Dimensionamiento de ciclones

Asignatura: Calidad del Aire
Tema 8. DIMENSIONAMIENTO DE CICLONES

Profesor: Germán Rueda Saa
Fecha: Julio 16 de 2019
UNIVERSIDAD NACIONALDE COLOMBIA SEDE PALMIRA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ADMINISTRACIÓN
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
INGENIERÍA AMBIENTAL
16/07/2019 Germán Rueda Saa 1
DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPOS DE CONTROL DE
MATERIAL PARTICULADO
CICLONES
CICLONES Y MULTICICLONES
http://www.ingetecsa.com/files/Fichas/Ciclones
_de_alta_eficiencia.pdf
https://spanish.alibaba.com/product‐detail/customized‐industrial‐
multicyclone‐multibarrel‐cyclone‐dust‐collector‐60306887398.html
CICLONES
EQUIPO DE SEPARACIÓN DE
PARTÍCULAS QUE EMPLEA
COMO MECANISMO DE
SEPARACIÓN LA FUERZA
CENTRÍFUGA PARA
IMPULSAR LA CORRIENTE
DE PARTÍCULAS HACIA LA
SUPERFICIE DE CAPTURA.
𝒎 𝑽𝒄 𝟐
𝑭𝒄
𝒓
Se utiliza como equipo pre‐
limpiador para eliminar
partículas  10 m
Multiciclón Ingenio la Cabaña
CICLONES – Según su construcción
Clasificación según construcción:
• Una sola cámara –
convencionales
• Cámaras tubulares paralelo (alto
volumen)  Aumentan capacidad
volumétrica.
• Cámara tubulares en serie (alta
eficiencia)  Aumentan eficiencia
remoción.
Metaldiseños de Costa Rica S.A.
CICLONES – Según su entrada
DE ENTRADA TANGENCIAL Y
SALIDA AXIAL : El gas se conduce al
ciclón de modo tangencial al eje del
cuerpo del ciclón.
DE ENTRADA AXIAL Y SALIDA

AXIAL: El gas es introducido al
sistema de manera paralela al eje del
cuerpo del ciclón. El vórtice
descendente se forma por medio de
álabes dispuestos en la parte superior
del ciclón.
DE ENTRADA TANGENCIAL
INFERIOR Y SALIDA TANGENCIAL
SUPERIOR: Solo presentan el vórtice
ascendente.
CICLONES (EFICIENCIA – CAPACIDAD)
Ciclones de alta eficiencia  Diseñados para alcanzar mayor
remoción de las partículas pequeñas (5 μm/ ER hasta 90%),
pudiendo alcanzar mayores eficiencias con partículas más
grandes. >>> caídas de presión, >>>> costos de energía para
mover el gas sucio a través del ciclón.
Ciclones de alta capacidad  están garantizados solamente

para remover partículas mayores de 20 μm, aunque en cierto
grado ocurra la colección de partículas más pequeñas. Se ha
reportado que los multiciclones han alcanzado eficiencias de
recolección de 80 a 95 % para partículas de 5 μm.
Principio de funcionamiento de un ciclón
• Gas ingresa tangencialmente y

desciende en espirales hasta el
ápice de la sección cónica
• Gas asciende en un segundo

espiral, con diámetro más
pequeño, y sale por la parte
superior a través de un ductor
vertical centrado
• Los sólidos se mueven

radialmente hacia las paredes,
se deslizan por las paredes, y
son recogidos en la parte
inferior
Vórtices en un ciclón
Otros aspectos del funcionamiento
1. El diseño cónico del ciclón obliga al cambio de
dirección del vórtice descendente.
2. El vórtice ascendente tiene radio menor  es  la

velocidad tangencial
3. En el cono del ciclón es >>> la colección de partículas,
especialmente al reducirse el radio de giro.
4. Sólo el vórtice descendente y externo contribuye a la
colección de partículas.
5. Las partículas que llegan al vórtice ascendente e
interno escapan sin ser capturadas.
6. En la parte inferior se coloca una tolva para recibir el

material particulado (válvulas rotatorias, tornillos sin
fin, compuertas deslizantes, válvulas de contrapeso)
Componentes de un ciclón
ZONA DE ENTRADA
Direcciona el gas hacia el cuerpo del ciclón y es importante en la formación del
vórtice, ya que da a la corriente gaseosa suficiente velocidad rotacional para que
el material particulado permanezca en las paredes y de esta forma se separe de
la corriente de gas.
Área entrada <<  >> velocidad ; pero   caída de presión
CUERPO DEL CICLÓN

La eficiencia de remoción de partículas depende de las dimensiones del ciclón:
oDiámetro del cuerpo del ciclón (Dc) afecta la caída de presión para un
caudal dado.
oLa longitud global (H) determina el número de giros del vórtice que influyen
en mayor o menor eficiencia.
oCiclones alta eficiencia tienen áreas pequeñas entrada y salida y Dc
pequeñas.
oDc en convencionales (1.2 a 3.6 m), Dc en alta eficiencia < 0.9 m
TUBO DE SALIDA DE GAS TRATADO

•Longitud debe ir más allá de la ubicación de la zona de entrada.
•Longitud muy grande reduce el efecto del vórtice.
Componentes de un ciclón
FAMILIA DE CICLONES
El dimensionamiento de un ciclón se basa normalmente en

familias de ciclones que tienen proporciones definidas.
Las principales familias de ciclones de entrada tangencial son:
1) Alta eficiencia: Mayor remoción de partículas pequeñas que

los convencionales; remoción partículas de 5 µm con
eficiencias hasta del 90%; mayores caídas de presión;
mayores costos de energía
2) Convencionales:
3) Alta capacidad: Partículas mayores a 20 um, los multiciclones

han alcazado eficiencias de 80 a 95% para partículas de 5
µm.
Intervalo de eficiencia de remoción para
las diferentes familias de ciclones
Eficiencia de colección
Resultados experimentales para ciclones de entrada tangencial han
demostrado la eficiencia del los colectores ciclónicos en función del
tamaño de partículas y el diámetro del ciclón
CICLONES ALTA EFICIENCIA

o STAIRMAND
o SWIFT
CICLONES
CONVENCIONALES
o LAPPLE
o SWIFT
o PETERSON & WHITBY
Eficiencia de colección del ciclón
RELACIONES DE CONFIGURACIÓN PARA DISEÑO DE
CICLONES DE ENTRADA TANGENCIAL –
CONVENCIONALES
RELACIONES DE CONFIGURACIÓN PARA DISEÑO
DE CICLONES DE ENTRADA TANGENCIAL – ALTA
EFICIENCIA
RELACIONES DE CONFIGURACIÓN PARA DISEÑO
DE CICLONES DE ENTRADA TANGENCIAL – ALTA
CAPACIDAD
Dimensionamiento de ciclones
Teoria de Leith & Lich
Predecir eficiencia de remoción de partículas basándose en
las propiedades físicas del material particulado y el gas de
arrastre y en las relaciones entre proporciones del ciclón.
PARÁMETROS PARA EL DIMENSIONAMIENTO:
Velocidad de Eficiencia
Caída de
entrada del remoción total
presión (P)
gas (Vi) del ciclón (t)
Parámetros para el
dimensionamiento de ciclones
1. VELOCIDAD DE ENTRADA DEL GAS (Vi)
• 3 m/s – 45 m/s (Abbott, 1992)
• Experiencia indica que Vi debe estar entre 15 a 24
m/s
2. EFICIENCIA GLOBAL DE REMOCIÓN (t)
t = i  mi
3. CAÍDA DE PRESIÓN (P)

• Eficiencia baja: 2 – 4 pulgadas de H2O
• Eficiencia media: 4 – 6 pulgadas de H2O
• Eficiencia alta: 6 – 10 pulgadas de H2O
Datos de entrada (Ciclones)
Parámetro Unidades Fórmula de cálculo
Caudal total pie3/seg Medido
Temperatura Farenheith Medido
Eficiencia de remoción Estándar de emisión
porcentaje
requerida admissible
Gravedad pie/seg2 Tablas
Viscosidad g/pie‐seg Tablas
Densidad partícula g/pie3 Tablas
Densidad gas g/pie3 Tablas
Propiedades físicas del aire
(1 atm, 20 °C)
Propiedades del aire (1 atm)
Temperatura Densidad Viscosidad Temperatura Densidad aire Viscosidad
(°C) aire (kg/m3) dinámica (°C) (kg/m3) dinámica
(kg/m‐s) (kg/m‐s)
0 1,2920 0,00001729 500 0,4565 0,00003563
10 1,2470 0,00001778 600 0,4042 0,00003846
20 1,2040 0,00001825 700 0,3627 0,00004111
30 1,1640 0,00001872 800 0,3289 0,00004362
40 1,1270 0,00001918 900 0,3008 0,00004600
50 1,0920 0,00001963 1000 0,2772 0,00004826
100 0,9458 0,00002181 1500 0,1990 0,00005817
160 0,8148 0,00002420 2000 0,1553 0,00006630
200 0,7459 0,00002577
250 0,6746 0,00002760 Para gases ideales la densidad y la
viscosidad dinámica son independiente de
300 0,6158 0,00002934 la presión.
350 0,5664 0,00003101
400 0,5243 0,00003261
Cálculo de la densidad del aire a diferentes
Temperaturas y presiones
𝑔
𝑃 𝑎𝑡𝑚 𝑃𝑀
𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑚𝑜𝑙
𝑎𝑡𝑚 ∗ 𝑙
𝑅 𝑇 𝐾
𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝐾
∗
R= 0,082 K= °C+273,15
∗
Peso molecular del aire seco  (PM = 28,966 g/mol)
Ejemplo: dimensionamiento de ciclones
Dimensione un multiciclón para separar sólidos
de las emisiones de un efluente de combustión DISTRIBUCIÓN DE PARTÍCULAS
POR RANGO DE TAMAÑOS
Tamaño de % en
Características de la corriente gaseosa
partículas, m masa
< 2.5 6%
Caudal = 5000 pie3/s
2.5 – 5.0 4%
Temperatura = 160 ºC = 320 ºF
Viscosidad del gas =2.42  10-5 kg/m-s 5.0 – 7.5 8%
Densidad del gas = 0,8148 kg/m3 7.5 – 10.0 7%
10.0 – 15.0 10%
15.0 – 20.0 10%
Características del material particulado 20.0 – 30.0 15%
30.0 – 40.0 10%
Densidad de partícula = 1000 kg/m3. 40.0 – 60.0 7%
Concentración partículas = 2.0 g/m3 60.0 – 75.0 3%
Eficiencia de remoción = 90%, 75.0 – 104.0 8%
Distribución de tamaño de las partículas (ver cuadro)
104.0 – 150.0 12%
Ejemplo: dimensionamiento de ciclones
Para la información de las características de la corriente gaseosa y
el material particulado, responda las siguientes preguntas (evalúe el
ejercicio con ciclones Tipo Stairmand):
1) Defina la Vi (m/s) y la relación Vi/VS
2) Calcule las dimensiones del ciclón (pies)  f(Dc)
3) Calcule el número de ciclones – Nc  f(caudal total; caudal x

ciclón)
4) Calcule la caída de presión - P(pulg H2O)
5) Calcule la eficiencia de remoción total (T)
t = i  mi
Procedimiento para el
1. Cálculo de las Dimensiones del ciclón
(pies)
2. Cálculo del número de ciclones
3. Cálculo de la caída de presión (pulg
H2O)
4.Calculo de la eficiencia de remoción
total (%)
1. Cálculo de las dimensiones del ciclón
1. Velocidad de 3. Cálculo VS,
2.Relación Vi/VS
entrada del gas pie/s (VS = Vi
(1,25 – 1,35)
(Vi) 15 a 24 m/s /relación Vi/VS)
6. Cálculo
5. Cálculo de 4.Cálculo de W
dimensiones
b(pie) (pie/s)
ciclón (pies)
Velocidad de entrada del gas (Vi) y
velocidad de salto (VS)
Vi  rango 15 a 24 m/s
Relación Vi / VS  rango 1.25 – 1.35
Velocidad equivalente (W)
partícula = densidad partícula, g/pie3

gas = densidad del gas, g/pie3
 = viscosidad del gas, g/ pie –s
g = 32,18 pie / s2
Cálculo del ancho de entrada (b, pies)
1
  b   3
  Dc   2
VS  2 . 055  W       b 0 . 067  Vi 3
 1  b 
  Dc


1 / 0 , 067
 
 
 
 
 VS 
b   1/3 
  b  
   
 2 , 055  W  Vi
2/3
  Dc  
  b  
 1  
  Dc  
Dimensiones del ciclón
CICLONES DE ALTA EFICIENCIA CICLONES CONVENCIONALES

NOMENCLATURA Abreviatura Unidades
STAIRMAND SWIFT LAPPLE SWIFT PETERSON
Ancho de entrada b pies
Diámetro del ciclón Dc pies
Altura de entrada a pies
Ancho de entrada b pies
Longitud del tubo salida S pies
Diámetro del tubo salida Ds pies
Altura del cilindro h pies
Altura total H pies
Diámetro salida de polvo B pies
Longitud natural L pies
2. Cálculo del número de ciclones
 Ancho de entrada tangencial (b, pies)

 Alto de entrada tangencial (a, pies)
𝑄𝑐 𝑉𝑖 𝑎 𝑝𝑖𝑒 𝑏(pie)
𝑸𝑻
𝑵𝒄
𝑸𝑪
3. Cálculo de la caída de presión
A mayor pérdida de energía, aumentan los requerimientos de potencia en el
ventilador y por lo tanto mayor consumo de energía. Pérdidas menores a 10
pulg de H2O generalmente se aceptan.
• Eficiencia baja: 2 – 4 pulg de H2O

• Eficiencia media: 4 – 6 pulg de H2O
• Eficiencia alta: 6 – 10 pulg de H2O
Ecuación de Shepherd y Lapple: 𝒂 𝒃
𝑵𝑯 𝒌
𝟏 𝑫𝒔𝟐
𝑷 𝒈 𝑽𝒊𝟐 𝑵𝑯
𝟐
Donde:
P = Caída de presión en el ciclón, Pa.
g= Densidad del gas, kg/m3.
Vi = Velocidad de entrada del gas en el ciclón, m/s.
NH= Número de cabezas de velocidad a la entrada del ciclón
4. Cálculo de la eficiencia de
remoción total
Datos de distribución
Cálculo del factor de Cálculo del tiempo
de partículas por
configuración (G) de relajación (i)
rango de tamaños
Cálculo de la Cálculo del
eficiencia fraccional exponente del
(i) vórtice (n)
Distribución de partículas por
rangos de tamaño
Tamaño de partículas, m % en masa
< 2.5 6%
2.5 – 5.0 4%
2.0 – 7.5 8%
7.5 – 10.0 7%
10.0 – 15.0 10%
15.0 – 20.0 10%
20.0 – 30.0 15%
30.0 – 40.0 10%
40.0 – 60.0 7%
60.0 – 75.0 3%
75.0 – 104.0 8%
104.0 – 150.0 12%
Cálculo del factor de configuración
8 Kc
G 2 2
Ka Kb
Kc = factor dimensional de las proporciones volumétricas del ciclón
Ka = Relación entre altura entrada y diámetro ciclón  Ka = (a/Dc)
Kb = Relación entre ancho entrada y diámetro ciclón  Kb = (b/Dc)
a= altura de entrada del ciclón (pie)
b= ancho de entrada del ciclón (pie)
R
s  s = Volumen evaluado sobre la salida ciclón (pie3)
Kc  2
R = Volumen evaluado sobre la longitud natural del
Dc 3 ciclón (L), siempre que se cumpla la condición (pie3)
Cálculo del factor de configuración
L>H-S
L = Longitud natural del ciclón (Es la longitud necesaria para iniciar
el vórtice ascendente tomada desde la altura superior del ciclón)
H = Altura total del ciclón (pie)
S = altura de la salida (pie)
   S    Dc 2  Ds 2 
1  a
 Dc  2 3
 2
L  2.3  Ds    s 
 ab  4
   Dc2     Dc2 L  S  h  K K 2      Ds2  L 

R    h  S      1  2     
 4   4 3  Dc Dc    4 
  S  L  h  K= Factor de dimensiones lineales

K  Dc  Dc  B     Ds = Diámetro de salida (pie)
  H  h 
h= Altura de la parte cilíndrica (pie)
S= Altura de la salida (pie)
B= Diámetro salida polvo (pie)
Cálculo del tiempo de relajación (i)
Es el tiempo necesario (s) para que una partícula alcance la velocidad terminal de caída:
p  Dp 2
i 
Donde: 18  
i = Tiempo de relajación (s)
 = viscosidad dinámica del gas (kg/m-s)
p = densidad de la partícula (kg/m3)
Dp = diámetro de la partícula (m)
Factores de conversión:
1 Kg = 1000 g
1m = 100 cm
1 pie = 0,3048 m
1m = 3,2808 pies
Cálculo del exponente del vórtice(n)
Resulta de relacionar la velocidad tangencial y el radio de giro de un movimiento en
forma de vórtice:
Vt  Rn = F (Ley de vórtice)
Donde:
Vt = velocidad tangencial
R = radio de giro
n = exponente del vórtice
F = constante
N toma el valor de 1 para vórtice libre, sin embargo, experimentalmente se ha encontrado que
varía entre 0.5 y 0.7 de acuerdo con el tamaño del ciclón y la temperatura.
Ecuación empírica utilizada:

n  1 


12  Dc 0 . 14   T  460  0 . 3 

  1    
  2 ,5   530  
Dc en pies; T en ºF ; ºF = 1.8 ºC + 32 n adimensional
Cálculo de la eficiencia fracción (i)
T = i  mi
donde;
i = Eficiencia fraccional por rango de partículas

T = Eficiencia total del ciclón
mi = masa fraccional
G= Factor de configuración del ciclón
i = Tiempo de relajación para la partícula con diámetro Dpi (s)
n= Exponente del vórtice del ciclón
Q= Caudal de gas (pie3/s)
Dc = Diámetro del ciclón (pie)
Cálculo de la eficiencia fraccional (i)
 0.5

     1
i  1  exp  2
G i Q
n  1  T= i  mi
n
  Dc 3  
 
 partícula  Dp 2
i 
18  
Eficiencia fraccional Eficiencia asociada
Dp, µm % en masa Tr (segundos)
(i) % masa
2,50 6% 0,00001435 0,454 2,73
3,75 4% 0,00003228 0,537 2,15
6,25 8% 0,00008968 0,648 5,19
8,75 7% 0,00017576 0,721 5,05
12,50 10% 0,00035870 0,794 7,94
17,50 10% 0,00070305 0,855 8,55
25,00 15% 0,00143480 0,908 13,62
35,00 10% 0,00281221 0,946 9,46
50,00 7% 0,00573921 0,973 6,81
67,50 3% 0,01045971 0,986 2,96
89,50 8% 0,01838900 0,994 7,95
127,00 12% 0,03702709 0,998 11,98
Eficiencia total
84,36%
16/07/2019 Germán Rueda Saa
(T) 44
Eficiencia fraccional (i) vs Tamaño de
partículas (µm)
Eficiencia total (T) = 84,36%
Evaluación de la eficiencia total (T) para
diferentes Vi y relación Vi/VS
Vi (m/s) Vi/VS Dc (pies) Nc P Vi/VS T
pulg H2O (%)
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
22,0
23,0
24,0
25,0
26,0
27,0
28,0
Ejercicio 1: Evaluar el efecto de la velocidad de entrada del
gas en el dimensionamiento de ciclones
Características de la corriente gaseosa
Caudal = 5000 pie3/s
Temperatura = 160 ºC = 320 ºF DISTRIBUCIÓN DE PARTÍCULAS
Viscosidad del gas =2.42  10-5 kg/m-s POR RANGO DE TAMAÑOS
Densidad del gas = 0,8148 kg/m3
Particle Size Mass %
Características del material particulado (µm)
Densidad de partícula = 1000 kg/m3.
Concentración partículas = 2.0 g/m3 >15 50
Eficiencia de remoción = 90%,
Distribución de tamaño de las partículas (ver cuadro) 15 9
10 9
Velocidades del gas
Relación Vi/VS = 1,25 6 7
Velocidad de entrada del gas (Vi) (ver cuadro)
2,5 3
Vi (m/s) Vi (m/s) 1,25 1
21,0 24,0 1,00 3
22,0 24,8
0,625 18
22,8 25,0
23,0 28,00
23,9 28,15
Ejercicio 2: Evaluar el efecto de la temperatura en el
Para el ejemplo de la clase, evalúe el efecto de la
temperatura en el dimensionamiento de ciclones:
DISTRIBUCIÓN DE PARTÍCULAS
1) Vi = 23 m/s; relación Vi/VS = 1,25 POR RANGO DE TAMAÑOS
2) QT = 5000 pie3/s Particle Size (µm) Mass %
3) Temperaturas (ver cuadro)

>15 50
4) Características del material particulado 15 9
• Densidad de partícula = 1000 kg/m3.
• Concentración partículas = 2.0 g/m3 10 9
• Distribución de tamaño de las partículas (ver cuadro) 6 7
Temperatura (°C) Densidad aire Viscosidad 2,5 3
(kg/m3) dinámica
(kg/m‐s) 1,25 1
160 0,8148 0,00002420 1,00 3
250 0,6746 0,00002760 0,625 18
350 0,5664 0,00003101
400 0,5243 0,00003261
600 0,4042 0,00003846
800 0,3289 0,00004362
1000
16/07/2019 0,2772 0,00004826 Germán Rueda Saa 48
CUMULATIVE PARTICLE SIZE DISTRIBUTION FOR
BOILER BURNING BITUMINOUS COAL
Particle Size Cumulative Mass %
(µm) Mass %
≤ _Stated Size
>15 50
15 50 9
10 41 9
6 32 7
2,5 25 3
1,25 22 1
1,00 21 3
0,625 18 18
Total 100
Fuente: EPA AP42 COAL COMBUSTION
BOILER BURNING RESIDUAL OR DISTILLATE OIL
(µm) Mass %
≤ _Stated Size
>15 32
15 68 18
10 50 20
6 30 18
2,5 12 3
1,25 9 1
1,00 8 6
0,625 2 2
Total 100
Fuente: EPA AP42 FUEL OIL COMBUSTION
WOOD BOILERS
(µm) Mass %
≤ _Stated Size
>15 6
15 94 4
10 90 4
6 86 10
2,5 76 7
1,25 69 2
1,00 67 67
Total 100
Fuente: EPA AP42 WOOD RESIDUE COMBUSTION IN BOILERS

Dimensionamiento de ciclones

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Tema 8. DIMENSIONAMIENTO DE CICLONES

UNIVERSIDAD NACIONALDE COLOMBIA SEDE PALMIRA

DE ENTRADA AXIAL Y SALIDA

Ciclones de alta capacidad  están garantizados solamente

• Gas ingresa tangencialmente y

• Gas asciende en un segundo

• Los sólidos se mueven

2. El vórtice ascendente tiene radio menor  es  la

6. En la parte inferior se coloca una tolva para recibir el

CUERPO DEL CICLÓN

TUBO DE SALIDA DE GAS TRATADO

El dimensionamiento de un ciclón se basa normalmente en

Las principales familias de ciclones de entrada tangencial son:

1) Alta eficiencia: Mayor remoción de partículas pequeñas que

3) Alta capacidad: Partículas mayores a 20 um, los multiciclones

CICLONES ALTA EFICIENCIA

PARÁMETROS PARA EL DIMENSIONAMIENTO:

2. EFICIENCIA GLOBAL DE REMOCIÓN (t)

3. CAÍDA DE PRESIÓN (P)

Peso molecular del aire seco  (PM = 28,966 g/mol)

1) Defina la Vi (m/s) y la relación Vi/VS

2) Calcule las dimensiones del ciclón (pies)  f(Dc)

3) Calcule el número de ciclones – Nc  f(caudal total; caudal x

4) Calcule la caída de presión - P(pulg H2O)

5) Calcule la eficiencia de remoción total (T)

Relación Vi / VS  rango 1.25 – 1.35

partícula = densidad partícula, g/pie3

CICLONES DE ALTA EFICIENCIA CICLONES CONVENCIONALES

 Ancho de entrada tangencial (b, pies)

• Eficiencia baja: 2 – 4 pulg de H2O

   Dc2     Dc2 L  S  h  K K 2      Ds2  L 

  S  L  h  K= Factor de dimensiones lineales

Ecuación empírica utilizada:

i = Eficiencia fraccional por rango de partículas

Eficiencia total (T) = 84,36%

3) Temperaturas (ver cuadro)

Fuente: EPA AP42 WOOD RESIDUE COMBUSTION IN BOILERS

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