándose normalmente los roblones de cabeza esférica. Sólo cuando la
cabeza saliente del roblón normal o esférico pudiera impedir el correcto ajuste entre los
elementos de la estructura se recomienda emplear los otros tipos de roblones (de cabeza
plana o bombeada).

A continuación se va a indicar cómo realizar la representación en planos de los roblones

utilizados en las uniones roblonadas.

Como se va a apreciar en la figura siguiente, en el ángulo superior izquierdo del símbolo

que representa el roblón se deberá rotular el diámetro del agujero. A modo de ejemplo se ha
indicado en la siguiente tabla la representación de distintos tipos de roblones con diámetro
nominal 22 mm, y diámetro de agujero de 23 mm.
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn35.html (ingemecanica “tutorial n 35’)

5. Materiales para roblones

De entre los distintos materiales que se pueden emplear para la fabricación de roblones
destaca el acero, debido a que es un material de gran aplicación en la industria y
construcción civil, motivado por su ventajosa relación entre las prestaciones de resistencia
y durabilidad frente al precio o facilidad en su fabricación.

No obstante, los roblones de acero van a ser más pesados, por lo que no se recomienda
emplearlos en aquellas aplicaciones donde se requiera de estructuras ligeras (componentes
de vehículos, aplicaciones aeroespacial), limitándose su uso en el ámbito de la
construcción, maquinaria y decoración.

Así pues, en función de la aplicación habrá que escoger el tipo de material más adecuado
para el bulón, dado que no todos los materiales ofrecen las mismas prestaciones de
resistencia mecánica, resistencia a la oxidación, a la corrosión, o bien, al comportamiento
frente a la temperatura o su resistencia a la fatiga ante solicitaciones de tipo cíclicas.

Además, otro factor a tener en cuenta es el empleo de roblones en uniones entre distintos
metales donde posiblemente se vayan a originar pares galvánicos, que favorecerá la
corrosión de unos metales frente a otros.

• Acero: Para unir piezas de acero se emplearán roblones también de acero cuya calidad y
tipo será función del tipo de los aceros que se vayan a unir. De esta forma, los roblones
empleados tendrán las características que se especifican en las siguientes tablas de
calidades de los aceros:

Propiedades mecánicas de los aceros según norma europea EN:

Propiedades mecánicas de los aceros según norma americana:

Se recomienda el marcado en relieve de la clase de acero de los roblones en su cabeza para
distinguirlos.

• Aluminio: Se pueden emplear roblones en aleaciones de aluminio para unir piezas

igualmente de aluminio y que no requieran resistir grandes solicitaciones de esfuerzos. Es
muy ventajoso su empleo en aquellas aplicaciones donde se requiera de estructuras ligeras
de poco peso.

Se recomienda consultar el tutorial nº 110 "Propiedades mecánico-químicas del aluminio"

para consultar los distintos tipos de aleaciones de aluminio disponibles recomendadas
según su aplicación.

• Titanio: Los roblones fabricados con aleaciones de titanio ofrecen las mismas
prestaciones que los de aluminio, con la particularidad de poder ofrecer además mayor
resistencia mecánica para el mismo tamaño de roblón y poder resistir también mayor rango
de temperatura.

• Cobre: Los roblones de cobre son muy fáciles de montar debido a la gran ductilidad que
presenta el cobre. No obstante sólo soportan esfuerzos bajos.

Se recomienda consultar el tutorial nº 112 "Propiedades mecánico-químicas del cobre" para

acceder a los distintos tipos de aleaciones de cobre disponibles recomendadas según su
aplicación.

Otros materiales empleados en la fabricación de roblones son el níquel (especialmente

aleaciones de las familias monel e inconel) o el bronce que son fáciles de montar debido a
la gran ductilidad del material, aunque los roblones de bronce sólo sirvan para soportar
esfuerzos relativamente bajos.
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn35.html (ing.mecanica “tutorial n 35)’

6. Forma de roblones

6.1- Roblones de cabeza esférica

Entre las clases de roblones que se comercializan normalmente en el mercado para su uso
están los roblones denominados de cabeza esférica.
La forma geométrica que tienen los roblones de cabeza esférica se puede ver representada
en la figura adjunta.

 Designación: Los roblones de cabeza esférica se designan con la sigla E, seguida

del diámetro de la espiga o caña en mm, el signo "x", la longitud de la espiga del roblón en
mm, y por último suele finalizar la designación con la referencia a la norma que se ha
empleado.

Ejemplo de designación de roblón de cabeza esférica:

E 10x10 NBE EA-95 (norma española)

 Dimensiones: Las dimensiones para los roblones de cabeza esférica, así como el
diámetro del agujero donde van alojados, se encuentran normalizados y sus valores se
indican en la siguiente tabla:

 Peso de los Roblones: A continuación se proporciona una tabla con el peso de

1.000 roblones de cabeza esférica, en función de su tipo y de la longitud de su caña,
considerando un peso específico para el acero de 7,85 kg/dm3.
Peso de los roblones de cabeza esférica (continuación):
6.2- Roblones de cabeza bombeada

Continuando con los tipos de roblones, otra de las clases de roblones que se comercializan
usualmente en el mercado son los llamados roblones de cabeza bombeada.

Los roblones de cabeza bombeada tienen la forma geométrica que se puede ver
representada en la figura adjunta.

 Designación: Los roblones de cabeza bombeada se designan con la sigla B, seguida

del diámetro de la caña o vástago en mm, el signo "x", la longitud de la caña del roblón en
mm, y por último suele finalizar la designación con la referencia a la norma que se ha
empleado en su designación.

Ejemplo de designación de roblón de cabeza bombeada:

B 22x70 NBE EA-95 (norma española)

 Dimensiones: Las dimensiones de cada tipo de roblón y el diámetro del agujero

donde van alojados están normalizados y sus valores se indican en la siguiente tabla:
 Peso de los roblones:

A continuación se proporciona una tabla con el peso de 1.000 roblones de cabeza

bombeada, en función de su tipo, de la longitud de su caña y considerando un peso
específico para el acero de 7,85 kg/dm3.

Peso de los roblones de cabeza bombeada (continuación):

6.3- Roblones de Cabeza Plana

Y por último, además de las anteriores ya mencionadas, otra de las clases de roblones que
se comercializan normalmente en el mercado son los roblones de cabeza plana.

Los roblones de cabeza plana tienen la forma geométrica que se puede ver representada en
la figura adjunta.

 Designación: Los roblones de cabeza plana se designan con la sigla P, seguida del
diámetro de la caña o vástago del roblón en mm, el signo "x", la longitud de la caña del
roblón en mm, y por último, suele finalizar la designación con la referencia a la norma que
se ha empleado en su designación.

Ejemplo de designación de roblón de cabeza plana:

P 20x40 NBE EA-95 (norma española)

 Dimensiones: Las dimensiones de cada tipo de roblón y el diámetro del agujero

donde van alojados están normalizados y sus valores se indican en la siguiente tabla:
 Peso de los roblones: A continuación se proporciona una tabla con el peso de 1.000
roblones de cabeza plana, en función de su tipo, de la longitud de su caña y considerando
un peso específico para el acero de 7,85 kg/dm3.

Peso de los roblones de cabeza plana (continuación):

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn35.html (ingemecanica “tutorial n 35’)

¿Cuántas clases de normas internacionales existen?

¿Definición y características de las normas ISO?

Las normas ISO son un conjunto de normas orientadas a ordenar la gestión de una
empresa en sus distintos ámbitos. La alta competencia internacional acentuada por los
procesos globalizadores de la economía y el mercado y el poder e importancia que ha ido
tomando la figura y la opinión de los consumidores, ha propiciado que dichas normas, pese
a su carácter voluntario, hayan ido ganando un gran reconocimiento y aceptación
internacional.

Las normas ISO son establecidas por el Organismo Internacional de Estandarización (ISO),
y se componen de estándares y guías relacionados con sistemas y herramientas específicas
de gestión aplicables en cualquier tipo de organización.

Las normas ISO se han desarrollado y adoptado por multitud de empresas de muchos países
por una necesidad y voluntad de homogeneizar las características y los parámetros de
calidad y seguridad de los productos y servicios.

Las normas ISO se crearon con la finalidad de ofrecer orientación, coordinación,

simplificación y unificación de criterios a las empresas y organizaciones con el objetivo de
reducir costes y aumentar la efectividad, así como estandarizar las normas de productos y
servicios para las organizaciones internacionales.
7. ¿Definición y características de las normas DIN?

Las normas DIN son los estándares técnicos para el aseguramiento de la calidad en
productos industriales y científicos en Alemania.

Las normas DIN representan regulaciones que operan sobre el comercio, la industria, la
ciencia e instituciones públicas respecto del desarrollo de productos alemanes. DIN es un
acrónimo de 'Deutsches Institut für Normung', o bien, "Instituto Alemán de
Normalización", que es la institución, con sede en Berlín y establecida en 1917, que se
ocupa de la normalización alemana. El DIN realiza las mismas funciones
que organismos internacionales como el ISO.

Las normas DIN buscan corresponderse con el llamado "estado de la ciencia", garantizando
calidad y seguridad en la producción y consumo. En ocasiones, el regula miento de las
normas DIN influye sobre las regulaciones de otros organismos de normalización
internacionales.
https://www.definicionabc.com/tecnologia/normas-din.php

DIN es un organismo que elabora estándares técnicos para racionalizar y asegurar la

calidad de la producción, estableciendo criterios de fabricación comunes
internacionalmente. DIN es el acrónimo formado por las palabras alemanas «Deutsches
Institut für Normung» o «Instituto Alemán de Normalización», cuya sigla DIN es la marca
empresarial que representa en las organizaciones internacionales de normalización los
intereses alemanes.

Las normas DIN fueron elaboradas mancomunadamente con la industria, la empresa, el

comercio, los consumidores, la ciencia y las instituciones públicas.

Las normas DIN definen modelos de fabricación a través de reglas establecidas en relación
con los procesos de normalización y determinan no sólo características técnicas sino
también los materiales que deben utilizarse.
https://quesignificado.com/normas-din/
¿Definición y características de las normas IRAN?

Es un documento que establece, por consenso y con la aprobación de un organismo

reconocido, reglas y criterios para usos comunes y repetidos. Es decir, establece las
condiciones mínimas que debe reunir un producto o servicio para que sirva al uso al que
está destinado.
http://www.iram.org.ar/index.php?id=Que-es

IRAM desarrolla, estudia y publica normas argentinas en todos los campos de actividad que
favorecen y facilitan el crecimiento económico y social, lo cual contribuye a mejorar la
calidad de vida y el uso racional de los recursos.
http://www.iram.org.ar/

Las actividades del IRAM podrían englobarse dentro de cuatro apartados básicos:

 Normalización,
 Certificación,
 Capacitación y
 Documentación.

Dentro del área de certificación, cuenta con convenios con el INTI, la SEGEMAR y
el APSE.
https://es.wikipedia.org/wiki/Instituto_Argentino_de_Normalizaci%C3%B3n_y_Certificaci%C3%B3
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