Primer Informe

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INDICE
1. INTRODUCCION…………………………………………………………………
2. OBEJTIVO PRINCIPAL………………………………………………………….
3. MARCO TEORICO………………………………………………………………
4. DESCRIPCION DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE CONCRETO
PREESFORZADO EN VIGAS…………………………………………………...
5. CONCLUSIONES
6. RECOMENDASIONES
7. BIBLIOGRAFIA …………………………………………………………………
8. ANEXOS………………………………………………………………………….
pág. 1
PROCESO CONSTRUCTIVO DE VIGAS PREESFORZADAS

I. INTRODUCCION
En el presente trabajo trataremos de describir el proceso constructivo de vigas

preesforzadas, dentro de este sistema constructivo distinguimos dos formas en las que
se puede preesforzar una viga: Vigas Pretensadas y Postensadas.
Aparte de describir el proceso constructivo, se mostrará Imágenes y videos de ambos

sistemas constructivos, en el cual se indicará los materiales y equipos utilizados para
cada caso.
y para complementar la información se ha de señalar las ventajas y desventajas que

tiene el uno del otro.
II. OBEJTIVO PRINCIPAL

 Describir el proceso constructivo de vigas pretensadas y postensadas.
III. MARCO TEORICO
Concreto Preesforzado.
El Concreto Presforzado consiste en crear esfuerzos permanentes en un elemento
estructural con el fin de mejorar su capacidad de servicio y resistencia, pero sin que
estos esfuerzos resultantes excedan los que la estructura es capaz de resistir. Con la
combinación del concreto y el acero del presfuerzo es posible producir en un elemento
estructural esfuerzos y deformaciones capaces de resistir las cargas gravitacionales
(peso propio, sobrecarga) que actúan en el elemento. Estos elementos estructurales se
pueden utilizar desde una edificación con vigas chatas postensadas, hasta grandes
vigas de puentes con grandes luces (YACTAYO, HECTOR, 2015).
Concreto Pretensado
La misma terminología de pretensado nos indica que este sistema se trata de colocar
el presfuerzo en el elemento estructural antes de vaciar el concreto. Se tensa el cable
entre unos bloques de concreto que puedan soportar la fuerza del presfuerzo. Luego
se procede a vaciar la viga y se tiene que esperar a que llegue a la resistencia indicada
para poder destensar los tendones y así la fuerza sea transmitida al elemento
estructural por adherencia. (Ver Figura Nº 1).
pág. 2
Figura N°1: Concreto Pretensado
Concreto Postensado
Contrario al pretensado el postensado es un método de preesforzado en el cual el cable
que va dentro de unos conductos es tensado después de que el concreto ha fraguado.
Así el preesfuerzo es casi siempre ejecutado externamente contra el concreto
endurecido, y los cables se anclan contra el concreto inmediatamente después del
preesforzado. Esté método puede aplicarse tanto para elementos prefabricados como
fundidos en sitio. Generalmente se colocan en los moldes de la viga conductos huecos
que contienen a los cables no esforzados, y que siguen el perfil deseado, antes de
vaciar el concreto. (GALINDO, RONAL, 2011)
Figura N°2: Concreto Postensado
Materiales para su Fabricación:

Acero
Cable de acero de alta resistencia: diámetro 0.5 y 0.6 pulgadas (Cables de tensado
o torones) con mínima resistencia de 15000 kg/cm2. Debe cumplir con las
especificaciones ASTM A42I
Tipos de alambre de preesfuerzo

- Guayas, cables o torones: Elementos formados por el tejido de varios
alambres, generalmente 7 o más.
Tipo de Cable Resistencia

De 7 alambres sin galvanizar 16100 a 18950 kg/cm2
De 19 a más alambres 14100 a 15400 kg/cm2
galvanizados
De 19 o más alambres sin 15400 a 16800 kg/cm2
galvanizar
pág. 3
Figura N°3: Acero para el Concreto Preesforzado
-Acero convencional: Grado 60, se utiliza para absorber esfuerzos de corte, evitar
agrietamientos en zonas de concentración de esfuerzos.
Figura N°4: Acero para el Concreto Tradicional

Hormigón
Es un material compuesto, empleado en construcción, formado esencialmente por
un aglomerante (cemento) al que se añade áridos (agregado), agua y aditivos
específicos.
pág. 4
Figura N°5: Concreto
-El concreto u hormigón a usar debe ser de resistencia entre 350 – 500 kg/cm2. Se
debe controlar la calidad a través de la precisión del diseño de mezcla. Colocación
adecuada mediante el uso de vibradores y aditivos. Usar la mínima relación
agua/cemento.
Realizar un curado adecuado a fin de evitar el agrietamiento temprano de la pieza
reduciendo en lo posible su retracción.
Encofrado:
Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan
para dar forma al hormigón u otros materiales similares como el tapial antes de
fraguar.
Figura N°6: Encofrado de vigas preesforzado
Empresas que fabrican elementos estructurales pretensados y postensados:

 VIPRET (Lima)
 Prefabricados Andinos Perú (Preansa) Empresa subsidiaria de Cementos
Lima.
 Unión Andina de Cementos (fusión de Cementos Lima S.A.A. y
Cemento Andino S.A.)
Ventajas
 Elementos de dimensiones menores respecto a los de concreto armado.
 Elementos capaces de soportar cargas mayores.
 Poco o ningún agrietamiento, lo que mejora la durabilidad del elemento.
 Eficiente en luces entre 15 m. y 40 m.
 Los fabricantes elaboran vigas entre 0.9 m. y 2.2 m.
Desventajas
 Se requiere equipos y personal especializado.
 Susceptible a pérdidas por retracción y fluencia del concreto.
pág. 5
 Requiere de espacio para la fabricación de elementos estructurales.
IV. DESCRIPCION DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE CONCRETO
PREESFORZADO EN VIGAS
A continuación, se realizará una descripción de todo el proceso de fabricación de la

viga pretensada paso a paso.
Armado y fundición de la viga de concreto pretensado.

Paso N°1
Contar con el lugar o espacio para el tensado, llamado también muelle o banco de
tensado.
Figura N°:Muelle de tensado o banco de tensado
Paso N°2
Limpieza de moldes y aplicación de desencofrante el cual consiste en disolver
grasa automotriz en diesel esto se aplica con una bomba de fumigar para que
cuando el concreto fragüe no sea difícil el desmontaje del molde de la vigueta.
Figura N°: Aplicación del desencofrante en los moldes de la Viga
pág. 6
Figura N°: Limpieza de moldes
Paso N° 2.
Corte del alambre, con la ayuda de unas cizallas, se corta el alambre de
preesfuerzo. La longitud será el largo de los moldes, mas puntas suficientes en
ambos extremos para poder anclarlos y tensarlos con el sistema hidráulico(gato).
Figura N°: Corte del Alambre de preesfuerzo
Paso N° 3
Colocación del alambre de preesfuerzo, se colocan los alambres junto a la pista de
moldes. Los alambres se hacen pasar por los agujeros de los separadores que
tendrá cada molde. El juego de alambres y los separadores son colocados en los
moldes.
pág. 7
Figura N°: Colocación de alambres en Moldes

Esta actividad se deberá realizar con mucho cuidado ya que si colocamos cruzado
un alambre ya que esto sería peligroso en la resistencia de la viga.
Paso N° 4.
Anclaje de alambre, los alambres se hacen pasar por los agujeros de la viga de
anclaje llamado muerto, y se aseguran con los barriles y cuñas. Su función es
permitir el tensado e impedir que el alambre se corra cuando ha sido estirado.
Figura N°: Anclaje de los alambres en el muerto
pág. 8
Figura N°: Anclaje de los alambres en el muerto
Paso No.5
Tensado del alambre, con un equipo hidráulico (bomba y gato) ya sea manual o
eléctrico se van estirando los alambres. Usualmente uno por uno, aunque existen
equipos que lo pueden hacer de dos en dos, la carga que se está aplicando se lee
en un manómetro y es dejada de aplicar cuando se llega a la carga especificada en
el diseño.
Figura N°: Tensado de cables
pág. 9
Figura N°: Maquina hidráulica para pretensado
Paso N° 6.
Fabricación del concreto, el proporcionamiento dependerá de los materiales de la

región, por lo que es importante que se le realicen los laboratorios pertinentes para
saber las propiedades de los mismos, en la fábrica de las viguetas tienen una
pequeña planta donde fabrican y dosifican el concreto para las viguetas y vigas
pretensadas según el diseño.
Figura N°: Planta dosificadora de concreto
pág. 10
Figura N°: Control de mando de dosificación de agregados para el concreto
Figura N°: Transporte de la mezcla de concreto
Paso No.7
Vaciado del concreto, una vez elaborado el concreto, se lleva en carretillas y es

vaciado en los moldes, distribuyéndolo con la ayuda de palas.
pág. 11
Figura N°: Vaceado del concreto
Figura N°: Vaceado del concreto
Paso N° 8
Vibrado de concreto, para asegurar la adherencia con los alambres, el concreto
debe vibrarse para que no existan cavernas en el mismo.
pág. 12
Figura N°: uso del Vibrador en el concreto
Paso N° 9
Destensado del alambre, típicamente a las 24 horas después de fundida se pueden
desencofrar las viguetas, primero se aflojan los alambres del extremo móvil de la
pista.
Figura N°: Destensado del Alambre
pág. 13
Paso N° 10
Corte de alambre, luego con equipo de soldar se cortan los alambres para separar
un tramo de vigueta de otro.
Figura N°: Equipo de soldar para cortar los alambres

Paso N° 11
Desencofrado, con una barra de acero que se hace pasar por las asas que se dejan
por la parte de arriba, se hace palanca para sacar la vigueta del molde.
Figura N°: Desenconfrado
pág. 14
Paso N° 12
Traslado de la viga, finalmente las viguetas son llevadas a la bodega dependiendo
del claro que tengan.
Figura N°: Traslado de viga
Figura N°: Traslado de viga
pág. 15
B.
Vigas Postensadas con el Sistema No Adherido
Paso N°1
Colocación del encofrado de las Vigas Postensadas. El primer paso para el Proceso
Constructivo de las Vigas Postensadas, es verificar que el encofrado esté debidamente
nivelado de acuerdo al Proyecto.
Figura N°: Encofrado de viga Postensada- Ampliación Colegio Champagnat

Fuente: Samayca Ingenieros SAC-Obra Planta Lindley Pucusana
Paso N°2
Colocación del Acero de Refuerzo de la Viga Postensada. Verificar que los aceros de
refuerzo estén debidamente taqueados a las medidas que indican en las Especificaciones
Técnicas.
Figura N°: Colocación de acero longitudinal y estribos

pág. 16
Figura N°: Colocación de acero longitudinal y estribos

Fuente: Samayca Ingenieros SAC-Obra Nueva de Alimentos Ajinomoto
Paso N°3
Trazado de Cables Postensados
Antes de iniciar con el Trazado de las Vigas Postensadas, es importante volver a verificar
que el fondo del encofrado esté correctamente nivelado de acuerdo al proyecto.
Se realizará el trazo en forma horizontal y luego en forma vertical del perfil del tendón,
del cual las medidas deberían indicar en los Planos de Detalles del Postensado. Los Planos
de Detalles del Postensado, contienen los datos de Fuerza Tensora, dimensiones de los
Elementos, el Sistema de Postensado a utilizar, resistencia del Concreto, así como los
detalles propios de la colocación de los cables de pretensar y los anclajes. Se procede a
colocar los soportes de los tendones, que son fierros de construcción de preferencia con
el mismo ancho del estribo.
Figura N°: Trazado de Cables en viga Postensada

Fuente: Samayca Ingenieros SAC-Obra Ampliación Clínica San Felipe
pág. 17
Paso N° 4
Instalación de Cables de Pretensar en las Vigas Potensadas
Se colocarán dentro de la viga empezando del anclaje fijo hacia el móvil. Se procede
luego a agrupar y asegurarlos en forma simétrica, y que se cumplan los requerimientos de
distancia de los Planos de Detalles.
Figura N°: Instalación de Tendones en Viga Postensada

Figura N°: Instalación de Vigas Postensadas

Fuente: Samayca Ingenieros SAC-Obra Colegios de Ingenieros Trujillo
pág. 18
Paso N°5
Colocación de Anclajes
Se colocarán los anclajes fijos a la altura correcta y con el agrupamiento indicado. Para
los anclajes móviles se trazará su ubicación en el encofrado y cuyo centro de gravedad
deberá coincidir con la altura especificada en los Planos del Proyecto. Se realizarán los
huecos en la ubicación de los ejes de cada anclaje y se asegurarán los "pockets former''
con los anclajes al encofrado. Estos deben cumplir con las distancias mínimas de
requerimiento, así mismo se colocarán los refuerzos adicionales para la zona de anclajes
que se indican en los Planos de Detalles.
Figura N°: Colocación de Anclajes

Los refuerzos adicionales se pueden ver en el ACl-318. También podemos guiamos de

los refuerzos del Post-Tensioning Kit for Prestressing of Structures with Unbonded
Monostrands for Concrete (ET A-03/0036), donde nos indica 2 barras de 3/8" por anclaje
en ambas direcciones, para resistir las fuerzas de estallidos, descacaramiento y tracciones
en el borde longitudinal.
Paso N°6
Vaciado de Viga Postensada
En el momento del vaciado de concreto, deberá tenerse especial cuidado en el vibrado,

especialmente en las zonas donde haya bastante concentración de fierro, y sobre todo en
la zona de los anclajes, ya que si no es así podrían producirse cangrejeras en las que el
anclaje podría correrse pudiendo incluso hasta romperse el torón.
pág. 19
Figura N°: Vaciado de Concreto en Viga Postensada

Fuente: Samayca Ingenieros SAC-Obra Ampliación Clínica San Felipe
Paso N°7
Tensado de Cables de Pretensar
La Operación y Control de Tensado se harán únicamente cuando se confirme que, la

resistencia solicitada al momento de la transferencia de la fuerza de postensado, se haya
alcanzado. Antes de empezar el tensado se debe verificar que los anclajes de tensado estén
limpios y con sus respectivas cuñas. También que los equipos (bomba y gato hidráulico)
estén en perfecto estado de funcionamiento.
Se posiciona la trompa del gato con el anclaje, para luego con la bomba hidráulica
producir la tensión, llegando a la presión indicada en los Planos del Proyecto y que será
leída en el manómetro de la bomba. Una vez llegada a la presión indicada, se procede con
el acuñamiento, que puede ser de forma automática con la bomba hidráulica o se puede
utilizar una bomba extra.
Finalmente se procede a retirar el gato hidráulico y se mide el estiramiento del cable. Se

promedian los alargamientos de todos los torones de un mismo elemento, y se verifica
que no exceda del ±7% del alargamiento teórico que fue hallado en el cálculo previo. Se
toman registros de los resultados en los Protocolos de Tensado
pág. 20
Figura N°: Tensado de Tendones

Paso N°8
Consideraciones para la Colocación del Postensado en Obra
Para la colocación del Sistema Postensado con el Sistema No Adherido, se tienen que
cumplir ciertas distancias mínimas para su correcto funcionamiento, y a la vez para no
afectar la estructura.
Verificación de los puntos de inflexión, que a veces en la colocación del cable postensado
hace un quiebre no adecuado y forzar el cable produciendo pérdidas adicionales que no
han sido consideradas.
Figura N°: Puntos de Inflexión en la parábola
pág. 21
Vigas Postensadas con el Sistema Adherido
Paso N°1
Encofrado de Viga Postensada
El proceso del encofrado es el primer paso para la realización de vigas postensadas con
el sistema Adherido. En el caso de vigas prefabricadas de puentes se coloca primero un
solado lo que le da uniformidad al fondo de la Viga Postensada, y ayuda a soportar de
mejor forma todo el peso del concreto. Para las vigas postensadas in-situ, se tiene que
hacer un diseño de falso puente capaz de soportar el peso todas las Vigas Postensadas.
Figura N°: Colocacion del Fondo de Encofrado en Viga Postensada

Fuente: Samayca Ingenieros SAC-Obra Intercambio vial Ovalo Grau
Paso N°2
Colocación de Acero de Refuerzo en Viga Postensada
La colocación del acero de refuerzo de una Viga Postensada debe hacerse de acuerdo a
los Planos del Proyecto, pero también se debe revisar si hay algún cambio en los Planos
del Postensado con respecto a la armadura inicial, ya que por tema de refuerzos
adicionales o para el pase de los duetos, estos tienden a cambiar.
pág. 22
Figura N°: Colocacion de Acero de Refuerzo

Paso N°3
Preparación de Anclajes Fijos
La preparación del anclaje fijo, que consiste en realizar un doblez de los cables tal y como
indica en los planos del postensado, y fijarlos con varillas El anclaje fijo es el que va
embebido completamente en el concreto y se ubica en uno de los extremos de la viga
postensada.
Figura N°: Preparación de Anclajes Fijos

pág. 23
Paso N°4
Instalación de Duetos y Tendones
Se realizará el trazo en forma horizontal y luego en forma vertical del perfil del tendón.
Una vez realizado el trazo se procede a colocar los soportes de los duetos, los mismos que
son fierros de refuerzo de preferencia con el mismo ancho del estribo.
Se empiezan a colocar los duetos con sus empalmes (que deben ser aseguradas con cinta
adhesiva) a través de los fierros de refuerzo, formando la parábola indicada en el Plano
del Postensado y luego asegurando los duetos con alambre. Seguidamente se colocarán
las salidas de inyección con su tubo de PVC, trompetas y los anclajes móviles a la altura
correcta los cuales garantizan un recubrimiento adecuado. Este anclaje móvil se encaja
en una tapa previamente diseñada y con las medidas que indica en los Planos del
Postensado, que le dará el espacio para poder colocar el gato y poder realizar el tensado
sin ninguna dificultad. Así mismo se colocarán los refuerzos adicionales para la zona de
anclajes que se indican en los Planos de Detalles del Postensado. Se empiezan a pasar los
cables del postensado, dejando el anclaje fijo a la altura correcta y respetándose el
recubrimiento con la cara del encofrado como indica en los Planos del Postensado.
.
Figura N°: Colocacion de Ductos

pág. 24
Paso N°5
Vaciado de la Viga Postensada
Verificar que estén todos los anclajes móviles debidamente asegurados y adjuntos a todos
los bordes del encofrado.
Deberá tenerse especial cuidado en el vibrado del concreto especialmente en las zonas
donde haya bastante concentración de fierro, y sobre todo en la zona de los anclajes, ya
que si no es así podrían producirse cangrejeras en las que el anclaje podría correrse
pudiendo incluso hasta romperse el torón u ocasionar un accidente con la manipulación
de los equipos.
Figura N°: Vaciado de Vigas

Paso N°6
Tensado de Vigas Postensadas
Una vez autorizado el tensado, éste se realizará según lo indicado en los Planos de
Detalles del Postensado.
Se posiciona el gato en la cola de tensado del tendón y se empuja hacia delante hasta que
la nariz esté en contacto con la cara del anclaje. Luego se conecta la bomba y se inicia la
tensión estirando el tendón a la presión correspondiente. Cada viga será tensada por etapas
hasta completar el 100% de la fuerza indicada en los planos. En cada etapa se registrarán
las presiones y alargamientos y se llevarán un registro de los mismos en los Protocolos
de Control de Calidad. Las presiones, alargamientos y secuencia de tensado para los
tendones de cada viga se encuentran en los Planos de Detalles. El criterio satisfactorio de
Aceptación de Tensado se refleja en la obtención en obra de los alargamientos calculados
teóricamente indicados en los planos, los cuales podrán variar según las Normas en ±7%.
pág. 25
Figura N°: Tensado de Vigas

Paso N°7
Inyección de Vigas Postensadas

Una vez concluido satisfactoriamente el tensado se procede al corte de sobrante de cables
con disco de corte a una distancia aproximada de 2cm de las cuñas y se instala los
encofrados metálicos con sus accesorios de inyección.
La inyección se realizará con medios mecánicos (bombas de inyección). La inyección

deberá ser continua en cada dueto hasta que la mezcla expulse completamente el agua de
la inyección previa, para lo cual se han dejado puntos de control de salida en el centro y
extremos de cada viga los cuales serán obturados cuando la mezcla salga por el extremo
opuesto con la misma consistencia con la que ingresó.
Al día siguiente se desencofrarán los extremos de inyección y se vaciarán las cajuelas de

tensado con un concreto igual al de la estructura, para lo cual se picarán superficialmente
las caras de dicha cajuela con el objeto de mejorar la adherencia del concreto nuevo con
el antiguo.
pág. 26
Figura N°: Inyección de Vigas

Paso N°8
Consideraciones para la Colocación del Postensado en Obra
Para la colocación de tendones a través de Vigas Postensadas, hay que tener en cuenta las
siguientes distancias mínimas de anclajes Y duetos.
En el Perú se trabaja con el Sistema Multitorón hasta 19 cables. Se muestra una tabla (Ver
cuadro N º 1) donde podemos ver los recubrimientos mínimos, así como la distancia
mínima de anclaje a anclaje, de acuerdo al número de torones 00.6".
Cuadro N°1: Distancias Minimas de Anclajes Multitoron
pág. 27
V. CONCLUSIONES
 La utilización del postensado nos da una mayor visión con respecto a soluciones
que se pueden optar para casos de grandes luces, menor peralte, menor acero, etc.
 La colocación del Postensado de vigas en Edificaciones en el Sistema Adherido y

No Adherido, es muy similar con respecto a la cantidad de jornales utilizados.
Pero si se requiere mayor cantidad de mano de obra en el sistema Adherido por la
Inyección que se puede realizar al final del proceso.
VI. RECOMENDACIONES
 Para el caso de edificaciones en el Sistema Adherido, la inyección se recomienda
hacerla al final, así se optimiza la mano de obra con respecto a esta partida.
 Proceso constructivo de Elementos Estructurales con Postensado con el Sistema

Adherido Y No Adherido. Se recomienda siempre re chequear las alturas del cable
o dueto postensado antes del vaciado. También los anclajes, que estén en su centro
de gravedad, ya que pueden ser movidos a la hora de asegurar los frisos o bordes
de vigas.
 Cuando se vaya a realizar el pase de cables a través del dueto, se necesita que los
cables en las puntas estén boleadas, ya que un torón con un poco de punta puede
rasgar el dueto y puede hacer que entre el concreto en el dueto y crear dificultades
a la hora del tensado. Incluso se deben cubrir las puntas con cinta, pero estas de
todas maneras deben estar boleadas.
VII. BIBLIOGRAFIA
 Yactayo Belleza, Héctor Varely (2015). “Proceso Constructivo De Elementos
Estructurales Con Postensado Con El Sistema Adherido y No Adherido” Para
optar el Título Profesional de: Ingeniero Civil. Lima-Peru.
 Galindo Cabrera, Ronald Estuardo (2011), “Consideraciones Para El Diseño De
Vigas Pretensadas Simplemente Apoyadas con una luz de 6.15 metros” ,
Guatemala
pág. 28

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PROCESO CONSTRUCTIVO DE VIGAS PREESFORZADAS

En el presente trabajo trataremos de describir el proceso constructivo de vigas

Aparte de describir el proceso constructivo, se mostrará Imágenes y videos de ambos

y para complementar la información se ha de señalar las ventajas y desventajas que

II. OBEJTIVO PRINCIPAL

III. MARCO TEORICO

Figura N°1: Concreto Pretensado

Figura N°2: Concreto Postensado

Materiales para su Fabricación:

Tipos de alambre de preesfuerzo

Tipo de Cable Resistencia

Figura N°3: Acero para el Concreto Preesforzado

Figura N°4: Acero para el Concreto Tradicional

Figura N°6: Encofrado de vigas preesforzado

Empresas que fabrican elementos estructurales pretensados y postensados:

A continuación, se realizará una descripción de todo el proceso de fabricación de la

Armado y fundición de la viga de concreto pretensado.

Figura N°:Muelle de tensado o banco de tensado

Figura N°: Aplicación del desencofrante en los moldes de la Viga

Figura N°: Limpieza de moldes

Figura N°: Corte del Alambre de preesfuerzo

Figura N°: Colocación de alambres en Moldes

Figura N°: Anclaje de los alambres en el muerto

Figura N°: Anclaje de los alambres en el muerto

Figura N°: Tensado de cables

Figura N°: Maquina hidráulica para pretensado

Fabricación del concreto, el proporcionamiento dependerá de los materiales de la

Figura N°: Planta dosificadora de concreto

Figura N°: Control de mando de dosificación de agregados para el concreto

Figura N°: Transporte de la mezcla de concreto

Vaciado del concreto, una vez elaborado el concreto, se lleva en carretillas y es

Figura N°: Vaceado del concreto

Figura N°: Vaceado del concreto

Figura N°: uso del Vibrador en el concreto

Figura N°: Destensado del Alambre

Figura N°: Equipo de soldar para cortar los alambres

Figura N°: Desenconfrado

Figura N°: Traslado de viga

Figura N°: Traslado de viga

Vigas Postensadas con el Sistema No Adherido

Figura N°: Encofrado de viga Postensada- Ampliación Colegio Champagnat

Figura N°: Colocación de acero longitudinal y estribos

Figura N°: Colocación de acero longitudinal y estribos

Figura N°: Trazado de Cables en viga Postensada

Figura N°: Instalación de Tendones en Viga Postensada

Figura N°: Instalación de Vigas Postensadas

Figura N°: Colocación de Anclajes

Los refuerzos adicionales se pueden ver en el ACl-318. También podemos guiamos de

En el momento del vaciado de concreto, deberá tenerse especial cuidado en el vibrado,

Figura N°: Vaciado de Concreto en Viga Postensada

La Operación y Control de Tensado se harán únicamente cuando se confirme que, la

Finalmente se procede a retirar el gato hidráulico y se mide el estiramiento del cable. Se

Figura N°: Tensado de Tendones

Figura N°: Puntos de Inflexión en la parábola

Figura N°: Colocacion del Fondo de Encofrado en Viga Postensada

Figura N°: Colocacion de Acero de Refuerzo

Figura N°: Preparación de Anclajes Fijos

Figura N°: Colocacion de Ductos

Vaciado de la Viga Postensada

Figura N°: Vaciado de Vigas

Tensado de Vigas Postensadas

Figura N°: Tensado de Vigas