Pruebas de PM Subestacion REE

J-0313-S1641-1 Departamento de Ingeniería de Subestaciones
SUBESTACION SALADAS 220 kV

Protocolo de Pruebas
POSICION BARRAS
TI.S/2019/524
POSICIÓN BARRAS
Departamento de Ingeniería de Subestaciones Página 1 de 12

POSICION BARRAS
ÍNDICE
1. PORTADA DE PRUEBAS EN OBRA ........................................................................................................ 3

2. PRUEBAS TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS 1 ................................................................ 5
3. PRUEBAS TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS 2 ................................................................ 7
4. PRUEBAS CIRCUITOS BUCLE DE TENSIÓN DE BARRAS PARA SINCRONISMO .............................. 9
ACTA DE VERIFICACIÓN DEL DISEÑO EN FASE DE CONSTRUCCIÓN ....................................................12
Departamento de Ingeniería de Subestaciones Página 2 de 12

POSICION BARRAS
1. PORTADA DE PRUEBAS EN OBRA
PROTOCOLO DE PRUEBAS EN OBRA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE SUBESTACIONES
PROYECTO OBSERVACIONES
J-0313-S1641-1 Documento Base: Edición 7 (FEB-10)
INSTALACIÓN
SALADAS 220 kV
REFERENCIA PROTOCOLO
TI.S/2019/524
Nº PROTOCOLO PROVEEDOR
NOMBRE FECHA FIRMA

REALIZADO
REVISADO
APROBADO
PRUEBA EN OBRA – PRUEBA GLOBAL DEL SISTEMA Página 3 de 12

POSICION BARRAS
DESCRIPCIÓN DEL PROTOCOLO
Este documento cubre los siguientes objetivos:
- Protocolo sobre el que se registran los resultados de los ensayos de la recepción (según Especificaciones Técnicas
correspondientes).
- Guía de seguimiento de incidencias y resoluciones que aparecen en los ensayos.
- Registro de calidad para suministrador y cliente.
INFORME DE RECEPCIÓN
Se adjunta el informe normalizado de recepción que deberá ser debidamente cumplimentado y firmado, tanto por el cliente como por
el suministrador, una vez haya sido finalizada la recepción.
Este informe servirá de registro de calidad.
SEGUIMIENTO DE ENSAYOS Y ANOMALÍAS
Para cada ensayo o comprobación, el protocolo ofrece las siguientes casillas a cumplimentar:
CORRECTO SI CORRECTO NO NO APLICA OBSERVACIONES
Si el ensayo que está siendo valorado sufre alguna incidencia, anomalía u observación reseñable, se marcará la casilla
“OBSERVACIONES”.
Al final de cada capítulo se dispondrá de unas tablas de observaciones sobre las que se indicarán las incidencias citadas y la
resolución propuesta.
Una vez solucionada la anomalía se podrá marcar la casilla “CORRECTO SI”.
Esto permitirá llevar un seguimiento completo del proceso de recepción.
CUMPLIMENTACIÓN DEL PROTOCOLO
El protocolo se cumplimenta marcando las correspondientes casillas de verificación (haciendo clic sobre el cuadro aparece una cruz)
y rellenando los campos de texto editables (haciendo clic sobre el campo editable y escribiendo después).
Para la cumplimentación, el documento estará bloqueado. Si se quiere añadir o modificar el protocolo es necesario desbloquear el
documento: Menú > Herramientas > Opciones > Seguridad > Desproteger documento. Si se quiere volver a proteger, se debe
seleccionar: Menú > Herramientas > Opciones > Seguridad > Proteger documento “rellenando formularios”.
Los campos de texto editables se encuentran sombreados. Si se quiere eliminar el sombreado, Menú > Ver > Barras de herramientas
> Formularios. En la barra de herramientas que aparece, hacer clic en el icono Sombreado de Campo.
PRUEBA EN OBRA – PRUEBA GLOBAL DEL SISTEMA Página 4 de 12

POSICION BARRAS
2. PRUEBAS TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS 1
Criterios generales para validar las pruebas de este equipo:

-Alimentación y entradas digitales.- deberán operar correctamente si la alimentación está dentro del rango de +10% y -20% del
valor nominal (125 Vcc).
-Salidas digitales.- se comprobará la continuidad del circuito correspondiente (cierre del contacto).
-Pruebas con inyección de I o V.- la medida mostrada (en display local, registro o pantalla de telecontrol) tendrá un error inferior
al ± 5% con respecto al valor teórico, empleando equipos de inyección y medida certificados con errores inferiores al ± 1%.
-Sincronización horaria.- comprobación de actualización de fecha y hora con respecto al equipo transmisor de la señal.
-Comunicaciones.- comprobación de la correcta transmisión de la información requerida.
Código T.T. en la Subestación: 3TT-B1
Fabricante ARTECHE Modelo: UTF-245
Nº fabricación
• Relación 220000:√3/110/√3 V/V SI NO
• Potencia 1º20; 2º130; 3º150 VA SI NO
• Clase de precisión 1º0,2; 2º0.5-3P; 3º 3P SI NO
• Continuidad devanados SI NO
• Relación de transformación:
T primario T secundario
Fase 220000:√3 V 110:√3 V SI NO
• Timbrado de conductores:
(BORNAS SEGÚN ESQUEMAS DESARROLLADOS)
- De borna “a” a bornas BR o equipo ················· SI NO
- De borna “n” a bornas BR o equipo ················· SI NO
PRUEBA EN OBRA – TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS Página 5 de 12

POSICION BARRAS
2.1. Observaciones
PRUEBAS OBRA: TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS RESPONSABLE TÉCNICO REE

REALIZADO POR: GESTIÓN DE CALIDAD:
Fecha: Fecha: Fecha aceptación:
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
OBSERVACIÓN / ANOMALÍA FECHA

FECHA ACCIONES A TOMAR
(Pto. al que aplica) RESOLUCIÓN

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3. PRUEBAS TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS 2
Criterios generales para validar las pruebas de este equipo:

-Alimentación y entradas digitales.- deberán operar correctamente si la alimentación está dentro del rango de +10% y -20% del
valor nominal (125 Vcc).
-Salidas digitales.- se comprobará la continuidad del circuito correspondiente (cierre del contacto).
-Pruebas con inyección de I o V.- la medida mostrada (en display local, registro o pantalla de telecontrol) tendrá un error inferior
al ± 5% con respecto al valor teórico, empleando equipos de inyección y medida certificados con errores inferiores al ± 1%.
-Sincronización horaria.- comprobación de actualización de fecha y hora con respecto al equipo transmisor de la señal.
-Comunicaciones.- comprobación de la correcta transmisión de la información requerida.
Código T.T. en la Subestación: 3TT-B2
Fabricante ARTECHE Modelo: UTF-245
Nº fabricación
• Relación 220000:√3/110/√3 V/V SI NO
• Potencia 1º20; 2º130; 3º150 VA SI NO
• Clase de precisión 1º0,2; 2º0.5-3P; 3º 3P SI NO
• Continuidad devanados SI NO
• Relación de transformación:
T primario T secundario
Fase 220000:√3 V 110:√3 V SI NO
• Timbrado de conductores:
(BORNAS SEGÚN ESQUEMAS DESARROLLADOS)
- De borna “a” a bornas BR o equipo ················· SI NO
- De borna “n” a bornas BR o equipo ················· SI NO

POSICION BARRAS
3.1. Observaciones
PRUEBAS OBRA: TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS RESPONSABLE TÉCNICO REE



POSICION BARRAS
4. PRUEBAS CIRCUITOS BUCLE DE TENSIÓN DE BARRAS PARA

SINCRONISMO
4.1. Pruebas de los circuitos de tensión de barras
• Timbrado de conductores entre bornas BR de distintas posiciones
(BORNAS DE CONEXIÓN SEGÚN ESQUEMAS DESARROLLADOS)
- Barras 1 CORRECTO NO APLICA OBS
CT/BR Posición BR Posición SI NO

Fase y neutro

Fase y neutro
Cableado interno Posición SI NO

Fase y neutro
- Barras 2

Fase y neutro

Fase y neutro
Cableado interno Posición SI NO

Fase y neutro
- Conductores comunes a ambas barras: Posiciones y SI NO

Fase y neutro
• Aislamiento. Inyectar 500 V entre caja conexión secundarios y caja centralización
- 1er secundario Válido si > 25MΩ
Hilo   Hilo neutro SI NO
Hilo neutro  Hilo tierra SI NO
• Inyección monofásica,
comprobación valor de Se considerará válido si el error entre la intensidad medida y la teórica es inferior al ± 5%.
tensión en cada circuito, (Empleando equipos de inyección y medida certificados con errores inferiores al ± 1%).
posicionar los secciona-
dores para comprobar
PRUEBA EN FÁBRICA – TRANSFORMADOR DE TENSIÓN AUXILIAR Página 9 de 12

POSICION BARRAS
(comprobar bornas de entrada de los circuitos a Tensión Tensión

los que pudiera afectar inyección ABIERTAS) Medida
Inyectada
- Barras 1: Tensión   Neutro SI NO
- Barras 2: Tensión   Neutro SI NO
PRUEBA EN OBRA – CIRCUITOS BUCLE DE TENSIÓN DE BARRAS PARA SINCRONISMO Página 10 de 12

POSICION BARRAS
4.2. Observaciones
PRUEBAS OBRA: CIRCUITOS BUCLE DE TENSIÓN DE BARRAS PARA

RESPONSABLE TÉCNICO REE
SINCRONISMO

PRUEBA EN OBRA – CIRCUITOS BUCLE DE TENSIÓN DE BARRAS PARA SINCRONISMO Página 11 de 12

POSICION BARRAS
ACTA DE VERIFICACIÓN DEL DISEÑO EN FASE DE CONSTRUCCIÓN
ACTA DE VERIFICACIÓN DEL DISEÑO

EN FASE DE CONSTRUCCIÓN
DIRECCIÓN GENERAL DE TRANSPORTES

DIRECCIÓN DE INGENIERÍA Y MEDIO AMBIENTE
Departamento de Ingeniería de Subestaciones
PROYECTO OBSERVACIONES
J-0313-S1641-1 Documento Base: Edición 7 (FEB-10)
INSTALACIÓN
SALADAS 220 kV
REFERENCIA PROTOCOLO
TI.S/2019/524
Nº PROTOCOLO PROVEEDOR
NOMBRE FECHA FIRMA

REALIZADO
REVISADO
APROBADO
ACTA DE VERIFICACIÓN DEL DISEÑO EN FASE DE CONSTRUCCIÓN Página 12 de 12

Pruebas de PM Subestacion REE

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SUBESTACION SALADAS 220 kV

Departamento de Ingeniería de Subestaciones Página 1 de 12

1. PORTADA DE PRUEBAS EN OBRA ........................................................................................................ 3

Departamento de Ingeniería de Subestaciones Página 2 de 12

PROTOCOLO DE PRUEBAS EN OBRA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE SUBESTACIONES

NOMBRE FECHA FIRMA

PRUEBA EN OBRA – PRUEBA GLOBAL DEL SISTEMA Página 3 de 12

Este documento cubre los siguientes objetivos:

Este informe servirá de registro de calidad.

SEGUIMIENTO DE ENSAYOS Y ANOMALÍAS

CORRECTO SI CORRECTO NO NO APLICA OBSERVACIONES

Una vez solucionada la anomalía se podrá marcar la casilla “CORRECTO SI”.

Esto permitirá llevar un seguimiento completo del proceso de recepción.

CUMPLIMENTACIÓN DEL PROTOCOLO

PRUEBA EN OBRA – PRUEBA GLOBAL DEL SISTEMA Página 4 de 12

2. PRUEBAS TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS 1

Criterios generales para validar las pruebas de este equipo:

Código T.T. en la Subestación: 3TT-B1

Fabricante ARTECHE Modelo: UTF-245

• Relación 220000:√3/110/√3 V/V SI NO

• Potencia 1º20; 2º130; 3º150 VA SI NO

• Clase de precisión 1º0,2; 2º0.5-3P; 3º 3P SI NO

- De borna “a” a bornas BR o equipo ················· SI NO

- De borna “n” a bornas BR o equipo ················· SI NO

PRUEBA EN OBRA – TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS Página 5 de 12

PRUEBAS OBRA: TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS RESPONSABLE TÉCNICO REE

Fecha: Fecha: Fecha aceptación:

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

OBSERVACIÓN / ANOMALÍA FECHA

PRUEBA EN OBRA – TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS Página 6 de 12

3. PRUEBAS TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS 2

Criterios generales para validar las pruebas de este equipo:

Código T.T. en la Subestación: 3TT-B2

Fabricante ARTECHE Modelo: UTF-245

• Relación 220000:√3/110/√3 V/V SI NO

• Potencia 1º20; 2º130; 3º150 VA SI NO

• Clase de precisión 1º0,2; 2º0.5-3P; 3º 3P SI NO

- De borna “a” a bornas BR o equipo ················· SI NO

- De borna “n” a bornas BR o equipo ················· SI NO

PRUEBA EN OBRA – TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS Página 7 de 12

PRUEBAS OBRA: TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS RESPONSABLE TÉCNICO REE

Fecha: Fecha: Fecha aceptación:

Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

OBSERVACIÓN / ANOMALÍA FECHA

PRUEBA EN OBRA – TRANSFORMADOR DE TENSIÓN DE BARRAS Página 8 de 12

4. PRUEBAS CIRCUITOS BUCLE DE TENSIÓN DE BARRAS PARA

- Barras 1 CORRECTO NO APLICA OBS

CT/BR Posición BR Posición SI NO

CT/BR Posición BR Posición SI NO

Cableado interno Posición SI NO

CT/BR Posición BR Posición SI NO

CT/BR Posición BR Posición SI NO

Cableado interno Posición SI NO

- Conductores comunes a ambas barras: Posiciones y SI NO

• Aislamiento. Inyectar 500 V entre caja conexión secundarios y caja centralización

- 1er secundario Válido si > 25MΩ

Hilo   Hilo neutro SI NO

Hilo neutro  Hilo tierra SI NO

PRUEBA EN FÁBRICA – TRANSFORMADOR DE TENSIÓN AUXILIAR Página 9 de 12